Sunteți pe pagina 1din 34

Ministerul Educaiei al Republicii Moldova

Universitatea de Stat ,,A. Russo din Bli


Facultatea tiine Reale
Catedra de tiine fizice i inginereti

Ciclul de lucrri de laborator la disciplina

,,Metrologie, standardizare i controlul calitii

Rusnac Vladislav
Burlacu Dumitru

Bli 2012

Aprobat la edina Consiliului Facultii de tiine Reale din 20 martie 2012


(proces verbal nr. 2)
Recenzeni:
Liubov Zastnceanu dr. conf. univ.
Emil Fotescu dr. conf. univ.
Pavel Pereteatcu dr. conf. cerc.
Valeriu Abramciuc dr. conf. univ.

Aviz
la lucrarea "Ciclu de lucrri de laborator la disciplina "Metrologie, standardizare i
controlul calitii', autori dr.lect.sup. Rusnac Vladislav, student Burlacu Dumitru, catedra tiine
Fizice i Inginereti, Facultatea de tiine Reale, Universitatea de Stat46A. Russo" din Bli
Pregtirea calitativ a absolvenilor Universitilor, n special a absolvenilor specialitilor
cu profil pedagogic, prezint un garant a dezvoltrii progresive ulterioare a societii. Din acest
motiv instituiile superioare de nvmnt, care pregtesc asemenea specialiti sunt obligate s
creeze toate condiiile pentru formarea lor calitativ.
Una din cile de sporire a calitii instruirii este formarea de competene profesionale la nivel
de aplicaii practice, ceea ce pentru specializrile n tehnic i fizic se realizeaz prin intermediul
lucrrilor de laborator. Realizarea unei lucrri de laborator necesit o pregtire teoretic destul de
serioas, astfel devine necesar elaborarea unui ndrumar pentru dirijarea pregtirii studenilor.
Lucrarea "Ciclu de lucrri de laborator la disciplina "Metrologie, standardizare i controlul
calitii"" prezint un astfel de ndrumar pentru disciplina menionat n titlu, care este inclus n
programul de studiu a studenilor la specializarea Educaie Tehnologic".
Lucrarea ncepe cu o introducere care argumenteaz necesitatea studierii acestei discipline.
Ulterior snt descrise obiectivele generale ale disciplinei i procesul de realizare a lucrrilor de
laborator. Procesul respectiv conine trei etape: de pregtire, de execuie i de susinere i fiecare din
ele este descris detaliat pe pai, deoarece studenii n majoritatea cazurilor se pregtesc independent
pentru fiecare etap.
In continuare este expus textul a 4 lucrri de laborator, care au urmtoarea structur:
obiectivele lucrrii;
aparate i materiale;
noiuni teoretice;
mersul lucrri;
evaluarea cunotinelor;
lista bibliografic.
Textul lucrrii este expus clar i concis; noiunile teoretice snt nsoite de desenele i formulele
de rigoare; mersul lucrrii este descris pe etape destul de explicit, pe pai; snt precizate coninutul
raportului explicativ i ntrebrile de control.
Lucrarea conine unele carene de formulri, n special n introducere, dar aceasta nu
influeneaz asupra valorii metodice a lucrrii.
n concluzie, lucrarea "Ciclu de lucrri de laborator la disciplina "Metrologie, standardizare
i controlul calitii"" corespunde cerinelor actuale fa de lucrri de acest tip i poate fi
recomandat, cu rectificrile corespunztoare, pentru publicare, multiplicare i utilizare n procesul
de instruire.
20.03.2012

Liubov Zastnceanu, dr.n pedagogie, conf.univ.


Preedintele Comisiei Metodice a FR, USB

Recenzie
la lucrarea Ciclu de lucrri de laborator (disciplina de studiu Metrologie, standardizare i controlul
calitii)" elaborat de dr., 1. sup. Rusnac Vladislav, student Burlacu Dumitru, catedra de tiine
Fizice i inginereti, Facultatea tiine Reale, Universitatea de Stat
Alecu Russo" din Bli
Lucrarea se refer la disciplina de studiu Metrologie, standardizare i controlul calitii ce
face parte din setul de discipline cu caracter tehnic incluse n planul de nvmnt. Ciclul de lucrri
de laborator prezentat n lucrare este constituit din 4 lucrri de laborator: Msurarea dimensiunilor cu
ublere; Msurarea dimensiunilor i abaterilor de la forma prescris a suprafeelor pieselor de maini
cu micrometre; Msurarea dimensiunilor i abaterilor de la forma prescris a suprafeelor pieselor de
maini cu aparate comparatoare mecanice; Msurarea cu raportorul cu vernier a unghiurilor pieselor
de maini.
n introducere autorii prezint convingtor ntr-o form laconic rolul disciplinei de studiu
Metrologie, standardizare i controlul calitii la pregtirea studenilor n domeniul tehnic. ntr-o
form destul de clar sunt prezentate obiectivele generale precum i domeniile de activitate n care
pot fi utilizate cunotinele formate n cadrul disciplinei (proiectare constructiv, proiectare
tehnologic, cercetare etc.).
Autorii au ales o form reuit de prezentare a lucrrilor de laborator. Fiecare lucrare conine:
denumirea lucrrii de laborator, obiectivele lucrrii, aparate i materiale, noiuni teoretice, mersul
lucrrii, evaluarea cunotinelor, bibliografie.
Obiectivele fiecrei lucrri sunt formulate clar i laconic. Noiunile teoretice cuprind informaii
necesare i suficiente referitor la construcia, principiul de funcionare i modalitile de utilizare a
aparatelor de msur pe parcursul efecturii lucrrii de laborator.
Compartimentul Mersul lucrrii conine informaii necesare despre etapele efecturii lucrrii
de ctre student n mod de sine stttor. Compartimentul Evaluarea cunotinelor conin ntrebri ce
vizeaz demonstrarea cunotinelor studenilor referitor la coninutul lucrrii de laborator.
Bibliografia din fiecare lucrare de laborator prezint un numr necesar i suficient de surse din care
studentul extrage informaie referitoare la tema lucrrii.
Evideniind informaia deplin prezentat se poate de menionat c lucrarea conine unele
imperfeciuni de ordin tehnic (de exemplu, lipsa numrului total de pagini la sursa nr. 1 din
bibliografia lucrrii nr.4) care elementar pot fi corectate. Lista doleanelor se prezint aparte.
n consecin: lucrarea recenzat corespunde cerinelor actuale fa de lucrri cu caracter
metodic i merit s fie recomandat pentru prezentare n Biblioteca
tiinific a Universitii. Recenzent
dr., conf. univ. Emil Fotescu
16.03.2012

Recenzie
la ciclul de lucrri de laborator la disciplina de studii Metrologie, standardizare si controlul
calitii", elaborat de ctre lectorul superior dr. Rusnac Vladislav i studentul Burlacu Dumitru.
Prezentul ciclu este alctuit din 4 lucrri de laborator, fiecare incluznd materiale pe
anumite domenii.
Astfel obiectivul ciclului este axat pe cunoaterea construciei i principiului de
funcionare a unor instrumente de msur, aa cum sunt ublerul, micrometrul, aparate
comparatoare mecanice i raportoare cu vernier, necesare pentru efectuarea diferitor msurri
att n cadrul confecionrii pieselor ct i n efectuarea controlului dimensional cu determinarea
abaterilor de la forma geometric.
/V
In fiecare lucrare se vorbete despre tipurile de instrumente, construcia i principiul de
funcionare ale acestora, evident c se accentueaz precizia fiecrui tip de instrument n parte.
Fiecare lucrare este structurizat bine continnd obiective concrete, un vast
j "
material teoretic n care se relateaz despre fiecare instrument de meur n parte.
A
Este expus mersul lucrrii. In lucrri este tratat metodica ajustrii la zero a fiecrui tip de
instrument ceea ce este foarte important n cazul efecturii controlului dimensional. Se prezint
forma de evaluare a cunotinelor. De asemenea, la sfritul fiecrei lucrri sunt indicate sursele
bibliografice de specialitate de care studentul se poate folosi n scopul studiului mai aprofundat a
materialului.
Ciclu propus de ctre domnii lectorul superior dr. Rusnac Vladislav i liceniatul Burlacu
Dumitru este bine venit i va putea fi utilizat de ctre studenii care se specializeaz n domeniul
construciei de maini, educaiei tehnologice, ingineriei mecanice, ingineriei materialelor etc.

