Materiais de Construo Mecnica

Introduo

INTRODUO

1.1

Importncia do Estudo dos Materiais de Construo Mecnica

A vasta quantidade de materiais atualmente existente, estimada em cerca de

50.000/60.000 (FERRANTE, 2002), torna o conhecimento desses materiais cada vez mais
importante para o engenheiro mecnico, em qualquer que seja a sua rea de atuao. O
conhecimento das propriedades mecnicas dos materiais, por exemplo, proporciona a
escolha de fatores de segurana adequados, que iro influir de maneira decisiva na parte
econmica de um projeto.
O conhecimento dos materiais uma cincia que estuda as suas composies,
estruturas internas e propriedades, e tambm a regularidade de suas alteraes sobre
influncia trmica, qumica ou mecnica. Essa cincia no s revela a estrutura interna e as
propriedades dos materiais, como tambm estabelece a dependncia regular entre elas,
determinando, ao mesmo tempo, a composio ideal e o processo de fabricao do material
para obter as propriedades fsicas e mecnicas desejadas. O conhecimento dos materiais,
portanto, auxilia na sua correta seleo para os diversos usos e na determinao das suas
propriedades e qualidades tecnolgicas.
1.2

A Atuao do Engenheiro de Materiais

A atuao do engenheiro de materiais (ou do engenheiro mecnico especializado em

materiais) abrange duas grandes reas (FERRANTE, 2002). Uma dessas reas trata de
atividades que podem se definidas como correlacionamento de propriedades com o
desempenho final, sempre implicando na realizao ou melhoria de produtos e, por isso
mesmo, incluindo o processamento do material como tema relevante. Essa rea
compreende, portanto, desde a adaptao de matrias-primas at a avaliao do
desempenho final do produto.
A outra grande rea de atuao do engenheiro de materiais a seleo de
materiais, a qual envolve uma gama de conhecimentos tcnicos cuja dimenso
dificilmente pode ser exercida por uma nica categoria profissional; assim, a seleo de
materiais o ponto focal de uma srie de especialidades tecnolgicas, que vo desde a
criao do projeto at a anlise de desempenho em campo. Dessa forma, a seleo de
materiais rene engenheiros de projeto e, freqentemente, profissionais de marketing,
culminando com a criao de um projeto preliminar. Para que o produto cumpra a sua
funo necessrio definir bem as condies de trabalho, compondo o pacote completo de
requisitos de operao e fornecendo elementos para estudos de anlise de tenses e
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dimensionamento preliminar. Essas condies de contorno, associadas ao conhecimento

das condies ambientais, fornecem uma lista de propriedades-requisitos cuja otimizao
constitui a essncia do processo de seleo de materiais.
A seleo de materiais tambm deve prever respostas a questes expressas pelo setor
de fabricao, que tem como tarefa a escolha de alternativas de produo/montagem. Dessa
descrio emergem dois aspectos importantes: a seleo deve ser feita visando no s
atender a requisitos de resistncia mecnica, de tenacidade, de resistncia corroso etc.,
mas tambm visando adequar o material aos processos de fabricao disponveis ou j
existentes. Logo, a viabilizao de um produto ou componente tarefa de natureza
interativa tanto em nvel de projeto como em nvel de materiais e de procedimentos de
fabricao.
O conceito bsico que permeia os procedimentos de seleo pode ser denominado
filosofia do compromisso, entendida como o eventual sacrifcio de uma ou mais
propriedades em benefcio de uma otimizao geral, o que pode ser muito complexo
quando se lida com grandezas interrelacionadas. Por exemplo, o conflito da resistncia
mecnica com a resistncia propagao de trincas (tenacidade), propriedades tipicamente
excludentes.
Outro fator que contribui para a complexidade dos procedimentos de seleo a
interferncia do processo de fabricao nas propriedades finais, nos custos e no
investimento. A seleo de materiais e a seleo de processo formam uma s problemtica
a ser resolvida em conjunto e interativamente.
1.3

Critrios de Seleo de Material

Os procedimentos de seleo de materiais obedecem a mltiplos critrios, que

tomados individualmente proporcionam alternativas de escolha bastante simples e lineares,

mas que na prtica concorrem quase sempre a situaes em que um conjunto de critrios
conflitantes deve ser satisfeito simultaneamente. Portanto, surge a necessidade de
procedimentos de interao e otimizao que, no final, fazem com que a filosofia do
compromisso exera papel relevante.
Seja na fabricao de uma pea ou na sua utilizao como componente de um
sistema mecnico, os requisitos de desempenho dessa pea so estabelecidos de maneira a
compatibilizar a funo que ela ter com as possibilidades de sua fabricao a partir de
materiais existentes.

