ANLISIS DE CEMENTO

Definiciones (segn NP 46 2 edicin 1989)

Crudo para cemento Portland: es la mezcla suficientemente fina y homognea,
dosificada de modo adecuado a partir de calizas y arcillas o materias primas afines de
composicin idnea.
Clinker portland: es el producto que se obtiene al calcinar hasta fusin parcial un
crudo para cemento portland, durante el tiempo necesario para conseguir la
combinacin prcticamente total de sus componentes.
Crudo para cemento aluminoso: es una mezcla suficientemente fina y homognea,
obtenida a partir de calizas y bauxitas de composicin apropiadas dosificadas de tal
forma que el producto resultante de fusin presente un contenido mnimo de almina
del 36%
Clinker aluminoso: es el producto que se obtiene al fundir y enfriar el crudo de
cemento aluminoso, constituido principalmente por aluminoato de calcio.
Clinker para cemento natural: es el producto que se obtiene al calcinar margas
naturales a la temperatura necesaria para conseguir una combinacin suficientemente
completa de sus componentes.
Cementos: son conglomerantes que, amasados con agua, fraguan y endurecen tanto
expuestos al aire, como sumergidos en agua por ser los productos de su hidratacin
estables en tales condiciones.
Cemento natural: es el producto obtenido por pulverizacin de calizas arcillosas
(margas) calcinadas y clinkerizadas.
Cementos compuestos: son los compuestos que se obtienen por molturacin
conjunta de un Clinker de cemento portland y un regulador de fraguado en proporcin
igual o superior al 65% en peso y adiciones inertes en proporcin igual o inferior al
35% en peso.
Cemento portland: son cementos que se obtienen por molturacin conjunta de
Clinker y la cantidad adecuada de regulador de fraguado.
Cemento puzolnico: son los cementos que se obtienen por molturacin conjunta de
Clinker portland, regulador de fraguado y puzolana.

Cemento de albailera: es el producto constituido por mezcla de cemento portland o

Clinker del mismo y materiales que aun careciendo de propiedades hidrulicas o
puzolnicas, mejoran la plasticidad y relacin de agua, hacindolos aptos para
trabajos de albailera.

Proceso de fabricacin del cemento

El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas
principales:

Extraccin y molienda de la materia prima

Homogeneizacin de la materia prima
Produccin del Clinker
Molienda de cemento

La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de
hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y, dependiendo de la dureza y ubicacin
del material, se aplican ciertos sistemas de explotacin y equipos. Una vez extrada la
materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por los molinos de
crudo.
La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca, dependiendo
de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales. En el proceso
hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de homogeneizacin y de
all hasta los hornos en donde se produce el clnker a temperaturas superiores a los
1500 C. En el proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de materia
prima con el uso de maquinarias especiales. En este proceso el control qumico es
ms eficiente y el consumo de energa es menor, ya que al no tener que eliminar el
agua aadida con el objeto de mezclar los materiales, los hornos son ms cortos y el
clnker requiere menos tiempo sometido a las altas temperaturas.

El clinker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de

homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso para finalmente
obtener cemento.
Anlisis fisicoqumicos del cemento
Determinaciones del Dioxido de Silicio
Principio

Los silicatos desde el punto de vista analtico se pueden dividir en dos clases:
Los silicatos solubles, que se descomponen con los cidos, como el HCl, para dar
cido sicico y las sales (cloruros) de los metales presentes.
Los silicatos insolubles, que no se descomponen por ningn cido, excepto el HF.
Hay tambin muchos silicatos que se descomponen parcialmente por los cidos y para
su anlisis se los incluye junto con la segunda clase.
El anlisis de la muestra que contenga silicatos se fundamenta en la insolubilizacin
de la slice, en HCl, que se determina por anlisis gravimtrico (medida del peso de
una sustancia de composicin conocida y qumicamente relacionada con el analito).
Los silicatos insolubles generalmente se disgregan fundindolos en Na 2CO3 y el
producto de la fusin, que contiene el silicato en forma a ser descompuesto por un
cido, se trata con HCl. El ataque cido del producto de la disgregacin del silicato se
evapora a sequedad, a bao mara, para que el cido silcico gelatinoso, SiO 2xH2O,
que se separa, se insolubilice como slice hidratada SiO 2.zH2O; se calienta a 105110C el residuo de la evaporacin para deshidratar parcialmente la slice hidratada y
hacerla menos soluble. El residuo se extrae con cido diluido, caliente, para disolver
las sales: FeClX, AlCl3, NaCl y otros metales que pudieran hallarse presentes. La
mayor parte de la slice queda insoluble, y se filtra.
Mtodo: de precipitacin; la especie a determinar se precipita mediante un reactivo
que d lugar a un producto poco soluble, este producto se filtra, se lava, se carboniza
y calcina hasta que d peso constante.
Procedimiento y reactivos: segn NP N 48
Determinacin de sesquixidos (xidos de aluminio y frrico)
Principio
R2O3 o sesquixidos es un trmino comn que se utiliza para denominar a los xidos
resultantes de la calcinacin del precipitado por NH3 en medio cido. Se halla formado
por Fe2O3, Al2O3, TiO2, P2O5, Mo3O4 y trazas de slice. El Fe2O3 y el Al2O3 son los que
se encuentran en mayor proporcin.
El proceso de anlisis se fundamenta en la precipitacin d Al (OH) 3 y Fe (OH)3 con un
ligero exceso de NH3 manteniendo el calor, que es un factor importante en esta

tcnica, pues nos permite obtener un precipitado fcil de filtrar. Se mantiene el pH,
posterior calcinacin y determinacin gravimtrica como Fe2O3 y Al2O3.
Con un tratamiento cido fuerte, se asegura la oxidacin completa de todo el Fe 2+ a
Fe3+. Se puede efectuar la precipitacin del Fe (OH) 3 aun si la solucin es ligeramente
cida ya que su producto de solubilidad es del orden de 1-10-36 y las prdidas por
solubilidad en los lavados son desestimables. Adems, el medio cido favorece la
precipitacin del Al (OH)3, ya que este comienza a precipitar a pH 4,0 y su solubilidad
mnima est comprendida entre un pH de 6,5 y 7,5; este intervalo puede verificarse
mediante el rojo de metilo, como indicador; as, se puede agregar la cantidad
necesaria de solucin de NH3. El precipitado se forma, al principio en fase dispersa
(coloidal), pero calentando en presencia de electrolitos, coagula en una masa
gelatinosa que sedimenta (un prolongado calentamiento motiva que los cogulos se
rompan dando partculas pequeas). El xido frrico hidratado, Fe2O3.xH2O (que es lo
que realmente se forma, no hidrxido frrico Fe (OH) 3) es un ejemplo tpico de coloide
coagulado. La coagulacin de un precipitado coloidal y, en especial la formacin de
agregados

secundarios

partir

de

las

partculas

primarias,

se

favorece

considerablemente elevando la temperatura de la solucin. Por esto, se efecta la

precipitacin a la temperatura de ebullicin o prxima a la misma y se mantiene a esta
temperatura, tan slo durante un corto tiempo, despus de efectuada la precipitacin.
Las reacciones que se dan son:
2Fe3+ + 6OH + (X-3) H2O

