Alumna: Maria Sarai Rojas Sandoval

El cdigo ASME
El cdigo ASME es un conjunto de normas de diseo, construccin,
inspeccin y pruebas para equipos como calderas y recipientes a
presin. El cual fue realizado por la ASME como consecuencia de la mal
operacin y el descuido de los operadores, fallas en los diseos, pobres
inspecciones y explosiones de calderas a finales del siglo XVIII en
Estados Unidos y Europa.
A partir de este momento surgieron nuevas asociaciones como
respuesta a la necesidad de diseo y estandarizacin, como A.S.A.
(Asociacin Americana de Estndares) ahora ANSI (Instituto Americano
de Estndares Nacionales) el A.I.S.C. (Instituto Americano del Acero de
Construccin) y la A.W.S. (Sociedad Americana de Soldadura).
Los cdigos estndares fueron establecidos para proporcionar mtodos
de fabricacin, registr y reportar datos de diseo.
CLASIFICACIN DEL CDIGO A.S.M.E.

Seccin
Seccin
Seccin
Seccin
Seccin
Seccin

operacin de
Las Calderas de Calefaccin
Seccin VII : Gua y recomendaciones para el cuidado de

I : Calderas de Potencia
II : Especificacin de Materiales
III : Requisitos generales para Divisin 1 y Divisin 2
IV : Calderas para Calefaccin
V : Pruebas no Destructivas
VI : Reglas y Recomendaciones para el cuidado y

Calderas de
Potencia
Seccin VIII :Recipientes a Presin
Seccin IX :Calificacin de Soldadura
Seccin X :Recipientes a Presin de Plstico reforzado en fibra de
Vidrio
Seccin XI :Reglas para Inspeccin
en servicio de Plantas Nucleares

Recipientes

En la industria se utiliza una gran variedad de recipientes, los cuales se

utilizan para la transformacin de alguna sustancia. Estos recipientes
se pueden clasificar por:
1. Por su uso
a. Recipientes de almacenamiento: almacenamiento de fluidos a
presin
b. Recipientes de procesos
2. Por su forma
a. Cilndricos: Son horizontales o verticales y pueden tener en
chaquetas para incrementar o decrecer la temperatura
b. Esfricos: Se utilizan generalmente como tanques

de

almacenamiento
3. Su geometra
1. Recipientes Cerrados: Fluidos combustibles o txicos o gases
finos

deben

ser

almacenados

en

recipientes

cerrados.

Sustancias qumicas peligrosas, tales como cidos o sosa

custica son menos peligrosas si son almacenadas en
recipientes cerrados.
1) Tanques cilndricos verticales, fondo plano.
2) Recipientes cilndricos horizontales y verticales con cabezas
formadas
2. Recipientes Abiertos: Los recipientes abiertos son comnmente
utilizados como tanque igualador o de oscilacin como tinas
para dosificar operaciones donde los materiales pueden ser
decantados como: desecadores, reactores qumicos, depsitos,
etc.

TIPOS DE TAPAS DE RECIPIENTES BAJO PRESION INTERNA

Los recipientes que trabajan a presin utilizan tapas las cuales pueden
tener diferente forma dependiendo las condiciones de operacin y costo
monetario.
1. TAPAS PLANAS: Para recipientes sujetos a presin
atmosfrica, su costo entre las tapas es el ms bajo. Se utilizan

tambin como fondos de tanques de almacenamiento de

grandes dimensiones.
2. TAPAS TORIESFERICAS: Son las de mayor aceptacin en
la industria, debido a su bajo costo y a que soportan grandes
presiones manomtricas.
3. TAPAS SEMIELIPTICAS: Son empleadas cuando el espesor
calculado de una tapa toriesfrica es relativamente alto, ya que
las tapas semielpticas soportan mayores presiones que las
toriesfricas.
4. TAPAS SEMIESFERICAS: Utilizadas exclusivamente para
soportar presiones crticas, como su nombre lo indica, su
silueta describe una media circunferencia perfecta, su costo es
alto y no hay lmite dimensional para su fabricacin.
5. TAPAS CONICAS: Se utilizan generalmente en fondos donde
pudiese haber acumulacin de slidos y como transiciones en
cambios de dimetro de recipientes cilndricos. Su uso es muy
comn en torres fraccionadoras o de destilacin, no
hay lmites en cuanto a dimensiones para su fabricacin y su
nica limitacin consiste en que el ngulo de vrtice no deber
de ser calculado como tapa plana.
6. TAPAS TORICONICAS: A diferencia de las tapas cnicas, este
tipo de tapas tienen en su dimetro, mayor radio de transicin
que no deber ser menor al 6% del dimetro mayor 3 veces el
espesor.
7. TAPAS PLANAS CON CEJA: Estas tapas se utilizan
generalmente para presin atmosfrica, su costo es
relativamente bajo, y tienen un lmite dimensional de 6 mts.
De dimetro mximo.
8. TAPAS NICAMENTE ABOMBADAS: Son empleadas en
recipientes a presin manomtrica relativamente baja, su costo
puede considerarse bajo.