SIMULACION DE PROBETA A 0 POR MEDIO DE ANSYS Y

DATOS EXPERIMENTALES
Carlos Eduardo Baeza Quintero, Javier Mauricio Pacn Ballesteros y Diego Fernando Mesa Vargas

Resumen. En este trabajo se. Realizo la simulacin de la

probeta utilizando varios modelos para poder determinar
cul es el que mejor se acomoda, se realiza por medio
ANSYS y con los datos experimentales de carga y
desplazamientos obtenidos en el laboratorio de anlisis
de esfuerzos.

I.

INTRODUCCIN

Hoy en da gracias a las herramientas computacionales

con las que se cuenta y las ventajas que brinda el mtodo
de elementos finitos, se puede realizar diseos ms
eficientes y confiables debido a que se pueden validar
modelos reales y modificar sus dimensiones y
propiedades, el entorno ANSYS
es una fuerte
herramienta para realizar este tipo de trabajaos ya que
cuenta con las bases del MEF para realizarlo , de este
modo se pueden caracterizar materiales, validar y
posteriormente mejorar gracias a las ventajas que tiene. .
II.

MARCO TERICO

Para el desarrollo de este trabajo es necesario tener

claros los siguientes conceptos de mecnica de
materiales y la definicin de las prcticas a realizar y los
materiales a utilizar en las mismas.
A. Deformacin unitaria: La deformacin de define
como el cambio en las forma y tamao de un
cuerpo al ser sometido a diferentes cargas, al
relacionarse con la longitud inicial se encuentra
la deformacin unitaria:

molecular que produce dislocaciones y por lo

tanto tensin.
C. Esfuerzo: El concepto de esfuerzo est ligado al
de tensin para el caso de esfuerzos normales, se
define bsicamente como una fuerza aplicada
sobre un rea especfica y representa la reaccin
del material a la intensidad de la fuerza aplicada
en el rea en que acta.

F
A

Este es el concepto ms bsico de esfuerzo,

tomando un elemento diferencial dentro de un
cuerpo se tiene la posibilidad de dos tipos de
esfuerzo, el esfuerzo cortante que es
perpendicular a la cara donde acta y el esfuerzo
cortante que es paralelo a la cara que acta,
como se muestra en la figura 1.
D. Ley de Hooke: La deformacin unitaria y el
esfuerzo se relacionan mutuamente por medio de
la ley de Hooke por medio del mdulo de
elasticidad como se muestra en la siguiente
ecuacin:

=E

Figura 1. Esfuerzos normales y cortantes

aplicados a un elemento diferencial.

L LL0
=
L0
L0

Dentro de las deformaciones se distingue la

deformacin elstica (que vuelve a su estado
inicial) y plstica (que sufre una deformacin
permanente).
B. Tensin o carga de traccin: La tensin puede ser
definida como la reaccin a cargas axiales y
opuestas a las que se somete un material
especfico, esta fuerza produce movimiento

Sin embargo una carga axial no solo produce

deformaciones y esfuerzos en una sola direccin,
para el caso general la ley de Hooke se extiende
en las otras dos direcciones por medio del
coeficiente de Poisson, el cual relaciona las

deformaciones en las tres direcciones, de la

siguiente manera:

1
x = [ x ( y z )]
E

Esfuerzo Real Vs Deformacion Unitaria Real

1000
800

1
y = [ y ( x z ) ]
E
z =

Esfuerzo [Mpa] 400

F. Grfica esfuerzo deformacin: Es una grfica

experimental que muestra una funcin del
alargamiento de la probeta (material) entre dos
puntos fijos a medida que se aumenta la carga de
tensin aplicada. Tiene varias zonas de inters:
Zona elstica: aqu las deformaciones se reparten
a lo largo de la probeta, son de pequea
magnitud y, si se retirara la carga aplicada, la
probeta recuperara su forma inicial.
Zona de fluencia o cedencia: El fenmeno de
fluencia se da cuando las impurezas o los
elementos de aleacin bloquean las dislocaciones
de la red cristalina impidiendo su deslizamiento,
mecanismo mediante el cual el material se
deforma plsticamente.
Zona Plstica: Zona en la cual al retirar la
carga, la probeta slo recupera parcialmente su
forma quedando deformada permanentemente.
OBTECIN DE REULTADOS

0 GRADOS

200

1
[ ( x y )]
E z

E. Probetas de prueba: Una probeta es una pieza

normalizada, constituida por un determinado
material cuyas caractersticas se desea estudiar.
La probeta en el ensayo de traccin se sostiene
por los dos extremos, a la vez que una fuerza de
traccin se aplica a velocidad constante;
obtenindose el diagrama tensin-deformacin.
En la figura 2 se muestra el tipo de probeta que
se usara en el procedimiento de este trabajo:

III.

