AJUSTES Y TOLERANCIAS

AJUSTES Y TOLERANCIAS: CRITERIOS FUNDAMENTALES

Produccin de piezas en serie

grandes cantidades
iguales dimensiones
igual forma

Intercambiabilidad

AJUSTES Y TOLERANCIAS: CRITERIOS FUNDAMENTALES

INTERCAMBIABILIDAD: Caracterstica de un sistema de fabricacin en el
que todas las piezas obtenidas responden a los requisitos fijados de antemano.
VENTAJAS

Economa de materias primas: menor cantidad de rechazos

Aumento de la productividad
Economa de mano de obra correctiva: se evitan los retoques y ajustes
manuales en las superficies de asiento

Facilidad de montaje: no hay dificultades por estar la pieza dentro de la

tolerancia. Puede sistematizarse y/o automatizarse la operacin
Condiciones:
Especificar tolerancias e implementar mtodos de fabricacin que aseguren el
cumplimiento de las mismas.

AJUSTES Y TOLERANCIAS: CRITERIOS FUNDAMENTALES

No podrn fabricarse
piezas exactamente iguales
Imprecisiones
procesos productivos
mediciones

TOLERANCIA
Valores Lmites Admisibles para las medidas de las piezas
Condiciones de funcionamiento
Grado de precisin requerido
Valor nominal de la cota
Intercambiabilidad
Se extiende a los defectos de forma y posicin de las superficies y rugosidad

Normalizacin de Medidas, Tolerancias y Ajustes

Las ventajas de uniformidad de los criterios constructivos condujeron a

extender su aplicacin.

Surgieron las normas de ajustes ISA, y actualmente rigen las ISO

NORMAS de
EMPRESAS
NORMAS de
PAISES
ESTANDARIZACION
INTERNACIONAL

TOLERANCIAS Y AJUSTES segn ISO

(International Standarization Organization)
Las Normas ISO 286 establecen:

Un sistema de tolerancias
Un sistema de ajustes
Un sistema de calibres lmites para la verificacin y control de
piezas.
Piezas cilndricas (ejes y agujeros)

Aplicable a otras formas

MEDIDAS Y TOLERANCIAS. TRMINOS Y DEFINICIONES

Referido a piezas cilndricas (u otras formas) que ajustan entre s.
Los casos ms corrientes son EJES Y AGUJEROS
Eje: Representa la cota exterior de la pieza
Agujero: Representa la cota interior de la pieza

MEDIDAS Y TOLERANCIAS. TRMINOS Y DEFINICIONES

Agujero
Eje

TA

Lnea de Cero

TE

DN

Lnea de referencia

Medida nominal (DN): es el valor numrico de la cota consignada en el plano

Medida real: Es la obtenida por medicin
Lnea de Cero: Se posiciona a la distancia DN desde la lnea de base o referencia (cota 0)
Medida tolerada: compuesta por DN y las diferencias admisibles. Se consignan en el plano
D = 30 0,05 m

250+ 0.1

42 + 00..15
05

30, 25, 42 y 16 son las medidas nominales

16 00.03

MEDIDAS Y TOLERANCIAS. TRMINOS Y DEFINICIONES

Agujero
Lnea de Cero

Dmn
E

Dmx

DN

TA

TE

Dmn

Eje

Dm
xA

Lnea de referencia

Medidas Lmites (mxima y mnima): valores entre los que puede variar la medida
Medida Mxima del eje o agujero (Dmx): la mayor de las medidas lmites
Medida Mnima del eje o agujero (Dmn): la menor de las medidas lmites

Tolerancia (T) = Dmx - Dmn (SIEMPRE +)

Tolerancia del agujero TA = DmxA DmnA
Tolerancia del eje TE = DmxE DmnE

MEDIDAS Y TOLERANCIAS. TRMINOS Y DEFINICIONES

Diferencia Superior (DS):
Diferencia Inferior (DI):

