FUNDACIN UNIVERSIDADE DEL NORTE

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA

LABORATORIO DE MATERIALES DE
INGENIERIA
ENSAYO DE
TENSION

GUA N 6
ENSAYO DE TENSIN

INTEGRANTES:
EDGARDO CHAVEZ BELLO
LAURA VANESSA ENSUNCHO B.
DAYANNE FUENTES PATERNINA

PRESENTADO A: ING. MICHAEL MIRANDA

FUNDACIN UNIVERSIDAD DEL NORTE

LABORATORIO DE CIENCIAS DE LOS MATERIALES
BARRANQUILLA-ATLNTICO
2016

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ENSAYO DE
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INTRODUCCIN
En la ingeniera es de suma importancia conocer las propiedades que posee un material, puesto que a
partir de estas se puede conocer el comportamiento del material y por tanto utilizar el ms ptimo
para realizar una actividad especfica. El ensayo de tensin permite conocer ciertas propiedades
mecnicas de los materiales.
OBJETIVOS
*La finalidad de este laboratorio, es la ejecucin de un ensayo de tensin, con el objetivo de establecer las
propiedades mecnicas conforme a las caractersticas del material.
* Determinar la curva Esfuerzo-Deformacin a partir de la curva Fuerza-Alargamiento
-MATERIALES:
Para la prueba se utiliz una probeta estandarizada de acero corrugado.
-EQUIPOS:
En la realizacin de la prctica se hizo uso de los siguientes instrumentos:
Cinta mtrica.
Mquina universal de ensayos UH-100 en el rango de 0 tf 10 tf.

PROCEDIMIENTO
El desarrollo de la prctica del laboratorio de tensin se dividi en dos partes:
i.
El profesor hizo una introduccin de la parte terica acerca de los conceptos fundamentales para la
prueba.
ii.
La metodologa usada en la prctica del laboratorio fue:
El profesor asign el material que se utiliz durante la prueba.

Registro de los medidas (longitud y dimetro) de la probeta antes del ensayo.

Se observ todo el montaje de la probeta en la mquina y proceso realizado por la mquina hasta
la ruptura de la probeta.
Registro de las medidas de la probeta ensayada.

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Curva F vs L Sin tratamiento trmico.

Carga kN
100
80
60
Craga (KN)

Carga kN

40
20
0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Alargamiento

Curva F vs L con tratamiento trmico.

80
70
60
50
Carga (KN)

40
30

Carga (KN)

20
10
0
-10

10

20

30

40

50

Alargamiento

60

70

80

90

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Curva Esfuerzo vs Deformacin.

Para realizar esta grfica se hace necesario el conocimiento previo
de la siguiente frmula para hallar el esfuerzo el cual es
equivalente a la Carga aplicada entre el rea transversal, esta
ltima se puede hallar conociendo el dimetro del material.
2
d
Ao=
4
E sfuerzo=

fuerza
rea seccin tranversal

Para hallar la deformacin se hace uso de la siguiente frmula

lf lo
deformacin=
lo

Esfuerzo vs Deformacin pieza sin tratamiento trmico.

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Esfuerzo vs Deformacin pieza con tratamiento trmico.

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PROPIEDADES MECNICAS

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La grfica de Esfuerzo Vs Deformacin nos permite obtener una variedad de propiedades

mecnicas del material ensayado, con los datos obtenidos, los clculos realizados y nuestros
conocimientos previos se logr un completo anlisis de estas. Posteriormente se hizo una
comparacin, basndonos en las Normas ASTM E8 del material A36 y fuentes confiables.

o Rigidez:
El material ms rgido es el que experimenta una deformacin
relativamente pequea en la zona elstica. En nuestra
experiencia el acero ms rgido es el que se le ha hecho un
tratamiento trmico.

Esfuerzo
Stt

700
600
500
400
300
200
100
0
-100

Ctt

Deformacin

o Resiliencia:
La Resiliencia se puede obtener hallando el rea bajo la recta
de la zona elstica.

