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PRESENTA:
XAVIER SANTIAGO DOMNGUEZ
MAYO DE 2009.
MANUAL DE
MANTENIMIENTO PARA
BOMBAS CENTRFUGAS
MULTIPASOS
PARA SUMINISTRO DE
AGUA
EN PLANTAS DE
PROCESO.
DEDICATORIA
A mis hermanos
AGRADECIMIENTOS
Tabla de contenido
INTRODUCCIN ................................................................................................................. 4
Captulo I ............................................................................................................................... 5
JUSTIFICACION .................................................................................................................. 6
TIPO Y NATURALEZA DEL TRABAJO ........................................................................... 8
CARACTERISTICAS Y FUNCIONES ESENCIALES. ................................................... 9
Captulo II .................................................................................................................................... 10
PROCESOS DEL TRABAJO.................................................................................................... 11
1.0 ESTACIONES DE BOMBEO. ............................................................................................ 11
1.1 Gastos de Bombeo. ............................................................................................................. 11
1.2 Cargas de Bombeo. ............................................................................................................ 11
1.3 Requisitos de Potencia (terica). ...................................................................................... 11
1.4 Tipo y Nmero de Bombas. ............................................................................................... 12
1.5. Caractersticas del Crcamo de Bombeo. ...................................................................... 13
2.0. CLASIFICACION Y TIPOS DE ESTACIONES DE BOMBEO. .................................... 15
2.1. Clasificacin. ....................................................................................................................... 15
2.2. Tipos Bsicos. ..................................................................................................................... 15
2.2.A. Estaciones de dos cmaras. ......................................................................................... 15
2.2.B. Estaciones de una cmara. ........................................................................................... 15
2.3. Dimensionamiento de las Cmaras Secas. ................................................................... 15
2.3. A. Cmaras con Carga de Succin: ................................................................................ 17
2.3.B. Cmaras con Altura de Succin : ................................................................................. 18
2.4. Dimensionamiento de la Cmara Hmeda. ................................................................... 19
2.5. Alternativas para calcular el volumen del crcamo. ...................................................... 20
3.0. Planteamiento de la Instalacin. ...................................................................................... 21
3.1. Recomendaciones para una correcta instalacin del equipo. ..................................... 21
3.1. A. Reglas generales a considerar. ................................................................................... 22
3.1. B. Requisitos en la succin ............................................................................................... 24
3.1. C. Requisitos en la descarga. ........................................................................................... 24
3.1. D. Materiales. ...................................................................................................................... 25
3.1. E. Accesorios. ..................................................................................................................... 25
1
MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS CENTRFUGAS MULTIPASOS
PARA SUMINISTRTO DE AGUA EN PLANTAS DE PROCESO.
General: ........................................................................................................................... 44
5.2.
5.3.
Elemento rotativo............................................................................................................ 44
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MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS CENTRFUGAS MULTIPASOS
PARA SUMINISTRTO DE AGUA EN PLANTAS DE PROCESO.
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MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS CENTRFUGAS MULTIPASOS
PARA SUMINISTRTO DE AGUA EN PLANTAS DE PROCESO.
INTRODUCCIN
En cualquier industria, edificio, instalacin o maquinaria late un pequeo
corazn, que bombea lquidos, y de cuyo buen funcionamiento dependen
importantes actividades.
La bomba centrfuga, tericamente sencilla en su concepcin y diseo, ofrece
dificultades en su marcha y mantenimiento, que exige conocerla muy bien por
parte de los operarios. Es decir, que deben adquirir una slida formacin en los
problemas de marcha y de correccin preventiva de los fallos y averas.
En este trabajo, se propone que, el responsable de operacin y mantenimiento de
una bomba centrfuga, sea capaz de conocer:
La composicin, estructura y funcionamiento hidrulico de la mquina, y su
integracin en el proceso.
Los incidentes, fallos y averas que se producen en ella.
La causa de dichos incidentes.
Las mejoras o mantenimiento modificativo de deben introducirse para
erradicarlos.
La buena ejecucin de los montajes, desmontajes y reparaciones.
La gestin adecuada de repuestos.
La optimizacin de su ciclo de funcionamiento.
El mantenimiento preventivo y predictivo de un equipo de bombeo.
Los accionamientos de la bomba equipo elctrico, motor, acoplamiento,
reductores, y su buen mantenimiento.
