Universidad de San Carlos de Guatemala

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Qumica

COMPARACIN DEL COSTO Y EL BENEFICIO EN LA

FABRICACIN DE EMULSIONES COSMTICAS DE ACUERDO
AL CONSUMO ENERGTICO

David Antonio Vsquez Lpez

Asesorado por el Ing. Jos Eduardo Caldern

Guatemala, octubre de 2008

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERA

COMPARACIN DEL COSTO Y EL BENEFICIO EN LA FABRICACIN DE

EMULSIONES COSMTICAS DE ACUERDO AL CONSUMO ENERGTICO

TRABAJO DE GRADUACIN

PRESENTADO A JUNTA DIRECTIVA DE LA

FACULTAD DE INGENIERA
POR:

DAVID ANTONIO VSQUEZ LPEZ

ASESORADO POR EL ING. JOS EDUARDO CALDERN
AL CONFERRSELE EL TTULO DE
INGENIERO QUMICO

GUATEMALA, OCTUBRE DE 2008.

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERA

NMINA DE JUNTA DIRECTIVA

DECANO
VOCAL I
VOCAL II
VOCAL III
VOCAL IV
VOCAL V
SECRETARIO

Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos

Inga. Glenda Patricia Garca Soria
Inga. Alba Guerreo De Lpez
Ing. Miguel Angel Dvila Caldern
Br. Kenneth Issur Estrada Ruiz
Inga. Marcia Ivnne Vliz Vargas

TRIBUNAL QUE PRACTIC EL EXAMEN GENERAL PRIVADO

DECANO
EXAMINADOR
EXAMINADOR
EXAMINADOR
SECRETARIA

Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos

Ing. Manuel Tay Oroxon
Ing. Zenon Much Santos
Ing. Jos Eduardo Caldern Garca
Inga. Marcia Ivnne Vliz Vargas

NDICE GENERAL

NDICE DE ILUSTRACIONES

LISTA DE SMBOLOS

VII

GLOSARIO

IX

RESUMEN

XV

OBJETIVOS

XVII

INTRODUCCIN

XIX

1. MARCO TERICO

1.1 Definicin producto cosmtico

1.2 Categora de productos cosmticos

1.3 Fabricacin de productos cosmticos

1.3.1

En el rea de produccin

1.3.2

Agua

1.3.3

Materias primas

1.4 Definicin de emulsiones

1.4.1 Clasificacin de emulsiones

4
4

1.4.1.1

Tamao de partcula

1.4.1.2

Por su composicin

1.4.1.2.1 Emulsiones aceite en agua

1.4.1.2.2 Emulsiones agua en aceite

1.4.1.3 Por su aplicacin

1.4.1.3.1 Como vehculo

1.4.1.3.2 La emulsin por s misma

1.4.1.3.3 Limpieza de la piel

1.4.1.3.4 Cremas con beneficios

1.4.1.3.5 Cremas de proteccin

1.4.1.4

Por su finalidad

1.4.1.4.1 Decorativas

1.4.1.4.2 Estticas

1.4.2 Caractersticas de las Emulsiones

1.4.2.1

Caractersticas Fsicas

1.4.2.2

Caractersticas Organolpticas

1.4.2.3

1.4.3

1.4.2.2.1

Olor

1.4.2.2.2

Color

1.4.2.2.3

Extensibilidad

Caractersticas Fisicoqumicas
1.4.2.3.1

Tipo de emulsin

1.4.2.3.2

Tamao de gotcula interna

1.4.2.3.3 Determinacin de pH

1.4.2.3.4 Resistencia a centrifugacin

1.4.2.3.5 Cambios de temperatura

Elementos de una emulsin

1.4.3.1

10

Fase oleosa o grasosa

1.4.3.1.1

1.4.3.1.2

10

Emulsificante / Emulsionante

10

1.4.3.1.1.1

Aninicos

11

1.4.3.1.1.2

Catinicos

11

1.4.3.1.1.3

No inicos

11

1.4.3.1.1.4

Anfteros

11

Factor de consistencia

12

1.4.3.1.3 Aceites

12

1.4.3.1.3.1

Aceites minerales 13

1.4.3.1.3.2

Aceites vegetales

13

1.4.3.1.3.3

Aceites sintticos

13

1.4.3.1.4

1.4.3.2

Principios activos y aditivos

14

1.4.3.1.4.1

Principios activos

14

4.3.4.2.2

Aditivos

16

1.4.3.1.5

Preservantes o conservantes

16

1.4.3.1.6

Fragancia

16

Fase acuosa

17

1.4.3.2.1

Glicoles

17

1.4.3.2.2

Polmeros hidrosolubles

17

1.4.3.2.3

Modificadores reolgicos

17

1.4.3.2.4

Compuestos solubles

17

1.4.3.2.5

Preservantes

18

1.5 Caractersticas para validacin de emulsiones cosmticas

19

1.6 Descripcin de equipos utilizados en fabricacin cosmtica

20

1.6.1 Caldera

20

1.6.2 Marmita

20

1.6.3 Agitador

21

1.6.3.1

Agitadores con rodete de paleta

21

1.6.3.2

Agitadores con rodete de hlice

22

1.6.4 Mezclador / Emulsionador

22

1.6.4.1

Mezclador planetario

23

1.6.4.2

Mezclador de ancora

24

1.6.5 Homogeneizador
1.6.5.1

Homogeneizadora de presin

1.6.6 Tanque de descarga

25
26
26

2. DESCRIPCIN PROCESO DE FABRICACIN DE CREMAS

COSMTICAS

27

2.1

Primera fase (formulacin)

27

2.2

Segunda fase (fabricacin a escala de laboratorio)

27

2.3

Tercera fase (fabricacin lote piloto)

27

2.4

Cuarta fase (fabricacin a gran escala)

28

3. MODO DE FABRICACIN DE LAS EMULSIONES

8.1

8.2

29

Emulsin fabricada en caliente

29

8.1.1 Fase acuosa

29

8.1.2 Fase oleosa

29

Emulsin fabricada en fro

31

8.2.1 Fase acuosa

31

8.2.2 Fase oleosa

31

4.

RESULTADOS

33

5.

DISCUSIN DE RESULTADOS

39

CONCLUSIONES

43

RECOMENDACIONES

45

BIBLIOGRAFA

47

APNDICE

49

NDICE DE ILUSTRACIONES

FIGURAS

1. Mezclador planetario

23

2. Mezclador ancora

24

3. Proceso de fabricacin cremas cosmticas

28

4. Energa requerida para emulsificar

34

5. Tiempo requerido para emulsificacin

34

TABLAS

I. Clasificacin de las emulsiones, segn el tamao de partcula

II. Funcin de los principios activos

4
14

III. Aplicacin de principios activos

15

IV. Costo de fabricacin de emulsiones

33

V. Cuantificacin tiempos fabricacin de emulsin en caliente

VI. Cuantificacin tiempos fabricacin de emulsin en fro
VII. Costo de mano de obra emulsin en caliente
VIII. Costo de mano de obra emulsin en fro
IX. Costo de materias primas para emulsin en caliente

35
35
36
36
37

X. Costo de materias primas para emulsin en fro

38

XI. Control uso de vapor en equipos de fabricacin

49

VI

LISTA DE SMBOLOS

porcentaje

quetzales

pi

grados Celsius

VII

VIII

GLOSARIO

cidos
grasos

Son componentes orgnicos (pequeas molculas que

se unen para formar largas cadenas) de los lpidos que
proporcionan energa al cuerpo y permiten el desarrollo
de tejidos.

Agente
Microbiano

Son los que interfieren el crecimiento y actividad de los

Alcoholes

Lquido incoloro y voltil miscible en agua, obtenido a

microorganismos.

partir de la fermentacin de carbohidratos en presencia

de levadura.

Alcoholes
Grasos

Son materiales tipo cera, de cadena lineal de carbonos

con altos pesos moleculares. Estos se utilizan como
emulsificantes espesantes u opacificantes.

Aldehdos

Tipo de sustancia qumica que se hace del alcohol. Los

aldehdos se encuentran en los aceites esenciales
(lquidos perfumados que se extraen de las plantas).

Anftero

Molcula que contiene un radical base y otro cido,

pueden actuar como cido, o bien como base, segn el
medio en que se encuentre.

