UNIVERSIDAD TCNICA FEDERICO SANTA MARA

SEDE DE VIA DEL MAR - JOS MIGUEL CARRERA

Blasthole Drill

Integrantes: Leysi Gonzlez

Damari Ortiz
Profesor: Jos Luis Fernndez
Asignatura: Perforacin y Tronadura
Fecha: 02.11.2015

El presente trabajo se expone los aspectos de perforacin en superficie del Blasthole Drill, la cual
es muy importante para las operaciones de voladuras para extraer la roca con minerales a cielo
abierto la cual es una actividad industrial que consiste en la remocin de grandes cantidades de
suelo y subsuelo, que es posteriormente procesado para extraer el mineral. Este mineral puede
estar presente en concentraciones muy bajas, en relacin con la cantidad del material removido.
Para desarrollar este proceso se requiere que el yacimiento abarque grandes extensiones y que se
encuentre cerca de la superficie. Como parte del proceso, se cavan crteres gigantescos que llegan
a tener 150 hectreas de extensin y hasta 200 metros de profundidad. Para extraer 0.01 onzas de
oro, las compaas mineras necesitan remover y destruir una tonelada (2 mil libras) de suelo.
Las minas a cielo abierto son econmicamente rentables cuando los yacimientos afloran en
superficie, se encuentran cerca de la superficie, con un recubrimiento pequeo o la competencia
del terreno no es estructuralmente adecuada para trabajos subterrneos
Es por esto que el propsito de la perforacin en la roca es proporcionar un " barreno " en el que
se pueden cargar explosivos, para lograr arrancar la mayor cantidad de tonelajes de material. La
buena perforacin, incluyen un monitoreo cuidadoso los parmetros de operacin de perforacin
de la plataforma, tomar notas detalladas de los cambios en la geologa durante la perforacin, y la
comunicacin de manera efectiva a la tripulacin de voladura condiciones inusuales encontradas
durante la perforacin que pueden efectuar voladuras resultados de requerir cambios en las
prcticas de orificio de carga.

En los trabajos a cielo abierto los sistemas de montaje de las perforadoras son: chasis ligeros con
neumticos, carros de orugas y sobre camin. Los primeros intentos para mecanizar los trabajos
en canteras consistieron en la utilizacin de vagones de perforacin con ruedas. Estos vagones
constan de un pequeo chasis en U con dos ruedas fijas V una tercera giratoria, en cuyo soporte
va fijada la barra de tiro para el transporte. Las perforadoras van montadas sobre las deslizaderas,
las cuales pueden girar en un plano vertical sobre una barra o soporte transversal.
Mtodos de perforacin
Los elementos del sistema operativo de un equipo de perforacin son la plataforma en s, que
suministra la energa para movilizar, el taladro de roca , y quitar el polvo de perforacin del
agujero, el montaje, la cadena de aceros de perforacin o taladro y la broca.
Hay dos mtodos de perforacin bsicos (percusin y rotativas) clasificado de acuerdo con la
forma en que surgen las transferencias de energa mecnica de la plataforma a la roca.

Perforacin de percusin

Perforacin de rotacin
Perforacin de percusin

En la perforacin de percusin, la roca se logra romper por medio de un pistn que proporciona
impactos rpidos a la broca de acero, transfiriendo de este modo la energa a la broca. Los "
golpes " en el fondo del pozo de roca son entregados por la cabeza, mientras que un dispositivo
de rotacin asegura que los impactos de la cabeza de una nueva superficie de la roca con cada
golpe. Una fuerza de avance se aplica para mantener

roca/ cabeza

de contacto. El aire

comprimido se utiliza para limpiar o "enjaguar " el corte de perforacin del agujero, avanzando
as la profundidad del agujero a un ritmo eficiente. El pistn puede montarse fuera del agujero
(OTH) o por el agujero (DTH) para la perforacin silenciosa y eficiente.

Perforacin de rotacin
En la perforacin rotatoria, se logra romper la roca, por medio de una combinacin de presin "
arrastre - bajada " en el poder de la cabeza y rotacin.
El aire comprimido se utiliza en un volumen suficiente para asegurar una velocidad mnima de
flujo de aire ascendente que tanto los enjuagues de los cortes en la perforacin y mantiene la
parte inferior del agujero limpio.