Fe2O3.xH2O

2FeCl3 + 6NH3 + (3+x)

Fe2O3.xH2O

4AlCl3 + 6NH3 + 6H2O

2Al (OH)3

+6NH4Cl

6NH4Cl

Debido a su estado coloidal, el Fe2O3.xel blanco contra e

Determinacin del calcio en cementos por absorcin atmica.
El elemento ms difcil de analizar por absorcin atmica en el cemento portland es el
calcio. Los resultados se obtienen por repeticin de un gran nmero de anlisis de la
misma muestra y suelen diferir entre ellos. La repeticin necesaria para obtener una
seguridad estadstica exige un aumento en el tiempo del anlisis. Sin embargo el
anlisis del calcio, exacto, preciso y rpido, es una necesidad en la industria del
cemento. El anlisis del calcio exige una gran dilucin del problema con el fin de que
los resultados cumplan la ley de Beer y eliminar las interferencias ocasionadas por el
silicio y el aluminio, para lo cual se aade lantano a la disolucin problema.

La dilucin necesaria del problema, de 100 a 200 veces, ocasiona errores de

operacin por defectos de enrasado de pipetas y matraces falta de homogeneidad
de la disolucin por no haber agitado los matraces, soplar la pipeta, para vaciarla,
cuando es de un solo enrase, el apoyar la pipeta en la pared interna del cuello del
matraz durante su vaciado, inclusin de burbujas de aire en la pipeta y matraz, y
errores de paralaje en el enrasado.
En diluciones extremas influyen los errores de aforado de pipetas y matraces, cuando
se utilizan pipetas y matraces de pequeos volmenes en disoluciones sucesivas, aun
para material normalizado; tambin influye la temperatura o sus variaciones durante el
proceso de dilucin. Por dichos motivos, algunos autores de marchas de anlisis por
absorcin atmica utilizaron diluciones menores, del orden de 12,5 a 50, y
pretendieron resolver el problema poniendo el mechero perpendicular al haz de rayos,
y en otras ocasiones empleando la lnea del calcio 2399 A de menor sensibilidad (1) y
(2); posteriormente (3) y (4) emplearon diluciones elevadas, del orden de 100 a 200.
Dichas diluciones, suponiendo evitados los errores citados anteriormente, exigen
fuertes amplificaciones electrnicas del aparato de absorcin, para obtener suficiente
sensibilidad, por lo que se producen derivas en el cero y lnea base, y una fuerte
inestabilidad con fluctuaciones en las lecturas.
Con el fin de resolver los problemas anteriores se busc un atenuador de la
sensibilidad del calcio; entre los conocidos por la experiencia podemos citar:
detergentes, complejantes, elementos formadores de compuestos refractarios con el
calcio, y determinados cidos; la atenuacin de la sensibilidad es considerada
generalmente como un inconveniente en absorcin atmica y en cambio, en este caso,
se acudi a ella con objeto de utilizarla para resolver el problema. Habamos visto que
al aadir el cloruro de lantano, como tampn para evitar interferencias, se producan
precipitados; para impedir su formacin aumentamos la concentracin en cido
clorhdrico y observamos que el cido provocaba una disminucin en las lecturas del
calcio.
Preparamos varias series con distinta concentracin de cido y advertimos que al
aumentar la concentracin las lecturas del calcio tendan a formar rectas con menor
inclinacin respecto al eje de abscisas, lo cual permita determinar mbitos mayores
de concentracin en el calcio. En la figura 1 se dan las curvas obtenidas; la superior no
contienen lantano y las restantes contienen el 1 % de lantano. Las lecturas fueron
obtenidas sin amplificacin y el calcio se introdujo en forma de cloruro calcico.

En la figura 2, en abscisas, se representan en trazo grueso los intervalos de

concentracin, del 60 al 65 % de CaO, expresados en ppm de Ca, correspondientes a
la dilucin realizada con una muestra de 2 g de cemento del matraz de 500 mi. Por
ejemplo: la dilucin 15 leda encima del trazo grueso va desde 112 ppm de Ca (que
corresponde al resultado de diluir 15 veces el matraz que contena una concentracin
del 60 % en CaO) hasta 123 ppm de Ca (que corresponde al resultado del 65 % en
CaO). Los tringulos en las curvas tienen como base el intervalo de concentracin de
cada dilucin y como altura la lectura en unidades de intensidad. Aunque la dilucin
20, con una adicin de cido del 40 %, era una de las ms convenientes por dar
mayores intensidades de lectura, se adapt la dilucin 40, con una concentracin de
cido del 20 %, pues haba menor ataque a las partes metlicas del atomizador del
mechero de absorcin atmica y era ms lineal la curva de la determinacin del
magnesio. Los cambios de intensidad de lectura (absorbancia) ocasionados por una
variacin de concentracin del cido clorhdrico entre distintas muestras o en la serie
patrn deben de tenerse muy en cuenta para el anlisis del calcio en absorcin
atmica ya que influyen notablemente en los resultados como se puede observar en
las curvas de las figuras 1 y 2.
La concentracin ptima de cido se escogi por la lnea de calibracin ms prxima a
45 y la dilucin se determin en funcin de las lecturas mayores para dos problemas
extremos representativos de cemento portland. As, con 2 g de cemento disueltos a
500 mL.
Solamente se necesit realizar una dilucin de 40 (5 mi de la disolucin problema a un
matraz de 200 m). Como concentracin de lantano se busc la mnima necesaria para
eliminar el efecto del silicio y del aluminio. Se utiliz la menor rendija posible para
obtener la forma ms lineal de la curva de calibrado. Se intent que la amplificacin
fuese la mnima necesaria, con el fin de evitar grandes fluctuaciones, para apreciar el
0,2 % de CaO. El cero de la escala se llev al mnimo y se disminuy ligeramente la
sensibilidad con el mando de ajuste de altura del mechero, de tal manera que el patrn
equivalente al 60 % de xido calcico diese lecturas prximas de 50 en la escala de
lecturas. Los patrones se obtuvieron a partir de carbonato calcico reactivo, aluminio,
hierro y magnesios metlicos y SiOg en forma de cuarzo. La marcha general del
anlisis y la preparacin de las series patrones se pueden observar en la figura 3 y
cuadro 1.
La preparacin de muestras de cemento para absorcin atmica, es la siguiente:
En un vaso de plstico de 250 mL de forma alta se introducen:

Un ndice magntico recubierto de "Teflon",

50 mL de agua desionizada,
25 mL de HCl concentrado y
1,0000 gramo de cemento.
Se sita el vaso sobre un agitador magntico y se pone en agitacin hasta disolucin
del cemento; se aaden con una pipeta de plstico 1,5 mL de FH (48 %) y se mantiene
la agitacin durante dos minutos, se aaden 35 mL de HgBOg al 4 % y se mantiene la
agitacin otros dos minutos.
En un matraz aforado de 250 mL, que contiene 50 m de agua desionizada, se coloca
un embudo de plstico con un filtro rpido y se filtra la disolucin anterior, se lava el
vaso cuatro veces con agua desionizada, esperando siempre a que el filtro no
contenga agua y se lava seguidamente el filtro hasta enrase del matraz. La disolucin
se traslada rpidamente a un frasco de plstico. Esta disolucin ''madre" se utiliza para
la determinacin de sodio y potasio.
De la disolucin madre se toman 5 mL (pipeta aforada) y se pipetean en un matraz
aforado de 200 mL que ya contiene: 140 mL de agua desionizada, medidos con una
probeta, 37 mL de HCl medidos con una bureta y 10 mL de disolucin de lantano (58,6
g de LagOg y 500 m de HCl a 1.000 m) medidos con una bureta; se enrasa con agua
desionizada, y se traslada a un recipiente de plstico. Esta disolucin se emplea para
la determinacin de:
Calcio, Hierro y Magnesio.
De la disolucin madre se toman con una pipeta aforada 20 mL y se llevan a un
matraz aforado de 50 mL que ya contiene 20 mL de agua desionizada (con probeta) y
5 mL de disolucin de lantano (con bureta), se enrasa con agua desionizada y traslada
rpidamente a un recipiente de plstico (teflon, polietileno, etc.). Esta disolucin sirve
para la determinacin de Silicio y Aluminio.
El filtro con el residuo insoluble se calcina a l.OOO^C y se trata con HF y H2SO4 para
determinacin de la slice insoluble.
Los resultados obtenidos se pueden ver en las figuras 4 y 5. Los lcalis se
determinaron por emisin, con el fin de eliminar la prdida de tiempo de cambio de
lmparas de ctodo hueco. En todos los casos y con el mismo fin se emple el
mechero de xido nitroso.

Las condiciones de uso del aparato se dan en el cuadro 2.

El tiempo de disolucin de una muestra y enrase del matraz es de unos 10 minutos. El
tiempo de anlisis de diez muestras, determinando: lcalis, slice, magnesia, cal,
almina y xido frrico es de 1 h.
Se utiliz un 305 A Perkin Elmer como aparato de Absorcin Atmica con acetileno
comercial, NgO puro, y una lmpara mltiple.

Normas

de

calidad

del

cemento

prtland

http://www.arqhys.com/normas-de-calidad-del-cemento-portland.html
Anlisis qumico (ASTM C 114-16 T): Este anlisis consiste en un grupo de
procedimientos de prueba por el que se determina cuantitativamente los
xidos, lcalis y residuos del cemento. La qumica de los cementos es una
cuestin complicada, por lo que es indispensable tener personal especializado
para ejecutar estos anlisis.
Finura, superficie especfica en centmetros cuadrados por gramo.
(Especificacin ASTM C 115-58 o C 204-55): Los dos aparatos ms comunes
para medir la finura del cemento Portland son el turbidmetro de Wagner y el
aparato de Polaine para determinar la permeabilidad del aire.
El turbidmetro se basa en la teora de la sedimentacin para obtenr la
distribucin de las partculas en tamaos con la que se calcula la superficie
especfica. Se dispersa una muestra de cemento en keroseno en una probeta
de vidrio y se mide la velocidad de sedimentacin por los cambios en la
intensidad de la luz que pasa a travs de la suspensin. En el mtodo de
permeabilidad al aire se determina la superficie especfica haciendo pasar una
cantidad definida de aire por una muestra preparada. La cantidad de aire que
pasa es una funcin del tamao y distribucin de las partculas.
Constancia de volumen (ASTM C 266-58 T o C 191-58): Las agujas de
Gillmore y las de Vicat se utilizan para determinar la rapidez con la que se
endurece el cemento Prtland. Se prepara una muestra de pasta en

condiciones especificadas y se cura a humedad y temperatura constantes. Se

apoya la aguja de Gillmore o la de Vicat sobre la pasta un tiempo determinado,
y la penetracin indica la dureza o fraguado.
La composicin qumica, la finura, el contenido de agua y la temperatura son
factores importantes que influyen en la duracin del fraguado, y como el
fraguado es un punto muy importante, es importante que se controle
cuidadosamente.
Resistencia a la compresin en lb/pulg (ASTM C 109-58): La muestra del
cemento se mezcla con una arena silicosa y agua en las proporciones
preescritas y se moldean en cubos de 2x2x2 pulgadas. Estos cubos se curan y
luego se prueban a la compresin para obtener una indicacin de las
caractersticas que sirven para desarrollar la resistencia del cemento.
En este articulo podemos observar el proceso de manufactura del cemento
Prtland, as como los principales componentes y las propiedades qumicas y
fsicas de este cemento. Por lo que cabe en los campos de aplicacin
determinamos que el cemento Prtland es el de ms uso en comn, adems
de su calidad podemos observar un costo accesible, por lo que lo hace el
apropiado para construcciones en general.
Las normas de calidad que rigen que se sealan en este trabajo son las ms
comunes, sin embargo, en cada planta procesadora de cemento Prtland se
basan en pruebas especficas de calidad, por lo que resulta un poco difcil
detallar todas las normas de cada una de las plantas.
Podemos concluir que la hidrlisis y la hidratacin son los factores importantes
en el endurecimiento del cemento, ya que los productos que resultan de la
hidratacin tienen muy baja solubilidad en el agua. Si esto no fuera cierto, el
concreto sera atacado rpidamente al contacto con el agua.