Aninico
Tensoactivo

Es de este tipo aninico s la carga elctrica presente en

el grupo hidrfilo es negativa.

IX

Antitranspirante

Producto para contrarrestar el exceso de sudor en la

piel.

BPM

Conjunto de normas y recomendaciones de la

Organizacin Mundial de Salud aplicables a los procesos
de fabricacin con el propsito de garantizar su
eficiencia, seguridad y eficacia.

Catinico
Tensoactivo

Posee una carga elctrica neta positiva en su parte

Centrifugacin

Proceso de separacin, el cual usa la accin de la fuerza

hidrfila.

centrfuga para promover el asiento de partculas que se

encuentran mezcladas con lquidos.

Cetonas

Tipo de sustancia qumica que es utilizada en perfumes

y se encuentra en los aceites esenciales (lquido
perfumado extrado de las plantas).

Coalescencia

Fenmeno en el cual dos molculas de fase dispersa se

unen para formar otra mayor, perdiendo ambas su
identidad y por tanto provocan un efecto reversible.

Covalente
Compuesto

Consiste en compartir pares de electrones entre dos

tomos vecinos, formndose una gran macromolcula.

Electrolitos

Sustancia que se descompone en iones (partculas

cargadas de electricidad) cuando se disuelven en los
lquidos del cuerpo o el agua, permitiendo que la energa
pase a travs de ellos.

Emulsificacin

Proceso por medio del cual un lquido es dispersado en

otro en forma de pequeas gotas.

Epidermis

Capa exterior de la piel, situada sobre la dermis y que

recubre toda la superficie del organismo. Sus clulas
ms superficiales se descaman continuamente.

Esteres

Compuestos orgnicos en los cuales un grupo orgnico

reemplaza a un tomo de hidrgeno en un cido
oxigenado.

Fosfatos

Sal del cido fosfrico.

Hidrocarburos

Compuestos orgnicos binarios constituidos por el

carbono (C) e hidrgenos (H).

El nanmetro es la unidad de longitud que equivale a

una milmillonsima parte de un metro, equivale a
1 nm = 1x10-9 m.

In Situ

En el lugar, en el sitio.

Masa
molecular

Es un nmero que indica cuntas veces mayor es la

masa de una molcula de una sustancia con respecto a
la unidad de masa atmica.

XI

Metabolitos

Una sustancia producida por cambio biolgicos sobre

un producto qumico.

El micrmetro es la unidad de longitud equivalente a una

millonsima parte de un metro
1 m = 1x10-6 m

Neutros

Compuestos que no tienen carcter cido ni bsico.

No Inico
Tensoactivo

Son molculas tensoactivos que no poseen carga

No polar

Molcula que tiene una distribucin igual de electrones

elctrica neta.

enlazados.

O/W

Emulsiones aceite en agua por sus siglas en ingls.

pH

Medida de acidez o basicidad de una solucin. Es la

concentracin de iones o cationes hidrgeno [H+]
presentes en determinada sustancia.

Polmero

Son macromolculas (generalmente orgnicas)

formadas por la unin de molculas ms pequeas
llamadas monmeros.

Principio
activo

Sustancia qumica a la cual se le atribuye una actividad

Proliferacin

Multiplicacin abundante.

apropiada para constituir un cosmtico o medicamento.

XII

Rpm

Abreviatura de revoluciones por minuto. Unidad de

frecuencia, utilizada para medir la velocidad angular.

Tensoactivo

Sustancia cuyas molculas estn constituidas por dos

partes bien diferenciadas. Una de ellas de carcter
hidrfilo, es decir soluble en agua, y la otra de carcter
lipfilo, soluble en aceites.

Viscosidad

Propiedad de un fluido que tiende a oponerse a su flujo

cuando se aplica una fuerza.

W/O

Emulsiones agua en aceite por sus siglas en ingls.

XIII

XIV

RESUMEN

El presente trabajo de graduacin se centra especficamente, para

obtener la comparacin del costo y el beneficio en la fabricacin de emulsiones
cosmticas de acuerdo al consumo energtico.

Actualmente, la industria cosmtica presenta una nueva alternativa para

la fabricacin de las emulsiones, en donde no es necesario el calentamiento de
las materias primas, logrando beneficios en la disminucin de los tiempos de
fabricacin, estas son las emulsiones en fro.

La parte experimental est basada en determinar el consumo de diesel

que utiliza la caldera en un determinado tiempo, con este dato se obtiene el
consumo de vapor de cada equipo donde se fabrica estos productos. A travs
de los clculos se determina el costo de fabricacin Q/kg, diferente para cada
equipo.

Se determin el costo de mano de obra por cada fabricacin de crema,

tomando en cuenta que este costo depende del tiempo utilizado para cada
fabricacin. Por esta razn, se realizaron tomas de tiempo al momento de
fabricacin de cada tipo de emulsin, iniciando desde la actividad de pesaje de
materias primas, hasta el momento en que los lotes fabricados son colocados
en el tanque receptor.

Por ltimo, se tom en consideracin el costo de las materias primas

utilizadas para fabricar 600 kg de cada tipo de emulsin. La sumatoria de todos
los valores da el dato para comparar el costo entre los dos tipos de emulsiones.

XV

XVI

OBJETIVOS

General:

Obtener el costo / beneficio en la fabricacin de una emulsin en caliente

comparada con una emulsin en fro.

Especficos:

1. Cuantificar el costo de operacin de los equipos que se utilizan en la

fabricacin en un lote de una emulsin en caliente.

2. Disminuir el tiempo de fabricacin de las emulsiones que se realizan en

una planta cosmtica.

3. Cuantificar el costo de hora / hombre por cada emulsin realizada,

evaluando los dos tipos de fabricacin.

XVII

XVIII

INTRODUCCIN

Actualmente, la industria cosmtica guatemalteca ha evolucionado

gracias a la incorporacin de nuevas materias primas y principios activos,
proporcionando beneficios que ofrecen las empresas en el mejoramiento de la
esttica facial y corporal teniendo como objetivo principal el cuidado de las
diversas superficies del cuerpo humano.

Tras observar la evolucin que est experimentando la industria

cosmtica, el presente trabajo se enfocar particularmente en la elaboracin de
cremas cosmticas.

La elaboracin de estos productos se mantiene fiel a un proceso que

durante muchos aos ha sido utilizado, el cual consiste en el calentamiento de
las materias primas para su fundicin y posteriormente realizar una emulsin a
altas temperaturas (75 C) bajo constante agitacin hasta lograr la consistencia
deseada.

La implementacin de un nuevo proceso en donde no se requiere calor

como fuente de energa para trabajo y que ayude a disminuir los tiempos de
elaboracin de dichos productos, es una de las soluciones que busca la
industria cosmtica guatemalteca.

Para tener los datos de este nuevo proceso se realiza una comparacin
del costo y el beneficio que se presentan en las emulsiones cosmticas, con
base al consumo energtico, tanto para emulsiones fabricadas en caliente como
el nuevo proceso de emulsiones en fro.

XIX

Para obtener esta comparacin son analizados varios aspectos entre los
que se encuentra el uso de equipos para fabricacin, el tiempo invertido por
cada lote de produccin, el costo de mano de obra y las materias primas que se
utilizan para ambos tipos de emulsin.

Adems, se toma en cuenta la importancia del consumo de diesel para

funcionamiento de caldera, para suministrar el vapor que se utiliza para fabricar
las emulsiones en caliente, ya que actualmente el costo de este combustible es
alto y esto hace que el costo del vapor sea ms alto, por lo que tambin el costo
de fabricacin se ve afectado.

Al realizar la comparacin entre el costo de fabricacin de los dos tipos

de emulsiones se determina que alternar los procesos es una opcin que
satisface las necesidades, tanto del productor como del consumidor, ya que el
primero logra cubrir las necesidades del segundo.

XX

1. MARCO TERICO

1.1

Definicin producto cosmtico

Toda sustancia o preparado destinado a ser puesto en contacto con

las diversas partes superficiales del cuerpo humano (epidermis, sistema
piloso y capilar, uas, labios y rganos genitales externos) o con los dientes
y las mucosas bucales, con el fin exclusivo principal de limpiarlos,
perfumarlos, modificar su aspecto, y/o corregir los olores corporales, y/o
protegerlos o mantenerlos en buen estado (Real Decreto 1599/1997
Captulo 1, Artculo 2).

