Tipo de cementacin para tubera de revestimiento intermedia

Para mantener la integridad del pozo es necesario utilizar una tubera de revestimiento
intermedia (figura 1).

Figura 1: Tubera de revestimiento intermedia

El tamao y la longitud de las tuberas de revestimiento intermedias varan mucho de un
operador a otro y de un campo a otro, e incluso dentro de un mismo campo. Los tamaos ms
utilizados son: 13-3/8 pulgadas, 10-3/4 pulgadas y 9-5/8 pulgadas. La longitud puede oscilar
entre 1.000 pies y 15.000 pies (305 m a 4.570 m).
Las tuberas de revestimiento intermedias pueden cementarse hasta la superficie o hasta la
zapata de la tubera de revestimiento anterior, en funcin de las necesidades del cliente, la
presin de fractura de la formacin, etc.

Si el tramo que hay que cementar es muy largo y hay formaciones con una presin de fractura
baja, la tubera de revestimiento puede cementarse en dos etapas (que se cubren en la siguiente
seccin de este documento).
Los tipos de lechada de cementacin utilizados dependen de las necesidades del cliente y de
las condiciones del agujero en esta seccin del pozo. Las ms utilizadas son la lechada inicial
extendida y la lechada de cola con cemento puro.

Las lechadas iniciales llevan un agente extensor y/o un aditivo ligero y, muchas veces,
tambin un retardador y un aditivo para la prdida de fluido.

Las lechadas de cola pueden estar diseadas con un retardador y, muchas veces, tambin
con un dispersante y un aditivo para la prdida de fluido. En alguno casos, cuando el
cemento se va a utilizar para controlar ciertas zonas problemticas (por ejemplo, zonas
salinas y zonas de migracin de gas) se utilizan aditivos especiales.

Cementacin
La cementacin es un proceso de mezcla y desplazamiento de una lechada (cemento seco
mezclado con agua y aditivos) dentro del espacio anular entre el revestimiento y el hueco
abierto. Para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs de la sarta de revestimiento
y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y el dimetro externo del revestidor.
El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas (alrededor del fondo
de la zapata, espacio anular, formacin permeable, hoyo desnudo, etc.). Luego se deja fraguar
y endurecer, formando una barrera permanente e impermeable al movimiento de fluidos detrs
del revestidor.
Al unir el revestimiento a la formacin, la cementacin sirve para varios propsitos muy
importantes:
a. Protege la formacin productiva.
b. Ayuda a controlar reventones provenientes de zonas sobre-presionadas.

c. Sella zonas problemticas o de prdida de circulacin antes de continuar la

perforacin.
d. Ayuda a soportar el revestimiento.
El proceso de cementacin incluye la preparacin de la lechada, que se compone de cemento
en polvo, agua, y aditivos qumicos para controlar las propiedades del cemento. Para conseguir
una densidad determinada de la lechada se utilizan equipos especiales; la densidad se mide
como la cantidad de masa por unidad de volumen (por ejemplo, lb/galUS, kg/m3, etc.). Luego
de mezclada, la lechada se bombea al pozo mediante bombas de alta presin.
Objetivos:

Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo.

Aislar zonas de diferentes fluidos.
Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas por el fluido

de perforacin o por los fluidos del pozo.

Evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas.
Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos.
Reparar fugas en el revestidor.

Evitar que las aguas superficiales contaminen los acuferos.

Evitar la comunicacin de un acufero utilizable con otro u otros contaminados o que

constituyan un horizonte ladrn o que se pretendan utilizar.

Aumentar la resistencia mecnica y a la corrosin de las tuberas de revestimiento.

En casos especiales proporcionar a un tramo de pozo la hermeticidad necesaria para

realizar en l inyecciones a presin, bien sea para hacer un desarrollo con dispersantes
o por acidificacin, o por fracturacin hidrulica.

Evitar el colapso del pozo.

No obstante, en ocasiones se pueden realizar cementaciones con otros objetivos como formar
un tapn de sellado en el fondo del pozo o corregir desviaciones (o a veces para provocarlas)
durante la perforacin.

