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Y MANTENIMIENTO
PARA COMPRESORES DE TORNILLO
Modelos: PS 75 DA
Nombre__________________________________________
Direccin________________________________________
Telfono________________________________________
Fax___________________________________________
Codice 900183
OQ7.5ARG90
VTM Maquinarias
Calle Parinsa Galpon N 4 Edo. Miranda - Venezuela
REPORTE DE PRUEBA
VTM Maquinarias Carretera Nacional Edo. Mirando - Venezuela, declara que el compresor rotativo de
tornillo:
Ha sido probado con resultados positivos.
Se afirma que han sido efectuados los siguientes controles:
- Todos los componentes han sido correctamente montados y fijados;
- Todos los componentes elctricos funcionan segn la norma;
- Las pruebas elctricas han dado resultados positivos;
- Las partes sometidas a presin han sido probadas con resultado positivo;
- El circuito de aceite y el circuito del aire no presentan prdidas;
- El aspecto exterior de la mquina no presenta defectos;
- Tanto los parmetros de rendimiento de aire y de absorcin elctrica de potencia como la
temperatura de funcionamiento son normales.
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El Encargado de Pruebas
Atencin!
La no observancia e incumplimiento de las normas contenidas en este manual anula todo tipo de
garanta del compresor.
VTM Maquinarias declina toda responsabilidad en relacin con los daos ocasionados a personas y/o a cosas
por el uso incorrecto del compresor y de sus accesorios, por la falta de mantenimiento o por ser escaso y, en
general, por el incuplimiento de las advertencias que figuran en este manual, advertencias complementarias de
las normas generales de seguridad en vigor.
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Estimado cliente:
Reciba nuestro agradecimiento por depositar su confianza en nuestra compaa con la compra de su nuevo Compresor rotativo de
tornillo.
Estamos seguros que sus expectativas sern cubiertas con xito, gracias al nivel tecnolgico alcanzado por nuestros productos a
causa del constante empeo que nos impulsa da a da a crecer. Objetivo imprescindible para saber afrontar con profesionalidad las
constantes transformaciones tecnolgicas, productivas y comerciales.
Con la certeza de poder satisfacer todas sus exigencias laborales, quedamos a disposicin para ms informaciones y aprovechamos
la ocasin para desearle gran acierto en su labor.
Le rogamos cumplimentar y enviarnos el documento, segn las indicaciones detalladas ms abajo, antes de utilizar la mquina.
REVENDEDOR AUTORIZADO
Empresa
Calle
Ciudad
Provincia
CP
Sello
Nacin
Telfono
Fax
CIF
Internet
www. ..........
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CONDICIONES DE GARANTA
GARANTA
1) Dentro de los lmites de lo establecido en la presente garanta, el fabricante abajo firmante se compromete a
reparar todos los defectos de construccin que se pudieran manifestar en el perodo de garanta, establecido en
doce (12) meses a partir de la fecha de venta, para un uso diario de ocho (8) horas laborales.
Las obligaciones derivadas de la garanta se anularn en el caso de interrupcin o variacin de las condiciones de
pago pactadas.
2) La garanta se anula en el supuesto de que el comprador no cumpla las normas descritas en las "Instrucciones
para el uso y mantenimiento" del compresor.
3) Se excluyen de la garanta tanto las carencias y defectos debidos al consumo normal de las partes que, por su
naturaleza, estn sujetas a desgaste continuo y rpido, como las carencias derivadas del uso de herramientas y
accesorios no suministrados directamente por el fabricante.
4) Para poder valerse del derecho de garanta, el comprador deber dar noticia del defecto al fabricante en los
tiempos debidos, de cualquier modo, en un plazo lmite de ocho (8) das a partir de la fecha del
descubrimiento, adems de permitir al fabricante, si ste lo considerara necesario, efectuar las inspecciones y
reparaciones correspondientes.
5) Est a cargo del comprador el envo al fabricante de la pieza defectuosa cubierta por la garanta, para su
reparacin o susititucin. Tal como est previsto en la presente clusula, la obligacin de garanta se considera
cumplida con la entrega al comprador de la pieza reparada adecuadamente o sustituida.
6) En el perodo de garanta, indicado en la clusula 1), los gastos de mano de obra relativos nicamente a la
intervencin, corrern a cargo del fabricante.
En el supuesto de que se deban realizar las reparaciones o las sustituciones donde est instalado el compresor, el
comprador correr con los gastos de viaje y estancia del personal.
7) Se excluyen de la garanta las roturas ocasionadas por maniobra errnea, impericia, caso fortuito o, de
cualquier modo, imputable al usuario, debido tanto a hecho o causa propia del usuario como de terceros, o bien
en el caso de que el comprador hubiera aportado modificaciones o realizado reparaciones sin la autorizacin
escrita del fabricante, independientemente de la vinculacin entre dichas modificaciones o reparaciones y los
defectos encontrados.
8) Se pacta expresamente que el fabricante ser eximido de toda responsabilidad consiguiente a posibles daos
ocasionados al comprador, tanto por falta de produccin como por produccin menor, debido a vicios o defectos
de construccin amparados por esta garanta.
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INDICE
MARCADO CE ................................................................................................................................................................ 9
INFORMACIONES GENERALES.............................................................................................................................. 10
7.1
7.2
7.3
DATOS TCNICOS................................................................................................................................................ 18
10
10.1
10.2
10.3
10.4
11
11.1
12
12.1
13
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13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
14
CONEXIN ELCTRICA........................................................................................................................................ 25
15
16
17
ALMACENAMIENTO ........................................................................................................................................... 27
18
19
SEGURIDAD ............................................................................................................................................................... 28
19.1
19.2
19.3
20
20.1
20.2
20.3
21
22
DESCONEXIN ......................................................................................................................................................... 35
23
24
25
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO................................................................................................................. 37
26
27
27.1
27.2
28
28.1
28.2
28.3
28.4
28.5
28.6
28.7
28.8
30
31
ADVERTENCIAS GENERALES.............................................................................................................................. 48
31.1
31.2
32
33
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DECLARACIN DE CONFORMIDAD
Dichiarazione del fabbricante di
Incorporazione
Ai sensi dell'Allegato II B della
Direttiva Macchine 98/37/CE
Manufacturers Declaration of
Incorporation
As per EC Machines Directive
98/37/CE, Annex II B
PS-75DA
Timbro e firma
Brendola,
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2.1
MARCADO CE
El marcado CE (FIG. 1) certifica la conformidad del compresor a los requisitos esenciales de seguridad y de salud previstos en las
Directivas europeas indicadas en la declaracin CE de conformidad.
Est conformado por una etiqueta adhesiva en polister, color plateado con impresin en color negro, con las dimensiones siguientes:
A = 95 mm - H= 120 mm. Est puesta en el exterior, en el lado posterior del compresor. En ella figuran los siguientes datos, legibles e
indelebles:
Logotipo, nombre y direccin del fabricante
Marcado CE
Modelo
Nmero de fabricacin
Presin de ejercicio mx. (bar)
Tensin y frecuencia de la alimentacin elctrica (V / Hz)
Potencia nominal (kW)
Peso (kg)
Ao de fabricacin
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INFORMACIONES GENERALES
El compresor de tornillo debe de ser destinado exclusivamente a cuanto indicado en el presente manual, que se guardar con cuidado
en un lugar conocido y de fcil acceso, pues acompaar a la mquina durante toda su vida operativa.
Entregar el manual al operario encargado del manejo de la mquina, el cual se asegurar que tanto el uso del compresor como las
operaciones de mantenimiento del mismo se realicen con arreglo a las instrucciones indicadas en la citada gua. Tomar nota en un
registro de todos los datos de funcionamiento as como de las intervenciones de mantenimiento realizadas.
Las reparaciones sern realizadas por personal VTM Maquinarias o por un delegado de VTM Maquinarias. Para ms informaciones y
aclaraciones contactar directamente con VTM Maquinarias.
En su empeo constante de mejorar el producto, VTM Maquinarias se reserva el derecho de aportar soluciones y modificaciones que
mejoren sus productos sin aviso previo. Adems VTM Maquinarias se reserva el derecho de modificar el contenido de este manual
sin la obligacin de notificarlo.