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O menor custo de fabricao para uma dada qualidade industrial especificada deve
ser o objetivo a ser perseguido na seleo de um material, quando se tem uma srie de
processos de fabricao e diversos materiais disponveis.
A seleo mais conveniente dos materiais que constituiro as peas depende
fundamentalmente da anlise dos fatores que influenciam o projeto do produto (a
concepo da pea) e o projeto do processo de fabricao desse produto.
As especificaes de desempenho (as funes requeridas) de um produto
determinam as especificaes necessrias ao projeto desse produto. As primeiras
consistem de um conjunto de caractersticas que permitem a utilizao eficiente do
produto, enquanto as segundas compem-se de um rol de indicaes tcnicas referentes
forma, s dimenses, s tolerncias, ao acabamento e aos materiais constituintes do
produto que permitem atender s primeiras.
Dois aspectos devem ser observados na anlise das especificaes de desempenho:
as definies de requisitos de desempenho e as conseqncias de uma superavaliao ou
uma subavaliao desses requisitos.
A definio dos requisitos de desempenho depende de cada tipo de produto e deve
ser realizada atravs de uma descrio objetiva e completa, procurando-se o equilbrio
(ponto timo) entre esses requisitos e as possibilidades tcnicas de realiz-los.
Uma subavaliao das especificaes pode ter uma conseqncia de desempenho
deficiente, levando possibilidade de ocorrncia de falhas graves em servio, com custos
materiais e at humanos. A superavaliao, por sua vez, conduz quase sempre a custos de
fabricao mais elevados (energia, material e/ou mo-de-obra em excesso para a obteno
do produto final).
Nas especificaes de projeto importante observar: o dimensionamento das peas
componentes e conjuntos com base nos tipos de solicitao mecnica (esttica e dinmica)
e na resistncia dos materiais disponveis, e a indicao dos materiais constituintes das
peas e dos processos de sua fabricao.
O dimensionamento das peas pode ser realizado, por exemplo, por mtodos
determinsticos, no qual se determina as tenses atuantes e as dimenses da pea
necessrias resistncia mecnica (a adoo de fatores de segurana compensar os erros
de simplificao de modelos fsico-matemticos adotados e as variaes das propriedades
dos materiais).
As solicitaes dinmicas e as consideraes de resistncia corroso em
determinados meios tambm so importantes.
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A anlise da fratura da pea permite estudar e determinar as causas de sua falha em

servio e os procedimentos de projeto mais correto para a sua preveno.
O dimensionamento do produto condiciona a indicao dos materiais constituintes,
que por sua vez condiciona aquele, num processo iterativo de obteno de um projeto
timo para o produto e para o processo de fabricao. Exemplos:
Determinados materiais so mais resistentes, contudo so mais difceis de serem
processados (as dimenses da pea afetam a seleo do material constituinte e o seu
processo de fabricao).
Alguns processos somente permitem obter peas de pequenas dimenses ou tem
limitaes quanto s tolerncias dimensionais.
A quantidade de peas a serem fabricadas outro fator que afeta o projeto do
processo de fabricao, pois determinados processos s se aplicam, economicamente, para
quantidades mnimas de fabricao.
A anlise de valores de custo conduz busca do projeto de produto e do processo de
fabricao que melhor atende os requisitos funcionais e as condies de menor custo de
fabricao.
Segundo FERRANTE (2002), dos diversos critrios de seleo de materiais, os mais
representativos so:
Consideraes dimensionais;

Nmero de unidades;

Consideraes de forma;

Disponibilidade de material;

Consideraes de peso;

Custo;

Consideraes de resistncia mecnica;

Existncia de especificaes e cdigos;

Resistncia ao desgaste;

Viabilidade de reciclagem;

Conhecimento das variveis de operao;

Valor de sucata;

Facilidade de fabricao;

Grau de normalizao;

Requisitos de durabilidade;

Tipo de carregamento.

A resistncia mecnica, por exemplo, trata-se de uma das propriedades mais

conhecidas e com maior nmero de oportunidades de escolha, em funo da grande
quantidade de materiais disponveis. Entretanto, a seleo em termos de resistncia
mecnica pode ser um pouco complexa, pois em alguns casos h necessidade de combinla com outras propriedades. Muitas vezes torna-se necessrio sacrificar a resistncia
mecnica em favor da tenacidade ou resistncia corroso sob tenso. No caso, por
exemplo, de um produto que ir trabalhar em um ambiente cuja atmosfera rica em
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amnia (NH3), a qual favorece a suscetibilidade do material corroso sob tenso;

