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DATOS GENERALES

SKYFELT S.A. DE C.V.


RAZON SOCIAL

Ing. Alejandro Tinajero Moreno


GERENTE DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

No tejidos y fibras para relleno

GIRO O ACTIVIDAD

Manzana J y K lote 1-A parque industrial Texmelucan 74160 Huejotzingo. puebla.


CALLE NUMERO COLOCNIA O COMUNIDAD

Huejotzingo
MUNICIPIO

Seguridad industrial
AREA

24/10/2016
FECHA DE INICIO DE ELABORACION DE ESTUDIO

raymundo.vargas@skytex.com.mx
CORREO ELECTRONICO

EVALUACIN DE RIESGOS EN OPERACIN DE MAQUINARIA Y EQUIPO

Raymundo Vargas Ramirez


NOMBRE REALIZO ESTUDIO

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Introduccin
Importancia de la evaluacin de Riesgos en los centros de Trabajo

La seguridad y la proteccin de salud en el puesto de trabajo estn estrechamente relacionadas con el desarrollo social y
econmico de nuestra sociedad.
Independientemente de su actividad productiva o el tamao de la empresa es importante y de carcter obligatorio que se realice
una evaluacin de riesgos laborales, esta es una actividad preventiva que legalmente deben llevar a cabo todas las empresas.
Pero no es tan solo una obligacin legal de la que derivan responsabilidades relativas a la seguridad y a la salud de los
trabajadores, sino que forma parte del ciclo de mejora continua, que cualquier empresa debe aplicar a su gestin.
La evaluacin de riesgos proporciona informacin de la situacin de la empresa con respecto a la seguridad y salud de sus
trabajadores.
Una evaluacin sistemtica del riesgo permite establecer prioridades en las medidas adoptadas as como utilizar los recursos y
las posibilidades de manera ptima. Esto trae como consecuencia un continuo proceso de perfeccionamiento y una mejora
constante de la seguridad y la proteccin de la salud en la empresa.
El objetivo de la evaluacin de riesgos, es analizar y valorar de forma sistemtica un posible riesgo para la seguridad y la salud
as como disponer de un diagnstico de la prevencin de los riesgos laborales en una empresa determinada, para que los
responsables de esta empresa puedan adoptar las medidas de prevencin necesarias.
Las medidas tienen que ser implantadas antes de que riesgos no permisibles pongan en peligro la seguridad y salud de los
empleados.

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Propsito:
El propsito de llevar a cabo una evaluacin de riesgos es permitir a la empresa adoptar las medidas necesarias para proteger la
seguridad y salud de sus trabajadores.
Durante la evaluacin de riesgos se encuentran documentos y temas de apoyo principalmente el uso de Normativa Mexicana a
las que se hace referencia a continuacin.

Referencias:
NOM-004-STPS-1999: Sistemas de proteccin y dispositivos de seguridad en la Maquinaria y equipo que se utilice en los centros
de trabajo.
Normatividad oficial mexicana de apoyo para la interpretacin de esta norma:
NOM-001-STPS-2008, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los edificios, locales, instalaciones y reas
de los centros de trabajo.
NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo,
transporte y almacenamiento de sustancias qumicas peligrosas.
NOM-017-STPS-2008, Relativa al equipo de proteccin personal para los trabajadores en los centros de trabajo.
NOM-022-STPS-2008, Relativa a las condiciones de seguridad en los centros de trabajo en donde la electricidad esttica
represente un riesgo.
NOM-026-STPS-2008, Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en
tuberas.
NMX-CC-018-1996-IMNC, Directrices para desarrollar manuales de calidad.
NOM-017-STPS-2008: Equipo de proteccin personal-Seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo. Normatividad
oficial mexicana de apoyo para la interpretacin de esta norma:
NOM-026-STPS-2008, Colores y seales de seguridad e higiene-Identificacin de riesgos por fluidos conducidos en
tuberas.
NOM-113-STPS-1994, Calzado de proteccin.
NOM-115-STPS-1994, Cascos de proteccin-Especificaciones, mtodos de prueba y clasificacin.
NOM-116-STPS-1994, Seguridad-Respiradores purificadores de aire contra partculas nocivas.
NOM-087-ECOL-SSA-2002, Residuos biolgico infecciosos-Clasificacin y especificaciones de manejo.
NOM-052-SEMARNAT-2005, Que establece las caractersticas, el procedimiento de identificacin, clasificacin y los
listados de los residuos peligrosos.
NOM-031-STPS-2011: Construccin-Condiciones de seguridad y salud en el trabajo.
Normatividad oficial mexicana de apoyo para la interpretacin de esta norma:
NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad-Prevencin y proteccin contra incendios en los centros de trabajo.
NOM-004-STPS-1999, Sistemas de proteccin y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los
centros de trabajo.
NOM-006-STPS-2014, Manejo y almacenamiento de materiales-Condiciones y procedimientos de seguridad.
NOM-009-STPS-2011, Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura.
NOM-017-STPS-2008, Equipo de proteccin personal-Seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo.
NOM-018-STPS-2000, Sistema para la identificacin y comunicacin de peligros y riesgos por sustancias qumicas
peligrosas en los centros de trabajo.
NOM-019-STPS-2011, Constitucin, integracin, organizacin y funcionamiento de las comisiones de seguridad e
higiene.
NOM-020-STPS-2011, Recipientes sujetos a presin y calderas-Funcionamiento-Condiciones de seguridad.