Para todo tipo de solicitud indicar siempre: MODELO y N de FABRICACIN de la mquina
El presente manual tcnico de Instrucciones para el uso y mantenimiento ha sido escrito conforme a las indicaciones previstas en las
Directivas europeas, con el fin de garantizar una comprensin fcil y correcta por parte de los operadores autorizados a manejar y a
realizar el mantenimiento del compresor en objeto, de los argumetnos tratados. En el supuesto de que los citados operadores tuvieran
dificultad en comprender algunos pasajes, no obstante la atencin prestada por el fabricante a la redaccin de este documento, se les
ruega solicitar al fabricante en los tiempos debidos las explicaciones correctas y ms informaciones, con el fin de evitar
interpretaciones personales incorrectas que pudieran comprometer la seguridad.
Antes de utilizar el compresor en objeto, los operadores autorizados estn obligados a leer y comprender todas las partes del presente
manual tcnico de Instrucciones para el uso y mantenimiento, y atenerse estrictamente a las normas en l descritas, con el fin tanto
de garantizar su seguridad y la de otras personas como de obtener las mejores prestaciones del compresor y asegurar a todos sus
componentes la mxima eficiencia y duracin. El presente manual estar en todo momento a disposicin de los operadores
autorizados, bien controlado y conservado, siempre en proximidad del compresor.
EL PRESENTE MANUAL ESTAR SIEMPRE A DISPOSICIN DE LOS OPERADORES AUTORIZADOS Y
SE GUARDAR EN PROXIMIDAD DEL COMPRESOR, BIEN CONTROLADO Y CONSERVADO.
EL FABRICANTE DECLINA TODA RESPONSABILIDAD POR DAOS PROVOCADOS A PERSONAS,
ANIMALES Y COSAS DERIVADOS DEL INCUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS Y ADVERTENCIAS
DESCRITAS EN ESTE MANUAL.
EL PRESENTE MANUAL SE ENTREGAR OBLIGATORIAMENTE JUNTO AL COMPRESOR, AL
CEDERLO A OTRO USUARIO.
EL PRESENTE MANUAL REFLEJA EL ESTADO DE LA TCNICA AL MOMENTO DE
COMERCIALIZAR EL COMPRESOR, Y NO DEBER SER CONSIDERADO INADECUADO SOLO
PORQUE EN BASE A NUEVAS EXPERIENCIAS FUERA POSIBLE ACTUALIZARLO.
EN CASO DE PRDIDA O DETERIORO DEL MANUAL, SOLICITAR OTRO EJEMPLAR AL
FABRICANTE, ESPECIFICANDO LOS DATOS DE IDENTIFICACIN DEL COMPRESOR (V.
MARCADO CE) Y DE REVISIN
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4.1
NOTAS DE CONSULTACIN
LA SEAL DE PELIGRO GENRICO Y EL TEXTO EN MAYSCULA RECUADRADO DIRIGEN LA
ATENCIN DEL OPERADOR A LAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE MANUAL
Este manual tcnico est destinato exclusivamente a los operadores autorizados al uso y mantenimiento del compresor, en base a las
competencias especficas tcnicas y profesionales requeridas para el tipo de intervencin. Los smbolos indicados a continuacin se
representan al comienzo de un captulo o de un prrafo para sealar qu operador estar interesado en el argumento tratado.
LOS OPERADORES AUTORIZADOS REALIZARN EN EL COMPRESOR EXCLUSIVAMENTE LAS
INTERVENCIONES DE SU COMPETENCIA
ANTES DE CUALQUIER INTERVENCIN EN EL COMPRESOR, LOS OPERADORES AUTORIZADOS
DEBERN ASEGURARSE DE ESTAR EN SUS PLENAS FACULTADES PSICOFSICAS PARA
GARANTIZAR SIEMPRE EL RESPETO DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD.
OPERADOR ENCARGADO
Es un operador formado profesionalmente, cumplidos los 18 aos de edad, en observancia de la legislacin vigente en el
pas de uso del aparato, con la capacitacin para efectuar exclusivamente el encendido, manejo, puesta a punto
(obligatoriamente con las protecciones habilitadas y la mquina apagada) y apagado del compresor, en el estricto
cumplimiento de las instrucciones contenidas en este manual, dotado de los equipos de proteccin individual (EPI)
previstos en la tabla 7 y que ocupe los puestos descritos en la fig.9.
OPERADOR ENCARGADO DEL DESPLAZAMIENTO INTERNO
Es un operador formado profesionalmente, cumplidos los 18 aos de edad, en observancia de la legislacin vigente en
el pas de uso del aparato, con capacitacin para el manejo de carretillas elevadoras, carros puente o gras, para
efectuar en seguridad el transporte y desplazamiento del compresor o partes del mismo, dotado de los equipos de
proteccin individual (EPI) previstos en la tabla 7 y que ocupe los puestos descritos en la fig.9.
OPERADOR MECNICO / HIDRULICO / NEUMTICO
Es un tcnico cualificado, habilitado para efectuar exclusivamente intervenciones en rganos mecnicos / hidrulicos /
neumticos para realizar regulaciones, operaciones de mantenimiento o reparaciones incluso con las protecciones
deshabilitadas (con el consentimiento del responsable de la seguridad), en el cumplimiento estricto de las instrucciones
contenidas en este manual u otro documento especfico entregado exclusivamente por el fabricante, dotado de los
equipos de proteccin individual (EPI) previstos en la tabla 7 y que ocupe los puestos descritos en el fig.9.
OPERADOR ELCTRICO
Es un tcnico cualificado (electricista en posesin de los requisitos tcnicos y profesionales requeridos por las
normativas vigentes), habilitado para realizar exclusivamente intervenciones en dispositivos elctricos para llevar a cabo
regulaciones, operaciones de mantenimiento o reparaciones incluso con la corriente elctrica conectada y las
protecciones deshabilitadas (con el consentimiento del responsable de la seguridad), en el cumplimiento estricto de las
instruccioens contenidas en este manual u otro documento especfico suministrado exclusivamente por el fabricante,
dotado de los equipos de proteccin individual (EPI) previstos en la tabla 7 y que ocupe los puestos descritos en la fig.9
RESPONSABLE DE LA SEGURIDAD DE LA EMPRESA
Es un tcnico cualificado designado por el Cliente, en posesin de los requisitos tcnicos y profesionales requeridos por
las normativas vigentes en materia de seguridad y de salud de los trabajadores en los puestos de trabajo
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4.4
ABREVIATURAS
En la TAB. 1 se detallan algunas abreviaturas utilizadas en el texto de Instrucciones para el uso y mantenimiento.
aprox.
Aproximadamente
min
Minutos
cap.
Captulo
Nmero
EPI
pg.
Pgina
DCH
Derecho/a
prr.
Prrafo
Horas
Pos.
Posicin
EN
Norma europea
REF.
Referencia
Ej.
Ejemplo
sg
Segundos
FIG.
Figura/s
IZQ
Izquierdo/a
mx.
Mximo/a
TAB.
Tabla
mn.
Mnimo/a
v.
Vase
4.5
DERECHOS RESERVADOS
Cualquier informacin (texto, dibujos, esquemas, etc.) contenida en este documento es reservada. Ninguna parte del presente manual
podr ser reproducida ni difundida (parcial o totalmente) con cualquier medio de reproduccin, (fotocopias, microfilme u otro) sin la
autorizacin por escrito del fabricante.
Todas las marcas citadas pertenecen a los respectivos propietarios
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ADVERTENCIAS Y PRECAUCIONES
ATENCIN! Antes de efectuar cualquier operacin, leer atentamente el presente manual de uso y mantenimiento. La
inobservancia de las informaciones e instrucciones all contenidas puede provocar daos a cosas y lesiones a las personas.
La mquina ha sido diseada, fabricada y protegida para las funciones indicadas a continuacin. Toda otra destinacin ser
considerada no admisible.
El compresor se instalar en locales donde no existan peligros de explosin, incendio o inundacin.
