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UNIVERSIDAD ALAS

PERUANAS
ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACIN
Y NEGOCIOS INTERNACIONALES

Logistica Iinversa y Logistica verde


Curso: Envases y embalajes
Profesor: Victor Alfonso Valera Santolalla
Alumnos:

Campos Lpez, Jackelyn


Ramos Huamani, Katherine
Dantas Ramrez, Gianny
Gamboa Cuneo, Domnico
Miranda Cuba, Julio
Surez Vargas, Geraldine
Ciclo: 6
Turno: Maana

2016

Contenido
INTRODUCCION.............................................................................................. 3
CAPITULO I: LOGISTICA INVERSA....................................................................4
1.1

Definicin................................................................................................ 4

1.2

Ventajas................................................................................................. 4

1.3

Desventajas............................................................................................ 4

1.4

Causas que generan la necesidad de una logstica inversa............................5

1.5

Factores que intervienen en la logstica......................................................5

1.6

Elementos de direccin en la logstica inversa..............................................5

1.7

Procesos en logstica inversa.....................................................................8

1.8

Actividades de la logstica inversa..............................................................9

1.9

Factores claves para el xito.....................................................................9

CAPITULO II: LOGISTICA VERDE....................................................................10


2.1. Concepto................................................................................................. 10
2.2. Limitantes de la logstica verde....................................................................10
2.3. Elementos................................................................................................ 11
2.4. Beneficios................................................................................................ 12
2.5. Gestin de la logstica verde.......................................................................12
CONCLUSIN................................................................................................ 14

INTRODUCCION

La sociedad actual est cobrando conciencia de la necesidad de reducir los


residuos que todos generamos. Actualmente el 30% de los residuos slidos
urbanos son envases y embalajes y alcanzaron en los ltimos aos los ocho
millones de toneladas y han seguido aumentando otro 7% ms. Esta tendencia
al crecimiento es tambin la actual .La logstica inversa y la logstica verde
facilita la creacin de canales de recogida selectiva de residuos industriales,
vehculos y neumticos fuera de uso, residuos de equipos elctricoselectrnicos o residuos de la construccin

CAPITULO I: LOGISTICA INVERSA


1.1

Definicin

La logstica se ocupa de los aspectos derivados en la gestin de la cadena de


suministros del traslado de materiales desde el usuario o consumidor hacia el
fabricante o hacia los puntos de recogida, para su reutilizacin, reciclado o
eventualmente, su destruccin. Se encarga de la recuperacin y reciclaje de
envases, embalajes y residuos peligrosos; as como de los procesos de retorno
de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e
inventarios estacionales.
Tambin se puede definir Logstica inversa es el proceso de planear,
implementar y controlar eficientemente, y a un costo apropiado, los flujos de
materias primas, inventario en proceso, bienes terminados e informacin
relacionada desde el punto de consumo al punto de origen con el propsito de
recuperar el valor primario o disponer adecuadamente de ellos. (Gaytn
Iniestra)

1.2

Ventajas

Reaprovechamiento de algunos materiales.

Posibilidad de la empresa de abarcar otros mercados.

Mayor conanza en el cliente al momento de tomar la decisin de


compra.

Mejora considerable de la imagen de la empresa ante los consumidores.

Obtencin de informacin de retroalimentacin acerca del producto.

1.3

Desventajas

Se requiere la realizacin de estudios previos para el establecimiento de


polticas de decisin en el tema.

No se trata slo de una simple manipulacin del producto.

Todos los departamentos de la empresa estn relacionados con las


actividades que se pretendan implementar de Logstica Inversa.
4

Las entradas a un proceso de Logstica Inversa son impredecibles.

Las inspecciones deben ser realizadas en cada producto de forma


individual y minuciosa.

1.4

Causas que generan la necesidad de una logstica inversa

Mercanca en estado defectuoso

Retorno de exceso de inventario

Devoluciones de clientes

Productos obsoletos

Inventarios estacionales

1.5

Factores que intervienen en la logstica

Aumento en lneas de produccin.

La eficiencia en produccin, alcanzar niveles altos.

La cadena de distribucin quiere mantener cada vez menos inventarios.

Desarrollo de sistemas de informacin.

Estrategias de JIT.
Todo esto en conjunto traer los siguientes beneficios:

Incrementar la competitividad y mejorar la rentabilidad de las empresas


para acometer el reto de la globalizacin.

Optimizar
internacional.

Coordinacin ptima de todos los factores que influyen en la decisin de


compra: calidad, confiabilidad, precio, empaque, distribucin, proteccin,
servicio.