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NOM-021-STPS-1994, Relativa a los requerimientos y caractersticas de los informes de los riesgos de trabajo que
ocurran, para integrar las estadsticas.
NOM-026-STPS-2008, Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en
tuberas.
NOM-027-STPS-2008, Actividades de soldadura y corte-Condiciones de seguridad e higiene.
NOM-029-STPS-2011, Mantenimiento de las instalaciones elctricas en los centros de trabajo Condiciones de seguridad.

-030-STPS-2009, Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo-Funciones y actividades.

Terminologa:
Dao: Dao a la salud de las personas o dao al valor real.
Peligro potencial: Peligro de accidente o peligro para la salud. El peligro potencial se produce por un posible encuentro espacial
y/o temporal de una fuente de peligro con una persona durante el cual puede aparecer un efecto daino (p.ej. la persona puede
herirse con el filo de un cuchillo o la persona aspira una sustancia daina).Los factores de peligro describen las propiedades de
las fuentes de peligro.
Medida de proteccin: Una medida para la disminucin del riesgo previsto que puede incluir las medidas tomadas por el
constructor (diseo seguro inherente, medidas tcnicas de proteccin y medidas complementarias de proteccin, informacin al
usuario) y las medidas tomadas por el usuario (p.ej. mtodos de trabajo seguros, control, empleo de dispositivos adicionales de
proteccin o de EPP, formacin o instruccin especial).
Peligro: Un estado o un acontecimiento donde existe un riesgo injustificable (no aceptable).
Riesgo: La combinacin de la probabilidad de aparicin de un dao y la posible dimensin del mismo.
Evaluacin del riesgo: Totalidad del procedimiento que contiene un anlisis y una valoracin del riesgo.
Anlisis del riesgo: Combinacin entre la fijacin de los lmites de una mquina (actividad), la deteccin de los peligros
potenciales y la apreciacin del riesgo.
Valoracin del riesgo: Valoracin basada en el anlisis del riesgo.
Riesgo restante: Riesgo que permanece despus que han sido tomadas las medidas de prevencin.
Puesto de trabajo: El rea de trabajo, equipada con herramientas, mquinas y otros objetos donde un empleado o un grupo de
empleados realizan sus actividades laborales.
Tarea: Actividad especfica realizada por una o varias personas en una mquina o en su cercana durante la vida til de la
mquina.
Autoridad del trabajo; autoridad laboral: las unidades administrativas competentes de la Secretara del Trabajo y Previsin
Social, que realicen funciones de inspeccin en materia de seguridad e higiene en el trabajo y las correspondientes de las
entidades federativas y del Distrito Federal, que acten en auxilio de aqullas.
Equipo de proteccin personal (EPP): conjunto de elementos y dispositivos, diseados
Especficamente para proteger al trabajador contra accidentes y enfermedades que pudieran ser causados por agentes o factores
generados con motivo de sus actividades de trabajo y de la atencin de emergencias. En caso de que en el anlisis de riesgo se
establezca la necesidad de utilizar ropa de trabajo con caractersticas de proteccin, sta ser considerada equipo de proteccin
personal.