Tanto la instalacin como el mantenimiento sern llevados a cabo por personal cualificado. De cualquier modo, hay que
atenerse a las Normas de Prevencin de Accidentes vigentes y a las precauciones relativas a la seguridad contenidas en este
manual.
El Fabricante declina toda responsabilidad por los daos ocasionados a personas, a cosas o a la mquina en objeto, debidos a un
uso no correcto del compresor o por la no o escasa observancia de los criterios de seguridad contenidos en el presente manual, por
las modificaciones, incluso ligeras, manipulaciones indebidas y por el empleo de recambios no originales.
La Direccin
6.1
Adems del cumplimiento de las normales reglas de seguridad al utilizar compresores de aire estacionarios, es muy importante
observar las siguientes instrucciones y precauciones.
Al poner en marcha esta unidad, el operador est obligado a cumplir las normas y a observar las reglamentaciones locales de seguridad
en el trabajo.
Ser responsabilidad del propietario conservar el compresor en condiciones tales de plena seguridad de funcionamiento. Las partes y
accesorios de este aparato que no aseguren un funcionamiento seguro, sern sustituidos.
Tanto la instalacin como el funcionamiento, el mantenimiento y las reparaciones sern realizados nica y exclusivamente por
personal autorizado, instruido en ello y competente.
Los datos crticos de funcionamiento (presiones, temperaturas, intervalos de tiempo, etc.) estarn indicados en forma indeleble y sern
bien legibles.
Si alguna de las disposiciones indicadas en este manual, concerniente especialmente la seguridad, no es conforme a la
legislacin local, de las dos se aplicar la ms restrictiva.
Las precauciones contenidas en esta gua tienen carcter general y se refieren a muchos tipos de compresores con sus
respectivos equipos, por el que algunas de las normas pueden no referirse a la unidad indicada en este manual.
6.2
Adems de la aplicacin de la tcnica general que ser conforme a las reglamentaciones de las autoridades locales, se subrayan en
especial las siguientes directivas.
1. Instalar el compresor en un lugar donde el aire sea el ms fro y limpio posible. De ser necesario, instalar un conducto de
aspiracin. No obstruir nunca la entrada de aire. Hay que tener cuidado para que entre la mnima cantidad de humedad con el aire
inspirado.
2. El aire inspirado estar libre de humos o vapores inflamables. Por ejemplo, de disolventes para pinturas, que pueden provocar
incendios o explosiones internas.
3. Los compresores enfriados por aire sern instalados de forma tal que dispongan siempre de una adecuada corriente de aire de
enfriamiento, evitando que el aire que sale recircule en la entrada.
4. Si una instalacin est conformada por varios compresores, cada uno de ellos estar dotado de vlvulas manuales para su
exclusin. No hay que utilizar vlvulas de retencin para aislar cada sistema en presin.
5. No desmontar nunca ni manipular indebidamente los dispositivos de seguridad, las protecciones o los materiales de aislamiento
aplicados en el compresor. Cada depsito en presin o grupo auxiliar instalado fuera de la unidad y que contenga aire en presin
respecto a la atmsfera, estar protegido con uno o varios dispositivos de descarga de la presin.
6. Las conexiones elctricas correspondern a las disposiciones de ley locales. Las unidades deben estar conectadas a tierra.
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6.3
1. Los manguitos para la distribucin de aire comprimido estarn dimensionados adecuadamente y sern aptos para la presin de
ejercicio. No utilizar nunca manguitos estropeados, desgastados o deteriorados. Respecto a los racores y conexiones, utilizar
nicamente el tipo y el tamao adecuados. Asegurarse al meter aire comprimido en un manguito o en una lnea de aire, que el
extremo libre del manguito est fijado bien, pues de quedar libre, dar "latigazos" con el riesgo de herir a las personas presentes.
No jugar nunca con el aire comprimido. No dirigir nunca el chorro de aire hacia el propio cuerpo o el cuerpo de otras personas. No
usar nunca aire comprimido para quitar el polvo de los indumentos. En el caso de utilizarse para limpiar herramientas, hay que
hacerlo con sumo cuidado, ponindose gafas de proteccin.
No respirar nunca aire comprimido si no se est seguros de que ha sido purificado de forma adecuada para tal empleo.
2. No poner nunca el compresor en funcionamiento en locales donde exista la posibilidad de aspirar humos inflamables o txicos.
3. No utilizar nunca la unidad con presiones inferiores o superiores a los lmites establecidos, indicados en la tabla de Datos Tcnicos
Principales.
4. Todas las partes de la carrocera debern estar cerradas durante el funcionamiento de la unidad.
5. Las personas que se hallen en una sala de compresores deben protegerse los odos con auriculares.
6.4
Tanto el mantenimiento como las reparaciones sern llevados a cabo nica y exclusivamente por personal instruido en ello, con la
supervisin de un tcnico cualificado para dicho trabajo.
1. Usar slo herramientas aptas para el mantenimiento y las reparaciones.
2. Usar slo repuestos originales.
3. Todas las operaciones de mantenimiento a excepcin de las ordinarias de supervisin, se realizarn solamente con el compresor
parado. Asegurarse de que la unidad no se pueda poner en marcha inadvertidamente.
4. Antes de desmontar cualquier componente sometido a presin, aislar eficazmente el grupo contra cualquier fuente de presin y
descargar la presin de todo el sistema.
5. No emplear nunca disolventes inflamables o tetracloruro de carbono para limpiar las piezas. Tomar todas las precauciones
necesarias de seguridad contra los vapores txicos de los lquidos utilizados para la limpieza.
6. Cumplir todas las normas ms severas de limpieza durante el mantenimiento y los trabajos de reparacin. Proteger las piezas
contra la suciedad mantenindolas cubiertas y tapando las aperturas con trapos, papel o tapas limpias.
7. No efectuar soldaduras u otras operaciones que requieran calor cerca del sistema de aceite. Y en especial, los depsitos de aceite
estarn perfectamente limpios, por ejemplo lavndolos con vapor, antes de efectuar dichas operaciones en ellos.
No efectuar nunca soldaduras o modificaciones de ningn tipo en depsitos a presin.
8. Comprobar que no queden apoyados en el compresor, motor u rganos de transmisin, herramientas, piezas sueltas ni trapos.
9. Antes de poner en marcha la unidad tras el mantenimiento o revisin, controlar que tanto las presiones como las temperaturas y
calibrados sean correctos y que los dispositivos de control y de parada de seguridad funcionen bien.
10. Proteger el motor, las partes elctricas y los componentes del sistema de regulacin, etc. contra las infiltraciones de humedad, por
ejemplo, al limpiar la unidad con vapor.
11. Mantener el nivel de emisin de ruido como especificado. No desmontar nunca el material de insonorizacin de los paneles.
12. No emplear nunca disolventes custicos o aceites sintticos que puedan daar los materiales usados en la instalacin de aire, como
contenedores transparentes de policarbonato.
13. Al manejar las sustancias refrigerantes, etc., hay que tomar las siguientes precauciones de seguridad:
a. No respirar los vapores del refrigerante. Controlar que la zona de trabajo est bien ventilada.
b. sense siempre guantes especiales. En caso de que salpicaduras de la sustancia refrigerante entren en contacto con la piel,
lvense inmediatamente con agua. Por ninguna razn se trabajar con la mquina sin haberse puesto los indumentos de
proteccin.
c. sense siempre las gafas de proteccin.
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PS 75 DA - 10
Presin (7,5 10 13 )
Serie compresor
Potencia (kW)
Power System
7.2
En las FIGS. 2 y 3 se representan y denominan los componentes principales que conforman los compresores descritos anteriormente.
7.3
El compresor, en base a las especificaciones solicitadas por el Cliente, se entrega segn los tipos siguientes:
Slo el compresor
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10
12
11
13
Fig.2a
15
16
Fig.2b
14
Leyenda :
1) Panel elctrico
2) Salida aire comprimido compresor G 2
3) Salida aceite
4) Entrada aceite
5) Aspiracin aire enfriamiento compresor
6) Expulsin aire enfriamiento compresor
7) Tapn tanque
8) Manmetro
9) Vlvula seguridad
10) Filtro aceite
11) Filtro aspiracin 1
12) Filtro aspiracin 2
13) Separador Aire/Aceite
14) Indicador Nivel de Aceite
15) Radiador aceite
16) Radiador Aire
16
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Fig.3
Fig.4a
MOD.