1.2

Categoras de productos cosmticos

Cremas, emulsiones, lociones, geles y aceites para la piel

Mscara faciales para belleza (con exclusin de los productos de

abrasin superficial de la piel por va qumica)

Maquillaje (lquidos, pastas y polvos)

Polvos de maquillaje, polvos para utilizar despus del bao y para

higiene personal

Jabn de tocador, jabn desodorante

Perfumes, aguas de tocador, aguas de colonia

Productos de bao y ducha (sales, espumas, lociones, geles)

Productos depiladores

Desodorantes y antitranspirantes

Productos capilares: productos para moldear, desrizar y fijar

productos que ayudan a mantener el peinado, productos de limpieza
(lociones, shampoos) productos acondicionadores (lociones, lacas y
brillantinas)

Productos para el afeitado (jabones, espumas, lociones, geles)

Productos para los labios

Productos para el cuidado bucal y dental

Productos para el cuidado ntimo externo

Productos solares

Productos para bronceado sin sol

Productos blanqueadores de la piel

Productos antiarrugas

1.3

Fabricacin de productos cosmticos

Para ser fabricante de productos cosmticos en Guatemala se requieren

de normas estrictas, ya que son productos que, por su composicin, pueden
llegar a contaminarse con gran facilidad. La fabricacin de cosmticos ha se
seguir ciertas normas que aseguren la calidad del producto, esta serie de
normas se definen como Buenas Practicas de Manufactura (BPM).

1.3.1 En el rea de produccin:

Se deben tener en cuenta los siguientes parmetros:

-

Procedimientos que garanticen el uso del producto y por ende evitar

el uso de materiales rechazados como materiales no controlados o
que no hayan sido avalados por el departamento de Control de
Calidad.

Almacenaje: las materias primas, el material de empaque como el

producto terminado deben ser guardados y transportados bajo
condiciones apropiadas, de manera que impida la contaminacin y
proliferacin de microorganismos adems de proteger los envases o
recipientes en donde estn contenidas.

Identificacin: cada lote de materia prima como de producto terminado

debe estar debidamente identificado y cumplir con una correcta
rotacin de inventarios.
2

1.3.2 Agua

Para la elaboracin de cremas debe tomarse en cuenta el uso del

agua y sus caractersticas principales, ya que es un elemento
fundamental en el proceso de fabricacin. Para ello se debe tomar en
cuenta lo siguiente:
-

Purificacin: se debe controlar la calidad del agua, ya que esta

garantiza la calidad del cosmtico.

Desinfeccin: debe de realizar conforme procedimientos definidos.

Se debe evitar la contaminacin y estancamiento en tuberas

Evitarse la corrosin

Las materias primas deben ser elegidas a manera que no alteren la

calidad del agua.

Tuberas identificadas: agua caliente, agua fra, desmineralizada y

vapor.

1.3.3 Materias primas

La recepcin de materias primas debe seguir un procedimiento

preestablecido, el cual debe tomarse en consideracin los siguientes
parmetros:
-

Nombre comercial del producto y la empresa proveedora

Fecha de recepcin

Nmero de lote

Cantidad total y peso total del material

1.4

Definicin de emulsiones

Es un sistema de dos fases que consta de dos lquidos parcialmente

miscibles, uno de los cuales es dispersado en el otro en forma de glbulos.
Uno de los lquidos, al que se le denomina fase dispersa, interna
discontinua es dispersada en forma de pequeas gotas en otro lquido que
se denomina fase continua, matriz externa.

1.4.1 Clasificacin de las emulsiones:

1.4.1.1

Tamao de partcula

Tabla I. Clasificacin de las emulsiones, segn el tamao de

partcula
Dimetro medio
Hasta 500 m

Aspecto visual
Partculas visibles a

Ejemplo
Arena fina

simple vista
Hasta 100 m

Lmite de visibilidad

Almidn de papa

Hasta 10 m

Opaco lechoso

Leche natural

Hasta 1 m

Lechoso blanco

Leche homogeneizada

Hasta 100 nm

Lechoso azulado

Emulsin muy fina

1.4.1.2

Por su composicin:

Las emulsiones cuentan con una fase acuosa y una fase oleosa o
grasosa. Debido a esto las emulsiones se dividen en dos tipos:

1.4.1.2.1 Emulsiones aceite en agua O/W (por sus siglas en

ingls) Tambin llamadas leo acuosas, son pequeas gotas de
aceite rodeadas de una fase externa acuosa.

1.4.1.2.2 Emulsiones agua en aceite W/O (por sus siglas en

ingls): llamadas hidro oleosas, estas son pequeas gotas de
agua rodeadas de una fase externa de aceite.

Como referencia de contenidos, aquella que posee menos de un 20 %

de fase interna o dispersa suelen ser emulsiones aceite en agua (O/W),
siendo estas emulsiones fluidas. En los contenidos de un 50 % de fase
dispersa se suele tener ambos tipos de emulsin predominando la emulsin
agua en aceite (W/O).

1.4.1.3 Por su aplicacin

1.4.1.3.1 Como vehculo

Para la transmisin de un principio activo, como es el caso de
la industria farmacutica (filtros solares, cremas depilatorias).

1.4.1.3.2 La emulsin por si misma

Es la que tiene todos los beneficios del producto que aplicamos
en la piel como las cremas humectantes, cremas hidratantes, etc.

1.4.1.3.3 Limpieza de la piel

Como las cremas desmaquillantes.

1.4.1.3.4 Cremas con beneficios

Como las cremas anti-estras, crema-anti celulitis, crema antiarrugas, etc.

1.4.1.3.5 Cremas de proteccin

Como los protectores solares.

1.4.1.4 Por su finalidad

1.4.1.4.1

Decorativas

Como los maquillajes.

1.4.1.4.2

Estticas

Tales como las cremas depiladoras y para afeitado.

1.4.2 Caractersticas de las emulsiones

Estas varan en funcin de la fase externa, por tanto se distinguen segn

sea la fase acuosa u oleosa. Entre ellas se encuentran:

Caractersticas fsicas

Caractersticas organolpticas

Caractersticas fsico-qumicas

1.4.2.1 Caractersticas fsicas

Estas varan segn sea el tipo de emulsin.

Para una emulsin O/W (aceite en agua):

-

sta se evapora fcilmente dejando una sensacin fresca en la piel

sensacin seca

mejor estabilidad a baja temperatura

se fabrica con materias primas de bajo costo

adecuadas para ser aplicadas sobre grandes reas de la piel.

Para una emulsin W/O (agua en aceite)

-

sensacin grasa sobre la piel

crea buena barrera protectora

mantiene la humedad cutnea (funcin antitranspirante)

los principios activos no son solubles en agua y por ello se pueden

preparar cremas resistentes al agua.

son adecuadas para preparar cremas con ingredientes lipoflicos que

fcilmente los pueda absorber la piel.

Es importante tomar en cuenta el tamao de partcula ya que esta ser

un factor decisivo. Dentro de la fase acuosa y grasosa de las emulsiones se
encuentran otros elementos constitutivos que ayudan a la estabilidad de la
emulsin y sus propiedades (tipo de emulsin, determinacin de pH,
resistencia a la centrifugacin y resistencia a los cambios de temperatura).

1.4.2.2 Caractersticas organolpticas

Estas son aquellas caractersticas fundamentales responsables que el

producto cosmtico sea aceptado por el consumidor final, para ello debe de
cumplir con olor, color y extensibilidad.

1.4.2.2.1

Olor

Este se determina al momento de la formulacin del cosmtico para

asegurar que no sea afectado por otras materias primas dentro de la
emulsin, y estas deben tener el mnimo olor posible.

1.4.2.2.2

Color

Debe ser el color adecuado para producir el efecto esttico deseado.

1.4.2.2.3 Extensibilidad

Debe ser adecuada para cada tipo de emulsin. Se determina al

momento de la formulacin y se mide a travs del fcil deslizamiento
sobre la piel en un rea determinada. Existen tres tipos de extensibilidad:
baja, mediana y alta. Dependiendo el rea de aplicacin de la emulsin
se debe de utilizar la extensibilidad. Para las reas faciales se trabaja
con formulaciones de baja y mediana extensibilidad. En el caso de
cremas corporales de alta extensibilidad.

1.4.2.3 Caractersticas fsico qumicas

El estado natural de las emulsiones es relativamente inestable, ya que

tienden a separarse sus fases y a coalescer por ende las emulsiones tienden
a caducar.