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Disposicin final: son las medidas que se le aplican al equipo de proteccin personal deteriorado, de tal manera que sea una
garanta de que ya no se volver a utilizar como proteccin para el trabajador. Se refiere al destino final que se le da al quipo de
proteccin personal una vez que ya no es til.
Terminologa Ref. Nom-017-STPS- 2008
Anlisis de riesgos potenciales: El documento que contiene las caractersticas de la obra de construccin y los riesgos
asociados a cada una de las actividades y fases que se desarrollan en sta, as como las medidas preventivas para cada riesgo
identificado.
Centro de trabajo: Las reas donde se realizan las obras de construccin.
Contratista; constructor; constructora: La persona fsica o moral que labora temporalmente en una obra de construccin y
asume contractualmente ante el patrn, el compromiso de realizar la totalidad o parte de la obra, segn el alcance establecido en
el proyecto o contrato, empleando equipo, maquinaria y/o mano de obra, propios o subcontratados.
Equipo de proteccin personal (EPP): El conjunto de elementos y dispositivos de uso personal para proteger al trabajador de
accidentes y enfermedades, que pudieran ser causados por agentes o factores generados con motivo de la realizacin de sus
actividades de trabajo, y que de acuerdo con el riesgo a que estn expuestos los trabajadores, puede ser bsico o especfico.
Cuando en el anlisis de riesgos se establezca la necesidad de utilizar ropa de trabajo con caractersticas especficas de
proteccin, sta ser considerada como equipo de proteccin personal.
Equipo de proteccin personal bsico: Aquellos elementos y dispositivos de uso personal para proteger al trabajador contra los
riesgos a los que est expuesto durante la ejecucin de sus actividades de construccin.
Equipo de proteccin personal especfico: Aquellos elementos y dispositivos de uso personal para proteger al trabajador
contra riesgos adicionales a los que est expuesto, con motivo de la ejecucin de trabajos peligrosos.
Espacio confinado: Aquel lugar lo suficientemente amplio, con ventilacin natural deficiente, configurado de tal manera que una
persona puede desempear una determinada tarea en su interior, que tiene medios limitados o restringidos para su acceso o
salida, que no est diseado para ser ocupado por una persona en forma continua y en el cual se realizan trabajos especficos
ocasionalmente.
Instrucciones de seguridad: La descripcin de actividades, en orden lgico y secuencial, que debern seguir los trabajadores
durante sus actividades para la prevencin de riesgos o en casos de emergencias en las obras de construccin. Estas
instrucciones pueden estar contenidas en documentos como: procedimientos, manuales o guas, entre otros.
Nivel de referencia: La superficie considerada como base para medir la altura del plano de trabajo.
Obra; obra de construccin: Las actividades de demolicin, excavacin, cimentacin, edificacin, instalacin, acabados, entre
otras.
Patrn: La persona fsica o moral en quien recae la responsabilidad de ejecutar la obra de Construccin, mediante los servicios
de uno o varios trabajadores a su cargo.
Peligro: Las situaciones del ambiente laboral, determinadas por las caractersticas o propiedades intrnsecas de los agentes
qumicos o fsicos, o por las condiciones inseguras, en las que es posible que ocurra un dao.
Permiso de trabajo: El documento de autorizacin emitido por el responsable de la obra de construccin, para el ingreso, gestin
y desarrollo de actividades en la obra. Se otorga a transportistas, contratistas y subcontratistas.

