UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

FRANCISCO DE MIRANDA
REA DE TECNOLOGA
DEPARTAMENTO DE ENERGTICA
UNIDAD CURRICULAR:
EQUIPOS, MAQUINAS E INSTALACIONES INDUSTRIALES
PROFESORES: INGS. JOHANNA KRIJNEN, FRANK BOTERO
TEMA 1. GENERADORES DE VAPOR
DEFINICIN
Fundamentos tericos:
La utilizacin de vapor en la industrial es de vital importancia para cumplir con
operaciones rutinarias. Su principal uso est dirigido a generacin de electricidad, a
dems es utilizado para:
Calentamiento de corrientes de procesos.
Despojamiento/ desareacin.
Generacin de trabajo en turbinas que mueven bombas y compresores, entre
otros.
Principio de funcionamiento:
Ebullicin de agua a niveles de presin por debajo del punto crtico ( 3206,2 Psia y
705,4 F)

Definicin:
Proceso en el cual se suministra calor al agua de presin y temperatura constantes
obteniendo finalmente vapor y agua.

Caldera:
Puede ser definida como un recipiente en el cual el agua se vaporiza continuamente por
la aplicacin de calor, sin embargo desde el punto de vista ms tcnico la caldera se
refiere a un transformador de energa trmica, capaz de transferir de forma
conveniente, el calor producido por una combustin, o generado por otro fenmeno
fsico qumico a un fluido ( generalmente agua) destinado a su vez, a ceder la energa
recibida, bajo forma trmica o mecnica de diversos modos y para mltiples empleos.
Las calderas industriales son instalaciones mucho ms complicadas y transforman la
energa trmica que en ella se genera, en energa potencial mecnica, las calderas
industriales son denominadas Generadores de Vapor.

PROCESO TERMODINMICO:
El proceso de generacin de vapor sigue el Ciclo Rankine, este no involucra ninguna
irreversibilidad interna y consiste en los siguientes cuatro procesos.

1-2: Compresin isoentrpica en la bomba (DQ=0, DS=0), W entra

2-3: Adicin de calor a P ctte en la caldera (DP=0), Q entra
3-4: Expansin isoentrpica en la turbina (DQ=0, DS=0), W sale
4-1: Condensacin a P ctte (DP=0), Q sale

T-s Diagrama

P-v Diagrama
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CLASIFICACIN

1. Segn el proceso de transferencia de calor:

Pirotubulares:
La fuente de calor est dentro de los tubos, los cuales atraviesan una
carcasa, generalmente cilndrica que contiene agua que se ha de calentar o
evaporar.

Caractersticas:
Presiones hasta 150 LPPCM
Generacin de vapor hasta 150 KLb/h (68 Ton/h)
Generacin de vapor saturado
Pequeas dimensiones
Carcasa cilndrica

 Acuotubulates
Estn compuestas por tambores y tubos. Los tambores son utilizados para
almacenar agua y vapor; los tubos siempre son externos a los tambores y
sirven para interconectarlos.

Clasificacin:
Acuotubulares de tubos rectos
Acuotubulares de tubos doblados

Caractersticas:
Presiones hasta 1500 LPPCM
Generacin de vapor mayor a 300 Klb/h ( 136 Ton/h)
Generacin de vapor sobrecalentado
Grandes dimensiones

2. Segn el tiro o circulacin de los gases calientes: Tiro es la manera como

circulan los gases calientes dentro de la caldera.

Tiro Natural
Movimiento debido a la diferencia de densidad entre el aire de entrada y los
gases calientes de salida.

 Tiro Inducido
Circulacin de gases calientes debido a un dispositivo mecnico (ventilador)
que produce una depresin (vaco) en el ducto que va hacia la chimenea.

Tiro Forzado
La circulacin de los gases calientes es forzada por un dispositivo mecnico
(ventilador) que introduce aire en el hogar de la caldera.

 Tiro Mixto
La circulacin de los gases calientes es debido a la combinacin de tiro
forzado e inducido.
3. Segn circulacin de agua:
Circulacin Natural:
La fuerza de gravedad es la que produce el flujo a travs de los tubos
utilizando la diferencia de densidad que existe en los mismos.

 Circulacin Forzada:
Es aquella en la cual el flujo dentro de la caldera es producido por bombas
que producen el cabezal de presin requerido en el sistema.

4. Segn tipo de combustible:

Gas:
Es una operacin limpia y econmica, tiene sus riesgos al momento del
encendido, al cual hay que hacerle un barrido con aire, por condiciones de
seguridad.
Liquido:
Gasoil: diesel. Combustible liviano con alto poder calorfico, la
operacin es relativamente limpia.
Fuel Oil: Combustible pesado que necesita precalentamiento para
disminuir su viscosidad, operar con este combustible requiere mayor
mantenimiento en los quemadores debido a derrames de fuel oil.
Slido:
Engorrosas de operar por la alimentacin, las cenizas y suciedad que
generan y el difcil control de la combustin.
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5. Segn el material de construccin

Hierro Fundido:
Conformado por paneles huecos que se unen mediante juntas mecnicas (tornillos),
no son susceptibles de modificacin por lo problemtico que resulta trabajar con
hierro fundido. Son frgiles, por impacto fracturan por cambios bruscos de
temperatura. Son fuertes a la corrosin y a incrustaciones.
Acero al Carbono:
Son calderas de variados diseos, susceptibles de ser modificada por la facilidad de
trabajar acero al carbono. Ej. Pirotubulares y Acuotubulares. Son atacadas por
corrosin y presentan incrustaciones por la dureza del agua.

