Mayerlis Arias, Mara Jos Daz, Geraldin Garca, Carlos Iseda, Jos Garca

LABORATORIO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

OPERACIONES UNITARIAS II
DEPARTAMENTO DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

I.
INTRODUCCIN
Se conoce con el nombre de intercambiador de calor a cualquier dispositivo en el
que se verifica un intercambio de calor entre dos fluidos separados por una pared
metlica, esta pared representa la superficie de transferencia de calor y puede
tener cualquier geometra.
En la industria qumica entre otras, se utilizan intercambiadores de calor de
diferentes tipos, por lo tanto elegir el equipo de transferencia de calor ms
adecuado es una gran labor que tiene que realizar el ingeniero de proceso. Para
esto, se debe tener una idea del tipo de trabajo de intercambio que hace falta,
para los fluidos en cuestin y las condiciones de operacin. Este examen permite
determinar el tipo de intercambiador de calor que, a priori, es ms conveniente
para dicha aplicacin. Adicionalmente, deben establecerse cules son las
condiciones de operacin imperantes en el proceso.
Y un problema tpico de procesos de transferencia de calor es el que involucra las
cantidades de calor que deben transferirse, las razones a las cuales pueden
transferirse debido a la naturaleza de los cuerpos, la diferencia de potencial, la
extensin y arreglo de las superficies que separan la fuente y el recibidor, y la
cantidad de energa mecnica (fsica) que debe disiparse para facilitar la
transferencia de calor. Puesto que la transferencia de calor considera un
intercambio en un sistema, la prdida de calor por un cuerpo deber ser igual al
calor absorbido por otro dentro de los confines del mismo sistema.
Cuando dos objetos que estn a temperaturas diferentes se ponen en contacto
trmico, el calor fluye desde el objeto de temperatura ms elevada hacia el de
temperatura ms baja. El flujo neto se produce siempre en el sentido de la
temperatura decreciente. Los mecanismos por los que fluye calor son tres:
conduccin, conveccin y radiacin.
De all en adelante, influirn consideraciones econmicas como la posibilidad de
construir el equipo en vez de comprarlo; el espacio disponible, esto debido a que
en plantas ya instaladas, los espacios para instalarlos pueden ser muy reducidos,
etc.

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Los Intercambiadores de Calor pueden ser clasificados en tres categoras

importantes:
1.- Regeneradores: intercambiadores en donde un fluido caliente fluye a travs del
mismo espacio seguido de uno fro en forma alternada, con tan poca mezcla fsica
como sea posible entre las dos corrientes.
Las propiedades del material superficial, junto con las propiedades de flujo y del
fluido de las corrientes fluidas, y con la geometra del sistema, son cantidades que
deben conocer para analizar o disear los regeneradores.
2.- Intercambiadores de tipo abierto: dispositivos en los que las corrientes de fluido
de entrada fluyen hacia una cmara abierta, y ocurre una mezcla fsica completa
de las corrientes. Las corrientes caliente y fra que entran por separado a este
intercambiador salen mezcladas en una sola. El anlisis de este tipo de
intercambiadores, involucra la ley de la conservacin de la masa y la primera ley
de la termodinmica.
3.- Intercambiadores de tipo cerrado o recuperadores: aquellos en los cuales
ocurre transferencia de calor entre dos corrientes fluidas que no se mezclan o que
no tienen contacto entre s. La transferencia de calor ocurre por conveccin, desde
el fluido ms caliente a la superficie slida, por conduccin a travs del slido y de
ah por conveccin desde la superficie slida al fluido ms fro.
La determinacin de la transferencia de calor por conveccin de agua a travs de
un intercambiador de doble tubo se podr efectuar en las instalaciones de la
UNIVERSIDAD POPULAR DEL CESAR y el objetivo central de esta prctica de
laboratorio ser familiarizar al estudiante con las caractersticas de estos tipos de
equipos, usos, caractersticas y utilidad en nuestros PROCESOS
AGROINDUSTRIALES, adquirir experiencias en el proceso y enriquecer nuestro
conocimiento acerca de este tipo de intercambiador, muy til en la industria para
llevar a cabo sus actividades diarias.

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II.

OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERAL:

Aplicar los principios de la transferencia de calor por conveccin al calentamiento

de agua en un intercambiador de calor de doble tubo.

OBJETIVOS ESPECFICOS:

Definir el concepto y tipos bsicos de Intercambiadores de calor.

