Diseno de Manuel de Calzado

MIFIC-DGIT, Programa de Apoyo a la Competitividad de Nicaragua- Gobierno del Japn
Manual de Diseo, Modelaje y Montado de Calzado
INDICE
PRESENTACION .................................................................................................
1. INTRODUCCION ...........................................................................................
2. JUSTIFICACION ............................................................................................
3. ANATOMIA DEL PIE ......................................................................................

3.1 Tipos de Huesos .................................................................................

3.2 Fases del Caminar .............................................................................

3.3 El Puente .............................................................................................

3.4 Las Malformaciones ms frecuentes ............................................
4. DIBUJOS Y LINEAS GEOMETRICAS ...............................................................

4.1 Lneas Geomtricas ..........................................................................

4.2 Plantillas de Silueta .........................................................................
5. MEDIDAS DEL PIE .........................................................................................

5.1 Volumen del Pie .................................................................................

5.2 Numeracin del ancho ..................................................................

5.3 Escala Comparativa tamao del Calzado ...................................
6. PARA QUE SIRVEN LAS HORMAS .................................................................

6.1 Medidas de las Hormas ....................................................................

6.2 Zapatero a tus Zapatos ....................................................................

6.3 Las hormas simtricas y asimtricas .............................................

6.3.1 Copia Preliminar .............................................................................

6.3.2 Copia Definitiva ..............................................................................

6.3.3 Hormas a Medidas caractersticas .............................................

6.4 La Prueba de la horma .....................................................................
7. COPIA DE HORMA MASKING TAPE ...........................................................

7.1 Envoltura de la Horma ..................................................................

7.2 Dividido de la Horma .......................................................................

7.3 Sacado de Perfiles ............................................................................

7.4 Dibujo del Patrn .............................................................................
8.DIBUJOS DE MODELOS SACADO DE PIEZAS PARA CORTADO DE LOS
SIGUIENTES ARTICULOS ...............................................................................

8.1 Modelo Derby Blucher Simple .........................................................

8.2 Modelo : Derby Flour Sheim o Punta De guila ..........................

8.3 Modelo : Derby .................................................................................

8.4 Modelo : Oxford .............................................................................
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8.5 Modelo: Bota ....................................................................................

8.6 Modelo: Mocasn Figurado ...........................................................

8.7 Modelo: Calzado De Hebilla ...........................................................

8.8 Modelo: Corte Elastizado ............................................................

8.9 Modelo : Botn Ziper .........................................................................

8.10 Modelo : Mocasn Tubular (Cayuco) ..........................................

8.11 Modelo :Bota De Tubo Vaquera ...................................................
9. PIEL BOVINA ................................................................................................
10. CUERO LIMPIO ...........................................................................................
11. DEFINICION TECNICA DE LAS DIFERENTES PARTES DE LA PIEL .................

11.1 Direccin de la Fibra en la piel y sistema de cortado

de las piezas ....................................................................................

11.2..Medidas recomendadas para mesa de diseo y cortado ........
12. MONTADO DE SUELA PREMOLDEADA .......................................................

12.1 PREPARACIN DE MOLDES PARA CORTADO DE AVOS ........................

12.1.1 PLANTILLAS DE ARMAR .....................................................................

12.1.2 PUNTERA (CUBO O PUNTADURA) ....................................................

12.1.3 CONTRAFUERTE (TALONERAS) .........................................................

12.1.4 COLETAS (RETACON) .......................................................................

12.1.5 CORTADO DE PLANTILLAS DE ARMAR ...............................................

12.1.6 CORTADO DE RETACN (COLETA) ..................................................

12.1.7 CORTADO DE PUNTERAS (CUBO O PUNTADURAS) ...........................

12.1.8 CORTADO DE TALONERA (CONTRAFUERTE) ......................................
13 TEJIDOS CON CELULOIDE IMPREGNADO (CELASTIC) .................................
14 CLASES DE DESBASTES ................................................................................

14.1 DESBASTADO DE AVIOS ......................................................................

14.1.1 DESBASTADO DE PUNTADURAS ........................................................

14.1.2 DESBASTE DE TALONERAS .................................................................

14.1.3 DESBASTE DE COLETAS O RETACON ................................................
15. ARMADO DE PLANTILLAS ..........................................................................

15.1 Clavar y moldear la plantilla a la horma .................................
16. MONTADO DE CORTE ................................................................................

16.1 Preparado para el corte ................................................................

16.2 Centrado del corte a la horma ..................................................

16.3 Montado del corte ........................................................................
17. EMBROCHADO DE PUNTA .........................................................................
18. EMBROCHADO DE LATERALES ....................................................................
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19. EMBROCHADO DE TALONES ......................................................................

20. CLASES DE EMBROCHADO .........................................................................
21. CARDADO O LIJADO DEL ZAPATO EMBROCHADO ....................................
22. PREPARADO DE SUELA ..............................................................................
23. CEMENTADO DE ZAPATO ..........................................................................

23.1 CEMENTADO DE SUELA .......................................................................

23.2 REACTIVADO DE SUELA Y ZAPATO .......................................................

23.3 PEGADO DE SUELA A MANO ..............................................................

23.4 PEGADO DE SUELA CON PRENSA .......................................................
24. FINIZAJE-TERMINADO ..............................................................................

24.1 LIMPIAR, REPARAR Y ABRILLANTAR ZAPATO ..........................................

24.2 EMPACADO DEL ZAPATO .....................................................................

24.2.1 REVISAR, LIMPIAR Y MARCAR ...........................................................

24.2.2 PEGAR PLANTILLA DE VISTA .............................................................

24.2.3 EMPACADO ......................................................................................
25. RAZONES DE RECHAZO DE CALZADO .......................................................

25.1 COSTURA ............................................................................................

25.2 ARMADO ............................................................................................

25.3 ENSUELADO .......................................................................................

25.4 ACABADO ...........................................................................................
26 Pegamentos en la industria del calzado ........................................

26.1 PEGAMENTOS SIN DISOLVENTE ..........................................................
27 TECNOLOGIA DEL MONTADO ....................................................................

27.1 IMPORTANCIA DE ENVEJECER O CONFORMAR EL CORTE DESPUS
DE SER EMBROCHADO .......................................................................

27.2 COMPONENTES Y MATERIALES ............................................................

27.3 LOS PRINCIPALES SISTEMAS DE MONTADO EN USO SON ...................

27.3.1 SISTEMA PEGADO ............................................................................

27.3.2 SISTEMA PEGADO Y COSIDO (LOCKSTITCHER) .................................

27.3.3 SISTEMA STITCHER ............................................................................

27.3.4 SISTEMA CALIFORNIA .......................................................................

27.3.5 SISTEMA DE JARETA ..........................................................................

27.3.6 SISTEMA MOCASIN O GUANTE ........................................................

27.3.7 SISTEMA DE INYECCIN DIRECTA ....................................................

27.3.8 SISTEMA DE VULCANIZADO .............................................................

27.3.9 SISTEMA DE CONSTRUCCIN WELT .................................................
28 GLOSARIO ..................................................................................................
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5
Gobierno de Reconciliaci6n
Y Unidad Nacional
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2010 :
ANODE LA
SOLIDARIDAD I ~
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EI Ministerio de Fomento, Industria y Comercio se complace en presentar el "MANUAL DE D/SENO,

MODELAJE Y MONTADO DE CALZADO" con el prop6sito de contribuir a mejorar los conocimientos
y practicas de producci6n de los industriales del calzado.
EI presente documento fue elaborado en el marco del Proyecto
Nicaragua" financiado por el Gobiemo de Jap6n.
"Apoyo a la Competitividad
La supervisi6n de la acci6n estuvo a cargo de la Direcci6n General de Industria y

tiene, entre sus funciones principales, la implementaci6n de la Polftica de Desarrollo
cual se perfilan los esfuerzos de nuestro Gobiemo de Reconciliaci6n y Unidad
transformar y modemizar nuestro sector industrial y convertirlo en motor impulsor del
economfa nacional.
de
Tecnologfa que
Industrial, en la
Nacional, para
desarrollo de la
Como instituci6n rectora de las polfticas para el desarrollo de la industria y el comercio y conscientes
de la realidad que enfrentan nuestros productores en un entomo altamente competitivo, es nuestra
responsabilidad contribuir en conjunto con otros organismos e instituciones a mejorar el nivel de
conocimientos de nuestros empresarios y trabajadores, en particular las micros, pequefias y
medianas empresas,
para facilitar su inserci6n en los mercados en mejores condiciones
competitivas.
un instrumento didactico que les permita mejorar sus
Nuestra intenci6n es proporcionarles
conocimientos y habilidades en sus practicas productivas e incidir positivamente en superar los
niveles de calidad de sus productos y les permita ampliar su capacidad competitiva en el mercado
nacional, regional e intemacional.
Esperamos, con este aporte, que la industria del calzado pueda aplicar los conocimientos contenidos
en el presente manual, 10 cual, de seguro redundara en resultados positivos para sus talleres,
empresas y trabajadores.
Orlando SO/alA ano De/g