COMPONENTES PRINCIPALES DE UNA CALDERA

1. PARTES SOMETIDAS A PRESIN
Superficies de calefaccin
Tanques de almacenamiento de agua y vapor
Superficie de sobrecalentamiento y recalentamiento
2. EQUIPOS DE COMBUSTIN
Quemador combustibles fluidos
Alimentadores combustibles slidos
Hogar
Chimenea
3. ORGANOS AUXILIARES
Preparacin de combustibles
Sistema de tiro
Remocin de cenizas
Instrumentacin y control

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QUEMADOR:

CHIMENEA:

PRUEBAS DE PUESTA EN MARCHA

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1. Prueba de Humo:
Consiste en la presurizacin del hogar y ductos de escape de gases calientes con aire;
para verificar fugas en los sitios de unin, se utiliza la tcnica de agua y jabn.
2. Prueba Hidrosttica:
Consiste en verificar en el contenedor metlico, la hemerticidad (no posea fugas), para
ello se llena el contenedor con agua y se somete a travs de una bomba reciprocante o
de pistn a una presin de 1,5 mayor a la presin nominal de trabajo.
Presin Nominal 10 PSI = 15 PSI Presin de Operacin
Se deja por espacio de una hora en reposo, si no existe variacin en el manmetro, la
prueba es aceptada. Para que la prueba tenga validez y la caldera entre en servicio, es
necesario la presencia de un representante del Ministerio del Trabajo, quien debe
certificarla.
3. Previo al Arranque:
Se hacen con simuladores para verificar que cada instrumento de medicin (controles,
alarmas y vlvulas de seguridad) respondan satisfactoriamente a los ajustes.
Verificacin de las conexiones elctricas y rotacin de los motores elctricos.
Prueba de encendido en los quemadores.
4. Prueba de Arranque:
Con la caldera en operacin se verifican todas las pruebas previo al arranque y luego
se somete a la prueba de aceptacin final segn los parmetros de diseo (P, T,
Rendimiento, etc.), gradiente de enfriamiento y calentamiento y funcionamiento
continuo de 24, 48, 72 horas; para satisfaccin del cliente.
SISTEMA DE PROTECCIN, MEDICIN Y SEGURIDAD
Encendido de la chispa, puede ser:
Piezoelctrico; es un cristal de cuarzo de que se carga elctricamente cuando
se le deforma, no necesita conexin elctrica.
Por filamento incandescente; se calienta al paso de una corriente elctrica;
necesita conexin elctrica, y el filamento es muy frgil.

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Por chispa de alta tensin; un transformador genera una tensin que

produce el salto de una chispa; es un sistema de larga vida pero necesita
conexin elctrica.
Apertura de paso de combustible y el comburente; debe quedar cerrado
cuando la caldera est parada; el paso de aire contribuye a enfriar la caldera y con
ello a bajar el rendimiento del sistema.
Control de encendido y mantenimiento de la combustin, la extincin es
debida casi siempre a que, por una causa fortuita, la proporcin aire/gas sobrepasa
los lmites de inflamabilidad.
Los aparatos para evitar estos riesgos suelen ser:
Manostatos detectando la baja presin o alta presin de gas.
Detector de falta de aire comburente.
Dispositivo detectando extincin de la llama.
Bimetlicos, se deforman por calor.
Termopares, generan una cierta tensin al calentarse.
Electrnicos. Actan sobre las vlvulas de seccionamiento del gas.
En caso de deteccin de la falta de combustin se debe proceder al reencendido
de la caldera.
Control del quemador; se debe controlar el encendido y/o modular la potencia en
funcin de las necesidades trmicas de la instalacin.
Control de la bomba y el ventilador, el paro de la bomba circuladota implica un
calentamiento excesivo del agua y de la caldera; el no funcionamiento del ventilador
puede llevar a que los gases no se evacuen, lo que tambin supondr una
temperatura excesiva en la caldera.
Control de nivel de agua en el interior de la caldera, la falta de agua puede
provocar el aumento de temperatura de la caldera.
Control de aparicin de in quemados por un analizador de gases.
Control de temperatura de los humos; a temperatura excesiva implica fuertes
prdidas; la baja riesgo de producir condensaciones.
Control de temperatura excesiva en la caldera; si la temperatura es excesiva se
pueden provocar puntos calientes que acortan la vida.

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Control de condensados, si estos se producen, para proceder a su evacuacin y

si es preciso a su neutralizacin.
Deteccin de falta de suministro elctrico; puede ser vital si los sensores son
elctricos (batera), si falla se debe parar la caldera.
Si el quemador lo necesita, aire comprimido ,se instalar un depsito de
seguridad, y ante su falta se proceder a parar la caldera..
Anomala paro de seguridad, corte suministro y alarma
En el encendido hay que considerar los siguientes tiempos:
Tiempo de prebarrido: es el periodo de funcionamiento del ventilador antes de
encender la llama; elimina gases residuales.
Tiempo de preencendido: desde que se provoca la chispa hasta que se empieza a
suministrar combustible, con esto se logra un encendido suave.
Tiempo de seguridad: es el tiempo mximo en el que se puede suministrar
combustible a la caldera sin que aparezca la llama.
Tiempo de post encendido: es el periodo en el que se mantiene el sistema de
encendido despus de haber provocado la aparicin de la llama.

VARIABLES A CONTROLAR
Controlar el nivel del agua
Si es muy bajo, superficies de calentamiento expuesta
Si es muy alto, agua puede ser aspirada junto con el gas
Controlar agua de alimentacin
Control de nivel on- off
Precalentar agua de alimentacin
Controlar Presin
Operaciones a bajas presiones son ms turbulentas.
Controlar demanda de vapor
Cuando aumenta la caldera tarda en responder

Controlar slidos disueltos en el agua de alimentacin

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ESQUEMA GENERAL DE UN GENERADOR DE VAPOR

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