Ampliacin de la visin Gerencial para convertir a la logstica en un


modelo, un marco, un mecanismo de planificacin de las actividades internas y
externas
de
la
empresa.
La definicin tradicional de logstica afirma que el producto adquiere
su valor cuando el cliente lo recibe en el tiempo y en la forma adecuada, al
menor costo posible.

la gerencia y

la gestin logstica

comercial

nacional

1.6

Elementos de direccin en la logstica inversa

A. Filtrado de entrada: Se trata de controlar la mercanca defectuosa o que


no cumpliese con los requisitos de devolucin.
B. Ciclos de tiempo: Las devoluciones son siempre procesos excepcionales,
por lo que es muy difcil reducir los ciclos de tiempo relativos a las
decisiones en cuanto a la aceptacin de un pedido devuelto. Se trata de
definir un buen mecanismo de toma de decisiones, es decir, qu hacer con
cada posible devolucin (reventa, reparacin, eliminacin) Tambin aqu
entrara la decisin de cmo recompensar al personal de la empresa que
consiga acortar al mximo este ciclo de tiempo.
C. Sistemas de informacin de la logstica inversa: No existe un software
diseado especialmente para este propsito, as que la eleccin lgica
ser, o bien el desarrollo de un sistema a medida, o la implementacin y
modificacin de uno que ya se posea (opcin ms econmica). Este
sistema deber ser lo suficientemente flexible como para manejar la
enorme variedad de casos distintos que se puedan dar en las
devoluciones, y lo suficientemente complejo como para funcionar bien a
travs de los posiblemente numerosos departamentos de la empresa. Un
software de logstica inversa exitoso deber reunir informacin significativa
que de hecho pueda ayudar en el seguimiento, tanto de las propias
devoluciones como de los costes que impliquen las mismas, y crear una
base de datos con informacin relativa a las razones de cada devolucin,
entre las que se encuentran:
Reparacin / Servicio
Reparacin en factora: Se devuelve al proveedor para su reparacin.
Mantenimiento.
Error del vendedor al enviar.
Error del cliente al pedir.
Error de entrada. Error en el sistema de proceso de pedidos.
Error de envo. Se ha enviado material equivocado.
Envo incompleto.
Cantidad equivocada.
Envo duplicado.
Pedido duplicado por parte del cliente.
No pedido por el cliente.
Incompleto. Falta un componente o parte.
Por defectos o daado
Daado.
No funciona.
Defectuoso. No funciona bien.
Caducado.
Daado durante el envo. Se reclamar a la compaa de transportes.
Otros.
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D. Centros de devolucin centralizados: Los centros de devolucin


centralizados (CDC) son instalaciones dedicadas a manejar devoluciones
rpidamente y eficientemente. Aqu los productos sern ordenados,
procesados y enviados a sus respectivos destinos. Los CDC se vienen
utilizando hace muchos aos, pero ltimamente se han visto incrementados
por las siguientes razones:
Se logra aumento en los beneficios.
Se mejora enormemente el proceso de devoluciones.
Se mentaliza y forma al personal hacia este respecto.
Se ven reducidos los niveles en inventario.
Lgica satisfaccin del cliente.
E. Devoluciones "CERO". En un programa tpico de devolucin CERO el
proveedor comunica a sus clientes que NO se aceptarn devoluciones. En
lugar de esto, el proveedor facilitar al cliente un descuento sobre la factura
del pedido general, y entonces, dependiendo del proveedor, el cliente, o
bien destruir el producto, o dispondr libremente de l de otra manera.
F. Reparacin y reforma. Existen 4 categoras: Reparacin, reforma, uso
parcial y reciclaje. Las dos primeras categoras implican un
acondicionamiento y / o actualizacin del producto devuelto. El usado
parcial se basa en la recuperacin estricta de slo aquellos elementos
partes an funcionales.
G. Recuperacin de bienes. Es la clasificacin y disposicin de los productos
devueltos, es decir, excedentes, caducados, obsoletos, deshechos...
realizada de manera que aumenten los beneficios y disminuyan los costes.
El objetivo principal ser el de recuperar tanto valor econmico (y
ecolgico) como sea posible, reduciendo a su vez las cantidades finales de
deshechos. Esencialmente puedes reconstruir, revender, reciclar, reempaquetar o destruir estos productos devueltos. La decisin determinar
el diseo de tu instalacin de procesado, el tipo de formacin para tus
empleados y los procedimientos especficos en cuanto al manipulado de
los productos devueltos. Los electrodomsticos, por ejemplo, podran ser
reparados y vueltos a vender en almacenes de descuento, y los productos
perecederos o farmacuticos que caducan seran destruidos.
H. Negociacin. sta es una parte importante en un proceso de logstica
inversa bien definido. Dado un flujo de productos "hacia delante" los
precios son establecidos por directores de marca o especialistas en
marketing. En nuestro proceso inverso nos encontraremos, en cambio, con
una fase de "regateo", donde el valor del producto devuelto ser negociado
sin el empleo de guas previas sobre establecimiento de precios. Estas
negociaciones suelen ser "flexibles".
I. Direccin financiera: La inmensa mayora de las empresas necesitan
mejorar sus procesos de contabilidad internos. El hecho es que, la enorme
cantidad de problemas contables que conlleva una devolucin aleja an
8

