DISEO DE SEPARADOR PARA SISTEMA DE MANEJO

DE PRODUCCIN DE PETRLEO Y GAS

DESIGN OF SEPARATOR FOR OIL AND GAS
MANAGEMENT PRODUCTION SYSTEM

Isabel Cristina Toro Monsalve1; Juan Sebastin Alonso Salinas2;

Juan Esteban Gonzlez Gmez 3; Sebastin Danilo Narvaez Narvaez4.
Estudiantes de Ingeniera de Petrleos

{ictorom1, jusalonsosa2, juegonzalezgo3, sednarvaezna4 }@unal.edu.co

Manejo de Produccin de Petrleo

Universidad Nacional de Colombia sede Medelln
Facultad de Minas
Escuela de Procesos y Energa
2016 II

1.- INTRODUCCIN
Cuando se empieza el proceso de produccin de fluidos en un campo petrolero, se debe
velar por un tratamiento y manejo adecuado de estos, con el fin de obtener mayores
ventajas y as evitar futuros problemas de produccin. Para ello, se hace necesario
disponer de un anlisis exhaustivo de los fluidos que estn ingresando al separador, con
el fin de conocer su composicin y establecer las condiciones necesarias de presin y
temperatura que permitan una mayor fraccin lquida del fluido, objeto de inters para
este caso.
En el presente trabajo se desarrollar un anlisis para un conjunto separador-tanque, en
el cual se plantearn las ecuaciones necesarias y posteriormente se calcularn las
condiciones ptimas de tratamiento del fluido. Adems, se realizar el dimensionamiento
del separador bajo los volmenes producidos de gas y lquido.

2.- MARCO TERICO.

2.1.- CARACTERIZACIN DEL FLUIDO
Antes de entrar en detalle con la caracterizacin del fluido, se debe inicialmente presentar
la siguiente tabla, que permite conocer las caractersticas de los componentes ms
comunes que se encuentran en un crudo.
Componente
CO2
Dixido de Carbono
N2
Nitrgeno
C1
Metano
C2
Etano
C3
Propano
i-C4
i-butano
n-C4
n-butano
i-C5
i-pentano
n-C5
n-pentano
C6
Hexano

Mi (lbm/lb-mol)
44,01
28,0134
16,043
30,07
44,097
58,123
58,123
72,15
72,15
86,177

Pci (Psi)
1071
493,1
666,4000
706,5000
616,0000
527,9000
550,6000
490,4000
488,6000
436,9000

Tci (R)
547,58
227,16
343,00
549,59
665,7300
734,1300
765,2900
828,7700
845,4700
913,2700

0,228
0,04
0,011
0,099
0,152
0,177
0,199
0,228
0,249
0,305

Tabla 1. Propiedades termodinmicas de los componentes del crudo [1]

2.1.1- Ecuaciones De Estado

Para describir el comportamiento de una sustancia se hace uso de las ecuaciones de
estado, estas se pueden aplicar tanto para un gas ideal, como para un gas real. En
particular, se exhibirn las ecuaciones de estado ms comunes aplicadas para un gas
real.
El trabajo se concentrar en exponer los tipos de ecuaciones de estado semitericas que
comnmente se encuentran en la temperatura; estas ecuaciones son basadas en la
ecuacin de Van der Waals:

P a / v v b RT
2

(1)

Enfocndose en las ecuaciones cortas [2], las ms usadas son:

2.1.1.1- Ecuacin de Redlich-Kwong [2]
Con el fin de tener en cuenta el efecto de la temperatura para el componente de atraccin
de la presin, se plante la siguiente ecuacin para la presin, introducida por RedlichKwong en 1949:

RT
a
0.5
v b T vv b

(2)

Dnde:

a 0.427 *

R 2Tc2.5
Pc

(3)

b 0.086655RTc / PC

(4)

Y R es la constante universal de los gases (8.31451 J/mol-K).

2.1.1.2.- Ecuacin de Soave-Redlich-Kwong [2], [3]
A partir de la expresin anterior, se busc inducir una variable que realmente dependiera
de la temperatura. As, en 1972 Soave introdujo el parmetro y elimin el trmino T0.5,
generndose la siguiente expresin para P:

RT
a * (T )

(v b) v (v b )

(5)

Dnde:

a 0.427

RTc 2

(6)

Pc

b 0.086655

RTC
PC

(7)

Y el factor (T) se conoce como el factor de escalamiento, que se representa por:

T 1 m1 Tr0.5

(8)

Para poder hallar a m, se hace uso de la siguiente ecuacin

m 0.48 1.54 0.17 2

(9)

Donde se conoce como el factor acntrico, que mide la desviacin en la presin de vapor
de un gas, si ste se compara con respecto a los gases nobles. Este valor aumenta con el
peso molecular y se puede encontrar en tablas de propiedades fsicas.