Las caractersticas que se deben evaluar para evitar los problemas

antes mencionados son los siguientes:

1.4.2.3.1 Tipo de emulsin

Indica si la fase externa es agua o aceite. Existen mecanismos

para evaluar el sentido de la emulsin, estos son:
Dilucin: una emulsin de fase externa acuosa se disuelve en agua
mientras que la de fase externa aceite no lo hace.

Coloracin: se aaden gotas de colorante soluble en una de las fases

e insoluble en otra, lo que indica que la emulsin toma el color de la
fase continua.

1.4.2.3.2 Determinacin del tamao de las gotculas de fase

interna

El tamao medio de las emulsiones oscilan entre 0.5 y 2.5

micras, siendo las ms finas la que presentan mejor estabilidad.

1.4.2.3.3 Determinacin del pH

Las emulsiones que se aplican a la epidermis han de mantener

el pH ligeramente cido (5.4 5.9).

1.4.2.3.4 Resistencia a la centrifugacin

El mtodo consiste en utilizar emulsiones diluidas y calientes

soportando cierto nmero de revoluciones sin que esta se separe.

1.4.2.3.5 Resistencia a los cambios de temperatura

Las emulsiones son sometidas a cambios de temperatura

durante un tiempo determinado. El estudio se realiza a tres
temperaturas diferentes: 5 C, 45 C y temperatura ambiente.

1.4.3 Elementos de una emulsin

Las emulsiones estn constituidas por dos fases principales: la fase

oleosa y la fase acuosa. En estas fases se encuentran diferentes tipos de
compuestos que presentan diversas propiedades y composiciones qumicas.

1.4.3.1 Fase oleosa o grasosa

Dentro de la fase grasosa se encuentran los siguientes elementos:

1.4.3.1.1 Emulsificante / emulsionante

Estos son tenso activos que se agregar a la fase grasosa de la emulsin

para brindar las siguientes caractersticas:

Dispersa la grasa en finas esferas en el seno de la fase acuosa

Estabilidad

Unificar las fases de la emulsin (grasa acuosa)

Brinda sensacin agradable a la piel

Da mayor extensibilidad sobre la piel

Compatibilidad cutnea

Estandarizacin de formulaciones

Estos emulsificantes tenso activos pueden clasificarse como inicos

(aninicos, catinicos), no inicos y anfteros.

10

1.4.3.1.1.1

Aninicos

Entre estos se encuentran los jabones, alquilsufatos y los fosfatos.

- Jabones: tenso activos de tipo sdico o derivados de etanolaminas
sustituidas por cidos grasos. Suelen formarse in situ durante la
emulsin con el cido en la fase oleosa y el alcalino en la acuosa.
- Alquilsulfatos: utilizados para obtener emulsiones estables
- Fosfatos: compuestos de steres de alcoholes grasos etoxilados

1.4.3.1.1.2

Catinicos

Se utilizan en sistemas aceite en agua (O/W) y su mayor

aplicacin es en cremas y acondicionadores capilares. Entre estos el
amonio cuaternario y el cloruro de cetrimonio.

1.4.3.1.1.3

No Inicos

Compuestos covalentes. Solubles en agua para formar

emulsiones aceite en agua O/W y solubles en aceite para emulsiones
agua en aceite W/O. Son de carcter no polar y presentan los
siguientes beneficios:
- Son neutros por ende no modifican el pH de la emulsin, una vez no
se agregue otro compuesto que modifique el pH.
- Pueden asociarse con otros emulsificantes inicos y no inicos.
- Son inmunes a la accin de electrlitos

1.4.3.1.1.4

Anfteros

Se comportan como cationicamente o anionicamente activos

en funcin del medio en que se encuentren.

11

1.4.3.1.2 Factor de consistencia

Las emulsiones que presentan como fase externa aceite suele utilizar
ceras microcristalinas. En estas emulsiones, la viscosidad de la crema
depender de los aceites que se utilicen y estos aceites dependen de la
masa molecular. A mayor masa molecular mayor es la viscosidad que se
obtiene.
Para esta tarea se utilizan los alcoholes grasos de alta masa molecular o
steres de cidos grasos. Entre estos podemos mencionar:
-

alcohol cetilico (C-16)

alcohol estearilico (C-18)

alcohol ceto estearilico (combinacin de C-16 y C-18)

mono estearato de glicerilo

cido esterico

Las caractersticas de los factores de consistencia son:

-

Incrementan la viscosidad de la emulsin.

Brindan estabilidad

Beneficia las caractersticas organolpticas, como lo son la suavidad y

la sensacin de cuidado.

1.4.3.1.3 Aceites

Son los denominados agentes de cuidado, entre ellos se encuentran los

aceites propiamente y las ceras. Sus beneficios son los siguientes:
-

agentes reengrasantes

accin lubricante

proveen la perdida de agua en la piel

accin disolvente

limpieza

brindan consistencia y brillo a las emulsiones

dan estabilidad al sistema emulsionante

12

Para las emulsiones se pueden utilizar aceites de origen mineral, vegetal

o sinttico, su uso depende de los costos, marketing y aspecto tcnico.

Con base a los aspectos tcnicos, las propiedades son las siguientes:

1.4.3.1.3.1

Aceites minerales

Son hidrocarburos, sus propiedades son:

- alta estabilidad
- buena compatibilidad cutnea
- se emulsionan de manera ms fcil
- oclusivos
- la absorcin cutnea es difcil

1.4.3.1.3.2

Aceites vegetales

Pueden ser de carcter graso y semi graso, las propiedades

son:
- brindan cuidado y proteccin
- son fcilmente oxidables
- poseen buena extensibilidad
- fcil absorcin cutnea

1.4.3.1.3.3

Aceites sintticos

Son sustitutos de los aceites naturales, presentan las

siguientes ventajas:
- disponibilidad y precios econmicos
- alto grado de pureza
- evitan la oxidacin
- reemplazan los aceites de origen animal
13

1.4.3.1.4 Principios activos y aditivos

1.4.3.1.4.1

Principios activos

Son el ncleo principal de un cosmtico y su actividad es

la que va a determinar la funcin que ste realice. Pueden
ser de origen vegetal, mineral o animal, sintticos o semi
sintticos.

Tabla II. Funcin de los principios activos

Necesidades

Grupo

Cosmtico

Principio activo

Limpiar

Higiene

Shampoo

Detergente

Mantener

Mantenimiento

Crema hidratante

Aceites

Proteger

Proteccin

Crema solar

Filtro solar

Decorar

Decorativos

Maquillaje

Pigmentos

14

Tabla III. Aplicacin de principios activos

Principios activos

Accin

Efectos

Carbonato clcio / xido de

Desgasta por friccin, elimina

Abrasivo

slice

las clulas muertas de la

dermis

Lanolinas

Corrige o mejora el estado del

Acondicionador

cabello
Siliconas

Neutraliza las cargas

Antiesttico

elctricas electrostticas
Triclosan

Retrasa la produccin de

Desodorante

olores corporales
Perxidos, agua oxigenada

Aclaran los pigmentos oscuros

Decolorante

del cabello, destruyendo los

pigmentos
Allantona

Activan la regeneracin de la

Epitelizante

epidermis
Carbopol, gomas naturales,

Aumentan la viscosidad

Espesantes

Propilparabn, Butilparaben,

Evitan el deterioro del

Conservantes

Fenoxetanol, Triclosan

producto por microorganismos

Vaselinas, aceites, miristato de

Facilitan el deslizamiento entre

isopropilo, glicerina

dos superficies

Mentol, caoln, almidn

Producen sensacin de

Refrescantes

frescor en la piel

fisiolgicos

Forman una pelcula al

Filmgenos

alcohol cetilico
Imidazolinil urea, Metilparaben,

PVP, sueros bovino y equino

Lubricantes

evaporarse el disolvente
Aceites polioxietilados,

Permiten la dispersin de un

solubilizantes

producto oleoso en agua

Glicerol, Sorbitol, glicoles en

Retienen humedad en la piel

general

15

Solubilizantes

Humectantes

1.4.3.1.4.2

Aditivos

Son sustancias que, incorporadas a un cosmtico, evitan

su

deterioro

(conservantes)

mejoran

su

aspecto

(colorantes, perfumes) y ayudan a conseguir un producto

estable, atractivo y ms fcil de comercializar.

