AGLOMERANTES Y CONGLOMERANTES

LOS MATERIALES AGLOMERANTES

Se llaman materiales aglomerantes a aquellos materiales pulverulentos
que, amasados con agua, tienen la propiedad de fraguar y endurecerse, lo
que permite utilizarlos para aglutinar a otros materiales heterogneos
empleados, fundamentalmente, en construccin.
El fraguado, es el conjunto de reacciones fisico-qumicas que posibilitan el
establecimiento de enlaces y la solidificacin de este tipo de materiales.
CLASIFICACIN.
Prescindiendo de aquellos aglomerantes tales como betunes y alquitranes,
que tienen su origen en sedimentos orgnicos, los ms importantes se
clasifican:
Aglomerantes areos. Son aquellos que no contiene arcilla y solo
fraguan y endurecen al aire. Entre ellos estn: el yeso y la cal area.
Aglomerantes hidrulicos. Contienen arcilla en cantidad considerable
y fraguan tanto al aire como en el agua. Entre ellos estn: los
cementos, las puzolanas y la cal hidrulica.
APLICACIONES GENERALES.
Se emplean fundamentalmente para:
Unir obras de fbrica: ladrillos, piedras, bloques, etc.
Morteros y hormigones para cimientos, rellenos, estructuras..
Revestimiento de paredes y techos: enlucidos y revoques.
Revestimiento decorativo: pinturas, blanqueados, estucados.
Elementos decorativos: cornisas, molduras, plafones..

Prefabricados: ladrillos, bloques, vigas, piedra artificial, paneles

ligeros, bordillos, piezas de cerramiento, tubos, baldosas, etc
EL YESO
Es el producto aglomerante areo cuya composicin corresponde al sulfato
clcico dihidratado (CaSO4 . 2H2O).
Se obtiene de la piedra de yeso, presente en la naturaleza en forma de
grandes masas granulares o compactas o en cristales en forma de flecha. En
muchas ocasiones aflora a la superficie, adems es muy abundante y est
muy extendido. Debido a esto, es un material fcil de extraer y barato.
Obtencin.
Se extrae, generalmente, a cielo abierto en las canteras de yeso. A
continuacin se muele con machacadoras de mandbulas o de conos de
acero.
Se somete a un proceso de coccin entre 120-170C que provoca una
deshidratacin parcial y lo convierte en sulfato clcico semihidratado (CaSO 4
. 1/2H2O), en forma de polvo. La deshidratacin permite que frage y
endurezca, ya que cuando se amasa con agua se regenera el dihidrato y da
lugar a un producto slido.
Propiedades.
Color blanco.
Blando (dureza 2 en la escala de Mohs)
Baja resistencia mecnica.
Aislante trmico y acstico.
Resistente al fuego.
Sensible a la humedad, por lo que se emplea en interiores.
Absorbe la humedad, se dilata y oxida al hierro.
De fraguado rpido, se adhiere bien a casi todos los materiales
Fcil de obtener y trabajar y barato.
Tipos y aplicaciones.
Los distintos tipos de yeso son funcin de la calidad de la materia prima
empleada, el grado de molido y el mtodo de coccin. En Ecuador se
comercializan las siguientes categoras:
1.- Yeso negro (o yeso basto). Se obtiene a partir de piedras de yeso
impuras y, en muchas ocasiones, en hornos rudimentarios en los que est
expuesto a los gases de la combustin, por lo que suele contener cenizas.
Su textura es ms gruesa y su color menos blanco. Se emplea para
revoques (revestimientos de techos y paredes) y unin de piezas de fbrica
en la ejecucin de paredes y tabiques. Tambin para la elaboracin de
piezas prefabricadas.
2.- Yeso blanco. En este caso la materia prima est mejor molida y
contiene menos impurezas, adems se cuece sin contacto con los gases de
la combustin. Se utiliza, generalmente, para revestimientos de acabado de
techos y paredes, lisos (enlucidos) o decorados (estucados)
3.- Escayola. De mayor calidad y grado de molido, se utiliza en la ejecucin
de falsos techos, molduras, plafones y otros acabados decorativos de
interiores.
LA CAL
Es el producto obtenido de la calcinacin de piedras calizas. Segn la
composicin de estas piedras existen dos tipos bsicos.
Cal area.