Equipos de perforacin de percusin

El pistn puede montarse fuera del agujero (OTH) taladros de percusin pueden ser operados
con compresin de aire o hidrulico y generalmente limitados a dimetros de los agujeros de 5
pulgadas o menos.
Utiliza taladros de percusin o brocas botn de cruz en la que la herramienta de corte est hecha
de carburo de tungsteno duro. Los ngulos exteriores y las configuraciones de botones estn
diseados para acomodar las suaves y para las duras formaciones adems vienen en variedad de
configuraciones.
Martillos DTH, con el pistn en el agujero, tienden a perforar agujeros rectos a mayor
profundidad, en comparacin con el pistn fuera del agujero OTH. El pistn con aire accionado,
hace que la cabeza del martillo impacte rpidamente la roca mientras que la cabeza se gira
lentamente. Los martillos DTH son eficientes en tipos de roca duro. Con el martillo en el agujero,
se eliminan las vibraciones de perforacin de tuberas.
Equipos de perforacin de rotacin
Las perforadoras rotativas cortan la roca por poco. El rendimiento delas perforadoras rotativas es
ms eficaz cuando la carga de las cabezas de rotacin de la broca, la seleccin de cabeza y el
rendimiento del operador estn todos optimizados.

Las perforadoras rotativas funcionan mejor en los agujeros de tamao de 6 a 22 pulgadas de

dimetro. Con profundidades ptimas de un agujero oscilante entre 15 y 150 pies (tpico) y en
promedio de 30 a 60 pies.
Muchos mstiles de perforacin rotativos han comenzado a fijar las capacidades que permitan la
perforacin en ngulo tanto como 30 grados de la vertical. De este modo es necesario que durante
las perforaciones en las grandes minas de carbn de superficie donde se sobrecargue sean
moldeados. Por lo general, los ngulos varan de 10 a 15 grados en la fila de atrs y de 20 a 23
grados a lo largo de la primera fila.

El principal inconveniente de estos equipos es el tiempo invertido en el posicionamiento y

traslado. El sistema de montaje ms popular es el constituido por los carros sobre orugas. Los
tipos de carros que existen en la actualidad pueden dividirse en dos grupos: neumticos e
hidrulicos. Los carros neumticos, que son los ms antiguos, constan de los siguientes
componentes principales:
- .Tren de orugas.
- Motores de traslacin.
- Chasis.
- Central hidrulica auxiliar.
- Brazo y deslizadera.
- Motor de avance, y
- Martillo.

Montajes de perforacin
Las plataformas de perforacin o camiones o pista montada. Son cauchos, plataformas cansadas
que pueden viajar rpidamente entre los sitios de trabajo.
Sin embargo, no son capaces de moverse en terrenos difciles por el contrario, la pista o sobre
orugas montajes pueden atravesar fcilmente un terreno en mal estado.
Seleccin del dimetro del agujero

Cmo se selecciona el tipo de equipo de perforacin y el dimetro del agujero utilizado en

la operacin barreno?
En algunos casos, una plataforma para una operacin ser "heredada" de otro, o se comprar sin
tener en cuenta las muchas demandas diferentes que se imponen a los equipos de perforacin. En
otros casos, los requisitos de perforacin se pesan cuidadosamente antes de la seleccin de un
equipo de perforacin adecuada para satisfacer todas las necesidades en una sola operacin.
Las consideraciones incluyen

Profundidad del agujero de perforacin

Total anticip condicin -Geologa y superficie terreno requisitos

Produccin de tipo de explosivos y productos explosivos a utilizar

Fragmentacin requisitos de tamao emparejados con equipos de eliminacin capacidades de

costos
Cmo determinar el dimetro del agujero?
Los dimetros de los agujeros se hacen coincidir con la voladura en las alturas del banco. En
general, cuanto mayor sea la altura del banco o corte para ser cortado, ser mayor el dimetro de
barreno. Los dimetros de barrenos grandes pueden acomodar ms explosivos, permitiendo una
configuracin de agujeros al ser diseado con una amplia separacin entre los barrenos. En

general, esto se traduce en menores costos de perforacin con menos agujeros que son perforados
para una produccin determinada.
Por otro lado, los agujeros de gran dimetro y espaciamientos anchos pueden generar
fragmentacin gruesa. Para las operaciones que utilizan grandes dragas de cangilones o palas, no
suelen ser un problema. Sin embargo, algunas canteras, as como aplicaciones de construccin de
voladura que utilizan pequeas cargadoras frontales de balde, requieren dimetros de los agujeros
que quedan pequeas, generando de este modo fragmentos ms finos. Los fragmentos finos, a su
vez, permiten la eliminacin eficiente y de bajo mantenimiento de los equipos.

