Sunteți pe pagina 1din 13

Universitatea Politehnica Bucuresti

Facultatea IMST

TEHNOLOGII DE PRELUCRARE PRIN ACHIERE


A SEMIFABRICATULUI SUPORT LAGAR

Student: Florea Adrian


Grupa: 621 CA

1 / 13

1.Studierea desenului de execuie al piesei


1.1.Desenul de execuie al piese este prezentat Fig. 1

Fig.1
2 / 13

1.2. Materialul piesei

OL 42 este un otel obisnuit care intra in constructia


suportilor, flanselor, tirantilor in constructii metalice. Se
confectioneaza de asemenea organe de masini supuse la
solicitari variabile cu soc : biele, manivele, arbori, roti dintate
cilindrice slab solicitate, piese filetate etc.

Compozitia chimica si proprietatile mecanice sunt prezentate in Tabelul 1 si


Tabelul 2
Compoziia chimic OL42
Criterii
C
Mn
P
S

Min.

Max.

0,31
0,85
0,65
0,65

Aproximativ
-

Tabel 1

Proprieti mecanice
Min.
Tevi, tuburi

Max.

Aproximativ

250

410

490

22

Reducerea domeniului (%)

Rezilien, Kv/Ku (J)

Limita la curgere
elestic, Rp0,2 (MPa)
ncrcarea la
traciune, Rm (MPa)
Alungire, A (%)

Tabel 2

3 / 13

Caracteristici tehnologice
Coeficientul mediu al expansiunii termice 10-6/(C) ntre
20(C) si 500(C)

Fig 2
Valoare (10-6/(C))
12.5
13.2
13.6
14
14.3

Temperatur (C)
100
200
300
400
500
Tabel 3

4 / 13

Conductivitate termic (W/mC) este prezentata in fig. 3

Fig. 3
Temperatur (C)
20
300
700

Valoare (W/mC)
33
32.2
31.4
Tabel 4

Tratament termic

Fig 4

5 / 13

Fig 5

Fig 6

6 / 13

2. Desenul semifabricatului din care se realizeaz


piesa

Fig 8

7 / 13

Fig. 8 Schia operaiei nr. 1 corespunztoare fazelor

Fig. 9 Schia operaiei nr. 2 corespunztoare fazelor.

8 / 13

Fig. 10 Schia operaiei nr. 3 corespunztoare fazelor.

Fig. 11

Schia operaiei nr. 4 corespunztoare fazelor.

9 / 13

3. Stabilirea succesiunii logice de prelucrare a


piesei
Tabelul 5. Succesiunea logic a prelucrrilor prin achiere pentru piesa prezentat n
figura 1.
Nr. Denumire
crt. a operaiei
0
1

1
Strunjire
de
degroare

Succesiunea
fazelor

Schia
operaiei

Scule
folosite

2
a) Orientarea i
prinderea
semifabricatului
1. Strunjire

3
Vezi
figura
1

4
-

Maina
-unealt
folosit
5
SN
400x1000

Regimul de achiere folosit


ap
f
vc
na
i
[mm] [mm/rot] [m/min] [rot/min]
6
7
8
9
10
-

Cuit K30

1,5

0,2

75,4

600

Cuit K30

2,5

0,1

75,4

600

Cuit K30

2,5

0,2

160,22

600

Cuit K30

2,5

0,2

78,04

600

5. Strunjire
Cuit K30
cilindric
60x8
c) Desprins, ntors, Vezi
prins
figura 13

3,0

0,1

78,04

600

Cuit K30

0,5

0,2

160,22

600

Cuit K30

2,5

0,4

237

941

Burghiu
Rp3
Burghiu
Rp3

0,06

12

955

7,5

0,4

24,7

425

Cuit
K30
-

manual

76,65

305

Cuit K30

manual

76,65

305

18,43X10

2. Strunjire
cilindric
50x3,5
3. Strunjire
frontal la cota 50
b) Desprins,
ntors, prins
4. Strunjire
frontal la cota 60

Vezi
figura
12

6. Strunjire
degajare la cota
0,5
7 . Strunjire
degajare la cota
0,5
8. Centruire
9. Strunjire
cilindrica
interioara
36x30
10.Teire
1x45o
d) Desprins,
ntors, prins
11.Teire 1x45o

Vezi
figura
14

10 / 13

Tabel 6: continuare tabel 5


0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2 Strunjire a) Orientarea i prinderea Vezi figura
SN
semifabricatului
de finisare
15
400x1000
1. Strunjire
Cuit K10
0,05
0,3
239 1881 1
o
18,43X10
2. Strunjire cilindric
Cuit K10
0,05
0,3
73,5 1200 1
36x30
b) Desprinderea piesei
4. Rectificare a) Orientarea i prinderea Vezi figura
WMW
semifabricatului
16
450
1. Rectificare cilindric
Disc abraziv
18,43X10o
30
Parametrii regimului de achiere
3. Rectificare cilindric
Disc abraziv
pentru rectificare sunt prezentai n
36x30
16x16
b) Desprinderea piesei
-

Tabelul 7. Parametrii regimului de achiere pentru rectificare.