Se obtiene de piedras calizas ms o menos puras, compuestas

fundamentalmente por carbonato de calcio (CaCO 3). Por calcinacin a 900C
se obtiene cal viva (xido de calcio CaO).
CaCO3 CO2 + CaO
Por hidratacin, es decir, aadiendo agua se obtiene cal apagada
(hidrxido de calcio) en polvo:
CaCO + H2O Ca(OH)2
La cal apagada, amasada con agua forma una pasta que fragua lentamente.
Durante el fraguado tiene lugar, primero una prdida de agua y luego una
reaccin con el dixido de carbono atmosfrico. Se forma un producto slido
a base de cristales de carbonato de calcio.
Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O
Como aglomerante plantea las siguientes dificultades:
El fraguado es muy lento y empieza a las 24 h de haberse utilizado la
pasta, demasiado tiempo para ser empleado como aglomerante en
las obras de construccin.
El fraguado solo se verifica al aire, por lo que no puede ser utilizada
en obras hidrulicas.
Durante el fraguado experimenta contraccin, que da lugar a la
aparicin de asientos y grietas en los edificios.
Su resistencia mecnica es baja.
Estas circunstancias hacen que la cal apenas se use como
aglomerante en construccin, aunque en algunos pases se utiliza
como aditivo del hormign al que proporciona buenas caractersticas
de compactibilidad.
Cal hidrulica.
Se obtiene de piedras calizas que contienen cierta cantidad de arcilla.
Durante la calcinacin, se forma xido de calcio (CaO), dixido de
silicio (SiO2) y almina (Al2O3). Estos reaccionan posteriormente
dando lugar a una mezcla de hidrxido de calcio, silicatos y
aluminatos llamada cal hidrulica. La presencia de silicatos de
calcio deshidratados le confiere la facultad de poder fraguar en el
agua.
Como el fraguado es lento y la resistencia mecnica baja, solo se
emplea a veces para el enlucido de paredes, revoques y
revestimientos.

LAS PUZOLANAS
Son piedras de origen volcnico constituidas por una masa vtrea que
aglutina fragmentos de roca. Molidas y mezcladas con cal originan
aglomerantes hidrulicos. Las hay de dos tipos:
Naturales: se extraen directamente de la naturaleza y para su
empleo como aglomerantes solo necesitan ser molidas.
Artificiales: se obtienen sometiendo a coccin mezclas de calizas,
arcillas y pizarras, enfriamiento rpido y pulverizacin.
Las puzolanas naturales fueron utilizadas como aglomerantes por los
romanos en numerosas construcciones.
De entre los muchos tipos de cementos que se utilizan en construccin,
existe el llamado cemento puzolnico, que es una mezcla de clinker de
cemento Portland (mezcla de arcillas y calizas molida y calcinada a 1.300C)
y puzolanas, a la que se aade una pequea cantidad de yeso para regular
el fraguado posterior.
EL CEMENTO
Material pulverulento que, mezclado con agua, forma una masa plstica que
endurece en un tiempo relativamente corto, dando como resultado un
material slido de elevada resistencia a la compresin.
El cemento es un conglomerante hidrulico que fragua tanto al aire como en
agua.
Existen muchos tipos de cemento:
Cemento Portland. Es el ms importante y en el que centraremos la
explicacin.
Cemento Portland Blanco: cemento portland cuyas materias primas
son mas puras y su fabricacin tiene lugar en condiciones tales que
se impide su contaminacin por parte de sustancias que pudieran
afectar a su color
Cementos naturales: por ejemplo las puzolanas.

Cemento aluminoso: que contiene bauxita.

Cemento siderrgico: que contiene escoria de alto horno.
Cementos puzolnicos, que contiene puzolanas.
CEMENTO PORTLAND.
Producto obtenido de la mezcla de calizas y arcillas que aportan
fundamentalmente CaO, SiO2, Al2O3, Fe2O3, MgO y SO3. Su fabricacin
comprende los siguientes pasos:
1.- Preparacin del crudo: trituracin, molido y mezcla de las materias
primas.
2.- Calcinacin: se lleva a cabo en un horno rotativo de unos 150m de
largo y ms de 3m de dimetro, que gira sobre un eje inclinado,
utilizando como combustible carbn pulverizado. La coccin tiene
lugar entre 1.300-1.400C hasta que se alcanza la sinterizacin del
material; una masa de granos duros que recibe el nombre de
clinquer.
3.- Molienda: se muele el clinquer y se le adiciona de un 2-3% de yeso
para regular el fraguado posterior. Despus de molido se obtiene un
polvo grisceo muy fino que se almacena en silos desde donde se
distribuye en sacos o a granel.

