Ciel 2

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ARAGN ING. INDUSTRIAL
Universidad Nacional Autnoma de Mxico

Facultad de Estudios Superiores Aragn
Ingeniera Industrial
Temas selectos de sistemas administrativos

Mercado Valenzuela Ulises
2824
Bustamante Snchez Vctor Manuel

Gmez Aguila Axel
Gonzlez Hernndez Jorge Erik
Pacheco Padilla Uriel Jair
Reyes Rodrguez Miguel Eduardo
Vences Garrido Kassandra
Fecha de entrega: 26 / Mayo / 2016

Contenido
Planteamiento del problema................................................................................................. 3
Delimitacin del problema.................................................................................................... 3
Justificacin del problema de investigacin............................................................................. 3
Objetivos........................................................................................................................... 3
Marco Terico..................................................................................................................... 3
Justo a tiempo................................................................................................................. 3
Caractersticas principales............................................................................................. 4
Distribucin en planta celular.......................................................................................... 6
Produccin uniforme..................................................................................................... 6
Calidad en la fuente. Cero defectos.................................................................................7
Mejora continua............................................................................................................ 7
Manufactura esbelta......................................................................................................... 7
Filosofa...................................................................................................................... 7
Objetivos..................................................................................................................... 7
Los 5 Principios del Pensamiento Esbelto........................................................................8
Modelo de 5 fuerzas......................................................................................................... 8
(F1) Poder de negociacin de los Compradores o Clientes.................................................9
(F2) Poder de negociacin de los Proveedores o Vendedores.............................................9
(F3) Amenaza de nuevos competidores entrantes.............................................................9
(F4) Amenaza de productos sustitutos............................................................................. 9
(F5) Rivalidad entre los competidores............................................................................ 10
FODA........................................................................................................................... 10
Oportunidades............................................................................................................ 10
Amenazas................................................................................................................. 10
Fortalezas.................................................................................................................. 10
Debilidades................................................................................................................ 11
Matriz........................................................................................................................ 11

Descripcin de los Garrafones En Pet De 19 Litros Para Agua Purificada...............................11

Productos..................................................................................................................... 11
Transporte................................................................................................................... 15
Hiptesis.......................................................................................................................... 16
Metodologa..................................................................................................................... 16
Cronograma..................................................................................................................... 18
Desarrollo del proyecto...................................................................................................... 19
/Anexos......................................................................................................................... 25
Trabajos citados............................................................................................................. 82
Planteamiento del problema

2

Mejorar el servicio de transporte y entrega del producto Ciel en el presente ao 2016 del
periodo de enero a mayo mediante una mejor comunicacin con el cliente
Delimitacin del problema

Mediante la implementacin de la app de compra y envi se pretende mejorar la entrega
de 3 productos de la marca Ciel los cuales son garrafones, aguas de 1 litro y aguas de 2 lt
mediante 3 tipos de transporte diferente los cuales son camiones, camionetas 3-1/2 ton y
van.
Justificacin del problema de investigacin

Se plantea mejorar la comunicacin con el cliente debido a la globalizacin y a la bsqueda
de un nuevo mercado mediante el fcil uso de una aplicacin ya que hoy en da el uso de
las nuevas tecnologas representa una alta oportunidad de mercado
Objetivos
Mejorar la calidad del servicio de entrega y transporte

Mejorar la comunicacin entre empresa y cliente
Recibir retroalimentacin con cada entrega realizada y as poder mejorar el servicio
de acuerdo a las necesidades del mercado actual
Optimizar el uso de los vehculos para determinar que vehculo se adapta a cada
envi y a cada tipo de cliente
Mejorar las rutas de transporte para eficientar combustible y tiempo
Marco Terico
Justo a tiempo
El mtodo justo a tiempo (traduccin del ingls Just in Time) es un sistema de organizacin
de la produccin para las fbricas, de origen japons. Tambin conocido como mtodo
Toyota o JIT, permite aumentar la productividad.
Permite reducir el costo de la gestin y por prdidas en almacenes debido a acciones
innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales.
Una definicin del objetivo del Justo a Tiempo sera:
producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el
momento en que se necesitan.
La produccin JIT es simultneamente una filosofa y un sistema integrado de gestin de la
produccin, que evolucion lentamente a travs de un proceso de prueba y error a lo largo
de un perodo de ms de 15 aos.

