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PARTCULAS MAGNTICAS
1. DEFINICIN Y FUNDAMENTOS DEL ENSAYO...........................................................................2
2. TCNICA DE INSPECCIN. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO CON PARTCULAS
MAGNTICAS. .......................................................................................................................................3
2.1. Preparacin de la superficie de la pieza a ensayar. .............................................................. 3
2.2 Magnetizacin de la pieza ..................................................................................................... 4
2.3. Aplicacin de las partculas magnticas.................................................................................6
2.4. Inspeccin para interpretacin y evaluacin de las
indicaciones. .......................................7
Supongamos que el imn tiene una grieta en la superficie exterior. La grieta interrumpe el flujo
uniforme de las lneas de fuerza, algunas de las cuales se vern forzadas a salir del imn, creando un
polo norte y un polo sur. Las lneas de fuerza, que se ven forzadas a salir del imn como resultado de
una grieta se conocen como fugas de flujo. Por lo tanto, si se espolvorean partculas magnticas sobre
el citado imn, estas seran atradas por los polos creados por la grieta, dndonos una indicacin, por el
amontonamiento de partculas en la zona del defecto.
Figura 3: Fugas de flujo magntico originadas por una discontinuidad en un imn longitudinal.
La distorsin que producen las discontinuidades en las lneas de flujo, que producen las indicaciones,
dependern de factores como la profundidad y anchura de la discontinuidad, que sea superficial o
subsuperficial y para stas la profundidad a la que se halle, y de la orientacin de la discontinuidad con
relacin a la direccin de flujo magntico (la mxima distorsin se produce para defectos
perpendiculares a las lneas de fuerza).
Figura 4: flujo de campos de fuga producidos por diferentes orientaciones de una discontinuidad.
Como ya se ha comentado la orientacin de las discontinuidades con relacin a las lneas de flujo
magntico tiene mucha influencia porque de ello depende el que se produzca fuga de flujo magntico.
En funcin de la orientacin esperada de las discontinuidades que se pretendan detectar a travs del
ensayo, se deber escoger una direccin de magnetizacin adecuada, con objeto de que la orientacin
de la discontinuidad forme un ngulo comprendido entre 45 y 90 con relacin a la direccin de las
lneas de flujo magntico. Se decidir pues, si la pieza debe ser imantada mediante campos
longitudinales o circulares.
La magnetizacin longitudinal, puede conseguirse colocando la pieza entre los polos de un imn
permanente o de un electroimn (figura 5), o bien, en el interior de un solenoide (figura 6). Se emplean
para detectar discontinuidades cuya orientacin longitudinal es perpendicular a las lneas de fuerza.
emplearse mezclas de ambos tipos. Para mejorar el contraste con la superficie a examinar y facilitar su
visualizacin se emplean partculas coloreadas, negro, rojo y verde son los colores ms usuales o bien
se impregnan con pigmentos fluorescentes con lo que la inspeccin se realiza con luz ultravioleta.
2.4. Observacin, interpretacin y registro de las indicaciones.
En la fase de inspeccin para la observacin de las indicaciones, que son los resultados que se obtienen
del ensayo, slo se requiere una buena iluminacin con la luz natural o blanca o luz ultravioleta
dependiendo del tipo de partculas empleadas. Tambin en esta fase las indicaciones hay que
interpretarlas, es decir, establecer la causa que la origin (por ejemplo, puede ser una grieta, un poro,
falta de unin, etc.). La observacin de la forma de las indicaciones junto con la experiencia y
conocimientos del operador es lo que permite hacer dicha interpretacin.
Los defectos superficiales suelen producir indicaciones definidas muy ntidas en el caso de grietas
(grietas de temple, grietas de fatiga, grietas de rectificado), las discontinuidades esfricas tipo poros o
las subsuperficiales dan indicaciones no obstante poco definidas.
2.5. Desmagnetizacin.
Tras la inspeccin se procedera a limpieza de la pieza y su desmagnetizacin como ltimo paso del
procedimiento. Es importante la desmagnetizacin porque la atraccin de virutas metlicas podra
ocasionar daos en el funcionamiento de la pieza. Puede realizarse mediante:
Desmagnetizacin por corriente alterna, colocando la pieza en el interior de una bobina por la que
circula corriente alterna y se va alejando lentamente la pieza hasta que a unos 2 metros se puede
considerar anulado el campo.
Desmagnetizacin por corriente continua, la pieza se somete a un campo continuo que se va reduciendo
en amplitud, en cada escaln se invierte su sentido.
Requiere de un menor grado de limpieza, con respecto a la inspeccin por lquidos penetrantes.
Limitaciones: