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EQUIPAMENTOS PARA
OPERAES DE
DRILL PIPE RISER
E
MANUTENO DE
EQUIPAMENTOS
Original compilado por Carlos Allan F. Tavares para Treinamento de equipes de operao e manuteno da
Lupatech Oil & Gas Services. Proibido cpia, adulterao e divulgao sem a prvia autorizao do autor.
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1 - COMPLETAO DE POOS
Ao terminar a perfurao do poo existe a necessidade de equip-lo para permitir uma operao
econmica e segura de acordo com as premissas estabelecidas no projeto bsico de construo do
poo.
Denomina-se completao o conjunto de operaes e atividades que tm como objetivo equipar o
poo para a produo, instalando todos os acessrios e equipamentos que iro permitir a operao
segura do poo de petrleo.
Apesar do termo completao derivar, provavelmente, do ingls completion e no existir na lngua
portuguesa formal, esta palavra descreve bem a atividade realizada nesta etapa. Este termo
consiste na ao de completar um poo de petrleo para a operao.
A sequncia de etapas normalmente executada na completao de poos de petrleo off shore
resumida abaixo:
Substituio do Fluido de Perfurao e Condicionamento do Poo;
Instalao do sistema de conteno de areia:
- Gravel Packing, podendo ser tambm:
- Telas Stand Alone;
- Telas Expansveis;
Instalao da Cauda Intermediria;
Instalao da Coluna de Produo e Suspensor de Coluna;
Instalao da rvore de natal molhada;
Realizao de testes de formao;
Instalao da tree Cap e abandono do poo.
O esquema de um poo tipo completado seguindo as fases acima apresentado na figura abaixo.
2
COM
DRILL
Desde
a
poo EN-38, em
esmagadora
ANMs e seus
suspensores de
instalados com
completao.
OPERAES
PIPE RISER
completao
do
1979,
a
maioria
das
respectivos
coluna tm sido
riser
de
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Utilizada nas operaes com ANM similar ao Hang off, porm, a instalao e acionamento so
manuais e a instalao diretamente na bucha mestra da mesa rotativa.
3.1.5 - ROLDANAS
Equipamento de formato circular (roldana lua cheia) utilizado para orientao e alinhamento dos
umbilicais quando em operao. Existem dois modelos de roldana: Roldana para umbilical de 90mm e
Roldana para umbilical de 80mm que tambm utilizada para operaes com umbilical de HCR.
O Stabing guide utilizado para guiar a rosca pino do DPR na conexo com a rosca caixa.
3.1.8 ANEL TENSIONADOR
O anel tensionador utilizado somente em operaes de workover com a coluna de DPR, ou seja, no
utilizado em operaes de instalao/ retirada de Suspensor de coluna e operaes de
instalao/retirada com coluna da sonda.
No incio da operao, o Anel tensionador instalado, sem as buchas, logo abaixo da mesa rotativa,
permitindo a passagem da Stress joint. Antes do assentamento do equipamento (ANM, BAP, Tree
Cap) na cabea de poo, os cabos dos compensadores de movimento da sonda so instalados nos
olhais do Anel tensionador e so instaladas as buchas. Desta forma, aps o assentamento total dos
equipamentos no poo, todo o peso da coluna mais os equipamentos so suportados pelo guincho da
sonda e pelo Anel tensionador mantendo a coluna tensionada e compensada durante o movimento
vertical da embarcao.
3.1.9 - CLAMP PARA FIXAO DO UMBILICAL
Equipamento tipo presilha utilizado para manter o umbilical junto ao corpo do tubo e evitar danos ao
mesmo, diminuir o esforo no umbilical na descida do sistema e diminuir o esforo no carretel na
subida do sistema.
Os modelos utilizados so:
- Clamp tipo "MM" 6.5/8" UEH 80 mm x HCR 40 mm (BRANCO) Utilizados nas operaes com
Suspensor de coluna Apesar de possuir passagem para umbilical de HCR, este no utilizado.
- Clamp tipo "MM" 6.5/8" UEH 90 mm x HCR 1" (VERDE) Utilizados nas operaes de Workover
com HCR de 1
- Clamp tipo "MM" 6.5/8" UEH 90 mm x HCR 1.1/4" (AMARELO) Utilizados nas operaes de
Workover com HCR de 1.1/4
- Clamp tipo "MP" 5" UEH 90 mm x HCR 40mm (AZUL) Utilizados nas operaes de instalao de
BAP com DP de 5 Apesar de possuir passagem para umbilical de HCR, este no utilizado.