Ministro MIFIC
P DER
CIUDADANO
~~~I
Seguimos
Cambiando Nicaragua ...
CRISTIANA,
Unidos
por el
SOCIALISTA,
Bien
SOLIDARIA ...
Comun...!
Ministerio de Fomento, Industria y Comercio

KM 6 de
Carretera
a Masaya, de
www.mific.gob.ni
MIFIC-DGIT, Programa
Apoyo a la Competitividad
Nicaragua- Gobierno del Japn
1. INTRODUCCION
l sector calzado aglutina un universo de productores de diferentes lneas y rangos

de productos, los cuales en su mayora son elaborados en un sistema artesanal sin
la aplicacin de nuevas tcnicas, basndose en la adaptacin e imitacin de diseos
utilizados segn la tendencia de la produccin nacional de otros fabricantes, cubriendo as
el nicho de mercado al que no puede acceder al producto elaborado por las industrias por
razones de costos de produccin.
Hace 30 aos Nicaragua era lder a nivel de Centroamrica en la produccin de calzado
todo cuero, llegando a exportar hasta cinco (5) millones de pares de los cuales la pequea
industria contribua con un 39%, (un milln novecientos cincuenta mil pares), en el ao
2006 las exportaciones totales de calzado apenas alcanzaron los trescientos treinta y cinco
mil diez pares.
El sistema de diseo en la mayora de los talleres de calzado es de acuerdo a mtodos

antiguos como es el sistema de copia de horma de manskintape, donde se trata de llevar
al plano la superficie de cada lado de la horma, haciendo cuatro procesos: envoltura de
la horma, dividido de la horma, sacado de perfiles y dibujo del patrn, lo cual no permita
que fuera exacto en la distribucin de las piezas que contiene el calzado. Este sistema fue
elaborado por doctores en anatoma e ingenieros para lograr obtener la medida y mejor
confort al pie.
Actualmente las grandes empresas utilizan la elaboracin de sus diseos en programas
computarizados, lo cual no todas los talleres de calzado tiene el alcance debido al alto costo,
por lo que utilizan el sistema antes mencionado.
El objetivo es buscar el cambio del sistema artesanal al industrial que nuestras pequeas y
medianas empresas obtengan una visin empresarial en el sistema de diseo, modelaje y
montado, y, presenten un producto con los parmetros de calidad que demanda el mercado:
confort, belleza y proteccin.
Este manual tcnico tiene en su contenido desde la construccin de patrones bsicos de
modelaje y llevada a la prctica de los diferentes diseos de las lneas que presenta el
calzado de varn.
Es por ello, que el Ministerio de Fomento, Industria y Comercio con la Cooperacin del
Japn, a travs del proyecto Apoyo a la competitividad de Nicaragua, han promovido la
elaboracin de dos manuales prcticos, uno de Modelaje y Diseo de Calzado y el otro de
Montado de calzado, y que en esta ocasin se presentan en un solo documento. El principal
objetivo es contribuir a que los artesanos de este importante gremio puedan contar con las
herramientas bsicas necesarias que los habilite para profundizar en las tcnicas correctas
en el diseo, modelaje, montado y ensuelado del calzado. Su aplicacin les permitir una
revisin y adaptacin de nuevos conocimientos y tcnicas para el desarrollo y mejora de la
competitividad.
El Presente documento est constituido de dos grandes partes, en la primera se presentan
las tcnicas de Diseo y Modelaje de Calzado y en la segunda, las correspondientes al
Montado y Ensuelado de Calzado. La primera parte consta de once captulos y la segunda
de 24 captulos numerados de manera consecutiva.
10
2. JUSTIFICACION
Las MIPYMEs de calzado juegan un importante rol en la creacin de empleo productivo
estable en los territorios en donde tienen fuerte presencia. Se considera que el promedio de
trabajadores es de tres a seis en estas pequeas empresas aunque existen algunos talleres
que logran emplear de 15 hasta 60 trabajadores.
La pequea industria del calzado y afines aporta el 50% del valor bruto de produccin de
la sub-rama industrial dedicada a la fabricacin de productos de cuero y absorbe 85% del
empleo de la misma. Los talleres de fabricacin del calzado presentan un rango de empleo
de dos a seis trabajadores promedio, por lo que podran considerarse como microempresas
productivas.
Una caracterstica principal de las pequeas industrias del calzado: su alta generacin de
valor agregado nacional por consumo de materia prima importada; fabricando un calzado
con productos nacionales como materia prima principal, se emplea 17.40% del costo en
materia prima importada y el 82.60% en materia prima nacional.
Adems de la importancia econmica, se debe mencionar la experiencia acumulada por los
artesanos del calzado, los que han logrado un enorme prestigio como recursos humanos
con elevadas habilidades artsticas.
Las MIPYMEs en el sector Cuero-Calzado son vitales porque en manos de los pequeos
empresarios esta la fabricacin de un considerable porcentaje de los zapatos que utiliza el
consumidor nacional principalmente del Campo.
11
12
I PARTE:
DISEO
Y MODELAJE
13
14
3. ANATOMIA DEL PIE

Para lograr una mejor compresin del modelado de calzado, es preciso definir la parte
del cuerpo que se va a cubrir, en este caso el pie, que constituye el objeto de nuestra
actividad.
El pie es una de las zonas ms sensibles de nuestro cuerpo. Cuando no se le proporciona un
medio adecuado para sus movimientos, adems de los males fsicos locales que se pueden
acarrear, tales como ampollas, deformaciones, callosidades, etc. , se provocan alteraciones
nerviosas generalizadas. Asimismo en el pie existe gran nmero de glndulas sudorparas,
que controlan la temperatura con abundante transpiracin, por lo que el calzado debe
hacerse con materiales absorbentes y permeables al vapor de agua, y construirse de modo
que se permita la ventilacin del pie.
No slo el modelista, tambin el hormero, el fabricante de calzado y el de materia prima
intervienen para que se den al calzado caractersticas de proteccin, confort y belleza.
3.1.
Tipos de Huesos
Los huesos del pie se clasifican en dos tipos: cortos y largos. Los huesos cortos tienen
forma irregular, con hendiduras y abultamientos; dan un aspecto de robustez, siendo el
pie los que normalmente soportan en mayor proporcin el peso del cuerpo. Los huesos
largos, como su nombre lo indica, tienen forma alargada y seccin variable, yendo del
contorno redondo a uno casi plano. Se dividen en tres partes:
1) Base, en el extremo ms cercano al centro del cuerpo.
2) Cuerpo, mango o columna. Es la parte intermedia del hueso.
3) Cabeza, en el extremo ms retirado del centro del cuerpo.
El esqueleto de la pierna consta de dos huesos, la tibia y el peron, que se articulan entre
s en sus extremos superior e inferior. Por el extremo superior, forman con el fmur la
articulacin de la rodilla. Por el extremo inferior ambos se apoyan en el hueso astrlago
del pie, que es un hueso corto, y lo flaquean con prolongaciones llamadas malolos, de
modo que impiden su deslizamiento hacia los lados, formando as la llamada mortaja
del tobillo.
Esta reproduccin de los 26 hueso del pie, vistos desde el empeine (A) y la planta (B)demuestra que los siete huesos del tarso (posiciones 1-7) son los ms fuerte, ya que sobre
ellos descansa la mayor parte del peso corporal. En la ilustracin A puede comprobarse
que la longitud del pie la determina la distancia entre el extremo del taln y la punta del
pie la determina la distancia entre el extremo del taln y la punta del pie, mientras que
la anchura depende de los cinco huesos, metatarsianos (8). De todos ellos, el del primer
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dedo es el ms fuerte, el del segundo dedo es el ms largo y del quinto dedo es el ms

corto. Los dedos II-V estn formados por tres falanges y el pulgar nicamente por dos.
1. Tuberosidad posterior del calcneo (Tuber calconei)
2. Calcneo (Calconeus)
3. Astrlago (Talus)
4. Cabeza del astrlago (capuz tali)
5. Navicular (Os naviculare)
6. Cuneiformes (Ossa cuneiformia)
7. Cuboides (Os cuboideum)
8. Metatarsianos (Ossa metatarsalia)
9. Dedos del pie (Digiti pedis)
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La musculatura de la regin dorsal del pie:

1) M. extensor largo de los dedos (M.extensor digitorum longus)
2) M. extensor largo del primer dedo (M. extensor digiti longus)
3) Tendn del m. tibial anterior (Tendo m. tibialis anterior)
4) M- abductor del primer dedo (M. abductor digiti I)
5) M. extensor corto del primer dedo (M. extensor digiti brevis)
6) Mm. Interseos dorsales (tres) (Mm. Interossei dorsales)
7) M. abductor del quinto dedo (M. abductor digiti V)
8) Tendones del m. extensor largo de los dedos (Tendo m. extensor digitorum longus)
9) Tendn del ,. Peroneo anterior (M. peroneus tertius)
10) M. pedio (M. extensor digitorum brevis)
11) Porcin inferior del ligamento anular anterior del tarso (Ligomentum cuboideonaviculare
dorsale)
a) Melolo interior (Malleolus medialis)
b) Articulacin metatarsofalngica (Articulatio metrazo phalangea)
c) Malolo externo (Malleolus laterales)
La musculatura de la regin plantar de pie

1. M. abductor del quinto dedo (M.abdulotor digiti V)
2. M. flexor del quinto dedo (M. flexor digiti V)
3. M. flexor plantar corto (Mn. flexores digitorum brevis)
4. Mm. interseos plantares (cuatro) (Mm. interossei plantares)
5. M. aductor del primer dedo (M.abdulotor digiti I)
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6. Msculos lumbricales de los dedos II-V (Mm. Jumbricales

digitorum II-V)
7. Tendn del m. aductor del primer dedo (Tendo m. adductor digiti I)
8. M. flexor corto del primer dedo (M. flexor digiti I brevis)
9. m. abductor del primer dedo (M. abductor digiti I)
a Calcneo (Calcaneus)
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El pie se compone de 26 huesos, agrupados en tres grupos:

a) Tarso
b) Metatarso
c) Falanges
a) El tarso, en la parte trasera del pie, es un conjunto de 7 huesos: astrlago, calcneo,
escafoides, cuboides y los tres hueso cuneiformes. El astrlago, el calcneo y el
escafoides estn en parte superpuestos, de modo que los huesos de la pierna, la
tibia y el peron, se articulan slo con el astrlago, que ocupa la posicin ms alta.
Este mismo hueso (astrlago), descansa su porcin trasera sobre el calcneo, y por
delante se articula con el escafoides. El calcneo, situado debajo del astrlago,
tiene en su parte trasera una tuberosidad cuya parte inferior se apoya en el suelo,
en tanto la parte delantera de este hueso permanece elevada y articulada con el
cuboides. Al calcneo tambin se unen los principales msculos y ligamentos que
intervienen en los movimientos del pie.
El escafoides por atrs se articula con el astrlago y por delante con los tres
cuneiformes.
El cuboides se une por detrs al calcneo, por delante al cuarto y quinto
metatarsianos, y por su cara interna al tercer cuneiforme.
20
El primero, segundo y tercer cuneiformes se articulan por delante al primero,

segundo y tercer metatarsianos, respectivamente, y por detrs con el escafoides.
b) Los cinco huesos metatarsianos, son largos de escasa longitud, en que se distinguen
base, cuerpo y cabeza. El primer metatarsiano, en la parte interna del pie, es el
ms corto y grueso de los cinco. Los tres primeros metatarsianos se articulan por
delante con las tres primeras falanges, y por detrs con los tres cuneiformes. El
cuarto y quinto metatarsianos se unen por delante a la cuarta y quinta falanges,
respectivamente, y por detrs ambos se unen al cuboides.
c) Las falanges, con 14 huesos en total, componen los dedos del pie, y presentan la
misma disposicin que en los dedos de la mano en cuanto a nmero y ordenacin,
pero son ms cortos. Cada dedo est formado por tres huesos, exceptuando al
dedo gordo, que slo tiene dos.
Frecuentemente se encuentran dos huesos sesamoideos en la articulacin matatarsofalngica
del dedo gordo y uno ms en la articulacin interfalngica del mismo dedo.
El conjunto de huesos del pie est arqueado en forma de bveda, tanto en direccin
longitudinal como es sentido transversal. En cada pie se tienen tres apoyos inmediatos para
esta bveda: el apoyo posterior, constituido por la tuberosidad plantar del calcneo, el apoyo
anterior interno, constituidos por la cabeza del primer metatarsiano, y el apoyo anterior
externo, formado por la cabeza del quinto metatarsiano.
Los arcos que estos puntos sustentan, son el arco interno longitudinal, el externo longitudinal
y el anterior metatarsal.
El arco interno longitudinal se forma por el calcneo, el astrlago, el escafoides, los tres
cuneiformes y los tres primeros metarsianos.
El arco longitudinal externo se forma por el calcneo, el cuboides y los dos metatarsos
externos.
El arco anterior metatarsal est constituido por las cabezas (extremos delanteros) de los
metatarsianos. Cada pie soporta slo parte de la carga del cuerpo, y la cpula plantar de un
pie se complementa con la del otro, para integrar ambos el arco transversal, formado por
las bases (extremos traseros) de los metatarsianos.
21
3.2.
Fases del Caminar
Mientras estamos caminando, colocamos las plantas de los pies de formas distintas sobre
el suelo, trasladando u ofreciendo apoyo al centro de gravedad de nuestro peso. Con
cada paso, nuestro cuerpo se mueve en direccin vertical, es decir, sube y baja. Pero al
mismo tiempo, cuando el centro de gravedad se traslada de la pierna de apoyo a la otra
pierna, nuestro cuerpo tambin describe movimientos horizontales y oblicuos para poder
conservar el equilibrio. Al caminar, levantamos primero el taln del pie derecho, mientras
la planta y los dedos permanecen ejerciendo presin contra el suelo a la altura de los
metatarsianos interior y exterior. Con la ayuda e los dedos, el pie se levanta del suelo
y, mientras todava sigue en el aire, el pie izquierdo empieza a iniciar la misma serie de
movimientos. El pie derecho se posa de suelo y todo el peso del cuerpo descansa en l.
Al caminar regularmente, el pie de soportar granes diferencias de presin: o bien todo el
peso de cuerpo reposa en l, o bien se balancea en el aire sin peso.
En 1901, Eadweard Muybridge prepar 196 placas fotogrficas con mas de 4,700 tomas
individuales del movimiento humano. Para cada fase utiliz una cmara (en las fases que se
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muestran en la siguiente imagen. Capt cada toma en un 1/6.000 de segundo sobre una
placa de vidrio de 10x13cm. Eadweard Muybridge, The Figure in motion, dover pulication,
1955, Nueva York.
En realidad, correr consiste en caminar rapidamente, aunque existe un momento que

diferencia estas actividades: cuando ninguno de los dos pies toca el suelo. Al caminar, correr
y saltar, los dedos del pie, la musculatura, los vasos sanguneos y la red nerviosa se adaptan
al peso de cada fase de movimiento.
El fotgrafo ingles Eadweard Muybridge (1930-1904) alcanz gran fama en EE.UU. a finales
del siglo XIX. Invent un mtodo especial para congelar distintas fases del movimiento y,
junyo con el pintor Meissonier quin siguiendo su mtodo corrigi la posicin de las patas de
unos caballos en dos de sus cuadros- y el fisilogo Marey, concibi una publicacin conjunta.
Edit una enciclopedia muy particular con 100.000 negativos en los que quedaban fijadas
las fases del movimiento del ser humano. Siguiendo esa idea, actualmente muchos zapateros
graban imgenes en video de sus clientes descalzos. Ello les permite extraer informacin
sobre su forma individual de caminar, datos muy importantes para la concepcin del nuevo
zapato.
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3.3.
El Puente
El pie no apoya la planta entera en el suelo, sino que, gracias a la formacin de los huesos
y de los tendones y msculos que los unen, descansa sobre el doble arco, longitudinal y
latitudinal. El arco longitudinal exterior une el calcneo con el quinto dedo, mientras el
arco longitudinal interior une el calcneo con el pulgar. Finalmente, el arco latitudinal
une el primer dedo con el quinto. Cuando estamos de pie o caminamos, todo el peso
corporal se apoya en los tres puntos en que se cruzan los arcos del puente.
El puente se adapta a cada movimiento que se realiza. Por ejemplo, cuando siente
el preso corporal, la curvatura disminuye 5mm y el pie se estira. Al desaparecer la
presin del peso, el pie vuelve a adoptar su forma original. El puente funciona como
amortiguador: modera las vibraciones sobre la cabeza y la espina dorsal producidos
al andar, y contribuye a que nuestra marcha se desarrolle regularmente. Los dedos
desempean un papel muy importante a la hora de ofrecen un apoyo al cuerpo. Tambien
actan como amortiguadores y permiten que al levantar el taln, el pie se alce del suelo
de modo flexible.
El puente se desarrollo durante la infancia y es el resultado de una forma de desplazarse
correcta o errnea.
Para el pie, caminar descalzo es la forma ms adecuada de desplazarse, puesto que
la musculatura del pie se adapta correctamente a los desniveles del terreno de forma
autorreguladora. El trabajo ininterrumpido de los msculos estimula continuamente
la musculatura y la conserva en buena forma. Todo ello garantiza el funcionamiento
perfecto del puente. Por este motivo, no conviene olvidar que un mal zapato impide
que el pie realice movimientos naturales y una posicin inadecuada del pie acaba por
ocasionar molestias estticas tarde o temprano.
En un arco longitudinal sano, la curvatura que forman los huesos es ideal y el peso
corporal descansa sobre el taln, el metatarsiano interior y exterior, el borde exterior de
la planta y los dedos.
24
3.4.
Las Malformaciones ms frecuentes
Un pie normal tiene una numeracin media (42 43 en los hombres) y es anatmicamente
proporcionado, es decir cuanto ms alto es el hombre, ms grande ser el pie. El puente
debe estar intacto, la musculatura rgida, la planta acolchada, la piel lisa y la cantidad de
sudor producida corresponderse a las circunstancias. Quien disfrute de un pie ideal puede
sentirse afortunado. No obstante, la mayora de las personas no tienen esa suerte.
Si las proporciones del pie difieren de la media, puede ser debido en parte a circunstancias
anatmicas o bien ser un resultado de causas funcionales. Los pies de hombres con un
peso corporal considerable suelen ser ms anchos, y los de los hombres delgados, ms
estrechos. A un pie ancho suele corresponderle un empeine alto, aunque existen tambin
pies estrechos con el empeine alto. Adems las proporciones de los pies pueden cambiar
con el tiempo: como consecuencia de la prctica del deporte como por ejemplo: atletismo,
lucha, ftbol, tenis y otros deportes de movimiento. En general la musculatura se ensancha
y el empeine se endurece.
Las disfunciones ms corrientes son los distintos tipos de hundimiento pronunciado de la
bveda. En un principio provocan nicamente trastornos de la funcin, como por ejemplo
una sobrecarga de los tendones y ligamentos, pero con el transcurso del tiempo acaban
transformndose en pies planos. El calcneo deja de ejercer la funcin de pilar de apoyo
y la parte anterior del pie asume dicha funcin hundindose hacia la planta. Le sigue toda
la estructura del puente. Los pies planos causan malformaciones adicionales: los dedos
cabalgan unos sobre otros (dedos encabalgados), o las races de los dedos se elevan
considerablemente y se doblan formando un ngulo mayor o menor (dedos en martillo),
o bien los laterales se deforman (el ngulo correspondiente al dedo pulgar y el metatarso
correspondiente se reduce enormemente). Otros fenmenos que normalmente acompaan
a estos cambios son las durezas y los ojos de gallo.
Un
zapato
hecho
a medida con toda
precisin no puede
hacer
nada
para
cambiar
este
tipo
de
malformaciones,
aunque si contribuir
a reducir o incluso a
eliminar las molestias.
25
4. DIBUJOS Y LINEAS GEOMETRICAS

El dibujo es la tcnica para reproducir todo lo que vemos a nuestro alrededor, figuras
redondas, figuras cuadradas, cubos, etc.,; casi todos los productos que nos rodean, antes
de ser elaborados, tuvieron que pasar por los trazos de un dibujante. En la profesin de
modelista es necesario tener conocimiento sobre los fundamentos de dibujo, y una habilidad
especial para emplear dicha tcnica.
Se presenta un conjunto de ejercicios de trazo, tiles en modelado. Pero antes se vern
algunas consideraciones de tipo general que sern de gran ayuda al dibujar.
Uso Del Lpiz o Portaminas: En lugar de afilar la punta del lpiz con sacapuntas, es preferible
hacerlo con navaja, pues con sta se puede dejar al gusto del dibujante. Tambin raspando
la punta sobre un trozo de lija, se le puede dar la agudeza deseada. Ahora bien, el lpiz ha
cado en desuso, para ser sustituido ventajosamente por los portaminas y lapiceros. Para
ambos existen puntillas en todos los grados de dureza deseados, usndose el portaminas
clsico para trazos gruesos. Las puntas o minas gruesas se pueden afinar rpidamente con
lija, y se evita el trabajo de sacar punta al lpiz. Por su parte los lapiceros que usan puntas
de 0.5 mm. No requieren afilado para hacer trazos finos.
Ubicacin de la Luz: El rea de trabajo requiere una iluminacin moderada. La fuente de la
luz debe situarse en el lado opuesto al del brazo que dibuja, para evitar que ste proyecte
su sombra sobre el trabajo que se est haciendo. Es recomendable utilizar luz natural. En
lugares sin suficiente luz del da, se puede emplear una lmpara de brazo mvil, ubicada
como se seal para toda fuente de luz comprendida su potencia entre 40 y 60 vatios.
Condiciones del Borrador: Debe procurarse borrar lo menos posible. Pero cuando sea
inevitable, el borrado debe hacerse cuidadosamente para no arruinar el trabajo por rotura
o inutilizacin del papel. Se frota el papel con el borrador sin aplicar presin excesiva. Es
recomendable sujetar con la otra mano la hoja en que se borra, para evitar que se mueva.
Ejercicios de Soltura: Es importante que al dibujar, la mano se deslice con naturalidad, sin
presionar excesivamente el portaminas o lpiz, para no arruinar el dibujo. Es ms fcil
delinear con trazos giles y seguros que presionar exageradamente generando lneas
defectuosas.

Cada crculo y valo de la figura que se presenta a continuacin se har en un solo trazo,
cuando se tenga un pulso controlado.
Se debern repetir todos los ejercicios a diario mientras el pulso se note rgido, hasta que se
dominen todos los ejercicios y se puedan desarrollar con facilidad en cualquier momento.
26
Ejercicios:
Es conveniente ejercitarse trazando algunas lneas bsicas, para dar soltura a la mano. Las
indicaciones para los ejercicios de la figura son: trazar las lneas con pulso natural y suave y
hacerlas en el sentido que indican las flechas. Hechas as, ayudarn a lograr cierto control
sobre los movimientos de la mano.
27
En los primeros intentos talvez no queden los trazos como se desea, pero ser necesario
practicar cada ejercicio hasta lograr suficiente precisin, antes de pasar al ejercicio siguiente.
Los ejercicios darn habilidad para hacer lneas variadas con diversas orientaciones, sin
hacer uso de la regla.
28
4.1.
Lneas Geomtricas
Como complemento es necesario tener algunas nociones bsicas sobre las lneas y figuras
geomtricas, por ejemplo, ha de saberse lo que es una lnea recta, una curva, una quebrada,
y conocer la lnea recta en diferentes posiciones: vertical, horizontal, inclinada. Tambin
deben identificarse las lneas perpendiculares, oblicuas y paralelas, as como el crculo y
algunas de sus lneas: dimetro, radio y tangente. Adems deben conocerse mtodos de
divisin de rectas en partes iguales y trazo de perpendiculares.
Igualmente deben conocerse las unidades de longitud (centmetros, pulgadas, sus divisiones y
equivalencias) y las unidades de medicin de ngulos. Estos conocimientos deben dominarse
al grado de poderlos aplicar en el desarrollo de las figuras empleadas en el modelado.
Dibujos de lneas Geomtricas:
29