2. Elaboracin

1)

Materias

primas

Las materias primas fundamentales son las rocas calcreas y las arcillas. Estas
que

se

extraen

de

yacimientos

cielo

abierto.

La otra materia prima que se utiliza es el yeso, que se incorpora en el proceso

de la molienda, para regular el tiempo de fraguado.
2)

Proceso

de

elaboracin

El proceso consiste en tomar las rocas calcreas y las arcillas en proporciones

adecuadas y molerlas intensivamente, de manera que el compuesto de la
caliza (CaO) se vincule ntima y homogneamente con los compuestos de la
arcilla (SiO2, A1203 y Fe2O3 ). El producto resultante denominado polvo crudo
ingresa al horno y egresa como clinker. El proceso se completa con la molienda
conjunta

del

clinker

yeso,

obteniendo

el

cemento

portland.

Trituracin primaria: Los bloques de rocas calcreas y las arcillas provenientes

de las canteras, ingresan a la trituradora primaria quedando reducidas a
tamaos

inferiores

los

10

cm.

Trituracin secundaria: Ingresa el material proveniente de la trituradora primaria

y

sale

con

tamaos

mximos

inferiores

2,5

cm

Molienda: El material resultante de la trituradora secundaria ingresa a un

molino, resultando un producto impalpable, denominado polvo crudo.
Homogeneizacin: Con el fin de alcanzar la unin ntima de los compuestos, se
somete al polvo crudo a un mezclado intensivo, por medio de ciclones de aire.
Calcinacin: El polvo crudo ingresa al horno, elevndose la temperatura hasta
alcanzar los 1450 C, en donde se produce una fusin incipiente del producto
resultante,

denominado

clinker.

Molienda: Finalmente, el clnker conjuntamente con el yeso se muele hasta

obtener

el

Cemento

Portland

Se utilizan dos mtodos de manufactura: los procesos mojado y seco. En

ambos procesos se prefiere el circuito cerrado pulverizado en preparacin de
los materiales crudos que el circuito abierto de pulverizado porque en el
primero las partculas pequeas o finos son colados y los gruesos del material
son regresados; mientras que en el segundo, el material crudo es molido
continuamente lo que significa que en lo ms fino se consigue el valor deseado.
El proceso mojado fue desplazado por un tiempo por el proceso en seco, pero

actualmente empieza a se adaptado por nuevas plantas debido al control ms

exacto y el mezclado de los materiales crudos con sus proporciones. El
material slidos despus de un secado abrumador, es reducido a un estado
fino de divisin en un tubo mojado o molino de pelota y pasa por un slurry o
lechada a travs de un clasificador de baln o colador. El slurry es bombeado a
tanques correctivos donde unas aspas hacen una mezclan homognea y
permite los ajustes finales en la composicin. FIG. 1
FIG

Proceso

Mojado

con

molinos

en

circuito

cerrado.

Este slurry es filtrado en un filtro rotatorio continuo y alimentado al horno. El

proceso en seco se aplica especialmente a los cementos de roca natural y para
la mezcla de roca con cal y esquisto o pizarra. En este proceso los materiales
son bruscamente molidos en molinos con mandbulas seguido de molinos
rotatorios; despus son secados, reducidos de tamao y an ms molidos en
un molino de tubo. Este material secado, es decir, en polvo, se alimenta
directamente a los hornos rotatorios donde toman lugar las reacciones
qumicas. El calor es provisto por aceite quemado, gas natural, carbn
pulverizado usando aire precalentado del enfriamiento del clinker.

Los hornos del proceso en seco pueden ser de 150 ft y en el proceso mojado
los hornos son de 300 a 500 ft, con esto vemos que no son hornos muy
comunes. El dimetro interno usualmente es de 8 a 15 ft y tienen una rotacin
de a 2 rpm dependiendo del tamao; estn un poco inclinados para que los

materiales alimentados en la parte superior viajen lentamente a la parte baja

tomando de 2 a 3 hr.
Operaciones

unitarias,

procesos

unitarios

Esencialmente las operaciones unitarias preparan los materiales crudos en las

proporciones necesarias y el estado fsico propio de la finura y contacto ntimo
tal que las reacciones qumicas (procesos unitarios) pueden tomar parte en la
temperatura de calcinacin en el horno para formar, por doble descomposicin
o neutralizacin, los siguientes componentes:
Frmula

Nombre

Abreviatura.

2CaO.SiO2

Silicato

diclcico

C2S

3CaO.SiO2

Silicato

triclcico

C3S

3CaO.Al2O2

Aluminato

4CaO.Al2O3.Fe2O3

triclcico

Alumnioferrito

MgO

C3A

tetraclcico

En

C4AF

estado

libre.

K2O y Na2O formando pequeos montculos de varios componentes con CaO,

Al2O3, SiO2 y SO3
Tambin

toman

lugar

otras

reacciones,

tal

como

deshidratacin

descarbonizacin o calcinacin de la piedra de cal, ambos siendo endotrmicos

con valores de 380 y 665 BTU/lb respectivamente. La formacin del clinker es
exotrmica

con

un

valor

probable

de

200

BTU/lb

de

clinker.

Sin embargo, la consumacin del carbn indica 3000 o 4000BTU/lb de clinker.

Este calor es despedido del horno en las reacciones siguientes:
Temperatura
100o

500oC

Reaccin

Intercambio

Evaporacin
ms

Evolucin

de
de

con
900oC

ms

Evolucin

agua

libre

del

1200oC

Reaccin

1280oC

dixido

de

carbono

de
principal

entre

de

formacin

Endotrmica
calcio.

la

la
Principio

Endotrmica.
arcilla

calor.
Endotrmica

combinada

carbonato

cal
1250oC

agua

la

del
900oC

de

Exotrmica
arcilla.

del

Endotrmica

lquido.
1280oC

ms

Formacin

de

ms

lquidos

Probablemente

y componentes endotrmica.
Se debe notar que ms de las reacciones en el horno proceden en las fases
slidas y en el final ocurre la fusin incipiente. Todas estas reacciones con
aprovechadas

en

la

"quema

de

cemento".