FECHADA
VE-21
VE-15
VE-22
VE-20
VE-28
VE-23
VE-29
VE-24
VE-30
VE-25
VE-31
VE-26
VE-3
VE-1
VE-4
VE-2
VE-11
VE-7
VE-12
VE-8
VE-13
VE-9
VE-14
VE-10
VE-32
VE-27
VE-34
VE-33
VE-36
VE-35
FECHADA
VB-1
VB-2
VB-4
VB-3
10 Vlvulas direcionais: VE-5 e 6 direcionar para o tanque em utilizao.
11 Chave geral do comando eltrico: posio desligada (0).
3.2.1.3 LGICA DE FUNCIONAMENTO
As bombas triplex succionam o fluido dos tanques (TQ1 e/ou TQ2) e pressurizam, at o limite de
3.000 psi, os acumuladores. Estes por sua vez, alimentam as duas sadas (S1 e S2) de baixa presso
(3.000 psi) da UH. A presso presente nas sadas, variam entre 0 e a presso presente nos
acumuladores, esta variao conseguida atravs das vlvulas reguladoras de presso (VRH-1 e
VRH-2). As bombas triplex podem ser acionadas por controle manual ou automtico definido por uma
chave seletora de 2 posies (CH4). Entretanto, o funcionamento s efetivado quando alguns
parmetros so obedecidos:
1 O nvel de fluido nos 2 tanques deve estar acima do mnimo (50 litros). Estando
apenas um dos tanques cheio, existe a possibilidade de funcionar as bombas, bastando direcionar a
chave de by-pass (CH5) para o tanque que estiver vazio.
2 A presso nos acumuladores deve estar abaixo de 2.500 psi.
Na posio manual, o acionamento das bombas feito somente pelo boto liga (BL1). Na posio
automtico, o acionamento das bombas feito atravs do comando de baixa presso do
pressostato, sempre que a presso na linha hidrulica chegar a 2.500 psi.
O desligamento destas bombas se d de forma manual, atravs do boto desliga (BD1) e de forma
automtica, atravs do monitoramento da presso e do nvel dos dois tanques: o pressostato
instalado na linha hidrulica tem a funo de manter a presso entre 2.500 e 3.000 psi,
interrompendo a alimentao das bombas triplex sempre que a presso chegar a 3.000 psi e
religando-as quando chegar a 2.500 psi. As chaves de nvel instaladas nos tanques tambm
interrompem a alimentao das bombas triplex quando o nvel baixo dos tanques atingido. O
monitoramento das presses dos acumuladores e das sadas, feito atravs dos manmetros M3-1 e
M3-2 e 3 respectivamente. O bloqueio das sadas S1 e S2 so feitos pelas vlvulas VE-23 e VE-20
respectivamente. O dreno dos acumuladores feito pelas vlvulas VE-10 e VE-15 (vermelhas).
A bomba hidropneumtica (BHP-1) tambm succiona o fluido dos Tanques e entregam na sada de
alta presso (10.000 psi), uma presso que varia entre 0 e 10.000 psi. Esta presso regulada pela
vlvula reguladora pneumtica VRA-1, pelo manmetro M2-1, bloqueada pela vlvula VE-1 e drenada
pela vlvula VB-4. Uma ateno especial deve ser dada a mangueira que dever ser conectada sada
de alta presso, esta mangueira dever suportar presso de 15.000 psi (1 vez e meia a presso de
trabalho).
As bombas s funcionam se os dois tanques tiverem nvel apropriado, a no ser que a chave de bypass de nvel esteja selecionada.
O suprimento de ar da bomba hidropneumtica tambm interrompido pela vlvula solenide atravs
do mesmo comando de nvel baixo dos tanques.
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4 - Acionar uma das bombas triplex BAT-1 ou BAT-2 e iniciar o enchimento dos acumuladores, at a
pressurizao da linha indicar 3.000 psi no manmetro M3-1. Neste instante, desligar as bombas
triplex BAT-1 ou BAT-2.