Seleccin del dimetro del agujero

Hay muchas " reglas de oro " para la bsqueda del dimetro del orificio a la altura del banco,
incluyendo grficos, como la que se muestra a continuacin. El rea sombreada en este grfico
muestra el rango apropiado de dimetros de barrenos, d, en pulgadas , adaptados a la altura de
banco , H , en pies.

Un mtodo comn para el clculo de esta relacin es:

d (pulgadas) <H / 5 (en pies)
As, por ejemplo, el dimetro mximo recomendado para el taladro de una mina para desarrollar
un plan de banco de 60 pies sera 60/5 o hasta 12 pulgadas. A partir de la tabla, el rango ser de
4,5 a 12,3 pulgadas, dependiendo las condiciones o del sitio.
Una mina de carbn encuentra problemas si se intenta utilizar el mismo dimetro de perforacin a
la explosin de sobrecarga que es significativamente ms profunda que la capa de separacin. La
fragmentacin de la capa de separacin se ver comprometida y la roca puede volar si barrenos
estn sobrecargados.
El tamao de los aceros mstil y de perforacin realizadas por el equipo de perforacin son
consideraciones importantes en la eficiencia de la perforacin. Si un plan de canteras a utilizar es
de 30 de altura y 7 pies de perforacin, un equipo de perforacin con aceros largos 25 pies puede
no ser una buena opcin, ya que se requieren dos aceros para completar un agujero. Minas de
metal en general, utilizar 50 alturas banco pie, para lo cual aceros de 30 pies de longitud tienen
sentido.

Taladro Precisin

Costuras de barro y las articulaciones erosionadas pueden causar graves desviaciones del pozo.
Pozos desviados, a su vez, a menudo resultan en mal distribucin y la energa explosiva, lo que
lleva a que sea una mala fragmentacin del macizo rocoso, problemas de estabilidad talud, o
ambos.

Cepillado y la perforacin del patrn de la explosin

Buenas prcticas de perforacin y voladura comienzan con la disposicin exacta y perforacin de
barrenos en ocasiones, ubicaciones no planificados y alisadas,. La localizacin de barrenos para
ser perforado por un solo disparo rara vez forman un uniforme, rejilla rectangular. Con base en el
desempeo de explosiones anteriores cercanas, la geologa, o los requisitos de produccin, cada
diseo explosin presentar nuevas y desafiantes elementos de diseo.
Operaciones mineras grandes, que pueden disparar varias veces al da con las plataformas de
perforacin de alta capacidad como el que se muestra a la izquierda, pueden utilizar la tecnologa
de posicionamiento global por satlite (GPS) y computadoras a bordo para colocar con precisin
sus equipos en cada lugar barreno planeado. Un ingeniero de planificacin es a menudo
responsable de trazar y entrar en un ordenador coordenadas de la ubicacin de los pozos de
perforacin planificadas. Esta informacin, a su vez, se transfiere a las plataformas computadora,
y el taladro se gua por el GPS a cada posicin de perforacin.
Para las operaciones de voladura ms pequeos con menos frecuencia en voladuras,
perforaciones podrn establecerse visualmente por el desintegrador y perforador juntos, con
estacas o piedras de colores similares a los mostrados anteriormente para los orificios de divisin
pre lo largo de un corte de carretera. Sin la tecnologa informtica est involucrado en este caso.

Perfiles de un banco, similar al que se muestra a continuacin, pueden ser interpolados por el
software y se imprimen trmica en el campo. Las cargas en frente de cada barreno (a
continuacin para tres filas) se pueden calcular sobre la longitud del agujero y ajustes realizados
fcilmente (en cantidades explosivas y ubicacin o tiempo de retardo) para dar cabida a diversas
consideraciones. La ilustracin siguiente muestra consideraciones tales como A, una regin de
carga distancias mnimas crticos que pueden resultar en la roca de la mosca; B, cargas excesivas
del dedo del pie que pueden inhibir el movimiento y la fragmentacin; C, desviaciones del
agujero que puede resultar en una sobrecarga explosivo; o D, cargas excesivas entre filas.