En grandes centros de proceso (refineras, qumicas, centrales trmicas, centrales
nucleares), la bomba constituye el soporte principal del mismo. Los equipos de
mantenimiento deben extremar sus cuidados para lograr su buena marcha. En
estas empresas, gran parte del presupuesto anual de mantenimiento lo absorben
los equipos de bombeo, y la buena formacin de sus operarios debe repercutir a
corto y medio plazo, en un aumento de la disponibilidad y en una reduccin del
citado costo de mantenimiento.
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MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS CENTRFUGAS MULTIPASOS
PARA SUMINISTRTO DE AGUA EN PLANTAS DE PROCESO.
Captulo I
5
MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS CENTRFUGAS MULTIPASOS
PARA SUMINISTRTO DE AGUA EN PLANTAS DE PROCESO.
Captulo I
JUSTIFICACION
Existe una serie de conceptos para definir el mantenimiento. En el caso especfico
de los sistemas de abastecimiento de agua, debe tenerse en cuenta lo siguiente:
La calidad del agua es variable.
Se emplean diversos procesos de tratamiento de agua.
No existen dos estaciones de tratamiento similares; es decir, que tengan
igual tamao, el mismo tipo de construccin y tiempo de servicio y
similar calidad del agua tratada.
No existen dos estaciones idnticas en organizacin, personal y control.
En las plantas de tratamiento de agua existe una gran variedad de
equipos y diversos proveedores.
De todo esto se concluye que no existe un sistema nico de mantenimiento, pero
s un conjunto de actividades con fines comunes.
Entonces, se puede definir genricamente al mantenimiento como la conservacin
o proteccin de componentes o equipos para una condicin determinada,
especialmente en lo que se refiere a su eficiencia y bajo costo de operacin.
Existen varias razones por las cuales un sistema de tratamiento y distribucin de
agua debe tener un servicio organizado de mantenimiento de sus instalaciones y
equipos.
Una de ellas es el hecho de que el abastecimiento de agua constituye, sin lugar a
dudas, el servicio ms importante y no puede tener interrupciones imprevistas.
Otra razn consiste en que, una vez implantado el mantenimiento, los costos se
reducen.
Entre las principales ventajas del mantenimiento, podemos mencionar las
siguientes:
Captulo I
Captulo I
Captulo I
Captulo II
Captulo II
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MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS CENTRFUGAS MULTIPASOS
PARA SUMINISTRTO DE AGUA EN PLANTAS DE PROCESO.
Captulo II
Donde:
30 50%
50 75%
75 80%
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MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS CENTRFUGAS MULTIPASOS
PARA SUMINISTRTO DE AGUA EN PLANTAS DE PROCESO.
Captulo II
Simple succin
Cebadas p/medios
externos
Unipaso
Imp. Abierto
Doble Succin
Imp. Semiabierto
Multipaso
Imp. Cerrado.
Flujo Axial
Simple Succin
Unipaso
Multipaso
Captulo II
e) Velocidad.
f) (NPSH), carga neta de succin positiva
g) Estudio de cavitacin si fuera necesario.
El nmero de bombas a instalar depender del gasto, sus variaciones y seguridad
del sistema, con un mnimo de dos bombas para el 100% del gasto de proyecto
cada una. Inclusive en sistemas de abastecimiento para grandes poblaciones se
aconseja tener un equipo de bombeo para manejar el 200% del gasto de diseo
de la estacin. Este valor puede reducirse pero en general es conveniente un valor
mnimo de 150%, con tres bombas, cada una para el 50% del gasto de diseo.
1.5. Caractersticas del Crcamo de Bombeo.
Pueden ser de una sola cmara o de dos; alturas de succin; accesos.
SUCCIN MXIMA A DIFERENTES ALTITUDES
Altura sobre el
nivel del mar
Presin
baromtrica,
Kg/cm2
Altura equivalente
m de agua
Succin mxima
disponible
de las bombas m.
1.033
10.33
7.60
400
0.966
9.86
7.30
800
0.938
9.38
7.00
1200
0.890
8.90
6.40
1600
0.845
8.45
6.10
2000
0.804
8.04
5.80
2400
0.765
7.65
5.50
3200
0.695
6.95
5.20
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MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS CENTRFUGAS MULTIPASOS
PARA SUMINISTRTO DE AGUA EN PLANTAS DE PROCESO.