3.2.1.7 PRESSURIZAO DE EQUIPAMENTOS PELA LINHA DE 3000 PSI
Para realizar a pressurizao de algum equipamento hidrulico, no nosso caso painel de controle,
utilizar as sadas de baixa presso S1 ou S2.
1 - Conectar o equipamento a uma das sadas S1 ou S2;
2 - Abrir vlvula VE-23;
3 - Fechar vlvula VE-16;
4 - Acionar bomba triplex BAT-1 ou BAT-2 para pressurizao do equipamento at 3.000psi.
5 Acionar a manete vlvula reguladora no sentido horrio VRH-1 at o manmetro M3-2 indicar
3.000 psi;
Nota: Caso seja utilizada sada S-2, proceder a mesma seqncia descrita, alterando o fechamento e
abertura das vlvulas nas suas respectivas posies.
3.2.1.8 PRESSURIZAO DE EQUIPAMENTOS PELA LINHA DE 10000 PSI
1 - Conectar equipamento a ser pressurizado na sada de 10.000 psi;
2 - Abrir vlvulas VE-25, VE-7, VE-1, VB-5, VE-26 e VE-2;
3 - Fechar vlvula VB-4;
4 - Posicionar a vlvula esfera VE-5 na posio TQ-1 ou TQ-2;
5 - Conectar mangueira na placa de suprimento de ar e regular a presso atravs da vlvula
reguladora VRA-1;
6 - Atravs da reguladora VRA-1, elevar a presso hidrulica para a presso de sada
desejada (at o mximo de 10.000 psi).
3.2.1.9 SEGURANA
Se por algum motivo a sada das bombas ficarem obstrudas, existe a vlvula de alvio VA03-1 ir
abrir, drenando o excesso de presso para o tanque (TQ-1 ou TQ-2 de acordo com a posio da
vlvula direcional VE-5).
Existe no painel eltrico uma chave tipo soco para interrupo de alimentao para o comando
eltrico da UH. Qualquer eventualidade anormal, acionar esta chave. Para desfazer esta manobra
basta girar a chave no sentido horrio.
3.2.1.10 DESMOBILIZAO
Ao trmino das operaes com a UH e sendo necessrio o desembarque da mesma, existem alguns
cuidados que devem ser tomados:
1 - Drenar o fluido dos acumuladores. Para esta operao, abra a vlvula VE-10 (dreno para o TQ-1)
e/ou a vlvula VE-15 (dreno para o TQ-2).
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FECHADA
VE3-19
VE3-20
VE3-18
VE3-14
VE3-17
VE4
VE3-16
VE5
VE3-15
VE3-25
VE3-13
VE3-29
VE3-28
VE3-1 VE312
VE2-1 VE217
VE3-26
VE3-27
VE3-30
VE3-24
FECHADA
VE3-21
VE3-28
VE3-26
VE5
VE3-27
VE4
VE3-30
VE3-25
VE3-29
VE3-24
9 Para pressurizar a linha de alta com 3.000 no regulada, fechar a VE3-28 e a VE5, abrir a VE4.
10 Disposio das vlvulas para gerao de energia hidrulica:
ABERTA
FECHADA
VE3-22
VE3-20
VE3-23
VE5
VE1-6
3.2.2.1.3 DESMOBILIZAO
1 - Desconectar a alimentao de entrada.
2 - Desconectar o Jumper.
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3.2.2.2.1
DO DIAGRAMA
INTERPRETAO
HIDRULICO
ABERTA
FECHADA
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HV3803
HV3804
HV3806
HV3805
HV3821
HV3807
HV3809
HV3808
HV3814
HV3811
HV3819
HV01/02 HV28/29
HV3824
HV3825
HV3827
HV3826
8 Disposio das vlvulas com alimentao externa de 5.000 psi:
ABERTA FECHADA
HV3815
HV3813
HV30/31
HV32/33
HV34/00
HV35/00
9 Para pressurizar a linha de alta com 3.000 no regulada, fechar a HV3818, HV3817 e HV3815,
abrir a HV3809 e HV3813.
10 Disposio das vlvulas para gerao de energia hidrulica:
ABERTA
FECHADA
HV3820
HV3821
HV3822
HV3817
HV3818
HV3809
HV3813
HV3815
3.2.2.2.3 DESMOBILIZAO
1 - Desconectar a alimentao de entrada.