En las fbricas japonesas se estableci un ambiente adecuado para esta evolucin desde
el momento en que dio a sus empleados la orden de que eliminaran el desperdicio. El
desperdicio puede definirse como:
Para el desarrollo del JIT no hubo ningn plan maestro ni ningn borrador. Taiichi Ohno, su
creador, describe el desarrollo del JIT del siguiente modo:
"...al intentar aplicarlo, se pusieron de manifiesto una serie de problemas. A medida que
estos se aclaraban, me indicaban la direccin del siguiente movimiento. Creo que slo
mirando hacia atrs, somos capaces de entender cmo finalmente las piezas terminaron
encajando...".
Los sistemas JIT ha tenido un auge sin precedentes durante las ltimas dcadas. As,
despus del xito de las compaas japonesas durante los aos que siguieron a la crisis de
los 70, investigadores y empresas de todo el mundo centraron su atencin en una forma de
produccin que, hasta ese momento, se haba considerado vinculada con las tradiciones
tanto culturales como sociales de Japn y, por tanto, muy difcil de implantar en industrias
no japonesas. Sin embargo ms tarde qued demostrado que, si bien la puesta en prctica
de los principios y tcnicas que sostenan los sistemas de produccin JIT requeran un
profundo cambio en la filosofa de produccin, no tenan como requisito imprescindible una
forma de sociedad especfica.
Tras ser adoptado formalmente por numerosas plantas japonesas en los aos 70, el
sistema JIT comenz a ser implantado en Estados Unidos en los aos 80. En el caso de
Espaa, algunas de las experiencias iniciales de implantacin de tcnicas de produccin
JIT mostraron la viabilidad de estos enfoques en ese pas.
Caractersticas principales
El JIT tiene 4 objetivos esenciales:
Poner en evidencia los problemas fundamentales.

Eliminar despilfarros.
Buscar la simplicidad.
Disear sistemas para identificar problemas.
Diagrama
de flujo


Distribucin en planta celular

Las clulas agrupan mquinas de diversos tipos para elaborar piezas de forma similar o
con requerimientos de procesamiento parecidos. La organizacin de la maquinaria en cada
clula recuerda a una cadena de montaje, normalmente en forma de U. El trabajo se
desplaza por la clula de un proceso a otro, mientras los empleados siguen un camino
establecido. La forma en que las clulas se distribuyen facilita la produccin simultnea de
diferentes productos, y permite que problemas derivados de las variaciones en el volumen
de produccin puedan ser resueltos incorporando ms personal a la clula. Como en cada
clula se elaboran artculos similares, el tiempo de adaptacin de las mquinas es
pequeo y el tamao de los lotes de produccin puede disminuir.Produccin uniforme
Para eliminar el desperdicio, los sistemas productivos JIT tratan de mantener un flujo de
produccin uniforme. Los cambios en la demanda final provocan fuertes variaciones en el
ritmo de produccin de la cadena de montaje final, que se trasladan multiplicadas a las
clulas de produccin de componentes. Las pequeas variaciones en la demanda pueden
ser absorbidas sin problemas por el sistema Kanban, como se explicar en el apartado 3.
Sin embargo, cambios ms bruscos terminan provocando la acumulacin de existencias o
la necesidad de establecer horas extras para poder cumplir con los objetivos de
produccin. Una va para reducir la incertidumbre pasa por mejorar los pronsticos de la
demanda. Otra alternativa consiste en intentar equilibrar, en la medida de lo posible, la
produccin a lo largo del horizonte de planificacin. No se trata de producir la misma
cantidad de cada producto todos los das, sino de mezclar pequeas cantidades de
distintos productos en la produccin diaria. As se consigue producir algo de cada artculo
todos los das, con lo que se responde mejor a las variaciones en la demanda. Se logra
tambin estabilizar la produccin de componentes, reducir los niveles de inventario y
apoyar al sistema pull de produccin.