Recenzent
Pereteatcu Pa\vel

Introducere

Una din caracteristicile dezvoltrii rapide a tehnicii contemporane, n concordan cu


progresele tiinei, o constituie exigena, din ce n ce mai mare, fa de calitatea produselor
fabricate, pentru asigurarea competitivitii acestora.
Cunotinele din domeniul toleranelor i controlului dimensional sunt indispensabile pentru,
ridicarea la nivelul tehnicii mondiale a calitii produselor fabricate de industria noastr
constructoare de maini. Fr nsuirea corect a metrologiei dimensiunilor, formei i poziiei
relative a suprafeelor, nu se poate asigura, spori, aa cum se impune, calitatea mainilor fabricate.
Aceste afirmaii au la baz faptul c, dintre factorii care influeneaz calitatea, pe primul loc se
situeaz precizia dimensiunilor, formei i poziiei relative a elementelor geometrice ale pieselor din
structura mainilor.
Cunotinele despre tolerane geometrice (dimensionale) au o importan deosebit n
formarea viitorilor specialiti n domeniul tehnicii. Numai aprofundarea acestor cunotine, permite
inginerului proiectant s stabileasc corect toleranele necesare bunei funcionri i asigurri a
interschimbabilitii pieselor i subansamblurilor fabricate de productorii individuali, precum i
raionalizarea construciei n vederea facilitrii procesului tehnologic.
Controlul realizrii condiiilor tehnice de precizie geometric (dimensional) n fabricaie,
asigur execuia produselor n limitele prescrise.
n industrie, controlul calitii produselor, prin numeroasele sale metode i forme
organizatorice, constituie activitatea prin care se evalueaz calitatea produselor. Calitatea
produselor nu poate fi asigurat fr utilizarea unor metode de control eficace, fiabile.
Complexitatea din ce n ce mai mare a produselor i dezvoltarea rapid a tehnologiilor de
producie, cu care controlul este legat organic, impun nsuirea temeinic att a procedeelor i
metodelor tehnologice de execuie a produselor, ct i a procedeelor, metodelor i mijloacelor de
control corespunztoare. Ca urmare, specialitii din unitile industriale trebuie s posede cunotine
vaste i profunde n domeniul controlului calitii produselor i, n primul rnd, cunotine de
control geometric (dimensional).
Neaprofundarea cunotinelor de control dimensional poate conduce la alegerea greit a
metodelor i mijloacelor de msurare, la efectuarea greit a msurrii, la evaluarea greit a
preciziei de msurare, la concepia i proiectarea greit a unor metode i mijloace de msurare.
Toate acestea conduc la evaluarea greit a calitii geometrice sau, altfel spus, la falsificarea
rezultatelor privind precizia geometric, considerarea ca bune a unor piese care, de fapt, sunt rele.
2

Modulul Metrologie, standardizare i controlul calitii este o disciplin fundamental ce


duce la sporirea pregtii studenilor n domeniul tehnic.
Modulul dat servete drept baz pentru nsuirea ciclului de discipline tehnice (tehnologia
materialelor, teoria mainilor, organe de maini etc.) i precaut ntrebri ce in de precizia
parametrilor geometrici ca o condiie necesar a interschimbabilitii. Paralel sunt precutai i aa
parametri importani ca fiabilitatea i durabilitatea pieselor.
Problema sporirii calitii produciei, expluatrii i reparaiei tehnicii, trebuie precutat n
ansamblu folosind principiile standardizrii, interschimbabilitii i controlul condiiilor tehnice
stabilite, din care cauz pregtirea specialistului contemporan trebuie s includ ntrebri legate de
standardizare, interschimbabilitate i msurri tehnice.
Importana cunostinelor despre metrologie, standardizare i controlul calitii.
Cunotinele despre metrologie, standardizare i controlul calitii sunt utile n toate
activitile de concepie i proiectare, de execuie i exploatare, de cercetare i de instruire.
n proiectarea constructiv se folosesc, n special, cunotinele despre tolerane, la stabilirea
ajustajelor mbinrilor (asamblrilor), precum i a toleranelor, rugozitilor i ondulaiilor
suprafeelor pieselor componente ale produselor.
n proiectarea tehnologic se utilizeaz, n primul rnd, cunotinele despre tolerane, la
stabilirea dimensiunilor i toleranelor tehnologice (de execuie, de fabricaie, intermediare).
Cunotinele de control dimensional (controlul calitii) se aplic la alegerea metodelor i
mijloacelor de msurare i control, precum i la proiectarea unora din aceste mijloace (calibre i
dispozitive de control).
n execuie (fabricaie), cunotinele despre tolerane se utilizeaz la identificarea
ajustajelor, toleranelor, rugozitilor pe documentaia constructiv i tehnologic. Cunotinele de
control dimensional se aplic la alegerea metodelor i mijloacelor de msurare i control, precum i
la efectuarea msurrii (controlului).
n exploatare se folosesc, n special, cunotinele despre control dimensional la controlul
periodic al preciziei pieselor.
n cercetare, cunotinele despre tolerane i control dimensional se utilizeaz att la
msurarea diferiilor parametri geometrici, ct i la cercetrile n domeniu, ntruct nu se poate
concepe o activitate de cercetare fr nsuirea profund a cunotinelor de baz.
n nvmnt, cunotinele de tolerane i control dimensional servesc la predarea, la toate
nivelele, a cunotinelor respective.
Cunoaterea tolerrii parametrilor geometrici i a controlului acestora prezint o importan
deosebit pentru asigurarea calitii geometrice a pieselor i mbinrilor n construcia de maini i a
3

economicitii prelucrrii. Tolerarea greit, precum i alegerea, proiectarea i exploatarea


necorespunztoare a metodelor i mijloacelor de msurare i control poate duce la neasigurarea
cerinelor funcionale, de interschimbabilitate sau de aspect ale pieselor, fie creterea nejustificat a
costurilor de fabricaie, avnd n vedere c, cu creterea preciziei (scderea toleranelor), crete
costul execuiei.
Obiectivele generale ale disciplinei.
Obiectivele modulului constau n formarea la viitorii specialiti din domeniul ingineriei a
cunotinelor i deprinderilor practice n folosirea i respectarea cerinelor standardelor tehnice,
efectuarea calculelor precise, asigurarea metrologiei n procesul de uzinare, exploatare i reparaiei
tehnicii.
n rezultatul nsuirii modulului dat, viitorul specialist trebuie s cunoasc: noiuni i
definiii n domeniul standardizrii; ntrebrile de baz n domeniul interschimbabilitii i
msurrilor tehnice; regulile de stabilire a preciziei documentelor tehnologice i de construcie;
metodele de calcul i de alegere a ajustajelor standarde, a lanurilor de dimensiuni; construcia i
lucrul mijloacelor de msur, aranjarea iniial ct i alegerea corect a acestora.
Structura lucrrilor de laborator
Fiecare lucrare de laborator dup modul de efectuare se divizeaz n trei etape de pregtire,
de execuie, i procesul de susinere.
Etapa de pregtire include urmtoarele aciuni:
-

analiza surselor bibliografice referitor la tipuri de piese care vor fi supuse controlului

dimensional; studentul trebue s analizeze informaie despre tolerane, abateri de la form i poziia
suprafeelor pentru piese primite;
-

studierea construciei, parametrilor de baz i principiului de funcionare a mijloacelor de

msur utilizate n procesul executrii lucrrii;


-

studierea cu atenie schemelor de msurare prezentate n lucrare;

efectuarea calculelor iniiale necesare pentru exacutarea lucrrii.