1.4.3.1.5 Preservantes o conservantes

Son agentes antimicrobianos que se incluyen en los productos

cosmticos para evitar la contaminacin microbiana. De este modo es
posible evitar la irritacin cutnea o mucosa causada por metabolitos
derivados de la actividad bacteriana.

1.4.3.1.6 Fragancia

La finalidad de la fragancia es enmascarar los olores propios de

los productos para el cuidado de la piel y generar una sensacin
agradable para el consumidor. Estas se derivan de diversos tipos de
sustancias qumicas, principalmente alcoholes, aldehdos, cetonas y
steres orgnicos.

16

1.4.3.2

Fase acuosa

Esta compuesta por agua. A esta se agrega ingredientes

solubles en la misma. Para lograr el objetivo el agua debe cumplir con
alta calidad y pureza. Los elementos que se pueden agregar a esta
fase son:

1.4.3.2.1 Glicoles

Son productos higroscpicos que absorben humedad y

mantienen la hidratacin de la superficie de la piel. Estos
impiden la evaporacin de la crema que se encuentra en la
capa superior del tarro. Los ms utilizados son la glicerina, el
propilenglicol, etc.

1.4.3.2.2 Polmeros hidrosolubles

Son productos que ayudan a espesar y estabilizar las

emulsiones. Mantienen la hidratacin cutnea. Los ms
comunes

son

derivados

de

la

celulosa

polmeros

carboxivinilicos.

1.4.3.2.3 Modificadores reolgicos

Son polmeros solubles en agua capaces de espesar y alterar

el comportamiento de las emulsiones, aumentando su viscosidad.

1.4.3.2.4 Compuestos solubles

Como alquil sulfatos, steres de glicoles, extractos vegetales o

bio complejos.
17

1.4.3.2.5 Preservantes

Son agentes antimicrobianos que se incluyen en los productos

cosmticos para evitar la contaminacin microbiana. De este modo
es posible evitar la irritacin cutnea o mucosa causada por
metabolitos derivados de la actividad bacteriana.

18

1.5

Caractersticas

para

validacin

de

las

emulsiones

cosmticas

Control Qumico: se utiliza cuando se desea conocer la composicin del

producto, conservadores y sustancias activas que contenga el cosmtico
para evaluar si cumplen con lo establecido en la reglamentacin y evitar que
el producto cosmtico pueda contener materias primas txicas y/o irritantes.

Control Microbiolgico: las emulsiones en especial las O/W (aceite en

agua) tienen un importante riesgo de contaminacin microbiolgica. Esta
contaminacin puede provenir de las materias primas ms susceptibles a
contaminarse. El agua o algunos extractos vegetales o de los envases
pueden favorecerla. Se debe tomar en cuenta las buenas prcticas de
manufactura que el personal operativo debe cumplir. Debido a los factores
de riesgo es importante que se lleven a cabo controles microbiolgicos que
aseguren que no se produzca ninguna contaminacin ni que los
preservantes puedan ser inhibidos.

Reacciones alrgicas: en los cosmticos existen sustancias que son

inocuas para la mayora de las personas, sin embargo pueden producir
algn tipo de alergia. Los efectos que pueden producir son las irritaciones y
sensibilizacin.

La irritacin es la accin directa sobre la dermis de la sustancia irritante.

Esta puede ser provocar picores, hinchazones y enrojecimientos de la zona
afectada.

La sensibilizacin es un proceso ms grave que la irritacin, ya que se ve

afectado el sistema inmunolgico del organismo. Al momento que el
cosmtico entra en contacto con el organismo, este ltimo se defiende
generando anticuerpos como si se tratara de una enfermedad.
19

1.6

Descripcin de los equipos utilizados en la fabricacin de

cosmticos

Los equipos bsicos para la fabricacin de cosmticos en especfico para

emulsiones son: caldera, marmita, tanque mezclador / emulsionador,
agitador, deposito de descarga y almacenamiento.

Cualquiera que sea el proceso para la fabricacin de cosmticos es

necesario contar con un recipiente donde pueda darse la operacin de
mezclado. Hay parmetros que deben ser controlados como lo son la
temperatura y la velocidad de agitacin.

1.6.1 Caldera

Dispositivo industrial que est destinado a la produccin de

vapor. El vapor generado se conduce a travs de tuberas, las cuales
deben encontrarse aisladas para evitar perdidas de calor. Este vapor
puede ser aprovechado en diferentes secciones de un proceso.

1.6.2 Marmita

Es un recipiente construido de acero inoxidable cuya funcin

principal es la de fundir los elementos que integran la fase grasa de la
emulsin. La aportacin de calor se realizar mediante un
encamisado del equipo (doble cmara) por donde circula el elemento
de calefaccin que puede ser agua o vapor.

Este elemento es acompaado de un agitador, cuyo propsito

es mejorar la transferencia de calor entre la fase grasosa en el interior
del tanque y el vapor que circula por la doble cmara.
20

Este equipo debe ser seguro para evitar quemaduras, por lo

que debe ir cubierto con un material aislante trmico.

Generalmente, los materiales de la fase grasosa suelen estar en

forma slida ya sea en escamas o en pasta. Estos se introducen en la
parte superior de la marmita para que puedan modificar su estado fsico
y lleguen a la fase lquida para formar la emulsin. Durante este proceso
se debe evitar la agitacin para que las materias primas slidas no
queden adheridas a las aspas del agitador.

1.6.3 Agitador

Este debe ser de velocidad variable. El rango recomendado es de

30 40 rpm al inicio de la fabricacin de la emulsin, posteriormente se
debe incrementar hasta 60 100 rpm aproximadamente. La agitacin
beneficia a que el calentamiento sea de forma homognea.

La temperatura es un factor importante en este tipo de procesos.

Este equipo mantiene la grasa a la temperatura adecuada para que la
emulsin se produzca a la temperatura correcta.

Entre los agitadores que son utilizados se encuentran:

1.6.3.1

Agitadores con rodete de paleta

Consiste en una hoja plana sujeta a un eje rotatorio. Con

frecuencia se utilizan contrapalas para reducir la formacin de molinos
y vrtices. Los agitadores de paletas ms corrientes son los de 2 4
hojas. Tambin se utilizan agitadores de paletas con forma de reja
para lquidos algo ms viscosos, agitadores de ancla, con paletas
diseadas para limpiar las paredes del tanque y agitadores de
mltiples palas rotando unas en sentido opuesto a las otras.
21

1.6.3.2

Agitadores con rodete de hlice

Son elementos impulsadores de hojas cortas, girando a

gran velocidad. Producen corrientes longitudinales y rotatorias
muy intensas. Son efectivos en tanques grandes. Para evitar
remolinos se monta descentrada respecto al centro del depsito y
el eje formando ngulo con la vertical. En depsitos grandes se
puede montar a travs de las paredes laterales en plano horizontal
y no de forma centrado. Se utilizan para lquidos inmiscibles,
preparacin de soluciones muy concentradas y emulsiones.

1.6.4 Mezclador / emulsionador

Recipiente construido de acero inoxidable cuya misin principal es llevar

a cabo la emulsificacin en la mezcla de las dos fases. Tambin se utiliza
para la mezcla de los componentes de la fase acuosa.

Similar a la marmita, ya que es un depsito de doble cmara en la que a

diferencia de la anterior, adems de circular vapor por la camisa, circula
agua para enfriar la emulsin. El mezclador estar diseado para aguantar
la presin exterior (la de la camisa de vapor) como presin interior y vaco.

La velocidad de agitacin ha de ser variable ya que al principio cuando

an no se ha formado la emulsin, la viscosidad es menor y se debe actuar
a mayor velocidad favoreciendo la difusin de la materia.

22

La esencia de un tanque de mezclado reside en los elementos

mezcladores y homogenizadores. Mquinas modernas de mezclado vienen
equipadas con agitadores planetarios

o agitadores de ncora

ms un

homogenizador formado por un molino dentado o dentado-cruzado, para

lograr una intensa dispersin que opera segn el principio rotor estator.

1.6.4.1

Mezclador planetario

En el interior de un tanque de mezclado planetario suele haber

uno o ms elementos con sus respectivos ejes que describen
movimientos circulares y que a su vez estos elementos rotan sobre
ellos mismos. Los bordes externos de los elementos mezcladores
describen un camino epicicloidal en su recorrido prximo a la pared
del tanque. La transmisin planetaria consigue que los elementos
mezcladores se muevan en una rbita y que roten, a mayor velocidad,
sobre sus ejes.