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Sin tratamiento trmico

rea del triangulo=

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bh (0,09034058)(446,989066 MPa)
=
= 6,893109769
2
2

Con tratamiento trmico

rea del triangulo=

bh (0,026046914)(342,4578 Mpa)
=
=4,4599844326
2
2

Esfuerzo de fluencia.
Es la zona donde el material pasa de tener deformaciones
elsticas a deformaciones plsticas.

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Sin tratamiento trmico: 449,2409139 Mpa

Puntos representativos de la resistencia elstica

Con tratamiento trmico: 345,0729984 Mpa

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Puntos representtivos de la resistencia elstica

UTS (Esfuerzo Mximo)

Sin tratamiento trmico

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630,027550601535 Mpa

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Vs STT

Esfuerzo (MPA)

700
600
500
400
300
200
100
0

Deformacin

Con tratamiento trmico

528,735751049923 Mpa

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Vs CTT
600
500
400
300
200
100
0
-100
Esfuerzo (MPA)

Deformacin

Lmite elstico

Sin tratamiento trmico: 446,989066 Mpa

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Con tratamiento trmico: 342,4578 Mpa

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Tenacidad

La tenacidad se halla sumando el rea bajo la curva. En nuestro caso solo fue posible hallarlas por parte
y result lo siguiente:

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Tenacidad= rea del Tringulo + rea del rectngulo+ rea bajo la curva
Sin tratamiento trmico:
A . Rectangulo=bh=( 0,0398405880,030461353 ) ( 446,989066 MPa )= 4,192411917
*El rea del tringulo se hall previamente para obtener la resilencia:

rea del tringulo: 6,893109769

*El rea bajo la curva fue posible hallarse con ayuda de un ajuste
polinmico hecho en Excel de orden 6.

STT

Esfuerzo en Mpa

700
600
f(x) = - 0x^6 + 0x^5 - 0x^4 + 0x^3 - 0x^2 + 0.31x + 448.63
500
400
300
200
100
0
Polynomial ()

Deformacion

0,161231884

0,039840588

= 54,859611921

1E-17 x 6+1E-13 x 53E-10 x 4 +5E-07 x 30,0004 x 2+ 0,3095 x + 448,63

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Tenacidad stt

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6,893109769+3,751574526+ 54,859611921 = 65,50429622

Con tratamiento trmico

A . Rectangulo=bh=( 0,0408197530,026046914 )( 342,4578 MPa )= 5,0590739437
*El rea del tringulo se hall previamente para obtener la resilencia:

rea del tringulo:

4,45998443

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CTT

Esfuerzo

600
500
f(x) = - 0x^6 + 0x^5 - 0x^4 + 0x^3 - 0x^2 + 0.27x + 350.38
400
300
200
100
0
Polynomial ()

Deformacin

rea bajo la curva:

0.20806173

2E-18 x 6 +2E-14 x 51E-10 x 4 +2E-07 x 30,0003 x 2+0,2685 x +350,38

0.040819753

= 58,60383095

Tenacidad: 5,0590739437 +4,45998443+58,60383095

= 68,1228893

Mdulo de elasticidad
Para hallar el mdulo de Young o mdulo de elasticidad se recurri a la obtencin de la pendiente
de la recta inclinada la cual representa la deformacin elstica del material.
Sin tratamiento trmico

E=

y 2 y 1 450,1889071 Mpa0
=
=
x 2x 1 0,030623188 Mpa0

Con tratamiento trmico

14700,91576Mpa

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E=

y 2 y 1
342.4 5 78 Mpa0
=
=
x 2x 1 0.029413459 Mpa0

11642,8945Mpa

Lmite de rotura.
Sin tratamiento trmico 511,07249 Mpa

Con tratamiento trmico 437,04017Mpa

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o Esfuerzo de fluencia Real (Mpa): Para hallar el esfuerzo real, se us la siguiente ecuacin,
donde es el esfuerzo y es la deformacin.
R= (1+ )
o Deformacin Real: Para hallar la deformacin real, se us la siguiente frmula.
R=ln ( 1+ )
o
o
o
o
o