ms a los ya reacios directores de almacn. Pongamos aqu un ejemplo de


esto: Mercanca que es devuelta al proveedor debido a excedentes de
stock o porque no ha sido vendida. Se devuelve a travs del canal normal
de logstica inversa. Hasta aqu todo va bien. Sin embargo el sistema de
contabilidad, por ejemplo, establecer automticamente un precio
descuento sobre estos productos, ya que vienen por el canal de
devoluciones, y se les supone caducos, averiados, defectuosos... Existen
programas adecuados que pueden brindar soporte directo a estas
actividades contables, recogiendo y suministrando la informacin
necesaria.
J. "Out sourcing": Contratando el proceso inverso fuera. Cada vez ms
empresas estn contratando firmas externas especializadas en logstica. A
menudo, estas firmas realizan los procesos de logstica inversa ms
eficientemente y mejor, adems de dejarnos a nosotros ocupndonos de
vender ms y mejor. Aun as no nos engaemos. Esto no quiere decir que
debamos abdicar toda la responsabilidad a estas firmas. El nivel de xito
en un programa de logstica inversa es proporcional a tu nivel de control
sobre el mismo. Si no conoces todos los recovecos de la logstica inversa
estars "vendido" a lo que una posible negligencia de estas firmas pueda
acarrear a tu empresa.

1.7

Procesos en logstica inversa

Los procesos en logstica inversa se enfocan a cinco objetivos claves:


procuracin de compras, reduccin de insumos vrgenes; reciclado; sustitucin
de materiales, y gestin de residuos.
En cada uno de los procesos de la logstica empresarial se pueden identificar
los cinco enfoques sealados:
A. Procuracin y compras: Implica la procuracin, desarrollo de
proveedores y la adquisicin de materias primas, componentes,
materiales para envase, empaque, embalaje y unidades de manejo que
sean "amigables con el ambiente".
B. Reduccin de insumos vrgenes: Implica: actividades de ingeniera de
producto, y re-entrenamiento de los recursos humanos, con el propsito
de: valorar actividades de reutilizacin de materiales sobrantes, preferir
materiales de origen reciclado, escoger contenedores, embalajes,
unidades de manejo, empaques y envases reutilizables y reciclables,
impulsar la cultura del "retorno".
C. Reciclado: Es necesario desarrollar polticas de reciclado respetando el
desempeo o estndares del producto: utilizar materiales de origen
reciclado, y reciclables; explorar innovaciones tecnolgicas que permiten
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utilizar materiales reciclados; financiar estudios para reducir el uso de


materias primas vrgenes.
D. Sustitucin de materiales: El incremento de la tasa de innovacin en
procesos de reciclado debe impulsar la sustitucin de materiales, en
particular de los ms pesados por otros ms ligeros con igual o superior
desempeo (como es el caso en la industria automotriz donde los
plsticos estn sustituyendo masivamente partes de metal y vidrio en los
automviles, as como el aluminio o los materiales "compuestos" en los
nuevos chasises de los camiones disminuyen la tara facilitando un
aumento de la unidad de carga para igual peso por eje).
E. Gestin de residuos: Las polticas de procuracin de materiales deben
evaluar la tasa de residuos en la utilizacin de materiales; el manejo de
residuos es un costo no despreciable; tambin puede ser necesario
tener polticas de aceptacin de muestras, si las exigencias de gestin
de los residuos de stas, o simplemente su disposicin por rechazo, es
costosa.
La logstica inversa es sin duda una filosofa que cualquier empresa debe
agregar a su entorno, debido a todos los factores mencionados y ante la
globalizacin que se est dando, es importante tener una plantacin estratgica
de logstica inversa.