PS 75 DA
Rif.
A
B
C
D
E
F
G
H
2
2200
700
1220
/
705
500
1502
400
Fig.4b
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17
DATOS TCNICOS
MODELO
PS 75 DA
110
050
kW/Hp
75
FS1.1
130
(140)
giri/min
2950
(3500)
horario
kW
1.8 + 0.2
(2.2 + 0.3)
giri/min
1450
(1700)
Ruido
dB (A)
78
kg
970
8 bar
Mod.
PS 75 DA
Tipo de accionamiento
400V/50 Hz (440V/60 Hz)
Directa
Presin en impulsin
bar
min. 4 - max.
11
10 bar
Mod.
Tipo de accionamiento
400V/50 Hz (440V/60 Hz)
PS 75 DA
bar
Directa
min. 4 - max.
11
Presin en impulsin
13 bar
Mod.
PS 75 DA
Tipo de accionamiento
400V/50 Hz (440V/60 Hz)
Presin en impulsin
18
Directa
bar
min. 4 - max.
14
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LUGAR DE EMPLEO
USO PREVISTO
OPERADOR ENCARGADO
10.1
ELCTRICA
10.2
ALIMENTACIONES
Cuadro de mandos y control (400/50 440/60)
TAB.4
FASES DE UTILIZACIN
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
19
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10.4
Ninguno
11
11.1 EMBALAJE
Se puede suministrar el compresor solo, con secador, con depsito o provisto de secador y depsito.
Por tanto, los embalajes pueden ser de dimensiones diversas. El embalaje de cartn que cubre el compresor y sus posibles accesorios,
lleva en el exterior una o varias etiquetas adhesivas con relativas informaciones.
COMPROBAR QUE EL EMBALAJE NO HAYA SIDO DAADO DURANTE EL TRANSPORTE.
ANOTAR EN EL DOCUMENTO DE TRANSPORTE (D.D.T.) LOS DAOS EVENTUALES Y FIRMARLO
INCLUYENDO LA FRASE ACEPTACIN CON RESERVA.
12
DESEMBALAJE Y DESPLAZAMIENTO
Para izar el compresor se utilizar exclusivamente una gra o una carretilla elevadora de horquillas con capacidad adecuada.
Controlar que el embalaje est en perfectas condiciones.
Desembalar la mquina (prestando atencin a las indicaciones que figuran en el embalaje).
Controlar que la mquina est exteriormente en perfectas condiciones.
Abrir las puertas de acceso y verificar las partes interiores (inspeccin visual).
Eliminar el embalaje con arreglo a las normas en vigor.
EN EL SUPUESTO DE QUE SE DESCUBIERAN ANOMALAS, EST PROHIBIDO UTILIZAR EL
COMPRESOR Y ES OBLIGATORIO SOLICITAR LA ASISTENCIA TCNICA DEL REVENDEDOR DE
CONFIANZA O DEL FABRICANTE.
SE RECOMIENDA ELIMINAR EL EMBALAJE SEGN LOS DIVERSOS TIPOS DE
MATERIAL, EN EL CUMPLIMIENTO ESTRICTO DE LA LEGISLACIN VIGENTE EN EL PAS DE
USO.
20
VTM Maquinarias
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12.1
DESPLAZAMIENTO
El transporte y desplazamiento del compresor se efectuar tal como se indica en las siguientes figuras
Fig.5
VTM Maquinarias
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Levantamiento del
compresor
con embalaje
LEYENDA:
1) Depsito
2) Cartn
3) Pallet
4) Horquillas de la
carretilla
elevadora
5) Secador
6) Compresor
Lato posteriore
Lato SX
Fig.5a
22
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13
INSTALACIN
13.1
ADVERTENCIAS GENERALES
EST TOTALMENTE PROHIBIDO EL USO DE TUBOS DE AIRE Y RACORES DE CONEXIN
NO IDNEOS O NO CONFORMES A LAS NORMATIVAS VIGENTES.
DURANTE EL FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR EST PROHIBIDO DESACOPLAR LOS TUBOS
AIRE EN PRESIN. EXISTE UN RIESGO RESIDUAL
ES OBLIGATORIO INSTALAR EL COMPRESOR EN UN LUGAR VENTILADO CON
VENTILACIN ADECUADA QUE PERMITA MANTENER LA TEMPERATURA
AMBIENTE ENTRE +2 C +50 C, CON HUMEDAD ENTRE 5 95 %.
ES OBLIGATORIO CONTACTAR CON EL FABRICANTE O REVENDEDOR AUTORIZADO EN
CASO DE SALIDA INADECUADA DE AIRE CALIENTE DEL LUGAR DE INSTALACIN DEL
COMPRESOR.
ES OBLIGATORIO QUE EL AIRE QUE ALIMENTA EL LUGAR DE INSTALACIN DEL
COMPRESOR EST LIMPIA Y EXENTE DE POLVO, HUMOS Y VAPORES INFLAMABLES.
13.2
EMPLAZAMIENTO
El emplazamiento final del compresor cumplir las indicacioens de las tablas de Datos tcnicos.
ES OBLIGATORIO GARANTIZAR LAS MEDIDAS MNIMAS DE EMPLAZAMIENTO INDICADAS EN
LA FIG. 6
ES OBLIGATORIO FIJARLO AL SUELO CON LOS RELATIVOS PIES UTILIZANDO TORNILLOS
APTOS PARA ELLO.
PARA ASEGURAR A LOS OPERADORES AUTORIZADOS LA POSIBILIDAD DE OCUPAR LOS
PUESTOS
DE TRABAJO PREVISTOS EN LA FIG. 11, ES OBLIGATORIO RESPETAR LAS MEDIDAS MNIMAS
DE EMPLAZAMIENTO INDICADAS EN LA FIG. 6.
13.3
Fijar el compresor a la base de apoyo (FIG. 6 - Rif. A) a travs de los soportes en dotacin;
Fijar el grupo radiadores a la apertura de expulcin aire (FIG. 6 - Rif. B);
Conectar el tubo a la conexin de salida aire del compresor (FIG. 6 - Rif. C);
Conectar el tubo a la conexin de entrada aire instalacin neumtica (Cliente) (FIG. 6 - Rif. D).
Conectar el tubo de conexin salida aceite del compresor al radiador remoto (FIG. 6 - Rif. E);
Conectar el tubo de conexin entrada aceite del compresor al radiador remoto (FIG. 6 - Rif. F);
Efectuar el llenado del circuito lubricante (20L aprox.).
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14
CONEXIN ELCTRICA
La lnea de alimentacin elctrica se realiza con cables de seccin adecuada (*) para la potencia de la mquina y estar
compuesta por 3 cables de fase + 1 cable de tierra.
Los modelos en los cuales est presente la resistencia calefactora, contarn tambin con 1 cable de neutro.
En los compresores alimentados en 220V, el cable de neutro no es necesario.
Entre la lnea de alimentacin y el cuadro de mandos del compresor es indispensable instalar:
- o un interruptor automtico magnetotrmico con poder de interrupcin apropiado y sensibilidad de
intervencin curva D;
- o un seccionador de capacidad idnea dotado de fusibles retardados, curva AM para el arranque del motor.
(Se elegir entre el interruptor magnetotrmico y el seccionador con fusibles segn lo dispuesto en la norma
vigente en el pas de instalacin).
El operador debe poder acceder fcilmente al interruptor.
(*) Para la seccin de los cables seguir las indicaciones de la tabla de datos elctricos presente en el manual.
Los cables sern de tipo homologado y con grado de aislamiento adecuado.
LA RED ELCTRICA DE ALIMENTACIN A LA QUE SE CONECTA EL COMPRESOR
DEBE TENER LAS CARACTERSTICAS TCNICAS INDICADAS EN LAS TABLAS ANTERIORES Y
CUMPLIR LOS REQUISITOS PREVISTOS EN LAS NORMAS VIGENTES EN EL PAS DE
USO DEL APARATO.