2.1.1.3.- Ecuacin de Peng-Robinson [2]

Es una expresin que se desarrolla de la ecuacin de SRK, con diferencias en la
expresin de atraccin de la funcin de presin y la funcin m. La ecuacin en funcin de
la presin est dada de la siguiente forma:

RT
a * a(T )
2
(v b) v 2bv b 2

(10)

Dnde:

a c 0.457235 RTc / Pc

(11)

b 0.077796RTc / Pc

(12)

Para > 0.49

m 0.3796 1.485 0.1644 2 0.0167 3

(13)

Para 0.49

= 0.3796 + 1.54226 0.26992

(14)

Si se escribe esta ecuacin en funcin del factor de compresibilidad (Z), se obtiene

Z 3 B 1Z 2 A 3B 2 2BZ AB B 2 B 3 0

(15)

Para este caso, se disponen de constantes A y B que son calculadas como sigue [1]:

=
=

2 2

(16)
(17)

2.1.2- Ecuacin De Estado Aplicado a Mezclas

Dado que en la prctica se trabaja con mezclas de hidrocarburos y otros componentes, se
hace necesario adecuar las ecuaciones estudiadas anteriormente para que puedan ser

aplicadas a mezclas. A continuacin, se presentan unos aspectos que deben ser tenidos
en cuenta para hacer uso de las ecuaciones de estado en mezclas de hidrocarburos.
2.1.2.1- Leyes de Mezclas
En general, se hacen uso de dos clases de promedios que son tiles al momento de
calcular una propiedad en particular de una mezcla. El primero de ellos es el promedio
aritmtico, que se describe por medio de:

a ij

ai a j
2

(18)

La otra clase de promedio que se maneja es el promedio geomtrico:

a ij a i a j

0 .5

(19)

Estas dos ecuaciones sern de mucha importancia al momento de hallar propiedades de

mezclas de hidrocarburos [2].
2.1.2.2- Caracterizacin de la Fraccin Pesada
Para manejar la fraccin pesada se puede hacer uso de enfoques diferentes, un caso se
da cuando se maneja como un componente ms (seudocomponente), y de esta manera
hallarle sus propiedades crticas por medio de correlaciones.
Otro modo de trabajar con esta fraccin es fraccionndola en nuevos seudocomponentes,
que se conoce como seudocomponentes del SCN (Single Carbon Number) y nuevamente
calcular sus propiedades crticas [2].
En particular, una de estas correlaciones utilizadas es la de Riazi and Daubert [1], que
permite hallar las siguientes propiedades crticas:
= 544.40 0.2998 1.05550 exp[1.34780 104 0.616410]
= 4.52030 1040.806301.60150 exp[1.80780 103 0.308400]
=1.2061020.2037801.30360 exp[2.6570103+0.52870+2.60120103]

(20)
(21)
(22)

El factor acntrico de la fraccin pesada se hall de la ecuacin de Lee & Kessler para
una relacin =

< 0.8 mediante la siguiente ecuacin [1]:

6.09648
+1.28862 ln()0.1693476

15.6875
15.2518 13.4721 ln()+0.435776

ln(14.7
)5.92714+

(23)

2.1.2.3.- Coeficientes de Interaccin Binaria

Al determinar el valor de los parmetros a y b de una mezcla a partir de estos mismos
para sustancias puras, se tiene, con promedio geomtrico para a y promedio aritmtico
para b [3]:

= ( )0.5 (1 )

(24)

=1 =1

(25)

=
=1

Donde yi es la fraccin molar de cada uno de los componentes.

El parmetro kij, conocido como coeficiente de interaccin binaria, se usa para determinar
el grado de influencia de las fuerzas intermoleculares teniendo en cuenta pares de
molculas de la muestra sobre el parmetro a de la ecuacin de estado del gas real. Los
coeficientes de interaccin binaria cumplen con las siguientes propiedades [2]:

kij = kji
kij < ki,j+1 o kij ki+1,j
kii = 0
2.2.- EQUILIBRIO LQUIDO-VAPOR
El equilibrio lquido-vapor de un sistema multicomponente es de suma importancia al
momento de determinar la presin ptima a la que debe operar el separador, puesto que
se desea obtener la mayor cantidad de lquido bajo estas condiciones.
El uso de las ecuaciones de estado juega un papel fundamental al momento de calcular
las composiciones de lquido y vapor dentro de una mezcla de hidrocarburos. Para este
caso en particular, se trabajar bajo la ecuacin de Peng-Robinson [2].