Describir el mtodo de clculo de un intercambiador de calor, identificando la
superficie, dimensiones, configuraciones de tubos y cascos.
Conocer las aplicaciones principales, pasos para seleccin de materiales y costes
de un intercambiador de calor.

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III.

MARCO TEORICO

Los intercambiadores de calor de doble tubo son equipos de transferencia de calor

en los que se aplican los principios de la conveccin.
Existen algunas
correlaciones para el clculo de coeficientes de pelcula aplicadas a fracciones de
petrleo, diversos lquidos orgnicos, soluciones acuosas y gases que fluyen por
tubos y tuberas:

Lado Interior:

Flujo laminar:

hi D
1.86
k

DG c

0.14

(1)

Flujo turbulento:

hi D
DG

0.027
k

0.8

0.14

(2)

Lado Exterior:

Se utilizan las mismas ecuaciones (6.1) y (6.2), pero el dimetro (D), se sustituye
por el dimetro equivalente para transferencia de calor (De) y el coeficiente hi por
ho:

D22 D12
De
D1

(3)

Coeficiente global de transferencia de calor (U):

Pede ser obtenido de las condiciones de proceso mediante la ecuacin de Fourier,

tomando la superficie exterior del tubo interior como la superficie de referencia (A)
y la MLDT como la diferencia de temperatura entre los dos fluidos:

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Q
A MLDT

Tambin se puede obtener mediante la suma de las resistencias de los fluidos,

despreciando la resistencia ofrecida por la pared del tubo. Para esto es necesario
corregir el coeficiente de pelcula interior (hi) para referirlo a la superficie exterior
del tubo:

Ai
DI
hi

DE
A

(4)

1
1 1
Rio Ro
U
hio ho

(5)

hio hi

Factor de obstruccin:

Corresponde a una resistencia adicional producida por los depsitos de

incrustaciones y basuras en las superficies de transferencia de calor,
disminuyendo el valor del coeficiente global de transferencia de calor.

Rd

1
1

U D UC

(6)
Los smbolos UC y UD representan los coeficientes globales limpio y obstruido,
respectivamente.

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IV.

MATERIALES Y EQUIPOS

Intercambiador de calor de doble tubo.

Termmetro 110C
Probeta 200 ml
Cronmetro
Baldes

Fig 1. Esquema del intercambiador de doble tubo en flujo contracorriente.

ESPECIFICIACIONES TECNICAS DEL EQUIPO

DIMENSIONES

Longitud efectiva (L): 7.283 pie= 2,22m

Dimetro externo del tubo externo o carcasa (DE): 0.1875 pie= 0,057 m

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Dimetro interno del tubo externo (DI): 0.166 pie= 0,050 m

Dimetro externo del tubo interno (de): 0.0677 pie = 0,0206 m

Dimetro interno del tubo interno (di): 0.0610 pie.= 0,0185 m

MATERIAL

Acero al carbono.

INFORMACION SOBRE FLUIDOS

Fluido Caliente: Vapor saturado, ubicado en el tubo interno.

Fluido fro: Agua potable, ubicado en el nulo.

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V.

PROCEDIMIENTO

Medir la temperatura de entrada del fluido fro manteniendo cerradas las vlvulas
V2 y V4, (Vase Fig. 1) de esta manera el agua no entra al equipo, no hay
intercambio de calor y la temperatura que marque el termmetro a la salida del
agua es t1.
Realizar los ajustes a las vlvulas del equipo para el arreglo en contracorriente de
la siguiente manera:

Interrumpir el flujo en las vlvulas V2 y V5, de manera que el agua ingrese

por la parte inferior del intercambiador.
Activar la lnea de vapor abriendo las vlvulas V1 y V6. Posterior a esto, se
debe permitir que el flujo sea estacionario, es decir, esperar que la
temperatura de ambos fluidos sea estable.
Seguidamente, tomar las temperaturas de entrada del vapor (T 1) y de salida
del agua (t2) en los respectivos medidores. Adems, con la ayuda de un
cronmetro, tomar el tiempo que tarda en pasar un volumen determinado
de agua (v), observando dicho volumen en el medidor ubicado en el equipo.
Adicionalmente, verificar la temperatura de salida del condensado del vapor
y su flujo volumtrico (con la probeta y cronmetro). Realizar todas las
mediciones por triplicado.
Modificar el flujo del agua en dos oportunidades ms.

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VI.