LA CONEXIN ELCTRICA DEL COMPRESOR A LA LNEA DE ALIMENTACIN
ELCTRICA SER LLEVADA A CABO POR UN ELECTRICISTA CUALIFICADO, CON
LOS REQUISITOS TCNICOS Y PROFESIONALES REQUERIDOS POR LAS NORMAS VIGENTES.
ES OBLIGATORIO INSTALAR ANTES DE LA LNEA DE ALIMENTACIN ELCTRICA
UN DISPOSITIVO DE SECCIONAMIENTO IDNEO, CON PROTECCIN DIFERENCIAL
COORDINADO CON LA INSTALACIN DE PUESTA A TIERRA.
EL FABRICANTE DECLINA TODA RESPONSABILIDAD POR AVERAS O ANOMALAS DE
FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR
OCASIONADOS POR ALTERACIONES DE TENSIN
ELCTRICA SUPERIORES A LAS TOLERANCIAS PREVISTAS POR EL ORGANISMO DE GESTIN
DE LA RED ELCTRICA (TENSIN 10%).
EL INCUMPLIMIENTO DE LAS ADVERTENCIAS DESCRITAS ARRIBA PUEDEN OCASIONAR DAOS
IRREPARABLES AL APARATO ELCTRICO DEL COMPRESOR Y LA CONSIGUIENTE
ANULACIN DE LA GARANTA.
EL FABRICANTE DECLINA TODA RESPONSABILIDAD POR EVENTUALES DAOS OCASIONADOS
A PERSONAS, ANIMALES O COSAS DEBIDOS A LA CONEXIN ELCTRICA ERRNEA DEL
COMPRESOR.
15
Antes de poner la mquina en marcha por primera vez, hay que comprobar que:
la tensin de alimentacin corresponda a la indicada en la placa de datos
las conexiones elctricas estn bien realizadas con cables de seccin adecuada
el interruptor general (de pared) posea la capacidad adecuada
las conexiones elctricas estn en perfecto estado
los tubos internos del sistema aire / aceite estn en perfecto estado
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16
La primera puesta en marcha del compresor (prueba operativa) ser realizada obligatoriamente por un tcnico especializado.
Dicho tcnico deber rellenar el impreso R.C.R. presente en la parte final del manual para demostrar que se ha llevado a cabo una
prueba completa y, en caso de anomalas o de malfuncionamientos, se intervendr bajo garanta de forma ms rpida y eficaz.
COMPRESOR ON-OFF
Dichos compresores estn provistos de dispositivo de seguridad por lo que respecta el sentido de rotacin. Si el compresor funciona
en sentido errneo podr estropearse gravemente y puede salir aceite de la vlvula de aspiracin.
Para efectuar la primera puesta en marcha tras la instalacin, hay que dar corriente al cuadro elctrico.
Si las fases estn invertidas. en el display de la tarjeta aparecer el siguiente mensaje: ROTACIN ERRNEA.
En dicho caso, hay que hacer lo siguiente:
1. desconectar la corriente;
2. intercambiar las conexiones de dos fase de la lnea de alimentacin del compresor;
3. conectar la corriente elctrica. El sentido de rotacin de la electroventilador ser, por consiguiente, correcto;
4. reactivar la alarma pulsando el botn de RESET y poner en marcha la mquina
Si las fases son correctas, no aparecer en el display ninguna alarma y ser posible poner en marcha la mquina.
400/50
PS 75 DA
Seccin mnima de los cables en entrada (*)
Fusibles del cuadro elctrico
Voltaje auxiliares / tarjeta electrnica
mm
50
110
440/60
PS 75 DA
Seccin mnima de los cables en entrada (*)
Fusibles del cuadro elctrico
Voltaje auxiliares / tarjeta electrnica
(*)
26
mm
70
110
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ALMACENAMIENTO
Si por varias razones no fuera posible instalar el compresor al ser entregado y tuviera que ser almacenado por cierto tiempo, es
necesario depositarlo en un local seguro, con adecuado nivel de temperatura y humedad y, adems, protegido del polvo.
EL CLIENTE (EMPLEADOR) DEBE ADOPTAR OBLIGATORIAMENTE TODAS LAS MEDIDAS
NECESARIAS PARA QUE POR NINGUNA RAZN SUS TRABAJADORES PUEDAN ACCEDER AL
LUGAR DE INSTALACIN DEL COMPRESOR HASTA LA PRUEBA FINAL DE STE.
EST PROHIBIDIO CONECTAR EL COMPRESOR ANTES DE LA FIRMA DEL
CERTIFICADO DE PRUEBA.
LA FIRMA DEL CERTIFICADO DE PRUEBA CONFIRMA EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO
DEL COMPRESOR Y LA INEXISTENCIA DE CARENCIAS PATENTES.
EL FABRICANTE DECLINA TODA RESPONSABILIDAD POR RESARCIMIENTOS EVENTUALES
CONCERNIENTES EL FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR, COMUNICADAS POR EL CLIENTE
DESPUS DE EFECTUARSE LA PRUEBA.
N.B.: HAY QUE ENTREGAR UNA COPIA DEL CERTIFICADO DE PRUEBA CUMPLIMENTADO EN
TODAS SUS PARTES YFIRMADO AL TCNICO ENCARGADO DE LA PRUEBA DE LA EMPRESA
CONSTRUCTORA.
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18
El compresor en objeto ha sido diseado y fabricado teniendo en cuenta los resultados de un detenido anlisis sobre riesgos, con
vistas a cumplir, considerando el estado actual de la tcnica, con los requisitos esenciales de seguridad y salud previstos en las
Directivas europeas.
En la TAB. 5 figuran las directivas europeas y las normas (EN) que hay que tener como referencia:
REFERENCIA
98/37/CE
2006/95/CE
2004/108/CE
87/404/CEE
EN 1012-1 : 1997
EN 60204-1 : 2006
EN 12100-1-2 : 2005
19
DENOMINACIN
Directiva Mquinas Relativa a la aproximacin de las legislaciones de los
Estados miembros sobre las mquinas.
Directiva de Baja Tensin - Del Parlamento Europeo y del Consejo del 12 de
diciembre de 2006, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados
miembros sobre el material elctrico que se utilizar dentro de ciertos lmites de
tensin.
Directiva de Compatibilidad Electromagntica - Del Consejo, del 15 de diciembre
de 2004, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros
sobre la compatibilidad electromagntica, que abroga la directiva 89/336/CE.
Directiva de Equipos a Presin - Del Consejo del 25 de junio de 1987 relativa a
la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros en materia de
recipientes a presin simples, modificada por la Directiva 90/488/CEE.
Compresores y bombas de vaco. Requisitos de seguridad. Compresores.
Normas de seguridad fundamental relativa al equipo elctrico de las mquinas.
Seguridad de las mquinas Conceptos bsicos y principios generales para el
diseo.
TAB.5
SEGURIDAD
EST PROHIBIDO MANIPULAR, DESHABILITAR, DESMONTAR O SUSTITUIR CUALQUIER
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD INSTALADO EN EL COMPRESOR.
ES OBLIGATORIO SOLICITAR LA INTERVENCIN DE LA ASISTENCIA TCNICA DEL
FABRICANTE O DEL REVENDEDOR AUTORIZADO PARA SUSTITUIR
CUALQUIER DISPOSITIVO DE SEGURIDAD.
19.1
SEALIZACIN DE SEGURIDAD
Est constituida por etiquetas adhesivas amarillas con pictogramas de color negro, aplicadas en el lado anterior y posterior del
compresor (v. FIG. 8). La TAB..6 contiene el significado de las seales.
ES OBLIGATORIO MANTENER LAS SEALIZACIONES DE SEGURIDAD BIEN LIMPIAS, PARA
GARANTIZAR UNA BUENA VISIBILIDAD.
EST TOTALMENTE PROHIBIDO DESMONTAR O ESTROPEAR LA SEALIZACIN DE SEGURIDAD
APLICADA POR EL FABRICANTE.
