1.

Define la operacin Unitaria Molienda

El trmino molienda, se refiere a la pulverizacin y a la desintegracin del material
slido. Especficamente, la desintegracin se refiere a la reduccin del tamao de
agregados de partculas blandas dbilmente ligadas entre s. Es decir, que no se
produce ningn cambio en el tamao de las partculas fundamentales de la mezcla. La
pulverizacin, por su parte, implica la reduccin del tamao de las partculas
fundamentales de las sustancias.
La molienda es una operacin unitaria que, a pesar de implicar slo una
transformacin fsica de la materia sin alterar su naturaleza, es de suma importancia
en diversos procesos industriales, ya que el tamao de partculas representa en forma
indirecta reas, que a su vez afectan las magnitudes de los fenmenos de
transferencia entre otras cosas. Considerando lo anterior, el conocimiento de la
granulometra para determinado material es de importancia, consecuentemente.
La molienda es una operacin unitaria que reduce el volumen promedio de las
partculas de una muestra slida. La reduccin se lleva a cabo dividiendo o
fraccionando la muestra por medios mecnicos hasta el tamao deseado. Los
mtodos de reduccin ms empleados en las mquinas de molienda son compresin,
impacto, frotamiento de cizalla y cortado.
2. Mencione 4 operaciones unitarias donde la reduccin de partcula es importante para el
proceso

Mezclado.
Filtracin.
Secado.
Disolucin.

3. Mencione las diferentes formas de clasificar a los equipos de molienda.

Las principales clases de mquinas para molienda son:
A) Trituradores (Gruesos y Finos).
1. Triturador de Quijadas.
2. Triturador Giratorio.
3. Triturador de Rodillos.
B) Molinos (Intermedios y Finos).
1. Molino de Martillos.
2. Molino de Rodillos de Compresin.
a) Molino de Tazn.
b) Molino de Rodillos.
3. Molinos de Friccin.
4. Molinos Revolvedores.
a) Molinos de Barras.
b) Molinos de Bolas. 2
c) Molinos de Tubo.
C) Molinos Ultrafinos.
1. Molinos de Martillos con Clasificacin Interna.
2. Molinos de Flujo Energtico.

3. Molinos Agitadores.
D) Molinos Cortadores y Cortadores de Cuchillas

4. Mencione los factores que intervienen en la seleccin de un molino

Para obtener un mnimo de partculas finas, se prefiere una molienda en

circuito cerrado. Esta tcnica combina el equipo de molienda con algn tipo
de clasificador para tamao de partcula que de la manera ms simple suele
ser un tamiz y las partculas que son de tamao mayor al requerido regresan
en forma contnua al molino mientras que las de tamao deseado pasan
atravs del tamiz y salen de la cmara de molienda, evitando as la
molienda excesiva.
Aunque no existe una clasificacin rgida de equipo de conminucin
(molienda) en gran escala se les suele dividir en tres grupos muy generales
Segn su forma de alimentacin y el tamao del producto:
Trituradores gruesos: De mandbula, giratorios, de rodillo y de percusin
Molinos intermedios: Cortadores de disco rotatorio, molinos de martillo,
rodillos y cinceladores
Molinos finos: Bolas, barras, martillo, coloides tc
Sabiendo cuales son los requisitos qumicos y fsicos crticos para el material final que
uno desea obtener, es esencial seleccionar el nivel correcto de molienda. Una
distribucin de tamao de partcula bien definida puede ser importante, pero en
muchas otras situaciones, otros requisitos son ms importantes, tales como:
rea Superficial
Relacin entre Dimensiones

Compactibilidad
Forma de la Partcula
Estabilidad de la Dispersin
Opacidad
Grado de Fluidez
Densidad Aparente del Polvo Compactado
Niveles de Contaminacin
5. Cul es el objetivo de reducir el tamao de partcula?
Los objetivos perseguidos con la reduccin de tamaos son, por tanto, dobles: 1) la produccin de
cuerpos slidos con una determinada amplitud de tamao granular o con superficies especficas
preestablecidas, y 2), la separacin, por fractura, de minerales o cristales de compuestos qumicos que
se hallan ntimamente asociados en el estado slido.
En Alimentos: Los fines de la reduccin de tamao es muy importante en la industria por las siguientes razones:
1. Facilita la extraccin de un constituyente deseado que se encuentre dentro de la estructura del slido, como la
obtencin de harina a partir de granos y jarabe a partir de la caa de azcar.
2. Se pueden obtener partculas de tamao determinado cumpliendo con un requerimiento especfico del alimento,
como ejemplo la azcar para helados, preparacin de especies y refino del chocolate.
3. Aumento de la relacin superficie-volumen incrementando, la velocidad de calentamiento o de enfriamiento, la
velocidad de extraccin de un soluto deseado, etc.
4. Si el tamao de partculas de los productos a mezclarse es homogneo y de tamao ms pequeo que el
original, la mezcla se realiza ms fcil y rpido, como sucede en la produccin de formulaciones, sopas
empaquetadas, mezclas dulces, entre otros