Para obtener una gran economa de calor, las operaciones unitarias se usan
para remover parte del agua del slurry. Algunos procesos usan filtros de slurry y
espesadores Dorr. Algunos otros adjuntos comunes para los hornos rotatorios
son los separadores ciclnicos de polvos y precipitadores Cottrel. Los
calentadores de calor de desecho algunas veces se utilizan para conservar el
calor y son, particularmente, salvadores o guardadores en el proceso en seco,
donde los gases de desecho del horno son ms calientes que los que
provienen del horno en el proceso mojado que puede ser de 800oC.
Debido a que el revestimiento del horno tena que resistir abrasiones severas y
ataque qumico a altas temperaturas en la zona del clinker y que el cambio del
revestimiento refractario es difcil; comnmente se usa ladrillo de superalmina
y ladrillo de supermagnesio; sin embargo si solo se utiliza cemento Prtland, es
satisfactorio.
4. Normas de calidad del cemento prtland
Anlisis qumico (ASTM C 114-16 T): Este anlisis consiste en un grupo de
procedimientos de prueba por el que se determina cuantitativamente los
xidos, lcalis y residuos del cemento. La qumica de los cementos es una
cuestin complicada, por lo que es indispensable tener personal especializado
para
Finura,

ejecutar
superficie

especfica

estos
en

centmetros

anlisis.
cuadrados

por

gramo.

(Especificacin ASTM C 115-58 o C 204-55) : Los dos aparatos ms comunes

para medir la finura del cemento Prtland son el turbidmetro de Wagner y el
aparato de Polaine para determinar la permeabilidad del aire. El turbidmetro se
basa en la teora de la sedimentacin para obtenr la distribucin de las
partculas en tamaos con la que se calcula la superficie especfica. Se
dispersa una muestra de cemento en keroseno en una probeta de vidrio y se

mide la velocidad de sedimentacin por los cambios en la intensidad de la luz

que pasa a travs de la suspensin. En el mtodo de permeabilidad al aire se
determina la superficie especfica haciendo pasar una cantidad definida de aire
por una muestra preparada. La cantidad de aire que pasa es una funcin del
tamao

distribucin

de

las

partculas.

Constancia de volumen (ASTM C 266-58 T o C 191-58): Las agujas de Gillmore

y las de Vicat se utilizan para determinar la rapidez con la que se endurece el
cemento Prtland. Se prepara una muestra de pasta en condiciones
especificadas y se cura a humedad y temperatura constantes. Se apoya la
aguja de Gillmore o la de Vicat sobre la pasta un tiempo determinado, y la
penetracin indica la dureza o fraguado. La composicin qumica, la finura, el
contenido de agua y la temperatura son factores importantes que influyen en la
duracin del fraguado, y como el fraguado es un punto muy importante, es
importante

que

se

controle

cuidadosamente.

Resistencia a la compresin en lb/pulg (ASTM C 109-58): La muestra del

cemento se mezcla con una arena silicosa y agua en las proporciones
preescritas y se moldean en cubos de 2x2x2 pulgadas. Estos cubos se curan y
luego se prueban a la compresin para obtener una indicacin de las
caractersticas que sirven para desarrollar la resistencia del cemento.

Mtodo para el anlisis de la composicin de

componentes secundarios

los cementos portland con

RESUMEN
Se describe un nuevo mtodo para determinar la composicin de las mezclas
de cemento Portland con adiciones activas e identificar el tipo de adicin.
Permite la clasificacin de un cemento Portland o Portland con adiciones
activas cualquiera que sea la adicin y es especialmente indicado para
discriminar el tipo de escoria cuando estn presentes.
INTRODUCCIN
La presencia de adiciones activas en los cementos como componentes
secundarios plantea la necesidad de disponer de mtodos analticos que sean
capaces de resolver sus composiciones, tanto por lo que se refiere al control de
calidad, como para el conocimiento
necesario para su aplicacin correcta en el tipo de hormign que se desea
obtener especialmente en casos de construccin en condiciones agresivas
considerables.
Los mtodos existentes en el momento presente, basados en disoluciones ms
o menos selectivas, son tiles para determinar cuantitativamente qu puede
haber en una mezcla binaria con serias limitaciones en muchos casos y, en
cualquiera de ellos, se ha de conocer previamente cul es.
La presencia de ms componentes presenta an mayores dificultades para su
resolucin.
Las tentativas que se han hecho para obtener mtodos rpidos para conocer, al
menos cualitativamente, el tipo de cemento que se utiliza, no han dado
resultados seguros hasta
el momento presente y han sido desestimadas.
Es necesario, pues, hacer un estudio crtico de los antecedentes, esclarecer
esta situacin
concreta y, ver si los conocimientos ms recientes en la qumica analtica de los
silicatos puede dar alguna alternativa de ms alcance de los existentes en el
momento presente, lo cual es el objetivo del presente trabajo.
2. ANTECEDENTES Y SU ESTUDIO CRITICO
De entre todos los mtodos empleados para obtener una separacin entre el
clinker y una
adicin activa, solamente los basados en ataques selectivos en medio cido o
alcalino son realmente merecedores de inters.
Con respecto a la separacin en medio cido, nosotros hemos estudiado la
disolucin en cidos dbiles en disolucin acuosa como la utilizacin del cido
monocloroactico (1), el
cido ascrbico, etc., y hemos obtenido buenos resultados con el cido
fosfrico al 10 % en agua y en fro el cual hemos aplicado por primera vez. Bajo
estas circunstancias, hemos encontrado que este medio ataca
considerablemente a la adicin activa.