4.2.
Plantillas de Silueta
Cada diseador puede presentar sus bocetos mostrando vistas diferentes de sus modelos,
quiz una vista superior o una de tres cuartos de perfil, segn los detalles que desee resaltar.
Para ganar rapidez y uniformidad se ha generalizado el uso de plantillas que reproducen la
silueta de cada lnea de modelos.
Por ejemplo, el boceto de un modelo mocasn conserva el mismo contorno, al que se agregan
los detalles (costuras, etc.) propios de cada diseo. La ubicacin precisa y definitiva de cada
detalle se dibuja sobre la horma, pero durante la concepcin de cada idea se trabaja con
bocetos separados, al igual que cuando se hace el dibujo de presentacin del diseo.
Por considerarse til dar una referencia prctica al principiante, se han incluido aqu varias
siluetas que pueden usarse para hacer plantillas de mica, cartoncillo u otro material rgido.
Solo se incluyen siluetas de modelos considerados tradicionales y se advierte que no agotan
todas las posibilidades no se han hecho siguiendo una escala precisa del modelo natural.
Slo se ha buscado una reproduccin aproximada de la silueta real, que pueda usarse para
dar una idea de la apariencia externa de cada diseo. Se agregan ejemplos de dar una
idea de la apariencia externa de cada diseo. Se agregan ejemplos de uso de estas siluetas,
mostrando varios diseos bosquejados sobre una de ellas.
Las siluetas se muestran sobre fondo cuadriculado, para facilitar su reproduccin sobre
cualquier fondo similar, cuyos cuadros pueden ser de un tamao distinto si se quiere. Slo
hace falta respetar la ubicacin de las lneas sobre cada cuadro individual, para reproducir
cada silueta y recortarla al tamao deseado.
30
31
32
5. MEDIDAS DEL PIE

Desde el siglo XVIII, en el ramo del calzado se utiliza una unidad propia: el punto. As pues,
para la determinacin de la longitud del pie poda utilizarse el punto Pars, el punto Berln,
el punto Viena, etc. Que los maestros de distintas regiones haban fijado a raz de distintos
acuerdos. En cualquier caso, las numeraciones para determinar la longitud del zapato no
tuvieron demasiada importancia hasta finales del siglo XIX, cuando empez a desarrollarse
la produccin en masa.
La numeracin francesa: Durante la poca de Napolen (principios del siglo XIX) en Europa
se extendi el uso del punto Pars, equivalente a 2/3 cm., es decir 6,667mm. Puesto que
esta medida no tard en resultar demasiado grande, cada pas introdujo medias medidas:
el nmero 40.5 equivale aproximadamente a 27cm.
La numeracin Inglesa: El sistema ingls qued fijado en 1324 por orden del rey de
Inglaterra Eduardo II. ste determin que tres granos de cebada juntos formaban una
pulgada (1 pulgada = 2.54cm.), y que 12 pulgadas eran un pie (1 pie = 30.48cm). La
unidad de calzado ingls (size) equivale a la longitud de un grano de cebada, es decir 1/3
de pulgada o 0.846cm. Tambin en este caso la unidad result ser demasiado grande, por
lo que se introdujeron nmeros medios: size = 0.423 cm.
El zapato ms pequeo de la fotografa es
un nmero 39 del sistema francs, equivale
aproximadamente a la talla inglesa o
americana 6 y a la mtrica 26. El zapato ms
grande equivale a la numeracin francesa
46, a la inglesa 11. a la americana 11.5 o a
la mtrica 30.
La numeracin Americana (EE.UU.): Se trata
bsicamente de la unidad inglesa size. La
diferencia radica en el punto de partida.
En el sistema americano, la escala empieza
2,116 mm. Antes, lo cual significa que en
comparacin con el sistema ingls, cada
nmero empieza un poco antes.
La numeracin Mtrica: La numeracin
mtrica permite medir tanto la longitud
del pie como de un zapato y cuenta con
una escala similar. En la prctica no se ha
impuesto para la numeracin del calzado.
33
34
TABLA COMPARATIVA DE MEDIDAS
35
5.1.
Volumen del Pie
Para medir el volumen se utiliza el lado de la cidnta que muestra el sistema mtrico. Para
la medicin del ancho de los metatarsianos, el zapatero coloca la cinta en los puntos
donde el lateral exterior y el interior sobresalen ms. Para ello coloca la cinta de forma
algo oblicua por debajo de la planta. Unos 5 6 cm. Ms arriba, en direccin hacia el
tobillo, mide el contorno del empeine. Seguidamente toma las medidas del taln. Para
ello coloca la cinta sobre el hueso del tobillo y rodea el taln. Para la confeccin de botas
o botines, el zapatero debe medir tambin el contorno del tobillo colocando la cinta
alrededor de la pierna por debajo del malolo.
Algunas medidas para el contorno del pie
que se expresan en centmetros, como en
la medicin de la zona del metatarso que
muestra la fotografa.
5.2.
Numeracin del ancho
Independientemente de la estructura sea

y de la musculatura que posean, dos pies
con la misma longitud pueden tener un
volumen (o ancho) muy distinto. Tanto para
zapateros como para hormeros resultaba
muy conveniente fijar dichas anchuras
y tabularlas. Por este motivo surgi una
numeracin que hace referencia al ancho
que tiene el pie: el nmero 5 (E) de la
escala se utiliza para los pies estrechos, el
6 (F) para los pies medios, el 8 (G) para los
anchos y el 8 (H) para los pies ms robustos.
Generalmente, la relacin de la masa de un pie normal es constante, por tanto a unas
determinadas longitudes les corresponde unos volmenes concretos. A partir de la
numeracin determinada por la longitud y de la del ancho de los laterales, del empeine,
del taln y del tobillo; por ejemplo: para obtener las dimensiones de los laterales se
suman la numeracin de la longitud y la del ancho, y este resultado se divide por dos.
Por lo tanto, de un nmero 42 con un ancho del nmero 6 se obtiene un volumen del
lateral de 24 cm. (se trata de una de las frmulas ms sencillas que existen: las dems
no se indican ya que su grado de complejidad es mucho mayor).
36
5.3.
Escala Comparativa tamao del Calzado
Con la ayuda de una cinta mtrica y esta tabla de numeraciones, todas aquellas personas
con un tamao medio del pie y achura 6(E) pueden calcular su nmero de longitud exacto.
Aquellas personas que coincidan exactamente con estas medidas o bien registren una
diferencia de 0.2 a 0.3 cm. No tendrn problemas para encontrar zapatos cmodos entre
los de confeccin industrial. Si las diferencias son mayores es recomendable hacerse los
zapatos a medida para conseguir un modelo que se adecue realmente al pie.
37
38
6. PARA QUE SIRVEN LAS HORMAS

La horma es una copia abstracta en madera del pie humano. Una
de sus funciones es sustituir el pie durante la confeccin del zapato
para actuar como superficie de trabajo en la que los fragmentos de
piel lisos puedan adquirir forma plstica.
La segunda funcin consiste en reflejar la orientacin de la moda y
los requisitos estticos: es decir, mostrar una forma perfecta, como
el modelo de zapato elegido. Durante los ltimos cien aos, la
moda del calzado masculino no ha sufrido variaciones extremas.
Existen unos pocos modelos bsicos que se diferencian entre s por
la forma de la puntera, en el corte de la parte superior y en los
elementos ornamentales. Por ello se han desarrollado modelos de
hormas bautizados con el nombre de los modelos caractersticos,
como por ejemplo la horma Budapest, con puntera alta.
Las hormas correspondientes al volumen interior y la forma exterior
del zapato se elaboran de acuerdo a las medidas que se han tomado
del pie, y siempre por pares. En el captulo anterior se mencionaba
que el pie derecho no es nunca el reflejo perfecto del izquierdo,
sino que pueden darse pequeas o grandes diferencias en cuanto
al tamao y la forma. Un buen hormero tiene en cuenta las ms
leves diferencias especificadas en la hoja de medicin y las traslada al zapato.
Actualmente apenas quedan hormeros que sigan trabajando de una forma totalmente
artesana y que ignoren las ventajas del trabajo mecnico para aliviar su fatigoso trabajo
aunque sea ocasionalmente. Se presentan los cuidadosos procedimientos de la elaboracin
de una horma desde un singular taller donde siguen utilizndose nicamente herramientas
tradicionales y que gracias a un trabajo muy escrupuloso consigue hormas perfectas, sin las
cuales las obras maestras que constituyen los zapatos a medida no podran existir.
Las hormas son formas abstractas de madera confeccionadas a partir de los datos tomados
durante la medicin. Sustituyen al pie del cliente durante la elaboracin del zapato a la vez
reproducen los rasgos caractersticos del modelo de zapato elegido.
6.1.
Medidas de las Hormas
La Medida de Largo Americano.- 8 es igual a 28 centmetros, ancho E como E es 5

en el alfabeto, es considerado como ancho 5.
Para sacar el nmero Francs en el largo de la horma, se mide la horma Ej.: 28 cm. Y se
le suma la mitad 14 que es igual a # 42 Francs.
39
Medida de Empeine.- Para sacar el nmero del empeine, se suma el nmero de largo
Francs 42 ms el ancho 5 es igual a 47 y se divide entre 2 que es igual a 23.5 cm.
Medidas de Dedos: Es la medida del empeine menos cm. O sea 23.5 0.5 es igual
a 23 cm.
Medida de Entrada: El largo en cm. ms el ancho o sea 28 ms 5 es igual a 33 cms.
Ancho de la Horma: Para sacar el ancho de una horma, se suma el largo ms la mitad
de ste, Ej.: el largo 28 ms la mitad 14 es igual a 42 (No. De horma francesa) despus
se toma la medida del empeine y se multiplica por 2, Ej.: 23.5 x 2 = 47. Luego a esta
cifra se le resta el No. De la horma, siendo el resultado el ANCHO. Ej.: 47 menos 42 es
igual a 5 (ancho)
28.0 x 14.0 = 42
23.5 x 2.0
= 47
47.0 42.0 = 5
Tacn: Las dimensiones del tacn deben ser las 2/7 partes de la longitud del calzado
para el largo y de la misma longitud para el ancho, respecto al alto estar en relacin
con la horma que se utilice recomendando de 1 a 1.5 cm. Para nio, de 2 a 2.5 cm. Para
hombre y hasta 4.5 cm. Para mujer.
Tacn de Thomas: Este tacn se utiliza para lograr mayor sostn del escafoides en su
parte externa hasta la mitad anterior del tacn es igual pero a partir de aqu se alarga en
el enfranque hasta las 2/5 del largo del calzado.
6.2.
Zapatero a tus Zapatos
Historia
La herramienta ms importante y el smbolo del arte de la zapatera
es la horma. Sus orgenes son tan remotos como los propios principios
del oficio.
Las primeras pruebas documentadas del uso de hormas en
la confeccin de zapatos se remontan a la Grecia y la Roma
antiguas. En el banquete, el filsofo griego Platn 427-347
a.C) cuentan cmo Zeus creo al hombre de dos partes y las cosi
a la altura del ombligo. Puli las arrugas, le incorpor el pecho e
hizo ambas cosas con una herramienta parecida a la que los
zapateros usan para pulir las arrugas de la piel sobre la horma.
Tambin
40
el
escritor
romano
Plinio
el
Viejo
23-79-
d.C.)
Describe una divertida ancdota sobre la disputa del artista Apeles con un zapatero:
Apeles, el pintor ms famoso de Grecia en la antigedad (Perodo de creacin 340300 a.C. aunque lamentablemente no se ha conservado ninguna de sus obras)
coloc sus primeras obras en el voladizo de su casa y se escondi tras una mesa para
escuchar la critica del pueblo llano, a quien consideraba un juez ms estricto que a si
mismo. Un sutor (zapatero) observ que en el interior de un zapato faltaba un ojete.
El pintor remedi la falta divertida. El zapatero, animado extendi su crtica a la pierna de
la figura representada, pero Apeles le respondi: Ne supra crepidam sutor iudicet! (un
zapatero debe limitarse a opinar sobre sandalias). De ella procede la expresin Zapatero
a tus zapatos.
Los zapateros griegos utilizaban las
hormas para sobreponer las correas
de las sandalias. Los romanos
cosan sobre ella el zapato, que en
su poca ya era cerrado.
De acuerdo con el tipo de zapato
y sus medidas usaban distintas
hormas para sandalias asimtricas:
una para el pie derecho y otra para
el pie izquierdo. Confeccionaban
una horma para cada pie, y para
la elaboracin de botas construan
incluso hormas divisibles.
41
6.3.
Las hormas simtricas y asimtricas

Los conocimientos sobre la elaboracin
de las hormas como tantos otros, se
perdieron durante la edad media.
Muy probablemente, en el norte de
Europa no se usaba ningn tipo de
ayuda para la confeccin de zapatos.
Los zapateros cosan las piezas de
piel de forma ms o menos correcta.
Pero a partir del siglo XVI, abundantes
grabados, dibujos y pinturas empiezan
a dar testimonio de las herramientas
usadas, y principalmente de las
hormas. El zapatero dispona, como en
la antigedad, de una gran cantidad
de hormas, las piezas individuales,
al igual que en la actualidad, slo se
construan para la clientela selecta o
segn deseo expreso del cliente.
En un principio utilizaban nicamente una placa gruesa de madera como forma de suela.
Unas pequeas piezas de madera superpuestas facilitaban la extraccin de dicha placa del
interior del zapato una vez listo. Aunque para los zapatos estrechos y los de pico, de corte
ajustado, probablemente era necesario el uso de hormas asimtricas y divisibles, a finales
de la Edad Media, en la poca de los zapatos anchos y uniformes (los denominados pico de
pato) los zapateros trabajaban an con hormas simtricas y de un solo bloque: tomaban
las medidas para ambas hormas de un solo pie, lo cual como es de imaginar, provocaba
incomodidades considerables al usuario del zapato mientras se acostumbraba al calzado
(no es de extraar, pues que los nobles obligaran a sus sirvientes a calzar los zapatos durante
seis meses, para que se diesen de s).
Las hormas simtricas fueron redescubiertas a principios del siglo XIX a consecuencia de
la orientacin popular hacia los orgenes del hombre que propugnaba la ilustracin (finales
del siglo XVII hasta entrado el XIX) con el lema regreso a la naturaleza la razn deba
gobernar el pensamiento y los actos del hombre, afirmaban filsofos y cientficos como
Locke, Rousseau, Hume o Pestalozzi. En el curso de la ilustracin surgi en el seno de la
sociedad una conciencia corporal ms sana y natural, algo que se traslad tambin a la
moda: los esfuerzos concretos se destinaron en primer lugar al calzado de los soldados,
que dadas sus exigencias deba ser ms cmodo. Los zapateros empezaron a orientarse
segn el pie natural y a estudiar su anatoma, una parte importante de la formacin de un
zapatero hasta la actualidad, especialmente desde que se impusieron las hormas asimtricas
a principios del siglo XX.
42
La demanda de zapatos que se adaptasen bien creci a lo largo del siglo XIX. Se desarroll
la produccin en masa, que trajo consigo una nueva divisin del trabajo y una diferenciacin
ms acentuada de los oficios. Como consecuencia de la industrializacin de la confeccin
del calzado en la segunda mitad del siglo XIX, la construccin artesana de hormas se ha
convertido en un oficio singular y poco corriente.
43
6.3.1 Copia Preliminar
Se fijan dos bloques de madera vaporizados y encerados en la mquina copiadora. Ambos

toman forma simultneamente de acuerdo con el patrn de la horma. Un sistema de
palpacin sigue de forma automtica la forma del patrn y dirige los afilados cuchillos. Los dos
bloques de madera van girando bajo la presin de los
cuchillos en direcciones contrarias. Con lo cual surgen
al mismo tiempo las formas de la horma derecha y de
la izquierda. Se trata de la copia preliminar.

6.3.2 Copia Definitiva
Al preparar la mquina para la copia definitiva,

el homero da forma a la horma con una precisin
milimtrica. En lugar de cuchillos utiliza muelas y
empieza por eliminar los contornos de acanaladuras
provocadas por cuchillos. A continuacin, va retirando
finas tiras de la madera sobrante, desde el taln
hasta la punta, hasta que el patrn alcanza la forma y
tamao deseados. Las mquinas modernas captan las
variaciones ms sutiles.
ltimos Retoques
Con una sierra, el hormero retira los soportes de
fijacin tanto de la puntera como de la zona del
taln. Finalmente, practica un agujero horizontal en el
tercio superior de la horma para que posteriormente,
cuando la horma haya realizado su funcin y el zapato
est listo, pueda retirarla fcilmente. El prximo paso
tiene una finalidad similar: dado que la horma no
puede retirarse de una sola pieza, se corta una cua
ligeramente curva. Durante la confeccin del zapato, la
cua no debe sobresalir, por lo cual el hormero taladra
ambas partes de la horma verticalmente, introduce
una espiga para fijarlas y las atornilla.
44
6.3.3 Hormas a Medidas caractersticas
La horma alemana se caracteriza por un empeine elevado
Adems la horma alemana

posee una puntera ovalada
La horma abierta italiana

se distingue por una
puntera
La horma vienesa tiene

forma de pltano con un arco
latitudinal algo hundido.
La Horma austriaca
se caracteriza por una
ondulacin en el centro
En la horma Budapest, la
puntera es elevada
La horma inglesa cuenta con

una puntera ligeramente
angular.
45
6.4. La Prueba de la horma

Es responsabilidad del zapatero encontrar el tipo de horma ms adecuado para cada cliente.
A pesar de que todos los modelos de zapatos pueden confeccionarse sobre cualquier tipo de
horma, segn la tradicin zapatera, un modelo de zapato Blucher se adapta mejor a una
horma alemana o Budapest, y un Oxford a una horma inglesa. Evidentemente, la horma
confeccionada a medida tiene que poder reproducir todos los rasgos caractersticos del tipo
de horma, del pie y del modelo elegido.
nicamente es posible confeccionar zapatos perfectos a partir de hormas perfectas. Por
este motivo, la mayora de los talleres de confeccin de calzado insisten en someter las
hormas a prueba (con el siguiente trabajo adicional que esto implica) a fin de disminuir
el riesgo de defraudar al cliente con unos zapatos inadecuados o de derrochar tiempo y
piel de extraordinaria calidad. El zapatero confecciona zapatos con piel de calidad media
simplificando las fases de elaboracin que se describen en los prximos captulos.
Si los zapatos resultan cmodos, ello significa que el hormero ha hecho un buen trabajo.
Si el zapato de prueba resulta inadecuado en algunos puntos, todava se est a tiempo de
realizar las correcciones oportunas a la horma. En tal caso, el zapatero marca directamente
sobre sta los puntos que deben ensancharse o estrecharse. Tras esta comprobacin, se
considera que el zapato de prueba ha cumplido con su cometido y no se utiliza ms.
7. COPIA DE HORMA MASKING TAPE

Copia De Horma (Horma de Hombre)
Se trata de llevar al plano la superficie de cada lado de la horma. Se hacen 4 tareas.
1.- Envoltura de la horma
2.- Dividido de la Horma
3.- Sacado de Perfiles
4.- Dibujo del Patrn
46
7.1. Envoltura de la Horma

Existen muchos sistemas para envolver la horma, este es un mtodo simple con resultados
satisfactorios.
1) Aplique una cinta por el centro del empeine de la horma desde la parte ms alta
hasta la punta de la misma. No se moleste en desvirar los excedentes de cinta en el
borde, se har en forma ntida despus. Debido a la curvatura de la horma se pueden
forjar dobles y arrugas trate que estas no sean excesivas.
2) Aplique otra cinta en la parte central de la zona del taln, otra que parta de la parte
medio del taln que cruce toda la horma hasta llegar a la punta (ambos lados).
3) Empiece cubriendo la horma por el frente y trabaja hacia atrs.

4)
Contine cubriendo, aplicando la

siguiente cinta encima de la anterior y
solapando de 1/3 a a la cinta, hasta
llegar a la parte alta de la horma.
47
5) Una vez cubierta toda la parte frontal contine con la parte externa de la horma
cubrindola desde el filo hasta la parte alta, cuando la parte externa este cubierta
hasta el taln, el procedimiento debe repetirse en el lado interno de adelante hacia
atrs. Tenga cuidado de no estirar demasiado la cinta.
6) Se aplica una cinta en la parte delantera y el taln, similar al punto 1.1 y 1.2. se
recortan los excedentes en la parte alta y en el filo de la plantilla.
48
7.2. Dividido de la Horma

1) Se marca el punto medio de la planta en la zona del taln, y el punto medio de la
parte superior del taln se unen con una lnea lo ms definida posible.
2) Se marca el punto medio en la parte alta del empeine, igual en la parte alta de la
punta de la horma. Uniendo ambos con la vista y colocando entre los puntos referidos.
Se unen los tres puntos mediante una lnea recta.
3) Otra manera es trazando con la regla una lnea en el centro de una cinta de maskintape
y luego colocarla en el centro del frente de la horma, se hace lo mismo en el rea del
taln.
4) Mida 55mm de la parte baja del taln hacia arriba y haga una lnea horizontal de
10mm, haga lo mismo en el centro de la parte frontal.
49
7.3. Sacado de Perfiles

1) Se pasa una cuchilla sobre las lneas que dividen la horma y comenzando por la
punta, se sacan cuidadosamente los dos perfiles, procurando no estirarlos.
2) Se pican los perfiles en la parte baja de la punta, en el empeine y en la parte baja

del taln.
3) Seguidamente se coloca el perfil externo en cartulina procurando que queden sin
arrugas y se recorta siguiendo el masking-tape, se identifica como el que corresponde
al lado de afuera de la horma.
50
4) Se anota en los perfiles el interno, externo y el modelo de la horma, la talla y la lnea

de modelos.
7.4. Dibujo del Patrn
1) Se dibuja el perfil correspondiente al lado de afuera (externo) con trazo contino.
Sobre l con trazo punteado se dibuja el correspondiente al lado de adentro, de
modo que coincidan en la parte sealada del taln y la sea de adelante del
empeine.
2) Las pequeas diferencias que aparecen en la parte alta del taln, el empeine, la
punta y la zona de la base en la planta se dividen y se cortan por la divisin. Si
51
se quiere hacer capellada con parte externa e interna, trasladar la diferencia al

margen de montado.
FORMA EXTERNA _____________________________
FORMA INTERNA _____________________________
FORMA MEDIA ______________________________
3) Se dibuja el patrn para darle el margen de aumento, partiendo de la parte media
de la horma con 20mm. Y disminuir hacia delante y hacia atrs un milmetro,
cada pulgada. En la parte que corresponde al tacn se dan 15mm., estas medidas
pueden variar dependiendo del estiramiento del cuero.
4) Se anota el modelo de la horma, la talla, la lnea de modelos, el largo de la
plantilla, los dos tercios del largo de la plantilla, los dos tercios de los dos tercios y
la altura del tacn.
5) Largo de plantilla, mida la plantilla de la horma por el Centro de la misma de La
punta hasta la parte baja del taln el resultado de esto ser igual a lo largo de
plantilla.
6) Dos tercios (2/3) de largo de plantilla, para sacar los dos tercios supongamos que
en una horma 40 mide 27cm, se divide este entre tres (3), dando como resultado
= 9 y se multiplica este x 2 =18.
7) Los dos tercios de los dos tercios (2/3) siguiendo el ejemplo anterior los 2/3 son
18 cm se dividen entre tres (3), dando como resultado = 6; este lo multiplicamos
x 2 = 12.
8) Altura del Tacn, para medir la altura del tacn se hace recorte en la punta de la
horma, teniendo el dedo o un lpiz en la punta de la horma, empujando hacia
abajo hasta tapar con la tabla, luego con una regla medir la altura entre la tabla
o mesa y la parte baja de la horma.
9) Con la cuchilla calar el patrn para separar la parte entre el aumento para
embrochado y la horma si se quiere hacer la capellada con parte externa e interna,
trasladar y calar la diferencia.
10)
52
Se saca el punto medio del empeine doblando la copia de horma de manera

que se una la punta con el punto alta del empeine. Para localizar el punto de oro,
se dobla la copia de la horma de la punta a la parte baja del taln, para la bota se
mide la altura del taln de la horma y se saca la mitad, una la punta de la horma
con este punto y tendr el punto oro para bota.
53
8. DIBUJOS DE MODELOS SACADO DE PIEZAS PARA

CORTADO DE LOS SIGUIENTES ARTICULOS
8.1. Modelo Derby Blucher Simple
El modelo Blucher es muy habitual en el
continente europeo. Es un zapato de cordones