6. Describe las siguientes propiedades fsicas de un producto a moler: Densidad de real de un

slido, Densidad aparente, Densidad compactada, % de compresibilidad, Porosidad, Velocidad
de flujo y ngulo de reposo
La densidad aparente de un polvo es la relaci6n de la masa de una muestra de polvo sin asentar
y su volumen, incluida Ia contribucion del volumen del espacio vacio entre las particulas. En
consecucncia, la densidad aparente dependc tanto de Ia densidad de las particulas de polvo
como de la
distribuci6n espacial de las partieulas en ellecho del polvo. La densidad aparente se expresa en
gramos por mililitro (gimL) aunque la unidad internacional es kilogramo por metro cubica (1
gimL a 1 000 kg/ml) porque las mediciones se hacen usando probetas.
La densidad compactada se obtiene desplles de golpear mecimicamente un recipiente de
medici6n graduado que contiene la misma muestra de polvo utilizada en la prueba de densidad
aparente, siendo su valor mayor a esta ultima par la reducci6n de volumen. La reducci6n de
volumen se obtiene por e1 asentamiento mecimico de la muestra de poIvo,
La capacidad que tienen los polvos para fluir depende de la resistencia que opone el polvo al
movimiento diferencial entre las particulas (friccion interparticular). La composicion del
granulado, el tamafio de partieula y la humedad son factores que influyen en la velocidad de
flujo y se define como el tiempo necesario para que fluya una cantidad especifica de polvo, a
traves de un embudo de vidrio 0 acera inoxidable colocado a una altura determinada.
Existen algunos indices que penniten evaluar esta prapiedad, uno de e1los es la velocidad de
flujo y otro el imgulo de reposo.
La velocidad de flujo de un polvo es una manifestaci6n de sus propiedades reol6gicas se
define como el desplazamiento de una cantidad de muestra por unidad de tiempo.

El angulo de reposo es una manifestacin de la friccin entre particulas y de la resistencia al

movimiento, se define como aquel que corresponde al angulo maximo formado entre la
superficie de un conn de polvo y el plano horizontal.

Porosidad Es la medida de los espacios vacos dentro de un polvo y puede calcularse

empleando la densidad verdadera y la densidad aparente. Se obtiene de la diferencia
del recproco de la densidad aparente y el recproco de la densidad verdadera.

% Compresibilidad: Es la relacin entre densidades aparente y compactada.

Cuanto mayor sea la diferencia, mayor ser la tendencia del material a
apelmazarse y peor ser el flujo.
7. Define la operacin unitaria tamizacin
Operacin bsica galnica que tiene por objeto separar las distintas fracciones de una mezcla pulverulenta o
granulado en funcin de su tamao.

El tamizado consiste en la separacin de una mezcla de partculas de diferentes tamaos en dos o ms

fracciones, cac.a una de las cuales estar formada por partculas de tamao ms uniforme que la
mezcla original El tamizado en seco se aplica a materias que contienen poca humedad natural o que
fueron desecadas previamente. El tamizado en hmedo se efecta con adicin de agua al material en
tratamiento, con el fin de que el lquido arrastre a travs del tamiz a las partculas ms finas.
8. De qu formas se determina el tamao de partcula?

Hay diversos mtodos para medir el tamao de las partculas, cuyos resultados
dependen de la diferencia o intervalos de los tamaos, de sus propiedades fsicas y
de las caractersticas permitidas de desecacin o humedad, por ejemplo:
1) Mtodos basados en la velocidad de sedimentacin de las partculas en un
medio viscoso, relacionando la cada de la partcula con el empuje que sta sufre
debido a la accin del medio.
2) Para partculas muy pequeas del orden de micras, la muestra puede
examinarse con el microscopio o con un micrmetro de retcula.
3) La elutriacin, este mtodo se basa tambin en la velocidad de sedimentacin
de la partcula.
4) Centrifugacin, para partculas de dimetro inferior a 0.5 micras, la
sedimentacin es demasiado lenta.
5) Magntica; la fuerza coercitiva de un producto paramagntico tal como la
magnetita, es directamente proporcional a la superficie especfica cualquiera que

sea su forma geomtrica.

6) Tamizado, es el mtodo ms sencilo para la clasificacin granulomtrica en el
laboratorio y consiste en pasar el material sucesivamente por una serie de tamices
o cedazos que posean orificios o mallas progresivamente decrecientes. El material
que pas a travs de un tamiz y ha sido retenido en el siguiente porque sus
orificios son de tamao menor que el anterior, suele considerarse como de tamao
igual a la media aritmtica de la abertura de ambos tamices, ste valor representa
el "tamao medio" o dimetro medio" y se representa por Dm.

9. Qu es un tamiz?
El tamiz consiste de una superficie con perforaciones uniformes por donde pasar parte del material y el resto ser
retenido por l. Para llevar a cabo el tamizado es requisito que exista vibracin para permitir que el material ms
fino traspase el tamiz. De un tamiz o malla se obtienen dos fracciones, los gruesos y los finos: la nomenclatura es
la siguiente, para la malla 100, + 100 indica los gruesos y -100 indica los finos. Si de un producto se requieren N
fracciones (clasificaciones), se requerirn N-1 tamices.

10. En el mtodo acumulativo al graficar el rea bajo la curva, Qu significado tiene?

Los diagramas acumulados, que muestran las fracciones en peso (del total) que pasan a travs de cada tamiz, segn
su abertura (fig. 12), constituyen la base de comparacin de distintas mezclas de partculas de un material y permiten
descubrir sus variaciones con el tiempo o con la calidad de una carga.
11. Al graficar la fraccin masa vs el dimetro de la malla, Qu informacin relevante nos
proporciona?