Durante la calcinacin, se forman silicatos clcicos y aluminatos clcicos, y

cantidades pequeas de compuestos de hierro y magnesio. Algunos de
estos compuestos son inestables y, en presencia de agua reorganizan su
estructura y cristalizan, evaporndose el agua sobrante. En eso consiste el
fraguado del cemento.
El fraguado tiene lugar en dos fases:
1.- Algunos componentes cristalizan rpidamente dando lugar a un primer
endurecimiento en las primeras 24 horas.
2.- Otros componentes lo hacen ms lentamente durante varios meses o
aos. No obstante se considera que al cabo de 1 mes se debe haber
alcanzado el grado de endurecimiento necesario.
La adicin de una pequea cantidad de yeso, retarda el endurecimiento.
CEMENTO
El cemento hidraulico
Definicion del cemento portland
En la norma ASTM 150 se define al cemento portland como un cemento
hidraulico producido al pulverizar clinkers que consisten esencialmente en

silicatos de calcio hidraulico, generalmente que contienen una o mas de las

formas de sulfato de calcio como una adicion en la intermolienda

APLICACIONES DEL CEMENTO.

Sus principales aplicaciones en la construccin son:
Mortero de cemento.
Hormign.
Piezas prefabricadas. (bloques, tubos, bordillos, baldosas..)
Mortero de cemento.
Est constituido por una mezcla de cemento, arena y agua que da lugar a
una pasta ms o menos plstica que se utiliza como aglomerante para unir
piezas de fbrica (ladrillos, tejas, baldosas, rasillones), para rejuntados o
rellenos o para revestimiento de suelos y paredes (pavimentados, enlucidos
y revoques).
El mortero de cemento blanco, puede tener finalidades ornamentales en
rejuntados y revestimientos, mrmol artificial...
Cementos que contienen silicatos o aluminatos clcicos
Cemento aluminoso
Caliza + bauxita
cemento aluminoso
calentamiento hasta fusin
Las pastas:
Fraguan y endurecen rpidamente
Alta resistencia al ataque por sulfatos.
Uso Fabricacin de hormign refractario.
Cementos que contienen silicatos o aluminatos clcicos
Cementos de escoria
Escoria: Fundida en alto horno
Enfriada, estructura vitrea
Tipos:
- Cementos de altos hornos escoria granulada + clinker de cemento
Portland
- Cementos sobresulfatados escoria granulada + sulfato clcico o
cemento Portland.
Cementos que contienen silicatos o aluminatos clcicos
Puzolanas
Sin propiedades cementantes
Puzolanas

Ca(OH ) 2

a Agua, T ambiente

cementos
- materiales naturales de origen volcnico
- materiales artificiales fabricados calcinando ciertas arcillas o pizarras
Cementos que contienen silicatos o aluminatos clcicos
Cementos expansivos
A diferencia del resto NO sufren una contraccin sino una expansin
durante la hidratacin.
- Cementos tensantes
Cementos que contienen silicatos o aluminatos clcicos
Productos derivados del silicato clcico
Tratamiento pastas ricas en cal, slice o materiales ricos en slice reactiva.
- ladrillos de silicato clcico
- aislantes trmicos
- lminas de amianto y silicato clcico.
Cementos que no contienen silicatos o aluminatos clcicos
Cemento de cloruro bsico de magnesio (cemento Sorel)
Calcinacin
(T baja)
(reactivo)
+ rido
Producto duro
solucin concentrada de
Solucin No resistencia al agua: pulir con cera y trementina.
Uso: pavimentos
Cementos que no contienen silicatos o aluminatos clcicos
Yesos
yeso
Existen cuatro formas distintas:
- Dihidratado
- Hemihidratado o basanita
- Anhidrita soluble
- Anhidrita.
Cementos que no contienen silicatos o aluminatos clcicos
Otros cementos
Cementos de aluminato de estroncio y de aluminato de bario: cementos
refractarios
Alcanzan temperaturas ms altas que los cementos de aluminato clcico
Proteccin de reactores nucleares
PROPIEDADES DEL CEMENTO

Los componentes potenciales o hidrulicos del cemento

El silicato triclcico (SC3) es el responsable del endurecimiento rpido.
Da lugar a altas resistencias inciales y a un alto calor de fraguado, siendo
necesario disminuir su porcentaje para grandes masas de hormign.