Cuando la constante de ionizacin del cido es del orden de 10 -03 el clinker es

completamente disuelto (nos referimos concretamente a los clnkeres que han
sido clinkerizados a una temperatura suficientemente alta para que su cal libre
no hubiera sido superior al 1,5 %) (2).
Por sustitucin del agua por un medio alcohlico tal como el metanol y cido
saliclico, aplicado por primera vez para estos anlisis por P. LUXAN (3), y la
modificacin de este procedimiento mediante la introduccin de un cido fuerte,
tal como el cido clorhdrico, ha conseguido una reduccin considerable del
residuo de los clnkeres pero no ha conseguido un ataque selectivo.
Las interferencias del yeso, y del CaCOg nos obligan a aceptar "factores de
correccin" prcticos para el clculo los cuales varan segn el tipo de adiccin.
Otra importante interferencia es la eventual presencia de escorias siderrgicas
las cuales
son tambin solubles en este medio de ataque.
Con referencia al medio alcalino de separacin del clinker de las escorias
siderrgicas
mediante el ataque por etilen-diamino-tetraactico en presencia de
trietanolamina a pH
prximo a 11 (4) ha dado buenos resultados cuando las escorias son de tipo
siderrgico.
El ataque es casi selectivo aunque, con clnkeres bien clinkerizados, el residuo
insoluble de los mismos que se obtiene es prximo al 1 %.
No conocemos an el comportamiento de otros tipos de escorias, distintas de
las siderrgicas como son las de otros procesos metalrgicos, en este medio
de ataque.
Escorias que, por otro lado, son cada vez ms empleadas.
En nuestros trabajos experimentales sobre estas separaciones hemos visto
cmo el carbonato de calcio deja notable cantidad de residuo en el tiempo
usual de ataque y muy
variable segn el tipo de caliza; cmo el pH tiene una influencia notable en el
residuo segn el tipo de escoria. Hemos podido poner en evidencia que esta
disolucin de ataque disuelve notablemente cantidades importantes de
puzolana volcnica, de materiales calizos y del orden de un 50 % en el caso de
las cenizas volantes de tipo sulfo-clcicas, etc.
En conclusin, estamos lejos an de disponer de una disolucin realmente
selectiva para el
anlisis de los componentes de un cemento dado.
Los mtodos basados en la determinacin de los anlisis qumicos completos
de la mezcla,
"conociendo previamente los componentes", como el que K. KIRTSCHING (5)
aplica al anlisis del hormign, no ha dado buenos resultado porqu segn
nuestros criterios en anlisis de silicatos expuestos en diferentes trabajos (6),
(7) y (8), no se dispone an de suficiente exactitud y precisin en muchos
mtodos de anlisis y fundamentalmente en la

determinacin de la slice especialmente por gravimetra clsica, el cual an

siendo indiscutiblemente, el mejor para esta determinacin, tiene an diferentes
causas de error muy importantes que originan las llamadas segundas slices y
desviaciones
considerables
muy
especialmente
en
ensayos
de
reproducibilidad.
La aplicacin de nuestros trabajos citados en anlisis qumico cuantitativo de
silicatos citados y nuestra idea del "anlisis de las fracciones solubles" de estas
mezclas nos han permitido encontrar un nuevo camino que exponemos a
continuacin.
3. POSIBILIDAD DE OTROS MTODOS DERIVADA
CONOCIMIENTOS EN ANLISIS DE SILICATOS

DE

NUEVOS

En la determinacin cuantitativa de la slice El anlisis de la slice ha sido el

ms difcil de
resolver desde el punto de vista analtico. Sus desviaciones estadsticas son
an las ms
altas de entre otros elementos y especialmente en ensayos de reproducibilidad.
El mtodo gravimtrico clsico sigue siendo el ms seguro para esta
determinacin y en l, la cantidad de slice que pasa al filtrado de la extraccin,
es variable y hasta hace pocos
aos se desconocan las causas de su origen (6) (7).
El insuficiente grado de polimerizacin conseguido en la deshidratacion de las
slices; las temperaturas altas de las disoluciones de extraccin y de lavado de
las slices conjuntamente diluidos, son el origen de la slice que queda soluble.
Esta slice, segn su grado de recuperacin conseguido y segn el mtodo
empleado, da
lugar a aquellas grandes desviaciones aludidas y, adems, la slice solubilizada
interfiere de forma importante en las determinaciones posteriores de los otros
xidos.
La resolucin del mtodo gravimtrico a la luz de estos trabajos que se citan ha
dado como
consecuencia el establecimiento de un nuevo mtodo muy simplificado sin la
necesidad de
tener que recuperar las denominadas segundas slices, la reproducibilidad y y
exactitud del cual da valores seguros con diferencias inferiores a una dcima
en los resultados expresados en tanto por ciento.
Corregidas estas causas de error y con la utilizacin de los mtodos de anlisis
qumico por complexometra estudiados especialmente por nosotros, con las
correcciones que exponemos resumidas en este trabajo y sin la presencia de la
slice residual explicada en la
determinacin de los otros xidos, hemos conseguido una "reduccin de las
desviaciones" muy considerable, la cual nos ha permitido la realizacin del
mtodo que exponemos aqu.

Hemos tenido en cuenta el estado de homogeneizacin de las muestras segn

el mtodo de la cpsula vibratoria descrito en (6) y en el que hay la forma de
evaluar el grado de homogeneizacin conseguido.
En las muestras de aglomerantes, como son las que se tratan en estos anlisis,
hay que
tener en cuenta que los resultados obtenidos los hemos de referir a la cantidad
de materia
fija con objeto de evitar sus variaciones a
causa de las hidrataciones y carbonataciones
constantes que tienen lugar en las
manipulaciones de estos tipos de muestras
especialmente cuando hemos de comparar la
exactitud y reproducibilidad con tiempos
distintos de envejecimiento.
La forma correcta de determinar la cantidad
de materia fija es por calcinacin a
950 C 25 para estas clases de materiales.
En el trabajo citado (8) existe la informacin
para otros tipos de sustancias as como los
datos de los errores a que da lugar el no
tener en cuenta este punto.
3.2. Del conocimiento de las curvas de
solubilidad en disolucin de cido
clorhdrico al 10 % en fro
En un trabajo nuestro anterior (9) habamos
estudiado la forma que tienen las curvas de
solubilidad de las adiciones activas de
diferentes tipos en esta disolucin de cido
clorhdrico al 10 % y en fro, en funcin del
tiempo.
Hemos estudiado, al mismo tiempo la cantidad
de slice soluble que pasa en esta misma
disolucin en funcin del tiempo de ataque.
El motivo de haber elegido esta disolucin es
porque en 15 minutos y en fro disuelve
cuantitativamente el clinker de Portland y el
yeso es decir, el cemento.
De esta forma, al menos uno de los
componentes de la mezcla, se disuelve
completamente.
Hemos propuesto el ataque en fro, porque as
es ms reproducible en funcin del tiempo
fijado y porque el ataque de la adicin es
mucho ms reducido.
De los resultados obtenidos en funcin de la
concentracin de cido, de la temperatura y
del grado de finura de la muestra, se deduce
que es posible obtener resultados
reproducibles en un intervalo de tiempo de 15
a 30 minutos donde las curvas son