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Poltica de seguridad y salud en el trabajo: El marco de referencia para la definicin de los objetivos y metas en materia de
seguridad y salud en el trabajo en la obra de construccin, determinadas por el responsable de la misma para la proteccin de la
vida, la integridad fsica y la salud de los trabajadores.
Programa de seguridad y salud en la obra: El documento que contiene el conjunto de acciones preventivas y correctivas por
instrumentar para evitar riesgos laborales en las obras de construccin, que puedan afectar la vida, la integridad fsica y la salud
de los trabajadores, o causar daos a sus instalaciones. En dicho instrumento se describen las actividades, mtodos, tcnicas y
condiciones de seguridad que debern observarse en cada fase de la obra de construccin, mismo que contar, en su caso, con
manuales o procedimientos especficos de seguridad.
Proveedor: La persona fsica o moral que proporciona servicios, materiales y/o equipos al patrn.
Responsable de la obra de construccin: El patrn o la persona designada por l, con capacidad para tomar decisiones, entre
otras, sobre la direccin, ejecucin y vigilancia de las acciones en materia de seguridad y salud en el trabajo.
Riesgo: La correlacin entre la peligrosidad de un agente o condicin fsica y la exposicin de los trabajadores, con la posibilidad
de causar efectos adversos para su integridad fsica, salud o vida, o daar al centro de trabajo.
Sealizacin: El conjunto de elementos utilizados en las reas de trabajo, para advertir a los trabajadores y personal externo,
sobre la ubicacin de equipos o instalaciones de emergencia; la existencia de riesgos o peligros, en su caso; la realizacin de una
accin obligatoria, o la prohibicin de un acto susceptible de causar un riesgo.
Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo: Aquellos prestados por personal capacitado, interno, externo o
mixto, cuyo propsito principal es prevenir los accidentes y enfermedades de trabajo, mediante el cumplimiento de la normatividad
en materia de seguridad y salud en el trabajo. Se entiende por internos, los prestados por el patrn o personal de la obra en
construccin; externos, los restados por personal independiente a la obra de construccin, y mixtos, los prestados tanto por
personal interno como por personal independiente al que labora en la obra de construccin.
Severidad del dao: La evaluacin potencial del impacto que pueden generar o provocar los agentes o condiciones inseguras
del ambiente laboral, en trminos de lesin y daos al trabajador o a las instalaciones.
Sistema de seguridad y salud en la obra: El conjunto de acciones preventivas de seguridad y salud en el trabajo, derivadas de
la clasificacin del tamao de la obra y de los riesgos potenciales asociados a las actividades individuales o de las diversas fases
de la obra en construccin, con su respectivo programa de seguridad y salud en la obra.
Subcontratista: La persona fsica o moral que asume contractualmente ante el contratista, el compromiso de realizar
determinadas actividades o fases de la obra de construccin, empleando su propio equipo, maquinaria y/o mano de obra, segn
el alcance establecido en el contrato.
Trabajos en altura: Las actividades de mantenimiento, instalacin, demolicin, operacin, reparacin, limpieza, entre otras, que
se realizan a alturas mayores de 1.80 m sobre el nivel de referencia. Incluye tambin el riesgo de cada en aberturas en las
superficies de trabajo, tales como perforaciones, pozos, cubos y tneles verticales.
Trabajos peligrosos: Aquellos efectuados en las obras de construccin, en las que el trabajador se ve expuesto a riesgos
adicionales a los de las actividades de construccin que desarrolla, tales como los que se realizan en excavaciones, espacios
confinados, en altura, cercanos a instalaciones elctricas, caminos o vas de trnsito de vehculos, entre otros.
Terminologa Ref. Nom-031-STPS-2011

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Autoridad del trabajo; autoridad laboral: las unidades administrativas competentes de la Secretara del Trabajo y Previsin
Social, que realicen funciones de inspeccin en materia de seguridad e higiene en el trabajo, y las correspondientes de las
entidades federativas y del Distrito Federal, que acten en auxilio de aqullas.
Candado de seguridad: cerradura que evita que cualquier trabajador active la maquinaria y equipo.
Carrera: distancia que recorre el componente de una mquina por un movimiento alternativo.
Centro de trabajo: todo aquel lugar, cualquiera que sea su denominacin, en el que se realicen actividades de produccin, de
comercializacin o de prestacin de servicios, o en el que laboren personas que estn sujetas a una relacin de trabajo.
Ciclo: movimiento alternativo o rotativo durante el cual el componente de una mquina efecta un trabajo.

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Metodologa
El objetivo de todo el proceso de la evaluacin del riesgo es eliminar el riesgo mediante las medidas de prevencin adoptadas o
disminuirlo por lo menos a un riesgo restante aceptable.

1. PASO
Especificacin
de la tarea
realizar

El primer paso de la evaluacin del riesgo consiste en reunir toda la


informacin relevante y actual sobre los siguientes puntos: tipo de la
actividad laboral y su realizacin, condiciones de trabajo, ambiente de
trabajo, mquinas, herramientas y material de trabajo empleados,
dispositivos de proteccin ya instalados y medidas ya puestas en
prctica.