Nr. Nr.
crt. op.
0
1
1
4

Nr.
Ap
ap
na
fazei [mm] [mm] [rot/min]
2
3
4
5
1
0,2
0,004 2040
2
0,2
0,016 2040

vc
[m/s]
6
32,04
32,04

fl
vfl
fc
vfc
fp
i
[mm/rot] [m/min] [rot/min] [m/min] [mm/cd]
7
8
9
10
11
12
16
2
125
15,7
0,02
10
16
2
125
31,4
0,02
10

4. Alegerea echipamentului tehnologic necesar


(Maina-Unealt, Scule, Dispozitive i
Verificatoare)
innd cont de condiiile tehnice de generare impuse piesei, dimensiunile de
gabarit i volumul de producie s-a ales urmtorul echipament tehnologic :
a) Pentru operaiile de strunjire
Maina-unealt: Strungul Universal SN400x1000;
Scule: Cuite armate cu plcue din carburi metalice K30, K10
corespunztor operaiilor de degroare respectiv finisare, burghiu din oel rapid
pentru centruire, burghiu elicoidal din oel rapid;
Dispozitive: Universalul autocentrant cu trei
bacuri;
Verificatoare: ublerul.
11 / 13

b) Pentru operaia de gurire


Maina-unealt: Maina de gurit G16 ;
Scule: Burghiu din oel rapid pentru centruire, burghiu elicoidal
din oel rapid;
Dispozitive: Universalul autocentrant cu trei bacuri, capul
divizor; Verificatoare: ublerul.
c) Pentru operaia de rectificare
Maina-unealt: Maina de rectificat cilindric exterior i interior
WMW450; Scule: Disc abraziv 300 pentru exterior, disc abraziv
16 pentru interior; Dispozitive: Universalul autocentrant cu trei
bacuri;
Verificatoare: Micrometrul de exterior, alezometrul.
Tabelul 8. Caracteristicile strungului universal utilizat n cadrul tehnologiei de prelucrare a
piesei

Denumirea Caracteristicile
mainii
principale
-unelte
SN
Diametrul maxim
400x1000
de prelucrat :
400 mm
Lungimea maxim
de prelucrat :
1000 mm
Puterea motorului
electric : 7,5 KW

Gama de turaii
[rot/min]
12 ; 15 ; 19 ; 24 ;
30 ; 38 ; 46 ; 58 ;
76 ; 96 ; 120 ;
150 ; 185 ; 230 ;
305 ; 380 ; 480 ;
600 ; 765 ; 955 ;
1200 ; 1500

Gama de avansuri
Gama de avansuri
longitudinale
transversale
[mm/rot]
[mm/rot]
0,06 ; 0,08 ; 0,10 ; 0,12 ; 0,046 ; 0,050 ; 0,075 ; 0,092 ;
0,14 ; 0,16 ; 0,18 ; 0,20 ; 0,101 ; 0,113 ; 0,126 ; 0,150 ;
0,22 ; 0,24 ; 0,28 ; 0,32 ; 0,170 ; 0,184 ; 0,203 ; 0,226 ;
0,36 ; 0,40 ; 0,44 ; 0,48 ; 0,253 ; 0,300 ; 0,340 ; 0,368 ;
0,56 ; 0,63 ; 0,72 ; 0,80 ; 0,406 ; 0,452 ; 0,506 ; 0,600 ;
0,88 ; 0,96 ; 1,12 ; 1,28 ;
0,680 ; 0 ,796 ; 0,812 ;
1,44 ; 1,60 ; 1,76 ; 2,24 ; 0,904 ; 1,012 ; 1,200 ; 1,36 ;
2,88 ; 3,52
1,624 ; 2,024 ; 2,72

Tabelul 9. Caracteristicile mainii de gurit utilizat n cadrul tehnologiei de


prelucrare a piesei.
Denumirea
mainii unelte
G16

Caracteristicile principale

Gama de turaii
[rot/min]

D = 16 ; S = 225 ; L = 280 ; 150 ; 212 ; 300 ; 425 ; 600 ;


P = 1,5 KW
850 ; 1180 ; 1700 ; 2360

12 / 13

Gama de avansuri
[mm/rot]
0,10 ; 0,16 ; 0,25 ; 0,40

Tabelul 10 Caracteristicile mainii de rectificat utilizat n cadrul tehnologiei de


realizare a piesei.
Denumirea
mainii - unelte
WMW450

Caracteristicile principale

Puterea motoarelor
de acionare
[KW]

Turaiile axelor
[rot/min]

Distana ntre vrfuri :


Pentru pies: 0,9
Pentru pies:
450 mm
Pentru piatr
62,5125
nlimea vrfurilor : 85 mm
exterior: 3,2
Pentru piatr exterior:
o
Pentru piatr
2040
nclinaia mesei : 09
interior:
1,5
Pentru
piatr
interior:
Diametrul pietrei pentru
exterior : 300 mm
11000

Bibliografie
www.totalmateria.com
Suport proiect
SR EN ISO 683-17:2002
Gruppo Lucefin Catalogue

13 / 13

Viteza de
naintare a
mesei;
[m/min]
07