2.2.1.- Constante de Equilibrio

A partir de la Ley de Dalton y la Ley de Raoult:

Pi = yi P

(26)

Pi = xi * Pio

(27)

Se tiene que, para que el gas se encuentre en equilibrio con la fase lquida:

y i Pi o

Ki
xi P

(28)

Dnde
P: Presin a la que se encuentra el sistema
Pi, Presin parcial del elemento i en la fase vapor.
Pio, Presin de vapor del elemento i, a la temperatura a la que se encuentra el sistema
xi, yi fracciones molares del componente i en la lquida y la fase vapor respectivamente.
Y el valor Ki, se conoce como constante de equilibrio del componente i y se define como la
relacin entre yi y xi [3].
2.2.1.1.- Constante de Equilibrio a partir de Fugacidades [2]
Para introducir el concepto de fugacidad, se debe partir inicialmente de la ecuacin de
energa total del sistema:

h = u + Pv

(29)

Donde h es la entalpa, u la energa interna, P la presin y v el volumen especfico. Adems,

G = h TS
du = TdS Pdv

(30)
(31)

Donde G es la energa libre de Gibbs, T la temperatura y S la entropa.

Cuando un sistema se encuentra en equilibrio, la energa libre de Gibbs es mnima, por
tanto, se puede aproximar a cero:

dG = RT d(ln P) = RT dln(f) = 0

(32)

La variable f, conocido como fugacidad, se relaciona con la presin de la siguiente manera:

Lim f p
P 0

De aqu que:

(33)

f
RT ln L 0
fv
fL
1
fv

(34)

(35)

Y finalmente, se llega a la condicin de igualdad de fugacidades para el equilibrio lquidovapor:

fL fv

(36)

Un mtodo para hallar las constantes de equilibrio se basa en el concepto de coeficiente

fugacidad, que se describe por:

f
P

(37)

Este coeficiente de fugacidad depende de la fase en que se encuentre el componente de

estudio, por tanto, se debe discriminar este coeficiente por componente y por fase en la que
se encuentre, as:

iL

f iL
xi P

(38)

iv

f iv
yi P

(39)

Ahora, haciendo uso del estado de equilibrio lquido-vapor, se hace igualdad de fugacidades
en ambas ecuaciones, obtenindose:

iL xi P iV yi P

(40)

Al cancelar los trminos de presin P a ambos lados de la ecuacin y reorganizando la

ecuacin para yi/xi, se tiene:

y i iL

Ki
xi iv

(41)

2.2.2.- Expresin para el Coeficiente de Fugacidad

La expresin que se quiera usar para el coeficiente de fugacidad depende en gran medida
de la ecuacin de estado que se est utilizando. Para motivos del trabajo, se har uso de la

ecuacin de estado de Peng-Robinson, de aqu que se obtengan las siguientes expresiones

para dichos coeficientes en la fase lquida y en la fase vapor [3]:

bi
A * 2 i bi bm Z L 2.414B
L
L
ln L
ln i
* Z 1 ln Z B

bm
2.82843 B
Z 0.414B
L

ln i
V

(42)

bi
A * 2 i bi bm Z V 2.414B
ln V
* Z V 1 ln Z V B
(43)
bm
2.82843 B
Z 0.414B

Donde en la fase lquida se tiene:

i L x j * a i a j 0.5 1 k ij
Nc

(44)

j 1

L x j xi * a i a j 0.5 1 k ij (45)
Nc

Nc

i 1 j 1

Y para la fase vapor, se obtienen las ecuaciones anlogas:

i V y j * a i a j 0.5 1 k ij
Nc

(46)

j 1

V y j y i * a i a j 0.5 1 k ij (47)
Nc Nc

i 1 j 1

2.2.3.- Clculos del ELV - Fracciones de lquido y vapor

Dentro del manejo del equilibrio lquido-vapor, se deben conocer las composiciones de las
fases lquidas y de vapor en la mezcla de hidrocarburos, adems de la fraccin lquida y
fraccin de vapor de cada componente incluido. Con ello, se proponen una serie de
ecuaciones y mtodos numricos que permitan darle solucin al clculo de fases.
Se hace inicialmente la suposicin de una mol de sistema de hidrocarburos, cuya
composicin se denota como Zi para i=1, n donde n es la cantidad de componentes de la
mezcla. Se definen los siguientes parmetros:
V: Moles de vapor de composicin yi.
L: Moles de lquido de composicin xi.

Como se ha hecho la consideracin inicial de una mol de sistema de hidrocarburos, L y V

se representarn como fracciones.
Inicialmente, balance de masa debe hacerse con el fin de calcular el nmero total de
moles en funcin de las moles de lquido y de vapor. Para una mol de sistema [2]:

L+V=1

(48)

Ahora, se realiza un balance molar que involucre las fracciones de lquido y de vapor de
un componente i, con el propsito de hallar la cantidad (moles) de dicho componente en el
sistema:

xiL + yiV = Zi

(49)

Donde Zi=1 para el caso de una mol de sistema. Como los valores xi y yi son fracciones,
se debe cumplir que:
n

x
i 1

y
i 1

(50)

(51)

Como se enunci anteriormente, estas ecuaciones presentadas no son lineales, por lo cual
se debe recurrir a mtodos numricos que permitan darles solucin a estas y de esta
manera realizar el clculo de fases dentro del sistema de hidrocarburos. Para efectos del
informe, se presenta el siguiente mtodo con el fin de realizar dicho clculo:

2.2.3.1- Mtodo de las Sustituciones Sucesivas (SSI) [2]

Al introducir la expresin para la constante de equilibrio (Ecuacin 28), en la ecuacin 49, se
obtiene la siguiente modificacin para el balance molar:
xiL + (xiKi)V= Zi

(52)

Zi
L Ki *V

(53)

Despejndose para xi:

xi

Y reemplazando la expresin para L de la ecuacin 48:

xi

Zi
Zi

(1 V ) K iV 1 V K i 1

(54)

Recordando la ecuacin 50, la suma de todos los xi debe ser igual a 1, por tanto:
n

Zi
1
i 1 1 V K i 1

xi
i 1

(55)

Si se realizara el mismo procedimiento para la fraccin molar de vapor, se tiene que:

n

Zi Ki

y 1 V K
i 1

i 1

(56)

Con estas ecuaciones, se proceder a realizar el clculo de fases por medio del mtodo de
Newton Raphson.
Inicialmente, se define la funcin F(V), dnde:
n

i 1

i 1

Z i ( K i 1)
0
i 1 1 V K i 1
n

F (V ) y i xi

(57)

Derivando dicha funcin, se tiene:

Z i ( K i 1) 2
F (V )
2
i 1 [1 V K i 1]
n

'

(58)

El problema se basa en una bsqueda de races, es decir, se debe hallar un valor o

valores de V para los cuales F(V)=0, un esquema que muestra el algoritmo para dicho
mtodo se muestra a continuacin:

Suposicin
Inicial: Vo

Si

V=V0

F(Vo)=0

V0 = V1

No

1 = 0

(0 )
(0 )

Fig. 1. Esquema para el clculo de fases. Fuente [2].

Teniendo el valor para V, es sencillo hallar el valor de L = (1-V).

Ahora bien, se debe verificar que se cumple la condicin de equilibrio, para ello, primero
se debe hacer un clculo inicial de la constante de equilibrio. Con el fin de calcular este
parmetro, se disponen de las siguientes correlaciones [2]:

Correlacin de Whitson: Esta correlacin se rige para presiones menores a 500

psia, y su ecuacin es la siguiente:

[5.37(1 + ) (1 )]

(59)

Dnde
Pc: Presin crtica del sistema [psia].
Tc: Temperatura crtica del sistema [R].
i: Factor acntrico.

Correlacin de Whitson Torp: Para hallar constantes de equilibrio a presiones

mayores a 500 psia, se puede hacer uso de esta correlacin que involucra la
presin de convergencia PK:

= ( )

( ) [5.37(1 + ) (1 )]

(60)

 P 147
= 1

Pk 14.7

0.6

(61)

La presin de convergencia se calcula por medio del mtodo de Standing, el cual

se rige en funcin del peso molecular de la fraccin C7+ de la mezcla:

= 60()7+ 4200

(62)

A continuacin, se presenta un esquema con los pasos que deben llevarse a cabo
para un correcto clculo del equilibrio de fases.
DATOS
INICIALES:
P, T, ZI

P < 500 psia

Correlacin
de Whitson

P 500 psia
Estimar Ki

Correlacin de
Whitson-Torp

Clculo de Fases:
Mtodo de Newton-Raphson

yi

xi

EOS: A, B, ZL

EOS: A, B, ZV

fL

Recalcule

Si

No
L

f =f ?

Guarde

xi , yi

Fig. 2. Esquema para el clculo del equilibrio de fases. Fuente [2].

fV

2.3.- PRESIN PTIMA

En el caso de un yacimiento de petrleo la presin optima de un separador es aquella que
permite obtener la mayor cantidad de aceite y la menor cantidad de gas total. Para
encontrar dicha presin optima se simulan las cantidades obtenidas de aceite, agua y gas
para diferentes presiones y se escoge la que tenga la relacin gas petrleo menor. Se
tiene que tener en cuenta que la presin hay que disminuirla desde la presin del
yacimiento, por esto es importante saber si se trabajara con uno o ms separadores,
adems de esto se debe tener en cuenta el clculo para el tanque que trabajara a
condiciones normales, es decir P=14,7 psi y Temperatura ambiente.
El procedimiento a seguir es el siguiente
1. Se escoge una temperatura a la cual se va a trabajar
2. Se supone una presin por debajo de la presin de burbujeo Pb
3. Se realiza clculo de fases como lo explicado en la seccin 3.3 donde se
encuentran las composiciones de gas y lquido, el factor de compresibilidad del
lquido y del gas a la temperatura y presin seleccionadas.
4. Se calcula el volumen de petrleo a presin de burbujeo con la ecuacin 63
=

(63)

5. Se calcula volumen de gas a condiciones normales con la ecuacin

= 379 1

(64)

Dnde:
Vgsep= volumen de gas a condiciones estndar en el separador
V1= fraccin de gas calculado en el paso 3
6. Se realiza clculo de fases en el tanque, es decir, presin y temperatura a
condiciones normales, se debe tener en cuenta que la composicin global en el
tanque es igual a la composicin del lquido en el separador
7. Se calcula el volumen de gas a condiciones normales en el tanque
= 379 2 1