Nota: Es importante tener en cuenta todas las actividades laborales (incluyendo mantenimiento, instalacin, cambio de
herramientas y de piezas, etc.) siendo aqu tambin significantes el ambiente de trabajo y el tipo fundamental de la actividad
laboral (estacionaria o concambios de lugar).
El paso ms importante en el proceso de evaluacin
del riesgo es la deteccin de todos los riesgos que
puedan llevar a consecuencias no deseadas.
stas pueden ser lesiones o daos a la salud pero
tambin daos en las mquinas o productos
defectuosos. En este paso se trata sobre todo de
responderlas siguientes interrogantes:

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2. PASO
Deteccin de
riesgos

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Los siguientes instrumentos pueden ser empleados como apoyo:


Listas de chequeo: que pueden estar estructuradas segn los procesos de trabajo y las actividades que se realizan.
Mtodos de anlisis: se determina una lista de las actividades, los procesos de trabajo y los posibles riesgos.

3. PASO
Apreciacin del riesgo y
valoracin del riesgo

Durante la apreciacin del riesgo se ponen en relacin la posible dimensin


del dao de un determinado riesgo y la probabilidad de que ese dao
ocurra.
En un prximo paso en la valoracin del riesgo hay que decidir si hay que
adoptar medidas para la reduccin del riesgo o si el riesgo restante es
admisible.
En la valoracin del riesgo se deben tener en cuenta los siguientes
factores:

De acuerdo a la valoracin se debe determinar si el riesgo existente es aceptable o no. Si las condiciones de trabajo pueden ser
consideradas como suficientemente seguras no es necesario adoptar otras medidas. Si el riesgo existente no es aceptable
entonces como consecuencia deben determinarse medidas para la minimizacin del riesgo.

El objetivo a alcanzar es la eliminacin del riesgo o


su reduccin a un mnimo razonable. Aqu tambin
hay que tener en cuenta que con las medidas
aplicadas no sean creados nuevos riesgo.

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4. PASO
Reduccin del riesgo (seleccin
y aplicacin de medidas)

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A continuacin se muestran las reglas generales para la determinacin de medidas (orden de las soluciones).

Desactivar o minimizar una fuente de peligro, lucha contra el peligro en su lugar de origen (p.ej.
sustitucin de una sustancia de trabajo peligrosa por otra sustancia de trabajo no peligrosa, empleo de
herramientas poco ruidosas, automatizacin de un proceso de trabajo, etc.)

Aplicar medidas colectivas de proteccin antes de tomar medidas personales.

Medidas relativas al proceso y organizativas. Ejemplo: la menor cantidad posible de personas en el


rea de peligro, restricciones de acceso.

Entrenamiento, instruccin, equipo de proteccin personal como ltima medida o medida


complementaria.

La fase de planificacin debe proporcionar respuesta a dos interrogantes fundamntales:

Provocaran las medidas


planeadas la reduccin
deseada del riesgo?

No surgirn nuevos riesgos


con la aplicacin de las
medidas?

En la fase de aplicacin se debe determinar a una persona o a un grupo de personas como responsables del control de los
siguientes puntos:

Aplicacin en tiempo y correcta de las medidas determinadas.


Informacin, entrenamiento e institucin de los empleados afectados sobre el empleo correcto de las medidas de
proteccin.
Mantener las medidas en un nivel apropiado para granizar que el efecto de proteccin deseado prevalezca.

5. PASO
Control

Las medidas de prevencin deberan ser aplicadas y coordinadas en todo los


niveles de la empresa. De esta forma se crea el fundamento para el desarrollo de
un sistema de gestin efectivo y eficiente basado en un buen flujo de informacin y
en acciones coordinadas.

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Una ventaja adicional a nivel empresarial es que de esta forma las medidas y las instalaciones para proteccin de los empleados
son sometidas a un control sistemtico en los aspectos siguientes:

Aplicacin de medidas apropiadas y efectivas


Logros del objetivo propuesto (eliminacin o minimizacin de riesgo)
Funcionamiento fiable de las soluciones implantadas en un periodo de tiempo determinado (definido).

