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METODO VCR
(VERTICAL CRATER RETRIED)
Profesor: Juan Eugenio Monsalve

Kevin Alfonso, Oscar Cuello, Stiven Espinoza, Kevin Guao, Yesith Medina, Edwin Villadiego.
kdalfonsoa@unal.edu.co, obcuello@unal.edu.co, sespinosaz@unal.edu.co, kdguaob@unal.edu.co, yymedinanm@unal.edu.co, eavillad@unal.edu.co

Contenido
1.
2.
3.
4.

Introduccin
Objetivos
Generalidades del mtodo VCR
Fundamentos tericos
4.1 Antecedentes generales
4.2 Voladura tipo crter
4.3 Teora del crter
4.4 Pruebas de los crteres
4.5 Descripcin de la prueba de los crteres
4.5.1 Anlisis de las caractersticas de las mezclas explosivas comerciales
4.5.2 Eleccin del dimetro de los taladros
4.5.3 Determinacin de la cantidad de explosivo
4.5.4 Profundidad de los taladros
4.5.5 Numero de taladros en una prueba
5. Preparacin y minado
6. Perforacin y voladura
6.1 Perforacin
6.2 Voladura
7. Sostenimiento
8. Cargue y transporte
9. Maquinaria
10. Otras variables del VCR
10.1 Seguridad
10.2 Longitud del desarrollo con el mtodo VCR
10.3 Flexibilidad en cuanto a cambio de rumbo e inclinacin
11. Algunas minas que actualmente aplican VCR
Conclusiones
Referencias

1. Introduccin
El mtodo de explotacin minera VCR (Vertical Crater Retreat) o crteres verticales de retroceso,
fue desarrollado por la compaa INCO y la CIL en Canad. Con el objetivo de mejorar la produccin
de mineral, ya que en los mtodos que tenan disponibles en el momento no les permitan una
buena produccin.
El VCR se fundamenta en las teoras del Sr. CW Livingston y fue utilizado por primera vez en la mina
Levack en 1974 en Ontario. El inters por las tcnicas se extendi rpidamente en todo el mundo ya
que se vio que generaba grandes beneficios para la productividad.
El Mtodo es un derivativo de Longhole open Stoping; el macizo o seccin a ser trabajado debe
tener caractersticas aproximadamente homogneas en la roca para que el mtodo sea efectivo.
Hoy en da, el VCR es un mtodo de extraccin establecido, que se utiliza en minas en todo el mundo
para la construccin de chimeneas y apiques.

2. Objetivos generales

Conocer las generalidades del mtodo VCR y las ventajas y desventajas que este puede
tener al ser comparado con otros mtodos de explotacin.
Estudiar la fundamentacin terica y matemtica de la teora de crteres en la que se
apoya el mtodo de extraccin VCR
Hacer una revisin de las tcnicas, operaciones y equipos que son necesarios para llevar a
cabo una explotacin mediante el mtodo VCR

3. Generalidades del mtodo VCR

Cuando se disea una voladura convencional en un banco a cielo abierto, se calcula el burden
adecuado para que el explosivo al detonar, dirija la roca hacia la cara libre; cuando el burden es mal
calculado o no es el adecuado, sucede que la energa del explosivo no es capaz de dirigir la roca
hacia la cara libre sino que se disipa por la parte superior causando entre otros efectos un crter;
este es un efecto indeseado en voladuras convencionales sin embargo es precisamente lo que se
busca en una voladura en una operacin VCR.
Este mtodo de minado se basa en la teora de los crteres y consiste, en producir el arranque del
material mediante cargas esfricas. Estas cargas deben ubicarse en taladros verticales o inclinados
a una distancia adecuada de la cara libre. Este mtodo utiliza taladros de gran dimetro perforados
desde un nivel superior en toda la longitud de la chimenea, los taladros se cargan y se detonan por
secciones, avanzando desde el nivel inferior hacia el nivel superior.
Para la poder aplicar el mtodo VCR, es necesario garantizar la operatividad del equipo DTH o de
equipos de similares caractersticas. Las condiciones que debe tener el yacimiento para la aplicacin
del mtodo son que debe ser un yacimiento de regular potencia y de gran buzamiento