600

0
2.000E-01
0.000E+00

Deformacion

Para los casos analizados se tom la zona elstica bajo

el criterio del 2%, en donde se encontr
experimentalmente que el mdulo de elasticidad de es
55808 Mpa.
Al hacer detalle de la zona elstica de la curva se obtiene
la siguiente curva que fue la base para los datos de las
simulaciones.
6.00E+08
5.00E+08
4.00E+08
3.00E+08
2.00E+08
1.00E+08
0.00E+00
0.00E+00

5.00E-03

1.00E-02

1.50E-02

B. Comportamiento lineal elstico

Para este caso se hicieron las siguientes configuraciones:

La probeta a 0 presenta el siguiente comportamiento:

Comportamiento elstico en la zona elstica de

la probeta, la cual se determin un mdulo de
Young de 55808 Mpa y un poisson de 0.3
caracterstico de los metales.
Se tom para el mallado un elemento PLANE
182 que tiene dos grados de libertad en X e Y, 4
nodos en cada una de sus esquinas siendo un
elemento cuadrado permite tener pequeos y
grandes deformaciones, se utiliza para pruebas a
traccin debido a que se puede realizar

Lo
ad
68
9
20
67
34
45
55
12
68
90

simulaciones de esfuerzo plano y esfuerzo plano

con espesor
Se realiza un mallado automtico y se busca que
los elementos sean del mismo tamao en las
regiones rectangulares
Se toma la regin elstica que ese encuentra
aproximadamente hasta los 300 Mpa, en la cual
se presenta una carga Max. De 6890 N y se toma
315 nodos para aplicar esta magnitud.

Exp.
Strain
4,92E04
1,48E03
2,50E03
4,16E03
5,30E03

Simul
ate
strain
4,65E
-04
1,40E
-03
2,33E
-03
3,72E
-03
4,65E
-03

que se haba hallado experimentalmente y

cambiarlo por la mayor pendiente que se
encontraba en la curva ingresada ya que
ANSYS por defecto utiliza la pendiente de
la curva esfuerzos VS deformacin.

Error[
%]
5,49

La carga Max. aplicada para este caso

cambia debido a que se llega a un esfuerzo
de 316 Mpa, para este punto se aplic una
6,80
carga de 7273 N, al tener una nueva
configuracin de nodos en la malla, se
10,58
utilizaron ms nodos que en el caso anterior,
por lo tanto para cada nodo se aplica una
12,26
fuerza de 7.87 N
Como se puede ver en la tabla de a medida que se est prximo a salir de la zona elstica
los errores son mayores lo cual demuestra que esta aproximacin no es adecuada para
nuestra validacin.
5,41

A. Comportamiento no lineal elstico

Para esta configuracin se hacen unos pequeos
cambios, para poder ejecutar el modelo en ANSYS:
Se cambia el tipo de elemento para mallar el
modelo debido a que el anterior no soporta
este tipo de comportamiento, de esta manera
se toma el PLANE 82 modelo utilizado para
simulaciones de esfuerzo plano que a
diferencia del anterior posee 4 nodos
intermedios adicionales a los de sus
esquinas.
Se ingresa una curva caracterstica del
modelo real representada por puntos
significativos de la curva, como en el caso
anterior se analiz nicamente la zona
elstica; que en este caso se toma un poco
ms all para dar el comportamiento de no
linealidad con un valor mximo de esfuerzo
de 316 Mpa y 5.76mm del modelo real, fue
necesario cambiar el mdulo de elasticidad

Para la siguiente tabla se calcul, asumiendo pequeos

desplazamientos.
Load
727
2182
3636,
5
5091
7273

Exp. Strain
Simulate strain Error[%]
5,20E-04
4,47E-04
14,04
1,56E-03

1,34E-03

14,10

2,64E-03

2,23E-03

15,53

3,81E-03

3,13E-03

17,85

5,76E-03

4,47E-03

22,40

Al ver la magnitud de los errores presentados con esta

configuracin, se realiz la misma prueba pero tomando
deformaciones grandes, De lo cual se obtuvieron
exactamente los mismos resultados.

C. Comportamiento Elasto- plstico bilineal

Para este anlisis se toma la curva en dos regiones una
elstica y la otra plstica, siendo as se tom toda la
curva, para este anlisis se requieren dos datos
adicionales los cuales son la pendiente de la curva de
la zona plstica que debe ser menor al Sy hallado
experimentalmente,
De este modo se tiene:

IV.

CONCLUSIONES

A. Se pudo observar que la zona elstica tiene un

comportamiento lineal al comparar el resultado de

los dos estudios, debido a que se obtuvieron menores
porcentajes de error en el comportamiento lineal
elstico, valores que estuvieron por debajo del 10 %
dentro de la zona elstica de la probeta, lo cual
indica que es una buena aproximacin
B. Con el criterio del 2%

se logr identificar la
zona de inters de la simulacin demostrando que si
se cumple esta regla, porque la regin que se simulo
presento un comportamiento muy cercano al medido
experimentalmente, ya que teniendo en cuenta esta
base se pudo asumir bajo qu condiciones iba a
trabajar la probeta.
C. Al intentar con un comportamiento elasto-

plstico se pudo representar el comportamiento total

de la probeta pero los resultados no fueron los
esperados, posiblemente por la aproximacin de
doble linealidad, que omitira los datos que presentan
en las zonas donde se pronuncia ms la curva como
son la cedencia y la ruptura.

Modulo tangente: 2GPa

Esfuerzo de cendencia: 500 Mpa
Con estos datos se simulo oda la curva y se obtuvieron
los siguientes resultados.
Load
1796,6

Exp. Strain
9,30E-05

Simulate strain
1,23E-04

5389,8

2,98E-04

3,69E-04

8983

5,65E-04

6,16E-04

12576

1,26E-03

8,64E-04

17966

1,12E-02

1,24E-02