Por estas razones se hace necesario que se realicen controles peridicos para asegurar que no surjan nuevos riesgos o que, si
surgen, que estos sean detectados rpida y seguramente.
Un control en intervalos fijos establecidos como medida nica no conduce al objetivo. La causa de ello es que las condiciones de
trabajo cambian por regla general muy dinmicamente.
Es decir, en el proceso de un control tambin tiene que ser considerados los factores siguientes: nueva mquina, nuevas materias
de trabajo o nuevos procedimientos de trabajo, introduccin de nuevas tecnologas, cambios en la organizacin del trabajo.
En la prctica se deben realizar juntos a los controles rutinarios tambin controles relacionados con un motivo especfico.
As como existen la demanda de documentar cada uno de los pasos del proceso de evaluacin del riesgo tambin se debe
documentar las medidas de control y se deben registrar las desviaciones de los valores nominales. Las informaciones contenidas
en tal documento importante sobre todo para los empleados afectados, por lo que ellos tambin deben tener acceso a estas
anotaciones.

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15- FATALIDAD Y/O LESIONES CON PERDIDA DE PARTES DEL CUERPO


9- INCIDENTE CON PERDIDA DE TEIMPO LESION MODERAMENTE
GRAVE! INCAPACIDAD TEMPORAL
4- INCIDENTE REGISTRABLE-HERIDAS SIN DAO A MEDIANO Y
LARGO PLAZO!
3- INCIDENTE DE PRIMEROS AUXILIOS LIGEROS GOLPES Y
MORETONES!
1- DETERIORO APENAS PERCEPTIBLE-NEAR MISES

ACCIONES A SEGUIR ANTE EL RIESGO


Detener el proceso inmediatamente! Definir y verificar las acciones
correctivas! Correccion de las causas de riesgo de manera !Inmediata
Defectos identificados, pero el proceso puede continuar. Definir y verificar
las acciones correctivas! Correccin de las causas de riesgo en tiempo no
mayor a 30 das!
Riesgo Aceptable o Limitado! El proceso puede continuar! , Correccin de
la causa de riesgo en tiempo de 3 meses o ms! Teniendo en cuenta las
consideraciones legales.

GRAVEDAD DEL DAO


(CONSECUENCIA)"G"

Puntaje de la evaluacin del riesgo


15

15 30 45 60 75

90

9 18 27 36 45

54

8 12 16 20

24

9 12 15

18

PROBABILIDAD DE OCURRENCIA
(DEL SUCESO) "P"
1 - Muy Baja! ! Poco probable la ocurrencia de la causa de
peligro y/o riesgo! 1 vez por ao
2 - Baja! ! Es posible la ocurrencia de la causa de riesgo! 1
vez cada 6 meses Defectos
3 - Ha pasado! - ! Ocasional ocurrencia de causa de peligro,
Ya ha ocurrido en nuestra planta! 1 vez cada 30 das
4 -Probablemente ocurra! Recurrencia de la causa de
riesgo! ! Ya ha pasado en nuestra unidad de trabajo! 1 vez
por semana
5 - Alta! Ha sucedido en la Planta! Muy frecuente
ocurrencia de la causa de riesgo! 1 vez por da.
6 - Muy alta! Sucede Frecuentemente la causa del riesgo!
Ms de 1 vez por da

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Hoja de evaluacin
SEGURIDAD INDUSTRIAL
EVALUACION DE RIESGO NOM-004-STPS-1999
Area a evaluar:

Marca:

Realizo:

Maquinaria o equipo a evaluar:

Proceso:

Fecha:
Autorizo:

Caracteristicas del equipo o maquinaria:


R.I.D.

Acciones correctivas:

Riesgo a los que se expone el trabajador

Lesiones a las que esta expuesto(a) el trabajador(a):

Valor de riesgo

Evidencia fotografica:

Acciones preventivas:

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Herramientas utilizadas

Equipo actual

Equipo de proteccion requerido

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Descripcin del proceso

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Diagrama de flujo proceso fieltro


Smbolo
Oper.

Descripcin

Observaciones

110

Traspaso a almacen de fibra en proceso

Surtimiento de fibra con ayuda del montacargas.

120

Alimentacin y apertura

Abrir pacas y alimentar con fibra la Cargadora.

130

Mezcla de fibra

Mezclado de fibra. Operacin automtica en


Mezcladora Principal.

140

Abridor fino

Mejor apertura de la fibra. Operacin automtica en


Abridor Fino.

150

Alimentacin a la carda

Alimentacin de fibra hacia Alimentador. Operacin


automtica Alimentador, Bscula.

160

Formacin de velo

Individualiza y direcciona las fibras. Operacin


automtica Carda.