prctipamente planas, con pendientes

prximas a cero, cuando la muestra tiene una
distribucin granulomtrica uniformemente
repartida y el tamao mximo no sobrepasa
las 63 ju.m (10).
En estas condiciones, los cidos silcicos que
pasan a la disolucin tienen un bajo grado de
polimerizacin y no se producen
prcticamente geles insolubles. Esto da la
posibilidad de disponer de un mtodo para
obtener residuos insolubles ms rpido (que
el tradicional hecho en caliente en el cual la
temperatura polimeriza a los cidos silcicos
dando lugar a geles insolubles que hay que
eliminar con un tratamiento en medio alcalino
fuerte), ms reproducible y en el cual el
ataque de la adicin es mucho ms bajo.
Por estas razones proponemos, en el trabajo
citado (10), este residuo por primera vez.
3.3. Del conocimiento de la composicin
de las adiciones activas
Los tipos de adiciones activas empleadas en
los cementos con componentes secundarios
son numerosos. Bsicamente son: escorias
siderrgicas, escorias metalrgicas, rocas de
tipo cido, rocas volcnicas, lavas, cenizas
volantes, slico-clcicas y sulfo-clcicas... etc.
Sus composiciones qumicas de xidos son
diferentes y las composiciones qumicas de
sus fracciones solubles, en las condiciones
indicadas, son ''suficientemente diferentes"
para que permitan su identificacin.
En una determinada zona geogrfica de
consumo de cementos, las adiciones activas
son relativamente pocas y es posible su
identificacin como veremos.
El cemento Portland, sin componentes
secundarios, es completamente soluble y por
tanto la composicin de su fraccin soluble
"coincide" con su composicin qumica de
xidos.
Los diferentes cementos Portland tienen hoy
una composicin qumica muy prxima si
consideramos sus xidos mayoritarios SO2,
CaO, R2O3 (siendo R2O3 la suma de los xidos
Fe203 + AI2O3).
El desarrollo tecnolgico de la clinkerizacin y
las exigencias tcnicas y energticas de los
actuales crudos de Portland, seguidas a travs
de sus curvas de clinkerabilidad (2), han

hecho que sus composiciones sean cada vez

ms generalizadas y, en consecuencia, ms
prximas.
El fundamento se apoya, en el conocimiento
de las composiciones qumicas en sus xidos
mayoritarios SO2, CaO, y (AI2O3 + Fe203), de
las fracciones solubles, es decir, de la
cantidad de la muestra que se disuelve en el
medio de la disolucin citada, cuando se
refieren los resultados a la cantidad de
muestra que se ha disuelto en tanto por
ciento y no a la cantidad total de muestra.
Una representacin grfica de los valores de
estas composicions de la fraccin soluble,
para los diferentes tipos de adiciones
estudiadas, es conveniente para facilitar la
visin del procedimiento y la expresamos en
el apartado n o 6.
4. DESCRIPCIN DEL MTODO DE
ANLISIS DE LAS FRACCIONES
SOLUBLES EN ACIDO CLORHDRICO
AL 1 0 % EN FRO
Unos 20 g de muestra representativa,
desferrizada y homogeneizada en cpsula
vibratoria, segn el mtodo descrito en (6), es
tamizada por una malla de 63 jum de luz, el
residuo es reducido a un tamao mximo de
partcula de 63 /xm por molturacin suave,
(manual o en molino), en guales tiempos de
cinco minutos intermitentemente con
tamizado intermedio para separar las
fracciones finas que se van produciendo de
tamao inferior a las 63 /xm, hasta la
reduccin integral de la granulometra de la
muestra.
Conseguida as la reduccin, se homogeneiza
la muestra nuevamente por el mismo sistema
anteriormente indicado y se procede a la
deshidratacin de la misma a la temperatura
de 110 C hasta peso constante.
Se toma una cantidad de muestra tal que d
del orden de un gramo de fraccin soluble
(entre un gramo para los cementos puros y 2
a 3 g para los cementos con adiciones poco
solubles).
4 . 1 . Forma de conducir el ataque
La muestra pesada es colocada dentro de un
vaso pequeo para ser desleda en 3 o 4 mi
de agua destilada deshaciendo cualquier
grumo mediante una varilla de vidrio aplanada

en el extremo.
El producto as "desledo", se vierte con la
ayuda de una mnima cantidad de agua
(10 mi) y muy lentamente (en un tiempo no
inferior a un minuto) dentro de una masa de
130 mi de cido clorhdrico al 10 % en fro
(temperatura inferior a 20 O) en un dispositivo
como el de la figura 1 durante 15 minutos con
agitacin.
Filtramos seguidamente por un filtro de
textura media y lavamos con agua fra hasta la
eliminacin del ion calcio.
El residuo insoluble que queda en el filtro
lavado, se incinera a baja temperatura y se
calcina a la temperatura de 950 C 10 C
para determinar su porcentaje.
4.2. Determinacin de la slice soluble
El lquido filtrado obtenido, con sus aguas de
lavado, se dispone dentro de una cpsula de
porcelana de unos 250 mi de capacidad y
evaporamos su contenido a sequedad bajo
calor epirradiado de tal forma que la altura del
fondo de la cpsula al foco de calor sea tal
que produzca una temperatura de 170 C en
un termmetro situado en el fondo de la
cpsula en seco (detalle en la figura 2).
La evaporacin la realizamos dentro de una
vitrina a la que no llegue polvo hasta
conseguir la completa sequedad. Aadimos,
entonces, unos 20 mi de cido clorhdrico
concentrado, deshacemos los grumos que
puedan haberse formado con una varilla, y
volvemos a evaporar a sequedad completa.
Cuando se ha conseguido el estado seco,
prolongamos todava la deshidratacin
durante 30 minutos.
Despus dejamos enfriar hasta que la
temperatura descienda por debajo de los
100 C y aadimos 30 mi de anhdrido actico
y seguimos nuevamente la evaporacin bajo
el calor epirradiado. Cuando se ha evaporado
completamente prolongamos la deshidratacin
durante 30 minutos y dejamos enfriar la
cpsula hasta la temperatura ambiente
El filtro con la slice es calcinado dentro de un
crisol de platino a una temperatura de
1.200 C durante 40 minutos. Se retira el
crisol de la mufla y se introduce dentro de un
desecador que contiene cido sulfrico
concentrado o perclorato magnsico. Justo