La etapa de execuie, studentul determin gradul de utilitate a mijloacelor de msur primite,

dup ce trece nemijlocit la efectuarea msurrilor.


Ultima etap, const n prezentarea raportului explicativ care trebuie s conin:
-

denumirea, scopul i obiectivele lucrrii de laborator;

lista instrumentelor i pieselor necesare pentru executarea lucrrii;

descrieri succinte despre aparate, construcia acestora i materiale utilizate n procesul


executrii lucrrii;

scheme, figuri i tabele cu date obinute n procesul msurrii.


4

Studentul, n procesul susinerii lucrrii, va putea rspunde la ntrebrile indicate n


instruciune.
Lucrarea de laborator Nr.1.
Msurarea dimensiunilor cu ublere.
Obiectivele lucrrii:
- de a face cunotin cu destinaia i construcia diferitor tipuri de ublere;
- a obine deprinderi practice de msurare a dimensiunilor exterioare i interioare cu ublere.
Aparate i materiale:
piese de msurat i materiale necesare, ublere (-1, -2 i -3), ublere de adncime i de
trasaj, masa de verificare, calele plan paralele, arbori i buce.
Noiuni teoretice
Din categoria ublere, fac parte: ublerul pentru msurarea dimensiunilor interioare i
exterioare, ublerul pentru msurarea danturii roilor dinate i a adncimilor, ublerul de trasare.
Toate aceste instrumente msoar dimensiunile liniare absolute ale pieselor, n afar de
ublerul de trasare, care se folosete pentru reproducerea dimensiunilor la trasarea unei piese.
Prile principale ale ublerului sunt rigla gradat cu diviziuni de l mm i scara-vernier care
alunec n lungul riglei gradate. Pe scara vernierului se citesc fraciunile de milimetru (zecimile ori
sutimile), iar pe scara de pe rigl - milimetrii ntregi. Cele mai rspndite verniere sunt verniere cu
precizia de 0,1, 0,05 i 0,02 mm.
Cu scopul determinrii rezultatului msurrii la numrul milimetrilor ntregi, citit pe scara
de pe rigla gradat de la nceputul ei (liniua zero) pn la liniua zero de pe scara vernierului, se
adaug numrul zecimilor ori sutimilor citite pe scara vernierului (fig.1).
Standardul de Stat prevede construirea a trei tipuri de ublere:
-1 cu precizia de 0,1 mm i limita de msurare de la 0 - 125 mm.

Fig.1.Citirea rezultatului msurrii.

- II cu precizia de 0,05 mm i limita de msurare de la 0 - 160 mm, 0 - 250 ori 0 - 320 mm.
T - III cu precizia de 0,1 ori 0,05 mm i limita de msurare de la 0 - 250, 0 - 400, 250 -630, 320 1000 mm, etc.) .
ublerul -1 cu precizia de 0,1 mm se folosete la msurarea dimensiunilor interioare i
exterioare (fig.2). Este compus din rigl gradat 1, care are, la un capt, un bra fix perpendicular pe
ea i pe care poate aluneca cadrul 2, care poart al doilea bra paralel cu primul Ambele brae sunt
prevzute cu ciocuri (5 i 6) Cu ajutorul urubului fixator 4, cadrul 2 poate fi fixat n orice poziie
pe rigla gradat 1.
Ciocurile inferioare 6 servesc la msurarea dimensiunilor- exterioare, iar cele superioare 5 la msurarea dimensiunilor interioare.

Fig.2. Vederea general i construcia ublerului -1.

Tija de adncime 7 este unit rigid cu cadrul 2, poate s se deplaseze mpreun cu el prin canalul
spat n rigla 1 i servete la msurarea adncimii alezajelor, canalelor, degajrilor etc.
Scara vernierului 3 are lungimea de 19 mm i este mprit n zece pri (diviziuni) egale.
Deci, lungimea unei diviziuni este egal cu 19 : 10 = 1,9 mm.

Prin urmare lungimea unei diviziuni de pe scara vernierului este mai mic ca lungimea a
dou diviziuni de pe scara riglei cu 0,1 mm, de unde i precizia instrumentului de 0,1 mm.
Cnd ciocurile instrumentului sunt nchise perfect (nu se vede lumina printre ele) liniua zero
de pe scara vernierului trebuie s coincid cu liniua zero de pe scara riglei, iar liniua a zecea de pe
scara vernierului - cu liniua 19 de pe scara riglei.
ublerul -2 se folosete la msurarea dimensiunilor interioare i exterioare i la lucrrile
de trasare (fig.3).
Acest ubler este compus din rigla gradat 1 cu ciocuri fixe i din cadrul 2 cu ciocuri mobile.
uruburile 3 servesc la fixarea cadrului 2 n poziia dorit pe rigla gradat 1, pe care este trasat
scara principal n milimetri. Pe cadrul mobil 2 este fixat scara - vernier 4.

Fig.3. Vederea general i construcia ublerului -2.

Dimensiuni exterioare se msoar cu ambele perechi de ciocuri (5 i 6), iar cele interioare
numai cu ciocurile 6. Capetele ciocurilor 6 se termin cu suprafee cilindrice i au grosimea sumar
de 9 ori 10 mm (este indicat pe ciocuri) i se folosesc la msurarea dimensiunilor interioare.
Capetele ciocurilor superioare 5, sunt ascuite i se folosete la lucrrile de trasare.
ublerul -2 are un dispozitiv micrometric care permite reglare cu mare precizie a
deplasrii cadrului 2 cu ciocuri mobile pentru ajustarea la dimensiunea dat.
Dispozitivul const din cadrul 7 al transmisiei micrometrice i din urubul micrometric 8 cu
piulia 9. Cnd cadrul 7, cu ajutorul urubului fixator 3, este fixat pe rigla gradat 1 iar piulia 9
rotit, cadrul 2 se deplaseaz lin n lungul riglei gradate 1.
Scara vernierului are lungimea de 39 mm i este mprit n 20 de pri (diviziuni) egale.
Lungimea unei diviziuni, deci, este de 39 : 20 = 1,95 mm, adic mai scurt dect lungimea a dou
diviziuni (2 mm) de pe scara principal cu 0,03 mm. Prin urmare, dac prima diviziune (prima
liniu dup liniua zero) de pe scara vernierului coincide cu careva diviziune de pe scara principal,
7

ublerul indic 0,03 mm; dac a dou diviziune de pe scara vernierului coincide cu careva diviziune
de pe scara principal, ublerul indic 20,05 = 0,10 mm etc.
n concluzie: rezultatul msurrii, citit pe scara vernierului, se determin ca produsul dintre
numrul diviziunilor la 0,05.
ublerul -3 are o singur pereche de ciocuri, situat unilateral fa de rigla gradat, i
servete la msurarea dimensiunilor exterioare de la 500 pn la 2000 mm (fig.4)
Construcia este asemntoare cu construcia ublerului -2 (lipsesc ciocurile superioare).
Citirea rezultatului msurat este identic cu citirea rezultatului pe -2.

Fig.4. Vederea general ublerului -3.

ublerul de adncime principial nu se deosebete de ublerul obinuit. Se utilizeaz la


msurarea adncimilor pragurilor, gurilor nfundate etc., i este compus din urmtoarele elemente
(fig.5): rigla gradat 1 cu valoarea diviziunii de 1mm; cursorul cu vernier 3 cu un capt n form de
talp 2; cursorul suplimentar 6 cu mecanismul de avans fin 7; uruburile de fixare 4 i 5.

Fig.5. Vederea general i construcia a unui ubler de adncime.

Se msoar cu ublerul de adncime astfel: ublerul se aeaz cu talpa 2 i suprafaa de


msurare pe suprafaa frontal, exterioar a canalului sau a gurii nfundate 8, iar rigla gradat 1 se
mpinge pn cnd suprafaa de msurare a riglei contacteaz cu suprafaa adnciturii. ublere de
adncime se execut cu verniere de 0,1 i 0,5mm.
ublerul de trasaj este instrumentul de msurare principal, folosit la trasarea
dimensiunilor unei piese i la msurarea diferitor nlimi (fig.6).