ancho y abierto. Tambin es conocido con
el nombre Derby. La denominacin Blucher
hace una referencia al mariscal de campo
prusiano y duque de Wahlstadt, Gebhard
Leberecht von Blucher (1742-1819), quin
adems de derrotar a Napolen en 1815
junto a Wellington en Waterloo, encarg la
confeccin de zapatos de este tipo para sus
soldados.
El modelo Blucher ofrece una comodidad
absoluta a aquellos amantes de los zapatos
con el pie ms ancho y el empeine ms elevado
de lo normal. La ornamentacin suaviza el
carcter robusto de este zapato, producto de
las costura exteriores (en el cosido doble) y
de la doble suela. Dado que es un zapato
abierto, resulta ms fcil introducir el pie en
l que en el caso del Oxford, y la distancia
entre las dos caetas puede regularse de
manera ms efectiva. El blucher se confecciona en varias versiones: liso, semi-brogue y
full-brogue.
Desde finales del siglo XIX, este modelo goza de especial popularidad en Viena. El corte
es el denominado Blucher con decoracin semi-brogue. La empella queda dividida a 7 u
8cm. Del extremo delantero por una puntera recta sobre la cual se dispone un perforado
entre dos pespunteados: dos perforaciones pequeas verticales entre dos perforaciones
mayores. En el diseo decorativo delantero dominan las perforaciones grandes sobre
un halo de ms pequeas. El perforado situado entre dos pespunteados se repite en las
costuras de la empella, de las caetas y del contrafuerte del taln.
El blucher liso resulta casi puritano: la empella no esta dividida, las caetas se extienden
en un nico arco liso hasta la suela. Muchos amantes de los zapatos prefieren esta
sencilla versin al semi-brogue por el temor (infundado) de que una puntera recta o una
puntera vega pueda oprimir o causar dolor al pie. La piel de tipo scotchgrain (izquierda)
acenta el carcter informal y deportivo de este modelo.
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Procedimiento
1) Trazar ngulo recto.
2) Marcar altura de tacn (A).
3) Apoyar la plantilla dejando que la copia de la horma se pose sobre la lnea horizontal
del ngulo recto, asegrese que la parte baja del tacn est sobre el punto A y se
dibuja la copia de la horma con margen de montado.
4) Marcar la mitad de la lnea de la capellada ( c ) y el punto oro5) Trazar una recta desde el punto C, a la parte ms alta de la punta de la horma ( D ),
esta lnea se llamar ( C-D ).
6) Medir la longitud de la plantilla de la horma. Marcar el punto B a los dos tercios de
dicha longitud a partir de A.
7) Levantar una lnea de 65 a partir de B, hasta la copia de la horma (punto de
calzada).
8) Se determina el punto medio de dicha lnea ( G ). Se toman 7mm. (para hombre)
sobre este punto ( F ).
9) Se determina la altura del taln a partir de ( A ) 65mm. Para horma 40. se puede
obtener sumando al nmero de la horma 25mm., Eje: N 40 ms 25 = 65mm. Para
el de mujer se suman 22mm. Al N de la horma, Ej.: 34 ms 22 = 56. Para el de nio
se suman 20mm., Ej.: 30 ms 20 = 50mm.
10) Se hace la lnea de profundidad uniendo E con F.
11) Se traza el atraque (remate), paralelo a la lnea E.F. a 30mm. De la copia de la horma,
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el atraque es de 12mm. De largo. Para el de nio de 8 a 10mm. Y en algunos casos

se pude usar la lnea E.F. para marcar el atraque.
12) Se toman 10mm. por debajo del atraque y se marca el punto H. En calzado de hombre
la distancia de H a la copia de la horma, debe ser siempre de 40 mm.
13) Se hace el dibujo de la cartera iniciando en el punto H y trazando en la parte superior
una lnea de 2 a 3 mm. por debajo de la lnea de la copia.
14) Se dibuja la lnea de la boca del zapato siguiendo la referencia E-F. Se trabaja
2-3mm. por debajo de la misma, terminando en el punto E.
15) Se determina el punto I que son los dos tercios A-B. Se toman aproximadamente
10mm. por delante (K) y se hace una curva de este punto hasta H. Esta medida puede
variar.
16) Se traza la curva definitiva del taln. Se inicia de 2-5 mm. (dependiendo de la horma)
por delante del punto E y se cruza la lnea de la copia en el primer tercio inferior
saliendo 1 2 mm. fuera hasta llegar a cero en el margen de embrochado.
17) Se hace la lnea de la lengua. Se marcan los ojalillos a 8 10mm. del borde.
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8.2. Modelo : Derby Flour Sheim o Punta De guila

Se repiten los primeros 17 puntos del DERBY SIMPLE.
18) Para marcan la puntera se mide desde el punto de calzado hasta la punta de la horma
y se divide entre 3 se toman 2/3 y se marca un punto, luego se hace un arco apoyando
el codo haciendo coincidir la posicin del trazo con la lnea superior de la capellada.
Si no puede hacer el arco con el codo, saque una lnea con la escuadra en este punto,
mida 8mm. y trace una paralela, posteriormente trace otra lnea que parta del punto
de arriba de la primera lnea hasta el punto de abajo de la otra. Para el modelo
capellada dividida esta sera la lnea de corte.
19) Para trazar la bigotera, se le dan de 27 a 30mm. de largo sobre la lnea de la
puntera. Luego haga un arco que parta de otras la lnea de la puntera y pase por el
punto anterior sealado. La distancia del arco, es de 6 a 10mm. La lnea finaliza a los
20 30mm. por delante del punto K, y se llamar ( R ).
20) Para trazar la talonera, se marcan 20mm. a partir del capado y termina a 20 30mm.
Hacia atrs del punto K, ( S ) y el dibujo se hace como se ve en la figura.
8.3. Modelo : Derby
Giros para obtener el molde de la capellada:
1) Colocar una cartulina doblada, y encima el patrn del modelo de modo que el doblez
coincida con la lnea C-D.
2) Marcar la lnea de montaje hasta la parte baja del punto C de la capellada.
3) Haciendo centro en el punto C, girar el patrn hasta que la lnea del empeine coincida
con el doblez de la cartulina. En esa posicin marcar la parte alta de la lengua y el
comienzo de la misma hasta el punto de atrs del atraque.
4) Manteniendo el centro en C, volver a la posicin inicial, cambiar el centro para el
punto de atrs del atraque y volver a girar. Marcar el largo de la lengua.
5) Haciendo centro en el punto C girar el patrn hasta que la lnea de la horma coincida
con el doblez de la cartulina en esa posicin marcar la lnea de montaje y el arco de
la capellada hasta el punto H. Marcar este punto.
6) Retirar el patrn. Dar 10mm. De aumento para montar el taln sobre la capellada.
7) Dibujar la lengua de modo que el largo quede entre el primer dibujo y la marca del
2 giro.
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8.4. Modelo : Oxford

2) Marcar altura del tacn A.
3) Dibujar el patrn con margen de montaje.
4) Marcar el punto B, a los dos tercios del largo de la plantilla, a partir de A. Levantar una
lnea a 70. Tomar el punto medio de esta lnea y marcar 7mm. ms arriba (F). Medir
la altura del taln (E) y unir con F.
5) El punto donde la lnea de 70 corta la copia de horma (punto de calzada), se denomina
G. Se traza la cartera a partir de este punto hacia arriba, en una recta que se separe
3 5 mm. de la copia en la parte superior.
6) A partir de este punto, se dibuja boca del zapato siguiendo la referencia E-F. Se
trabaja a 2 3mm. por debajo de la misma, terminando en el punto E.
7) Para horma de punta fina, puede ser necesario adelantar la lnea de 70 hasta
10mm.
8) Se traza la curva definitiva del taln
9) Se determina el punto I, que son los dos tercios de A-B. Se toman aproximadamente
10mm. por delante (K).
10) Se establecen el punto R, a 20 30mm. hacia delante de K y el punto S a 20 0
30mm. hacia atrs.
11) Se dibuja la lnea G-K, de acuerdo al grabado.
12) La lnea de divisin de capellada y taln se hacen igual al derby.
Forro :
La lnea de unin entre las caas y la puntera no debe corresponder con la lnea de
costura de unin de la capellada.
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La lnea de unin debe ser simtrica para ahorrar material. En la parte inferior (en la
zona marginal) se quitan 7mm. a lo largo del forro en la parte trasera y adelante se quitan
3mm.
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8.5. Modelo: Bota

2) Marcar altura de tacn (A), sobre la lnea vertical.
3) Dibujar el patrn con margen de montaje, procurando que el punto medio del taln
coincida con la lnea vertical del ngulo recto.
4) Marcar la mitad de la lnea de la Capellada ( C ).
5) Trazar recta desde este punto, a la parte ms alta de la punta de la horma (C-D).
6) Marcar los dos tercios del largo de la plantilla B, a partir de A y levantar una lnea a
65 sobre la lnea de diseo.
7) Se marca el atraque, a 30mm de arriba a bajo de la lnea de diseo y 10mm ms
abajo, el punto E. Si la lnea de diseo mide ms de 8cm. las medidas pueden variar
a 40mm y 12mm respectivamente.
8) Trazar una vertical que pase por el punto de oro ( F ). Asegrese que la escuadra
coincida con la lnea horizontal del ngulo recto.
9) Unir A con F y determinar el punto medio ( G ). Trazar otra vertical que pase por este
punto. Trasladar sobre sta la distancia C F, hacia arriba de G. Trazar una lnea de
83 con la vertical en ese punto.
10) Sobre la lnea de 83 marcar los puntos H e I a 5,9 cm. del centro. Segn tabla de
medidas para bota.
11) Marcar la altura de la bota, a 14cm. a partir de A, sobre la vertical. En este punto
trazar una paralela a H-I y marcar el punto J a 5.9cm de la lnea central y el punto K
a 6.1cm. del centro hacia atrs.
12) Dibujar la lnea del empeine, partiendo del punto E y tomando como referencia el
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borde la copia de la horma, el punto de oro (5mm fuera) y los punto H-J.
13) Se determina el punto L, que son los dos tercios de los 2/3 de A-B. Se toman
aproximadamente 12mm. para atrs, M estas medidas pueden variar.
14) Hacer la curva E-L igual que el Derby.
15) Se determina la altura del tacn a partir de A 66mm. para horma N 41 se obtiene
sumando la talla de la horma 41 ms 25 = 66.
16) Se mide 9cm. a partir de A hacia B y se marca el punto N, de aqu se traza la talonera.
Lnea de la lengua se prolonga la lnea C-D dentro de la copia de la horma hasta
30mm de la lnea de diseo.
17) Trazar la lnea del taln tomando como referencia la copia de horma y los punto
K-I . Se dibuja 1mm. fuera de la copia en la parte alta y a 3mm. en la zona del
contrafuerte.
18) Marcar los ojalillos, a 8 10 mm. del borde.
Lengeta de Fuelle :
1.- Trazar una lnea, a 20 30mm. de la lnea del empeine (lnea de forro o refuerzo de
ojetera). Determinar el punto M, en su cruce con A-F.
2.- Prolongar la lnea A-F. Haciendo centro en I con una abertura de comps igual a A-F,
cortar dicha prolongacin, (L).
3.- Marcar sobre A-F la distancia L-M, a partir de M hacia la derecha (N).
4.- Se prolonga la lnea superior del empeine X y desde ella se traza una perpendicular
que pase por el extremo posterior del atraque (Y). La distancia X-Y se traslada a partir
de Y hacia abajo (O).
5.- Se mide el largo de la lengua (con una cinta), partiendo del punto X prima y siguiendo
la lnea del empeine, hasta la lnea que marca la altura de la bota.
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6.- Se toma sobre O-N, y a partir de O el largo de la lengua, punto P. Se miden 10

15mm. ms, punto Q. A partir de este punto Q se dibujan las distintas curvas de
acuerdo a la figura.
La lnea Y/O es la que se va a coser sobre la capellada, una vez sacada la pieza se hace
el corte por Y-Z (para pieza doble) y se abre; luego con el molde de la capellada se marca
la forma de la lnea X X prima y se corta dando los 10 mm de margen.
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Tabla de Medidas para Botas
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8.6. Modelo: Mocasn Figurado

1) Dibujar ngulo recto, marcar la altura de tacn A y trazar el patrn sealando el
punto medio C y el punto de oro.
2) Trazar una recta desde el punto C a la parte ms alta de la punta de la horma D, esta
lnea es la C-D.
3) Marcar el punto B, a los 2/3 del largo de la plantilla y levantar una lnea a 70. Tomar
el punto medio de esta lnea y marcar 7mm. ms arriba (F), medir la altura del taln
(E) y unir con (F).
4) Trasladar el punto F a un centmetro sobre la lnea E. F. (f).
5) La distancia entre el porta elstico y la copia de la horma es de 15mm., marcar un
punto a altura de f y otro a 4cm. ms arriba trazar una lnea uniendo estos puntos.
6) Medir el ancho del elstico y trasladar al portal elstico el ancho del mismo, a partir
de este punto dibujar la boca del zapato siguiendo la referencia E. F., se trabaja a 2 0
3mm. por debajo de la misma, terminando en el punto E.
7) Se mide el borde de la punta de la horma, hasta donde se considere que debe ir el
bordillo. Trace la chapeta y la lengeta a partir de este punto hasta el punto de oro
pasando a un centmetro abajo del punto F.
8) Si la chapeta va encima del aparado, dar 10mm. de margen de montado al aparado
hasta terminar en el porta elstico.
9) Dibujar el antifaz, partiendo 5mm. arriba de la lnea metatarsiana y dele el ancho
deseado, procurando que la lnea de arriba del antifaz, pase a unos 7mm. mximo de
la parte baja del porta elstico.
10) Se traza la curva definitiva del taln. Se determina el punto I a los 2/3 de A-B. Se
toman 10mm. por delante ( K ).
11) Se establece el punto S, a 20 o 30mm. hacia atrs de K.
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12) Se traza la talonera partiendo de los 2cm. a partir de la lnea definitiva del taln,
hasta terminar en el punto S.
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8.7. Modelo: Calzado De Hebilla

1) Se dibuja un modelo Derby Simple. Sin incluir los ojetes y la lengeta.
2) Se mide la mitad de la cartera y se marca 10mm. ms arriba (esta medida puede
variar), se traza una perpendicular a la copia de horma que pase por ese punto; ser
la lnea media de la faja.
3) Conocido el pase de la hebilla (por ejemplo 26 mm.). Se mide la mitad (13 mm.),
hacia ambos lados de la lnea media, se trazan las paralelas a la distancia indicada.
4) Por la lnea media, se miden 20 mm. de la copia de horma hacia abajo, marcando la
posicin que ocupa la barra de la hebilla. Se marca otro punto a 35 mm. del anterior
que marca el largo de la faja. Se dibuja la punta de la faja.
5) El dibujo de la faja, se traslada hacia arriba de la copia de la horma.
6) Se completa el dibujo de la parte anterior de la faja, con una lnea que pase por el
punto de adelante del atraque. La parte posterior de la faja se logra con la lnea que
la une a la boca del taln. Se completa con la lnea H-K wl taln contiene la faja.
7) El taln o caa donde se colocar la hebilla, tiene el mismo dibujo que el anterior
pero termina en la cartera del Derby.
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8.8. Modelo: Corte Elastizado

1) Dibujar ngulo recto, marcar altura del tacn y trazar patrn, con su margen de
montaje y su punto de oro.
2) Medir los dos tercios del largo de la plantilla y trazar una lnea de 70. En donde cruza
la lnea, la copia de horma se marca el punto C.
3) Se divide en dos, la distancia desde este punto hasta la punta de la copia de horma
D y se marca el punto E.
4) Se marca 5mm. por debajo del punto de oro, punto F. Se une E con F y se prolonga
hasta la punta. El punto C, se traslada a la nueva lnea ( C Prima).
5) Se marca la mitad de la lnea de 70, 7 mm. ms arriba, se marca un punto a unir con
el de la altura del taln. Se dibuja la lnea de la boca, partiendo del punto F.
6) Por debajo del punto F y sobre la lnea de la boca se miden 27.5 mm. (f
prima)
7) Se traza un segmento de arco, con una abertura de comps de 7.5 cm. y concentr
en f prima. Se cruza con otro segmento, todo arco que tiene centro en C prima y
abertura de comps de 4.5 cm. Se tiene el punto X que se une con F . Se dibuja el
corte para el elstico.
8) Se corrige el margen de montaje.
9) Se traza la lnea definitiva del taln.
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ELASTIZADO
8.9. Modelo : Botn Ziper
1) Dibujar ngulo recto y subir la lnea vertical unos 23 centmetros.
2) Marcar altura de tacn ( Punto A ).
3) Dibujar la plantilla apoyada a la altura de tacn y que descanse en la lnea horizontal
sin meter el aumento de montado. Procure que la lnea paralela del ngulo recto pase
por el punto medio del taln.
4) Marcar el punto B a los 2/3 del punto A.
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5) Levantar una lnea a 70 a partir de B. Determinar el punto medio de dicha lnea y

se toman 7 mm. sobre ste punto F.
6) Se determina la altura del taln ( Punto E) sumando el nmero de la horma ms
25.
7) Se unen los punto E y F.
8) Se traza una vertical que pase por el Punto de Oro (Punto C).
9) Unir los puntos A y C y determinar el punto medio (Punto D). Trazar otra vertical
que pase por este punto.
10) Marcar la altura del botn 22 cm. para el nmero 40 y trazar una lnea vertical con la
escuadra. Bajar 7 mm. en la parte trasera y trazar una nueva lnea.
11) Establecida la boca del botn en 26 cm. se divide en dos y se reparte a partir de la
lnea central. Ejemplo : 13 2 = 6.3 marcar hacia delante el punto G y hacia atrs
H.
12) Trazar la lnea del taln tomando como referencia el punto H y la altura del taln y
se dibuja a 2-3 en la zona del contrafuerte.
13) Trazar la lnea delantera tomando como referencia el punto G y el punto de oro C
5 mm afuera y se dibuja hasta terminar en nada en los 70.
14) Se determina el punto I que son los 2/3 de A B . Se toman aproximadamente 10
mm. por delante (K).
15) Dibujar la talonera partiendo de la altura del taln E y terminando a 30 mm. atrs
de K punto S.
16) Dibujar la capellada partiendo como mximo a 2 cm. del filo de la horma. Pasar por
la lnea E F de la zapatilla para terminar en el punto I.
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17) Se divide en dos la distancia entre la lnea de 70 que corta la horma y la punta de la
misma marcando el punto E.
18) Se marcan 5 mm. por debajo del punto de oro C y se unen con E y se prolonga
hasta la punta.
19) Se corrige el margen de montaje trasladando las diferencias causadas por la lnea
que acorta aumenta la lnea del empeine.
20) Marcar un punto medio entre la parte baja de la capellada y la talonera (I-S), este
punto trasladarlo 3 cm. hacia arriba, procurando que quede a 2 cm. de la talonera.
Esta ser la base del zipper.
21) Giro para obtener el molde de la capellada.
Colocar una cartulina doblada de modo que el doblez coincida con la lnea C
E
Marcar la lnea de montaje, y la unin de la capellada con la caa hasta la lnea E
F.
Haciendo centro en la curva de la capellada, girar el patrn hasta que la lnea del
empeine coincida con el doblez de la cartulina. En esa posicin dibujar la parte alta
de la capellada y terminar en el centro de la curva de la boca hasta encontrarse con
el dibujo anterior.
Retirar el patrn y dar 4 mm. en todo el contorno para el dobladillado.
22) La caa externa se dibuja en una cartulina. Se dan 10 mm. de aumento en la parte
de la capellada y 3 mm. en la parte trasera para la unin.
23) La caa interna se dibuja en una cartulina y se marca la lnea y el nacimiento del ziper.
Se aumentan 3 mm. para la parte trasera y 10 mm. en la zona de la capellada.
24) Se coloca en la zona del taln en una cartulina doblada y se dibuja la talonera.
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8.10. Modelo : Mocasn Tubular (Cayuco)

1) Forrar la planta de la horma hasta 6 mm. despus de la lnea de la plantilla.
2) Forrar el perfil externo e interno doblando la cinta 6 mm. hacia la plantilla.
3) Dividir la horma por el centro del empeine y el taln.
4) PUNTOS METATARSIANOS: Con la cara plantar vuelta hacia arriba, apoyar la horma
en una superficie plana, inclinarla y donde roza la planta de una parte del costado,
se recarga contra la orilla de la mesa el centmetro, un trozo de papel o cartulina y el
punto donde tope se marca. Para el lado externo de la punta hacia el taln y por el
lado interno del arco hacia la punta.
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5) PUNTO DE REFERENCIA DEL TALON: Se encuentra apoyando la horma como se explica

en el punto anterior, pero movindose de la punta hacia atrs.
6) PUNTO DE CALZADA: Unir los puntos metatarsianos con la cinta mtrica y donde
cruza la cinta con la lnea que divide la horma, marcar un punto que ser el de
calzada o punto de altura de boca.
7) LINEA METATARSIANA: Unir mediante una lnea el punto de calzada con el
metatarsiano.
8) PUNTO DE ATRAQUE: Divida la lnea metatarsiana exterior en dos partes iguales,
marcar este punto y subir 5mm. hacia el punto de calzada, marque con un punto que
ser el de atraque.
9) ALTURA DE TACON: Sumar el nmero de la horma ms 25 que ser la altura de taln.
Ejemplo 38 + 25 = 6.3 cm = altura de taln.
10) LINEA DE PROFUNDIDAD: Unir mediante una lnea el punto de atraque con la altura
de taln.
11) PUNTO DE ENTRADA O DE ORO: Se encuentra subiendo 7cm. a partir del punto de
calzada para el No.40 y luego se dar 1 mm. por nmero para ascender o descender.
Se puede obtener tambin sumndole 30 al nmero de la horma.
12) LINEA DE EMPEINE Y DE ENTRADA: Hacer una lnea con el punto de calzada y el
punto de entrada (oro) y formar un ngulo recto.
13) NACIMIENTO DE ANTIFAZ: A partir de la lnea metatarsiana subir 5 mm. y trazar una
paralela a sta.
14) ANCHO DE ANTIFAZ: Tomar como base el nmero 40 para dar un ancho de 3.5 cm.
luego para ascender o descender se dar 1 mm. por nmero.
15) LARGO DE ANTIFAZ: Exceder el doble del ancho del ribete.
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16) NACIMIENTO DE LENGETA: A partir del punto de atraque y siguiendo la lnea de

profundidad 2.5 cm., o se utiliza la mitad del ancho del antifaz, como referencia.
17) TRAZO DE LA CHAPETA: Del filo de la horma mediar 5 mm. hacia atrs todo el
contorno.
18) DIBUJAR EL MODELO: Utilizando las lneas y puntos ser realizar el dibujo.
19) TRASLADAR EL DIBUJO AL LADO INTERNO DE LA HORMA : Medir la lnea de
profundidad desde el punto de calzada hasta el centro del taln y llevar hacia la parte
interior, luego medir del punto de atraque hasta la lnea de plantilla y llevar hacia
adentro, luego repita todas las operaciones empleadas para los trazados de la cara
exterior.
20) RECORTE DEL MODELO: Recortar la chapeta por la lnea de dibujo. Luego hacer un
corte las lneas que dividen a la horma, recortar por la lnea del filo de la plantilla y
se obtienen las otras 3 piezas.
21) REFUERZO DE PIEZAS :
a. Trazar una lnea en una cartulina y pegar la planta haciendo coincidir los puntos
medio sobre la lnea trazada.
b. Para el caso de la chapeta hacer incisiones paralelas a 1cm. del filo de la
misma, trazar una lnea en una cartulina e ir colocando la chapeta, siguiendo
la lnea que la divide, procurando que sta coincida con la lnea trazada en la
cartulina.
c. Pegar los perfiles interiores y exterior en una cartulina siguiendo la curvatura
de los mismos.
d. Recortar todas las piezas por los filos.
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22) CONFECCION DE LA CHAPETA:

a. Pasar una cuchilla por los medios de la chapeta, doblarla y distribuir las
diferencias de los lados.
b. Medir el largo de la chapeta en la horma y rectificar el patrn.
c. Dar aumento en el borde de la chapeta, dependiendo del modelo, si es de
vuelva 14 mm. y si es unido 4 mm.
23) CONFECCION DEL CHANCLO :
a. Dibujar la planta de la horma y pasar una lnea que una los puntos medios, as
como los puntos de referencia.
b. Dibujar el perfil de la horma hasta el punto de calzada, procurando que
coincidan los puntos de referencia y girar hacia delante hasta que coincida la
punta de la pieza con el centro de la plantilla.
c. Corregir la lnea de los perfiles con una regla hasta el punto de calzada y unir
los puntos de los giros.