(65)

Donde:
VgT= Volumen de gas a condiciones normales en el tanque
V2= Fraccin de gas en el tanque calculado en el paso anterior
L1= Fraccin de lquido en el separador calculado en el paso 3

8. Se calcula el volumen de petrleo en el tanque a condiciones normales

=

1 2

(66)

Donde:
VoT= volumen de lquido en el tanque a condiciones normales
L1= fraccin de lquido en el separador
L2= fraccin de lquido en el tanque
ZlT= factor de compresibilidad del lquido calculado para el tanque
R= constante de los gases
T= temperatura a condiciones normales T=580 R
P= presin a condiciones normales P = 14,7 Psi

9. Se calcula el RGP (relacin gas petrleo).

= 5.615

(67)

10. Se calcula Bo (factor volumtrico del petrleo).

=

(68)

11. Se toma otra presin menor y se repite desde el punto 3.

12. Se escoge la combinacin de P y T que generen un menor RGP o Bob
graficndolos contra presin.

2.4.- DIMENSIONAMIENTO
Para dimensionar un separador, se deben tener en cuenta 3 aspectos importantes, la
velocidad de asentamiento de las partculas, el tiempo de retencin y la relacin de
esbeltez [4].
3.4.1 Velocidad de asentamiento [4] [5]
La velocidad de asentamiento de una partcula es aquella con la cual una partcula
suspendida en un fluido se asienta, por ejemplo, durante la separacin existen partculas
de aceite suspendidas en agua, estas se asientan a cierta velocidad que permitir calcular
el tiempo que toma desprenderse del fluido en cuestin.
Una partcula suspendida en un fluido est sometida a la fuerza de arrastre y a la fuerza
gravitacional estas estn regidas por las ecuaciones 69 y 70
=

2 2
4 2

(69)

4
3
= (
/8) ( )
3

(70)

Donde:
Fa= Fuerza de arrastre
Fg= Fuerza por gravedad
CD= coeficiente de arrastre
f = densidad del fluido
dm = dimetro de la partcula.
v = velocidad de asentamiento
p = densidad de la partcula
g= gravedad
La mxima velocidad permisible se da cuando la fuerza de arrastre es igual a la de la
gravedad, igualando las ecuaciones anteriores y despejando v se obtiene la velocidad de
asentamiento de una partcula.

= 0,0119 [(
) ]

0,5

(71)

2.4.2 Tiempo de retencin

Es el tiempo que se demora el petrleo o el lquido en liberar las burbujas de gas
atrapadas
Donde el tiempo de retencin del gas est dado por
=
Donde:
trg= tiempo de retencin de gas
Leff=Longitud efectiva
Vg= Volumen del gas

(72)

Y el tiempo de retencin del lquido est dado por

=

(73)

Donde:
trl= tiempo de retencin del liquido
ql= caudal del liquido
Vl= Volumen del liquido
2.4.3 Relacin de esbeltez [4]
La relacin de esbeltez define que un separador sea estructuralmente estable y est
definida por la siguiente ecuacin
=

12

(74)

Donde:
RE= Relacin de esbeltez
d= dimetro del separador
Lss= longitud de costura o longitud real del separador
2.4.4 Separadores bifsicos [4]
3.5.4.1 Separadores horizontales
Retencin de gas
La velocidad del gas en el separador es igual al caudal por unidad de rea as:
=
Donde:
A= rea transversal del separador
qg= caudal de gas
vg= Velocidad del gas

(75)

El tiempo que debe permanecer el gas en el separador est dado por la ecuacin
72 y este debe ser igual al tiempo que se demora una partcula de lquido en
asentarse as
/2
=

(76)

Reemplazando las ecuaciones 71 y 75 en la ecuacin 76, despejando d*Leff y

llevndolo a unidades practicas se obtiene:
0.5

= 420
(

(77)

Donde:
Z: factor de compresibilidad
T: Temperatura del separador
P: Presion del separador
qCN: Caudal a condiciones normales
Retencin de liquido
A partir de la ecuacin 73 y sabiendo que
=

2 1

4 2

(78)

0,7

(79)

Se obtiene que
2 =

La longitud real del separador es diferente de L eff, es decir el separador necesita

mayor espacio para el almacenamiento de herramientas y vlvulas entre otras
cosas por lo cual se tiene lo siguiente:
Si la relacin gas-petrleo es alta se utiliza la ecuacin 77 para el clculo del
dimetro y de la longitud efectiva y de ser as el clculo de la longitud real del
separador viene dada por la ecuacin 80
= +

12

(80)

Si hay bastante cantidad de lquido se utiliza la ecuacin 79 para el clculo del

dimetro y de la longitud efectiva y de ser as el clculo de la longitud real del
separador viene dada por la ecuacin 81
4
=
3

(81)

Finalmente, entonces el dimetro y longitud del separador escogidos deben

cumplir con las ecuaciones 77 o 79 y con la relacin de esbeltez entre 3 y 5
(ecuacin 74).
A continuacin, se presenta un resumen de los pasos a seguir para el
dimensionamiento

Fig. 3. Esquema para el dimensionamiento de un separador horizontal bifsico. Fuente:

Elaboracin propia.