Fig.6. Vederea general i construcia ublerului de trasaj.

Este compus din rigla gradat l, n lungul creia alunec cadrul 2 purttor, al vernierului 3 i
a dispozitivului 4 pentru fixarea picioruelor de msurare 5 ori a celor de trasaj. Din componena lui
9

mai fac parte transmisia micrometric 6, care servete la ajustare cu mare precizie a instrumentului
la dimensiunea dorit i talpa 7, suprafaa inferioar a creia servete ca baza de msurare.
Ajustarea ublerelor la zero
ublerul (-1; -2; -3)
Se aduc n contact strns suprafeele msurtoare ale ciocului. Dac n aceast poziie fanta
luminoas lipsete i liniuele zero de pe ambele scri coincid, ublerul este gata de msurare.
ublerul de adncime
Traversa (talpa de lucru) 2 cu suprafaa ei msurtoare, se aeaz pe masa de verificare, iar
tija l se apas n jos pn cnd captul ei cu suprafaa msurtoare, va sprijini n masa de verificare.
Dac n aceast poziie liniuele zero de pe ambele scri coincid, instrumentul este gata de
msurare.
ublerul de trasaj
ublerul de trasaj, cu suprafaa msurtoare a tlpii se aeaz pe masa de verificare. Sub
picioruul de msurare 5 se pune o cal plan paralel cu dimensiunea egal sau mai mare ca prima
liniua de msurare de pe scara principal a instrumentului, n aceasta poziie liniua zero de pe
scara vernierului trebuie s coincid cu liniua de pe scara principal (de pe tij) care exprim
valoarea dimensiunii calei plan - paralele folosite.
Mersul lucrrii
Msurarea dimensiunilor exterioare.
Introduce-i piesa de msurat ntre suprafeele msurtoare ale ciocului, destinat msurrii
dimensiunilor exterioare, i cuprinde-i cu ele piesa. Apoi, fixnd cu ajutorul urubului fixator
cadrul mecanismului micrometric pe rigla gradat, cu ajutorul transmisiei micrometrice prinde-i
strns piesa ntre suprafeele msurtoare ale ciocului. Fixai cadrul de baz i scoate-i ublerul de
pe pies. n acest poziie citii rezultatul msurrii (milimetri ntregi - pe scara principal,
fraciunile de milimetru - pe scara vernierului).
Msurarea dimensiunilor interioare.
ntroducei suprafeele msurtoare ale ciocului, destinat msurrii dimensiunilor interioare,
n cavitatea piesei, dimensiunea creia trebuie msurat, i apropiei-le maximal de pereii cavitii.
Mai departe procesul msurrii este analog cu procesul msurrii dimensiunilor exterioare.
Nu uitai! La rezultatul msurrii, citit pe scrile ublerului, se adaug grosimea total
a ciocului (9 sau 10mm).
Msurarea cu ublerul de adncime.

10

Aezai traversa (talpa de lucru) cu suprafaa ei msurtoare peste cavitate, adncimea crei
trebuie msurat. Cobori rigla gradat pn va sprijini pe fundul cavitii ori pe masa de verificare.
Cu ajutorul urubului fixator, fixai cadrul mecanismului micrometric pe tija gradat.
innd cu mna stng traversa, cu ajutorul transmisiei micrornetrice apsai tija gradat
asupra fundului cavitii ori asupra mesei de verificare i, cu ajutorul urubului de fixare, fixai
cadrul de baz pe tija gradat. Scoatei instrumentul din cavitate i citii rezultatul msurrii.
Msurarea cu sublerul de trasaj.
Aezai ublerul de trasaj cu suprafaa msurtoare a tlpii pe masa de verificare i aduce-i
suprafaa msurtoare a picioruului n contact cu piesa, nlimea creea trebuie msurat. Fixai
cadrul al transmisiei micrometrice pe tija gradat, cu ajutorul piuliei transmisiei micrometrice
apsai picioruul asupra piesei i, n aceast poziie, fixai cadrul al vernierului pe tija gradat i
citii rezultatul msurrii.
Trasarea piesei.
Fixai picioruul de trasare (este ascuit la un capt) n dispozitivul de pe cadru. Aezai
piesa, care urmeaz s fie trasat, pe masa de verificare. Ajustai ublerul la dimensiunea (la
nlimea) la care piesa trebuie trasat, i n aceast poziie fixai cadrul pe rigla gradat. Alunecnd
cu talpa instrumentului pe masa de verificare n lungul ei ori n jurul piesei, captul ascuit al
picioruului de trasaj va realiza trasarea piesei.

Evaluarea cunotinelor
Raportul explicativ trebuie s conin:
1. Denumirea, scopul i obiectiviele lucrrii.
2. Lista instrumentelor, pieselor i a altor materiale folosite n timpul executrii lucrrii.
3. Descrieri succinte ale ublerelor utilizate.
4. Rezultatele msurrilor notate pe schiele pieselor msurate.
5. Concluzii.
Studentul va putea rspunde la urmtoarele ntrebri:
1. Destinaia i construcia diferitor tipuri de ublere.
2. Enumerai tipuri de ublere prevzute de standard.
3. Enumerai particularitile constructive ale acestor tipuri de ublere.

Bibliografie.
1. Vasile Popa; Nicolae Banto; Andrei Nastas; i alii. Tolerane i control dimensional.
Editura Tehnica-Info, Chiinu, 2006, 680 p.
11

2. , . . . , , 1664, 488
.
3. , . . . ( ), , ,
1979, 1032 .
4. , . . , .
, , 1987, 367 .

Lucrarea de laborator Nr.2.


Msurarea dimensiunilor i a abaterilor de la forma prescris a suprafeelor pieselor de
maini cu micrometre.
Obiectivele lucrrii:
- de a face cunotin cu destinaia i construcia micrometrului;
- a obine deprinderi practice de msurare cu micrometrul.
Aparate i materiale:
piese de msurat (arbori, buce, rulmeni); micrometre cu limita de msurare 0-25mm, 25-50mm,
50-75mm; suport pentru fixarea instrumentului sau piesei de msurat.
Noiuni teoretice
Micrometrele servesc la msurarea dimensiunilor exterioare ale pieselor. Ele folosesc cuplul
urub-piuli pentru transformarea micrii de rotaie a urubului micrometric n micare de
translaie.
12

n figura 1 este reprezentat vederea general i construcia micrometrului cu limita de


msurare 0-25mm, cu valoarea unei diviziuni de pe scara tamburului de 0,01mm.

Fig.1. Vederea general i construcia micrometrului de exterior.

Micrometrul este compus din urmtoarele pri componente: corpul sau potcoava 1,
nicovala 2 cu suprafaa de msurare 3, buc 7, avnd n stnga suprafee de ghidare a tijei 5,
tamburul gradat 8, capacul 9, urub fixator 6 i dispozitivul de limitare a forei de msurare 10.
Piesa de msurare 4 se ntroduce ntre suprafeele de msurare a micrometrului.
Pe buc 7 este trasat o linie axial, din ambele pri ai creia sunt trasate dou scri cu
diviziuni de 1mm. Scara liniar de sus este deplasat fa de scara de jos n direcie axial cu
0,5mm. Tamburul 8 se termin cu o suprafa conic, pe care este trasat scara circular cu
cincizeci diviziuni. O diviziune de pe scara circular are valoarea de 0,01mm, adic rotirea
tamburului cu o diviziune pe scara circular corespunde unei deplasri axiale a tijei 5 cu 0,01mm.
Rezultatul msurrii dimensiunii cu micrometrul se determina ca suma rezultatelor citite pe
scara principala i pe scara tamburului.
De reinut, ca semnificaia unei diviziuni de pe scara principala este de 0,5mm, iar acelei de
pe scara tamburului - de 0,01mm.
Pasul filetului cuplului elicoidal este de 0,5mm. Aceasta nseamn c la o rotaie deplin a
tamburului, suprafaa msurtoare a urubului micrometric se apropie ori se ndeparteaz de
nicovala cu 0,5mm, adic cu o diviziune de pe scara principal. Scara tamburului conine 50
diviziuni, i dac la o rotire deplin (cu 50 diviziuni) urubul se deplaseaz cu 0,5mm, atunci la
rotire numai cu o diviziune el se va deplasa cu 0,5 : 50 = 0,01mm de unde i precizia instrumentului
de 0,01mm.
Controlul micrometrului i ajustarea acestuia la zero