ES OBLIGATORIO SUSTITUIR LA
SOLICITNDOLA AL FABRICANTE.
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SEALIZACIN
DE
SEGURIDAD
DETERIORADA,
Fig.8
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29
SEAL
PELIGROS
SIGNIFICADO
PELIGRO GENRICO
El compresor debe funcionar con las puertas cerradas (cinco idiomas).
PELIGRO RUIDO
Durante el funcionamiento del compresor el ruido puede alcanzar un
nivel peligroso para el odo.
TAB.6
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19.2
RIESGOS RESIDUALES
Se informa a los operadores autorizados que aunque el fabricante haya adoptado todas las soluciones tcnico-constructivas posibles
para hacer que el compresor resulte seguro, siguen existiendo potenciales riesgos residuales, descritos en la TAB. 7
RIESGO
PELIGRO DE SER GOLPEADOS POR AIRE O TUBOS EN PRESIN
RESIDUAL N 1
FRECUENCIA DE Baja y accidental. Puede darse exposicin en el caso de que el operador decida realizar
voluntariamente una accin incorrecta, que et prohibida y que no es razonablemente previsible.
EXPOSICIN
DIMENSIONES
DEL DAO
MEDIDAS
ADOPTADAS
19.3
Los operadores autorizados debern ocupar exclusivamente los puestos indicados en la fig. 9, con arreglo al tipo de intervencin
manual solicitada.
CONFORME A LOS PUESTOS OCUPADOS, LOS OPERADORES AUTORIZADOS DEBERN
OBLIGATORIA Y EXCLUSIVAMENTE EJECUTAR LAS INTERVENCIONES MANUALES DESCRITAS
EN LOS PRRAFOS CORRESPONDIENTES
Lado
LATO posterior
POSTERIORE
Interruttore elettrico
Interruptor
generale
elctrico
(installatogeneral
a parete)
LATO
DXdch
Lado
Lado LATO
izq SX
Lado
anterior
LATO ANTERIORE
Vista in pianta
Fig.9 (Dimensiones Indicativas)
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OPERADORES
AUTORIZADOS
POSICIN
DESCRIPCIN DE LA INTERVENCIN
TODAS
TODAS
De pie en el lado anterior delante del panel de mandos y control para efectuar:
1) Las configuraciones de las presiones de trabajo;
2) El control visivo del manmetro sobre el tanque.
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20
CUADRO DE MANDOS
El cuadro elctrico debe de ser realizado por el Cliente. El esquema sugerido relativo no est presente en el manual pero al interno de
la mquina misma.
EL FABRICANTE DECLINA TODA RESPONSABILIDAD POR AVERAS O ANOMALAS DE
FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR
OCASIONADOS POR ALTERACIONES DE TENSIN
ELCTRICA SUPERIORES A LAS TOLERANCIAS PREVISTAS POR EL ORGANISMO DE GESTIN
DE LA RED ELCTRICA (TENSIN 10%).
EL INCUMPLIMIENTO DE LAS ADVERTENCIAS DESCRITAS ARRIBA PUEDEN OCASIONAR DAOS
IRREPARABLES AL APARATO ELCTRICO DEL COMPRESOR Y LA CONSIGUIENTE
ANULACIN DE LA GARANTA.
EL FABRICANTE DECLINA TODA RESPONSABILIDAD POR EVENTUALES DAOS OCASIONADOS
A PERSONAS, ANIMALES O COSAS DEBIDOS A LA CONEXIN ELCTRICA ERRNEA DEL
COMPRESOR.
20.1
Con el presstato B (Fig. A) se regula la presin SET (mx. presin) y de RESET (mn. presin).
La presin SET (en vaco) y la presin RESET (en carga) son, respectivamente, las presiones de apertura y de cierre del presstato.
Fig.A
Para calibrar el presstato hay que hacer lo siguiente:
(De todas formas con presin en el sistema)
Parar el motor.
Desconectar la corriente elctrica con el interruptor exterior de
pared sealando con indicaciones apropiadas mquina parada
por mantenimiento.
Abrir la puerta adyacente al presstato.
Per regolare la pressione di messa a vuoto (SET) girare la vite
a croce (fig.B - rif.5). In senso orario si aumenta la pressione, in
senso antiorario la si diminuisce.
Para regular el diferencial girar la ghiera (fig.B - rif.19). Si se
gira en el sentido de las agujas del reloj, se disminuye la Fig.B
diferencia de las presiones, en sentido contrario se aumenta.
Volver a conectar el compresor (con el interruptor externo de pared) y poner en marcha el compresor para verificar el calibrado.
No hay que superar por ninguna razn la presin MX de SET indicada en la placa, pues se podra ocasionar daos a la mquina.
El presostato A (Fig. A) tiene la funcin de presostato de mxima presin.
La presin establecida por fbrica no debe de ser modificada por ninguna razn.
LMITES DE USO: EST TOTALMENTE PROHIBIDO EL EMPLEO DEL COMPRESOR PARA USOS
IMPROPIOS, DIVERSOS DEL PREVISTO POR EL FABRICANTE (TAB.3)
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20.2
CONEXINES ELCTRICAS
Las conexiones elctricas se hacen en la bornera (fig. A) presente en el compresor haciendo referencia al esquema elctrico
aconsejado y presente en la documentacin del mismo.
PR14
PR6
SC
PR5
SC
EFC
EFC
EBDV
EBDV
TERM
TERM
V2
W2
U2
V1
W1
U1
PE
LEYENDA:
U1, V1, W1: fases alimentacine electroventilador aceite;
U2, V2, W2: fases alimentacin electroventilador aire;
TERM: conexin termstato mando aire;
EBDV: conexin electrovlvula carga/vacio (110V);
EFC: electrovlvula descarga condensados (si presente);
SC: resistencia calefactora aceite (si presente);
PR5, PR6, PR14: conexin presostato control carga vacio (110V)
Fig.A
20.3
La resistencia calefactora, de existir, est situada en el depsito separador (fig.B ref.A) y se activa cuando la temperatura es inferior a
10C, para calentar el aceite.
Para mayores informaciones contactar VTM Maquinarias.
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22
DESCONEXIN
ANTES DE DESCONECTAR LOS TUBOS DE AIRE COMPROBAR QUE SE HAYA REALIZADO LA
FASE DE DESCARGA AUTOMTICA Y QUE NO HAYA PRESIN EN LOS TUBOS. EXISTE UN
RIESGO RESIDUAL (TAB.7).
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24
ESQUEMA OLEODINMICO
1
5
7
17
15
16
3
10
11
14
9
4
12
Fig.10
Legenda in riferimento alla figura 10:
1234567891011121314151617-
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Cuando el motor alcanza el rgimen: en esta fase el aire atraviesa la vlvula de aspiracin (2) y llega hasta el compresor (3).
En esta fase el compresor funciona a pleno rgimen comprimiendo el aire dentro del depsito separador (4).
El aire comprimido no sale de la vlvula de mnima (6) hasta que no se alcanza la presin de 34 bar (presin de calibrado de la
vlvula de mnima).
El aire comprimido comprime el aceite dentro del depsito separador y lo obliga a defluir a travs de las tuberas hacia el
radiador de aceite (8).
El aceite viene enfriado y fluye directamente al compresor pasando por el filtro (9).
El aceite llega al compresor y se mezcla con el aire aspirado, creando una mezcla aire/aceite que garantiza la estanqueidad y la
lubricacin de los rganos en movimiento del compresor.
La mezcla aire/aceite dentro del depsito separador (4) somete una preseparacin centrfuga y luego otra separacin de aceite
definitiva por medio del filtro separador.
As sale del depsito slo aire, llega hasta el enfriador final aire (7) y luego va a la red.
Los ligeros residuos de aceite depositados en el fondo del filtro separador (5) se devuelven al compresor por medio del tubo de
recuperacin de aceite.
Al alcanzar el compresor la presin mxima de ejercicio establecida en el presostato, funciona en vaco hasta que la presin
del sistema no alcanza el valor de reset. De ser largo este tiempo de funcionamiento en vaco, por escasez o cese de consumo, el
compresor se para en stand-by.