DS = Dmx - DN
AGUJERO

DI = Dmn - DN

EJE

LINEA DE CERO

lnea de referencia de las diferencias DS y DI

Lnea de cero

DN

DS< 0
DI< 0

DS=0
DI< 0

250+ 0.1

DS >0
DI< 0

42 + 00..15
05

DS >0
DI=0

16 00.03

DS>0
DI >0

OTRAS DEFINICIONES
Ajuste, asiento o acoplamiento: Es la relacin mecnica entre 2 piezas de un
conjunto mecnico encajadas entre s, consecuencia de la relacin de medidas
entre ambas piezas antes del encaje.
Ajuste cilndrico: involucra el encaje de superficies cilndricas
Ajuste plano:

planas
Ajuste sencillo: comprende el encaje de 2 superficies
Ajuste Mltiple:

Ajuste Sencillo

Pieza Exterior

Pieza
Interior

de 3 o mas superficies
Ajuste Mltiple

Piezas
intermedias

Pieza exterior (Hembra, agujero): envuelve a una o mas piezas encajadas

Pieza interior (Macho, eje): envuelta por una o mas piezas encajadas

AJUSTES
en las construcciones mecnicas
Construcciones mecnicas: Cadena de elementos acoplados
que se inicia y cierra en la bancada o bastidor de las mismas

El tratamiento de los ajustes se har sobre:

1. El subconjunto elemental: acoplamiento de dos piezas: un
eje y su alojamiento (o agujero)
2. El conjunto o subconjuntos: acoplamiento de un nmero de
piezas mayor a dos (cadenas dimensionales)

TIPOS DE AJUSTES (Eje-Agujero)

Acorde al tipo de acoplamiento, se tendr:
J

AJUSTE MVIL
Espacio radial ( juego J )
Movimiento relativo de rotacin y/o traslacin
Contener la pelcula lubricante.

AJUSTE PRENSADO

Dimetro del eje > Dimetro agujero (aprieto A)

Montaje con prensa o variacin de temperatura
Engrane o trabazn mutua permanente.
El tipo de vnculo deber mantenerse bajo cargas dinmicas, distintas RPM, cambios en
la propiedad del lubricante y/o temperatura, durante todo el tiempo de trabajo

AJUSTE MVIL
JUEGO (J): Medida interior de la pieza exterior - medida exterior de la pieza interior cuando
la diferencia es positiva.

Jmn

Jmx

DAmin
DEmx

Juego Mximo:

Jmx = DA mx DE mn

Juego Mnimo:

Jmn = DA mn DE mx

DAmx
DEmin

AJUSTE PRENSADO
Aprieto (A)
Medida interior de la pieza exterior - medida exterior de la pieza interior
cuando la diferencia es negativa.
A=-J
Amx

Amn

A
DEmin

DAmax
DAmin

DEmax

Amx = DA mn DE mx = Jmn
Amn = DA mx DE mn = Jmx

AJUSTE INDETERMINADO
Amx
Jmx

Caso 1

Amx > Jmx

Jmx Amx

Caso 2
Amx < Jmx

Se adopta un ajuste indeterminado cuando el conjunto debe cumplir simultneamente los

siguientes requisitos

Las piezas deben permitir desmontaje sin deterioro de sus superficies de contacto

La excentricidad admisible es pequea

No debe adoptarse un ajuste indeterminado en piezas con movimiento relativo o que deban
transmitir potencia, sin emplear elementos que impidan el giro relativo (chaveta, espina,
prisionero)

ESQUEMAS DE AJUSTES

INDETERMINADOS
Caso 1
TE

Caso 2

TA

TE

TA

TA
J

A
J

TE

A
J

TA

TE

MVIL

tendencia a Aprieto:
A > J
tendencia a Juego:
J > A

Lnea de Cero

PRENSADO

NORMALIZACIN DE AJUSTES Y TOLERANCIAS

Primer problema: Fijar la tolerancia para cada medida nominal.
Se definen:
Zonas de medidas nominales D1-D2 (1-3; 3-6; ) (entre 1 y 500mm y hasta 10m

Unidad de tolerancia ISO correspondiente a cada zona de medidas nominales

i[ m ] = 0,45 3 D + 0,001 D

Figura 10

D en [mm]

D=

D1 x D2

10

TOLERANCIAS FUNDAMENTALES
Calidad o precisin de trabajo
Grado de precisin: depende de la aplicacin
Elevada precisin: Instrumentos de medicin, calibres, mecanismos de muy alta velocidad
Baja precisin: Mquinas agrcolas piezas fundidas, etc.