Captulo II
Bomba centrifuga
horizontal, multietapa,
con rodetes entre
rodamientos, bomba y
motor separados
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MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS CENTRFUGAS MULTIPASOS
PARA SUMINISTRTO DE AGUA EN PLANTAS DE PROCESO.
Captulo II
2.1. Clasificacin.
Se acostumbra clasificar las estaciones de bombeo en primarias y secundarias.
Las estaciones primarias toman el agua de alguna fuente de abastecimiento o
de algn crcamo, y la elevan a otro almacenamiento, al tratamiento, a la red
directamente o a una combinacin de ellas.
Las estaciones secundarias mejoran las condiciones de una primaria
incrementando presin o gasto, pero con la alimentacin de una estacin primaria.
2.2. Tipos Bsicos.
Las estaciones primarias pueden construirse bsicamente de dos tipos:
a) Estaciones de dos cmaras.
b) Estaciones de una cmara.
2.2.A. Estaciones de dos cmaras.
Se consideran dos cmaras o crcamos. En uno se tendr la entrada del
agua y un deposito que sirva para conectar la succin; en el otro, que se
denomina cmara seca, se colocan los equipos de bombeo. La primera
cmara puede no existir como tal, sino que puede ser simplemente una
fuente natural.
2.2.B. Estaciones de una cmara.
Generalmente se usan para bombas de eje vertical o sumergibles y
consisten de una sola cmara donde se tiene la entrada del agua, el
almacenamiento necesario y los equipos de bombeo, antes mencionados.
2.3. Dimensionamiento de las Cmaras Secas.
Las cmaras secas se dimensionaran de acuerdo con el nmero y dimensin de
las unidades de bombeo a instalarse. Sin embargo, deber considerarse el
espacio para lo siguiente:
1. Vlvulas y accesorios.
2. Controles elctricos.
3. Amortiguadores de golpe de ariete.
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PARA SUMINISTRTO DE AGUA EN PLANTAS DE PROCESO.
Captulo II
4. Apoyos y atraques.
5. El mltiple a construirse adentro o fuera del crcamo.
Las unidades se colocarn de modo que ocupen el mnimo espacio y debe
considerarse la circulacin entre unidades y el tamao de las bases.
Las cmaras de succin (pozo hmedo) en estaciones de dos cmaras se
dimensionaran segn se tenga una instalacin con carga de succin o altura de
succin.
Cmara Seca
Cmara Hmeda
Succin
Cmara
Hmeda
Cmara Seca
Mltiple de Descarga
Figura 3: Estacin de Bombeo con bombas horizontales en dos cmaras
(Generalmente con cargas de succin).
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Captulo II
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Captulo II
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Captulo II
La distancia entre el fondo del crcamo y la campana de succin deber ser como
se indica en la figura 6.
Captulo II
VALOR LMITE
30 minutos
Tf (min).
Tiempo de funcionamiento
en flujo mnimo.
3 a 5 minutos
K
Nmero de ciclos por hora
en flujo mximo
12 ciclos/hr
OBSERVACIONES
Se
requiere
evitar
sedimentacin excesiva y
septicidad.
Se requiere evitar
nmero
excesivo
arranques al motor.
un
de
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Captulo II
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Captulo II
Captulo II
Figura 9: Instalacin
incorrecta de codo en plano
horizontal.
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Captulo II
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Captulo II
Captulo II
f) Cavitacin.
La cavitacin es una condicin destructiva que puede reducir significativamente el
rendimiento de la bomba y daar seriamente los componentes. Es una condicin
predecible y en la mayora de los casos evitable.
Toda materia puede existir en tres formas: como slido, como un lquido, o como
un gas. El agua se puede ver en forma de hielo, lquida y como vapor de agua,
que comnmente conocemos como vapor.
Los factores que determinan el estado del agua son la temperatura y la presin.
El agua hervir a una temperatura alta si se aplica ms presin a su superficie.
Reducir de forma conversa la presin externa reducir el punto de ebullicin.
La cavitacin ocurre cuando la presin sobre un lquido es reducida a un valor
menor que su presin de vapor, y este se transforma de su forma lquida a vapor.
Pequeas bolsas de este aparecen como burbujas diminutas (que no son burbujas
de aire, ni estn asociadas con fugas en la bomba o en la tubera), que se
convierten de nuevo a lquido al incrementar la presin. En una bomba centrfuga
esto sucede en los alabes del impulsor, normalmente a de distancia del eje.