1.8

Actividades de la logstica inversa


Retirada de mercanca
Clasificacin de mercadera
Reacondicionamiento de productos
Devolucin a orgenes
Destruccin
Procesos administrativos
Recuperacin, reciclaje de envases y embalajes y residuos peligrosos

Administracin y control

1.9

Factores claves para el xito

A. Administracin y control:
Los procesos de la logstica inversa deben ser "mapeados" en la estructura
nter funcional para ser comprendidos a lo largo de toda la cadena de
suministros y ser posicionados en el contexto relacional de direccin correcto.
B. Indicadores de desempeo:

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Es necesario establecer un costeo basado en actividades para medir el


desempeo de la logstica inversa. Todo programa, as como cada una de las
acciones de stos debe ser medido; la prctica permitir valorar ms rpido y
fcilmente cualquier propuesta innovadora.
C. Aspectos financieros:
Implantar una logstica inversa implica la necesidad de asignar recursos
financieros suficientes para: a) auditar los procesos logsticos a lo largo de toda
la cadena de suministros; b) realizar estudios de diseo industrial compatible
con el ambiente de envases, empaques, embalajes y unidades de manejo; c)
financiar equipamiento especfico para recuperar y reciclar materiales, y d)
establecer alianzas estratgicas.

CAPITULO II: LOGISTICA VERDE


2.1. Concepto
La logstica verde o eco logstica se enfoca en encontrar soluciones a los
problemas ambientales que son causados por los procesos logsticos. Este tipo
de logstica analiza el transporte, almacenamiento, inventario, distribucin,
manejo de materiales, entre otras actividades logsticas.
Luego de analizar estas actividades, la logstica verde se centra en crear
nuevos procesos logsticos ms ecoamigables y a la vez que generen un uso
eficaz de los recursos. En otras palabras, trata de hallar un equilibrio que sea
tan beneficioso para el medio ambiente como para la empresa.

2.2. Limitantes de la logstica verde


En la actualidad la actividad logstica en sus aspectos simples como el
almacenaje, transporte, acomodo, distribucin entre otros, causan problemas al
medio ambiente principalmente:

Transporte: El principal impacto negativo del transporte es el uso de


combustibles que causan fuertes emisiones de dixido de carbono a la
atmsfera aunado con contaminacin sonora.

Distribucin: En cuanto a la distribucin, el problema surge cuando


empresas quieren llevar sus productos a los puntos de venta, y para
hacerlo adquieren sus propias unidades y as otras empresas tambin lo
hacen provocando que exista caos vial en la ciudad.
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Almacenamiento: El almacenamiento de productos peligrosos como


insecticidas, pesticidas, fertilizantes, qumicos nocivos, provoca que se
lleven a cabo ciertas medidas; pero con el paso del tiempo el entorno
ambiental se va deteriorando y contaminado.

Carga y descarga: El inadecuado uso del coche de carga o problemas


en la descarga tiene como consecuencia que la mercanca transportada
sufra daos volvindose basura y a su vez deshechos, contaminando
an ms.

Empaquetamiento: El empaquetamiento provoca un problema


ambiental pues los productos utilizados tienen un difcil proceso de
degradacin, o en otros casos, el empaquetamiento se hace en varias
etapas utilizando material excesivo.

2.3. Elementos

Transporte verde: es importante empezar desde el transporte .La


implementacin de unidades que reduzcan las emisiones contaminantes
o que utilicen medios de energa alternativos estn dentro del transporte
verde. Hacer ms cortas las rutas de los puntos de distribucin, as
como el mantenimiento ptimo de los equipos para evitar derrame de
aceites, tambin se consideran en este apartado.

Almacenamiento verde: el almacenamiento verde se encarga de tener


una buena infraestructura que permita que la mercanca se pueda mover
fcilmente, as como cargarla de la misma manera. Esto hace ms fcil
la transportacin costando menos y contaminado en menor grado. Por
ejemplo, se trata de maximizar el uso de luz natural, colocar paneles
solares en los techos de los depsitos, clulas fotoelctricas en el
interior de los depsitos de manera de activarse la luz artificial slo si
alguien circula por ese sector, instalar el uso de agua natural y
materiales de construccin.

Carga y descarga verde: es reducir el desperdicio de los materiales,


disminuyendo el manejo infectivo de maquinaria obsoleta e invirtiendo
en moderna maquinaria que permita un balance correcto.

Distribucin verde: son dos canales de distribucin; en uno se trata


hacer ms eficiente el proceso de la planta al punto de distribucin,
mientras que en el segundo canal es procesar la basura generada en l.
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En este punto, donde el gasto de combustible y la emisin de CO2


asociada es la estrella, se ha hecho hincapi en el desarrollo de los tan
fomentados camiones hbridos.