diminuir a resistncia mecnica pode ser benfico nessas condies, mas tal soluo
proposta provocar efeitos negativos imediatos, como o aumento da seo resistente da
estrutura com a conseqente elevao de peso e volume, eventual dificuldade de fabricao
etc.
Outro exemplo refere-se facilidade de fabricao. A seleo de materiais est
relacionada com os processos de fabricao (soldagem, fundio, forjamento etc.). Assim,
se os procedimentos de soldagem fazem parte da obteno do produto, por exemplo, a
propriedade de soldabilidade das diversas ligas metlicas disponveis deve ser considerada,
pois a menor ou maior dificuldade em ser soldada intervm na escolha de uma ou de outra
liga.
Tambm deve ser observado na seleo de um processo de fabricao, entre os
vrios fatores disponveis, qual deles o mais adequado para a obteno do produto e quais
os seus reflexos sobre as propriedades dos materiais e custos. Se dois processos forem
tecnicamente viveis, deve-se levar em considerao, por exemplo, a influncia de cada
um deles nas propriedades mecnicas de uma pea obtida. Tambm devem ser
considerados: o acabamento superficial e tolerncia (para as peas fundidas em areia estes
itens so muito maiores do que para o forjamento em matriz fechada); a escala de produo
(o alto custo do material deve ser amortizado com um nmero de peas muito maior) e a
usinabilidade (para o forjamento em matriz fechada, o volume de material a ser retirado
por usinagem ser bem pequeno).
FREIRE (1983) faz um resumo do que ele considera como sendo os principais
fatores que influenciam a seleo de um material industrial, a saber:
1- Condies de trabalho: Este fator compreende as solicitaes mecnicas e o local de
trabalho do material. Exemplos: Uma pea que ser submetida a esforo de trao,
deve ser constituda de material resistente a esse esforo. Uma bomba que transportar
cido sulfrico deve ser constituda de material que no seja atacado por esse cido.
2- Disponibilidade do material: O material a ser selecionado deve ser disponvel em
quantidade necessria e quando desejado (no caso de reposio de peas). Por esse
motivo, aconselhvel o uso de catlogos de fabricantes na seleo do material.
3- Custos: Este fator engloba tanto o custo do material bruto, como o do processo de
fabricao que ser utilizado na confeco do produto.
4- Aparncia: importante somente quando o produto fabricado ficar exposto ao pblico,
pois nesse caso dever ter um aspecto agradvel (material de acabamento de
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eletrodomsticos, tampas de panela etc.). Quando o produto ficar escondido, o aspecto

deixa de ter importncia, como no caso dos tirantes de sustentao de forro.
5- Adaptabilidade para os processos de fabricao: Se no local da produo existe um
processo de fabricao, deve-se selecionar para a constituio do produto um material
que se preste ao processo j instalado. Por exemplo: se no local j existe uma fundio,
deve-se optar por um material que tenha caractersticas que possibilitem a sua
utilizao naquele processo, evitando-se assim, o aumento do custo final do produto
devido instalao de um novo processo de fabricao.
6- Forma da pea: A forma da pea, em certos casos, condiciona o processo de fabricao,
influindo assim, indiretamente na escolha do material. Por exemplo: uma pea
complexa, com furos e protuberncias, deve ser fabricada a partir de um processo de
fundio; j uma pea de forma simtrica pode ser confeccionada por usinagem;
portanto, opta-se por um material que se adapte a tais processos.
1.4

Classificao dos Materiais de Construo Mecnica

A maioria dos materiais de engenharia classificada em quatro grupos principais:

metais, polmeros, cermicos e, mais recentemente, compsitos ou conjugados. Outros

dois grupos tm sido considerados importantes como materiais de engenharia
(CALLISTER, 2002), em funo do grande desenvolvimento de suas aplicaes nos
ltimos anos: semicondutores e biomateriais. Os semicondutores se caracterizam por
possurem propriedades eltricas intermedirias entre as dos condutores e as dos isolantes;
esses materiais possibilitaram o advento dos circuitos integrados, que revolucionaram as
indstrias de produtos eletrnicos e de computadores. Os biomateriais, por sua vez,
apresentam caractersticas especficas que permitem a sua utilizao como componentes
implantados no interior do corpo humano, substituindo as partes doentes ou danificadas do
mesmo.
Os materiais metlicos (metais puros e ligas metlicas) ainda constituem o mais
importante

grupo

de

materiais

de

construo

mecnica;

entretanto,

grande

desenvolvimento tem ocorrido nos ltimos anos no uso dos polmeros, cermicos e
compsitos.
Devido grande participao na indstria das ligas metlicas que contm ferro em
suas composies, os materiais metlicos ainda podem ser subdivididos em materiais
ferrosos e materiais no-ferrosos.
Tanto os materiais metlicos como os no-metlicos sero estudados a partir dos
prximos captulos.
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REFERNCIAS BIBLIOGRAFICAS
BRESCIANI FILHO, Ettore. Seleo de materiais metlicos. Campinas: Editora da
UNICAMP, 1986.
CALLISTER JR., Willian D. Cincia e engenharia de materiais: uma introduo. 5.ed.
Rio de janeiro: LTC Livros Tcnicos e Cientficos Editora S.A., 2002
FERRANTE, Maurizio. Seleo de materiais. 2.ed. So Carlos: Editora da UFSCar, 2002.
FREIRE, J.M. Materiais de construo mecnica: Tecnologia mecnica. Rio de Janeiro:
LTC Livros Tcnicos e Cientficos Editora S.A., 1989.

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