despus de 7 a 8 minutos, el crisol, si es de

platino, est ya fro para proceder a su pesada
"inmediatamente" en la balanza.
La slice que ha pasado a la disolucin en
estas condiciones es una cantidad mnima y
constante de 1 mg (8) que se puede tener en
cuenta y no es necesario recuperar.
Las slices obtenidas de estos ataques son
muy puras y no hace falta proceder a la
determinacin de su pureza por ataque con
cidos fluorhdrico y sulfrico, a no ser que
hayan adiciones que conlleven hierro en
cantidad importante. Esto se ve por el color de
la slice depus de su calcinacin. En este
caso no queda blanca hace falta, entonces,
obtener su valor exacto.
4.3. Determinacin del contenido de los
xidos CaO, FegOa Y AI2O3 de la
fraccin soluble
El filtrado de la extraccin de la slice
cuando proviene de nuestro mtodo aqu
descrito no es necesario determinar segundas
slices se afora a 250 mi. Se toman tres
partes aliquotas: 25 mi para la determinacin
de calcio, y 50 mi para las determinaciones de
Fe y de Al respectivamente, por los mtodos
complexomthcos que describimos en nuestro
procedimiento de anlisis para silicatos
cuantitativo.
En l se han seleccionado los mtodos para
cada determinacin que conducen a
resultados exactos y seguros, cuando se
tienen en cuenta algunas condiciones
generales y particulares que de forma
esquemtica se describen a continuacin en
avance de su publicacin, en un trabajo en
preparacin sobre el anlisis de silicatos,
adems de las recomendaciones usuales para
el trabajo de anlisis en este campo (11).
4.3.1. Condiciones generaes segn el
mtodo del autor
Mtodos complexomtricos manuales y
con virajes visuales (otros procedimientos
espectrofotocolorimtricos o
semi-automticos no son ms exactos).
Molahdad de E.D.T.A. = 0,05 0,01
valorada frente a Zn R.A. en lentejas.
Agua destilada y comprobada la ausencia
de iones especialmente del CO2.
Utilizacin de los indicadores colorantes

en estado slido y puros.

Disolucin de NaOH al 10 % exenta de
CO2 por lavado previo. NaOH R.A.
Oxidacin previa del Fe II a Fe III con
H2O2 y eliminacin del exceso de oxidante
por ebullicin en todas las
determinaciones.
4.3.2. Condiciones particulares
CaO: determinacin complexomtrica con
E.D.T.A. a pH 13 empleando NaOH exenta
de CO2; indicador H.H.S.N.N.
(2-hidroxi-1 -(2-hidroxi-4-sulfo-1 -naftil-azo)3-naftoico).
(AI2O3 + Fe203): es especialmente indicado
el mtodo complexomtrico por E.D.T.A. en
exceso y retrovaloracin con disolucin de
aluminio III a pH regulado por ACH-ACNH4
en presencia de E.D.T.A.-Cu estequiomtrico
frente a indicador 1-{2piridil-azo)2naftol en
disolucin alcohlica reciente. La
molaridad de las disoluciones deben de ser
prximas a 0,05. El punto final de la
reaccin corresponde al "primer cambio"
perceptible".
En las recetas usuales, para esta
determinacin por retrotitulacin, se toma
como punto final de la reaccin el cambio de
color al rojo cereza el cual no es correcto
porqu en este momento, ha reaccionado el
Cu"^+ desplazado. La valoracin debe hacerse
en ebullicin constante y el volumen final
inferior a 70 mi.
4.3.3. Molaridad de las disoluciones de
valoracin de E.D.T.A. y de /\/+^+
La disolucin de complexona es valorada
contra una disolucin de Zinc metal,
reactivo anlisis en forma de lentejas. 1,5 g
determinados a cuarta cifra, son disueltos
en caliente con 15 mi de una disolucin de
cido clorhdrico al 10 % con 30 mi de
agua destilada, hasta el ataque completo.
Se deja enfriar y se afora a 500 mi en un
matraz aforado, la cual constituye la
disolucin para contrastar la disolucin de
E.D.T.A. frente a negro de eriocromo T a un
pH de 10,1 estabilizado con una disolucin
reguladora NH4OH-CINH4.
A partir de la disolucin de E.D.T.A. se
valora la disolucin de Al^^+ frente al
indicador 1-(2-piridil-azo-)-2-naftol y con

E.D.T.A.-Cu estequiomtrico en las mismas

condiciones del mtodo indicado.
La disolucin de AI+++ se prepara por
disolucin de 1,4 g de aluminio de cinta de
metal reactivo para anlisis en 30 mi de
cido clorhdrico 2 : 1 en caliente y en
presencia de unas gotas de cloruro
mercrico al 2 %. Se diluye a unos 800 mi
y se ajusta el pH entre 2,0 y 2,2 con
hidrxido amnico diluido 4N. Se filtra y se
afora a 1.000 mi.
5. PROCEDIMIENTO GRFICO PARA LA
IDENTIFICACIN DE LOS
MATERIALES PRESENTES
Hemos diseado una representacin grfica
de las composiciones de las fracciones
solubles habiendo reducido a 100 % el
contenido de sus cuatro componentes
solubles: SO2 + CaO + R2O3, (siendo
R2O3 = AI2O3 + Fe203).
Este camino hace posible identificar la
naturaleza y el origen de la adicin que
compone la mezcla y determinar el contenido
de la misma con suficiente precisin en
muchos de los casos.
Para ello se representa el punto de
composicin ternaria sobre un diagrama
ternario compuesto por un tringulo equiltero
en el cual el vrtice superior corresponde al
100 % de SO2, el vrtice inferior corresponde
al 100 % de xido de CaO, y el vrtice inferior
derecho a la suma de R2O3 tal y como se
muestra en la figura 3.
El anlisis de la fraccin soluble de una
mezcla binaria da una localizacin del punto
de su representacin en el diagrama ternario
SO2, CaO, R2O3, el cual cae necesariamente
en la linea de "composicin (clinker + yeso)" -^
^ a la de la "composicin de la adicin".
Precisamente la adicin que compone la
mezcla.
La direccin de esta lnea nos muestra el rea
de la composicin de la fraccin soluble de la
adicin presente.
La proporcionalidad de las distancias del punto
de composicin de la mezcla a los extremos
del segmento, los cuales representan las
composiciones de las fracciones solubles de
los componentes de la mezcla, hacen
referencia a estas composiciones y no a las

composiciones qumicas de toda la muestra.

La relacin de proporcionalidad con relacin a
las composiciones integrales de las muestras
sigue, como es lgico, una funcin diferente
de la que corresponde a la de las fracciones
solubles.
No obstante, hemos comprobado que es ms
prctico y exacto, proceder al clculo de la
mezcla binaria, a partir de los residuos
insolubles de la mezcla y de sus componentes
mediante un simple sistema de ecuaciones,
cuando el residuo de la adicin sea superior a
10 % aproximadamente.