CAM / Manufactura Asistida por Computadora

Manufactura Asistida por Computadora (CAM) comunmente se refiere al uso de

aplicaciones de software computacional de control numrico (NC) para crear
instrucciones detalladas (G-code) que conducen las mquinas de herramientas
para manufactura de partes controladas numricamente por computadora (CNC).
Los fabricantes de diferentes industrias dependenden de las capacidades de CAM
para producer partes de alta calidad.
Una definicin ms aplia de CAM puede incluir el uso de aplicaciones
computacionales para definir planes de manufactura para el diseo de
herramientas, diseo asistido por computadora (CAD) para la preparacin de
modelos, programacin NC, programacin de la inspeccin de la mquina de
medicin (CMM), simulacin de mquinas de herramientas o post-procesamiento.
El plan es entonces ejecutado en un ambiente de produccin, como control
numrico directo (DNC), administracin de herramientas, maquinado CNC, o
ejecucin de CCM.
Beneficios de CAM
Los beneficios de CAM incluyen un plan de manufactura correctamente definido
que genera los resultados de produccin esperados.

Los sistemas CAM pueden maximizar la utilizacin de la amplia gama de

equipamiento de produccin, incluyendo alta velocidad, 5 ejes, mquinas
multifuncionales y de torneado, maquinado de descarga elctrica (EDM), y
inspeccin de equipo CMM.
Los sistemas CAM pueden ayudar a la creacin, verificacin y optimizacin
de programas NC para una productividad ptima de maquinado, as como
automatizar la creacin de documentacin de produccin.
Los sistemas CAM avanzados, integrados con la administracin del ciclo de
vida del producto (PLM) proveen planeacin de manufactura y personal de
produccin con datos y administracin de procesos para asegurar el uso
correcto de datos y recursos estndar.
Los sistemas CAM y PLM pueden integrarse con sistemas DNC para
entrega y administracin de archivos a mquinas de CNC en el piso de
produccin.

Software CAM
Estos son algunos ejemplos de aplicaciones de Software CAM:
NX CAM y CAM Express le permiten a los programadores NC maximizar el valor
de sus inversiones en las mquinas de herramientas ms nuevas, eficientes y
capaces. NX CAM provee el rango total de funciones para tratar con el maquinado
de alta velocidad de superficies, mquinas funcionales, fresas-torno y maquinados
de 5 ejes. CAM Express provee una gran programacin NC con un bajo costo de
propiedad.

NX Tooling and Fixture Design offers a set of automated applications for mold and
die design, fixture design and other tooling processes built on a foundation of
industry knowledge and best practices.
Los siguientes componentes de software son utilizados por desarrolladores de
software CAM como base para sus aplicaciones:
Parasolid es un componente de software para modelado geomtrico en 3D,
permitindole a los usuarios de aplicaciones basadas en Parasolid modelar partes
y ensambles complejos. Es utilizado como la herramienta geomtrica en cientos
de diferentes aplicaciones de CAD, CAM y CAE.
Fabricacion asistido por computadora.
La fabricacin asistida por computadora (en Hispanoamrica) o fabricacin
asistida por ordenador (en Espaa), tambin conocida por las siglas
en inglsCAM (computer-aided manufacturing), implica el uso de computadores y
tecnologa de cmputo para ayudar en la fase directa de manufactura de un
producto, es un puente entre el Diseo Asistido por Computadora CAD y el
lenguaje de programacin de las mquinas herramientas con una intervencin
mnima del operario. Es parte de los Sistemas de planificacin del proceso y la
produccin CAPP, que incluyen calendarizacin, administracin y control de
calidad.
Debido a sus ventajas, se suele combinar el diseo y la fabricacin asistidos por
computadora en los sistemas CAD/CAM. Esta combinacin permite la
transferencia de informacin desde la etapa de diseo a la etapa de fabricacin de
un producto, sin necesidad de volver a capturar manualmente los datos
geomtricos de la pieza. La base de datos que se desarrolla durante el CAD es
procesada por el CAM, para obtener los datos y las instrucciones necesarias para
operar y controlar la maquinaria de produccin, el equipo de manejo de material y
las pruebas e inspecciones automatizadas para establecer la calidad del producto.
Una funcin de CAD/CAM importante en operaciones de mecanizado es la
posibilidad de describir la trayectoria de la herramienta para diversas operaciones,
como por ejemplo torneado, fresado y taladrado con control numrico. Las
instrucciones o programas se generan en computadora, y pueden modificar el
programador para optimizar la trayectoria de las herramientas. El ingeniero o el
tcnico pueden entonces mostrar y comprobar visualmente si la trayectoria tiene
posibles colisiones con prensas, soportes u otros objetos.
En cualquier momento es posible modificar la trayectoria de la herramienta para
tener en cuenta otras formas de piezas que se vayan a mecanizar. Tambin, los
sistemas CAD/CAM son capaces de codificar y clasificar las piezas que tengan
formas semejantes en grupos, mediante codificacin alfanumrica.
Algunos ejemplos de CAM son: el fresado programado por control numrico, la
realizacin de agujeros en circuitos automticamente por un robot, y la soldadura
automtica de componentes SMD en una planta de montaje.

El surgimiento del CAD/CAM ha tenido un gran impacto en la manufactura al

normalizar el desarrollo de los productos y reducir los esfuerzos en el diseo,
pruebas y trabajo con prototipos. Esto ha hecho posible reducir los costos de
forma importante, y mejorar la productividad. Por ejemplo, el avin bimotor de
pasajeros Boeing 777 fue diseado en su totalidad en computadora con 2000
estaciones de trabajo conectadas a ocho computadoras. Este avin se construye
de forma directa con los programas CAD/CAM desarrollados (y el sistema
ampliado CATIA), y no se construyeron prototipos ni simulaciones, como los que
se requirieron en los modelos anteriores. El costo de este desarrollo fue del orden
de seis mil millones de dlares.
USOS
Algunas de las aplicaciones caractersticas de la fabricacin asistida por
computadora son las siguientes:

Control numrico computarizado y robots industriales

Diseo de dados y moldes para fundicin en los que, por ejemplo, se

reprograman tolerancias de contraccin (pieza II).

Dados para operaciones de trabajo de metales, por ejemplo, dados

complicados para formado de lminas, y dados progresivos para estampado.

Diseo de herramientas y sopones, y electrodos para electroerosin.

Control de calidad e inspeccin; por ejemplo, mquinas de medicin por

coordenadas programadas en una estacin de trabajo CAD/CAM.

Planeacin y calendarizacin de proceso.

Distribucin de planta.