2 - Desconectar o Jumper.
3 - Drenar a presso do acumulador direcionando qualquer uma das vlvulas direcionais de baixa
presso para posio intermediria (entre funo e bloqueio). Ateno para o correto descarte dos
fluidos usados.
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Manutenibilidade a probabilidade de se realizar um reparo de uma falha dentro de um prazo prestabelecido, tomando-se como base o histrico de outros reparos. Porm, para este ndice ser
calculado deve-se ter um tempo para reparo constante ao longo do tempo. O clculo deste ndice
sofre a influncia de diversos fatores que alteram o tempo de reparo ao longo da vida do
equipamento. Os principais so:
- O escopo de trabalho de um reparo difere de outros anteriores;
- Nem sempre o tempo que a equipe de manuteno foi impedida de trabalhar em toda a fase de
reparo do equipamento apropriado com rigor. Estes problemas podem ser causados por falta de
materiais ou alteraes de programao.
- As pessoas envolvidas so alteradas de um reparo para outro, podendo ser alterada tambm a
quantidade.
4.7 DISPONIBILIDADE
A Disponibilidade representa o tempo em que um equipamento est disponvel para o trabalho. O
tempo disponvel composto pelo perodo efetivamente em uso e pelo tempo em que o equipamento
esta em condies operacionais, porm no esta em um uso em funo de outros fatores ou quando
esta em reserva (stand by).
O estgio no operacional o somatrio do tempo gasto em atividades de reparo (diagnstico ou
conserto) ou esperando sobressalentes, procedimentos, etc.
4.8 - PRIORIDADE
A Prioridade corresponde escolha da seqncia das atividades de manuteno. A utilizao dos
recursos dentro de uma prioridade correta garante a eficcia da manuteno.
4.9 INDICADORES DE DESEMPENHO
Os indicadores de desempenho so parmetros utilizados para avaliar a eficincia dos trabalhos de
manuteno. Os ndices mais utilizados so: TMPR, TMEF e a Disponibilidade.
Existem ainda os Indicadores de Custos, que avaliam os custos diretos e indiretos da manuteno.
4.10 ANLISE DE RISCO
A complexidade das tarefas das equipes de manuteno exige uma avaliao completa do potencial
de risco envolvido. A anlise de risco envolve o conhecimento de todos os fatores que afetam a
segurana das atividades de manuteno para um determinado servio e as medidas necessrias para
evitar acidentes.
4.11 - MTODOS DE MANUTENO
As caractersticas dos equipamentos de um processo produtivo moderno podem definir diferentes
critrios para a seleo do mtodo de manuteno a ser utilizado. Diversas consideraes sobre a
escolha do mtodo de manuteno so realizadas dentro dos novos conceitos de manuteno.
Os mtodos de manuteno podem ser divididos nos seguintes grupos: corretiva, preventiva,
preditiva e produtiva (proativa). As consideraes sobre cada um destes mtodos so apresentadas
a seguir:
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DESCRIO
6.1.1
Linha contnua
6.1.2
Linha tracejada
APLICAO
8.1.1.4
Linha flexvel
8.2.1.7.1
Engate rpido
8.2.1.7.2
Engate rpido
SIMBOLO
-------------------------
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Bomba
hidrulica
10.1.2.5
Motor
pneumtico
10.3.2.2
Cilindro
hidrulico
de
ao simples e
haste simples
com avano por
mola
Acumulador por
gs com bexiga
Motor pneumtico
reversvel, com dois
sentidos alternados de
escoamento, deslocamento
fixo e dois sentidos de
rotao
Avano por mola, com haste
somente em um dos lados do
mbolo e dreno para o
reservatrio
10.5.2.5
10.6.1.3
Motor eltrico
11.2.1.1
Vlvula de
fechamento
11.3.2.1
Vlvula de
reteno
simples
11.3.2.2
Vlvula de
reteno por
mola
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Vlvula de
reteno
pilotada
11.3.2.5
Vlvula de
reteno
pilotada
11.3.2.7
Vlvula de
simultaneidade
11.4.2.1
Vlvula de alvio
de simples
estgio
11.4.2.3
Vlvula de
sequncia
11.4.2.5
Vlvula
redutora de
presso
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Vlvula
pneumtica
redutora de
presso
Se a presso na sada
excede a presso regulada,
a presso descarregada
para a atmosfera
11.5.2.1.2
Vlvula
redutora de
vazo ajustvel
Restrio
varivel
11.5.2.1.3
Vlvula de
bloqueio
11.5.2.1.5
Vlvula
redutora de
vazo com
retorno livre
Restrio
unidirecional
Filtro genrico
12.2.2.1
12.2.2.3
Filtro com
indicao de
contaminao
12.2.2.4
Separador com
dreno manual
12.2.2.5
Separador com
dreno
automtico
12.2.2.6
Filtro com
separador,
Dreno manual
Smbolo geral
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Lubrificador
O leo adicionado ao ar
objetivando lubrificar o
equipamento receptor de ar
12.2.2.9
Unidade de
condicionament
o
13.1.1.2
Manmetro
13.1.1.9
Medidor de
vazo
13.1.2.2
Pressostato
5.2 - PRESSO
a fora produzida por unidade de superfcie. Em hidrulica a presso e expressa em kgf/cm, atm,
bar ou psi(lbf/pol).