Se definen: 19 grados de precisin o calidades IT para cada zona de medidas nominales

IT01, IT1 a I T18 (normas ISO)
CALIDADES IT 5 a IT18: se fij un nmero Ut de unidades i, resultando:

T = Ut . i
DCalidad
= IT
D15 x 6D27
Tolerancia 7i
T = Ut . i

10i

16i

10

25i

40i

64i

11

12

13

14

15

16

17

18

100i 160i 250i 400i 640i 1000i 1600i 2500i

Los valores de Ut se escalonan segn la progresin: 1,65 10

.

TOLERANCIAS FUNDAMENTALES
CALIDADES IT1 a IT4:

T = K (1 + 0,1D)

K=1,5 2 2,8 y 4 respectivamente

CALIDADES IT01 a IT1: mecnica de precisin, ptica y relojera

Calidades IT: Aplicaciones

IT01 a IT1: pequea mecnica de precisin

IT1 a IT4 : calibres y piezas mecnicas de precisin extrema
IT5 a IT11: para piezas acopladas entre s
IT5 e IT6,: fabricaciones precisas con rectificados finos;
IT7 precisiones normales obtenidas con rectificado, escariado o brochado y torneado fino
IT8 obtenible con buenas herramientas y mquinas-herramientas de corte (no aplicada a
acoplamientos fijos o forzados); IT9 mecnica corriente

IT10 para mecnica ordinaria y 11 para operaciones de desbastado en mquinas muy bastas

ZONA DE TOLERANCIA
Espacio comprendido entre las lneas que representan los lmites mximo y
mnimo admisibles para la cota.

Est definido por la magnitud de la tolerancia T y su posicin relativa a la Lnea

de Cero, que depende de las diferencias superior e inferior

Zona de tolerancia

Lmite mximo
T

Lmite mnimo
0

Lnea de cero

DS

DI

DN

POSICIONES DE LAS TOLERANCIAS

Respecto
de la lnea
de cero,
cada zona (superior
de medidas
nominales
Est
determinada
por una
de lasp/diferencias
o inferior),
la otra diferencia por la tolerancia
AGUJEROS
MAYUSCULAS
A a ZC

DiA > 0

DSE < 0

DIA = DS E = 0

EJES
minusculas
a a zc

POSICIONES DE LAS TOLERANCIAS

Para una zona de medidas,
cualquier calidad

EJES: a a h: = DSE
js (DS = -DI)
j (DS -DI)
m a zc: = DIE
AGUJEROS: A a H: = DIA
K a ZC: = DSA
Js (DS = -DI)
J (DS -DI)

DIFERENCIAS SUPERIOR E INFERIOR (DS , DI)

+

DI>0

DS>0

DS>0
DI=0

DS>0
DI<0

Agujero H
Lnea de cero

DS<0
DI<0

Eje h

DS=0 Dn
DI<0

Las diferencias DS y DI aumentan con DN

NOTACION ISO DE UNA COTA CUALQUIERA:
MEDIDA NOMINAL [MM] POSICION DE TOLERANCIA (LETRA) CALIDAD IT (NUMERO)

Ejemplos:

30 h7

----

50H8 ----

5 p9

SISTEMA DE AJUSTE
Compuesto por una serie de ajustes con juegos y aprietos de distinto valor
Es posible acoplar libremente ejes y agujeros (cualquier posicin), sin embargo ser
conveniente optar por:
un mnimo nmero de variantes para reducir la cantidad de calibres y herramientas
tolerancias mas amplias para disminuir los costos
tomar como referencia la posicin de uno los elementos (eje o agujero) y obtener
el ajuste (mvil, indeterminado o prensado) variando la posicin del otro
SISTEMA AGUJERO NICO (SAU)