Calidad en la fuente. Cero defectos

Para que el sistema JIT funcione adecuadamente, es preciso alcanzar niveles muy
elevados de calidad. Las propias caractersticas del sistema promueven la elevacin de los
niveles de calidad. As, la produccin en pequeos lotes permite que los operarios detecten
mejor los defectos e identifiquen sus causas. La meta es alcanzar el cero defectos, para
lo que es preciso identificar los problemas de calidad en la fuente (tambin llamados
rocas), resolverlos, y nunca dejar pasar un producto defectuoso. Con este fin, se traslada
la responsabilidad sobre la calidad de los inspectores a los operarios, dndoles la potestad
de ejercer jidoka, lo cual significa que tienen la autoridad para detener toda la cadena de
montaje si se descubren problemas de calidad. Para promover el uso de esta facultad,
todos los trabajadores tienen acceso a un interruptor que activa unas luces de emergencia
o detiene el proceso productivo. Los problemas que surgen cada da se van anotando, y se
reserva una parte de la jornada laboral al mantenimiento preventivo. Dedicar tiempo a
planificar, formar, resolver problemas y mejorar el entorno del trabajo es clave para el xito
de la produccin JIT.
Mejora continua
La produccin JIT es un sistema prctico, surgido del intento de eliminar el desperdicio y
simplificar la produccin mediante la aplicacin del mtodo de prueba y error. El ltimo de
los elementos que lo caracteriza, la mejora continua, es el ms definitorio de todos, porque
el JIT es un sistema que persigue optimizar permanentemente los niveles de inventario, los
tiempos de adaptacin, los niveles de calidad, etc. Por lo tanto, se puede decir que la
produccin ajustada es un sistema que se encuentra en una situacin de permanente
evolucin, esto es, de mejora continua.
Manufactura esbelta
Manufactura Esbelta o Lean Manufacturing es una filosofa de gestin enfocada a la
reduccin de los 7 tipos de "desperdicios" (sobreproduccin, tiempo de espera, transporte,
exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos) en productos manufacturados.
Eliminando el despilfarro, la calidad mejora y el tiempo de produccin y el costo, se
reducen.
Filosofa
La parte fundamental en el proceso de desarrollo de una estrategia esbelta es la que
respecta al personal, puesto que muchas veces implica cambios radicales en la manera de
trabajar, algo que por naturaleza causa desconfianza y temor. Lo que descubrieron los
japoneses es, que ms que una tcnica, se trata de un buen rgimen de relaciones
humanas. En el pasado se ha desperdiciado la inteligencia y creatividad del trabajador, a
quien se le contrata como si fuera una mquina. Es muy comn que, cuando un empleado
de los niveles bajos en el organigrama empresarial se presenta con una idea o propuesta,
se le critique e incluso se le calle. Frecuentemente los directivos no comprenden que, cada
vez que no prestan atencin a la idea de un trabajador, estn desperdiciando dinero. El
concepto de Manufactura Esbelta implica la anulacin de los mandos y su reemplazo por el
liderazgo. La palabra lder es la clave.
Objetivos
Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofa de Mejora
Continua que le permita a las compaas reducir sus costos, mejorar los procesos y
eliminar los desperdicios para aumentar la satisfaccin de los clientes y mantener el
margen de utilidad.

Manufactura Esbelta proporciona a las compaas herramientas para sobrevivir en

un mercado global que exige calidad ms alta, entrega ms rpida a ms bajo precio y en
la cantidad requerida. Especficamente, Manufactura Esbelta:
Reduce la cadena de desperdicios dramticamente