13

Pn a trece la msurarea propriuzis, instrumentul de msurat i piesele trebuiesc curite de


praf i ulei (mai ales suprafeele msurtoare ale instrumentului), controlat micrometrul la zero, i
daca trebuie, sa fie ajustat.
Pentru aceasta, rotind urubul micrometric cu ajutorul dispozitivului de limitare a forei de
apsare a instrumentului, se aduc n contact suprafeele msurtoare ale urubului micrometric i a
nicovalei. n acest poziie, liniua zero de pe scara tamburului trebuie s coincid cu liniua zero
(liniua orizontala) a scrii principale, iar seciunea frontal a tamburului s se afle deasupra liniuei
zero de pe scara principal. Dac liniuele zero nu coincid, atunci micrometrul nu este ajustat. n
acest caz msurarea nu poate avea loc deoarece rezultatul msurrii va fi inexact.
Ajustarea micrometrului la zero se face n urmtoarea ordine:
- cu ajutorul dispozitivului de limitare a forei de msurare 10, se aduc n contact strns suprafeele
msurtoare ale micrometrului i, n aceast poziie, cu ajutorul urubului fixator 6, se blocheaz
urubul micrometric;
- se separ tamburul 8 de microurubul prin deurubarea carcasei dispozitivului de limitare a forei
de msurare 10, pn la apariia jocului axial;
- se aduc n coinciden liniuele zero ale scrilor de pe braul cilindric i de pe tambur, i n aceast
poziie, se nurubeaz carcasa dispozitivului de limitare a forei de msurare pna la fixarea
tamburului pe microurub; desurubnd fixatorul 6, deblocm urubul micrometric.
Controlul exactitii ajustrii.
Cu ajutorul dispozitivului de limitare a forei de msurare, se aduc din nou n contact
suprafeele msurtoare ale urubului micrometric i nicovalei, i dac, n aceast poziie liniuele
zero coincid, micrometrul este ajustat i poate ncepe msurarea. n caz contrar ajustarea se repet
n ordinea descris mai sus pn la reuit.
Mersul lucrrii
Pentru a putea determina nu numai diametrele reale ale arborelui, ci i abaterile de la forma
prescris a suprafeelor acestuia, msurrile se vor face in trei seciuni diferite (la capete i la
mijloc) i n dou planuri reciproc perpendiculare conform schemei de msurare (fig.2).
Pentru fiecare seciune msurarea se va face de trei ori, i ca rezultat definitiv, se va lua
media aritmetic a rezultatelor acestor msurri. Rezultatele celor trei msurri pentru fiecare
seciune, se vor nota sub seciunea respectiv pe schema de msurare i n tabelul 1.
Fixai piesa de msurat (arborele) n suport ori aezai-o pe masa cu axa de la sine. Apucai
cu mna stng micromeirul de podcoav, iar cu cea dreapt de dispozitivul de limitare a forei de
msurare, i rotii urubul micrometric mpotriva acelor ceasornicului pn cnd suprafaa
14

msurtoare a lui se va ndeprta de suprafaa msurtoare a nicovalei la o distant mai mare dect
dimensiunea (diametrul) pe care trebuie s-o msurai.
Trecei micromeirul peste pies i fixai ntre suprafeele msurtoare aa ca axa ei s se afle
pe axa comun a urubului micrometric i nicovalei (este foarte importanta evitarea dezaxrii
acestor axe). n aceast poziie, rotii urubul micrometric n sensul acelor ceasornicului, pn cnd
piesa (arborele) va fi cuprins strns ntre suprafeele msurtoare ale micrometrului.
Cu ajutorul urubului fixator blocai urubul micrometric, scoatei instrumentul de pe pies
i citii rezultatul msurrii.
Rezultatul msurrii reprezint suma rezultatelor citite respectiv pe scara principal i pe scara
tamburului:
LM = LSP + LT

(1)

Rezultatul msurrii, citit pe scara principal:


LSP = 0,5nSP

(2)

unde nSP este numrul diviziunilor intregi, determinat pe aceast scar, de la nceputul ei pna la
seciunea frontal a tamburului, iar 0,5 - lungimea n mm a unei diviziuni.
Rezultatul msurrii ,citit pe scara tamburului:
LT = 0,01nT

(3)

unde nT este numrul diviziunilor, determinat pe aceast scar, de la liniua zero pn la liniua care
coincide cu liniua zero a scrii principale, iar 0,01 - lungimea n mm a unei diviziuni de pe aceast
scar.
Exactitatea formei unei suprafee cilindrice este determinat de exactitatea controlului ei n
seciune transversal, perpendicular pe axa ei, i de exactitatea generatoarelor cilindrului n
seciunea diametral longitudinal. De aceia, au fost normate dou tipuri de abateri de la form a
suprafeelor cilindrice: abaterea de la conturul perfect n seciune transversal, i abaterea de la
conturul perfect n seciune diametral longitudinal.
Abaterea de la conturul perfect n seciune transversal
Abaterea de la conturul perfect a unei suprafee cilindrice n seciune transversal se
caracterizeaz prin abaterea de la conturul unui cerc perfect (de la circularitate). Cazuri particulare
de abateri de acest tip sunt ovalitatea i poligonalitatea.
Ovalitatea, poate fi determinat pentru seciune, ca diferena dintre diametrele reale maximal
i minimal, msurate n aceast seciune n cele dou planuri reciproc perpendiculare.
De exemplu, pentru seciunea 1-1:
(1 -1)OV = d(1-1) Max d(1-1) Min

(4)

Ovalitatea se determin pentru toate cele trei seciuni, i ca ovalitate pentru pies se adopt
cea mai mare din cele trei.
15

Rezultatele se trec in tabelul 2.


Abaterea de la conturul perfect n seciune longitudinal
Abaterea de la conturul perfetct a unei suprafee cilindrice n seciune longitudinal se
caracterizeaz prin abaterea de la conturul unui cilindru perfect (abatere de la cilindricitate). Cazuri
particulare de abateri de la cilindricitate sunt conicitatea, form de butoi i form de a.
Pn a trece la calcularea abaterii de la cilindricitate trebuie stabilit, mai nti, tipul ei.
Aceasta se face dup msurarea diametrelor reale n toate cele trei seciuni i n ambele planuri
reciproc perpendiculare, prin compararea valorilor diametrelor reale n cele trei seciuni a fiecrui
plan.
1). Dac n planul dat diametrele reale cresc sau descresc consecutiv de la un capt spre
cellalt, piesa are form tronsonic, abaterea se numete conicitate i se determin ca diferena
dintre diametrele maximal i minimal, msurate la capetele piesei.
De exemplu, pentru planul A:
(A)Con = d(A) Max d(A) Min

(5)

2). Dac n seciunea II diametrul real este mai mare ca diametrele reale n seciunile I i III,
piesa are form de butoi i se determin ca diferena dintre diametrul real maximal, msurat la
mijlocul piesei, i diametrul real minimal, msurat la unul din capetele piesei.
De exemplu, pentru planul B:
(B)F. B. = d(B) Max d(B) Min

(6)

3). Dac n seciunea II diametrul real este mai mic ca diametrul real n seciunile I i III,
abaterea se numete abatere de form de a i se determin ca diferena dintre diametrul real
maximal, msurat la unul din capetele piesei, i diametrul real minimal msurat la mijlocul piesei.
De exemplu:
(A)F. . = d(A) Max d(A) Min

(7)

Abateri de la form n seciune longitudinal (conicitate, form de butoi i form de a) se


determin pentru ambele planuri, i valoarea cea mai mare a abaterii se adopt pentru pies
(tronson).
Evaluarea cunotinelor
Raportul explicativ trebuie s conin:
1. Denumirea, scopul i obiectivele lucrrii.
2. Lista instrumentelor, pieselor i a altor materiale folosite n timpul executrii lucrrii.
3. Descrieri succinte ale micrometrelor utilizate.
4. Rezultatele msurrilor notate pe schiele pieselor msurate i n tabele.
5. Concluzii.
16

Studentul va putea rspunde la urmtoarele ntrebri:


1. Destinaia i construcia micrometrelor.
2. Cu ce precizie se msoar dimensiunea unei piese cu micrometrul.
3. Care dimensiune se numete nominal (real).
4. Cu ce ncepe procesul msurrii unei piese.