2.4.4.1 Separadores verticales [4]

Para los separadores verticales de la ecuacin 71 despejando d se puede obtener
la ecuacin 82 que es el dimetro mnimo que puede tener el separador

= 5041
((
)

0.5

(82)

El volumen de lquido en este caso est dado por la ecuacin 83

2
=

(83)

Donde:
h: altura del separador
Reemplazando la ecuacin 83 en la ecuacin 73 y despejando d*h se obtiene
2 =

0,12

(84)

As entonces la longitud real del separador est dada por

+ 76 + + 40
]
= [
,
12
12

(85)

Finalmente, entonces el dimetro y longitud del separador escogidos deben

cumplir con las ecuaciones 82 y 84, y con la relacin de esbeltez entre 3 y 4
(ecuacin 74).
A continuacin, se presenta un resumen de los pasos a seguir para el
dimensionamiento

Fig. 4. Esquema para el dimensionamiento de un separador vertical bifsico. Fuente: Elaboracin

propia.

2.4.5 separadores trifsicos [4] [5]

3.5.5.1 separadores horizontales
Para el asentamiento de partculas liquidas en fase gaseosa, la ecuacin a utilizar ser la
misma de separadores bifsicos, la ecuacin 77, para el asentamiento de partculas de
agua en petrleo se utiliza la ecuacin 86
=

(86)

Donde:
tro= tiempo de retencin del aceite
ho= altura del colchn de aceite
vtw= velocidad de asentamiento del agua
Donde Vtw est definida a partir de Reynolds para flujo laminar de la siguiente manera
=

2 ( )
18

(87)

Donde:
: la viscosidad del fluido
Reemplazando 87 en 86, llevando a unidades prcticas y despejando h o se obtiene
= 2,066 105 2 (

(88)

Suponiendo que el lquido ocupa la mitad del separador

=

2
1
=

4 2

2
1
=

4 2

Donde:
trw: tiempo de retencin del agua
Vw: Volumen de agua
qw: caudal de agua
Aw: Area ocupada por el colchn de agua

(89)

(90)

Ao: Area ocupada por el colchn de aceite

Vo: Volumen de aceite
qo: caudal de aceite
A: rea total del separador
De las ecuaciones 89 y 90 se despeja las relaciones de rea y como la suma de las
relaciones de rea es igual a 1 se obtiene entonces
8
2

( + ) = 1

(91)

Despejando d2Leff y llevando a unidades practicas

2 = 1,43( + )

(92)

Para encontrar el dimetro requerido se tiene que

=

, =

(93)

Como se supuso que la cantidad del lquido corresponde a la mitad del separador se tiene
entonces

= ( + )
2

(94)

Reemplazando 93 en 94 y reemplazando para Aw/A se obtiene

2( + )

(95)

Realizando un grfico de A w/A vs ho/d se obtendr un grfico de la siguiente forma con la

ecuacin 95 encontramos el valor de Aw/A y con el grafico se obtiene entonces h o/d del
cual se encuentra d, finalmente este dimetro ser el mximo dimetro para un ho
mximo cualquier combinacin de d y Leff que satisfaga las ecuaciones 77,92 y 88
cumple con los requerimientos, posteriormente se debe cumplir la relacin de esbeltez
entre 3 y 5 dada por la ecuacin 74 con las longitudes reales dadas por las ecuaciones 80
y 81 segn sea el caso.

Fig. 3. Grafica de ho/d vs Aw/A. Fuente [5].

2.4.5.2 separadores verticales [5]

Para el dimensionamiento de los separadores trifsicos verticales se utiliza la ecuacin 82
que calcula el mnimo dimetro para que una partcula de lquido caiga a travs de la fase
gas, tambin el mnimo dimetro para que una partcula de agua caiga a travs de la fase
aceite, esto se calcula a travs de la siguiente ecuacin
2 = 6690

2
( )

(96)

Entonces el dimetro mnimo que va a tener el separador ser el mximo calculado de las
ecuaciones 83 y 96.
Por otra parte, el separador tambin debe ser capaz de manejar todo el volumen de
lquido, es decir los tiempos de retencin de agua y aceite deben ser iguales, los tiempos
de retencin estn dados por las ecuaciones 97a y 97b as
=

, =

(97)

Igualando y despejando ho + hw se obtiene para unidades practicas

+ =

[( ) + ( ) ]
0,12 2

Finalmente, la longitud de costura se calcula de la ecuacin para verticales bifsicos

modificada as:
= [

+ + 76 + + + 40
]
,
12
12

Se escoge el dimetro mayor al dimetro mnimo que cumpla con la relacin de esbeltez
entre 1,5 y 3 dada por la ecuacin 74
A continuacin, se presenta un resumen de los pasos a seguir para el dimensionamiento

Fig. 4. Esquema para el dimensionamiento de un separador vertical trifsico. Fuente: Elaboracin

propia.