Reduce el inventario y el espacio en el piso de produccin
Crea sistemas de produccin ms robustos
Crea sistemas de entrega de materiales apropiados
Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad Beneficios
Los 5 Principios del Pensamiento Esbelto
1. Define el Valor desde el punto de vista del cliente:
La mayora de los clientes quieren comprar una solucin, no un producto o servicio.
2. Identifica tu corriente de Valor:
Eliminar desperdicios encontrando pasos que no agregan valor, algunos son
inevitables y otros son eliminados inmediatamente.
3. Crea Flujo:
Haz que todo el proceso fluya suave y directamente de un paso que agregue valor a
otro, desde la materia prima hasta el consumidor.
4. Produzca el Jale del Cliente:
Una vez hecho el flujo, sern capaces de producir por rdenes de los clientes en
vez de producir basado en pronsticos de ventas a largo plazo.
5. Persiga la perfeccin:
Una vez que una empresa consigue los primeros cuatro pasos, se vuelve claro para
aquellos que estn involucrados, que aadir eficiencia siempre es posible.
Modelo de 5 fuerzas
El anlisis de las cinco fuerzas de Porter es un modelo estratgico elaborado por el
ingeniero y profesor Michael Porter de la Escuela de Negocios Harvard, en el ao 1979.
Este modelo establece un marco para analizar el nivel de competencia dentro de una
industria, y poder desarrollar una estrategia de negocio. Este anlisis deriva en la
respectiva articulacin de las 5 fuerzas que determinan la intensidad de competencia y
rivalidad en una industria, y por lo tanto, en cuan atractiva es esta industria en relacin a
oportunidades de inversin y rentabilidad.
Las cinco fuerzas de Porter incluyen 3 fuerzas de competencia horizontal: Amenaza de
productos sustitutos, amenaza de nuevos entrantes o competidores en la industria, y la
rivalidad entre competidores, y tambin comprende 2 fuerzas de competencia vertical: El
poder de negociacin de los proveedores, y el poder de negociacin de los clientes.

(F1) Poder de negociacin de los Compradores o Clientes

Si los clientes son pocos, estn muy bien organizados y se ponen de acuerdo en cuanto a
los precios que estn dispuestos a pagar se genera una amenaza para la empresa, ya que
estos adquirirn la posibilidad de plantarse en un precio que les parezca oportuno pero que
generalmente ser menor al que la empresa estara dispuesta a aceptar. Adems, si
existen muchos proveedores, los clientes aumentarn su capacidad de negociacin ya que
tienen ms posibilidad de cambiar de proveedor de mayor y mejor calidad, por esto las
cosas cambian para las empresas que le dan el poder de negociacin a sus clientes.
(F2) Poder de negociacin de los Proveedores o Vendedores
El poder de negociacin se refiere a una amenaza impuesta sobre la industria por parte
de los proveedores, a causa del poder que estos disponen ya sea por su grado de
concentracin, por las caractersticas de los insumos que proveen, por el impacto de estos
insumos en el costo de la industria, etc. La capacidad de negociar con los proveedores, se
considera generalmente alta por ejemplo en cadenas de supermercados, que pueden optar
por una gran cantidad de proveedores, en su mayora indiferenciados.
Algunos factores asociados a la segunda fuerza son:
Cantidad de proveedores en la industria.

Poder de decisin en el precio por parte del proveedor.
Nivel de organizacin de los proveedores
(F3) Amenaza de nuevos competidores entrantes

Este punto se refiere a las barreras de entrada de nuevos productos/competidores. Cuanto
ms fcil sea entrar, mayor ser la amenaza. O sea, que si se trata de montar un pequeo
negocio ser muy fcil la entrada de nuevos competidores al mercado.
Porter identific siete barreras de entradas que podran usarse para crearle a la
organizacin una ventaja competitiva:
Economas de escala
Diferenciacin del producto
Inversiones de capital
Desventaja en costes independientemente de la escala
Acceso a los canales de distribucin
Poltica gubernamental
Barreras a la entrada
(F4) Amenaza de productos sustitutos

Como en el caso citado en la primera fuerza, las patentes farmacuticas o tecnolgicas
muy difciles de copiar, permiten fijar los precios en solitario y suponen normalmente alta
rentabilidad. Por otro lado, mercados en los que existen muchos productos iguales o
similares, suponen por lo general baja rentabilidad. Podemos citar, los siguientes factores:

Propensin del comprador a sustituir.