Figura 1. Mezclador Planetario

23

1.6.4.2

Mezclador de Ancora

Consta de una pala adaptada a la forma de las paredes del

tanque, de forma que rasca la superficie y pasa sobre ella con una
muy pequea holgura. Las ncoras resultan tiles para prevenir que
se depositen slidos sobre una superficie de transmisin de calor, tal
como un tanque encamisado, sin embargo no son buenos
mezcladores. Operan conjuntamente con un agitador de alta
velocidad que generalmente gira en sentido contrario. Presenta la
posibilidad

de

acoplar

homogeneizadores

al

igual

que

los

mezcladores planetarios. Los ms empleados son los mezcladores

con doble encamisado y tanque volcador.

Figura 2. Mezclador Ancora

24

Tanto en la marmita como en el mezclador / emulsionador se requiere

un sistema de regulacin de temperatura para asegurarnos que la emulsin
se produce a la temperatura adecuada.

La emulsin se produce a unos 75 80 C, temperatura a la que

previamente se ha calentado la fase acuosa. Posteriormente se agrega la
fase oleosa mientras que se forma la emulsin. Una vez formada, se reduce
la velocidad de los agitadores ya que se necesitar enfriamiento hasta unos
40 C para as poder descargar el depsito. El enfriamiento se produce
haciendo circular agua en la chaqueta del mezclador a 17 18 C.

Es posible acelerar el enfriamiento de la crema mediante agua a baja

temperatura (7 10 C) sin embargo no conviene descender a 5 C para
evitar problemas de estabilidad en la emulsin. Este enfriamiento acelerado
puede ocasionar problemas de ruptura de la emulsin y adems puede
ocasionar problemas al momento de estar envasado el producto.

Entre los cuidados que se deben tener al momento de realizar este

tipo de productos es evitar la formacin de burbujas de aire, si se consigue
que la crema no contenga aire, mejorar el brillo y textura, en caso contrario
la emulsin quedar una superficie rugosa debido al aire que se pierde una
vez envasada, dando lugar a una nata en la superficie.

1.6.5 Homogenizador

Estos son encargados del proceso de homogenizacin. Reducen el

tamao de las gotas de la fase interna, para ello se hace atravesar la
emulsin bruta a gran velocidad a travs de una abertura estrecha.

25

1.6.5.1 Homogeneizadora de presin

Esta compuesta por una vlvula de homogeneizacin y

una bomba de alta presin. La vlvula proporciona una
abertura ajustable por la que se bombea la emulsin a
presiones elevadas. Al entrar en el estrecho del conducto,
aumenta la velocidad y las gotas se cizallan unas con otras
deformndose y rompindose. En muchas vlvulas a medida
que el lquido sale de la ranura choca contra una superficie
dura perpendicular a la direccin del flujo provocando ms
rotura. El tamao corriente es de 0.1 a 0.2 micras.

1.6.6 Tanque de descarga

La funcin es recoger la crema y mantenerla durante el tiempo

prudente previa a ser envasada, dando lugar a la siguiente fabricacin.
Estos recipientes han de ser desinfectados para evitar contaminacin en
la crema ya que este tipo de fabricacin por presentar mayor cantidad de
agua presenta mayor riesgo de contaminacin. Para este tipo de equipo
la vlvula de descarga ha de tener suficiente dimetro debido a las
diferentes viscosidades que puede presentar este tipo de producto
cosmtico.

26

2. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FABRICACIN DE LAS

CREMAS COSMTICAS

El proceso de fabricacin de una crema se divide en cuatro fases que

van desde la formulacin en el laboratorio hasta el proceso industrial
generalmente discontinuo.

2.1 Primera fase (formulacin)

En esta fase se formula la crema que se va a fabricar (el tipo de
emulsin que deseamos obtener). Esta formulacin ha de tener en
cuenta todos los componentes y principios activos de acuerdo con el
efecto que se desea que produzca la crema cosmtica. Tambin se
separan los componentes segn sea su fase de incorporacin y se
definen las cantidades a utilizarse de cada uno de los componentes.

2.2 Segunda fase (fabricacin a escala de laboratorio)

En esta fase se fabrica la crema cosmtica a escala de laboratorio. En
la fabricacin a esta escala no se obtiene ms que unos pocos kilos de
crema. El equipo de fabricacin en un laboratorio consta de materiales
muy diversos, desde equipos de compactos muy

modernos hasta

pequeos agitadores. Adems, equipo para calentamiento, separacin y

mezclado de fases.

2.3 Tercera fase (fabricacin lote piloto)

Posteriormente a ajustar y obtener la frmula deseada con los

resultados esperados se contina con la fabricacin de un lote piloto de
pequea escala (aproximadamente 50 kg). Con este lote se verifica el
comportamiento exacto del escalonamiento.

27

2.4 Cuarta fase (fabricacin a gran escala)

Cuando los resultados son favorables en la fabricacin del lote piloto,

se procede a fabricar a gran escala en la planta de produccin con lotes
discontinuos de 500 1000 kg.

El resumen del proceso se puede observar en la Figura 3

Figura 3. Proceso de fabricacin cremas cosmticas

Resultado no aceptable

Formulacin
de la crema

Fabricacin a
escala de
laboratorio

Fabricacin
de
lote piloto

Resultado no aceptable

28

Fabricacin a
gran escala

3. MODO DE FABRICACIN DE LAS EMULSIONES

3.1 Emulsin Fabricada en Caliente

El procedimiento que se realiza para la fabricacin de un lote

de una emulsin de este tipo se describe a continuacin:

3.1.1 Fase acuosa

Inicialmente se limpia y desinfecta el tanque mezclador. Se

pesa la cantidad de agua deseada para iniciar a calentarla. Una
vez cargada en el tanque, se introducen las materias primas que
son solubles en agua y que no presentan problemas de
descomposicin con el calor, por ejemplo la glicerina, el propilene
glicol

algunos

preservantes

como

los

parabenos

(especficamente el metil parabeno).

Posteriormente, se procede a agitar a velocidad moderada de

20 rpm ancora, mientras se logra controlar la temperatura hasta
llegar a 75 - 80 C.

3.1.2 Fase oleosa

Los componentes de esta fase oleosa o grasa se

introducen a la marmita. Se controla la temperatura a 75 C,
hasta que se fundan las materias primas, agitar a 300 400
rpm una vez se haya parcialmente disuelto la grasa. En este
momento se podr observar el aspecto amarillento de la grasa
que se esta fundiendo.
29

Este proceso tiene una duracin de aproximadamente 20

minutos. A continuacin se disminuye la velocidad de agitacin
superior a unos 20 rpm.

Se agrega la fase grasa al mezclador / emulsionador abriendo

lentamente la llave de forma gradual para la descarga. La entrada de la
materia grasa ha de ser progresiva para lo cual no es necesaria

la

abertura total de la vlvula de la marmita. Se observa como la grasa va

entrando al ser succionada por el mezclador y se va emulsionando
formando un compuesto viscoso y blanquecino similar a la nata. Este
proceso debe realizarse entre 75 80 C. Ya realizado el proceso de
emulsin se circula agua en la red del encamisado y se disminuye la
velocidad de agitacin a 10 rpm del ncora hasta que llegue a la
temperatura de 40 C.

Una vez conseguida esta temperatura se observa que la crema

presenta un aspecto brillante y consistente que difcilmente podr
incorporarse aire. Se agrega el preservante y la fragancia.

Algunos preservantes se disuelven en agua y se agregar a la crema

bajo continua agitacin y algunos son agregados de forma directa.

El perfume se agrega a temperatura de 40 C o inferior para evitar

que se volatilice.

Ya realizada en su totalidad la crema se extrae una muestra por la

boca de carga y se analiza que la mezcla de los ingredientes de la
emulsin se encuentre uniformes y que presente las propiedades
previamente consideradas antes de su fabricacin.

Se procede a la descarga en el depsito que se mantendr en

cuarentena a la espera de la validacin del laboratorio de Control de
30

Calidad, donde se realiza un cultivo microbiolgico, cuyo resultado suele

tardar 48 horas, adems tambin la aprobacin del rea fisicoqumica
donde se evalan parmetros como la viscosidad, pH, color, olor y
textura.