El tipo de cemento y los aditivos que se utilicen dependern de cada caso en concreto. Por
ejemplo, para cerrar grandes cavidades durante la perforacin se suele emplear cemento al que
se le ha aadido productos colmatantes y/o expansivos.
Asimismo, es posible jugar con la velocidad de fraguado del cemento mediante productos
retardadores o acelerantes. Por ejemplo, en el caso de que se quiera limitar la penetracin del
cemento en las formaciones, puede acelerarse el fraguado mediante combinaciones de
cemento/silicato o cemento/bentonita/gas.
En el caso de cementaciones parciales de la tubera si se intenta aislar una capa
"contaminante", la eleccin del tipo de cemente debe realizarse en funcin de parmetros
fsico-qumicos tales como la litologa del terreno, la composicin qumica del agua, etc., pero
tambin de las propias limitaciones de los equipos de cementacin en cuanto a capacidades
(volumen y presin) de inyeccin de la lechada.
Identificacin de clase
Cemento clase F
Este cemento se emplea de 3050 m hasta 4880 m de profundidad con temperaturas de hasta
160C y alta presin. Se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos.

Planificacin
La planificacin para un trabajo de cemento consiste en evaluar cierta cantidad de
caractersticas, incluyendo:

Avalo de condiciones del agujero abierto (limpieza de agujero, tamao, desgastes del

agujero, temperatura).
Propiedades del lodo
Diseo de Lechada
Posicionamiento de la Lechada
Equipo Adicional (equipo de flotacin, centralizadores, ECPs)

Circunstancias que requieren cementaciones

Cementaciones durante la ejecucin del sondeo. A lo largo de la perforacin del sondeo

puede ser necesario realizar operaciones de cementacin de determinados tramos por
problemas de estabilidad, prdida de circulacin de lodos, etc.

Presencia de formaciones o niveles "no deseables" (formaciones que interesa aislar del
resto del sondeo porque plantean problemas hidroqumicos, por la presencia de
fracciones finas, mala estabilidad, etc.).

Cementaciones del fondo del sondeo o entre tramos de distinto dimetro en columnas
telescpicas, cuyo objetivo es asegurar fsicamente las columnas de entubacin.

Sellado de captaciones. Se recomienda en casos de sondeos con fuertes surgencias,

difciles de controlar, sondeos con emanaciones naturales de gas, focos de
contaminacin, sondeos de inyeccin de residuos (txicos, radiactivos), etc.

Cementos
El cemento es una mezcla compleja de caliza (u otros materiales con alto contenido de
carbonato de calcio), slice, hierro y arcillas, molidos y calcinados, que al entrar en contacto
con el agua forman un cuerpo slido.
De todos los cementos, el cemento Portland es el ms importante en trminos de calidad. Es el
material idneo para las operaciones de cementacin de pozos.
Segn las normas API clase de cemento
Aditivos

Los aditivos cumplen las siguientes funciones principales:

Aceleradores
Retardadores del fraguado del cemento
Extendedores
Densificantes
Dispersantes.
Controladores de filtrado.
Controladores de prdidas de circulacin.

Aditivos especiales.

Categoras de los aditivos y sus funciones:

Aceleradores:
Son productos qumicos que reducen el tiempo de fraguado de los sistemas de cemento.
Incrementan la velocidad de desarrollo de resistencia compresiva.
Retardadores.
Son productos qumicos que prolongan el tiempo de fraguado de los sistemas de cemento.
Entendedores:
Son materiales que bajan la densidad de los sistemas de cemento y/o reducen la cantidad de
cemento por unidad de volumen del producto fraguado.
Densificantes:
Son materiales que incrementan la densidad de los sistemas del cemento.
Dispersantes:
Son productos qumicos que reducen la viscosidad de las lechadas de cemento.
Controladores de filtrado:
Son materiales que controlan la prdida de la fase acuosa de los sistemas de cemento frente a
zonas permeables.
Controlador de prdida de circulacin:
Son materiales que controlan la prdida de cemento hacia zonas dbiles de la formacin o
fracturas.
Aditivos especiales:

Es la miscelnea de aditivos complementarios para la cementacin, tales como

antiespumantes, controladores de la regresin de la resistencia compresiva, bloqueadores de
gas, etc.
Dado que el objetivo de una cementacin es aislar las formaciones y stas de la superficie, es
muy importante que el cemento llene totalmente el espacio anular pozo-caera y que quede
adherido tanto a las formaciones como al casing. En algunos casos, si esta adherencia no es
completa puede producirse una va de comunicacin que atentara contra la aislacin buscada.
Por esta razn es necesario asegurar sta con un flujo en el espacio anular que asegure un
completo llenado del espacio y una muy buena limpieza de las paredes del pozo y del exterior
de la caera para que la adherencia sea efectiva. Esto se consigue con los llamados
colchones lavadores, que se bombean por delante de la lechada de cemento y estn
destinados a efectuar esa limpieza.
Existen dos tipos de estos colchones: los de barrido mecnico y los qumicos. Los primeros
consisten en fluidos de alta viscosidad que barren el espacio anular en forma mecnica, es
decir actan por su capacidad de empujar a su paso el lodo y los revoques haciendo una
limpieza mecnica. Los colchones qumicos, que actan con elementos de ataque cido,
estn destinados a disolver y remover el revoque de las paredes del pozo.
En algunos casos se agrega una llamada lechada removedora, que es una lechada liviana de
cemento, con adicin de bentonita para agregarle viscosidad, y que acta como una lechada de
sacrificio para evitar la contaminacin de la lechada principal.
La lechada principal se bombea con dos separadores, tapones, cuyo propsito es evitar la
contaminacin del cemento con el lodo de perforacin. El primero de estos tapones es fusible,
es decir que al asentar en el extremo de la caera debido a la sobrepresin que se produce, se
rompe una membrana delgada y permite el pasaje de la lechada principal de cemento. El
segundo tapn es slido y al asentar sobre el primero convierte a la caera en un recinto
cerrado.

Cementacin en etapas
Sabemos que la cementacin realizada para asegurar la caera y aislar las diferentes capas del
subsuelo, se efecta circulando una lechada de cemento hasta colocarla en el espacio anular
desde el zapato hasta la altura deseada, es decir cubriendo la longitud que es necesario aislar.
En algunos casos, debido a la ubicacin de las formaciones que se desea aislar, si se
pretendiera aislar todo el conjunto con un solo tramo de anillo de cemento, su gran longitud
podra acarrear algunos problemas que es necesario evitar.
El principal inconveniente es que, salvo que la inyeccin con la cual se est operando tenga un
peso especfico similar al de la lechada de cemento, una columna de lechada ms pesada que
el lodo originar en el espacio anular una sobrepresin considerable.
Es necesario por lo tanto en muchos casos limitar la altura de los anillos de cemento, pero
como al mismo tiempo se necesita aislar capas distantes, se debe recurrir a una forma especial
de cementacin primaria que se denomina CEMENTACION EN ETAPAS.
Con esta tcnica es posible efectuar dos o hasta tres tramos de anillos de cemento en el espacio
anular, independientes entre s.
Para llevar a cabo una operacin de este tipo es necesario utilizar un conjunto de accesorios
especiales de la caera de los cuales el zapato y el asiento del tapn son slo ligeramente
diferentes a los usados para una sola etapa, pero se incorpora un nuevo elemento llamado
dispositivo de cementacin en etapas.
El o los dispositivos de cementacin en etapas se colocan intercalados en la caera y en
correspondencia con el nivel inferior del anillo de cemento que se desea realizar. Bsicamente
este dispositivo consiste en un sistema de camisas deslizables cuyo desplazamiento permite
abrir o cerrar la comunicacin entre el interior de la caera y el espacio anular.

Preparacin para una cementacin

Cementacin primaria:
1.- Verificar que haya en presas el suficiente lodo para desplazar la lechada.
2.- Verificar el suministro de agua que sea lo suficiente para preparar la lechada.
3.- Si se trata de una cementacin donde se va a manejar grandes volmenes de lechada, debe
contar con los dos laboratorios, rendimientos de lodo y dos necesarios para prepararla y
tiempos bombables.
4.- Si se instala un tanque estacionario para bombear agua, verificar su llevado con
anticipacin y verificar que no tenga fugas.
5.- Verificar que las lneas para suministro de lodo para desplazar la lechada no estn tapadas
por asentamientos de material qumico (barita).
6.- Verificar la existencia de otros fluidos en caso de que se requiera.
7.- Verificar que la unin de enlace entra la cabeza de cementar sea de la misma medida de la
TR que la rosca se compatible y en buen estado.
8.- Revisar que las bombas del lodo del equipo estn en ptimas condiciones de operacin.
9.- Contar con tablas de informacin tcnica de las bombas a utilizar (dplex o triplex).
10.- Revisado de manmetros, localizador de peso y consola de control.
11.- Revisin del sistema de comunicacin y voceo del equipo.
12.- Asegurar buena iluminacin en reas de presas principalmente la del retorno de fluidos en
temblorina.
13.- Tener la bitcora en orden donde se haya registrado las medidas, grados y pesos de las
tuberas de revestimiento al introducir.
14.- Verificar que estas tuberas estn bien estibadas y ordenadas en las rampas, de acuerdo a
sus libradores de pesos y medidas para su introduccin en el pozo.