Este cambio fsico suelta la energa absorbida al formar las bolsas de vapor
causando una "implosin", que es lo opuesto de una explosin.
Todos los lquidos cambian a vapor o estado gaseoso al calentarse. Muchos
lquidos incluyendo el agua, deben tener cierto tipo de presin atmosfrica sobre
ellos para mantenerse en ese estado. Si no hay suficiente presin en la superficie
a la temperatura dada, el agua hervir y se convertir en vapor. Existen varias
formas de detectar la cavitacin:
Sonido
Vibracin
Dao
Baja en el rendimiento
Para que una bomba centrfuga produzca cavitacin deben existir las siguientes
condiciones:
Un aumento en la altura de succin esttica.
Una reduccin en la presin atmosfrica causada por un aumento en la
elevacin.
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Captulo II
Donde:
,
.
La eficiencia ( ) es la relacin entre la potencia hidrulica (LHP) de salida de la
bomba y la potencia proporcionada en el eje de la bomba (BHP) por el motor se
mide en % como se muestra en la figura 4.
Donde,
(
): Potencia de frenado del motor, o potencia
mecnica transmitida al eje de la bomba. Se mide en
.
Las curvas de eficiencia y potencia de usos comunes porcentuales, son las
mostradas en la figura 20, aunque pueden variar segn el diseo del impulsor.
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Captulo II
Por supuesto,
es mayor que
, debido a las prdidas mecnicas
(cojinetes, estoperos y dems fricciones e inercia), prdidas volumtricas (fugas
de agua a travs de laberintos internos y prensa estopas) y prdidas hidrulicas
(por fricciones fluidas en todos los pasajes de flujo, incluyendo los labes del
impulsor).
Puesto que la potencia es el producto del torque por la velocidad, el par motor ( ),
o torque, (momento de rotacin) de una bomba puede estimarse, usando las
dimensionales apropiadas, por medio de la frmula:
Donde:
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Captulo II
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Captulo II
NOMBRE DE LA
PARTE
CARCAZA COMPLETA
TORNILLO DE SUJECIN
TUBERA DE SANGRADO
IMPULSOR PRIMERA ETAPA
IMPULSOR SEGUNDA ETAPA
SEGMENTO GUA
SEGMENTO GUIA INTERNO
COLLARIN DE AJUSTE
RONDANA DE ALINEACIN
RONDANA DE ALINEACIN
ENSAMBLE DE RODAMIENTO
ENSAMBLE DE RODAMIENTO
NMERO
ILUSTRACIN
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
15
16
17
FLECHA
LLAVE IMPULSOR
COPLE CLAVE
39
40
41
18
19
20
21
22
23
24
25
26
COLLARIN CLAVE
BOMBA DE ACEITE
LLAVE FLECHA ESCLAVA
FLECHA ESCLAVA
EMPAQUE FLECHA ESCLAVA
TUERCAS DE FLECHA
TUERCAS FLECHA ESCLAVA
CAJA DE SELLO
CAJA DE SELLOS
42
43
44
45
46
47
48
49
50
NOMBRE DE LA
PARTE
CAJA REDUCCION CALIENTE
CAJA REDUCCIN
CANAL DE ANILLO
ANILLOS DE CAJA
MUONES
DEFLECTORES DE ACEITE
ANILLOS DE ACEITE
ROTOR BOMBA ACEITE
TUERCA ROTOR
ATENUADOR
MEDIO COPLE DE BOMBA
REDUCCIONES DE
ACOPLAMIENTO
REDUCCIONES ACOPLAMIENTO
CHUMACERAS
CUBIERTA DE MIRILLAS DE
ACEITE
TUERCA DE SEGURIDAD
CABEZA DE ENFRIAMIENTO
EMPAQUETADURA
ENSAMBLE DE REDUCCIN
CHUMACERA
MIRILLAS
TORNILLO DE SEGURIDAD
ADAPTADORES
EMPAQUETADURA
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Captulo II
Captulo II
giratorio al calor para lograr una distribucin uniforme de este, usar una manga
hecha de tubera o un trapo mojado para proteger la flecha al tratar de
desensamblar, enfri la pieza y la flecha, primero con chorro de aire y despus
con agua limpia, otra vez aplique calor y trate de desensamblar. no sobre caliente
la pieza ni la forc.