SISTEMA EJE NICO (SEU)

Referencia: Lnea de Cero s/ medida mnima

del agujero
POSICIN H: DIA = 0

Referencia: Lnea de Cero s/ medida mnima

del agujero
POSICIN h: DSE = 0
Lnea de Cero

Lnea de Cero

CLASES DE AJUSTES SAU y SEU

MOVILES

INDETERMINADOS

PRENSADOS

h con A, B, ., H

SEU

H con a, b, ., h

SAU

h con Js, J, K, M, N

SEU

H con js, j, k, m, n

SAU

h con P, , ZC

SEU

H con p, ....., zc)

SAU

NOTACIN ISO DEL AJUSTE :

DN Pos. Agujero Calidad Agujero Pos. Eje Calidad Eje

Ejemplos:

35 H7/r6 (Sistema Agujero nico)

13 E9/h8 (Sistema Eje nico)

JUEGO Y APRIETO MEDIOS

Representa la distancia entre los dimetros medios de agujero y eje DMAy DME
Juego medio = Jmx + Jmn
2

DMA
Jmn

Jmx

Anlogamente
Aprieto medio = Amx + Amn

DME

El Jmedio da idea del orden de magnitud del juego real de mayor frecuencia

TOLERANCIA DE AJUSTE (TA)

Ajuste mvil

TA

TA = Jmx Jmn = TA + TE
Ajuste prensado

Jmn

TE

Jmx

TA = Amx Amn = TA + TE
Ajuste indeterminado
TA = Jmx + Amx = TA + TE

La TA precisin del ajuste (suma las tolerancias de ambas piezas)

La TA se emplea al momento de asignar el ajuste y las
tolerancias de fabricacin a la piezas

EMPLEO DE LAS NORMAS DE AJUSTES Y TOLERANCIAS

Ejemplo: Emplear Tabla ISA recomendados

Ajuste mvil
SAU

Medida nominal= 45mm

Jmx = 50 m
Jmn = 19 m

+
DS > 0
DI = 0
0

Agujero H
Lnea de cero

Eje ?
-

DS < 0
DI < 0

ASIGNACIN DE AJUSTES Y TOLERANCIAS

Eleccin de la calidad y posicin de la zona de tolerancia
El proyectista deber determinar los valores lmites del Juego o Aprieto
admisibles mediante:
Bsqueda de Informacin: Recomendaciones del ajuste apropiado para
el mecanismo en estudio. Las fuentes son: Ajustes recomendados en las
normas ISO, DIN e ISA para muchas aplicaciones conocidas,
Extrapolacin de casos anlogos, etc.
Evaluacin experimental: ensayo de prototipos bajo las condiciones de
funcionamiento previstas en el diseo.
Resolucin analtica: basada en:
La Teora hidrodinmica de la lubricacin (ajustes mviles lubricados)
La teora de la elasticidad para cuerpos sometidos a presin interior o
exterior (ajustes prensados)

Informacin bibliogrfica
Agujero Unico

Eje Unico

Tipo de ajuste

Aplicaciones

H8 / e9
H9 / e8

E8 / h9
E8 / h8
F8 / h9

Piezas mviles con juego, de

perceptibles a amplios. Utilizados
en condiciones poco severas,
permitiendo funcionamiento sin
lubricacin

Cigeales. Bielas. Ejes apoyados

en tres rodamientos. Rodamientos
de bombas centrfugas y de
engranajes. Ejes de ventiladores.
Crucetas.

H9 / d10

D10 / h9

Piezas mviles con juego muy

amplio

Soportes para ejes grandes

(rboles de transmisin) de
accionamiento en guas. Soportes
para transmisin. Soportes en
mquinas agrcolas.