Figura 1 Chimenea obtenida usando el mtodo del VCR

4. Fundamentos tericos
4.1 Antecedentes generales
El concepto y desarrollo de las voladuras llamadas pruebas de los crteres atribuido a C.W.
Livingston (1956), permiti hace unos aos iniciar una nueva lnea de estudio para el mejor
entendimiento del fenmeno de las voladuras y la caracterizacin de los explosivos.
Posteriormente, Bauer (1961), Grant (1964) y Lang (1976) entre otros, ampliaron el campo de
aplicacin de esta teora convirtindola en una herramienta bsica de estudio. Lo que ha permitido
el desarrollo de nuevos mtodos de explotacin de caserones, recuperacin de pilares y
construccin de chimeneas. El mtodo V.C.R. es la aplicacin de los principios de la voladura esfrica
al arranque de mineral en minera subterrnea. El arranque se consigue detonando la parte inferior

de los taladros, aprovechando las caractersticas de fracturamiento de cargas esfricas y avanzando

hacia arriba en etapas sucesivas.
4.2 Voladura tipo crter
Bsicamente consiste en una carga esfrica detonada en un taladro perforado en un sector donde
no exista una segunda cara libre, a una distancia mayor que su radio de influencia.

Figura 4. Voladura tipo crter

Figura 5. Mecanismo de accin de una carga esfrica

4.3 Teora del crter

Livingston inici una investigacin destinada a establecer el efecto que produce una determinada
carga esfrica a profundidades crecientes en una determinada formacin, observando que a medida
que se aumentaba la profundidad se incrementaba el volumen del crter de roca fracturada hasta
alcanzar un mximo denominada Profundidad ptima (Do), para luego comenzar a disminuir hasta
que a una profundidad mnima que llamo Profundidad critica (N), no se produce fracturamiento
en la superficie.
A la relacin entre estos dos parmetros los denomin Coeficiente de profundidad Optima (o)
o = Do / N

Tambin estableci que el volumen de roca fracturado es proporcional a la energa entregada por
el explosivo, y que esta relacin es profundamente afectada por la ubicacin de la carga respecto a
la superficie.

Figura 6. Parmetros de la teora del crter

4.4 Prueba de los crteres

Antes de introducir en extenso el mtodo VCR es necesario realizar pruebas de un disparo piloto
para recopilar informacin sobre el comportamiento de los explosivos en el o los tipos de roca del
yacimiento. Debido a que existe un factor (E) que es una constante adimensional que depende de
las propiedades del explosivo y del tipo de roca, es conveniente analizar el explosivo a utilizar

4.5 Descripcin de las pruebas de los crteres

A continuacin, se detallan los pasos a seguir para realizar pruebas de crter y la utilizacin de los
datos obtenidos para realizar el clculo y diseo de la malla de perforacin VCR
4.5.1 Anlisis de las caractersticas de las mezclas explosivas comerciales.
La eleccin de un explosivo depender de la resistencia al agua, velocidad de detonacin, energa,
densidad, posibilidad de ocupar completamente la seccin transversal del taladro, costo, etc. A
manera de ejemplo se expondrn las ventajas y desventajas del Anfo y de la Emulsin, por ser
explosivos utilizados en este mtodo.
Anfo:
Ventajas:

Econmico
Muy eficientes: Usados adecuadamente pueden ser tan buenos o mejores que las
dinamitas.
Muy seguros: son tan insensibles que ni un fulminante es capaz de iniciarlo, y si apareciera
mezclado con la roca, bastara regarlo abundantemente para disolverlo.
Puede fabricarse en el momento de cargar los taladros: esto significa que los ingredientes
son llevados separadamente al frente, y como ninguno de ellos es explosivo en s, sus costos
de manipulacin, almacenamiento, carguo y transporte resultan relativamente bajos,
porque no estn sujeto a las restricciones propias de las mezclas explosivas.

Desventajas:

No tienen resistencia al agua.

El mezclado en mina no siempre es eficiente: es difcil aplicar un mtodo estndar debido a
las limitantes de un trabajo artesanal, con variadas condiciones de equipamiento y
preparacin del personal, especialmente en las minas pequeas.