5.3.b. Reemplazo de impulsores y manga de balanceo:
El reemplazo de estas piezas con apriete el calentar aproximadamente a 300F. O
a una expansin de 0.005 sobre la medida correspondiente de la flecha. Usar un
probador tempil (material de punto de fusin controlado, producto de tempil MFG.
CO.) o similar para mantener la temperatura adecuada. Despus de que la pieza
ha sido instalada apropiadamente, enfriar la pieza con chorro de aire hasta que se
pueda tocar la pieza con la mano, completar el enfriamiento con agua limpia.
Precaucin: un calentamiento adecuado de un impulsor requiere una distribucin
de calor lenta y uniforme para que la expansin sea uniforme. Utilizar un horno o
mufla de suficiente tamao para calentar el rea plana del impulsor al mismo
tiempo. Voltear el impulsor frecuentemente manteniendo la temperatura adecuada
y una distribucin de calor uniforme. Calentar la manga de balanceo con el
extremo biselado hacia arriba. En caso de que la pieza se pegue antes de estar en
posicin correcta, enfri la pieza como se menciono con anterioridad, use un
soplete de acetileno neutro para volver a calentar la pieza hasta que la posicin
sea la correcta, enfriar con el procedimiento ya mencionado.
5.4. Cajas de chumaceras y chumaceras:
La bomba tiene cajas de chumaceras fabricadas especialmente y en las cuales
estn alojadas la chumacera axial (extremo abierto) y la chumacera radial (lado
del cople). La chumacera radial es del tipo manga partida. La chumacera axial
combina una manga partida (chumacera) con una chumacera de zapatas Byron
Jackson, disco de empuje y anillo localizador. Un perno localizador prensado
colocado en la parte superior de la chumacera radial se hermana con un barreno a
la mitad superior de las cajas de chumaceras evita el giro de la chumacera radial.
El ensamble de zapatas consiste de dos juegos de anillos de la caja, platos
balanceadores y ensambles de zapatas y botones, un juego de cada lado del
disco de empuje, los anillos de la caja soportando los ensambles de zapatas en un
plano que se alinea por si solo al plato de rotacin del disco de empuje,
permitiendo a la chumacera axial compensar cualquier empuje de la bomba en
cualquiera de las dos direcciones axiales. El anillo localizador se coloca contra un
hombro de la flecha. El disco axial se coloca en la flecha con una interferencia de
presin muy ligera, accionado por una cua y mantenido contra el anillo
localizador por medio de la tuerca de la chumacera axial que se asegura a la
flecha por medio de un prisionero.
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Captulo II
Captulo II
3. Revisar todas las piezas por indicios de desgaste, erosin y/o corrosin. y
deseche y reemplace todas las piezas con muestra de desgaste, erosin y/o
corrosin que pudieran daar la operacin de la bomba.
4. Revisar que la flecha de la bomba este libre de suciedad y/o rebabas.
Montar la flecha en un torno y usar un indicador de cartula para checar la
rectitud de la flecha. La lectura total del indicador no deber ser mayor de
.001".
5. Usando un micrmetro determinar que las caras del anillo localizador sean
paralelas entre si y estn alineadas dentro de una tolerancia de .001".
6. Limpiar perfectamente ambas mitades de la caja, usando un cepillo de
alambre en todas las superficies externas.
7. Lavar y secar perfectamente con chorro de aire las volutas en ambas
mitades de la caja.
5.4.e. Reensamble de chumaceras:
Reensamblar los componentes de las chumaceras en orden inverso al
desensamble, pero antes de reemplazar los ensambles de zapatas y botones
determinar el paralelismo de las caras del disco axial como sigue:
1. Determinar si la tuerca axial asegura el disco de empuje correctamente en
la flecha.
2. Empujando la flecha hacia la parte interna lo mas adentro posible, asegure
la flecha en esta posicin por medio de una cua de madera colocada entre
el extremo de la flecha y el extremo de la caja mitad inferior de la chumacera
axial.
3. Usar un indicador de caratula para determinar que ambas caras del disco
axial no estn mas de 0.001 fuera de medida en el dimetro externo.
4. Una vez establecido que las cara del disco axial estn dentro de la
tolerancia menciona en c), reemplace los ensambles de zapatas y botones
as como los componentes de la caja de chumacera axial.