15.- Verificar que la nomenclatura de las franjas pintadas en la TR coincidan con el orden de la
introduccin de las mismas, medir en forma selectiva la tubera que est colocada en la parte
superior de la rampa (del extremo de cople al primer hilo del pin cortejando los datos
asentados en la bitcora.
16.- verificar que las roscas de las cuerdas de los piones y cajas de la TR estn previamente
engrasados con sus protectores de vinil (no metlicos) colocados en forma correcta.
17.- contar con una presa para recibir fluidos excedentes de la lechada y evitar la
contaminacin del lodo en presas.
18.- contar con el servicio de transporte de los desechos de estos fluidos para desechar en
locaciones autorizadas.
19.- contar con los accesorios requeridos para estar pesando la densidad de la lechada, en buen
estado.
20.- evitar el deterioro de fluidos de desecho que contengan sustancias radioactivas o dainas
para la salud.
Procedimiento para le cementacin de una TR y de un Liner
La preparacin y los procedimientos para cementar una TR (intermedia) y una
TR corta (liner) son:
1. Tener la profundidad programada.
2. Solicitar cemento y la unidad cementadora, con 4 horas de anticipacin.
3. Hacer preparativos para meter TR.
4. Acondicionar lodo para meter TR sin problemas.
5. Efectuar viaje corto a la zapata y circular 1 ciclo completo.
6. Solicitar material para TR (segn dimetro)
7. Preparar andamio (medio changuero).

8. Confirmar unidad y cemento a la hora indicada.

9. Cerciorarse que haya suficiente agua para la operacin.
10. Desconectar manguera del stand pipe.
11. Meter TR.
12. Instalar unidad cementadora en cuanto llegue.
13. Hacer las circulaciones y el movimiento verticales, segn programa.
14. Revisar la cabeza de cementacin.
15. Preparar los dispersantes a usar.
16. Terminada la ltima circulada, soltar el tapn diafragma.
17. Bombear:
a).- Dispersantes.
b).- Colchn de agua (segn programa).
c).- Lechada, verificando su densidad.
18. Soltar tapn ciego y desplazar con lodo, usando la bomba del equipo o la unidad de alta.
19. Llegando el tapn al cople, suspender la operacin.
20. Descargar presin a cero.
21. Cerrar la vlvula de la cabeza de cementacin.
Problemas ms frecuentes y cmo prevenirlos
1. Falta de agua: De antemano deber de almacenarse agua suficiente para la operacin.
2. Falla de la unidad cementadora: probar la misma antes de iniciar la operacin, y si falla, no
iniciar a cementar hasta que llegue otra en condiciones.

3. Prdida parcial y prdida total de circulacin: Si es prdida parcial, es recomendable bajar

el gasto de bombeo para reducir la presin; ahora, si la prdida es total, hay que continuar con
la operacin.
4. Fuga en la cabeza de cementacin: reemplazarla por otra de inmediato.
5. Falla en la unidad almacenadora de cemento (trompo) tratar de corregir la falla y tener otra
lnea alterna de aire del equipo.
6. Al desplazar la lechada, que el exceso de cemento caiga en la presa de asentamiento, dejar
en la descarga de la lnea de flote, a un elemento de la cuadrilla para estar pendiente, y cuando
salga el cemento, que se descargue en el contenedor de recortes.
7. Al desplazar la lechada, fallen las bombas del equipo: terminar de desplazar con la unidad
de alta.
8. Fuga en las uniones del stand pipe: cambiar los empaques de las uniones.
9. Descontrol del pozo: efectuar procedimiento de cierre de preventores.

DATOS PARA UNA TUBERIA DE REVESTIMIENTO INTERMEDIA

MATERIAL

PESO (Kg)

VOLUMEN ABSOLUTO (Lts)

Cemento

50

15.8

Bentonita

50

21.488

Bentonita 15%

7,5

3.2232

Mezcla

57,5

19.032

Se cementar un total de 1600mts, dejando dos lechadas de una altura de 800mts cada una. A
continuacin se detallan las mismas.
Profundidad (mts)

2000

Exceso lechada Removedora

20%

Altura de Lechada Removedora + Bentonita 15% (mts)

800

Densidad de Lechada Removedora + Bentonita 15% (kg/lt)

1.5

Altura de Lechada principal (mts)

800

Densidad de Lechada principal (kg/lt)

1.82

Dimetro de pozo (pulg)

13

Dimetro int. Casing (pulg)

8,835

Ejemplo:
Un liner de 7 debe ser asentado segn el esquema a continuacin:

Calcule lo siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

El monto de agua por saco requerido para resultar en 16 ppg de lechada.