Las orugas son independientes y llevan un cilindro hidrulico en cada una de ellas,
interconectados para amortiguar el movimiento oscilante, evitar los choques durante los
desplazamientos sobre terreno accidentado y permitir la perforacin desde posiciones difciles.
La altura sobre el suelo es un criterio de diseo importante para salvar obstculos durante los
traslados.

Los motores de traccin son independientes y de accionamiento neumtico, de tipo pistn, con
engranajes cubiertos conectados a los mandos finales y frenos de disco.

El accionamiento de los cilindros hidrulicos de los brazos y de las deslizaderas se realiza por
medio de una bomba hidrulica movida por un motor neumtico. Los brazos de estos equipos
pueden ser fijos, extensibles y articulados, y van anclados a un punto del chasis.

Los brazos ms sofisticados, generalmente, se utilizan en obras pblicas, pues en minera los
trabajos son ms rutinarios y sobre superficies ms uniformes. Las deslizaderas disponen de:
motor de avance, martillo o cabeza de rotacin, control de mandos de la perforacin,
centralizador y soporte para las varillas. Los motores de avance son de tipo pistn y accionan las
cadenas de las deslizaderas. Cuando se perfora con martillo en cabeza stos van montados sobre

la deslizadera y en el caso de emplear martillo en el fondo, son los cabezales de rotacin

neumticos los que se colocan sobre las mismas.
El centralizador o mordaza-gua asegura el correcto comienzo de los barrenos y posibilita: el
cambio de varillaje .El panel de mandos suele ir instalado sobre la deslizadera y posibilita la
seleccin de los parmetros de perforacin ms adecuados para cada tipo de roca. Los controles
de los motores de traccin y cabrestantes se colocan generalmente sobre un brazo giratorio que
permite al operador alejarse de la mquina para moverla en condiciones de mayor seguridad.
Estos carros llevan en la parte posterior un gancho para el arrastre del compresor. .Cuando se
utilizan perforadoras con martillo enfondo, con el fin de disminuir el consumo de aire se ha
introducido el accionamiento hidrulico en las siguientes componentes: motores de traslacin,
motores de avance, cabezas de rotacin y movimientos dela pluma y deslizadera. El ahorro
energtico que se consigue es elevado.

Los carros de perforacin totalmente hidrulicos presentan sobre los equipos neumticos las
siguientes
Ventajas:
- Menor potencia instalada y, por tanto, menor consumo de combustible.
- Diseo robusto y compacto que suele incorporar el compresor de barrido a bordo.
-Velocidad de desplazamiento elevada y gran maniobrabilidad.
- Gama amplia de dimetros de perforacin, 65 a 125 mm, existiendo en el mercado equipos que
trabajan entre 200 y 278 mm.
- Posibilidad de colocar un cambiador automtico de varillas de perforacin.
- Velocidades de perforacin de un 50 a un 100% ms altas que con las unidades neumticas.
- Mejores condiciones ambientales.
- Menores costes de perforacin.

Por el contratrio, los inconvenientes son:

- Mayor precio de adquisicin.
- Se precisa un mantenimiento ms cuidadoso y cualificado.
- La indisponibilidad mecnica suele ser mayor que en los equipos neumticos que son de fcil
reparacin.
En cuanto al diseo, conceptual mente son semejantes a los carros neumticos, si bien presentan
una serie de diferencias que pueden concretarse en:
-La fuente de energa suele ser un motor diesel, aunque existen unidades elctricas que accionan
la central hidrulica y el compresor para el aire de barrido.
- Las bombas hidrulicas, generalmente cuatro, son de caudal fijo, aunque tambin existen
unidades en el mercado que incorporan algunas bombas de caudal variable.
- La presin mxima del fluido hidrulico suele ser inferior a los 20 MPa.
- Como elementos opcionales que suelen llevar ms frecuentemente, adems del captador de
polvo, estn las cabinas del operador insonorizadas y climatizadas y los cambiadores automticos
de varillas, cabrestantes y gatos hidrulicos.
- La mayora de las casas fabricantes incorporan sistemas anti atranques
- Las orugas disponen de tensores ajustables hidrulicamente.
- Los motores de traccin suelen ser del tipo de pistones axiales inclinados con desplazamiento
fijo y simtrico para poder girar en ambos sentidos.
- Las deslizaderas llevan un tambor desplazable de recogida y guiado de las mangueras
hidrulicas.
- Los motores de avance hidrulicos ejercen fuerzas mximas hacia adelante y hacia atrs entre
20 y 32 kN, con velocidades de avance de hasta 40 m/min.
- La gua de las varillas es hidrulica as como el tope de sta.