3.- DESARROLLO
En esta seccin se muestran las caractersticas especficas de un Black oil, cuyo
equilibrio de fases, obtencin de la presin ptima y dimensionamiento del
separador requerido en superficie son calculados en base a la seccin anterior y
de datos del crudo y de produccin.
3.1.- Datos de Entrada de Black Oil.

Sustancia

zi

Gravedad
especfica

MW

Pc [Psia]

Tc [F]

Nitrgeno

0,0016

0,8090

28,0140

0,0403

492,2580

-233,0200

0,0091
0,3647
0,0967
0,0695
0,0144
0,0393
0,0144
0,0141
0,0433
0,0233
0,0145
0,0175
0,2776

0,8180
0,3000
0,3560
0,5070
0,5630
0,5840
0,6310
0,6640
0,6880
0,7070
0,7220
0,7340
0,8710

44,0100
16,0430
30,0700
44,0960
58,1230
58,1230
72,1500
86,1770
100,2040
114,2310
128,2580
142,2850
254,9000

0,2276
0,0115
0,0995
0,1523
0,1770
0,2002
0,2515
0,3013
0,3495
0,3996
0,4435
0,4923
0,7236

1070,6690
667,0290
706,6240
616,1200
529,0980
550,5630
488,7770
438,7390
397,4030
361,1440
332,1360
306,0300
236,0281

87,5420
-116,9920
89,5760
205,6940
274,6520
305,2160
385,4600
453,6800
512,3600
563,6600
610,2800
651,8600
922,4170

Dixido de
Carbono
Metano
Etano
Propano
i-Butano
n-Butano
n-Pentano
Hexanos
Heptanos
Octanos
Nonanos
Decanos
Undecanos+

Tabla 2. Caracterstica del crudo de anlisis. [6]

3.2.- Datos de Entrada de Produccin.

Qo [BPD]
API
2000
25
Qg [MMPCN]
g
3.5
0.01
Qw [BPD]
w
225
1
o [cP]
dm [m]
1.25
100 m
g [cP]
dw [m]
0.016
500 m
Bsw
Ty [F]
0.4
220
Popt [Psia]
Zg
131,6
0,016
Tabla 3. Caracterstica de produccin Campo Guando. Basados de [7]

3.3.- Datos de anlisis.

Para el diseo de la presin ptima debe tenerse en cuenta la temperatura

a la que llega el fluido de yacimiento a superficie. Esta temperatura, como
se vio en la seccin anterior afecta directamente en el equilibrio liquido
vapor, por tanto, en la cantidad de fases presentes a una determinada
presin.
Temperatura del
fluido de
yacimiento [R]
100
120
150
Tabla 4. Variacin de Temperaturas del fluido de yacimiento.

Es por esto que se realiz un anlisis de la presin ptima para diferentes

temperaturas del fluido de yacimientos (ver tabla 4), con el objetivo de
analizar y observar las tendencias e influencias de la temperatura en la
eleccin de la presin ptima del separador.

En base a los datos de produccin se escogi un separador trifsico vertical

como un diseo ptimo para las condiciones del pozo. Algunas
consideraciones fueron:
o Un separador vertical es apropiado para un valor elevado de Bsw,
debido a las facilidades de limpieza de depsitos slidos que este
proporciona.
o Se tiene un corte agua de aproximadamente 10%, valor adecuado
para un separador trifsico.
o Ahorro de espacio de tanque para separacin de agua libre.
o Ahorro de espacio al ser separador vertical.

Tiempo de retencin para

el aceite [min]
1
3
5
7
Tabla 5. Variacin del Tiempo de Retencin del Aceite.

Teniendo claro el tipo de separador a disear, se analiza la influencia del

tiempo de retencin del aceite en el dimensionamiento. Se genera
diferentes valores de tro [min] la curva de retencin integrada (para el aceite
y el agua, trw=10 min), estos valores se observan en la tabla 5.

4.- RESULTADOS
4.1.- Condiciones ptimas de operacin del separador
Cuando se conocen las propiedades del fluido a trabajar es posible realizar los
clculos del equilibrio lquido vapor para determinar las condiciones en las cuales
el separador funcionar ptimamente. As para diferentes presiones se calcularon
las variables contenidas en la tabla 6 para determinar el volumen de lquido a
condiciones de separador y del tanque

Condiciones ptimas de trabajo para el separador

Presin
[Psia]

Temperatura
[F]

Z Lquido

131,64

100

0,09

Z Gas

Fraccin
de Lquido

Fraccin
de Gas

0,95

0,49

0,51

Tabla 5. Condiciones ptimas del separador.