La resistencia en pies cbicos/saco.
El volumen requerido de lechada.
El tonelaje de mezcla de cemento requerido.
El desplazamiento de lodo para asegurar el tapn de limpieza.
El desplazamiento de lodo para bombear el tapn
Tiempo Requerido de Fraguado

Asumiendo lo siguiente:
30% exceso de volumen del agujero descubierto
Temperatura esttica de fondo 270F
Formulacin de lechada

Clase G + 35% BWOC Polvo de Slice

D603 @ 0.4 galones por saco
D109 @ 0.09 galones por saco
Agua fresca

Nota:
BWOC = por peso de cemento
D603 aditivos - un aditivo liquido de perdida de fluido
D109 es un retardador de lquido de alta temperatura
Agua fresca es utilizada como el agua de mezcla, ya que el agua de mar acelerara el tiempo
de fraguado.

Clculos

La cantidad de agua por saco requiere resultar en 16 ppg de lechada.

Usando una variacin de la densidad de la ecuacin = masa / volumen, es posible el
calcular la cantidad de agua requerida.

Primero es necesario el calcular el peso combinado y el volumen de los componentes de la

lechada por saco de cemento seco. La mayor forma de hacer esto, es en forma de tabulador,
como se muestra a continuacin:

Volumen
Material
Cemento

Peso (lbs)

Absoluto

Volumen (gal)

94

(gal. /lb.)
0.0382

3.59

Polvo de Slice
D603
D109
Agua
TOTAL

32.9
3.6
0.9
Y / 0.12
131.4 + Y / 0.12

0.0456
0.110
0.096
0.12

1.50
0.40
0.09
Y
5.58 + Y

Para tablas de clculo de cementacin, realice la lectura del volumen absoluto para
todos los componentes de la lechada.

Un saco de cemento pesa 94 lbs.

35% BWOC polvo de slice pesa 35% x 94 lbs = 32.9 lbs.

Todas las figures en negro son tomadas de la formacin de la lechada.

Todas las figures en AZUL son calculadas dividiendo el volumen entre el volumen
absoluto para dar como resultado el peso.
Todas las figures en ROJO son calculadas multiplicando el peso por el volumen absoluto
para dar como resultado el volumen.

Y es el monto de agua requerida.

De modo que para 16 ppg de lechada, los totales pueden ser representados como:
16=

131.4+ Y /0.12
5.58+Y

Re-acomodando esto nos da:

16 x (5.58 + Y) = 131.4 + 8.33Y

Y = 5.49 gal / saco

La resistencia en pies cbicos / saco:

La resistencia es el volumen de lechada obtenido de la mezcla de 1 saco de cemento con

los aditivos especificados y agua de mezcla, expresada en pies cbicos/saco de cemento.

Este es el volumen total de la tabla de arriba convertida de galones a pies cbicos.

Por lo tanto,

Resistencia = (5.58 + 5.49) gal x 0.1337 pies cbicos / gal

Resistencia = 1.48 pies cbicos / saco

El volumen requerido de la lechada

El volumen requerido de la lechada es la suma de lo siguiente:

Volumen de la pista de la zapata

Liner / 8 volumen del agujero descubierto
Liner / 12 volumen del agujero descubierto

 Exceso del agujero descubierto

Liner / volumen de la tubera de revestimiento

Las tablas de clculo de cemento son invaluables para estos clculos, ya que tiene las
capacidades y volmenes pre-calculados.

Volumen de la pista de la zapata = (13,135 pies 13,040 pies) x 0.0371 bbl/pies = 3.52 bbl.
Liner / 8 volumen = (13,135 pies 11,070 pies) x 0.0226 bbl/pies = 46.67 bbl.
Liner / 12 volumen = (11,070 pies 11,050 pies) x 0.0982 bbl/pies= 1.96 bbl.
Exceso del agujero descubierto = (46.67 bbl + 1.96 bbl) x 0.3 = 14.59 bbl.