Fig.2. Schema de msurare

Tabelulul 1.
Piesa

Seciunea

Diametrele reale
Planul A

Planul B

1-1
2-2
3-3
1-1
2-2
3-3

Tabelul 2.
Abaterea de la forma prescris
1
Ovalitatea n seciunea

Conicitatea
Abaterea forma de
butoi, i forma de a

1-1
2-2
3-3
Planul A
Planul B

Planul A
Planul B

Bibliografie.
17

Valoarea abaterii, mm
Piesa
2
3

1. Vasile Popa; Nicolae Banto; Andrei Nastas i alii. Tolerane i control dimensional.
Editura Tehnica-Info, Chiinu, 2006, 680 p.
2. , . . . , , 1664, 488
.
3. , . . . ( ), , ,
1979, 1032 .
4. , . . , .
, , 1987, 367 .

Lucrarea de laborator Nr.3


Msurarea dimensiunilor i a abaterilor de la forma prescris a suprafeelor pieselor de
maini cu aparate comparatoare mecanice.
Obiectivele lucrrii:
- de a face cunotin cu destinaia i construcia aparatelor comparatoare mecanice;
- a obine deprinderi practice de msurare a dimensiunilor cu aparate comparatoare mecanice.
Aparate i materiale:
aparate comparatoare mecanice (cu roi dinate) cu valoarea diviziunii de 0,01mm; setul de cale
plan-paralele; suport pentru fixarea comparatoarelor; piese pentru msurare (arbori, buce,
rulmeni).
Noiuni teoretice
18

Comparatoare mecanice se folosesc att la msurarea dimensiunilor reale ale piesei, ct i la


determinarea (ca rezultat al msurrii) abaterilor de la forma prescris a suprafeelor pieselor de
maini. Spre deosebire de alte instrumente de msurare (ublere, micrometre), care msoar direct
dimensiunile liniare ale unei piese, aparate comparatoare mecanice msoar aceste dimensiuni
indirect, adic comparndu-le cu calele de lungime plan-paralele.
Metodica msurrilor dimensiunilor reale prin compararea lor cu calele de lungime planparalele const n urmtoarele: cu comparatorul se msoar abaterea de la dimensiunea nominal
(dn) a piesei (dimensiunea nominal se determin prin msurarea cu ublerul a acestei piese), apoi
se determina dimensiunea real (dr). Dimensiunea real este suma algebric a dimensiunii nominale
i a abaterii, adic dr =dn + , unde abaterea poate fi pozitiv i negativ.
n figura 1 este reprezentat comparator mecanic (cu roi dinate) fixat n suport. Ca baz
pentru comparator servete carcasa 2. Carcasa 2 este strbtut de tija msurtoare 3, purttoare a
vrfului msurtor 4, cu suprafaa frontal inferioar sferic. n interiorul carcasei este montat
mecanismul de transmitere care este, de fapt, un angrenaj cu cremalier. Pe tija msurtoare 3, este
realizat cremalier. Deplasarea tijei cremaliere 3, prin intermediul unor roti dinate, este transmis
acului indicator 5, rotirea cruia poate fi determinat pe scara cadranului 6.
Pentru ajustarea comparatorului la zero, cadranul 6 poate fi rotit pe rama mobil.
Comparatorul cu roi dinate este un cap de msurare, care poate fi fixat n diferite suporturi, stative
i alte dispozitive de manonul de fixare 7.
Cadranul rotund conine 100 diviziuni, iar pasul cremalierei este egal cu lmm. Aceasta
nseamn, c la deplasarea tijei - cremaliere 3 cu l mm, acul indicator va face o rotaie complet
(100 diviziuni), iar la deplasarea tijei cu 0,01mm, acul se va ntoarce numai cu l diviziune.
n procesul msurrii, pe talpa 9 se aeaz piesele de msurat ori calele plan-paralele 10 (n
timpul ajustrii la zero a indicatorului), iar pe montantul 1 alunec braul n consol 8, n care se
fixeaz indicatorul i care poate fi blocat n orice poziie pe montant cu urubul fixator.

19

Fig. 1. Vederea i construcia general a comparatorului mecanic cu roi dinate.

Pentru ajustarea comparatorului la zero i la dimensiunea nominal, se folosesc calele planparalele de lungime. Ele sunt nite plcue plan-paralele din oel cu suprafee de msurat plane i
foarte precis prelucrate, cu rugozitatea foarte mic.
Dimensiunile calelor se realizeaz cu tolerana de 0,1 2,0, n dependena de dimensiunea
nominal i clasa de precizie a calelor. Calele sunt grupate n truse n diferite complete. Mai
frecvent este utilizat trusa N l, n care sunt mpachetate 87 cale cu lungimea de la 0,5mm pn la
100mm.
Comoditatea utilizrii calelor plan-paralele rezid nu numai n precizia i diversitatea lor, ci
i n faptul c, avnd o nalt planicitate i fin rugozitate, ele posed proprietatea de a se lipi una cu
alta. Datorit acestei proprieti, din cale se pot compune blocuri de diferite dimensiuni.
Mersul lucrrii
Pn a trece la msurarea propriuzis, studentul trebuie s efectueze urmtoarele lucrri i
operaiuni:
a) s cure de praf suprafeele pieselor i a talpei (msuei suportului);
b) studiind vizual suprafaa piesei de msurat, s se conving c ea nu conine defecte, care ar face
msurarea ei imposibil. (Cu ajutorul comparatorului cu roi dinate se pot msura numai piesele cu
suprafeele plin prelucrate);
c) cu ajutorul ublerului s stabileasc dimensiunea nominal a piesei de msurat, apoi s prepare
din calele de lungime plan-paralele, blocul, dimensiunea cruia va fi egal cu dimensiunea
nominal a acestei piese;
20