Condiciones ptimas de trabajo para el tanque

Presin
[Psia]
14,7

Temperatura
[F]
Z Lquido
60

0,01

Z Gas
0,98

Fraccin de Fraccin de
Lquido
Gas
0,82

0,18

Tabla 6. Condiciones ptimas del tanque .

Para obtener estos valores se corri un software en MATLAB el cual calculaba el

Bo para diferentes presiones y temperaturas permitiendo determinar para cual
presin y temperatura se obtendra una mayor cantidad de lquido, el resultado de
estos valores es mostrado a continuacin en la figura 5.

Fig 5. Grfica de Bo Vs Presin del separador

4.2.- Dimensionamiento del separador vertical trifsico

Como anteriormente se mencion se tom la decisin de utilizar un separador
vertical trifsico, siguiendo el algoritmo planteado se dise un nuevo cdigo en
MATLAB el cual permiti hacer una comparacin entre las ecuaciones de
retencin, asentamiento y esbeltez para encontrar una pareja de dimetro y
longitud de separador que cumpla con las 3 ecuaciones, los resultados de este
anlisis se muestran en la figura 6.

Fig 6. Grfica de Dimetro Vs Longitud del separador

Con esto se tomaron las siguientes decisiones para el dimensionamiento:

Dimensionamiento del separador
Dimetro (pulgadas)
45
Longitud (Pies)
10
Tabla 7. Dimensiones del separador.

5.- ANLISIS
Los resultados arrojados por el simulador (tabulados en la seccin anterior)
permiten realizar un anlisis de sensibilidad en el diseo del separador variando
parmetros de temperatura del fluido a la entrada de la batera y el tiempo de
retencin del lquido que asegure el escape de burbujas de gas.
En la figura 5 se puede observar como la relacin de Bo vs P aumenta junto con el
incremento en la temperatura del fluido de yacimiento. Se obtiene entonces el
menor Bo para la temperatura ms baja de anlisis (100F); este comportamiento
se debe a la expansin del fluido de yacimiento por el factor trmico, obteniendo
un mayor volumen de fluido para temperaturas ms altas. Adicionalmente, se
observa que la relacin para las tres temperaturas tiende a estabilizarse con el
aumento de la presin, esto indica que el factor dominante del comportamiento
volumtrico ser la presin para valores altos de esta.
En la figura 6, el anlisis se da a partir de la variacin del tiempo de retencin del
aceite

(tro);

el

comportamiento

evidenciado

refleja

un

aumento

en

el

dimensionamiento del tanque, tanto para el dimetro como para la longitud

efectiva, a medida que aumenta el valor del tro. Si se aumenta el tiempo de
retencin se hace necesario se hace necesario tener un mayor volumen disponible
para almacenar el aceite en el separador, lo cual explica el aumento del tamao
del separador. Finalmente, se realiz una comparacin de los tamaos de
separador fabricados en la industria con el tamao ptimo seleccionado y los
valores son muy similares.

6.- CONCLUSIONES

Un factor determinante para el valor obtenido de las condiciones ptimas

del separador es la composicin del fluido de yacimiento, ya que el
equilibrio liquido vapor depende del fluido con el que se trabaje.

Si se fuera a trabajar un separador con presin ptima muy alta, se hace

irrelevante la temperatura de trabajo del separador, pues el factor trmico
pierde importancia en el comportamiento volumtrico.

El volumen de lquido y gas manejado en el separador dependen de la

presin y temperatura del separador, de tal manera que se pueda obtener
la mayor cantidad de lquido libre.

7.- BIBLIOGRAFA
[1] T. Ahmed, Equations of State and PVT Analysis. Applications for Improved Reservoir Modeling., Houston, Texas: Gulf
Publishing Company, 2007.
[2] A. d. J. N. Agudelo, Estudios de Comportamiento de Fases en Sistemas de Hidrocarburos Usando Ecuaciones de
Estado, Medelln, Colombia: Universidad Nacional de Colombia.
[3] C. E. Sierra Cuartas, Gua de perplejos para un curso sobre Termodinmica de soluciones., Colombia: Universidad
Nacional De Colombia Facultad De Minas, 2007.
[4] A. d. J. N. Agudelo, Manejo de produccin en campos de gas, Medelln, Colombia: Universidad Nacional de
Colombia, (2004)
[5] Arnold, K Stewart, M. Surface Production Operations (Vol.1, Design of oil - handling Systems and Facilities), Gulf
Publishing Company. Book Division, Hoston, TX, USA, 1986.
[6] A.Danesh, PVT and Phase Behavior of Petroleum Reservoir Fluid (Page 43). Amsterdam, The Netherland: Elsevier
Science BV, 1998.
[7] J.F. Garca, J.D Escobar, Evaluacin de los Requerimientos de Estimulacin en Campo Guando. Escuela de
ingeniera de Petrleos, UIS. Bucaramanga, 2009.