Precios relativos de los productos sustitutos.
Coste o facilidad del comprador.
Nivel percibido de diferenciacin de producto o servicio.
Disponibilidad de sustitutos cercanos.
Suficientes proveedores.
(F5) Rivalidad entre los competidores

Ms que una fuerza, la rivalidad entre los competidores viene a ser el resultado de las
cuatro anteriores. La rivalidad define la rentabilidad de un sector: mientras menos
competidores se encuentren en un sector, normalmente ser ms rentable y viceversa.
FODA
La sigla FODA, es un acrstico de Fortalezas (factores crticos positivos con los que se
cuenta), Oportunidades, (aspectos positivos que podemos aprovechar utilizando nuestras
fortalezas), Debilidades, (factores crticos negativos que se deben eliminar o reducir) y
Amenazas, (aspectos negativos externos que podran obstaculizar el logro de nuestros
objetivos).
El anlisis consta de cuatro pasos:
Anlisis Externo (tambin conocido como "Modelo de las cinco fuerzas de Porter")
Anlisis Interno
Confeccin de la matriz DAFO
Determinacin de la estrategia a emplear
Oportunidades
Las oportunidades son aquellos factores, positivos, que se generan en el entorno y que,
una vez identificados, pueden ser aprovechados.
Algunas de las preguntas que se pueden realizar y que contribuyen en el desarrollo son:
Qu circunstancias mejoran la situacin de la empresa?
Qu tendencias del mercado pueden favorecernos?
Existe una coyuntura en la economa del pas?
Qu cambios de tecnologa se estn presentando en el mercado?
Qu cambios en la normatividad legal y/o poltica se estn presentando?
Qu cambios en los patrones sociales y de estilos de vida se estn presentando?
Amenazas
Las amenazas son situaciones negativas, externas al programa o proyecto, que pueden
atentar contra ste, por lo que llegado al caso, puede ser necesario disear una estrategia
adecuada para poder sortearlas.
Algunas de las preguntas que se pueden realizar y que contribuyen en el desarrollo son:
Qu obstculos se enfrentan a la empresa?
10

Qu estn haciendo los competidores?

Se tienen problemas de recursos de capital?
Puede alguna de las amenazas impedir totalmente la actividad de la empresa?
Fortalezas
Locales amplios y cmodos
Variedad de productos.
Atencin
personalizada
con
asesoramiento tcnico.
Horarios de atencin (de lunes a
domingo).
Debilidades
Las debilidades se refieren a todos aquellos elementos, recursos de energa, habilidades y
actitudes que la empresa ya tiene y que constituyen barreras para lograr la buena marcha
de la organizacin.
Qu se puede evitar?
Que se debera mejorar?
Qu desventajas hay en la empresa?
Qu percibe la gente del mercado como una debilidad?
Qu factores reducen las ventas?
Qu haces mal?
Matriz
Descripcin de los Garrafones En Pet De 19 Litros Para Agua Purificada

Los garrafones de PET son ampliamente usados debido a las propiedades de este
plstico; es reciclable y previene el crecimiento de microorganismos.
Productos
Garrafon 20 Litros ( se pueden transportar un maximo de 50)
11

10 litros
5 litros
12

3 litros
2 Litros
1.5 Litros
13

1.2 Litros
1 Litros
600 ml
14

355 ml
Transporte
Utiliza su flotilla propia flotilla
La cual consta de
15

Camioneta de 3.5 toneladas
Medidas de 3.05 mts de largo x 1.9 mts de altura y 2.4 mts de ancho
Decisiones sobre transporte
La operacin del transporte determina la eficiencia de los productos en movimiento. El
progreso en tcnicas y principios de gestin mejora la carga en movimiento, la
velocidad de envo, la calidad del servicio, los costos operativos, el uso de instalaciones
y el ahorro de energa. El transporte tiene un papel crucial en la manipulacin de la
logstica.
16