El silicato biclcico (SC2) es el que otorga la resistencia a largo plazo.

Tiene un bajo calor de hidratacin y alta estabilidad, complementando, de
alguna forma al anterior.
El aluminato triclcico (AC3) tiene una velocidad altsima de fraguado, un
muy alto calor de hidratacin y da lugar a valores importantes de retraccin.
El aluminoferrito tetraclcico (AFC4)su presencia es necesaria por el
aporte de fuentes de hierro en la fabricacin del clinker. , el yeso, la cal
libre, la magnesia, lcalis, etc.

PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

Caractersticas qumicas:
Mdulo fundente
Compuestos secundarios
Perdida por calcinacin
Residuo insoluble
Caractersticas fsicas:
Superficie especfica
Tiempo de fraguado
Falso fraguado
Estabilidad de volumen

Resistencia mecnica
Contenido de aire
Calor de hidratacin

FINURA DEL CEMENTO

La finura del cemento influye en el calor de hidratacin.
Los cementos mas finos experimentan una reaccin mas fuerte
con los agregados reactivos alcalinos, por lo que entre mas fino,
sangra menos que uno mas grueso.
La finura aumenta la cantidad de yeso requerida para propiciar un
efecto Retardante requerida puesto que existe mas C3A libre para
una hidratacin temprana.
NORMAS PARA MODULO DE FINURA
Podemos observar entonces que la finura es una propiedad vital del
cemento y tiene que someterse a control cuidadoso:
La fraccin de cemento retenida en un tamiz de prueba 45 m. ASTM
Nm. 325
ASTM 430-92. Para tamao de abertura del tamiz.
SUPERFICIE ESPECIFICA DEL CEMENTO. (ley de nurse). La superficie
especifica puede determinarse tambin por el mtodo de permeabilidad.
El desarrollo de resistencia temprana es mejor si al menos el 50% 95% se encuentra entre 3 y 30m conducen una resistencia
temprana y una buena resistencia ultima.
MTODO DE ABSORCIN DEL NITRGENO.
El rea superficial de polvos mas finos que el cemento portland,
tales como el humo de slice y ceniza volante, requiere el mtodo de
absorcin de gas.
1. Metacaolinita.
2. Ceniza volante.
FRAGUADO DEL CEMENTO
El fraguado del cemento es el paso del estado plstico al estado
solido de la pasta.
FRAGUADO INICIAL
Para determinar el fraguado inicial se utiliza una aguja con un
dimetro de 1.13+- 0.05mm, penetrando de 5+-1 mm de la base.
Se considera desde el momento en que el cemento reacciona con el
agua.
ASTM C 150 94 Prescribe un tiempo de 45 min. Usando el aparato
de Vicat.
FRAGUADO FINAL
Se determina por medio de una aguja similar adaptada a un
aditamento metlico ahuecado, de forma tal que deje un corte
circular de 5mm de dimetro, colocado 0.5mm atrs de la aguja.
Penetracin de aguja de 0.5mm-+0.1.
CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO.
La reaccin de la hidratacin entre el cemento y el agua es nica: el
material fragua y luego se endurece. La naturaleza hidrulica de la
reaccin permite que el cemento hidratado se endurezca an bajo el
agua.