Emulsin:
Ventajas:

Menor costo: sus materias primas como el nitrato de amonio, el agua y los reductores son
baratos.
Proporciona una gran gama de densidades: que va de 1 a 1,45 gr / cc, facilitando la
obtencin de variadas concentraciones de energa a lo largo de la columna explosiva.
Elevadas energas: producto de sus velocidades que fluctan entre 4.000 a 5.000 m/seg,
bastante independiente del dimetro del producto encartuchado.
Muy buena resistencia al agua: debido a la excelente proteccin que proporciona la pelcula
continua de aceite reductor en torno de las micro gotas de solucin oxidante, contra la
accin lixiviadora del agua subterrnea.
Mnimo riesgo en su fabricacin y manipulacin: esto se debe a que ninguno de sus
ingredientes es un explosivo en s, los procedimientos de fabricacin son sencillos y sin
complicaciones y las mezclas explosivas resultantes, con excepcin de las de pequeo

dimetro, son altamente insensibles, requirindose un impulso muy fuerte para su

iniciacin.
Facilidad de utilizar camiones fbrica: esto elimina prcticamente la necesidad de tener
polvorines para almacenar altos explosivos en espera de ser utilizados en faena,
disminuyendo las inversiones iniciales y los posteriores gastos de mantencin de los
polvorines.

Desventajas.

Fuerte influencia de las bajas temperaturas: esto es especialmente importante cuando se

utilizan emulsiones baratas, pero con una baja resistencia al fro en formaciones muy
heladas, debido a que siempre se est expuesto a que se produzca algn percance que
retrase excesivamente la voladura, prolongando el tiempo de exposicin a las fras paredes
de los taladros ms all de lo proyectado.
Efectos de contaminacin al cargarse a granel: la presencia de barros en el fondo de los
taladros, tan corriente en algunas faenas, influye negativamente en la liberacin de energa
al mezclarse con el explosivo bombeado, llegando en los casos extremos a insensibilizarlo
en un sector donde ms energa se necesita en una voladura.

4.5.2 Eleccin del dimetro de los taladros

Segn las frmulas vlidas para voladura en crteres se tiene:
2 = (L2/L1)* 1
L1 = Dimetro del crter creado por una carga de peso W1.
L2 = Dimetro del crter creado por una carga de peso W2.
1 y 2 = Dimetro de las cargas 1 y 2 respectivamente.

4.5.3 Determinacin de la cantidad de explosivo

El peso de la carga explosiva queda definido por la siguiente expresin:
W = * * ( 2 / 4) * L
Donde:
= Dimetro de la carga.
= Densidad de la carga.
L = Longitud de la carga.

4.5.4 Profundidad de los taladros

Como no se conoce el comportamiento del macizo rocoso hasta que las pruebas de los crteres se
realicen, se determina con base en antecedentes de otras minas, que la profundidad de los taladros
debera estar dentro del intervalo de 0,6 3,1 metros. Esto se hace sobre la base del supuesto que
contenga las profundidades crticas y ptimas.

4.5.5 Numero de taladros en una prueba

De acuerdo a experiencias similares realizadas en mltiples minas extranjeras, se ha llegado a
determinar que el nmero adecuado debera estar entre 5 15 taladros para una buena
determinacin de la curva del crter.

5. Preparacin y Minado
Se debe desarrollar un nivel superior e inferior a lo largo y ancho de la estructura mineralizada. El
nivel inferior, se perfora tambin a todo lo largo y ancho del mineral para preparar una cmara
inferior de recepcin y extraccin del mineral disparado. Paralelamente al nivel inferior en la caja
piso se desarrolla sobre estril, una galera lateral de carga y transporte, con dimensiones
apropiadas segn el equipo a usarse conservando una separacin recomendable de 10 a 20 m.
El trabajo posterior a las labores indicadas, viene a ser la perforacin de taladros de nivel a nivel con
la maquina down the hole con dimetros grandes. La malla de perforacin est relacionada con
el dimetro de taladro y la potencia de la estructura mineralizada; se procede con la voladura en
forma de rebanadas horizontales o slides durante el minado.

Figura 8. Esquema VCR

6. Perforacin y Voladura

Una vez que se determina el rumbo e inclinacin de los taladros, se procede a perforar en toda la
longitud de la chimenea a desarrollar, esto se repite hasta completar la malla de perforacin
utilizada. Luego se procede a la voladura.
6.1 Perforacin
Las mallas de perforacin utilizan comnmente dimetros de perforacin entre 4 y 6 . Para
ejecutar estos taladros largos se necesita un equipo de perforacin potente que utilice un sistema
Down The Hole (DTH), para obtener una adecuada utilizacin se le agrega un compresor de alta
presin (Booster), que eleva la presin de la red.
6.2 Voladura
Comprende la siguiente secuencia de carguo:

Medida inicial de los taladros.