d. Hacer la lnea definitiva del taln terminando en el punto que saca sumando el
N de la horma ms 25 + margen de montado 15 = 80 mm. con el taln de
un lado corregir el otro.
24) DIVISIN DE CHAPETA PARA LOS AGUJEROS :
A partir del contorno de afuera, marcar una lnea de 4 a 5 mm. y luego sobre
sta sealar los puntos que obtendr dividiendo la distancia desde el nacimiento
de la chapeta hasta la punta.
Ejemplo : Parte exterior 19 cm. multiplicado por 10 mm. nos da 190 mm.
divididos entre 8 mm. nos da 23 hoyos. Luego medir la parte interior y dividir
entre 23.
Ejemplo : 17 cm. x 10 = 170 mm. : 23 agujeros = 7
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7 milmetros ser la distancia entre cada agujero en la parte interior de la

capellada.
25) DIVISIN DE LA CHAPETA PARA LOS AGUJEROS :
En la lnea interna marcar los agujeros a la distancia que le d la divisin del largo
entre 23.
Ejemplo: 11.5 cm. x 10 = 115 : 23 = 5 mm.
5 mm. ser la distancia entre cada agujero.
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Procedimiento:
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8.11. Modelo :Bota De Tubo Vaquera

1) Dibujar ngulo recto y subir la lnea vertical unos 4 centmetros.
2) Marcar altura de tacn ( Punto A ).
3) Dibujar la plantilla apoyada a la altura de tacn y que descanse en la lnea horizontal
sin meter el aumento de montado. Procure que la lnea paralela del ngulo recto pase
por el punto medio del taln.
4) Marcar el punto B a los 2/3 del punto A.
97
5) Levantar una lnea a 70 a partir de B. Determinar el punto medio de dicha lnea y

se toman 7 mm. sobre ste punto F.
6) Se determina la altura del taln ( Punto E) sumando el nmero de la horma ms
25.
7) Se unen los punto E y F y se establece esta lnea hasta 6cm. del enfranque.
8) Se traza una vertical que pase por el Punto de Oro (Punto C).
9) Unir los puntos A y C y determinar el punto medio (Punto D). Trazar otra vertical
que pase por este punto. La distancia entre A y C tiene que ser el mnimo de boca
de la bota.
10) Marcar la altura de la bota 30 cm. para el nmero 40 y trazar una lnea vertical con
la escuadra. Si la bota es tubo, bajar 7 mm. en la parte trasera y trazar una nueva
lnea.
11) Trasladar la distancia A C a la boca de la bota repartida a partir de la lnea
central. Ejemplo si la distancia es de 18.2 cm. del centro se miden 9.0 cm. hacia
delante y 9.2 cm. hacia atrs (Punto J). En la parte trasera se dan unos mm ms por
la forma de la pierna.
12) Trazar la lnea del taln tomando como referencia el punto J y la altura del taln y
se dibuja a 2 3 en la zona del contrafuerte.
13) Trazar la lnea delantera tomando como referencia el punto G y el punto de oro C
5 mm afuera y se dibuja hasta terminar en nada en los 70 (Punto H).
14) Dibujo de la boca de pichel. Del punto J marcar un punto a 5cm. sobre la lnea
vertical y 5 cm. sobre la lnea horizontal, lo mismo se aplica a la parte delantera punto
G y se realiza el dibujo.
15) Dibujar la talonera partiendo como mximo a un centmetro del filo de la horma y
terminando en la lnea de la altura del taln E F.
98
16) Dibujar la capellada partiendo como mximo a 2 cm. del filo de la horma y terminar
en la lnea E F de la zapatilla procurando que sta pase como mnimo a 1 cm.
de la lnea delantera del tubo.
17) Se divide en dos la distancia entre la lnea de 70 que corta la horma y la punta de la
misma marcando el punto I.
18) Se marcan 5 mm. por debajo del punto de oro C y se unen con I y se prolonga
hasta la punta.
19) Se corrige el margen de montaje trasladando las diferencias causadas por la lnea
que corta y aumenta la horma.
20) Giro para obtener el molde de la capellada.
a) Colocar una cartulina doblada de modo que el doblez coincida con la lnea C
I.
b) Marcar la lnea de montaje, la de la vena central y la lnea E y F.
c) Haciendo centro en la curva de la boca de la capellada, girar el patrn hasta que la
Haciendo centro en la curva de la boca de la capellada, girar el patrn hasta que
la lnea del empeine coincida con el doblez de la cartulina. En esa posicin dibujar
la parte alta de la capellada y terminar en el centro de la curva de la boca hasta
encontrarse con el dibujo anterior.
d) Retirar el patrn y dar 4 mm. en todo el contorno para el dobladillado y 3 mm.
en la parte de la vena.
e) El tubo delantero se dibuja en una cartulina doblada, de manera que la parte central
de la vena sea la que lleve el corte. Se dan 10 mm. de aumento en la parte de la
capellada y 3 mm. en la parte trasera para la vena.
f) El tubo trasero se dibuja en una cartulina doblada y se marca la vena y el nacimiento de
la talonera. Se aumentan 3 mm. para la vena y 10 mm. en la zona de la talonera.
99
g) Se coloca la zona del taln en una cartulina doblada y se dibuja el centro de la vena.
Se dan 4 mm. para dobladillado y 3mm. en la zona de la vena.
100
101
102
9. PIEL BOVINA
103
10. CUERO LIMPIO
104
105
11. DEFINICION TECNICA DE LAS DIFERENTES

PARTES DE LA PIEL
106
11.1. Direccin de la Fibra en la piel y sistema de cortado de las piezas
107
108
11.2. Medidas recomendadas para mesa de diseo y cortado
109
110
II PARTE:
MONTADO
DEL CALZADO
111
112
12 MONTADO DE SUELA PREMOLDEADA

Para la confeccin de calzado cementado o pegado, se ha generalizado el uso de suelas
pre-moldeadas y el uso de materiales sintticos para plantillas, retacn, cubos y taloneras,
lo que le permite bajar los costos y obtener un mayor volumen de produccin.
12.1 PREPARACIN DE MOLDES PARA CORTADO DE AVOS
12.1.1 PLANTILLAS DE ARMAR
a) Cubra con masking-tape toda la zona plantar de la horma, si la horma tiene la plantilla
de hierro corrida, pase una lija por todo el filo o pase la cuchilla por todo el contorno
de la planta y elimine los pedazos restantes del masking-tape para que quede solo la
plantilla del plantar de la horma.
Marque con un lpiz la mitad de la punta y la mitad del taln. Si la horma no tiene
plantilla de hierro corrida marque los bordes con un lpiz y recorte.
b) Saque la plantilla de masking-tape y pguela por el centro de una cartulina previamente

rayada y extienda por los lados procurando que no queden arrugas.
113
c) Recorte la cartulina por la lnea del masking-tape y haga los mismos pasos con los
siguientes nmeros.
d) Raye el patrn obtenido sobre un cartn duro o neolite de bajo calibre y crtelo fiel
al patrn base, guarde el patrn original y el nuevo obtenido ser su plantilla de
cortado.
e) Identifique los patrones obtenidos con el nmero, serie y modelo de la horma para
que estos no se confundan con los de otras hormas.
114
12.1.2 PUNTERA (CUBO O PUNTADURA)

Medidas para obtener el patrn de la puntera
1. Con una cinta mtrica o centmetro medir el tamao de la zona plantar, en el presente
ejemplo se utiliza una horma de talla 39 y el largo de la zona plantar es de 27 cm.
2. Calcule 1/7 (un sptimo) de la medida de la zona plantar, dividiendo su tamao entre
7, Ejemplo 277 =3.86 (esto representa un sptimo) y se multiplica por 1.5, lo que
equivale a 5.79 cm y corresponde a las 1.5/7 partes de la medida plantar. Localice y
marque este punto al centro de la zona plantar.
3. El 1.5 (Uno y medio) de la 7ma. parte del largo de la horma se aplica a todo tipo de
hormas, ya sean estas de nios, mujeres y hombres.
Ejemplo: Una horma de nio que mide de largo 21 centmetros, se divide entre 7 dando
como resultado 3, multiplicamos este nmero por 1.5 y nos da 4.5 centmetros, este sera el
largo de la puntera para esta talla.
115
4. Utilizando este punto como gua realice una lnea hacia los laterales de la zona plantar
y marque.
5. Gira la horma 180 y realice este procedimiento en la cara del empeine
6. Partiendo de esta ltima lnea coloque un masking tape por el centro de la horma hasta
llegar a la zona plantar y corte
116
7. Coloque Masking tape transversalmente cubriendo la punta de la horma hasta llegar a

la lnea gua y corte
8. De nuevo coloque Masking tape transversalmente y atendiendo a la lnea gua.
9. Se debe de forrar toda la punta con masking tape colocando la cinta de manera que
cubra la mitad de la anterior, tal como se observa en la siguiente figura.
117
10. Una vez terminada la punta se coloca una lnea de masking tape bordeando toda
punta para fijar las lneas anteriores, a fin de que esta facilite la salida del patrn al
despegarlo.
11. Recorte los excesos de masking tape y ajuste al borde de la regin plantar de horma
12. Desprenda con cuidado el patrn de la puntera la horma.
118
13. Realice cortes en la zona de la punta del patrn para abrirlo y colquelo sobre una
cartulina
14. Recorte la cartulina usando como gua el patrn de masking tape obtenido.
15. Coloque el patrn recortado nuevamente sobre cartulina y dibuje utilizando como
gua el patrn obtenido anteriormente.
119
16. Una vez dibujado su contorno, tome la cinta mtrica y agregue de 10 a 12 mm

despus del filo de la plantilla.
17. Recorte cuidadosamente el nuevo patrn en la lnea resultante de aadir los 10 a 12

mm. Esta puntera corresponde al lado de la horma utilizada para elaborar el patrn
(derecha o izquierda segn corresponda). Para elaborar la del lado contrario se voltea el
patrn al lado contrario y se marca derecho o izquierdo segn corresponda.
120
18. Si desea obtener una plantilla asimtrica, es decir un patrn que se pueda utilizar
indiferentemente para pie izquierdo o derecho, marque el centro de la plantilla, puede
utilizar una regla. Una vez marcado el centro proceda a doblarla por la mitad.
19. Notar que hay una diferencia entre los dos lados de la plantilla de puntadura. Pase
una lnea que divida las diferencias entre ambos lados y corte sobre la lnea.
121
20. Enseguida doble una cartulina por la mitad y manteniendo la plantilla de puntadura
doblada dibuje su contorno y recorte.
21. Al final obtendr su plantilla de puntadura asimtrica (para pie derecho o Izquierdo
indiferentemente)
22. Pase esta plantilla a cartn duro o neolite para que sea su patrn de cortado, recuerde
identificarla.
23. Guarde la plantilla original y proceda a sacar tambin las plantillas y patrones de los
siguientes nmeros de hormas.
24. En algunos casos se puede considerar la utilizacin de una plantilla de puntera para
dos tallas.
122
25. Si considera que la medida es muy corta Ud. Puede darle de 0.5 a 1 centmetro ms
de largo a la medida dada.
12.1.3 CONTRAFUERTE (TALONERAS)
1. Mida en el aparado (corte), el largo y el alto de la talonera, segn el nmero y
recrtela en la medida.
2. Tambin el diseador puede sacar del molde del trasero o taln, la plantilla de la
talonera fcilmente
3. Lo mismo que en el cubo, se puede hacer un patrn para dos nmeros.
12.1.4 COLETAS (RETACON)
1. Coloque El patrn de la plantilla de armar sobre una cartulina y raye su contorno.
2. Con un punzn marque el largo de la coleta, 2/3 del largo de la plantilla de armar
partiendo del taln, recuerde que en este largo se debe incluir el enfranque.
12.1.5 CORTADO DE PLANTILLAS DE ARMAR
1. Tome el molde de la plantilla para el nmero y el estilo de calzado que va a montar.
2. Coloque el molde de la plantilla sobre la plancha de Bontex, texn, cartn duro, etc. Y
marque con un lpiz su contorno o corte directamente siguiendo la lnea del patrn.
3. De vuelta al molde para hermanar, procurando que quede rozando a unos 2mms.
Con el trazo anterior para evitar desperdicios.
4. Al recortar la plantilla se debe pasar la cuchilla de punta y recta. Recuerde que en
este sistema la plantilla se coloca directamente a la horma sin desvirarse.
5. Respete la direccin de la fibra que tiene la lmina de recuperado para evitar arrugas
al moldearse a la horma o que con el pegamento se suelte la fibra.
6. Asegrese que las lminas de recuperado tengan los mm de grosor adecuado para el
calzado que va a montar.
12.1.6 CORTADO DE RETACN (COLETA)
1. Tome El molde del retacn, para el nmero y estilo de calzado que va a montar.
2. Coloque el molde sobre la lmina del recuperado o plantina, y marque con un lpiz
su contorno o corte directamente siguiendo la lnea del patrn.
3. De vuelta al molde para hermanar, procurando que quede rozando a unos 2mms. con
el trazo anterior.
123
Para el zapato liviano, no es necesario ocupar el retacn siempre que usted use los
hierros de grosor adecuados para el calzado que est montando.
Para el calzado tubular que no lleva plantilla corrida y solamente se embrocha la
coleta, procure usar un bontex de dos hierros o ms.
12.1.7 CORTADO DE PUNTERAS (CUBO O PUNTADURAS)
1. Asegrese que el patrn del modelo corresponde al nmero de talla del calzado que
va a montar.
2. Coloque el patrn de la puntera en la tela impregnada y pase la cuchilla por el
contorno del patrn.
3. Siga los pasos descritos en el punto anterior.

12.1.8 CORTADO DE TALONERA (CONTRAFUERTE)
1. Coloque el patrn de la talonera en la tela impregnada (celastic o royal) y pase la
cuchilla por el contorno del patrn hasta cortar la pieza.
2. Ponga nuevamente el molde y corte, procurando que quede rozando a 2 mm. con el
trazo anterior para evitar desperdicios.
La puntera en el zapato cumple la funcin de envolver la forma de la punta de la
horma y hacerla resistente.
Elegir la materia prima adecuada para este fin es muy importante, se debe tener en
cuenta lo mismo para la talonera.
Las primeras puntaduras que fueron utilizadas eran de cuero natural (vaqueta), al
entrar el calzado en nuevos procesos de produccin, fue necesario buscar nuevos
124
materiales, de menos costos, livianos y que cumplieran con la funcin de proteger la

punta del pie y que agilizar la produccin.
La primera solucin la trajo la invencin de la tela con celuloide, con la cual se hizo la
llamada puntera de celuloide, las cuales de acuerdo para los fines de uso se pegaban
a la tela con una o dos capas delgadas de este material.
A las ventajas de este sistema de punteras, se enfrentaban ciertas desventajas que
consistan en que tenan una pequea capacidad de absorcin de agua y que eran
impermeables al vapor y el aire, por lo cual la transpiracin del pie no poda escapar
por la punta del zapato, lo que repercuta en la descomposicin del forro, de la plantilla
y de los alrededores de la unin con la suela, agregado a esto que los solventes
utilizados para su adhesin, disolvan y ablandaban la terminacin del cuero.
13 TEJIDOS CON CELULOIDE IMPREGNADO (CELASTIC)

En esta materia prima elaborada para puntera y talonera de inmersin, la masa celuloide no
es extendida sobre la materia portadora, sino impregnada en las fibras del tejido. Debido a
esto se obtiene un material ms suave y ms poroso, lo que le hace poseer una permeabilidad
al aire ms que suficiente y una segura capacidad de absorcin de la humedad del pie.
Existen otros materiales como:
FIELTRO CON CELULOIDE :
Las punteras de fieltro con celuloide, estn formadas por pelos sueltos o fibras de lana
entretejidos entre s, logrndose un material fuerte en s, pero extensible hacia todos lados.
Con la impregnacin no disminuye la permeabilidad al aire.
TEMOPLASTICOS :
Los de tipo termoplsticos, son de un material rgido que vienen en plancha se cortan y luego
durante la fabricacin a travs de calefaccin se realiza un proceso fsico que las endurece,
al llegar a este estado no vuelve a ablandarse por calor u otras influencias.
En fin en punteras y taloneras hay un sinnmero de clases como: tejidos textil con resinas
sintticas y caucho. Lquidos que son una disolucin de celuloide o tipos especiales de
resinas este se convierte en una solucin que se aplica sobre la parte de la carnaza del cuero
y otros.
125
PUNTERAS DE ACERO
Los numerosos accidentes en las fbricas, minas y construcciones con graves heridas en los
pie, llev hace muchos aos a la utilizacin obligatoria de punteras de acero en calzado de
seguridad. Una puntera con grosor de 1.5 mm. De acero forjado tiene una resistencia a la
presin de 2000 a 3000 Kg., (en comparacin el material sinttico resiste alrededor de 100
a 150kg.). El peso de una puntera de acero es de aproximadamente 60grs.
14 CLASES DE DESBASTES
En la elaboracin del calzado, hay varios tipos de desbaste que difieren en las piezas a las
que se aplica, segn el lugar que ocupa en el zapato.
En el alistado existen varios tipos de desbaste que son:
Desbaste de punta y vuelta (volteado)
Desbaste de dobladillado
Desbaste de empalme de piezas
Rebajado de piezas.
En el ensuelado (montado), existen las siguientes:
El desbaste que se hace a la puntadura para embrocharlo.
El desbaste que se hace al contrafuerte (talonera)
El desbaste al retacn.
14.1 DESBASTADO DE AVIOS
Consiste en dejar en cada parte un grueso especfico.
126
14.1.1 DESBASTADO DE PUNTADURAS

Revise el filo de la cuchilla, coloque la puntadura sobre el desbastador (base) y sujtelo con
la otra mano, desbaste la puntadura a una anchura de 1.5 cm. en todo su contorno procure
que la orilla quede totalmente debastada.
14.1.2 DESBASTE DE TALONERAS
El desbastado de la talonera se hace similar al de la puntadura, procurando que la parte
baja del taln quede ms grueso que el de las otras orillas.
14.1.3 DESBASTE DE COLETAS O RETACON
Efecte un desbaste de 2 cm. De ancho en la zona de adelante hasta terminar en nada.
127
15. ARMADO DE PLANTILLAS

Cuando la plantilla lleva retacn efecte los siguientes pasos:
1. Con una brocha aplique una pelcula uniforme de pegamento al retacn en la cara
sin marca.
2. Proceda a aplicar pegamento a la parte que lleva la marca industrial de la plantilla.
3. Deje secar el pegamento y una el retacn a la plantilla y

golpelos para asegurarse de buena adhesin.
4. Se puede usar el retacn por debajo de la plantilla o encima
de esta, segn el zapato a fabricar.
5. Si el estilo de suela que requiere el uso de cambrelln este
debe ir en medio de la plantilla y el retacn.
6. El cambrelln debe tener la misma curvatura de la planta de
la horma.
128
El cortado de plantilla se efecta de diferentes maneras, pero para el zapato que nos ocupa
estn las siguientes:
Forma industrial, donde se corta a travs de un troquel y la mquina troqueladora,
en este caso cada nmero de horma tiene su propio troquel. Este proceso se efecta
colocando el sinttico sobre la mesa, colocando luego el troquel correspondiente y
descargando el golpe sobre la cuchilla troquel.
Forma semi-industrial, se tiene un patrn por cada modelo y nmero de horma, se

raya sobre el material y se corta por la raya, o se corta directamente con la punta de
la cuchilla, siguiendo la lnea del patrn.
15.1 Clavar y moldear la plantilla a la horma

1. Verifique que la plantilla corresponde al nmero de horma y pase una brocha con
agua por la plantilla para que se amolde a la horma.
2. erifique la posicin del agujero de la punta de la horma y coloque el clavo donde ha
sealado el agujero y clave.
129
3. Verifique la posicin del agujero de la parte media y clave la plantilla.
4. Asegrese del tercer agujero y ponga el ltimo clavo y golpe con el martillo el
contorno de la plantilla contra el herraje de la horma, para que esta se amolde con
la curvatura de la horma.
130
El moldeado de plantillas ayuda a ser el calzado ms anatmico y adems ayuda al

operador que va a hacer el armado.
Por moldeado entendemos darle a la plantilla la forma de la planta de la horma.
Para este tipo de construccin las suelas debern tener la forma correcta de las hormas
sobre las cuales van a ser armadas.
Para hormas quebradas las plantillas de armar deben ser previamente moldeadas con
calor.
En algunos lugares se acostumbra abrir el corte tubular para ponerle plantilla corrida,
para que este con el uso no se abra entre el corte y la suela.
Otros modelos livianos se arman con plantilla corridas que no llevan coletas.
131
16. MONTADO DE CORTE

Es embrochar las curvas y protuberancias de la horma entre el corte y la plantilla de armar.
16.1 Preparado para el corte
1. Revise si los cortes estn en igualdad de nmero y serie, revise el nmero y serie de
la horma.
2. Despegue el forro de la talonera y el forro del cubo, mida la talonera y el cubo y
compruebe que esta correcta para el nmero del corte.
3. Aplique pegamento al forro y al corte.
4. Moje la puntera y la talonera con un disolvente, (dependiendo del material tambin

se le aplica pegamento), e introdzcala entre el forro y el cuero, pegue los forros al
cuero.
5. Coloque cordones al corte si es de amarrar,
si es un modelo con elstico asegrese que lleve
refuerzos, para que al embrochar no pierda su
forma.
Para calzado sin forros existen puntaduras y
contrafuertes de una sola cara de manera que solo
llevan adhesivo en la parte que va a pegarse con la
carnaza del cuero.
132
16.2 Centrado del corte a la horma

1. Mida el corte sobre la horma, cntrelo inicialmente con los dedos, jale con la tenaza
la parte central de la punta y clave, verifique la rectitud del corte, jale con la tenaza
los laterales de la capellada y verifique la rectitud del corte y clave.
2. Baje el corte en la zona del taln y mida la altura de la talonera aplicndola la formula
de sumarle al nmero de la horma 25 para caso del calzado de hombre, 22 para el
de mujer y 20 para el de nio.
Ejemplo: No.40 ms 25 = 65 mm.= 6.5 cm. Zapato de hombre.
No.36 ms 22 = 58 mm.= 5.8 cm. Zapato de seoras.
No.30 ms 20 = 50 mm.= 5.0 cm. Zapato de nios.
3. Jale el forro de las taloneras y cuero de la talonera y sostngala con el dedo pulgar,
con la otra mano coloque un clavo y golpelo
.
4. aplique los jalones laterales, sostenga el cuero con el dedo y coloque un clavo en
cada jaln y clvelo.
5. Verifique el centrado del corte y su rectitud.
OBSERVACIN
No hunda los clavos puestos provisionalmente para el centrado del corte en la horma. Esta
operacin se efecta en el primer modelo base para constatar el calce.
16.3 Montado del corte
1. Aplique pegamento a la plantilla de armar a unos 20 mm. adentro del borde de la
plantilla.
2. Pase una lija por la carnaza del aparado a embrochar, aplique pegamento y deje
secar.
3. Suavizar
la
capellada
para
evitar
desgarramiento al montar la punta como se
muestra en la siguiente ilustracin.
133
17. EMBROCHADO DE PUNTA

1. Coloque el corte por encima del borde trasero de la horma, de manera que la punta
del corte sobresalga en el borde de la horma.
a) Embrochado manual de la punta
b) Embrochado de punta con maquinaria
2. Jale el forro y el cuero con la tenaza en la parte central de la punta (fig. a), verifique
la rectitud del corte y golpe con el martillo (fig. b).
(fig. a)
134
(fig. b)
3. Siga jalando con la tenaza los laterales de la punta, en distancias pequeas para que
no se formen paletones.
4. Una vez armada la punta golpe en forma pareja la parte embrochada y la parte de
arriba del cuero, con golpes suaves para amoldar el cubo.
135
18. EMBROCHADO DE LATERALES

1. Baje el corte en la zona del taln y mida la altura de la talonera, aplicando la formula
apuntada anteriormente.
2. Jale con la tenaza los laterales, sostenga el cuero con el dedo y golpe el cuero contra
la plantilla en horma para que haya mayor adhesin. Se pueden utilizar clavos para
la fijacin del centrado en puntas o taln.
OBSERVACIONES
Para el pegado de forros, tambin se pueden utilizar engrudos como: El almidn con agua y
limn o cido oxlico, combinado estos tres ingredientes y cocidos se convierten en un buen
136
engrudo. Este tambin se utiliza para pegar punteras y contrafuertes, tradicionales.

Para el embrochado del zapato, se utiliza el pegamento neopreno conocido como: pegamento
Resistol amarillo para zapato 3080.
Para el pegado de suelas de P.V.C., se debe utilizar el pagamento conocido como poliuretano,
que recibe diferentes nombres y nmeros segn las empresas que lo producen.
Este pegamento sirve para cualquier suela si es utilizado adecuadamente.
19. EMBROCHADO DE TALONES

1. Asegrese por ltima vez de la altura del taln.
2. Jale el forro (si es el caso) y el taln, aplique jalones a una distancia corta una de otra