- El depsito de combustible tiene capacidad suficiente para operar durante uno o dos relevos en
algunos casos.

El montaje sobre camin slo se utiliza con equipos

Ejecucin del taladro en la plataforma de perforacin

Los recientes avances tcnicos en el rendimiento de equipo de perforacin, incluyen la mejora de
la comodidad de la cabina del operador; control automtico y el ajuste de la fuerza de
alimentacin ptima y la velocidad de rotacin de las condiciones geolgicas y tipo de cabeza; el
dimetro; y la incorporacin de la ltima tecnologa en sistemas de accionamiento elctricos e
hidrulicos.
La optimizacin de los parmetros de perforacin requiere cuidadosos ajustes entre velocidad de
rotacin, empuje en la cebeza, el recuento de percusin golpe; la energa, y el volumen suficiente
de aire comprimido a una presin suficiente para eliminar los cortes de roca perforados.
El rendimiento de la plataforma de perforacin se optimiza cuando la tasa de penetracin y
limpieza en el corte del agujero de perforacin se maximizan (o estn en lo ms alto) y el costo
de perforacin por pie y el desgaste de la cadena de la cabeza y taladro se reducen al mnimo.
Recolector de polvo y los controles de perforacin de corte
El colector de polvo y el sistema de recoleccin de triturado de corte de roca estn disponible en
muchos modelos de perforacin equipos de perforacin para ayudar en el control del polvo
fugitivo. Fuera de las gomas y de los controles con falta de agua contienen consecuencias de las
rocas polvo alrededor del cuello de barreno.
Los ciclones colectores de polvo mecnicos eliminan el corte del taladro del collar agujero y se
colocan al lado del equipo de perforacin. Los sistemas de cicln reducen el polvo en el aire y
minimizan la posibilidad de recortes de perforacin a caer de nuevo en el agujero de la regin del
cuello, manteniendo as el agujero abierto en busca de explosivos de carga mxima.

Evolucin de las perforadoras de gran dimetro

Estas imgenes representan el avance de las perforadoras de grandes dimetros.

Conclusin
La perforacin de pozos es una actividad que se ha practicado en muchos pases del
mundo desde tiempos antiguos. Desde los tiempos de que el minero iba con su picota y
martillo a las montaas a recolectar los minerales y rocas preciosas. Con el paso de los
aos y con la bsqueda de los combustibles, se ha podido crear equipos que han ayudado
al hombre en esta tarea. La necesidad alcanzar los yacimientos de minerales que se
encuentran a varias unidades de longitud de profundidad, ha permitido la creacin de
mquinas que permitan penetrar en el macizo rocoso, para realizar huecos cilindros, de
cierto tamao y dimetros. Estos equipos han ido avanzando en su tecnologa, como en
su tamao, de fabricacin de herramientas de apoyo, energa de uso, varias otras. Las
Blasthole drill son equipos de perforacin posee un gran dimetro y longitud para
perforar, con respecto a otras mquinas de estilo similar. Facilita el alcance de los
minerales con mayor precisin. Estos tienen la accin de percusin y rotacin dentro del
agujero (D.T.H.), lo que se traduce en mayor productividad y ahorro de energa, adems
usa brocas tipo triconos.

Anexos
Linkografia

http://www.atlascopco.se/Images/Blasthole%20Drilling%20Third%20Edition_LR_tcm836-

3516064.pdf
http://www.monografias.com/trabajos93/equipos-perforacion/equipos-perforacion.shtml
https://www.codelcoeduca.cl/procesos_productivos/escolares_extraccion_equipos_asociados.asp