La pasta de cemento de consistencia normal tiene una resistencia

especificada a la penetracin de una sonda normalizada. El agua
requerida para la preparacin de dicha pasta se determina por medio
de sucesivos ensayos de penetracin en pastas con diferentes
contenidos de agua.
La consistencia normal del cemento es la cantidad de agua necesaria
para hidratar todas y cada una de las partculas de cemento de forma
que se conforme una pasta de cemento que alcance una fluidez
ptima.
El agua de consistencia normal puede definirse como el agua
necesaria para que la aguja de 1 cm de dimetro del aparato Vicat
penetre 10 mm 1 mm durante 30 segundos en la pasta de
cemento, despus de haberse iniciado la prueba.
Los valores tpicos de la consistencia normal estn entre 23% y 33%.
Se utiliza principalmente para determinar el tiempo de fraguado, la
estabilidad de volumen, el calor de hidratacin y la resistencia
mecnica. En el ensayo de laboratorio se utiliza un aparato conocido
con el nombre de Aparato de Vicat, dicho aparato tiene la funcin de
proporcionar la penetracin lograda por una de sus agujas en cada
una de las muestras utilizadas.
La consistencia normal se obtiene cuando la aguja penetra 10 mm en
la muestra despus de 30 segundos.
CALOR DE HIDRATACIN DEL CEMENTO.
De acuerdo a las reacciones qumicas la hidratacin del cemento es
exotrmica y puede liberarse hasta 500 j/s (120 cal./g).
Agrietamientos producido por el enfriamiento interior del concreto.
SANIDAD DEL CEMENTO.
Es en esencia que la pasta de cemento una vez que ha fraguado no
sufra gran cambio en su volumen, en partculas no debe haber
expansin apreciable.
Tal expansin puede tener lugar debido a una hidratacin
retardada o lenta o a otra reaccin, de algn compuesto presente en
el cemento endurecido como lo son cal libre, la magnesia libre o el
sulfato de calcio.
RESISTENCIA DEL CEMENTO.
La resistencia mecnica del cemento endurecido es la propiedad del
material que posiblemente resulta mas obvia en cuanto a los
requisitos para usos estructurales.
La resistencia de un mortero o concreto depende de la cohesin
entre partculas.
Los especmenes son probados en cubos de 40 por 40 por
160mm .
Mortero de composicin fija arena normal, natural silcea
arena/cemento 3 y agua/cemento es 0.50.
Desmolde despus de 24 hrs.
Atmosfera hmeda de 20 grados centgrados.
RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE
El contenido de cemento.
La eficiencia lograda entre el cemento y el suelo.
Caractersticas y efectividad de los aditivos usados.

 Tipo y cantidad de materia orgnica en la mezcla.

Relacin agua/cemento.
Grado de compactacin.
Curado.
Precauciones tomadas para evitar el agrietamiento.
Tipo de suelo.
RESISTENCIA A LA FLEXIN.
Se ha observado que la resistencia varia directamente con la
resistencia a la compresin simple.
La relacin varia entre 1:5 a 1:10 resistencia a la flexin /
resistencia a la compresin.
DENSIDAD DEL CEMENTO
La densidad absoluta del cemento es una propiedad fsica, que nos
permite calcular el peso o el volumen en una mezcla de concreto, a
pesar que esta no se relacione con la calidad del mismo.
La densidad absoluta del cemento se la puede calcular relacionando
el peso de la masa del material (masa seca o slida) y el volumen que
ocupa, excluye todos los poros, saturables y no saturables.
La densidad del cemento desempea un papel significativo en su
produccin y funcionamiento
DENSIDAD DEL CEMENTO
Mtodos de determinacin de la densidad del cemento
Existen diversos mtodos para determinar la densidad, pero en este
ensayo utilizaremos los siguientes: El mtodo del Picnmetro (que no
est normalizado), y el mtodo del frasco de Le Chatellier (segn la
norma NTE INEN 156:2009).
Mtodo del picnmetro
El picnmetro es un frasco de vidrio, cuya cualidad es mantener el
volumen fijo al colocar diversos lquidos en su interior. Este nos
permite medir la densidad de un lquido, una vez conocida la
densidad en referencia (agua o mercurio).
En nuestro caso, no podremos determinar la densidad del cemento,
simplemente pesando, por lo que aplicaremos el Principio de
Arqumedes, diciendo que el volumen del cemento es igual a la masa
de la gasolina desplazada entre su densidad, para luego calcular la
densidad absoluta del cemento.
Mtodo del frasco de Le Chatellier
En cambio, el mtodo del frasco de Le Chatellier consiste en
relacionar la masa del cemento y el volumen de un lquido no reactivo
(gasolina, kerosene). En la norma NTE INEN 156: 2009 seala que el
frasco debe ser sumergido en un bao de agua (bao Mara), a fin de
mantener su temperatura constante.