Proporcionar un excelente servicio al cliente dentro del transporte de carga implica

tanto cumplimiento de la asignacin del transporte como informar al cliente acerca del
estado y tiempo de llegada estimado.
El trfico dinmico y la informacin del transporte es una entrada importante para la
toma de decisiones relacionada con la seleccin de rutas y la estimacin de tiempos de
viaje. Por lo cual las decisiones a tomar son las siguientes:
Seleccin del modo y medio de transporte.
Consolidacin de envos
Establecimiento de rutas de transporte.
Gestin de la flota de vehculos de transporte.
Como instrumento del marketing, la distribucin implica decisiones estratgicas, a

largo plazo:
Diseo y seleccin del canal de distribucin: Determinar la forma bsica de

distribuir.
Localizacin y dimensin de los puntos de venta: Determinar el nmero de

emplazamientos, dimensin y caractersticas de los puntos de venta.
Logstica de la distribucin o distribucin fsica: Actividades de transporte,

almacenamiento, realizacin de pedidos, etc.
Direccin de las relaciones internas del canal de distribucin: Establecer y

mejorar las relaciones de cooperacin, mantener la armona y evitar o solucionar
los conflictos que se originen con los miembros del canal situado a distinto nivel.
Hiptesis
Con la implementacin de la app Ciel se agiliza el proceso de rdenes de pedido y la
entrega, satisfaciendo las necesidades de cada cliente y as mejorara la calidad del
servicio de entrega, transporte y comunicacin con el cliente
Metodologa
17

Diagrama de flujo
Inicio
Determinar la mejora que

se realizara al servicio de
transporte de agua
Implementacin de
App
Determinar la viabilidad de la App de

pedido de agua
Recepcin de pedido por

medio de la App
Mediante un rbol de decisiones

determinar el tipo de transporte y
cantidad
N
O
Aprobaci
n de
pedido
SI
Realizar encuestas para calificar

la calidad del servicio
1
18

1
Conforme a los resultados aplicar los
modelos de cadena de valor para
reduccin de tiempos innecesarios.
Aplicacin de modelo six

sigma para su mejora.
Aplicar la filosofa de mejora

continua y manufactura
esbelta.
Aplicar modelos
FODA
Hacer encuesta al
mercado
Hacer el anlisis de los

resultados para una
mejora
Implementar mejoras
arrojadas por los resultados
FIN
Cronograma
Actividad
1
0
1
5
2
0
Tiempo (minutos)
2 3 3 4 4 5
5 0 5 0 5 0
5
5
6
0
6
5
Recibo de pedido
Determinacin del tipo de cliente
19
7
0

Identificacin del tipo de cliente

Planeacin de ruta
Tiempo estimado de entrega
Embalaje
Validacin de salida (verificacin
producto)
Salida del transporte
Entrega
Evaluacin de servicio
Verificacin de entrada de envases
de
Nota: Tiempo mximo de entrega estimado de la app para clientes con pedidos
grandes
Desarrollo del proyecto
Orde
n de
Pedid
o
Identificaci
n de
cliente
Envio
Espera
de
producto
Receptio
n de
product
o
Confirmaci
n de
entrega en
tiempo y
20

CIEL
Tecnologias de
grupo
Produccion justo tiempo

Calidad en la
fuente
App
Orden de
pedido con
App
Pronostico
esperado del dia
Hogar
Identificar tipo
Cliente
Confirmar
produccion de
Pequeo
s
negocios
Cantidad de
product a
entregar
No inventario de
product
terminado
Camion
Indutria
Camionet
a
VAN
Historial de ventas
Entrega de
garrafones
Tipo de
transporte a
utilizar
GPS
Garrafones
llenos
Ruta
mas
Adecua
da
Entrega
App
Verificar
entrega
21

PLANEACIN
Ciel
EJECUCIN/CONTROL
Ciel
Entrada de datos
Carga de camin
Transporte
REPORTE
Comunicacin Empresa
Ticket empresa/cliente
Archivo
Archivo
NO
Tipo de transporte
Tiempo de espera en llegar
SI
Formato de tipo de transporte
Entrega
Y Cantidad
Embalaje de garrafones
Evaluacin de la
Planificacin de ruta
Calidad, Servicio
22

Analizar
demanda y
capacidad
en la planta.
Estudio del
mercado par a
determinar si se
reduce o aade
S
I
S
I
Hay
Sobreproduc
cion
La planta
cumple con
la
capacidad
de la
S
demanda
I
N
O
Se
ampla
la
planta
N
O
Reducir
planta
N
O
Determinar la
ubicacin para una
nueva planta.
Analizar
demanda y
capacidad en
la planta.
23