H8 / e7

E8 / h7

Precisin media para piezas

mviles que giran o deslizan en
casquillos de deslizamiento.

Mquinas herramientas, Palancas.

Varillajes.

Ejemplo: Ajuste eje cojinete de una bomba de engranajes: DN

De tabla de ajustes ISA: DSA DIA --Jmx=

DSe DSe

TA
Jmn=

Ajuste SAU H8/e9

TE

ASIGNACIN DE AJUSTES Y TOLERANCIAS

Ajuste mvil

Juego mximo: ruidos, vibraciones y sobredesgastes inadmisibles

Juego mnimo: rozamiento y capacidad de carga, etc.
Ajuste prensado

Aprieto mximo: las tensiones deben ser menores a las admisibles del material.
Aprieto mnimo: la interferencia entre ambas piezas permite garantizar la transmisin
del esfuerzo requerido.
Ajuste indeterminado:

Aprieto mximo: De baja interferencia para evitar deterioro de las piezas en el

desmontaje
Juego mximo: Baja excentricidad para evitar ruidos, desgastes prematuros.
Los ajustes ISO, contemplan algunas condiciones preestablecidas.

Las piezas acopladas trabajan en ambientes con temperatura normal.

Los coeficientes de dilatacin son los mismos para ambas piezas
La longitud del cojinete no excede 1,5 veces el dimetro, etc.

AJUSTES: Criterios generales

El ajuste elegido debe mantener sus caractersticas:
durante la vida til del mecanismo
bajo cargas dinmicas variables o bruscas, variacin en el nmero
de revoluciones o en las propiedades del lubricante, cambios de
temperatura, etc.

Lo mismo que las medidas reales, los juegos (o aprietos) presentan

dispersin (entre al Jmx o y Jmn) debido a las tolerancias de las
piezas.

El valor ms frecuente es el Juego (o Aprieto) medio.

Los juegos o aprietos lmites inciden en el funcionamiento del

ajuste, permiten conocer la tolerancia de ajuste TA, y de all TA y TE.

ASIGNACIN DE AJUSTES Y TOLERANCIAS

en el subconjunto elemental (eje-agujero)
Una metodologa de clculo
Con los valores de Jmx y Jmn
TA = Jmx Jmn = TA + TE

Principio de influencias iguales

(Igual grado de dificultad)

Dos incgnitas!!!

TA = TE = TA
2

Mtodo de los grados de dificultad

Contempla la dificultad relativa de obtener una cierta dimensin (proceso de
elaboracin, material, forma y tamao de la pieza)
Los valores Ti son ponderados acorde a criterios de costo mnimo y datos
histricos de fabricacin
Es razonable asignar tolerancias ms estrechas a las dimensiones con un grado
de dificultad menor

TA > TE

TA > TE

TA + TE TA

EJEMPLO:

Ajuste mvil (SAU)

DN = 40 mm
Jmx = 80m

Jmn= 20 m
TA = Jmx - Jmn = 60 m
TA = T E = 30 m
De tabla de ajustes
Agujero:

Eje:

H7 = + 0 ; +25

TA = 25

H8 = + 0 ; +39

TA = 39 m

f7 = -25 ; -50

TE = 25 m

Ajuste 20 H7/f7 -----

Jmx = 75m Jmn= 25 m (cumplen)

Otra opcin: 40 H8/f6 ---- Jmx = 80 m Jmn= 25 m (cumplen)

Para el sistema SEU: 40 F7 /h7
F7 (+50 ; +25) h7(0 ; -25)
Jmx = 75m Jmn= 25 m
40 F6/h8

F6 (+41, +25) h8 (0,-39)

Jmx = 80 m Jmn= 25 m

ASIGNACIN DE AJUSTES Y TOLERANCIAS

Eleccin del sistema SAU SEU
Principales factores:
a) Grado de dificultad en la fabricacin de las piezas (eje o agujero)
b) Caractersticas de las piezas del conjunto , funcionalidad, etc.
c) Factibilidad de montaje
d) El costo
a) En general se prefiere el sistema agujero nico (SAU)