3.2 Emulsin fabricada en fro

El procedimiento que se realiza para la fabricacin de un lote de una

emulsin de este tipo se describe a continuacin:
Se pesan las materias primas que se utilizaran y se clasifican, segn la
fase en que se deben incorporar.

3.2.1 Fase acuosa

Se limpia y desinfecta el tanque mezclador. Se pesa la cantidad

de agua deseada.

3.2.2 Fase oleosa

Los componentes de esta fase grasa se introducen en el

mezclador. Para este tipo de emulsin se incorporan aceites,
emolientes, preservantes, colorantes y fragancia. La incorporacin se
realiza agregando una a una las materias primas. Posteriormente se
agrega la base de la emulsin que generalmente es un acrilato, este
material necesita hidratacin y agitacin para poder brindar viscosidad
y lograr su completa disolucin.
Ya realizada la emulsin se descarga en el depsito, en el cual se
mantendr en cuarentena a la espera de la validacin del laboratorio
de Control de Calidad, en donde se realiza un cultivo microbiolgico,
cuyo resultado suele tardar 48 horas, adems tambin la aprobacin
del rea fisicoqumica donde se evalan parmetros como la
viscosidad, pH, color, olor y textura.
31

32

4. RESULTADOS

Los resultados obtenidos a partir de la experimentacin y

clculos realizados son los que se presentan a continuacin. La
cantidad fabricada de crema fue de 600 kg, tanto para proceso en
caliente como proceso en fro.

Tabla IV. Costos de fabricacin de emulsiones

Rubro

Emulsin en

Emulsin en Fro

Caliente
Tiempo de fabricacin

7.75 h

2.25 h

Costo uso de equipos

Q 130.86

No se utiliza vapor

Costo Mano de Obra

Q 61.31

Q 17.80

Costro Materia Prima

Q 2,871.60

Q 2,993.04

Q 3,063.77

Q 3,010.84

Q 5.11

Q 5.01

para Fabricacin
(costo del vapor)

(600 kilos fabricados)

Costo Total de
Fabricacin
Costo de fabricacin
por kilogramo de crema
Fuente: Apndice Pgs. 45 - 48

33

Figura 4. Energa requerida para emulsificar

Proceso en caliente

Proceso en
0

50

100

Energa

C : Calentamiento

S : Agitacin, homogenizacin

Figura 5. Tiempo requerido para emulsificacin

Proceso en caliente

P
P

Proceso en fro
0

EE
25

50

75

100
tiempo [ % ]

P : Preparacin
C : Calentamiento
E : Emulsificacin / homogenizacin
F : Enfriamiento

34

Tabla V. Cuantificacin de tiempos para la fabricacin de emulsin en

caliente
Proceso
Tiempo para la actividad (min)
Preparacin de Materias Primas
90
Pesado de Fase Acuosa
15
Llenado del Mezclador
15
Calentamiento de Fase Oleosa
20
(marmita)
Calentamiento de Fase Acuosa
75
(mezclador)
Emulsin
25
Agitacin y Homogeneizacin
180
(Enfriamiento)
Descarga e Identificacin del Lote de
45
produccin
Fuente: Apndice pg. 44

Tabla VI. Cuantificacin de tiempos para la fabricacin de emulsin en

fro
Proceso
Preparacin de Materias Primas
Pesado de Fase Acuosa
Llenado del Mezclador con fase
acuosa
Incorporacin de fase oleosa
Emulsin
Agitacin y Homogeneizacin
Descarga e Identificacin del Lote de
Produccin

Tiempo para la actividad (min)

30
20
15
10
15
20
25

35

Tabla VII. Costo de mano de obra emulsin en caliente

Descripcin

Tiempo

Costo

Total

Tiempo de preparacin

1.5 h

Q 7.91 / h

Q 11.87

Tiempo de fabricacin

6.25 h

Q 7.91 / h

Q 49.44

Total

7.75 h

de materias primas

Q 61.31

Tabla VIII. Costo de mano de obra emulsin en fro

Descripcin

Tiempo

Costo

Total

Tiempo de preparacin

0.5 h

Q 7.91 / h

Q 3.95

Tiempo de fabricacin

1.75 h

Q 7.91 / h

Q 13.84

Total

2.25 h

de materias primas

36

Q 17.80

Tabla IX. Costo de materias primas para emulsin en caliente

Materia Prima
FASE A
ACEITE MINERAL
ACEITE DE SILICONA
ACIDO ESTEARICO
ALCOHOL CETLICO
MONOESTEARATO DE
GLICERILO
ISOPROPIL PALMITATO
PROPILPARABENO
FASE B
AGUA
METILPARABENO
PROPILEN GLICOL
LAURIL ETER SULFATO DE
SODIO
FASE C
FRAGANCIA
Total Costo / Kg

% de uso

Cantidad
Kilos

Costo MP
Costo de
Q/kilo
Fabricacin

2.600
0.400
1.700
2.000

15.60
2.40
10.20
12.00

Q15.61
Q59.01
Q14.04
Q27.24

Q0.41
Q0.24
Q0.24
Q0.54

4.200
2.000
0.100

25.20
12.00
0.60

Q24.43
Q23.58
Q77.25

Q1.03
Q0.47
Q0.08

81.950
0.150
4.000

491.70
0.90
24.00

Q0.05
Q61.10
Q21.42

Q0.04
Q0.09
Q0.86

0.400

2.40

Q13.68

Q0.05

0.500

3.00

Q148.31

Q0.74

100.0000

600.00

Fuente: Programa Visual Enterprise

37

4.7860

Tabla X. Costo de materias primas para emulsin en fro

Materia Prima
FASE A
AGUA
FASE B
RHEOCARE
ACEITE MINERAL
CICLOMETICONA
GERMALL PLUS
LONZASERVE
PROPILEN GLICOL
FASE C
FRAGANCIA
Total Costo / Kg

Cantidad
Kilos

Costo MP
Q/kilo

Costo de
Fabricacin

91.700

550.20

Q0.05

Q0.05

2.000
3.500
0.500
0.200
0.100
1.500

12.00
21.00
3.00
1.20
0.60
9.00

Q130.75
Q15.61
Q55.54
Q185.70
Q69.25
Q21.42

Q2.62
Q0.55
Q0.28
Q0.37
Q0.07
Q0.32

0.500

3.00

Q148.31

Q0.74

100.0000

600.00

Fuente: Programa Visual Enterprise

38

4.9884

5. DISCUSIN DE RESULTADOS

El motivo del presente estudio es obtener el costo y el beneficio en la

fabricacin de las emulsiones cosmticas, utilizando el proceso de
fabricacin en caliente como en fro.
Para ello se evalan varios aspectos. Se determin el tiempo de fabricacin
para cada tipo de proceso, se realiz el clculo para determinar el costo de
mano de obra y el costo de las materias primas para fabricar 600 kg de cada
tipo de emulsin.

El principal factor a analizar fue el consumo energtico. Para ello fue

necesario calcular el consumo de diesel durante un perodo de 5 das,
durante este tiempo se llev el control de uso de vapor en los equipos a
travs del formato 001 (ver apndice pgina 43). En ningn momento del
perodo de estudio se utilizaron todos los equipos que trabajan con vapor al
mismo tiempo, esto con la finalidad de evitar que el consumo en un
determinado momento sobrepasara la capacidad de vapor generada por la
caldera.

Ya calculado el consumo de vapor diario se realiz la operacin para

obtener el consumo por cada equipo de fabricacin, tomando como estudio
una marmita de 700 kg, en donde se fabricaron 600 kg de una emulsin
procesada en caliente. Para el caso de la emulsin en fro se utiliz un
tanque de 700 kg de capacidad.

La diferencia consiste en que las emulsiones que son procesadas en

fro no utilizan calentamiento para su fabricacin, por lo que no hay uso de
vapor para realizar estos productos, esto logra disminuir los costos de
fabricacin ya que el perodo de tiempo promedio que se utiliza de vapor por
cada equipo para fabricar una crema procesada en caliente es de 1.5 horas
aproximadamente.