Carga uniforme en planta
Ciel app
5
5
30
A
5
5
15
20 B 30
D
10 C 15
Lim inf: 20
Lim sup: 55
A Pedido desde la app

B Traslado (se extiende por la distancia del destino )
C Entrega ( se extiende por la cantidad del pedido )
D Confirmacin de entrega
A
3
3
B
15 B 20
D
8 C 10

Lim inf: 29
Lim sup: 36
A Se acorta el tiempo de pedido con la app

B Se acorta el tiempo de traslado
C Se acorta el tiempo de entrega
D Se acosta el tiempo de confirmacin con la app
5 FUERZAS Y FODA APLICADOS A LAS

APP CIEL

/Anexos
Diagrama de excel
Encuesta

Resultados



Trabajos citados
(s.f.). Recuperado el 23 de Mayo de 2016, de
http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/
mat_mec/m4/manufactura%20esbelta.pdf
http://www.matrizfoda.com/dafo/
http://www.ciel.com.mx/es/productos/ciel-purificada/
http://cursos.aiu.edu/Distribucion%20y%20Logistica/PDF/Tema
%205.pdf
Ballou, R. H. (2004). Logstica, Adminstracin de la cadena de suministros .
Mxico: Pearson Educacin.
blosgpot. (s.f.). Recuperado el 24 de Mayo de 2016, de
http://manualingenieriaindustrial.blogspot.mx/2011/01/cargauniforme-de-planta.html

Chopra, Chopra, S., & Meindl, P. (2008). Adminstracin de la cadena de

suministro. Mxico: Pearson Educacion .
deporter. (s.f.). Recuperado el 23 de Mayo de 2016, de
http://www.5fuerzasdeporter.com/
edu gidea. (s.f.). Recuperado el 24 de Mayo de 2016, de
http://www.ub.edu/gidea/recursos/casseat/JIT_concepte_carac.pdf
gestiopolis. (s.f.). Recuperado el 23 de Mayo de 2016, de
http://www.gestiopolis.com/que-es-justo-a-tiempo/

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Descripcin de los Garrafones En Pet De 19 Litros Para Agua Purificada...............................11

Planteamiento del problema

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Delimitacin del problema

Justificacin del problema de investigacin

Mejorar la calidad del servicio de entrega y transporte

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

Poner en evidencia los problemas fundamentales.

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Distribucin en planta celular

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Calidad en la fuente. Cero defectos

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Manufactura Esbelta proporciona a las compaas herramientas para sobrevivir en

Reduce la cadena de desperdicios dramticamente

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

(F1) Poder de negociacin de los Compradores o Clientes

Cantidad de proveedores en la industria.

Nivel de organizacin de los proveedores

(F3) Amenaza de nuevos competidores entrantes

Desventaja en costes independientemente de la escala

Acceso a los canales de distribucin

(F4) Amenaza de productos sustitutos

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

Propensin del comprador a sustituir.

Coste o facilidad del comprador.

Nivel percibido de diferenciacin de producto o servicio.

Disponibilidad de sustitutos cercanos.

(F5) Rivalidad entre los competidores

Confeccin de la matriz DAFO

Determinacin de la estrategia a emplear

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

Qu estn haciendo los competidores?

Descripcin de los Garrafones En Pet De 19 Litros Para Agua Purificada

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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

Camioneta de 3.5 toneladas

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

Proporcionar un excelente servicio al cliente dentro del transporte de carga implica

Seleccin del modo y medio de transporte.

Establecimiento de rutas de transporte.

Gestin de la flota de vehculos de transporte.

Como instrumento del marketing, la distribucin implica decisiones estratgicas, a

Diseo y seleccin del canal de distribucin: Determinar la forma bsica de

Localizacin y dimensin de los puntos de venta: Determinar el nmero de

Logstica de la distribucin o distribucin fsica: Actividades de transporte,

Direccin de las relaciones internas del canal de distribucin: Establecer y

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

Determinar la mejora que

Determinar la viabilidad de la App de

Recepcin de pedido por

Mediante un rbol de decisiones