Es ms fcil ajustar a medida un eje, que un agujero

El eje se ajusta en torno con una nica herramienta
El agujero requiere taladrado c/ broca y calibracin de la medida con

escariador.
Los escariadores, se fabrican hasta 100mm, resultan econmicos solo
hasta 50mm y son poco verstiles en comparacin con los alesadores
regulables)

Ejemplo (Acoplamiento)
Eje Unico

Agujero Unico

Sistema Combinado

Fijo

Mvil

Fijo

Mvil

Fijo

Mvil

H7/n6

H7/f7

N7/h6

F7/h6

H7/n6

F7/h6

n6

+17

SAU

Ajuste AC

Ajuste AB

+33

+25

H7 0
f7

-25

Lnea de Cero
DN = 35 mm

Lnea de Cero H7
-50
DN < 35 mm

+25
0

+33
n6

SC
n6
DN = 35 mm
Lnea de Cero

+1
7
+33

+25
H7 0
f7

DN = 35 mm
Lnea de Cero
-7

-25

N7

-50
+50

+25 F7 +25
+17 H7
0
h6 0
-16

-33

+50

SEU

F7
+25

h6

0
-16

Resumen comparativo SAU vs. SEU

Vlido para el caso de 3 ajustes

P- NP

Ejemplo (Acoplamiento modificado))

Agujero Unico
D

Sistema Combinado

Eje Unico
D

AA

Fijo

Mvil

Fijo

Mvil

Fijo

H7/f7

H7/n6

F7/h6

N7/h6

F7/h6

H7/n6

F7

-33

Mvil

+50

N7

B
A

-7

h6

+25
0
-16

SEU

Ajuste AB

Ajuste AC
+50

DN = 35 mm

F7

Lneas de Cero
DN < 35 mm

h6

-7
-33

-25

f7
-50

+50

F7

+33
+25

+25

H7

Lnea de Cero
DN = 35 mm

H7

DN = 35 mm

-16

SC

+25

Lnea de Cero

N7

h6

SAU

0
-16

+25

+33

h6

0
-16

n6

+17

n6

+17

TIPO DE AJUSTES EN LOS SISTEMAS AU Y EU

Lnea de Cero

1
4

Figura 26

Ajustes Mviles

Ajustes Indeterminados
y prensados

SAU: ejes a a g
SEU: agujeros de A a G

SAU: ejes j a zc
SEU: agujeros de J a ZC

Valores de DS y DI - Seleccin del ajuste

Ajustes Mviles
Ejes
(DS)

Agujeros
(DI)

265 +1,3 D (hasta 120 mm)

3,5 D (ms de 120 mm)

140 + 0,85 D (hasta 160 mm)

1,8 D (ms de 160 mm)

52 D0,2 ( hasta 40 mm)

95 + 0,8 D (mas de 40 mm)

16 D0,44

11 D0,41

5,5 D0,41

2,5 D0,34

Jmn [m]

(DIA = -DSE)

Juego pequeo (G): guiado exacto (J crece poco con DN)

Juego medio (F, E, D): < Prdidas por roce, >cap. de carga, (J crece ms con DN)
Juego amplio (C, B, A): Marcha suave, mn. prdidas por roce, (J crece con DN)
Deslizantes (H): Desplazamientos manuales, o mecnicos no continuos (Jmn=0)

Caractersticas de los Ajustes Mviles p/cojinetes de friccin)

Cojinete : Pieza sobre la que se soporta y gira el rbol transmisor de momento giratorio de una
mquina
De acuerdo al tipo de contacto: Cojinetes de friccin (o deslizamiento) y de rodadura:
rodamiento
Cojinete de friccin:

Caractersticas de los Ajustes Mviles p/cojinetes de friccin)