39

Las emulsiones en caliente presentan mayor tiempo de fabricacin ya

que poseen tiempos prolongados para el calentamiento de las materias
primas como el tiempo de enfriamiento (Ver Tabla V y VI pgina 33). Este
ltimo tiempo es necesario para que se pueda concluir la fabricacin, ya que
las fragancias como los principios activos deben ser agregadas a una
temperatura que oscile entre los rangos 35 40 C para que no pierdan sus
propiedades.

En esta fase del proceso es donde se incrementa el costo, ya que el

calentamiento como el enfriamiento representa el 60 % del tiempo de
fabricacin.

Otro aspecto a analizar es el costo de las materias primas

(Tablas IX y X pginas 36, 37) que se utilizan para ambos tipos de
emulsiones. Para el presente estudio se utilizan materias primas que pueden
ser incorporadas en ambos tipos de emulsiones con la finalidad de poder
realizar una comparacin lo ms similar posible. El costo de las materias
primas para las emulsiones en fro es mayor ya que ciertos elementos
presentan mayor costo por kilogramo. Especficamente la base de la crema
en fro es la que sufre un aumento en su precio debido a la tecnologa que
presenta el material base para lograr la emulsin (acrilamida y copolmero de
acrilato de sodio y parafina lquida y tridecet - 6) y el elevado costo del
preservante, ya que por no presentar calentamiento en el proceso, se corre
el riesgo de contaminacin por los altos volmenes de agua que se utilizan
por ende el porcentaje (%) de preservante debe ser el adecuado para evitar
problemas microbianos.

40

El costo de mano de obra para cada tipo de emulsin es directamente

proporcional al tiempo que se necesita para fabricar, debido a que una
emulsin en caliente necesita mayor tiempo de fabricacin, el costo de mano
de obra tambin es mayor (Ver Tablas VII y VIII pgina 34).

Se obtuvo que la fabricacin de emulsiones en fro presenta menor

costo que la fabricacin de emulsiones en caliente.

Los beneficios que presentan las emulsiones procesadas en fro son

que al tener un menor tiempo de fabricacin, la planta cosmtica puede
realizar una cantidad mayor de lotes de cremas, lo que ayuda a satisfacer la
demanda del consumidor y mejora la productividad de la planta.

Con base al tiempo de fabricacin, se podran realizar tres lotes de

600 kg de crema procesada en fro diariamente, sin embargo, solamente se
puede fabricar un lote de 600 kg de crema procesada en caliente, ya que
como lo muestra la Tabla VII (pgina 34) el tiempo necesario para la
fabricacin es de 7.75 horas, lo que representa el 97 % del tiempo diario de
una jornada laboral.

Las emulsiones en caliente poseen mejor control microbiolgico, ya

que sus materias primas constitutivas necesitan calentamiento (75 80 C),
esto disminuye la probabilidad de crecimiento microbiano.

Para el caso de las emulsiones procesadas en fro se debe de llevar

un control estricto de buenas prcticas de manufactura para evitar
crecimiento microbiano, adems garantizar la calidad del agua para el
proceso.

41

42

CONCLUSIONES

1.

Las emulsiones procesadas en fro presentan un menor

costo de fabricacin.

2.

Se pueden fabricar tres lotes diarios de una emulsin

procesada en fro, ya que el tiempo necesario es 2.25
horas para cada lote.

3.

El costo de fabricar emulsiones en caliente es mayor que

una emulsin en fro, por el tiempo de calentamiento y
enfriamiento.

4.

El costo de mano de obra para ambos tipos de

emulsiones es directamente proporcional al tiempo
utilizado para la fabricacin.

43

44

RECOMENDACIONES

1.

Alternar los dos procesos de fabricacin, para mejorar la

productividad de la planta.

2.

Para no afectar al consumidor final y cambiar las formulaciones

antiguas que estn posicionadas en el mercado, los nuevos
desarrollos deben ser trabajados con materias primas que puedan
ser procesadas en fro.

3.

Cuidar el proceso de fabricacin en fro, colocando el porcentaje de

preservante adecuado y cumplir a cabalidad las buenas prcticas
de manufactura.

45

46

BIBLIOGRAFA

1. Agencia Nacional de Vigilancia Sanitaria Gua de Estabilidad de

Productos Cosmticos. Brasil: Editora Agencia Nacional de
Vigilancia Sanitaria, 2004. 11 31 pp.

2. Bermejo, Marital. Preparacin Emulsiones. Depto. Farmacia y

Tecnologa Farmacutica. Universitat id Valncia. 2003 2004. 1 7
pp.

3. Chang, Raymond. Qumica. Sexta Edicin. Mxico: Editorial McGrawHill, 1998. 48-49, 110, 425, 956-958 pp.

4. De Navarre, Maison G. The Chemistry and Manufacture of

Cosmetics. Estados Unidos: Allured Publishing Corporation, 1975.
607-610 pp.

5. Real Decreto 1599/1997, de 17 de octubre, Regulacin de los

Productos Cosmticos. Espaa: Editorial Aranzandi S.A.
6. Sistema de computacin Visual Enterprise

7. www.textoscientificos.com/emulsiones, junio 2008.

8. www.revik.com/cosmetologia/enciclopedia.htm, junio 2008.

9. www.mundobelleza.com, junio 2008.

10. www.personalcarepolymers.com, julio 2008.

47

48

APNDICE

Tabla XI. Control uso de vapor en equipos de fabricacin

FORMATO 001
TOMA DE TIEMPO CONSUMO DE
VAPOR

FECHA

MARMITA

HORA INICIO
DE USO DE
VAPOR

49

HORA FINAL DE
TIEMPO TOTAL
USO DE VAPOR

CLCULOS

A.

Consumo econmico de los Equipos por cada Fabricacin

Clculo consumo de diesel en caldera

Para realizar el clculo del consumo de diesel se utiliza el volumen de un

cilindro, ya que el recipiente que contiene este combustible es de forma
cilndrica. Ver Ec. 1

Volumen

Inicial

h = altura cilindro
r = radio cilindro
= pi

Volumen Inicial = (0.24)(0.55) 2 = 0.2280m 3

Volumen Final = (0)(0.55) 2 = 0m 3

Tiempo total uso de vapor = 29 horas

50

= hr 2

Ec. 1

Para obtener el valor del consumo de diesel diario se utiliza el siguiente

clculo:

Consumo =

Volumen

consumido

VolumenConsumido
Tiempo

Ec. 2

= volumen de diesel que se utilizo en un tiempo

determinado
Tiempo = uso de vapor en el tiempo en que se realiz el estudio (5 das).

Consumo =

0.2280m 3
m3
= 0.007864
29h
h

Realizando la conversin equivale a:

Consumo = 0.007864

m 3 1000lt 1gal 11h

gal
= 22.76
*
*
*
3
h
3.8lt 1da
diarios
m

51

B. Clculo del costo de fabricacin de cremas (Q / kg)

Para obtener el costo de cada kilogramo de fabricacin para una emulsin

en caliente se utiliza la Ec. 3:

Costo =

galones da
h
marmita
Q
*
*
*
*
da
h marmita capacidad (kg ) marmita gal

Ec. 3

Para el caso de nuestro estudio, se utiliza la Ecuacin 3, tomando los

siguientes datos :
9 una marmita de 700 kg de capacidad donde se calienta el agua y
posteriormente se funden los materiales grasos.
9 El costo del Diesel corresponde a Q 36.90 cada galn

Costo marmita 700 kg = 22.76

gal 1da
marmita
Q
Q
2h
*
*
*
* 36.90
= 0.2181
da 11h 1marmita 700kg marmita
gal
kg

El costo de fabricacin de 600 kg de crema en caliente asciende a = Q

130.86

52

C. Costo de mano de obra

Para la fabricacin de los dos tipos de emulsiones se toma en cuenta

el siguiente personal operativo:

1 operarios en el rea de mezclado por cada tipo de emulsin

1 operario en el rea de preparacin de materias primas

El salario de estos operarios corresponde a Q 1,900 cada uno. Para

obtener el costo de mano de obra por cada hora laborada se realiza el
siguiente clculo:

Salario
30daslaborados * 8horas

Q1,900
= Q7.91 / h
30daslaborados * 8horas

D. Costo de Materia Prima

Costo de Materias Primas para la fabricacin de 600 kg de crema en

caliente = Q 4.7860*600 = Q 2,871.60

Costo de Materias Primas para la fabricacin de 600 kg de crema en

fro = Q 4.9884 * 600 = Q 2,993.04

53