A tabela a seguir mostra alguns dados de converso de unidades de presso.
1 atm
1 atm
1 atm
1 kgf/cm2
1 kgf/cm2
1 kgf/cm2
1 bar
1 bar
1 bar
1 psi
1 psi
1 psi
1,0333 kgf/cm2
1,0134 bar
14,697 psi (lbf/pol2)
0,9677 atm
0,9807 bar
14,223 psi (lbf/pol2)
0,9867 atm
1,0196 kgf/cm2
14,503 psi (lbf/pol2)
0,0680 atm
0,0703 kgf/cm2
0,0689 bar
5.3 - ENERGIA
Segundo a lei de conservao de energia, a energia no pode ser criada nem destruda embora possa
passar de uma forma para outra.
Como exemplo, a transformao de energia em uma UH se inicia na transformao de energia
eltrica (motor) em energia mecnica e desta para energia hidrulica (bomba).
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Casco
Balo
Vlvula
Conexo fluido
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6 DICAS DE MANUTENO
6.1 - Sempre bom ter um procedimento escrito com todos os passos da interveno nos
equipamentos. Este procedimento pode ser do fabricante, ou da prpria empresa que faz a
manuteno e sempre deve estar fundamentado em normas tcnicas aplicveis.
6.2 - O equipamento deve estar limpo antes do incio de sua abertura, entretanto, quando se quer
fazer alguma investigao sobre algum problema do equipamento seria interessante abr-lo do jeito
em que estiver.
6.3 - Aps a desmontagem todas as peas devem ser inspecionadas onde devem ser relatados
aspectos como: presena de sujeira indevida dentro do equipamento, peas que foram encontradas
danificadas e qualquer outro fato anormal a condio operacional do equipamento.
6.4 - Com base na inspeo realizada devem-se definir quais sero as atividades de recuperao a
serem realizadas, como por exemplo: usinagem de peas troca de peas novas, uso de peas antigas
se estiverem em bom estado, etc.
6.5 - Sempre muito importante bater fotos do equipamento, peas, presena de materiais
indevidos dentro do equipamento (p. ex.: sujeira, qualquer outro material que no devia estar l)
6.6 - Emitir relatrio da interveno o mais detalhado possvel, onde deve constar desde a etapa de
desmontagem, onde se comenta tudo que encontrou no equipamento antes da manuteno, fotos de
como estava, etc; depois o que foi feito, quais peas foram trocadas, quais ensaios/medies foram
executados bem como o resultado destes.
6.7 - Tambm sero importantes parmetros de instalao e testes do equipamento onde pode ser
detectada alguma falha do processo produtivo ou alguma coisa/fato externo do processo que possa
estar causando a quebra do equipamento.
6.8 Desenhos de conjunto e vistas do equipamento so importantes fontes para execuo de uma
boa manuteno. Se no possuir estes desenhos, a desmontagem inicial deve ser acompanhada de
anotaes e fotos para identificao da sequncia correta. Isto facilita na montagem.
6.9 Parafusos. Pintura ou proteo?
Em parafusos com cabea cilndrica e recesso sextavado interno (allen) deve-se evitar a pintura no
interior do sextavado, pois a corroso pode atuar de dentro para fora da pintura e quando for
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