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26
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
Antes de efectuar cualquier intervencin en el interior de la mquina, salvo los controles a realizar con la mquina encendida:
Accionar la parada automtica del motor (no utilizar el botn de emergencia).
Desconectar la corriente elctrica con el interruptor exterior de pared y, de haberlo, con el seccionador incorporado en la mquina
(bloquendolo con un candado).
Cerrar la llave de lnea.
Comprobar que no quede aire comprimido en el interior del depsito separador, controlando el manmetro correspondiente.
Se aconseja al usuario de la mquina efectuar todos los das, antes de la puesta en marcha del compresor, los siguientes controles:
a) Control del nivel de aceite (de ser necesario, reponerlo a travs del tapn de llenado).
b) Control del estado interior del compresor (eventuales perdidas de aceite).
Con compresor funcionando:
c)
Control de la presin de SET y RESET en el presostato, de mnima en el manmetro del depsito separador (la presin
indicada estar comprendida entre 1 y 2,5 Bar) y la temperatura de ejercicio en el termostato.
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MANTENIMIENTO ORDINARIO
Por mantenimiento ordinario se entiende el conjunto de actividades dirigidas a mantener las condiciones de uso y de
funcionamiento del aparato a travs de los diversos tipos de intervenciones realizadas por el operador encargado.
27.2
PS 75DA
1
1
1
Se utilizar un aceite SINTETICO para la parte hidrulica o para compresores de tornillo de inyeccin de aceite; el aceite
deber contener aditivos con inhibidores de oxidacin y con propiedades anti-espuma y anti-desgaste.
El grado de viscosidad debe corresponder a la tabla siguiente:
Temperatura ambiente
Grado de viscosidad
De 0 a 30C
ISO VG 32
Por debajo de 0 C
ISO VG 15
ISO VG 46
Duracin aconsejada
(horas)
POWERFUID 2000
1000
POWERFUID 4000
2000
Los compresores se llenan en la fbrica con lubricante POWERFLUID 4000, el cual est formulado con los requisitos ms
elevados de calidad y est autorizado, probado y aprobado por el productor para el uso de centrales de compresin de tornillo.
Se puede adquirir POWERFLUID 4000 en los distribuidores autorizados VTM Maquinarias.
EL USO IMPROPIO DE LUBRICANTE PUEDE OCASIONAR DAOS A LA INSTALACIN. EST
TOTALMENTE PROHIBIDO MEZCLAR LUBRICANTES DE TIPO Y MARCA DIFERENTES ENTRE S.
UN MANTENIMIENTO INADECUADO CON USO DE LUBRICANTES SINTTICOS PUEDE DAAR LA
INSTALACIN. LA SUSTITUCIN DEL FILTRO DE ACEITE Y DEL CARTUCHO DEL SEPARADOR
DEBE SER RESPETADO PARA GARANTIZAR LA MXIMA PROTECCIN Y EFICIENCIA DEL
COMPRESOR.
ES MUY PELIGROSOS MANEJAR EL ACEITE
GUANTES DE PROTECCIN.
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28
MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
Con mantenimiento extraordinario se entiende el conjunto de actividades destinadas a mantener las condiciones de uso
y funcionamiento del aparato a travs de varios tipos de operaciones, realizadas exclusivamente por el tcnico del
fabricante.
28.1
4.
5.
Descargar siempre y completamente el circuito (de ser posible, efectuar la operacin con el aceite caliente, pues as resulta ms
fluido y se descarga mejor).
Para descargar el circuito, basta desenroscar el tapn y abrir el grifo..
SERBATOIO
SEPARATORE
6.
Una vez terminada la descarga hay que acordarse de cerrar el tapn y el grifo, y reponer el depsito de aceite hasta la referencia
(fig.11).
EL ACEITE QUEMADO SER ELIMINADO CON ARREGLO A LAS NORMAS LOCALES VIGENTES.
7.
8.
9.
Desenroscar y extraer el filtro de aceite (fig.12 - B) con la relativa llave de correa y sustituirlo con otro nuevo.
Enroscar el nuevo cartucho en el cuerpo.
Poner en marcha la mquina y dejar que funcione por algunos minutos comprobando que no haya prdidas y que el nivel de aceite
sea correcto, fig.11. El nivel de aceite debe de ser visible a travs del visor de aceite (fig.11).
10. Eliminar el aceite y el viejo filtro con arreglo a las normas vigentes.
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Fig.11
NOTA: A cada control del nivel de aceite a compresor parado, es posible observar que el nivel vara.
ANTES DE QUITAR EL TAPON DE RELLENADO DE ACEITE Y/O EL FILTRO DE ACEITE, PARAR
EL COMPRESOR Y ASEGURARSE QUE SE HAYA DESPRESURIZADO COMPLETAMENTE. SI NO
ESTA COMPLETAMENTE DESPRESURIZADO PUEDE SER MUY PELIGROSO Y PUEDE HERIR DE
FORMA MORTAL.
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41
28.3
FIG. 12
28.4
42
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28.5
Fig.14
Fig.15
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43
28.6
El filtro en bao de aceite sirve para garantizar una primiera filtracin del aire aspirado.
Fig.16
Para sustituir el filtro hay que hacer lo siguiente:
1. Apagar el compresor.
2. Desconectar la corriente: poner el seccionador en posicin 0.
CUIDADO!: HAY PARTES CALIENTES EN SU INTERIOR.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
28.7
RADIADOR AIRE-ACEITE
El compresor est provisto de radiador combinado para aceite y para aire comprimido, montado verticalmente. Este elemento se
enfra mediante el aire que el electroventilador situado encima de l aspira y expulsa de la mquina.
Cuando el radiador est sucio o atascado no intercambia el calor correctamente, y es necesario limpiarlo.
Para limpiar el radiador se efectuarn las siguientes operaciones:
1. Apagar el compresor.
2. Quitar la corriente: poner el seccionador en posicin 0.
CUIDADO!: HAY PARTES CALIENTES EN SU INTERIOR.
3 Esperar hasta que el compresor se haya enfriado completamente.
4 Desmontar el panel de cierre del radiador.
5 Limpiar el radiador con un chorro de aire y, de ser necesario, lavarlo con agua y detergente; no utilizar solventes pues se podra
estropear.
28.8
VLVULA DE SEGURIDAD
La vlvula de seguridad se prueba y se calibra en la sede del fabricante en conformidad a las normas vigentes.
Las pruebas de funcionamiento de la vlvula de seguridad sern llevadas a cabo por personas autorizadas.
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28.9
El motor y el compresor estn conectados directamente con una junta dotada de elemento elstico. La junta no debe de ser lubricada.
Seguir el siguiente procedimento para la sustitucin del elemento elastico y eventualmente las juntas.
1. Apagar el compresor a travs del botn Stop que se encuentra en la tarjeta electrnica.
2. Quitar la corrente: rotar el seccionador a la posicin 0 y bloquearlo con un candido.
3. Abrir el interruptor automtico diferencial de alimentacin.
4. Destornillar los tornillos de la arandola de acoplamiento; mover el motor.
5. Controlar el estado de las semijuntas.
6. Si presentan roturas o usura eccesiva, quitar las dos semijuntas ayudados por un extractor.
7. Juntar las 2 semijuntas nuevas sobre el eje, uno en el lado tornillo y el otro en el lado motor.
8. Inserir el elemento elastico entre las dos semijuntas.
9. Acoplar el motor al compresor.
10. Centrar las dos semijuntas desde el interior de la campana (quitar el reparo), manteniendo el juego indicado en fig. 18, entre las
extremidades de un diente de la semijunta y la arandela de la semijunta opuesta. Bloquear los tornillos de fisaje de las semijuntas
(granos).
11. Remontar el reparo sobre la campana.
LAS MAQUINAS EN ROTACION PUEDEN CAUSAR GRAVES DAOS O LA MUERTE DEL PERSONAL.
NO ACCIONAR LA MAQUINA SIN EL REPARO. TODOS LOS TORNILLOS Y DADOS DEBEN DE
ESTAR ADECUADAMENTE BLOQUEADOS.