y golpe con el martillo, en algunos casos puede poner clavos en el embrochado del
taln.
137
3. Aplique jalones a los laterales del taln y siga la observacin.

4. Recorte los sobrantes del montado y golpe uniformemente la zona montada, hasta
ajustar bien.
20. CLASES DE EMBROCHADO

El embrochado del zapato se puede hacer de varias formas, dependiendo de la forma de
fabricacin, estos tipos de embrochar son:
El embrochado de cubo resbalado que se confecciona con ms rapidez, este
tipo de embrochado se hace en zapatillas y se llama as, porque el cubo se
coloca entre el forro y el cuero aunque si no lleva forro en la punta se pega
directamente a la carnaza del cuero, en ambos casos se monta primero la
punta del zapato despus se montan los laterales y los talones.
El embrochado de tubulares en el que se inserta el calzado en la horma como
calcetn y solo se embrochan los traseros y el taln.
138
El embrochado que se hace de pie, enganchando el ojo de la horma en un pn, se

centra el corte en la horma, se arma la punta, luego los laterales y por ltimo el taln
se utilizan clavos.
Embrochado a mquina, este se usa generalmente en las fbricas, son tres mquinas
para embrochar distintas partes del zapato que son: embrochadora de puntas, laterales
y taln. Para el embrochado en este sistema, algunas mquinas inyectan directamente
el pegamento (resina) a la parte de la plantilla de armar, as como al margen de
embrochado del corte, o los clavos segn sea el caso, tambin se pueden cementar el
corte y la plantilla a mano cuando las mquinas no tienen este dispositivo.
Hay otros tipos de embrochado como el String Lasting que es cuando el corte va
preparado como en el tenis, en este se jalan las dos puntas del hilo y se golpea
suavemente el parado para sacar las arrugas y se asegura de esta forma un embrochado
bastante bueno, esta es utilizado generalmente en cortes de material sinttico.
139
21. CARDADO O LIJADO DEL ZAPATO EMBROCHADO

Consiste en quitarle el acabado y romper hasta el corum la parte del cuero montado.
1. Verifique el estado de la lija pegada al motor.
2. Tome el zapato con las manos y colquelo con la cara plantar vuelta hacia arriba.
3. Acerque despacio el
zapato a la lija y presione
suavemente, no apriete
demasiado para que la
lija no corte el aparado,
carde la zona del taln
procurando que el cuero
no se corte con el filo de
la plantilla de hierro.
Limpieza del rea de cardado por medio de aire comprimido
140
Se recomienda que la suela de P.V.C. no se carde, ya que la friccin de la lija con la rotacin
de motores de alta revolucin derrite el material y en vez de abrir el poro de la suela lo
cierra, adems algunos tienen cerquillos figurados y con la lija a motor pueden perderse.
En el caso que no tenga disolventes para limpiar la suela y abrir los poros, pase una lija
gruesa de mano por todo el contorno de la zona de embrochado de la suela, seguidamente
lmpiela para eliminar el polvo y cualquier suciedad y aplique el pegamento.
OBSERVACIN:
Las suelas de P.V.C. o de otro material se lijan o limpian con disolventes hasta que se van
a ocupar y para que no se ensucie o cierren los poros y deben cementarse inmediatamente
despus del secado.
22. PREPARADO DE SUELA:

Se recomienda el uso de brocha para realizar este procedimiento
1. Asegrese que la brocha est libre de polvo y grasa, si la brocha esta sucia introdzcala
en disolvente y djela secar.
141
2. Quite con la brocha el polvo que tiene la suela y sacuda la brocha para botar el polvo
o aserrn que adquiri.
Algunas empresas usan chupones con disolventes para limpiar la suela.

3. Moje la brocha con un disolvente y pselo por la suela fuertemente para lavar la suela
y abrir los poros, tambin se puede utilizar un cepillo dental.
OBSERVACIN
Tanto la brocha para lavar la suela, como para aplicar el pegamento pueden ser de 1.5 a 2
pulgadas y debe de cortarse el pelo aproximadamente a la mitad del largo, para que esta
sea menos suave y abra el poro.
142
23. CEMENTADO DE ZAPATO

1. Vierta pegamento poliuretano en un recipiente pequeo, calculando lo que va a utilizar
aplquele desmodur y mantngalo tapado ya que es altamente voltil e inflamable.
2. Para asegurar el pegado, la mayora de las fbricas de calzado aplican un pegamento
primario que venden como tal los fabricantes de pegamentos, pero que tambin
se puede preparar con un tanto de pegamento revuelto con la misma cantidad de
disolvente.
Limpie con un cepillo y sacuda la parte cardada del zapato para eliminar el polvo.

Con la brocha aplique una pelcula de pegamento partiendo del taln hacia la
punta, evitar dejar zonas con mucho pegamento o con poco.
143
Si va a dar una segunda pasada de pegamento, deje secar por un espacio de 20

minutos y proceda a su aplicacin.
1. Aplquele del mismo pegamento al cambrilln (previamente amoldado a la horma)
2. Evite derramar el pegamento fuera de la zona cardada, para no manchar el cuero del
zapato, si esto ocurre lmpielo inmediatamente con un trapo mojado con solvente.
3. Deje secar el pegamento durante 45 minutos como mnimo salvo que el productor o
las indicaciones tcnicas del pegamento indique lo contrario.
144
23.1 CEMENTADO DE SUELA

1. Una vez lavada la suela con disolvente djela secar y aplique la primer pasada si es
el caso.
2. Aplique pegamento P.V.C. con la misma brocha, con que aplic al zapato, procurando
dejar una pelcula uniforme.
3. Si la suela lleva ceja, asegrese de

aplicarle pegamento, para que al prensar el
zapato no quede abierto.
4. Procure no derramar pegamento por los
bordes de la suela.
5. Dejar secar el pegamento al igual como
se indica para el zapato.
145
Para la aplicacin del cemento, no importa si es primero el zapato o la suela, lo

importante es que sin son varios pares se deben ir alternando, primero la suela o el
zapato y a continuacin el zapato o la suela que le corresponde.
Cuando son varios los pares, para no confundirse en el tiempo de secado, al zapato y
suela que le va aplicando el cemento colquelos de izquierda a derecha, de manera
que cuando vaya a pegar lo haga en el mismo orden.
Los adhesivos o pegamentos son utilizados en la industria del calzado, para hacer
ms fcil y mejor el trabajo, hay varios tipos de adhesivos o pegamentos, entre los
ms conocidos tenemos los siguientes:
o Resitol 3080 y 5000 (pega amarilla) que sirve para suelas naturales, goma,
EVA neolite.
o Pegamento poliuretano (pegamento blanco); que sirve para pegar suelas de
poliuretano, P.V.C. EVA, neolite, natural, etc.; este pegamento solo puede pegar
en caliente o sea reactivado al calor.
Cada pegamento tiene su forma peculiar de aplicarlo y su tiempo de secado.
En la aplicacin de pegamento se debe tener en cuenta las siguientes precauciones:
Las brochas deben estar libres de residuos.
Las suelas y las partes cardadas del zapato deben estar libres de polvo y grasa.
En la aplicacin de pegamento debe quedar una pelcula uniforme y pareja.
Debe dejarse secar el tiempo que indique el productor.
Despus de aplicar el pegamento, no debe tocarse con los dedos, porque stos
contienen grasa y sudor, la cual se adhiere al pegamento.
146
23.2 REACTIVADO DE SUELA Y ZAPATO

1. Ponga sobre la parrilla del reactivador el zapato y la suela que le corresponde.
2. Djelo en reactivacin de 10 a 20 segundos dependiendo de la temperatura del

reactivador y de la humedad ambiental.
Algunos artesanos
utilizan una
hornilla para
realizar la
reactivacin
147
3. Despus del tiempo de reactivado, retire el par que tiene en la parrilla y mientras lo
pega coloque el siguiente par a reactivarse.
23.3 PEGADO DE SUELA A MANO

1. Tome la suela con la mano izquierda por el lado del piso y doble levemente la suela
hacia adentro, ver foto siguiente.
2. Coja el zapato con la otra mano en posicin de pegar, centre y pegue la punta del
zapato a la punta de la suela.
3. Pegue la parte trasera de la suela al taln del zapato, procurando que esta no estire
y asegrese que los laterales queden centrados.
148
4. Una vez asegurado que la suela quedo bien centrada con el zapato, apriete fuertemente
con la mano la parte del enfranque el tacn y la punta.
5. Apriete los bordes de la suela ya pegada a la horma contra el borde de una mesa,
para asegurarse de buena adhesin en esta parte.
6. Golpee con un martillo el tacn contra la horma fuertemente pero parejo.
7. Golpee en forma pareja todo el alrededor de la suela, la parte del enfranque donde
va el cambrilln y el resto del centro de la suela.
23.4 PEGADO DE SUELA CON PRENSA
1. Despus del tiempo de reactivado retire el par que tiene en la parrilla y mientras lo
prensa, coloque el siguiente par a reactivarse.
2. Asegrese que el manmetro del compresor tenga una carga de 60 libras.
149
3. Compruebe antes con la misma horma, la distancia y la altura de los sostenedores.

4. Tome la suela ya reactivada, con la mano izquierda por el lado del piso y doble
levemente la suela hacia adentro.
5. Coja el zapato con la otra mano en posicin de pegar y pegue la punta del zapato a
la punta de la suela.
6. Pegue la parte trasera de la suela al taln del zapato, procurando que esta no estire
y asegrese que los laterales queden centrados.
7. Una vez asegurado que la suela quedo bien centrada con el zapato, apriete fuertemente
con la mano la parte del enfranque el tacn y la punta.
8. Pngalo en el caite de la prensa en posicin de pegado y asegrela con los sostenedores
brazos.
150
Para mejores resultados puede colocarse una cua en la zona del arco
9. Abra las Vlvulas de paso de aire, djelo y prepare el otro pie del zapato, deje
transcurrir de 10 a 25 segundos segn el grueso y tamao de la suela para cerrar la
vlvula y retire el zapato.
10. Apriete los bordes de la suela ya pegada a la horma, contra el borde de la base del
caite para asegurarse de buena adhesin en la ceja.
Recuerde que la presin de aire para prensar la suela de P.V.C., es de aproximadamente
40 a 60 libras de presin, dependiendo del espesor de la suela.
Si la suela es natural (vaqueta) calibre el manmetro de 20 a 30 libras.
El tiempo de reactivado de la suela y el zapato es de 10 a 20 segundos.
El tiempo de espera del zapato al
prensarlo es de 10 a 25 segundos.
Deshorme el zapato transcurrida una
hora o ms o hasta que este frio.
Si al momento de pegar la suela al zapato,
este queda mal centrado, despegue la suela
de inmediato y vuelva a posicionarla, en caso
que esta se haya pegado en algunas partes,
ponga a calentar el zapato en la parrilla para
reactivar el pegamento. Despegue y vuelva a
posicionar la suela.
151
24. FINIZAJE-TERMINADO
24.1 LIMPIAR, REPARAR Y ABRILLANTAR ZAPATO
1. Remueva los derrames de pegamento en el zapato y la suela con un pedazo de
esponja o un cepillo micro celular dental y un trozo de tela mojado con solvente.
2. Pase un pincel con reparador, tinta o esmalte del color del aparado, por las partes
del ensamble entre suela y aparado, as como tambin en las partes que se rasp el
esmalte del cuero por efecto del cardado.
3. Con la parte limpia del pao, aplique pasta al pao y pselo sobre el zapato.
4. La pasta debe cubrir el zapato en forma pareja, deje que seque y con un cepillo lustre
el zapato hasta sacarle brillo, repita la operacin hasta que usted considere que el
cuero est bien pulido.
El acabado del zapato es una de las operaciones ms importantes debido a que la
vistosidad es el toque final de la obra.
El acabado se hace de diferentes maneras dependiendo del tipo de calzado que
estemos fabricando, as vemos que la suela natural (vaqueta), se debe lijar el canto.
El zapato de neolitte se le aplica un esmalte para rematar los cantos, al mismo tiempo
que se lustra el zapato.
Los materiales sintticos (imitacin de cuero) que se utilizan para aparado se les saca
brillo con kerosene y un pao.
152
Una de las maneras de darle el acabo al zapato que ms se est difundiendo

actualmente, es el de aplicar laca (especial para calzado) con un fileteador o con una
pistola de pintar carro.
Si este es su caso, asegrese que el recipiente este completamente limpio, al igual
que la pistola y al verter la laca culela para eliminar residuos slidos y ajuste la
pistola de manera que el flujo sea atomizado, evitando dejar zonas muy gruesas las
que crearan manchas blancas y quebradas.
Algunos talleres que no tienen compresor para aplicar la laca, usan chupones o
pedazos de esponjas, si este es su caso la esponja o chupones de trapo debe estar
empapado, caso contrario dejara rastros en forma de rayones al aplicarlo seco.
Al aplicar con chupn vaya oprimiendo poco a poco para no dejar zonas muy
gruesas.
En ambos casos deje secar el zapato por espacio de 20 minutos antes de empacar.
OBSERVACIN
El aplicado de laca debe hacerse despus de deshormar el zapato.
Cuando se va a aplicar laca al zapato, este no debe pulirse con betn ya que la grasa
repele la laca.
153
24.2 EMPACADO DEL ZAPATO

24.2.1 REVISAR, LIMPIAR Y MARCAR
1. Saque la horma del zapato procurando no arrugar el cuero y meta cuidadosamente la
mano dentro del zapato y registre la plantilla de armar que no contenga clavos.
2. Si la suela no tiene nmero o el nmero no est en escala francesa pngale el nmero
correspondiente.
3. Si el forro es de cuerina o cuero tiene manchas de pegamento, tome un pao limpio
y mjelo con kerosine.
4. Sostenga el zapato por la parte del tacn y limpie el forro, coja otro pao, mjelo con
agua u otro lquido adecuado y limpie nuevamente el forro del zapato.
24.2.2 PEGAR PLANTILLA DE VISTA
1. Con una brocha aplique pegamento un poco ralo al revs de la plantilla vista.
2. Introduzca la plantilla al zapato y presione para que peguen todas las orillas sin
untarle pegamento al forro del aparado.
24.2.3 EMPACADO
1. Revise por ltima vez el zapato, pase la mano por dentro para asegurarse que no lleve
clavos, vea que la plantilla vista cubre a los lados la plantilla de armar.
154
2. Asegrese que la plantilla lleve su respectiva esponja, en caso que el zapato lleve
taln suave.
3. Revise que el aparado no lleve ningn hilo suelto, si ese es el caso qumelo con un
candil con alcohol para que no oscurezca el cuero o un encendedor de cigarrillos.
4. Revise que el zapato a empacar sea del mismo nmero y pngalo par.
155
5. Pngale sus cordones en caso que los lleve, pasndolo de ojete a ojete y haga un
nudo que quede debajo de la lengeta.
6. Durante este proceso coja el zapato poniendo al pulgar en la parte alta del taln y los
otros dedos en el tacn, o cjalo del tacn para no opacar el brillo del cuero.
7. Pase por ltima vez un pao para eliminar el polvo y suciedades.
8. Marque la caja por el frente de manera que describa el zapato a empacar.

9. Arme la caja, coloque una parte del papel seda dentro de la misma, ponga el pie
izquierdo dentro y cbralo con el papel, coloque el otro pie dentro de la caja en
posicin que coincida la punta de un zapato con el taln del otro, cbralo con el papel
y cierre la caja.
156
El empacado en caja garantiza que el zapato, no se deteriore, pierda brillo, se arrugue

o raye y adems permite que se estibe uno sobre otro sin que se maltrate.
En algunas partes se acostumbra que el zapato barato o de baja calidad, se empaque
en bolsa plstica, esto se hace para evitar gastos que suban los costos, en este caso
no se deben estibar para que no se malogren.
157
25. RAZONES DE RECHAZO DE CALZADO

25.1 COSTURA:
Costura de adorno :
Costura chuecas, costura suelta o hilos levantados.
Cerrar taln interior y exterior:
.
.
Costuras fuera de las orillas del corte.

Costura larga.
Asentado del taln:

Costuras reventadas.
Ribeteado:
La cinta debe estar pegada a la caa sin dejar que esta se separe del cuero.
Colocar forro de taln:
Unir capellada:
Colocar etiqueta:
La etiqueta no debe estar sin costura.
158
25.2 ARMADO:
Preparado de la horma:
La falsa no debe ser menor a la talla de la horma.
No debe tener sobresalientes y mal recortados.
Preparado del corte:
El corte no deber ser empastado con endurecedor en sus laterales, ni en la capellada
para que se mantenga rgido o forme cuerpo.
Armado del corte:
Capelladas descentradas
Talones torcidos
Cachos en la punta o taln
Arrugas o pliegues en los laterales
Capellada recta (corte no se asienta a la horma)
25.3 ENSUELADO:
Preparado del corte:
Cardado irregular superficial o demasiado profunda y fuera del borde.
Aplicar pegamento:
Si el pegamento se encuentra encima del borde del corte y la planta.
Reactivacin:
Que la planta no se encuentre bien pegada al corte. O partes que no se hayan
unido.
Prensado:
Zapato o planta mal centrada
Planta de un tamao diferente a la horma
Zapato arqueado
Costura Blake:
Costuras sobresalientes
Costuras descontinuadas
Hilo de otro color
159
ENSUELADO:
Para la revisin del calzado de nio ensuelado, se tomar la altura de taln desde la falsa
en lnea recta.
La altura del taln debe ser la talla + 20mm
25.4 ACABADO:
Plantillas:
Plantillas despegadas
Plantillas descentradas
Plantillas arrugadas
Plantillas sin acolchado de dunlopillo o ltex
Planchado:
Zapatos con arrugas en la capellada o taln
Limpieza:
. Zapatos sucio de pegamento, hilos, sobresalientes, etc.
Aplicacin del acabado:
Zapato con acabado chorreado o sin el brillo adecuado (semimate)
Colocar los pasadores:
Zapato sin pasador o que el pasador sea diferente de otro.
Colocacin en bolsa:
Zapatos del mismo pie
Zapatos con cuero, plantas o pasadores diferentes
160
26. PEGAMENTOS EN LA INDUSTRIA DEL CALZADO

La incorporacin de los adhesivos al proceso de fabricacin de calzado, en los aos 50,
signific mejoras decisivas en la unin de los materiales empleados en su fabricacin, ya
que hasta entonces se tenan que unir mediante cosido. Gracias a los adhesivos se pueden
mecanizar ciertos procesos e incluso automatizarlos, se reducen los tiempos de produccin,
se mejora la calidad y tambin el aspecto esttico del calzado acabado, e incluso se pueden
emplear nuevos materiales, imposibles de unir mediante cosido.
Aunque los adhesivos han ido evolucionando con el tiempo, los primeros y una parte
importante de los actuales contienen disolventes orgnicos, porque stos les confieren
importantes ventajas para la fabricacin de calzado:
Tienen una buena mojabilidad respecto a los materiales ms utilizados, es decir, el adhesivo
penetra mejor en el material a pegar.
Se obtienen uniones rpidas y duraderas.
Son muy verstiles, ya que su formulacin se
puede adaptar adecuadamente a diversas
aplicaciones especficas.
En principio, lo que realmente pega en un adhesivo
en disolucin es la parte slida, los disolventes sirven
de vehculo para la aplicacin y prcticamente se
evaporan antes de unir las superficies a pegar. Sin
embargo, una adecuada mezcla de disolventes
ajusta ciertas caractersticas importantes del
adhesivo, tales como:
La fluidez, su grado de espesamiento y, por tanto,
su facilidad de extensin.
El tiempo de secado y su ajuste con el proceso de
fabricacin.
La pegajosidad instantnea para prefijar las
superficies a pegar.
Tendencia al desfasamiento o a la separacin
del disolvente y los componentes slidos del
adhesivo. Incide en el tiempo til del adhesivo
sin tener que remover antes de aplicarlo.
En los adhesivos ms utilizados en calzado los
disolventes pueden representar el 80% respecto al
peso total del adhesivo.
161
De momento, el uso de adhesivos sin disolventes en calzado no es fcil de generalizar,

porque sus caractersticas son diferentes a las de los adhesivos actuales:
El secado suele ser ms lento, lo que
puede alargar los tiempos de produccin u
obligar a usar sistemas de secado forzado.
Son relativamente inestables. Pueden
coagular irreversiblemente por diversas
razones (bajas temperaturas, impurezas
metlicas,
mtodos
de
aplicacin
inadecuados).
En algunos casos presentan una baja
resistencia a la humedad, lo que puede
condicionar el envejecimiento de las
uniones.
Pueden afectar a algunos materiales,
como las piezas metlicas.
Falta de versatilidad. Son ms especficos que los adhesivos en base disolvente y, por
tanto, no se puede emplear un mismo tipo de adhesivo en dispersin para unir materiales
muy diversos.
26.1 Pegamentos sin disolvente
Sobre estas diferencias, y otras ms tcnicas, se trabaja en la actualidad para reducirlas
y -de hecho- en algunos casos, se han reducido considerablemente. Por ejemplo, como
los adhesivos (acuosos) base agua estn ms concentrados se pueden aplicar en menores
cantidades y entonces secan ms rpido.
Por otra parte, este tipo de adhesivos sin disolventes puede presentar ciertas ventajas, como
las siguientes:
No existen riesgos de inflamabilidad o toxicidad.
No necesitan sistemas de extraccin especiales en el puesto de trabajo.
Son ms respetuosos con el medioambiente, puesto que no producen emisiones de
disolventes orgnicos.
.
En resumen, puesto que los adhesivos son imprescindibles para la fabricacin de calzado, es
mejor que no lleven n-hexano y todava mucho mejor usar adhesivos acuosos (sin disolventes)
siempre que sea posible. Siguiendo este consejo se mejora la salud de los trabajadores y se
reduce el impacto medioambiental del sector.
162
27. TECNOLOGIA DEL MONTADO
EL CICLO DE LA PRODUCCION
ALMACEN DE MATERIAL PRIMA
CORTE Y TROQUEL
ALMACEN
PRODUCTO TERMINADO
PREPARADO
ACABADO Y EMPACADO
COSTURA
ENSUELADO
MONTADO
PREACABADO
Montado
En este departamento se realizan una serie de operaciones importantes las cuales nos
ayudarn a dar la forma al calzado.
La mayora de los sistemas de construccin difieren principalmente en este departamento, el
proceso para el sistema de construccin de pegado ya que es el ms comn, pero tambin
se vern las caractersticas propias de los sistemas ms comunes de construccin.
Un buen diseo no es suficiente para producir buen calzado, todos los componentes deben
ser los adecuados y debidamente preparados para un buen ajuste, por lo que es importante
tener en cuenta los siguientes aspectos:
Buen diseo
Tolerancias del mismo considerando las ventajas de montado y la colocacin correcta de
contrafuerte y puntera.
Guas de rayado (tizado)
Puntos, perforados, bordes, etc.
Buen ajuste de los forros y sin arrugas
163
Sin olvidar la altura de los talones y un buen embrochado

Qu significa montar? jalar hasta ajustar sobre la horma, un material plano el cual ha sido
patronado o modelado sobre la horma en la cual se montara y que despus de una serie
de procesos toma la forma de corte o de una bolsa preformada (zapato tipo guante) para
hacer un zapato.
Esto implica jalar y ajustar el corte sobre la horma. Hay muchos mtodos de montado; de
los cuales se revisarn los principales, desde los sistemas de muy alta mecanizacin hasta
los hechos a mano y lgicamente revisaremos sus ventajas y desventajas.
Cada tipo de proceso tiene sus propias caractersticas y recomendaciones. Pero lo ms
importante es lograr que cada corte plano o en forma de guante quede lo ms ajustado
posible a la horma.
El estiramiento excesivo debe de evitarse y el corte debe tomar la forma de un zapato sin
deformaciones cuando la horma sea removida.
Las figuras muestran la direccin y orden de los jalones que se deben efectuar para montar
a mano un corte sobre la horma.
Fig.1
164
Direccin y orden de los jalones en el embrochado Fig. 2
El primer jaln es hacia adelante, ya sea a mano o a mquina, el propsito es acercar lo

ms posible la zona del contrafuerte a la horma, ajustando perfectamente la punta del corte
fijndola en la planta.
Esto puede lograrse pre moldeando el corte a mquina, esta operacin ayuda al corte a
conformarse mejor a la horma y a facilitar el embrochado o montado de puntas en mquina
o a mano.
Los jalones 1, 2, 3, 9 y 10 (fig. 2) son
ajustes individuales en la mayora de
las mquinas modernas, tambin se
puede controlar la secuencia en la
cual las pinzas hagan el jaln.
Lo anterior permite el embrochado de
cortes muy abultados en la punta con
magnficos resultados.
165