d) s fixeze comparatorul n braul consol al suportului, iar pe acesta s-1 blocheze pe montanul
suportului la o nlime mai mare ca dimensiunea nominal a piesei;
e) s stabileasc prin msurare planul diametral n care diametrul piesei de msurat este maximal i
s-1 marcheze pe pies. Diametrul minimal al piesei se va afla n planul reciproc perpendicular;
f) s ajusteze comparatorul la dimensiunea nominal, iar cadranul la zero.
Ajustarea indicatorului la dimensiunea nominal i cadranului la zero.
Pentru ajustarea la dimensiunea nominal i la zero, blocul din cale se aeaz cu cal mai
lung pe msua suportului. Apoi apucnd cu mna stng braul, iar cu cea dreapta desurubnd
urubul de blocare a acestuia pe montantul suportului, de cobort lin braul cu comparator pn la
atingerea vrfului msurtor al indicatorului de suprafaa msurtoare a calei, i de continuat
coborrea pn cnd acul principal al comparatorului va face o rotaie completa. n aceast poziie
braul va fi blocat din nou pe montant. n continuare apsnd cu mna sting blocul din cale asupra
msuei, cu mna dreapta rotii cadranul comparatorului pn cnd axa liniuei zero de pe el nu va
coincide cu axa acului indicator principal.
Pentru controlul ajustrii corecte a comparatorului la zero, acesta se ridic cu mna dreapt
de captul superior, iar cu mna stng se ndeprteaz de pe msua blocul din cale. Apoi, se aeaz
blocul de cale din nou pe msu i lin se coboar tija msurtoare pn la atingerea cu suprafaa
calei. Dac, dup aceast operaie, axele liniuei zero de pe cadran i a acului indicator principal
coincid comparatorul este ajustat la zero corect, dac axele nu coincid - ajustarea trebuie repetat.
Msurarea diametrelor reale.
Luai piesa de msurat cu degetele ambelor mini, punei pe msua suportului cu seciune,
n care dorii s facei msurarea, n dreptul vrfului msurtor al comparatorului. Apoi, alunecnd
cu ea pe msua suportului (far a rostogoli) introducei sub vrful msurtor al comparatorului cu
seciunea diametral. Aceast seciune se observ dup schimbarea sensului rotirii acului indicator:
la nceput acul indicatorului se rotete n sensul rotirii acelor ceasornicului, n timpul aflrii sub
vrful msurtor a seciunii diametrale el pentru o clip se oprete, apoi, ncepe s se roteasc n
sens opus dup ce sub vrful msurtor a trecut seciunea diametral.
n poziia maximului, cnd sub vrful msurtor al indicatorului se afl seciunea diametral,
rulai de cteva ori piesa de la ine spre - spre ine (far s lunecai cu ea pe msua suportului) i
fixai liniua cea mai ndeprtat la care ajunge acul comparatorului cnd se rotete n sensul acelor
ceasornicului.
Pe cadranul comparatorului numrai cte diviziuni sunt de la aceast liniua pn la liniua
zero i, nmulind numrul lor la valoarea unei diviziuni (0,01mm) determinai valoarea abaterii de
la dimensiunea nominal. Abaterea va fi negativ - dac acul comparatorului nu ajunge la liniua
21

zero de pe cadranul acestuia, i pozitiv dac acul trece peste liniua zero. Dimensiunea real se
determin ca suma algebric a dimensiunii nominale i a abaterii pentru orice seciune.
Rezultatele msurrilor se ntroduc n tabelul 1.
Msurarea abaterilor de la forma prescris a suprafeelor cilindrice.
Pentru determinarea abaterii de la forma prescris a suprafeei unei piese cilindrice cu
comparatorul mecanic, nu este necesar de a determina diametrul real. Ea poate fi determinat
cunoscnd numai abaterile de la diametrele nominale msurate n trei seciuni (la capete i la mijloc)
i n dou planuri reciproc perpendiculare.
Exactitatea formei unei suprafee cilindrice este determinat de exactitatea conturului n
seciunea transversal (perpendicular pe ax) i a generatoarelor cilindrului n seciunea diametral
longitudinal. Din aceste motive au fost normate dou tipuri de abateri de la form a suprafeelor
cilindrice: abaterea de la conturul perfect n seciunea transversal i abaterea de la conturul perfect
n seciunea diametral longitudinal.
Abaterea de la contur n seciunea transversal.
Abaterea de la conturul perfect n seciunea transversal a unei suprafee cilindrice se
caracterizeaz prin abaterea de la contrurul unui cerc perfect (abatere de la circularitate). Cazuri
particulare de abateri de la contrul unui cerc perfect sunt ovalitatea i poligonitatea.
Ovalitatea se determin (pentru o seciune), ca diferena algebric dintre abaterile de la
dimensiunea nominal, msurate n aceast seciune n dou plane reciproc perpendiculare.
Ovalitatea se determina pentru toate cele trei seciuni, i cea mai mare dintre ele se adopt ca
ovalitate pentru piesa msurat.
Abaterea de la contur n seciunea longitudinal.
Abaterea de la contur a unei suprafee cilindrice n seciunea diametral longitudunal se
caracterizeaz prin abaterea de la conturul unui cilindru perfect (abatere de la cilindricitate). Cazuri
particulare de abateri de la cilindricitate sunt conicitatea (forma de butoi i forma de a).
Conicitatea este abaterea de la paralelism a generatoarelor cilindrelor, iar forma de butoi i
forma de a - abatere de la liniaritatea generatoarelor cilindrului.
nainte de a trece la calcularea abaterii de la cilindricitate trebuie, mai nti, de stabilit tipul
ei. Aceasta se face, dup executarea msurrilor i determinarea abaterilor de la dimensiunea
nominal n toate cele trei seciuni i n ambele planuri reciproc perpendiculare, prin analiza
valorilor numerice ale abaterilor.
Dac n planul dat abaterile cresc sau descresc consecutiv de la un capt al piesei spre
cellalt, piesa are forma tronsonic. Abaterea se numete conicitate, i se determin ca diferena
algebric dintre abaterea de la dimensiunea nominal maximal msurat la unul din capetele
piesei, i abaterea de la dimensiunea nominal minimal msurat la cellalt capt al piesei.
22

Conicitatea se determina pentru ambele planuri reciproc perpendiculare i cea mai mare este
adoptat ca conicitate pentru piesa dat.
Rezultatele msurrilor i calculelor se introduc n tabelul 2.
Dac abaterile (din acela plan diametral n toate cele trei seciuni sunt pozitive i n
seciunea II abaterea este mai mare ca abaterile din seciunile I i III (fig.2), ori dac abaterile sunt
toate negative i n seciunea II abaterea dup valoarea absolut este mai mic ca abaterile dup
valoarea absolut din seciunile I i III, piesa are forma de butoi, abaterea se numete abatere form
de butoi i se determin ca diferena algebric dintre abaterea de la dimensiunea nominal
maximal, msurat la mijlocul piesei, i abaterea de la dimensiunea nominal minimal, msutat
la unul din capetele piesei.
Dac toate abaterile de la dimensiunea nominal din acelai plan diametral longitudinal sunt
pozitive i n seciunea II abaterea este mai mic ca abaterile n seciunile I i III, sau dac abaterile
sunt toate negative i n seciunea II abaterea dup valoarea absolut este mai mare ca abaterile dup
valoarea absolut din seciunile I i III, piesa are form de a. Abaterea se numete abatere form de
a, i se determin ca diferena algebric dintre abaterea de la dimensiunea nominal maximal,
msurat la unul din capetele piesei, i abaterea de la dimensiunea nominal minimal, msurat n
seciunea de la mijlocul piesei.
Abaterile form de butoi i form de a se determin pentru ambele planuri i cea mai mare
din ele se ia ca abatere pentru pies.
Rezultatele msurrilor i calculelor se introduc n tabelul 2.
Evaluarea cunotinelor
Raportul explicativ trebuie s conin:
1. Denumirea, scopul i obiectivele lucrrii.
2. Lista instrumentelor, pieselor i a altor materiale folosite n timpul executrii lucrrii.
3. Descrieri succinte ale aparatelor comparatoare utilizate.
4. Rezultatele msurrilor notate pe schiele pieselor msurate i n tabele.
5. Concluzii.
Studentul va putea rspunde la urmtoarele ntrebri:
1. Destinaia i construcia aparatelor comparatoare mecanice.
2. Ce piese i care dimensiuni ale piesei se msoar cu comparatoare mecanice?
3. Cu ce precizie se msoar dimensiunea unei piese?
4. Cu ce ncepe procesul msurrii unei piese?
5. Ce este ovalitatea, conicitatea, forma de butoi i a?
23

Tabelulul 1.
Piesa

Dimensiunea
nominal, mm

Seciunea

Valoarea abaterii,
mm
Planul A Planul B

Dimensiunea real,
mm
Planul A Planul B

1-1
2-2
3-3
1-1
2-2
3-3
1-1
2-2
3-3

Arbore
Buc

Rulment

Tabelul 2.
Denumir
ea piesei
Arbore

Abaterea de la forma

Valoarea abaterii, mm

Ovalitatea n seciunea 1-1


2-2
3-3
Ovalitatea piesei
Conicitatea

Forma de butoi

Forma de a

Conicitatea

Forma de butoi

Forma de a

Conicitatea
Pl. A

Buca

Forma de butoi
Pl. B
Forma de a
Abaterea pentru piesa
Ovalitatea n seciunea 1-1
2-2
3-3
Ovalitatea piesei
Conicitatea
Pl. A

Rulment

Forma de butoi
Pl. B
Forma de a
Abaterea pentru piesa
Ovalitatea n seciunea 1-1
2-2
3-3

Fig.2. Schema de msurare

24

Bibliografie.
1. Vasile Popa; Nicolae Banto; Andrei Nastas i alii. Tolerane i control dimensional.
Editura Tehnica-Info, Chiinu, 2006, 680 p.
2. , . . . , , 1664, 488
.
3. , . . . ( ), , ,
1979, 1032 .
4. , . . , .
, , 1987, 367 .