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Captulo II
Captulo II
6.5. Paro:
1. Estrangule la descarga de la bomba hasta flujo mnimo. No cierre todava
la vlvula de succin, porque el hacerlo ocasionara que la bomba
opere sin lquido causando un calentamiento excesivo con el
consiguiente roce de metales.
2. Desenergic el accionador.
3. Cierre la vlvula de descarga.
4. Cuando la flecha de la bomba cese de girar, cierre la vlvula de
succin.
6.6. Localizacin de problemas:
La siguiente tabla numera la mayora de los problemas que se pueden
encontrar durante la operacin de la bomba, sus posibles causas y
remedios recomendados.
PROBLEMA
Rodamientos
calientes
CAUSAS PROBABLES
a) Aceite insuficiente
b) Aceite contaminado
c) Desalineamiento
SOLUCIN
Aada aceite
Drene y limpie depsito de aceite,
llenar con aceite limpio.
Verifique la alineacin de la bomba y
accionador.
Empaque de la manga
gastado
Tuerca de la manga
suelta
a)
La bomba no
est cebada.
b)
Velocidad muy
baja
c) Impelentes tapados
Succin obstruida
Impelentes daados
Rotacin equvoca
a) Entrada de aire
Velocidad muy baja
NPSH muy bajo
Succin tapada
Impelentes tapados
Impelentes daados
g)
Rotacin
La bomba no
entrega lquido
Capacidad o
presin de
descarga baja
Cebe la bomba
Verifique la entrada
Accionador.
Limpie impelentes.
Limpie la lnea de
Succin.
Reemplace impelentes
Verifique la rotacin del
Accionador.
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Captulo II
equivocada
Se sobrecarga el
accionador
Captulo II
Puede ser:
No planificado: de emergencia (reparacin de roturas).
Planificado: Se sabe con antelacin qu es lo que debe hacerse.
Este mantenimiento es de prctica frecuente pero no es recomendable debido a
Las siguientes razones:
Esta forma de Mantenimiento impide el diagnostico fiable de las causas
que provocan la falla, pues se ignora si fall por mal trato, por
abandono, por desconocimiento del manejo, por desgaste natural, etc.
El equipo se va deteriorando gradualmente disminuyendo su
rendimiento hasta que sale de funcionamiento.
La salida del equipo ocasionar grandes perodos de cese de
actividades en la produccin debido a trabajos de reparacin.
7.2. Mantenimiento preventivo.
La programacin de inspecciones, tanto de funcionamiento como de seguridad,
ajustes, reparaciones, anlisis, limpieza, lubricacin, calibracin, que deben
llevarse a cabo en forma peridica en base a un plan establecido y no a una
demanda del operario o usuario es conocido como Mantenimiento Preventivo
Planificado MPP.
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Captulo II
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Captulo II
parte
Cimiento rotor
cojinete
Cimiento rotor
Cojinete
filamentos
Balanceo
Acoplamiento
Estator
Estator
Cojinete
Ventilacin
Estator
Estator
Rotor
Caja de
conexiones
Rotor. caja de
conexiones
Interruptor
Arrancador
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MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS CENTRFUGAS MULTIPASOS
PARA SUMINISTRTO DE AGUA EN PLANTAS DE PROCESO.
Captulo II
Vibracin.
Corrosin.
Contaminacin del aceite lubricante.
Puntos calientes.
Estado de trampas y vlvulas.
Estado de ensuciamiento interior de superficies de intercambio de calor.
Diagnstico de los gases de combustin.
Estado de las propiedades de aislamientos y refractarios.
Regmenes qumicos de aguas, composicin qumica de condensados.
Cadas de presin en sistemas.
Niveles y propiedades de refrigerantes, etc.
Calibracin de la instrumentacin.
Ventajas:
Captulo II
Captulo II
Captulo II
Captulo II
Qu criterios seguir y cmo clasificar los equipos que se le deben dar uno u otro
tipo de mantenimiento?
Aspectos selectivos.
Aspectos directivos.
Aspectos generales.
Clasificacin de equipos.
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MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS CENTRFUGAS MULTIPASOS
PARA SUMINISTRTO DE AGUA EN PLANTAS DE PROCESO.
Captulo II
I. ASPECTOS SELECTIVOS.
A
Maquinas
Irremplazable.