170

Formacin de napas

Formacin de napas. Operacin automtica en


Cross Lapper.

180

Pre- Punzonado

Ligado de velo desde la parte superior. Operacin


automtica Punzonadora 1.

190

Punzonado

Estructurado de tela desde la parte inferior.


Operacin automtica en Punzonadora 2.

200

Acabado de tela

Termofijado a travs de calor y presin de los


rganos sobre la tela. Operacin automtica en
Calandra.

210

Sistema de enrollado y corte

Enrollado y corte del producto. Operacin semiautomtica en Sistema de Enrollado.

220

Inspeccin de producto terminado

Control de producto terminado. Operacin manual.

230

Etiquetado y empaque

Empaque del producto. Operacin manual.

240

Traspaso a almacn de producto terminado

Trasladar rollos de fieltro conformes a almacn de


producto terminado.

250

Almacen de producto terminado

Almacenar rollos de fieltro conformes en jaulas.

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Diagrama de flujo proceso fieltro


Smbolo
Oper.

Descripcin

Observaciones

110

Almacenamiento de material

120

Alimentacin y apertura

Abrir pacas y alimentar con fibra la Cargadora.

130

Mezcla de fibra

Mezclado de fibra. Operacin automtica en


Mezcladora Principal.

140

Abridor fino

Mejor apertura de la fibra. Operacin automtica en


Abridor Fino.

150

Alimentacin a la carda

Alimentacin de fibra hacia Alimentador. Operacin


automtica Alimentador, Bscula.

160

Formacin de velo

Individualiza y direcciona las fibras. Operacin


automtica Carda.

170

Formacin de napas

Formacin de napas. Operacin automtica en


Cross Lapper.

180

Pre- Punzonado

Ligado de velo desde la parte superior. Operacin


automtica Punzonadora 1.

190

Punzonado

Estructurado de tela desde la parte inferior.


Operacin automtica en Punzonadora 2.

200

Acabado de tela

Termofijado a travs de calor y presin de los


rganos sobre la tela. Operacin automtica en
Calandra.

210

Sistema de enrollado y corte

Enrollado y corte del producto. Operacin semiautomtica en Sistema de Enrollado.

220

Inspeccin de producto terminado

Control de producto terminado. Operacin manual.

230

Etiquetado y empaque

Empaque del producto. Operacin manual.

240

Traspaso a almacn de producto terminado

Trasladar rollos de fieltro conformes a almacn de


producto terminado.

250

Almacen de producto terminado

Almacenar rollos de fieltro conformes en jaulas.

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Anexo

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Evaluacin de riesgos
Nombre de la Instruccin:
Uso adecuado del Equipo de Proteccin Personal

1. Propsito:
Esta instruccin describe el procedimiento para la creacin de la evaluacin de riesgo. Es para asegurar que todos los lugares de
trabajo, reas e instalaciones son inspeccionados y evaluados con respecto a los posibles riesgos y las acciones que se
implementan con el fin de minimizar los riesgos.
.
2. Alcance:
Aplica a todos los Empleados de SKYFELT S.A. de C.V. (Interno) y a Personal Externo o Contratistas (Externo) que desarrolle
cualquier actividad dentro de las instalaciones o entorno laboral
3. Definiciones /Abreviaturas:
Elemento de riesgo: Elemento causante de accidente o enfermedad
Grupos de riesgo: Riesgos divididos en grupos de acuerdo a su tipo p.e, riesgos mecnicos o elctricos
Fuente de riesgo: La causa de un posible riesgo.
Evaluacin de riesgos: Durante la evaluacin los posibles riesgos y daos para todas las actividades de un rea o con
maquinaria especial, con respecto a los grupos de riesgo, se registran y las acciones necesarias de seguridad se definen. La
necesidad de una accin resulta de la evaluacin.
Peligro potencial: Condiciones con peligro potencial son aquellas circunstancias por un posible encuentro de un factor de riesgo
con una persona
NPR: Numero-Prioridad-Riesgo
EPP: Equipo de proteccin personal
Personal Externo o Contratista: Cualquier persona que NO pertenezca a SKYFELT S.A. DE C.V., que ha ingresado a la Planta
por medio de una Orden de Compra o Contrato, para desarrollar trabajos de Revisin, Mantenimiento o Reparacin de cualquier
Mquina, Equipo, Canalizacin, Cableado, Instalacin de Soportes y Tuberas Areas, Estructuras, etc. As mismo, se incluye a
cualquier visita temporal a las instalaciones.
Personal Interno: Cualquier Empleado o Persona contratada por SKYFELT S.A. DE C.V., que recibe pago directo o est inscrito
en la nmina.
Empleado de SKYFELT: Cualquier persona activa en plantilla, incluso temporal, y personal a tiempo parcial y/o contratistas
supervisados.
4. Referencias:

Ley Federal del Trabajo

Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo

NOM-004-STPS 2008 Seguridad en maquinaria y equipos

NOM-017-STPS 2008 Uso, manejo, mantenimiento y disposicin del EPP

Manual de herramientas Skyfelt

Manual de primeros auxilios Skyfelt

EVALUACIN DE RIESGOS EN OPERACIN DE MAQUINARIA Y EQUIPO

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5. Responsabilidades:
Jefes de rea: El jefe de rea es el responsable de la ejecucin y revisin de la evaluacin de riesgo cada ao. Ellos inician las
medidas de seguridad y verifican su implementacin y efectividad.
Gerente de Planta: El Gerente de Planta es responsable de verificar que se lleve a cabo la evaluacin de riesgo por parte del
rea de soporte del rea de seguridad industrial
Jefe de seguridad industrial: El Representante de la gestin de la seguridad as como el que da soporte en la realizacin de la
evaluacin de riesgo, mediciones iniciales de ruido, ambiental especialmente apoya en la realizacin de la evaluacin de los
impactos ambientales laborales y su anlisis.
Trabajador: deber seguir las indicaciones dada para la reduccin de riesgos
6. Desarrollo:
Nota preliminar:
La evaluacin de riesgo se realiza por proceso para todas las actividades, reas e instalaciones.
Para actividades con particular riesgo potencial, como trabajos en altura o soldadura, se realizan evaluaciones de riesgo por
separado.
Inspecciones peridicas del proceso, se realizan por un equipo de especialistas, suministrando informacin adicional y
proporcionando una base para la evaluacin de riesgo.
El Jefe de rea determina la existencia de riesgos en base al trabajo y las funciones:

Procedimiento:
Recopilar informacin
Asignar los grupos de riesgo
Describir el riesgo
Evaluar la situacin actual
Minimizar el riesgo con acciones correctivas definidas
Evaluar el nuevo estado

Acciones correctivas:

eliminacin

soluciones tcnicas

medidas organizativas

soluciones relacionas con las personas

soluciones relacionadas con el comportamiento


Acciones generales de proteccin para reducir los riesgos:
EN: Entrenamiento
IO: Instructivos de Operacin
IS: Instructivos de Seguridad
EPP: Equipo de Proteccin Personal
RMP: Revisiones Mdicas Preventivas
I: Inspecciones del equipo de trabajo

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Evaluacin
Todas las fuentes de riesgo enlistadas necesitan ser evaluadas considerando la implementacin de acciones de proteccin.
Para la evaluacin del riesgo se utilizara la TABLA DE PUNTAJE DEL RIESGO Y LA MATRIZ DE RIESGOS.
Inspeccin de equipos de trabajo
Equipo de trabajo (herramientas, maquinaria, instalaciones) debe ser inspeccionado de manera regular en base a su funcin e
impacto para garantizar seguridad y salud.
Dentro de la evaluacin de riesgo, los intervalos de tiempo para realizar las inspecciones necesarias, deben ser definidos por el
usuario del equipo, en base al tipo, uso y posibles peligros. Los cambios deben ser reportados al rea de mantenimiento. Una
inspeccin visual del equipo, llevada a cabo por el usuario, siempre es necesaria.
Revisin del anlisis de riesgo:
Una actualizacin se realiza anualmente o, de manera inmediata por los siguientes casos:

Accidente de trabajo
Incidentes, que pudieran dar lugar a un accidente
Nuevas actividades y/o equipos instaladas
Cambio de trabajo y/o condiciones de trabajo
Incidentes debido a eventos inusuales, como descargas elctricas y derrames.

1.- Mantener las evaluaciones de riesgo actualizadas con las notas de implementacin responsabilidad del Jefe de rea.
2.- El gerente de planta y el representante de seguridad industrial controlan los cambios de informacin acerca de los cierres de
trabajo.

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