Lucrarea de laborator Nr.4.


Msurarea cu raportorul cu vernier a unghiurilor pieselor de maini.
Obiectivele lucrrii:
- de a face cunotin cu destinaia i construcia raportoarelor cu vernier;
- a obine deprinderi practice de msurare a unghiurilor cu aceste instrumente.
Aparate i materiale:
25

raportor cu vernier pentru msurarea unghiurilor exterioare (RE); raportoare cu vernier universale
pentru msurarea unghiurilor exterioare i interioare (RU); piese de msurat (calibre plate
unghiulare, piese plate de form prismatic, etc.).
Noiuni teoretice
Raportorul (RE) msoar unghiuri exterioare de la 0 - 180. Vederea general a unui aa tip
de raportor este prezentat n figura 1. Ca baz pentru raportor servete semicercul 1 (o jumtate de
cerc) pe care este trasat scara principal 2 cu valoarea unei diviziuni de 1. Pe muchia semicercului
este fixat rigid rigla de msurare 3, iar n centrul lui - axul 4, n jurul cruia se rotete sectorul 5
care face corp comun cu rigla de msurare deplasabil 6.

Fig.1. Vederea i construcia general a unui raportor cu vernier destinat pentru msurarea unghiurilor
exterioare.

Pe sectorul 5 sunt fixate scara vernierului 7 cu valoarea unei diviziuni 2 si fixatorul 8. Pe rigla
deplasabil 6, cu ajutorul portcornierului 9, poate fi montat cornierul detaabil 10.
Raportorul universal (RU) prezentat n figura 2 poate msura att unghiuri exterioare de la 0
pn la 180, ct i unghiuri interioare de la 40 pn la 180.

26

Fig.2. Vederea i construcia general a unui raportor universal.

Este compus din cadrul 1, ce servete la prinderea riglei 2, cu muchie activ, de echerul 3, la
acestea se adaug rigla 4, solidar cu placa 5 i cu sectorul gradat 8, opritorul 6, sectorul 7, pe care
este trasat vernierul i cadrul 9, ce prinde placa 5 la echerul 3. Folosind, succesiv, diferitele poziii
de montare a riglei 2 i 4, precum i echerul 3 se pot msura unghiuri de la 0 la 360 cu precizia de
2.
Mersul lucrrii
Pn a ncepe msurrile, studentul trebuie:
a) s cure de praf sau de ulei suprafeele de msurat ale unghiului piesei, s stabileasc tipul i
complectul instrumentului, s-i aleag piesele complementare pentru asamblarea raportorului n
complectul necesar msurarii unghiului dat;
b) s asambleze instrumentul n complectul necesar, i numai apoi, s treac la msurarea
propriuzis a unghiului dat.
Citirea pe raportor a rezultatului msurrii.
Citirea rezultatului msurrii de pe raportor este analoag cu citirea rezultatului msurrii de
pe ubler: pe scara principal, de la nceputul ei (de la liniua zero) pn la liniua zero de pe scara
vernierului, se determin numrul gradelor ntregi, iar pe scara vernierului, de la nceputul ei pn la
liniua care coincide perfect cu liniua de pe scara principal, se determin numrul minutelor.
Atenie! Semnificaia (valoarea) unei diviziuni de pe scara vernierului la diferite
instrumente poate fi diferit i trebuie stabilit pentru fiecare n parte.
Valoarea unghiului citit pe instrument se noteaz cu simbolul cit..
Determinarea valorii reale a unghiului msurat
Valoarea real a unghiului msurat (se noteaz cu simbolul real.), nu ntotdeauna este egal
cu valoarea unghiului citit pe instrument. Mai jos este prezentat tabelul 1, cu ajutorul cruia se

27

poate determina valoarea real a unghiului msurat n dependen de mrimea lui i de tipul
raportorului utilizat la msurate.
Unghiul se msoar de trei ori, notndu-se de fiecare dat valoarea unghiului citit. Se
determin valoarea medie care i se folosete la determinarea valorii reale.
Tabelul 1.
Tipul
raportorului
Limitele
unghiului
Valoarea
real a
unghiului

Raportorul
RE
0-90

90180

Raportorul RU
Unghiuri exterioare
0509014050
90
140
180

Unghiuri interioare
409013090
130
180

Msurarea unghiurilor exterioare cu raportorul (RE).


a). Msurarea unghiurilor 0-90.
Se face cu raportorul (RE) n complect cu cornierul complementar. Unghiul real (este egal
cu unghiul citit):
real. = cit.

(1)

b). Msurarea unghiurilor 90-180.


Se face cu raportorul (RE) far cornierul complementar. Unghiul real este egal:
real. = cit. + 90

(2)

Valorile unghiurilor citit i real se trec n tabelul 2.


Msurarea unghiurilor exterioare cu raportorul (RU).
a). Msurarea unghiurilor 0-50.
Se face cu raportorul (RU) n complect cu cornierul complimentat i rigla detaabil.
Unghiul real (este egal cu unghiul citit):
real. = cit.

(3)

b). Msurarea unghiurilor 50-90.


Se face cu raportorul (RU) n complect numai cu cornierul complementar. Unghiul real (este
egal cu unghiul citit):
real. = cit.

(4)

c). Msurarea unghiurilor 90-130.


Se face cu raportorul (RU) n complect cu cornierul complementar. Unghiul real este egal:
real. = cit. + 90
d). Msurarea unghiurilor 130-180.
Se face cu raportorul (RU) n complect cu cornierul complementar.
28

(5)

Unghiul real este egal:


real. = cit. + 90

(6)

Valorile unghiurilor real i citit se introduc n tabelul 2.


Msurarea unghiurilor interioare.
a). Msurarea unghiurilor 40-90.
Se face cu raportorul (RU) fr cornierul complirnentar i fr rigla detaabil . Unghiul real
este egal:
real. = 90 - cit.

(7)

b). Msurarea unghiurilor 90-130.


Se face cu raportorul (RU) far cornierul complimentat i fr rigla detaabil 6. Unghiul
real este egal:
real. = 180 - cit.

(8)

c). Msurarea unghiurilor 130-180.


Se face cu raportorul (RU) n complect numai cu cornierul complimentar. Unghiul real este
egal:
real. = 180 - cit.

(9)

Evaluarea cunotinelor
Raportul explicativ trebuie s conin:
1. Denumirea, scopul i obiectivele lucrrii.
2. Lista instrumentelor, pieselor i a altor materiale folosite n timpul executrii lucrrii.
3. Descrieri succinte ale raportoarelor cu vernier de tipul (RE) i (RU).
4. Rezultatele msurrilor notate pe schiele pieselor msurate i n tabele.
5. Concluzii.
Studentul va putea rspunde la urmtoarele ntrebri:
1. Destinaia i construcia raportoarelor de tipul (RE) i (RU).
2. Ce este vernierul?
3. Particularitile msurrii unghiurilor cu raportoarele de tipul (RE) i (RU).
4. Cum se asambleaz raportoarele de tipul (RE) i (RU).
Tabelul 2
Nr.
unghiului

Unghi exterior
sau interior

Tipul raportorului i
complectului

29

cit.

real.

Bibliografie
5. Popa, Vasile .a. Tolerane i control dimensional. Ch. : Ed. Tehnica-Info, Chiinu, 2006,
680 p.
6. , . . . . : . ., 1664. 488 p.
7. , . . . ( ), .- ., 1979. 1032 p.
8. , . . , . M.
, 1987. 367 p.

30