Empaquetamiento verde: esto se encarga de utilizar el menos posible


material para empacar, o bien, utilizando materias biodegradables que
no afecten al ciclo biolgico.

Recoleccin y direccin de informacin verde: esto significa tener un


pleno control de la informacin para evitar el desperdicio de papel y de
energa elctrica; adems de hacer ms eficientes los procesos, pues se
ahorra tiempo y espacio. Con ello podemos saber si los procesos se
estn realizando adecuadamente con los estndares que se requieren.

Reciclaje de deshechos: los deshechos generados durante el proceso


tiene que ser devuelto al inicio con el propsito de ser reutilizado.

2.4. Beneficios
El principal beneficio de la logstica verde es que protege el medio ambiente, lo
cual a largo plazo mejorar la calidad de vida de todos. Ahora, enfocndonos
en el mbito empresarial, los 3 principales beneficios que obtiene una
organizacin al realizar prcticas de logstica verde son:
Reduccin de costos
Se reducen o cambian los recursos que generan grandes costos por recursos
que tengan menor impacto ambiental y sean ms econmicos.
Mejora la imagen de la empresa
Los consumidores valoran ms a las compaas que se preocupan por cuidar
el medio ambiente.

Mayor eficiencia en los recursos


Uso de las tecnologas actuales o nuevas tecnologas. Adems, se aprovecha
al mximo los recursos naturales como la luz o el agua.

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2.5. Gestin de la logstica verde


Para empezar a gestionar es necesario identificar los puntos crticos de la
cadena de abastecimiento teniendo en cuenta los recursos del medio ambiente
necesarios para la produccin y detectando los puntos en donde se generan
deshechos.
Esto requiere un profundo conocimiento de los productos que permita
identificar aspectos de mejora en su diseo, en su uso y en su disposicin final.
Una vez realizado este anlisis se deben definir las estrategias potenciales
como logstica de reversa, adaptacin de las instalaciones, establecer procesos
como re-manufactura, reciclaje y re-uso, buscar mercados secundarios
interesados en adquirir los deshechos y establecer alianzas entre socios de
negocios con el objetivo de optimizar el desempeo ecolgico de toda la
cadena.

En resumen, una gestin logstica eficiente y sostenible se manifiesta


principalmente en 5 aspectos:

En la manera en que las empresas adquieren sus materias primas.

En el impacto de la movilizacin de los productos hasta el consumidor


final (distribucin) en donde cobran gran importancia aspectos como la
huella de carbono emitida por los vehculos de carga.

En la utilizacin de materiales ms amigables con el medio ambiente.

En la disposicin de los deshechos generados durante la produccin.

En la recuperacin de los productos que deben tener una disposicin


especial una vez finalizada su vida til.

Muchos de estos aspectos involucran a ms de un actor, por lo que es


responsabilidad de la empresa generar conciencia entre sus socios de
negocios y educar al consumidor.

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CONCLUSIN
La logstica inversa es un tema actual, del siglo XXI, del cual las empresas
poseen poco conocimiento. Sin embargo, existen muy pocas empresas que
estn comenzando a utilizar este sistema de forma adecuada. As mismo, la
logstica inversa ayuda a preservar el medio ambiente mediante reciclaje de
materiales que ponen en peligro los ecosistemas terrestres.
Para poder implementar un sistema de logstica inversa de manera eficiente se
debe producir una mentalizacin y colaboracin total entre todos los agentes:
proveedor, recursos humanos, distribucin, transporte, y usuario final, es decir
de todas las partes de la empresa para que esta nueva filosofa pueda ser
aplicada.

La logstica verde es un rea demasiado amplia y se debe de empezar a


implementar en el mundo pues su beneficio es enorme en comparacin con
la logstica utilizada actualmente.

Para eso las industrias podran tomar las siguientes acciones como ir dando
pasos firmes por medio de la creacin de una organizacin que tenga en mente
el concepto verde. rea por rea debe de ir adoptando el concepto establecido
por la organizacin, as las empresas tendrn que involucrarse con el
ambiente, volvindose verde en todas sus operaciones. Para ello debe de
mejorar su sistema de transporte, almacenamiento, distribucin,
empaquetamiento todos estos orientados al cuidado del ambiente.

Promover entre la poblacin el consumo productos que tiene como fin el


cuidado de la naturaleza. Por ltimo es que los gobiernos apoyen este tipo de
logstica por medio de leyes, subsidios, beneficios econmicos, para as hacer
de la logstica verde una alternativa fcil de aplicar y adems con apoyo del
gobierno.

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