Su
labor
no
puede
ser
sustituidas
por
otras maquias
Maquinas
Reemplazable.
Su labor se
sustituye
por 1 o 2
maquinas
Intercambiable.
Su
labor
se
sustituye
por
vanas maquinas
Imprescindible.
Cuando
su
la parada afecta a
la mas del 50% del
la proceso
productivo.
Limitantes.
Cuando
su
parada afecta a
ms entre el
10% a 50% de
la produccin.
Convencionales.
Cuando
su
parada afecta a
10% menos de la
produccin.
Rgimen
Continuo.
Las
maquinas
participan
en
lneas continuas.
Rgimen
Seriado.
Las
maquinas
son
utilizadas
para
producir
series
de
artculos.
Rgimen
Alternado.
Las
maquinas
tienen
poca
participacin en el
proceso
productivo.
Muy Utilizados.
Cuando
las
maquinas
se
utilizan
al
mximo de su
capacidad
durante
gran
parte del tiempo
de trabajo.
5 Nivel de Consumo. Alto.
Energtico
>5% Equipos
Respecto al total de >20% Lneas o
la empresa por tipo sistemas
de
portador
de
energtico.
Utilizacin
Media.
Cuando
las
maquinas
son
utilizadas, pero
no al mximo de
su capacidad.
Uso Espordico.
Cuando
las
maquinas
raras
veces se utilizan
al mximo de su
capacidad.
Medio.
>3% y 5%
Equipos
< 20% y>5%
Lneas o
sistemas.
Bajo.
<3% Equipos
<5% Lneas
sistemas.
1 Intercambiabilidad.
Representa
la
posibilidad que tiene
la maquina de ser
sustituida por otra.
2 Importancia
Productiva.
Representa
necesidad de
maquina para
produccin.
3 Rgimen
de
Operacin.
Representa
la
participacin de la
maquina
en
el
proceso productivo.
4 Nivel de Utilizacin.
Representa
la
capacidad a que
son utilizadas las
Maquinas.
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MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS CENTRFUGAS MULTIPASOS
PARA SUMINISTRTO DE AGUA EN PLANTAS DE PROCESO.
Captulo II
Parmetro Principal.
En este caso se
escoger un
parmetro
caracterstico que
influya en la
produccin.
Elevada Precisin.
Cuando la
exactitud de la
mquina permita
tolerancias entre
0.01 y 0.05 mm
Precisin Media.
Cuando la exactitud
de la mquina
permita tolerancias
entre 0.05 y 0.10
mm
Baja Precisin.
Cuando la
mquina
permita
tolerancias
mayor que 0.10
mm
Mantenibilidad.
Representa la facilidad
que brinda la mquina
para realizarle
operaciones de
mantenimiento
Alta Complejidad.
Cuando se hace
difcil acceder a
las diferentes
zona de la
mquina para
realizarle un
mantenimiento.
Media Complejidad.
Cuando el acceso no
es tan difcil en los
elementos que
componen a
mquina.
Baja
Complejidad.
Cuando la
mquina es de
fcil acceso.
Conservabilidad.
Este aspecto
representa la
sensibilidad de la
mquina al medio
ambiente bajo las
cuales debe operar la
mquina, es decir, las
condiciones del local
Condiciones
Especiales.
Cuando requieren
que el local tenga
condiciones
especiales de
temperatura, de
humedad
relativa, local
cerrado, etc.
Protegida.
Cuando las
mquinas requieren
que el local posea
condiciones
normales, como por
ejemplo, techos,
paredes, etc.
Normal.
Cuando las
mquinas
pueden ser
sometidas a
condiciones
severas, de
temperatura,
humedad
relativa,
corrosin.
Automatizacin.
Representa el grado de
libertad que tiene la
mquina para trabajar
sin el hombre
Automtica.
Cuando la
mquina trabaja
sin la presencia
directa del
hombre.
Semiautomtica.
Cuando una parte de
las funciones las
realiza
automticamente,
pero en otras el
hombre.
Mecnica.
Cuando la
mquina opera
manualmente
en su totalidad.
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MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS CENTRFUGAS MULTIPASOS
PARA SUMINISTRTO DE AGUA EN PLANTAS DE PROCESO.
Captulo II
10 Valor de la
Maquina.
Representa el
precio e incidencia
de la gestin
econmica.
Alto.
El valor de la
mquina es
elevado.
Promedio.