Alineamento La junta est permanentemente alineada a la arandela sobre el compresor y motor.
Fig. 17
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46
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29
EL COMPRESOR
FUNCIONA A CARGA, LA
VLVULA DE SEGURIDAD
INTERVIENE.
CAUSAS
REMEDIOS
1) El pressostato no interviene.
2) La vlvula de aspiracin no cierra.
3) Hay que sustituir la vlvula de aspiracin.
1) Controlar el pressostato
2) Controlar grupo aspiracin
1) Limpiar;
2) Controlar el cartucho y de ser necesario,
sustituirlo;
3) Limpiar;
4) Vase el captulo sobre cmo cambiar el
aceite para poder descargar parte del aceite
hasta alcanzar el nivel correcto.
1) Controlar los aparatos acoplados a la red
de aire comprimido para verificar posibles
prdidas de aire;
2) Extraer y controlar el filtro. Cambiarlo de
ser necesario;
3) Verificar el grupo de la vlvula de
aspiracin;
4) Extraerla y controlarla. De ser necesario,
sustituirla
5) Llamar al centro de asistencia VTM
Maquinarias.
CONSUMO EXCESIVO DE
ACEITE / HAY ACEITE EN
EL INTERIOR DEL FILTRO
DE AIRE
1) Inyector calibrado.
2) Separador del aceite no en orden;
3) Grupo aspiracin no en orden;
4) Nivel de aceite demasiado alto.
I SOBRECALENTAMIENTO
DEL COMPRESOR.
1) Prefiltros atascados;
2) Insuficiente enfriamiento del compresor;
3) Intercambiador aire-aceite obstruido;
4) Nivel de aceite demasiado bajo.;
5) Il termostato no releva correctamente la
temperatura;
1) Limpiar;
2) Mejorar la ventilacin del local;
3) Limpiar;
4) Controlar y, de ser necesario, reponer
aceite;
5) Llamar al centro de asistencia VTM
Maquinarias..
EL VENTILADOR NO
FUNCIONA..
1) Set errado;
2) Termostato
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ESQUEMA ELCTRICO
31
ADVERTENCIAS GENERALES
31.1
31.2 DESGUACE
Al destruir el compresor, hay que atenerse estrictamente a las disposiciones vigentes em materia de tutela medioambiental en el pas de
desguace.
TODOS LOS COMPONENTES DEL COMPRESOR DEBERN OBLIGATORIAMENTE SER
IDENTIFICADOS CON ARREGLO A LAS DEFINICIONES DE LOS CDIGOS CER (CATLOGO
EUROPEO DE RESIDUOS), Y PARA SU ELIMINACIN SE ENTREGARN A EMPRESAS
AUTORIZADAS Y ESPECIALIZADAS, EN EL MS ESTRICTO CUMPLIMIENTO DE LAS
NORMATIVAS VIGENTES EN EL PAS DE DESGUACE.
ELIMINACIN CORRECTA DEL PRODUCTO: LA MARCA QUE LLEVA EL PRODUCTO O QUE EST
PUESTA EN LA DOCUMENTACIN, INDICA LA IMPOSIBILIDAD DE ELIMINAR EL PRODUCTO
CON OTROS RESIDUOS DOMSTICOS AL TERMINAR EL CICLO DE VIDA TIL. PARA EVITAR
POSIBLES DAOS AL MEDIO AMBIENTE O A LA SALUD PROVOCADOS POR LA ELIMINACIN
INCORRECTA DE RESIDUOS, SE INVITA AL USUARIO A SEPARAR ESTE PRODUCTO DE OTROS
TIPOS DE RESIDUOS Y A RECICLARLO DE MANERA RESPONSABLE, PARA FAVORECER LA
REUTILIZACIN SOSTENIBLE DE LOS RECURSOS MATERIALES.
SE INVITA A LOS USUARIOS DOMSTICOS A CONTACTAR CON EL REVENDEDOR AL QUE SE LE
HAYA COMPRADO EL PRODUCTO, O CON EL ORGANISMO LOCAL ENCARGADO DE
PROPORCIONAR TODAS LAS INFORMACIONES RELATIVAS A LA RECOGIDA SELECTIVA Y AL
RECICLAJE DE ESTE TIPO DE PRODUCTO.
SE INVITA A LOS USUARIOS EMPRESARIALES A CONTACTAR CON SU PROVEEDOR Y A
VERIFICAR LOS TRMINOS Y CONDICIONES DEL CONTRATO DE COMPRA. NO HAY QUE
ELIMINAR ESTE PRODUCTO JUNTO A OTROS RESIDUOS COMERCIALES.
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Calle Parinsa Galpon N 4 Edo. Miranda - Venezuela
VTM Maquinarias
Emetidor:
DIRECCION MANTENIMIENTO Y
ASISTENCIA
Revendedor
FECHA DE
EMISIN
N. DE
FABRICACIN:
Referencia:
OQ7.5CRG28
Pgina:
di 32
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Cliente
Modelo de compresor
Nmero de serie
Ao de fabricacin
Fecha de instalacin
INSTALACIN
1 Tipo de local (sala compresores, taller, exterior, etc. ..)
2 Atmsfera (sucia, pulverulenta, hmeda, cerrada, etc. )
3 Temperatura ambiente con maquina funcionante (C)
4 Tipo de instalacin (compresor, depsito, secador, filtros, etc. )
PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
5 Control del nivel aceite
OK
6 Control del apriete de todas las conexiones elctricas
OK
7 Control de la alimentacin elctrica:
a) Controlar el voltaje
10%
(Voltios)
instrumento
b) Controlar el voltaje de los auxiliares
10%
(Voltios)
instrumento
8 Control correcto del sentido de rotacin:
OK
a) Controlar la corriente a plena carga
(Amp)
(verificar con el informe de prueba)
b) Controlar el correcto calibrado de las protecciones rels trmicos (motor
ventilador)
9 Control correcto funcionamiento del panel electrnico
OK
10 Poner en marcha el compresor con la temperatura mxima y controlar despus de 30 secondos:
a) Prdida de aire
SI
b) Prdida de aceite
SI
c) Retorno regular a la recuperacin de aceite del separador
SI
d) Presin de carga y vaco
(bar Carga)
(bar Vaco)
e) Temperatura del aceite
(C)
con temperatura ambiente de
(C)
f) Control del nivel de aceite
SI
ENTREGA DE DOCUMENTOS E INFORMACIONES AL CLIENTE
a) Se ha explicado el procedimiento de puesta en marcha y desconexin
b) Se ha explicado la responsabilidad del mantenimiento
c) Se ha solicitado un control del mantenimiento
d) Se han entregado
1) Las llaves de apertura de la estructura
2) El manual de instrucciones
3) El manual de vistas despiece de los repuestos
4) Copia del presente informe
5) Certificado CE
NO OK
NO OK
NO OK
NO OK
NO
NO
NO
NO
SI
SI
SI
NO
NO
NO
SI
SI
SI
SI
SI
NO
NO
NO
NO
NO
Observaciones
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TARJETA DE CONTROL
MANTENIMIENTOS
VTM Maquinarias
FECHA DE
EMISIN
N. DE
FABRICACIN:
Referencia:
Emetidor:
Pgina:
50 di 32
DIRECCION MANTENIMIENTO Y
OQ7.5CRG25
ASISTENCIA
Registrar aqu las horas de trabajo y las operaciones de mantenimiento realizadas
Horas de
Trabajo
Cartucho
Filtro Aire
Cartucho
Filtro
Aceite o
Cartucho
Separador
{ Juntas
{ Correas
Suministro
Aceite
L
i
m
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Contr.
Press.
Diff.
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En vaco
S
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OK KO
valor
Fecha
Firma
instrumento
de medida
OK KO
valor
OK KO OK KO
OK KO OK KO
OK KO OK KO
OK KO OK KO
OK KO OK KO
OK KO OK KO
OK KO OK KO
OK KO OK KO
OK KO OK KO
OK KO OK KO
OK KO OK KO
OK KO OK KO
Vedi rif. OQ7.5CRG28 punto 8a
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