Tapar / sellar el fondo de los taladros.
Cebado y carguo de los taladros.
Medida de altura de la carga.
Sellado superior.
Conexin al tren de encendido en el nivel superior.

Figura 2 disposicin de la carga dentro de un taladro

Figura 3. disposicin de la carga dentro de un taladro 2

7. Sostenimiento cuando se usa el mtodo VCR

Se utilizar sostenimiento con este mtodo dependiendo del uso que se le destine a la chimenea.
Se deber sostener, si la chimenea ser utilizada para el traslado de personal, debido a que las altas
cargas especficas utilizadas dejan las cajas en mal estado con tendencia a la cada de rocas.

8. Cargue y transporte
A medida que se desarrolla la explotacin, el mineral es almacenado en tolvas construidas dentro
del mismo cuerpo mineral y diseadas para que el material ruede ayudado por la gravedad; hasta

estos lugares pueden llegar los equipos de cargue mediante galeras construidas para cada bloque
o panel de explotacin.

9. Maquinaria
Para avanzar cruzadas en los niveles, galeras de perforacin y galeras de cargue de material se
puede usar maquinaria convencional de minera subterrnea como equipos tipo Jumbo, cargadores
de bajo perfil y camiones tipo dumper de bajo perfil
Para las perforaciones de produccin que son barrenos largos se usan equipos DTH.
Para el cargue y transporte del material en las galeras se usan cargadores de bajo perfil.
Se usa tambin variedad de equipos auxiliares.

10. Otras variables del mtodo VCR

10.1Seguridad
El personal trabaja en todo momento fuera de la chimenea, con las ventajas que ello involucra. No
se trabaja en ambiente txico, por acumulacin de gases producto de la voladura.
10.2 Longitud del desarrollo con el mtodo VCR
La longitud mxima que se puede alcanzar esta dentro de los limites ms o menos de 50 metros a
70 metros. Esta longitud estar limitada por la desviacin de los taladros, que deben estar en un
rango no superior a 1 % de longitud.
10.3 Flexibilidad en cuanto a cambio de rumbo e inclinacin
Poca flexibilidad, debido a que solo es posible variar la seccin inicial mediante desquinche con
taladros largos, pero no el rumbo ni inclinacin.

11. Minas que actualmente aplican VCR en el Mundo

MINA MONTERROSAS (Cobre)
Propiedad de la compaa minera los Montes S.A., es una subsidiaria de Centromin Per
S.A., est ubicada en la costa sur del Per, en la provincia y Departamento de Ica, 20 Km al Nor-Este
de la ciudad de Ica

CONSORCIO MINERO HORIZONTE (Oro)

Se encuentra ubicada en Per, en el anexo de Retamas, distrito de Parcoy, provincia de Patz,

departamento de La Libertad.

Conclusiones

El mtodo VCR constituye una manera segura y de alta productividad de explotar cuerpos
minerales de fuerte buzamiento y potencia moderada.
Detrs de la aplicacin del mtodo VCR existe un fuerte sustento terico, matemtico y
geomtrico para analizar las variables involucradas y poder llegar a un excelente nivel de
rendimiento y seguridad durante la explotacin de un yacimiento mediante su aplicacin.
Debido a que la explotacin est basada en las perforaciones de gran longitud, es
indispensable garantizar la total operatividad del equipo DTH para asegurar que la
produccin no sea interrumpida.

Referencias
Tipe, V. (2004). IMPLEMENTACION DE CHIMENEAS USANDO EL MTODO VCR EN LA COMPAIA
CONSORCIO MINERO HORIZONTE. Disponible en
http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/690/1/tipe_qv.pdf
Das, P. (2011). Blasting in High Production UG Metal Mines workings Vertical Crater Retreat
(VCR) method. Disponible en https://miningandblasting.wordpress.com/2011/08/04/blasting-inhigh-production-ug-metal-mines-workings-vertical-crater-retreat-vcr-method/
Vega, L. (2014) MTODO DE EXPLOTACIN VCR VERTICAL CRATER RETREAT. Lima, Per.