El valor de la
mquina es
moderado
Bajo.
El valor de la
mquina barata.
11 Factibilidad de
Aprovisionamiento.
La factibilidad de
proveerla desde el
punto de vista
tcnico y de
Materiales.
Abastecimiento
Malo.
Deficiente
aprovisionamiento
o de piezas y
materiales
Regular.
Se satisfacen
algunas
necesidades
pero no todas.
Bueno.
Cuando el
abastecimiento de
piezas y materiales
es adecuado.
12 Seguridad
Operacional.
Representa la
segundad en el
funcionamiento de
la mquina, es
decir, en que
medida puede
afectar al operario
Peligrosidad.
Cuando la
mquina no
brinda segundad
alguna al
trabajador
Influyente.
Cuando la
mquina brinda
cierta segundad
al trabajador,
pero no todo lo
que se requiere.
Poco Influyente
Cuando la maquina
ofrece plena
segundad al
trabajador y solo
la negligencia
humana puede
provocar
accidente.
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MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS CENTRFUGAS MULTIPASOS
PARA SUMINISTRTO DE AGUA EN PLANTAS DE PROCESO.
Captulo II
B
Prcticamente se
descarta por lo
costoso que resulta,
aunque pueden
ejecutarse acciones
econmicas que
tengan buena
efectividad en la
deteccin de averas
C
No tiene razn
de ser por sus
costos
elevados
Se aplica siempre y
cuando se justifique
por razones tcnicoeconmicas para
establecer la
frecuencia ms
adecuada. Su
frecuencia e
intensidad ser un
poco menor que para
el caso de mquinas
tipo A
Se realizan
acciones
mnimas
relacionadas
bsicamente
con
operaciones de
engrase y
pintura.
Es el
mantenimiento
por excelencia
para estas
mquinas,
pues existe
holgura para
poder
ejecutarlo.
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MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS CENTRFUGAS MULTIPASOS
PARA SUMINISTRTO DE AGUA EN PLANTAS DE PROCESO.
Captulo II
Captulo II
Captulo II
Captulo II
especialmente
69
MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS CENTRFUGAS MULTIPASOS
PARA SUMINISTRTO DE AGUA EN PLANTAS DE PROCESO.
Capitulo III
Captulo III
70
Capitulo III
71
Capitulo III
BIBLIOGRAFIA
Manual de Bombas.
Diseo, aplicacin, especificaciones, operacin y mantenimiento.
IGOR J. KARASSIK.
WILLIAM C. KRUTZSCH
WARREN H. FRASER.
McGraw Hill Mxico
2002
Bombas. Seleccin y Aplicacin.
TYLER G. HICKS.
CECSA
2000
Mecnica de Fluidos
IRVING SHAMES
McGraw Hill Mxico
2003
Catalogo Instalacin Operacin y Mantenimiento
BYRON JACKSON RBMX
2000
72
Capitulo III
ANEXOS
ARCHIVO FOTOGRFICO.
#1. Bomba
centrfuga
multipasos
Byron Jackson
instalada en la
estacin de
bombeo de
agua para
alimentacin a
las calderas.
#2. Desmontaje
de la carcasa
superior
de la bomba
multipasos
Byron Jackson.
73
Capitulo III
#3. Desmontaje
completo de la
Bomba centrfuga
multipasos
Byron Jackson
retirada de la
estacin de
bombeo de agua
para alimentacin
a las calderas.
#4. Limpieza
(sand-blast)
del cuerpo de la
bomba centrfuga
multipasos.
74
Capitulo III
#6. Vista
completa de la
carcasa dividida,
anillos de carga y
sello de la
bombas
de 6 pasos
Byron Jackson.
75
Capitulo III
#7. Rotor de la
bomba
multipasos,
mostrando el
acomodo de los
impulsores.
#8. Muones de
desgaste y
soporte
de la bomba de
seis pasos.
76
Capitulo III
#9. Reparacin
completa de los
muones de
desgaste y
soporte
de la bomba de
seis pasos.
77
Capitulo III
Reconstruccin de la voluta
mediante electrodos
Partes
reconstruidas
medio de los electrodos
por
78
Capitulo III
Fresado de la carcasa
Carcasa reconstruida
79
Capitulo III
APNDICES
Datos tcnicos de la bomba.
80
Capitulo III
Dibujo de referencias.
81
Capitulo III
82