Liner/Volumen de la tubera de revestimiento = (11,050 pies 10,555 pies) x 0.0256

bbl/pies = 12.67 bbl

VOLUMEN TOTAL = 3.52 + 46.67 + 1.96 + 14.59 + 12.67 bbl = 79.41 bbl o 445.9 ft3

El tonelaje de mezcla de cemento requerido:

El tonelaje de mezcla de cemento requerido es calculado, primero tomando el nmero total

de sacos de cemento requerido (volumen total de la lechada dividido entre la resistencia),
convertido a tonelaje y luego adicionando un 35% (asignacin para el polvo de slice).

Sacos de Cemento requeridos = 445.9 pies cbicos / 1.48 pies cbicos / saco
= 301.3 sacos

Tonelaje de cemento requerido = 301.3sacos x 94lbs/ saco/2205 lbs/toneladas

mtricas
= 12.84 toneladas de cemento

Tonelaje de mezcla requerido = 12.84 toneladas x 1.35

= 17.33 toneladas

Conociendo el nmero total de sacos de cemento requeridos, es ahora posible calcular

las cantidades totales de aditivo requeridas y la cantidad de tanques de mezcla de fluido
requeridas (incluyendo la asignacin para cualquier espacio muerto).

 El desplazamiento de lodo para asegurar el tapn de limpieza:

El desplazamiento de lodo para asegurar el tapn de limpieza es simplemente el
volumen de la tubera de perforacin hasta el tapn de limpieza.
Recuerde utilizar un ID promedio de la tubera de perforacin (calibrando una cantidad
de de juntas y tomando el ID promedio y hacer una asignacin para el disturbio interno de la
junta de la herramienta). No asuma que la capacidad de la tubera de perforacin es igual a las
tablas cotizadas. Esto es de igual importancia cuando se asientan tapones de cemento
balanceados.
Para este ejemplo una capacidad de DP de 0.0179 bbl/pies es asumida:

Volumen para asegurar el tapn de limpieza = 10,579 pies x 0.0179 bbl/pies

= 189.4 bbl
Para trabajos de cementacin con liner la habilidad de observar a la tubera de

perforacin correr el aseguramiento del tapn de limpieza del liner, es una herramienta til
que permite el re-computo del volumen del desplazamiento total, en caso de ser requerido.

El desplazamiento de lodo para bombear el tapn:

El desplazamiento de lodo para bombear el tapn, es la capacidad del liner desde el
tapn de limpieza hasta el cuello flotador.

Volumen para golpear el tapn = (13,040 pies 10,579 pies) x 0.0371 bbl/pies
= 91.3 bbl

Tiempo Requerido de Fraguado:

El tiempo de fraguado requerido es el tiempo total para mezclar, bombear y desplazar la
lechada. Algunas veces es requerido asumir, pero siempre es til realizar esta revisin y

compararla contra el tiempo de fraguado determinado en las pruebas de laboratorio. En caso

de que exista tiempo de fraguado insuficiente o excesivo, entonces una nueva formulacin de
lechada es requerida.

Asumiendo lo siguiente:
Velocidad de mezcla de lechada de 3 barriles por minuto.
Velocidad de desplazamiento de 8 barriles por minuto.
Tiempo de contingencia de 30 minutos (permitiendo la presencia de fallas, problemas
con el equipo).

Tiempo de Fraguado Requerido = Volumen Total de Lechada dividido entre 3 + Volumen

Total de Desplazamiento dividido entre 8 + 30 minutos.

Tiempo de Fraguado Requerido = (79.41 / 3) + [(189.4 + 91.3) / 8] + 30 = 92 min

La velocidad de mezclado de la lechada debe ser determinada para la unidad de

cementacin en uso y la velocidad de desplazamiento debe ser modificada de acuerdo al
tiempo estimado de desplazamiento calculado, para asegurar la ptima eficiencia del
desplazamiento. Una velocidad mnima debe ser determinada en caso de que se encuentren
perdidas y la velocidad de desplazamiento es reducida.

EQUACIONES Y CONVERSIONES UTILES

Pies Cbicos = Barriles x 5.6146

Galones = Pies Cbicos x 7.4805
Gallones = Barriles x 42
Barriles por Pie Lineal = (D2 d2) x 0.0009714
Pies Cbicos por Pie Lineal = (D2 d2) x 0.005454

Donde D = dimetro del hueco o dimetro interno de la tubera de revestimiento ms larga,

en pulgadas.

d = dimetro exterior de la tubera de revestimiento o del liner que se est cementando, en

pulgadas.

1 saco de cemento = 94 lbs

1 saco de cemento = 1 pie cbico