Veamos a continuacin las siguientes

La foto muestra la ventaja de embrochado (12-18 mm) para un corte en el sistema pegado.
27.1 Importancia de envejecer o conformar el corte despus de ser embrochado

Usted ms de alguna vez, al pararse frente al aparador de una tienda de calzado, ha
observado que algunos zapatos se ven maltratados, deformes y poco atractivos; esto
generalmente se debe a que no fueron envejecidos en el proceso de fabricacin.
ENVEJECIMIENTO
Las fibras del cuero al ser estiradas y conformadas en la horma quedan tensas, por lo se
produce un efecto resorte; esto es, al retirar la misma estas fibras tienden a regresar a su
estado original, causando con esto la deformacin del calzado.
Los antiguos zapateros y algunos actuales dejan los zapatos con la horma durante uno o
varios das e inclusive algunos lo sacan al sol con la finalidad de que el corte tome la forma
de la horma, ya que es sabido que si se retira la horma prematuramente, el zapato se
deformar y perder valor comercial.
El nico inconveniente que se tiene es el alto costo de la inversin en hormas y material en
proceso (cortes) y la produccin por lo tanto es lenta y limitada.
QUE ES EL ENVEJECIMIENTO?
Seguramente muchos de ustedes, despus de un da de intensa actividad en el trabajo o
practicando algn deporte y sintiendo los msculos tensos, han recurrido a un agradable
bao de vapor para relajar el cuerpo.
166
Algo similar ocurre con el horno estabilizador envejecedor, los zapatos y sus fibras del cuero
en estado de tensin pasan por una cmara en donde se les aplica un bao de vapor para
relajar la tensin de las fibras.
Terminando este ciclo pasan a otra cmara en la cual por medio de aire seco caliente
provocan una contraccin de las fibras del cuero sobre la horma, proporcionando as la
consistencia deseada, es decir se minimiza la tendencia a recuperar la forma original, por lo
que los zapatos conservan la forma correcta despus de retirar la horma.
A la accin del aire caliente en la segunda cmara se le da el nombre de secado u horno.
Pero que quede claro que esto es para eliminar el vapor agregado al zapato.
Los hornos estabilizadores envejecedores son conocidos en la industria del calzado con el
nombre de hornos o secadores.
Existen en el mercado varios tipos de hornos envejecedores de diversos tamaos y
capacidades.
Aunque la mayor parte de los cueros se pueden envejecer a una temperatura promedio de
120 C se deber tener en cuidado con los acabados de las mismas FLAMEADO Y ASENTADO
DEL MONTADO Si despus de pasar el zapato por el horno estabilizador, persisten algunas
arrugas a pesar del proceso del vapor y el aire seco caliente, el zapato puede ser flameado
en una mquina que arroja aire caliente generado por una turbina y resistencias, conocida
comnmente como flameador.
Cuando al zapato ya se le han quitado todas las arrugas, es conveniente asentar o martillar
el mismo en la zona del montado, para eliminar las posibles bolsas que pueden formarse
entre el corte y la horma.
Para esto puede usarse un martillo o la mquina de asentar, que consta de un tambor
rotativo con rodillos de acero lanzados hacia afuera por la fuerza centrfuga martillando
contra la horma en el rea de montado.
Los principales componentes del montado son:
Horma
Corte
Plantilla de armar
167
27.2 Componentes y materiales

CORTE O APARADO:
Son todas las partes (capelladas, talones, forros, ribetes, Etc.) que son unidas por medio de
costuras para formar un corte.
DESLIZADOR DE HORMAS:
Es una sustancia con aspecto de gel o crema (emulsin o ceras) que se aplica a la horma
para facilitar el desmontaje de la misma de manera limpia y sin esfuerzos, se recomienda
aplicarlo con brocha o esponja en la punta y el taln de la horma.
HORMA:
Molde tridimensional de plstico, madera o metal que tiene la forma del pie humano, sobre
la cual el zapato es diseado y montado. La horma es el elemento ms importante en el
proceso de elaboracin del calzado
CLAVOS, TACHUELAS, GRAPAS, Y TERMOPLASTICOS;
Son los elementos de fijacin de la plantilla a la horma, ltimamente ha tenido buena
aceptacin el termoplstico, ya que este mtodo no deteriora la horma.
PLANTILLA DE ARMAR:
Es una pieza (de cartn, celulosa o cuero) pre-moldeada de preferencia, que sirve de base
o estructura y se fija en la horma, sobre la cual se fijar el corte, cubo, forro o el cerquillo
para el sistema Welt. La plantilla queda entre el corte y la suela del zapato.
PLANTILLAS:
Los principales materiales utilizados para plantillas son: cuero, cartn y cuero recuperado,
celuloso y sinttico no tejido.
Las cualidades ideales para una plantilla son:
Absorber la humedad y secar rpidamente.
Ser durable para soportar la friccin del pie.
Ser flexible.
Ser lo suficientemente firme para que no se desintegre.
Ser uniforme en grosor.
Ligera en peso.
168
Que tenga la propiedad de tolerar adhesivos y soportar tachuelas y costuras.

CAMBRELLN:
Pieza de acero, madera o polietileno que se incorpora entre la planta y el conjunto de
suela o entresuela que debe ser colocado en el punto medio de fijacin del tacn y la zona
de descanso del pie (bola) para dar refuerzo al arco del mismo y generar alto soporte a la
posicin corporal durante el uso del calzado. Algunas plantillas premoldeadas ya tienen
integrada esta pieza.
CASCO, PUNTADURA O CUBO
Material que puede ser de plstico, cuero, celastic, termoplstico, metal y en ocasiones
premoldeado, que se usa para cubrir la porcin de la punta del zapato, este es colocado
debajo del material superior o entre el forro y el corte (lado carne).
El casco puede ser duro o suave y cubrir toda la punta o solamente una zona de la misma.
La forma del casco es determinada por la forma de la punta de la horma y tiene el propsito
de mantener la forma de la punta del zapato durante el uso.
Algunos zapatos de trabajo usan materiales especiales anti impacto para proteger la punta
del pie. El casco de cuero es el ms antiguo, hasta la fecha se sigue usando principalmente
en bota vaquera; adems es el de mayor costo con referencia a los dems.
CONTRAFUERTE O TALONERA:
Material de cuero, celastic, plstico, termoplstico o cuero recuperado, usado para endurecer
o reforzar la parte trasera del zapato, esto permite mantener su forma y ofrecer estabilidad
y soporte al taln. El contrafuerte puede ser suave o rgido. Puede ser premoldeado o plano
y despus moldeado con presin.
Para fijar el corte sobre la horma (montar) se puede realizar mediante la aplicacin de
adhesivos, tachuelas o termoplstico. A mano o a mquina.
ADHESIVO:
Sustancia pegante usada para unir dos o ms materiales. En la industria del calzado tambin
es conocido como cemento o pegamento.
27.3 Los principales sistemas de montado en uso son:
a) Tipo jalar o montar el corte sobre la horma doblado hacia abajo.
Sistema pegado
Sistema lockstitcherr (mixto o pegado y cosido)
Sistema inyectado Sistema vulcanizado
169
b) Calzando la horma al corte.

El corte es previamente preparado de tal forma que tiene la forma de guante o de bolsa.
Sistema California o pachuco
Sistema mocasn tubular o de guante
Sistema Strobel
Sistema Opanka
c) Montados especiales.
C-1.- Jalando sobre la horma (De jareta): Sistema de costura hecho al corte con la mquina
de costura Bonis para fabricar calzado con los siguientes sistemas:
Pegado
Inyectado
Vulcanizado
C-2.- Montado para el Sistema Welt: Tipo de montado jalando y montando el corte sobre la
horma hacia abajo, que se adhiere a una planta especial con un levantamiento RIB.
C-3.- Montado Stitcher: Tipo de montado jalando y montando el corte sobre la horma,
solamente que a diferencia de los otros que se montan hacia abajo en este montado se
realiza hacia fuera.
Otros tipos de montado:
El montado de las sandalias de tiras, se realiza manualmente y clavado; con el fin de que las
tiras no se marquen en la suela, se hace un resaque en la planta en el lugar donde deber
ir colocada cada tira o correa.
Cuando se trata de montar un huarache, la operacin fundamental ser pasar las tiras por
las perforaciones de la planta, luego se coloca la horma y por ltimo se pegan las tiras.
En algunos tipos de calzado, sobre todo infantil, el montado es muy simple, ya que puede
usarse la mquina de montar lados con rodillos (kamborian)
27.3.1 Sistema pegado

Este sistema es el ms utilizado a nivel mundial, su caracterstica principal es que el montado
del corte se realiza hacia abajo en la base plantar de la horma, adhiriendo el corte a la
planta por medio de adhesivos o tachuelas. Hasta hace algunos aos no era muy aceptado
170
en el mercado, ya que se tena la creencia de que si el calzado no estaba clavado o cosido,

la duracin del mismo sera mnima o que se despegara con facilidad.
Actualmente y gracias a los adelantos de la industria qumica se producen pegamentos de
excelente calidad, haciendo que este sistema sea ampliamente aceptado, con este sistema
se elabora calzado de hombre, mujer y nio.
Su proceso de produccin es el siguiente:
a) Preparar horma: Consiste en aplicar deslizador a la misma, luego se fija la plantilla en la
zona plantar de la horma, para posteriormente aplicar el adhesivo en la zona de montado
y quedar lista para el montar el corte.
b) Montar corte: Se coloca el corte sobre la horma para centrarlo y montar la punta, despus se
hace lo mismo con la punta y el taln, unindolos a la planta con pegamento o termoplstico;
posteriormente la zona del taln puede ser reforzada con clavos o tachuelas.
C) Por ltimo se recortan los pliegues (desbasurado) y luego se asienta el montado y se
carda.
VENTAJAS DEL SISTEMA PEGADO

Es el sistema ms desarrollado a nivel mundial, con una produccin equivalente al 80%.
La construccin es flexible y permite cambios rpidos en hormas y estilos.
Su proceso se presta para sistemas artesanales.
Las tachuelas usadas para apuntillar el taln refuerzan el montado.
La inversin en maquinara para bajas producciones es mnima.
Zapato terminado ligero en peso.
Bajo costo de la mano de obra.
La capacitacin que requiere el personal es sencilla, de fcil adaptacin y rpido
aprendizaje.
Es un sistema de construccin sencillo.
DESVENTAJAS DEL SISTEMA PEGADO

Calzado rechazado por algunos clientes.
171
Se debe tener cuidado en la seleccin del material para plantillas.

Se debe hacer nfasis en el secado normal.
Se debe tener mucho cuidado en el pegado de la suela.
27.3.2 Sistema pegado y cosido (LOCKSTITCHER)

Sistema ampliamente utilizado, fabricndose calzados para hombre, mujer y nio.
Su proceso de produccin es igual al del sistema pegado la nica diferencia es que la suela
adems de pegarse lleva tambin una costura tipo lockstitcher la cual une planta, corte y
suela; esta costura es con dos hilos y queda visible tanto en la parte interna como en la
externa del zapato. Para que la costura se proteja y sea ms durable se recomienda que la
suela tenga una canal para protegerla.
VENTAJAS DEL SISTEMA PEGADO Y COSIDO
Calzado de buena aceptacin, la costura tipo lockstitcher da confianza a los clientes
reacios.
Se mejoran la duracin del calzado ya que con la costura que sujeta el corte, la planta
y la suela.
Una variacin de esta costura se puede aplicar a calzados deportivos con suela de
caja.
Un buen pegado de la suela, mas la costura brinda un calzado confiable.
DESVENTAJAS DEL SISTEMA PEGADO Y COSIDO

Se requiere de mano de obra calificada para realizar la costura.
En suelas con tacn integrado la costura solo se puede realizar hasta la zona de la
boca del tacn.
Por los orificios que deja la aguja al realizar la costura se pueden filtrar lquidos.
Si la costura se realiza sin canal, el hilo se puede romper a causa de la friccin de este
con el piso al caminar.
172
27.3.3 Sistema STITCHER

VENTAJAS DEL SISTEMA STITCHER
Resulta un calzado flexible, cmodo y resistente.
Modelaje atractivo vistoso y confortable, en suelas con tacn integrado la costura solo
se puede realizar hasta la zona de la boca del tacn.
Sistema muy aceptado para bota de trabajo con la incorporacin de placas de acero
inoxidable en la plantilla y casco de acero
La costura tipo stitcher sujeta el material del corte, forro, casco, contrafuerte, planta y
entresuela (opcional).
El hilo de la costura no queda expuesto a la accin corrosiva o de desgaste ya que no
tiene contacto con
el piso.
Se pueden usar suelas integrales para su construccin
Con suelas y entresuelas de hule crep el proceso de pegado es muy sencillo.
Se pueden usar varios diseos de cercos para realzar la presentacin final del
calzado.
Hormas un poco ms recias (EE) dan mayor calce para personas con empeines altos
DESVENTAJAS DEL SISTEMA STITCHER

Si las suelas son de alguno de estos materiales (hule vulcanizado, hule crep o PVC
de alta densidad, el calzado resulta muy pesado.
Se requiere una alta inversin en maquinaria.
Se debe contar con mano de obra especializada que sepa operar este tipo de
maquinaria.
El calzado de este tipo tiende a deformarse en un tiempo relativamente corto.
Este sistema consume ms materiales para el corte y suela que el sistema pegado.
Por el tipo de construccin se requiere usar una entresuela lo cual encarece el
producto.
173
27.3.4 Sistema CALIFORNIA

El sistema California requiere de una gran precisin en el modelaje; mucho ms que los
sistemas antes mencionados, pues el corte terminado no se monta, sino se calza. El calzado
confeccionado con este sistema de fabricacin, es muy apreciado por su confort y usado
para fabricar calzado de hombre, mujer, nios y bebs. Su proceso de manufactura es el
siguiente:
Una vez armado el corte, se cose a este una tira de cuero en la zona del canto antes de
emplantillarlo, esto servir para formar el guardafangos. EL emplantillado consiste en unir el
corte a la plantilla de cuero por medio de una costura, luego se calza el corte en la horma.
Posteriormente se coloca bajo la planta el material acolchado para luego doblar la tira de
cuero del guardafangos pegndola a la planta y por ltimo se carda el zapato solo en la
zona del montado.
Este tipo de calzado puede ser fabricado con suela de cuero, poliuretano, Eva, PVC, etc. El
tacn puede ser tambin de cuero o estar integrado en la suela.
Por ltimo el zapato contina con su proceso normal en los departamentos de acabado y
adorno.
VENTAJAS DEL SISTEMA CALIFORNIA O PACHUCO
Es un proceso construccin que produce un calzado sumamente cmodo (posiblemente
el ms cmodo de todos los sistemas).
Elimina totalmente la maquinara y mano de obra utilizada en los procesos de montado
tradicionales.
Doble acojinamiento gracias a la esponja de baja densidad usada como relleno, as
como la suela de poliuretano; lo que brinda gran capacidad de absorcin del impacto
corporal.
Por su diseo es uno de los sistemas con menor consumo de cuero.
Baja inversin en la maquinara que se requiere para realizar las operaciones de calce
(vaporizadores y calzadoras)
DESVENTAJAS DEL SISTEMA CALIFORNIA

Por su estructura requiere de un diseo de alta precisin.
Para el armado del corte se requieren pespuntadores altamente calificados, sobre
todo para la operacin de emplantillado y pespunte de guardafangos.
174
Para la operacin de calzar el corte en la horma se requiere personal preparado que

ejecute esta operacin evitando distorsionamientos y arrugas.
Su sistema de fabricacin dificulta la incorporacin de materiales tradicionales usados
para casco, reducindose casi exclusivamente a usar resina endurecedora; lo que
ocasiona que el calzado se deforme.
Se incrementan bastante los costos de los materiales con respecto a un sistema de
construccin tipo pegado.
27.3.5 Sistema de JARETA

VENTAJAS DEL SISTEMA DE JARETA
Se elimina totalmente el uso de maquinaria para el montado tradicional de los otros
sistemas.
Cuando se usa un sistema de ensuelado por inyeccin directa al corte, se elimina la
planta lo cual reduce costos.
Utilizando este mismo sistema se elimina totalmente el uso de la horma de plstico.
En calzado de descanso se elimina el uso de cascos y contrafuertes.
Calzado sumamente ligero.
La inversin en la maquinara para jaretear es baja.
El tiempo del ciclo de proceso es rpido comparado con el resto de los otros sistemas
de fabricacin
DESVENTAJAS DEL SISTEMA JARETEADO
Normalmente a este tipo de construccin se le aplican suelas delgadas, lo cual restringe
su uso a condiciones ligeras.
Para el sistema de inyeccin de suela directa al corte, la inversin en maquinara es
muy alta.
Como la operacin de montado por jareteado se realiza a veces sin ver el corte, las
lneas de montado se pueden perder.
Es un sistema de produccin en el cual se deben producir grandes volmenes.
Este sistema de produccin se aplica a calzados de tipo econmico.
La vida promedio de este tipo de calzado es corta.
175
27.3.6 Sistema MOCASIN O GUANTE

Este sistema de fabricacin se distingue por ser uno de los ms antiguos. Su origen se
remonta a Norteamrica donde era usado por los indios habitantes de la regin. El modelaje
de este tipo de calzado es uno de los ms complicados por la precisin que se requiere en
su proceso.
Se ha perfeccionado la maquinara para la costura caracterstica, pero sigue siendo ms el
trabajo hecho a mano y ms cuando se teje sobre la misma horma.
VENTAJAS DEL SISTEMA MOCASIN O GUANTE
Por su tipo de construccin en forma de bolsa o guante con cuero cubriendo el pie
hasta la zona de la planta, este es un calzado sumamente cmodo.
Calzado sumamente apreciado por su tejido de unin a mano tipo artesanal entre la
chinela o pala y chapeta.
Normalmente en este tipo de construccin el sistema de ensuelado es pegado y
opcionalmente se le puede aplicar una costura tipo lockstitcher para tener un doble
sistema de sujecin del corte a la suela.
Aplicado a calzado de vestir es vistoso y elegante.
Cuando el cuero del corte es grueso el uso de material para forro es muy bajo o
nulo.
Aplicado a calzado tipo sport este es acojinado y cmodo
En este tipo de construccin se elimina el uso de mquinas de montar puntas, lados y
a veces hasta la de montar talones.
Su precio en el mercado puede permitir buenos mrgenes de utilidad.
DESVENTAJAS DEL SISTEMA MOCASIN
Es el tipo de construccin que consume ms cuero y en su caso forro tambin.
La operacin artesanal del tejido de floreta con la chinela, ya sea en el corte o sobre
la horma es costosa y lenta.
En ocasiones hay escasez de mano de obra para realizar el tejido, lo cual provoca la
bsqueda de ncleos poblacionales en lugares alejados provocando el encarecimiento
del producto por los costos del transporte.
Por el tipo de construccin es difcil el uso de este calzado en condiciones extremas.
Cuando se aplica la costura tipo lockstitcher para coser el corte a la suela, la mquina
176
que realiza esta operacin es cara.

Cuando se requiere procesar este tipo de calzado en forma ms industrial es necesario
vaporizar el corte en mquina de hormas calientes.
En este tipo de construccin casi nunca se usan materiales para casco en la punta y a
veces una resina endurecedora (ocasionalmente) lo que provoca la deformacin del
calzado en la punta.
27.3.7 Sistema de inyeccin directa

Por ser un sistema de inyeccin de la suela directamente al corte y su cuidadosa aplicacin
de adhesivos es un proceso limpio.
Este sistema de fabricacin es aplicable a cualquier tipo de calzado, desde beb, adulto,
casual, deportivo y de trabajo.
VENTAJAS DEL CALZADO CON SISTEMA DE INYECCIN DIRECTA DE LA SUELA AL
CORTE
En este tipo de construccin se eliminan totalmente las operaciones y maquinara
usados en un sistema de ensuelado tradicional.
En este tipo de construccin se eliminan totalmente las operaciones y maquinara
usados en un sistema de acabado tradicional de la suela.
La maquinara usada en este tipo de construccin, permite trabajar en forma continua las
24 horas.
Diseos de suelas muy exactas.
Cuando el material de la suela es de poliuretano se obtiene un calzado muy ligero.
DESVENTAJAS DEL CALZADO CON SISTEMA DE INYECCIN DIRECTA DE LA SUELA AL
CORTE.
La inversin en la maquinara para inyectar suelas directamente al corte ya sea en
PVC o PU es muy alta.
Para almacenar poliuretano de requieren condiciones de temperatura reguladas que
mantengan una temperatura constante de 50C lo cual es costoso.
Cuando se inyecta en la suela material de PVC muy rgido, el calzado es muy
pesado.
Se requiere un buen mantenimiento de los moldes de inyeccin, ya que cualquier falla
de acoplamiento provoca fugas de material.
177
Los residuos de poliuretano no son biodegradables y su proceso de reciclaje es muy

costoso.
Cuando la suela inyectada es de PVC su envejecimiento provoca resquebrajamientos
y rigidez hacindola resbaladiza.
Para reciclar los materiales de PVC se requiere invertir en un molino.
Se requieren grandes espacios para los sistemas de inyeccin de suelas de
poliuretano.
27.3.8 Sistema de VULCANIZADO

VENTAJAS DEL CALZADO CON SISTEMA DE VULCANIZACIN DIRECTA DE LA SUELA
AL CORTE
Este sistema permite fabricar calzado para condiciones de uso extremas, como altas
tensiones, altas temperaturas, antiesttico para la industria electrnica, para superficies
hmedas y fangosas as como plataformas petroleras en altamar.
Con este sistema se pueden formular suelas con caractersticas especiales tales como
antiderrapantes, anti flama o resistentes a cidos, grasas, aceites y disolventes.
Con este sistema se eliminan todas las operaciones tradicionales para el acabado de
la suela y como consecuencia toda la maquinara usada para este fin.
La maquinara y equipo utilizados en este tipo de construccin, permite trabajar en
forma continua las 24 horas del da.
Los diseos de la suela son muy exactos y con pocas variaciones.
DESVENTAJAS DEL CALZADO CON SISTEMA DE VULCANIZACIN DIRECTA DE LA
SUELA AL CORTE
Este sistema produce un calzado pesado debido a las formulaciones de los hules
naturales (NBR) y sintticos (SBR).
La maquinara usada para la vulcanizacin directa al corte es muy costosa, adems de
que los ciclos de produccin por par van de 8 a 15 minutos, lo cual hace de esto un
proceso de produccin lento (de 30 a 70 pares por mquina por turno).
La maquinara consume mucha energa elctrica o en su defecto diesel que es el
combustible usado para las calderas.
Se requiere personal especializado con conocimientos de formulacin en mezclas de
hule, para obtener las combinaciones dependiendo del tipo de la suela.
178
El proceso para la elaboracin y mezclas de este tipo de suelas es muy sucio y altamente
contaminante.
Si no se incorporan mecanismos de desgasificacin al cerrar las prensas y durante
el tiempo del vulcanizado, se pueden generar burbujas que quedan atrapadas en la
estructura de la suela, hacindola defectuosa.
Si no se controlan adecuadamente las temperaturas de vulcanizacin en las reas de
aplicacin de calor pueden resultar suelas defectuosas crudas o
quemadas.
La inversin en los moldes de vulcanizacin es muy costosa.
Los sistemas de vulcanizacin de la suela directa al corte, son menos productivos que
los de suelas vulcanizadas individualmente.
27.3.9 Sistema de construccin WELT

VENTAJAS DEL CALZADO CON SISTEMA DE CONSTRUCCIN WELT
Es el proceso de construccin ms aceptado como calzado de exportacin en el
mercado internacional.
Es un sistema con doble costura, la primera tipo Welt la cual sujeta el cerco con
el cuero, el forro y el material para casco (opcional) al labio o rib de la planta y la
segunda tipo stitcher, la cual sujeta el cerco con la suela y la entre suela, brindando
una durabilidad excelente en este tipo de calzado.
Cuando el material de la planta es de cuero (sillero, garra, o culata) la construccin
del calzado es ms robusta y ms durable.
Calzado de moda formal tradicional muy aceptada entre algunos hombres de edad
madura (zapato tipo bostoniano).
El acojinamiento que se coloca actualmente entre la suela y el hueco de la planta