En base a la teora hidrodinmica, deber establecerse el valor ptimo del
ajuste, considerando una diversidad de factores:
1. Juego ptimo para que el rozamiento lquido sea mnimo
2. Espesor de la pelcula de aceite apropiado, para cubrir las rugosidades superficiales
3. Presin especfica admitida en el cojinete

Debern conocerse:
El DN del cojinete
Nmero de revoluciones
Longitud del cojinete
Lubricante utilizado, viscosidad y su variacin con la temperatura
Presin especfica y temperatura del rgimen
Tipo de soporte: casquillo fijo, con cua de aceite , etc.
Sistema de lubricacin y/o refrigeracin
Materiales del cojinete y del eje
Rugosidad
Tipo de carga (constante, variable o brusca) y la flexin del eje

Valores de DS y DI - Seleccin del ajuste

Ajustes Indeterminados

Fijos ligeros (js, j): desmontaje frecuente, mnimo esfuerzo.

DIE fijada por la experiencia
Eje k:

0,6 3 D

Fijo medio (k): frecuencia media de desmontaje, mejor concentricidad, mayor

esfuerzo

2,8 3 D

DIE Eje k = 0,6 3 D

Fijo duro (m,n): desmontaje ocasional, ptima concentricidad, mximo esfuerzo

DIE Eje m = 2,8 3 D
DIE Eje n = 5D 0,34

Valores de DS y DI - Seleccin del ajuste

Ajustes Prensados
1. En prensa
2. Calent. Pieza ext. (ajuste por contraccin)
3. Enfriam. Pieza int. (ajuste por dilatacin)
4. Combinacin de los mtodos anteriores

Montaje

DIE

Eje p: 5,6 D0,41

Eje s: 0,4 D + IT7
Eje x: 1,6 D + IT7
Eje t: 0,63 D + IT7
Eje u: 1,0 D + IT7
Eje v: 1,25 D + IT7
Eje y: 2,0 D + IT7
Eje z: 2,5 D + IT7
Eje r: media geomtrica entre p y s

Valores de DS y DI - Seleccin del ajuste

Ajustes Prensados
Factores que que influyen en la Fuerza de adherencia

Largo y espesor del cubo

Eje macizo o hueco
Mod. Elstico Lm. De estriccin de materiales eje/cubo
Calidad superficial de las piezas del ajuste
Lubricacin durante el montaje
Eleccin del ajuste prensado
Temperatura de funcionamiento
Esfuerzo a transmitir

Admisible
del material

Fza. Adh. requerida

Amn

Amx

Grupos de asientos SAU o SEU

Observaciones Tabla de ajustes
Ajustes mviles:
El juego aumenta desde G hacia A pues las tolerancias son mayores (una
zona de medidas)
Calidades menores no se justifican pues las caractersticas del ajuste no
variarn sensiblemente con la precisin (grandes juegos)
Para juegos pequeos, con una calidad muy basta las caractersticas
buscadas del resultaran notoriamente afectadas.
Ajustes indeterminados
No admiten calidades bastas, pues aumentan el Amx y Jmx, reduciendo
sus ventajas sobre la concentricidad y fcil desmontaje.
Ajustes prensados
No admiten calidades bastas pues aumenta el Amx y reduce el Amn,
comprometiendo la integridad estructural de las piezas y su capacidad de
transmitir potencia.

Influencia de la macro y microgeometra de las piezas

Factores que afectan el correcto funcionamiento del ajuste:
Defectos macrogeomtricos
Defectos de posicin de los ejes de eje y agujero
Defectos de forma (cilindridad y circularidad )

Ajustes de alta precisin: requieren especificacin de tolerancias de posicin y

forma
Terminacin superficial de las piezas (microgeometra)
Modifica la magnitud de los juegos o aprietos efectivos, pues la medicin de
ambas piezas se efecta sobre las crestas, que desaparecen rpidamente en las
primeras horas de funcionamiento

Ajustes de alta precisin, indeterminados y prensados requieren baja rugosidad

Propiedades de la superficie:
Prdida de dureza por efectos de algn proceso de mecanizado o tratamiento
trmico.