Dureza
Resistencia a la traccin pieza sin tratamiento trmico: 630,02755 MPa
Tamao de grano pieza sin tratamiento trmico: 26,31579 m
Resistencia a la traccin pieza con tratamiento trmico: 528,735751 MPa
Tamao de grano pieza con tratamiento trmico: 22,7272 m
640
620

f(x) = - 6831.94x + 1961.82

600
580
560
540

Linear ()

520
500
480
460
0.19 0.2

0.2

0.2

0.2

0.2 0.21 0.21 0.21 0.21

Sabemos que la ecuacin de Hall-petch tiene la forma

y = 0 +

ky
d

Dado los puntos de la grfica y desarrollando la ecuacin ara hallar k y , obtenemos la siguiente
ecuacin.
y=

6831
+1961,8
d

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RESULTADOS Y ANLISIS

TABLA DE PROPIEDADES MECANICAS DEL

MATERIAL
Estndar
Material
STT
Material
CTT
MATERIAL
Estndar
Material
STT
Material
CTT
MATERIAL
Estndar
Material
STT
Material
CTT

lo (mm)

lf (mm)

Limite elstico
(Mpa)
618

Mdulo de elastic

414

464

446,9819066

200000
14700,915

405

472

342,4578

11642,89

Esfuerzo de
fluencia (Mpa)
540

Esfuerzo mximo
(Mpa)
550 min

Lmite de rotura
(Mpa)
400 - 552

449,2409139 Mpa

630,027550

345,0729984 Mpa

528,735751

437,04017

Tenacidad(Mpa*m/
m)

%Alargamiento

Esfuerzo de
fluencia Real
(Mpa)

65,50429622

18%
12,0772

68,1228893

16,5432

511,07249

460,5436
360,7893

Resiliencia(Mp

6,8931097

4,459984

Esfuerzo mximo
Real (Mpa)

714,048

625,763

Dado el ensayo de tensin se puede afirmar que los datos encontrados muestran
valores aproximados a los datos estndar de las propiedades mecnicas del material
A36 sin el respectivo tratamiento trmico. Es notable que los datos estandarizados no
son exactos; tienden a tener un pequeo margen de error aceptable. Teniendo en cuenta
que nuestro margen de error depende de la precisin en el uso de datos y de las
longitudes del material. Sin embargo, al culminar el experimento algunos datos obtenidos
no se encontraron dentro del margen mnimo permitido, lo que consideramos un error
sistemtico.

Al hacer una comparacin entre los datos de la varilla corrugada a la cual se le aplic un
tratamiento trmico con una varilla sin tratamiento trmico, se muestra una diferencia
entre las respectivas propiedades mecnicas que presentan; como la disminucin de la
resiliencia, del lmite elstico el esfuerzo de rotura, el esfuerzo de fluencia y el mdulo

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de elasticidad y un aumento relativo en la tenacidad y en el porcentaje de elongacin, por

lo cual se puede afirmar que la pieza con tratamiento trmico es ms dctil y a su vez
ms rgida.
Notamos que ambas resistencias a la traccin tanto la obtenido en el ensayo de dureza y el traccin
tienen una diferencia muy mnima.

CONCLUSIONES.
El ensayo de tensin es importante y de gran relevancia dentro de la ingeniera ya
que por medio de este se pueden establecer las propiedades mecnicas que
posee el material. Al concluir el laboratorio se puede notar las diferencias entre las
propiedades mecnicas del material con y sin tratamiento trmico. El material con
tratamiento trmico presenta menor rigidez, menor esfuerzo de rotura, menor
mdulo de elasticidad, mayor tenacidad, menor resiliencia, menor lmite elstico,
menor resistencia elstica.
Al igual que en el laboratorio de dureza, respecto al tratamiento trmico, al
aplicarle el recocido a una de las dos piezas se ocasiona que aumente el tamao
de grano y as ms dureza.
Se pudo observar que el dimetro promedio del grano aument y su dureza por lo
contrario disminuy, es decir, el tratamiento trmico recocido total tiende a bajar la
dureza de los materiales. En esta ocasin el ensayo de tensin nos permiti
establecer que el recocido total hace el material ms dctil frente al otro. Y en
consecuencia, altera notoriamente sus propiedades mecnicas.