substituyendo la aplicacin de corcho mezclado con cemento guayule, permite un
mejor confort.
Normalmente se utilizan materiales de buena calidad para una construccin fuerte.
Es el sistema de construccin ms aceptado para fabricar bota vaquera y calzado de
trabajo.
En este sistema se puede aplicar la suela con el mtodo de vulcanizacin e inyeccin
directa al corte.
179
DESVENTAJAS DEL CALZADO CON SISTEMA DE CONSTUCCIN WELT

Se requiere la inversin en mquinas de costura Welt, costura Stitcher, recortadoras
de sobrante, planchar cerco, grapar lados, costear y otras mquinas lo que lo hace
un proceso caro.
Este sistema requiere de mano de obra muy calificada, que adems de efectuar la
operacin conozca de mantenimiento preventivo de la maquinara.
Este sistema de construccin genera muchos desperdicios en el corte, ya que los
sobrantes de montado se recortan y se tiran a la basura.
Los ciclos de produccin son altos por el gran nmero de operaciones que son
necesarias en este tipo de construccin.
Varias de esas operaciones son realizadas de forma artesanal tales como:
El alambrado, el estaquillado, etc.
Como producto terminado es un calzado muy costoso fuera del alcance de los mercados
populares.
180
28 GLOSARIO
APARADO O CORTE
Cosido de los componentes de la capellada con uno o ms pespuntes, segn la precisin a
que est sometido cada elemento.
APLICACIN DE LA SUELA
1. Pegado y cosido del cerquillo la vira de la suela, cortada de la parte del crupn.
2. Incorporacin de medias suelas para la reparacin del calzado.
ARCOS DEL PIE
Arco longitudinal y arco latitudinal. Todo el peso del cuerpo reposa sobre ellos cuando
estamos de pie o al andar. Funcionan como una especie de amortiguacin que absorbe las
vibraciones que el andar provoca sobre la cabeza y la espina dorsal.
BASES DE SOPORTE
Fragmentos de piel cortados del mismo trozo que la pala destinados al refuerzo. Se colocan,
por ejemplo, bajo las perforaciones o en la zona superior de la lengeta.
BLUCHER
Modelo con orejas abiertas muy extendido en el continente europeo, muy habitual con cosido
doble y doble suela. Tambin se conoce como Derby. Sus versiones ms caractersticas son:
liso, full-brogue y semi-brogue
BORCEGU
Bota para das fros. Los laterales se levantan entre 5 y 10 cm por encima del tobillo. Entre las
posibilidades de abrochamiento destacan los agujeros, los ganchos de metal o los botones.
La doble suela ofrece mayor proteccin al pie.
BORDES DE LA SUELA
Cantos de la vira y la suela, o bien de la vira, la entresuela y la suela.
BUDAPEST
Famoso modelo Derby full-brogue con puntera alta.
CALZADOR
Especie de gua de madera, asta o metal que cubre y refuerza el contrafuerte interior del
taln mientras el pie se introduce en el zapato. Los calzadores cortos son indicados para los
zapatos bajos, y los ms largos para las botas.
181
CAMBRILLN
Es un resorte de acero de 10 cm. de longitud y 1,5 cm. de anchura que se introduce en el
espacio vaco que surge entre la vira y la suela interior. Abarca desde la mitad del taln
hasta el inicio de metatarso (la zona conocida como enfranque) y se adapta a la forma del
arco de la suela. El cambrilln confiere estabilidad al pie y evita que el taln bascule.
CEPILLO DE ABRILLANTAR
Cepillo de pelo de caballo o de cerdas de cola de caballo. Se utiliza para pulir. Debera
utilizarse un cepillo distinto para cada color.
CEPILLO DE APLICACIN
Cepillo de pelo de caballo para la aplicacin del betn. Es recomendable usar un cepillo
distinto para cada color.
CERA PARA EL PULIDO
Cera con la que el zapatero cubre las superficies tintadas del zapato. A continuacin, procura
que penetre en la piel junto con el tinte. Para ello aplica un yunque calentado.
CINTA MTRICA DEL ZAPATERO
Cinta textil. Una de sus caras reproduce los puntos Pars; la otra, centmetros.
COLECCIN DE MODELOS
Coleccin de modelos que se exhibe en las dependencias de los talleres.
CONGLOMERADO DE CORCHO
Su funcin es rellenar el vaco provocado por el cosido de la vira. Confiere a la suela
estabilidad y cierta suspensin al andar.
CONTORNO DEL PIE
El zapatero copia el contorno del pie sobre un papel, con un lpiz colocado en un ngulo de
90. Basndose en el contorno, mide la longitud y la anchura del pie.
CONTORNO DEL TACN
Superficie exterior del tacn. En la mayora de los casos se tinta de negro, aunque a veces
recibe el color de la capellada. Si no se tie, los estratos individuales resultan visibles al
exterior.
182
COPIADO DEFINITIVO
1. Mtodo de confeccin de hormas en el que las medidas de la horma de prueba se
trasladan mecnicamente y con precisin milimtrica a la nueva horma.
2. Confeccin de una horma a medida en la que una horma corregida con el mtodo de
adicin funciona como patrn.
COPIADO PRELIMINAR
El volumen de los patrones se copia a grandes rasgos en un tarugo de madera, del cual se
obtendr la horma provisional.
CORDOBN
Piel de caballo curtida al cromo. Se utiliza para la confeccin de la capellada o pala.
CORTE
Corte de los elementos de la pala. Se obtienen de la piel correspondiente mediante los
patrones del modelo.
COSTURA DE LA ENTRESUELA
Costura que une la entresuela y la vira o cerquillo.
COSTURA DE LA SUELA
Costura que une la vira y la suela exterior (en el calzado de suela simple), o bien la vira, la
entresuela y la suela exterior (en los zapatos de doble suela).
COSTURA DE LA VIRA
Costura que une la pala, la palmilla y la vira.
CRUPN
Zona ms apreciada y gruesa de la piel de bovino. Se trata de la parte ms compacta,
resistente al agua y a las temperaturas, fcil de trabajar, de 5 a 8 mm de grosor. Se ablanda
y almacena un mnimo de 12 a 15 meses en noques (curtido con corteza vegetal). Con ella
se confeccionan la suela, los estratos del tacn y la tapa del tacn.
CUCHILLO DE ZAPATERO
Cuchillo de acero con la parte afilada algo torcida. Se utiliza para cortar las piezas de la
parte inferior del zapato, de 6 a 8 mm de grosor (suela, estratos del tacn).
183
CUERO LIMPIO
Piel curtida y limpia.
CURTIDO
Tratamiento de la piel para conferirle resistencia, elasticidad, flexibilidad y suavidad. Puede
tratarse de:
1. Curtido vegetal (con corteza): la piel se curte en noques que contienen extractos vegetales,
como por ejemplo, madera de abeto, roble o aliso, o bien cscaras de agallas, granadas
o bellotas. Se utiliza principalmente para el cuero destinado a las piezas inferiores del
zapato.
2. Curtido mineral: la piel se curte en recipientes con alumbre (blanqueado) o sal de cromo;
esta ltima reduce el tiempo de curtido a seis o siete semanas. Principalmente se curte con
mineral la piel destinada a la pala.
DESHORMAJE
Proceso de retirar la horma una vez finalizado el montado del zapato. El zapatero tira de ella
cuidadosamente con la ayuda del tirapi y de un gancho de acero de 6 o 7 mm de grosor.
El tirapi regula la fuerza del tirn.
DESVIRADOR
Cepillo pequeo y afilado que permite retirar los abultamientos de la piel con precisin
milimtrica y nivelar los bordes de la suela y del tacn.
DISEADOR DEL MODELO
Basndose en las tradiciones clsicas, el diseador del modelo proyecta la forma y la
ornamentacin de la pala, as como las proporciones de cada pieza. Tambin vara la
coloracin y el material y crea nuevas combinaciones. Continuamente intenta introducir
novedades en la tradicin clsica.
DISEO DEL MODELO
Esbozo del zapato que debe confeccionarse. Incluye las ornamentaciones, las costuras y las
formas de cada componente, y se dibuja directamente sobre la horma. El proyecto ofrece
una perspectiva tridimensional.
DOCUMENTACIN DEL PIE
Documentacin que contiene toda la informacin relevante sobre el pie y sobre el cliente,
184
resultado de la toma de medidas. Incluye la ficha de medidas, la huella del pie, los dibujos
del contorno y las hormas marcadas.
EMPELLA O CAPELLADA
Parte delantera del zapato. Se compone de un elemento (en el caso del mocasn) o de varios
(empella y base de la empella). La forma depende del modelo.
ENGRUDO O ALMIDON
Pasta que resulta de una mezcla de almidn de trigo, trozos secos de castaa o patata y
agua. El engrudo no slo sirve para pegar, sino tambin para endurecer y reforzar.
ENTRESUELA
Suela situada entre la vira y la suela exterior. Es caracterstica del calzado de doble suela.
FORRO
El interior de la pala se reviste de piel de curtido vegetal. El forro est en contacto directo con
el pie y por tanto debera ser especialmente suave para permitir la transpiracin.
FORRO DE REFUERZO
El forro de refuerzo se corta del mismo material que la piel de la pala y se introduce entre
la piel exterior y el forro, as como entre el tope duro y el contrafuerte del taln. Se trata
de piezas estrechas que evitan el ensanchamiento de la piel exterior y que ofrecen un buen
apoyo a ambas caetas.
FULL-BROGUE O PUNTERA DE AGUILA
Modelo ornamentado con un diseo de perforaciones, con puntera vega y sucesiones de
perforaciones.
GRANEADO
La capa exterior de la piel es la capa papilar. Est atravesada por orificios papilares y salidas
de las excreciones producidas por las glndulas sebceas y sudorparas (granos). Cada tipo
de piel tiene su graneado caracterstico.
HENDIDO
Incisin que contiene la costura de la suela.
Hendido de la palmilla.
185
HIERRO DE CANTOS
Herramienta con perfiles de distinta medida. El zapatero la utiliza para alisar y comprimir el
material de la suela y del exterior del tacn.
HILO
Hilo de algodn o de lino, algo ms grueso. Para coser los componentes ms refinados de la
pala es recomendable utilizar hilo de seda. El hilo para la pala se compone de tres, cuatro,
seis o nueve filamentos. La finura del hilo es proporcional a la longitud en metros y al peso
en gramos. El color del hilo debera ser un grado ms oscuro que la tonalidad de la piel de
la pala.
HORMA
Herramienta de madera para la confeccin del zapato. De forma abstracta se corresponde
en medidas y forma al pie del cliente y al modelo elegido.
1. Horma asimtrica: la forma de ambas hormas refleja las diferencias entre el pie derecho
y el izquierdo; se utilizaban en la antigedad y, posteriormente, a partir del siglo XIX.
2. Horma simtrica: reflejaba las medidas de un solo pie y se utilizaba para ambos zapatos;
fue habitual desde el siglo XV hasta finales del siglo XVIII; el cliente siempre tena
problemas de adaptacin.
3. Horma a medida: horma confeccionada tomando como base la documentacin sobre el
pie; reproduce todos los rasgos caractersticos del pie y del tipo de horma.
HORMA EXTENDEDORA
Forma de madera confeccionada a partir de la horma. Su funcin es conservar la forma del
zapato. Los dos tipos ms corrientes y populares son el de tres piezas y el de muelle.
HORMA TENSORA
Aparato para ensanchar los zapatos a mano.
HUELLA
Huella del pie obtenida con el ped grafo. Reproduce una imagen exacta del puente del pie,
de los puntos donde se cruzan los dos arcos y de la longitud de los dedos.
LENGETA
Lengua de piel unida al interior o exterior de la pala. Protege la zona de abrochado de
rozaduras, presiones y de la penetracin de elementos extraos. A menudo es tambin un
elemento decorativo.
186
LEZNA
Con la lezna, el zapatero practica agujeros destinados a la costura de la vira. Con la lezna
o punzn perfora las aperturas para los tacos en el revirn.
LNEA DE PUNTOS
1. Costura realizada mecnicamente que une los componentes de la pala, a la vez que
cumple una funcin decorativa.
2. Costura realizada a mano durante el cosido de la vira.
MODELO LISO
Modelo en que la capellada o empella no sufre divisiones ni est decorada con patrones de
perforaciones.
MARCADOR DE PUNTOS
Herramienta de metal con dos dientes redondeados y una hendidura central. El zapatero
marca con ella la localizacin de los puntos sobre la vira. Una vez que ha finalizado la
costura de la suela, presiona los puntos con el marcador para que estos adquieran un
aspecto regular y decorativo.
MARTILLO DE ZAPATERO
El martillo de zapatero (aprox. 500 g) se parece al martillo domstico, aunque se utiliza de
formas ms diversas.
MTODO DE ADICIN
Mtodo de elaboracin de la horma a medida. Si el pie es ms ancho, el empeine y los
dedos ms altos o el taln ms pronunciado de lo normal, el zapatero corrige la horma
aadindole distintas capas de piel. A partir de esta horma corregida puede confeccionar
ya el zapato, aunque es recomendable realizar una horma definitiva basndose en dichas
modificaciones.
MTODO DE SUSTRACCIN
Mtodo para la confeccin de la horma a medida. Si el pie es ms estrecho o el empeine
ms bajo de lo normal, el zapatero retira la madera sobrante con una lima. es decir, sustrae
madera.
MOCASN
Modelo sin cordones ni hebillas, tambin llamado Loafer. El pie se desliza en su interior. Su
antepasado directo es el mocasn indio. Actualmente existen variantes del mocasn con vira
cosida. Una de ellas es el Penny Loafer, con una tira de piel ornamental sobre la lengeta.
187
MODELO
Zapato con elementos formales y estticos especficos de su tipo. El cliente elige el tipo de
zapato que desea entre los distintos modelos.
MONKSTRAP
Modelo de zapato de formas puritanas (de ah el nombre, monje en ingls). Su rasgo ms
caracterstico es que las caetas se abrochan mediante una hebilla. A menudo muestra
tambin dos hebillas u otros tipos de decoracin. Su elegancia radica en la larga empella.
MONTADO DEL TACN
El tacn se forma con los estratos de piel, la tapa del tacn y el parche de goma.
MONTADO DEL ZAPATO
Fase de la confeccin del zapato que incluye la fijacin de la palmilla a la horma (con clavos)
y al borde de la pala (mediante el tensado), as como la costura de la vira y la suela y el
montado del tacn.
NORUEGO
Variante del modelo Blucher o Derby. Se trata de un modelo juvenil extravagante y
controvertido, con una separacin de la empella y costuras realizadas a mano en la parte
superior poco habituales. Su carcter rstico suele acentuarse con el uso de cuero con un
graneado muy pronunciado.
NUMERACIN DEL ANCHO
Se compone de 5 u 8 medidas del volumen. A partir de la numeracin del zapato y del
volumen se deduce el ancho de la zona del metatarso, del empeine, del taln y del tobillo.
NMERO O TALLA
Numeracin que indica la longitud del zapato. Existen distintos sistemas: el francs, el ingls,
el americano y el mtrico.
OREJA
Parte de la zona lateral del zapato que cubre la lengeta y ofrece la base para los agujeros.
188
OXFORD
Modelo estticamente muy elegante, con las orejas cosidas por el interior. Sus versiones
caractersticas son: liso, full-brogue y semi-brogue.
PALA , CORTE O APARADO
Parte superior del zapato. Segn el tipo y modelo de zapato puede constar de uno o ms
componentes. Empella, base de la empella, lengeta, caetas y contrafuerte del taln.
PALMILLA
Es una capa de piel de entre 2,5 y 3,5 cm de grosor (segn la solidez requerida por el zapato)
sobre la cual se monta el zapato. Normalmente, en el interior del zapato queda cubierta por
una capa de forro muy suave (la plantilla).
PAPEL DE LIJA
Papel con superficie rugosa, gruesa o fina, destinado a alisar bordes.
PARCHE INFERIOR DE GOMA
Se trata de un parche de goma slida de unos 6 mm de grosor y resistente a los resbalones
que se clava en la tapa del tacn.
PATRN BSICO
A partir de este patrn se obtiene el corte para la pala. El diseador del modelo traslada el
diseo de la horma al papel.
PATRN DECORATIVO
Normalmente se trata de un patrn geomtrico ornamental de perforaciones situado en la
puntera. es caracterstico de los modelos full-brogue y semi-brogue.
PATRN DEL MODELO
Patrn para los componentes de la pala. Indica en qu puntos se unen los distintos
componentes y la relacin de tamao entre ellos. Muestra todas las lneas, curvaturas y
elementos decorativos. A partir del patrn del modelo pueden confeccionarse patrones para
los elementos individuales de la caa.
PESTAA DEL HENDIDO
Borde que surge despus de practicar el hendido. Esconde la costura de la suela, que de
lo contrario rozara el suelo al andar y se desgastara muy rpidamente. En consecuencia,
tarde o temprano la suela se desprendera.
189
PIEL BOVINA
Materia prima para la elaboracin de zapatos. la parte ms gruesa y ms resistente est
situada a izquierda y derecha del espinazo. Con la parte del cuello se confeccionan la
palmilla y la entresuela; con la parte de la falda, el contrafuerte del taln y el tope duro. La
piel bovina de curtido vegetal es apropiada para el forro o las partes inferiores del zapato,
y la curtida al cromo para la pala.
PIEL DE LA PALA, CORTE O APARADO
Piel curtida al cromo procedente de la capa ms valiosa de la piel. Con ella se confecciona
la pala. Normalmente precisa un grosor de 1,2 a 1,5 mm.
PIEL EXTERIOR
Piel utilizada para la confeccin de la pala, curtida al cromo.
PIEL NO TRATADA
Piel una vez separada del cuerpo del animal
PLANTILLA VISTA
Se trata de una suave cubierta de piel para la palmilla. Est en contacto directo con el pie. A
peticin del cliente, puede cubrir toda la longitud del zapato o bien slo tres cuartas partes
o una cuarta parte (la zona del taln).
PLANTILLAS ORTOPDICAS
Existe la posibilidad de contrarrestar el hundimiento del arco con plantillas ortopdicas. As
pues, para el zapatero es importante tener una visin precisa del estado del arco del pie.
PULIDO
Embellecimiento del zapato una vez finalizada su confeccin. Este proceso incluye la limpieza,
la aplicacin del betn y el pulido de la pala, as como el tintado, el encerado y la aplicacin
de betn en el borde de la suela y en el exterior del tacn. El zapatero presiona el hierro de
cantos contra el borde de la suela y alisa el exterior del tacn con el yunque. A continuacin,
aplica ornamentaciones individualizadas con la ruleta. El tacn exterior y la suela de cuero
reciben una capa de betn o de color.
PUNTERA, PUNTADURA O CUBO
1. Interior (tope duro): refuerzo de piel situado en la punta del zapato. Se coloca en el tipo
de calzado en que la pala se compone de un solo elemento; en dicho caso no puede
determinarse a simple vista si el zapato lleva tope duro o no. Si la empella est dividida,
el tope puede presentar la forma de una puntera recta (semi-brogue) o de una puntera
vega (full-brogue).
190
2. Exterior: parte de la pala que se corresponde con el tope duro.

PUNTERA VEGA
Puntera en forma de corazn. Las elegantes lneas curvas se extienden a lo largo de la
empella, llegando casi al contrafuerte del taln.
REFUERZO DE LA PALA
Soportes de piel o de tela para la pala. Se colocan en los puntos donde ms peligro existe
que la piel de s.
REVIRN
Es una tira de piel de 2 cm de anchura y 3 mm de grosor clavada a la suela exterior y a la
palmilla. Funciona como complemento de la vira y ofrece una base para la suela exterior o
un soporte para el tacn. En los zapatos de vira cosida, el revirn se fija con estaquillas. En
los zapatos de cosido doble se pespuntea.
RIBETE
Tira de piel fina y doblada destinada a decorar y reforzar la parte superior de la caeta o
talones.
RULETA
Herramienta de metal para decorar, entre otros, la parte superior de los bordes de la suela
o bien el exterior del tacn y de la suela exterior.
SANDALIA
Tipo de zapato de origen griego. Actualmente es un zapato de verano.
SCOTCHGRAIN
Variante de la piel bovina cuya superficie no es lisa sino que se le ha practicado un graneado
artificial a altas temperaturas. A veces se confecciona la pala entera con piel scotchgrain,
aunque tambin es apropiada para las combinaciones.
SEMI-BROGUE
Modelo de zapato provisto de decoracin con perforaciones, puntera recta y sucesiones de
perforaciones.
SOLUCIN DE GOMA
Caucho disuelto en gasolina. Este tipo de cola tarda 10 o 15 minutos en secarse y conserva
su flexibilidad y elasticidad una vez seca.
191
SUCESIN DE PERFORACIONES
Sucesin de perforaciones de igual o distinta medida situadas a distancias regulares a lo
largo de las lneas y las curvas que unen las diferentes partes de la pala.
SUELA EXTERIOR
Se trata de la superficie del zapato que est en contacto directo con el suelo (en el calzado
elegante suele tener unos 5 mm. de grosor; en zapatos ms robustos, su grosor aumenta).
TACN
Forma que consta de varios estratos de piel y que ofrece apoyo al pie mientras anda. El
calzado masculino precisa tacones de cuatro a seis estratos. la altura ideal es de 2,5 cm.
TALLERES DE APARADO
Talleres donde se refuerzan y cosen los componentes de la pala. Hoy en da, la industria
suministra las palas al zapatero.
TALONERA O TRASERA
Zona posterior del zapato.
TAPA DEL TACN
Se trata de la capa ms exterior del tacn. Est en contacto directo con el suelo.
TCNICA DE ABROCHADO
La versin horizontal es la ms elegante (caracterstica del modelo Oxford) y la cruzada
la ms deportiva (caracterstica del modelo Blucher), aunque individualmente pueden
intercambiarse.
TENSADO
Fijacin de la pala con clavos cnicos a la horma, cubierta previamente con la palmilla. La
pala adquiere forma plstica una vez sobre la horma.
TIPO DE HORMA
Determina la forma del zapato. Las diferencias radican en la forma y la anchura de la
puntera. Es responsabilidad del zapatero elegir el tipo de horma adecuado para su cliente.
192
TOMA DE MEDIDAS
Constatacin de los datos ms importantes para confeccionar la documentacin necesaria
sobre el pie. Es preciso llevarla a cabo en el momento correcto, cuando el pie se encuentra
en su estado ideal. La toma de medidas tiene un carcter ceremonial.
TOPE DURO, PUNTADURA O CUBO
De la parte del cuello, se corta una pieza de piel de 1,7 a 2 mm. de grosor. Su forma
depende del modelo elegido y se coloca entre la piel exterior y el forro. Hace que el extremo
delantero del zapato adquiera una forma atractiva y le ofrece un buen apoyo para que al
andar o al mojarse no se deforme. Tambin acta como proteccin para los dedos del pie.
VIRA
Tira de piel de unos 60 cm. de longitud, 2 cm. de anchura y 3 mm de grosor. Es la estructura
sobre la que descansa el zapato. Une la pala, la palmilla y la suela.
VOLUMEN DEL PIE
Medida caracterstica del pie. Para determinarla se miden la zona del metatarso, el empeine,
el taln y el tobillo.
YUNQUE
Herramienta de hierro que el zapatero calienta a temperatura deseada sobre una llama.
Con l presiona el tinte y el betn para que penetren en la piel.
ZAPATO CONFECCIONADO A MANO
Zapato confeccionado de modo tradicional. Los dos tipos ms importantes son el zapato de
vira cosida y el zapato de cosido doble.
ZAPATO DE DOBLE COSIDO
Zapato cosido a mano con suela simple y dos costuras o con suela doble y tres costuras.
Todas las costuras son visibles en el exterior. Se trata de modelos deportivos y robustos.
Cuenta con dos variantes muy extendidas: en la primera, la vira empieza en un extremo del
tacn y termina en el otro; en la segunda, la vira rodea tambin el tacn (tacn rodado).
En este ltimo caso, el tacn parece ms ancho de lo normal. Para el calzado de doble
cosido, se recomienda la piel lisa y gruesa o piel aterciopelada. Tambin son habituales las
combinaciones de colores. Las variantes en media bota son tambin muy populares.
ZAPATO DE GOLF
Zapato deportivo, a menudo confeccionado a mano. La suela exterior est provista de nueve
a once clavos para ofrecer un mejor apoyo.
193
ZAPATO DE PRUEBA
Zapato montado a partir de la horma a medida con piel de calidad media. Si el zapato de
prueba resulta inadecuado en algunos puntos, se introducen las correcciones oportunas en
la horma.
ZAPATO DE VIRA COSIDA
Zapato de vestir cosido a mano. La costura de la vira, que une pala y palmilla, no es visible
en el exterior. La costura de la suela exterior une la vira y la suela (en el calzado de suela
simple) o bien la vira, la entresuela y la suela (en zapatos de doble suela), y es visible en el
exterior.
ZAPATO HECHO A MEDIDA
Zapato hecho a mano que se adapta perfectamente al pie. Se confecciona a partir de la
informacin recolectada durante la toma de medidas.
194
195
196

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