PREGUNTAS

a) Comprobar el balance de calor entre los dos fluidos para cada ensayo.
b) Calcular los nmeros adimensionales de Re, Nu y Pr para el calentamiento
del agua en cada uno de los ensayos.

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DATOS DE LA PRCTICA
Caudal
(Lts/seg)
m3/s

Lectura

Volumen
(Lt)

Tiempo
(seg)

92.65

0.06475

0,0000647

33

21.67

0.27680

0,0002176

34.2

Temperatura (C)

Al comenzar la prctica, la temperatura del agua que recorre por el anulo fue
27.8C; a una presin de 100 psi en las tablas de termodinmica la temperatura
del vapor saturado es 164,95C.
Anulo ( fluido caliente, vapor)
=902.52 kg/m3
1=?
K=?
=kg/m.s
Tg=164.95C
Ho=?
Hi=?
Calor latente de vap: 2383KJ/Kg K

Tubo(fluido frio, agua)

=992kg/m3
K=0.0634 W/m.k
Cp=4181 J/Kg.K
K=0.58 w/m.k
= 0,656 cP= 0,00656 Kg/m.s
t1=27.8C
t2= 33C
2=0,0642kg/s

El flujo msico del agua se calcul con la densidad y el el caudal:

2=caudal
2=0,0000647

m3
Kg
992 3
seg
m

2=0,0000647

m3
Kg
992 3
seg
m

2=0,0642

Kg
seg

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Con el balance de calor hallamos el calor:

Q=1 Cp1 ( T 1T 2 ) =2 Cp2 ( t 2 t 1 )
Q=2 Cp 2 ( t 2t 1)
Q=0,0642

Kg
J
4181
. K ( 3327,8 ) C
seg
Kg

Q=0,0642

Kg
J
4181
. K ( 5,2 ) C
seg
Kg

Q=1395,78 W
Para el fluido caliente:
m=

Q
hfg

m=

1395,78W
=0,5857 Kg s1
1
2383 kj kg

Q=0,5857 Kg s12383 KJ kg1

Q=1295,77 W

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T1=164,95C

T2=164,95C

t2 = 33C

t 1=27,8C

Tml=

T 2 T 1
ln

T2
T1

( )

T 1=T 1 t 2 =( 164,9533 ) C=131,95C

T 2=T 2t 1 =( 164,9527,8 ) C=137,15C
137,15131,95
Tml=
=134,53
137,15
ln
131,95

Numero de Reynolds
=

4m
D

Kg
)
seg
=
0.00545 m0,00656 Kg/m. s
4 (0,0642

=2286,36 ( adimensional )

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Numero de Prant
Pr=

Pr=

k
0 ,00656 Kg/m . s992 kg m3
W
0.58
mk

Pr= 11,22 (adimensional)

Numero de Nuselt
0,3

Nu=0.023 Pr

0.8

Flujo laminar

Nu=0.023(11,22)0.3 ( 2286,36)0.8
Nu=

23,12 (adimensional)

Calculo del coeficiente de transferencia de calor

Conductividad trmica = 0.58 W / m,K

Nu=
ho =

hoD
k

kNu 0.58 W m1 K123,12

=
=265,53 W m2 K 1
De
0.0505 m

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Calculo del coeficiente global de transferencia de calor

Q = 1395,78W
T ml=134,53 C
A = 0.1439 m2
U=

U=

Q
A T ml

1395,78 W
=72,1W m2 C1
2
0.1439 m 134,53 C

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VII.

CONCLUSIN.

Es necesario conocer las caractersticas de estos diseos para comprender

de mejor manera la nueva propuesta en el diseo de intercambiadores de
calor.
Las condiciones de operacin ms importantes son los flujos, las
temperaturas, presiones de operacin y las limitaciones de cada de presin
en el sistema. Se toman en cuenta los tipos de materiales del equipo,
caractersticas de ensuciamiento, peligrosidad y agresividad qumica de las
corrientes, entre otras. Con esto se puede estimar el rea de transferencia
de calor; una vez calculada el rea necesaria, se puede estimar el costo
aproximado de las distintas alternativas posibles.

VIII.

BIBLIOGRAFA

PROCESS COMPONENT DESIGN. P. Buthod & all, Captulo 8 Heat

Exchangers Design. Universidad de Tulsa .Oklahoma
Cengel, Yunus A. and Turner, Robert. Fundamentals of Thermal Fluid
Sciences. McGraw Hill. 2001. Pg. 229 233.
Incropera and DeWitt, Introduction to Heat Transfer, Ed. Wiley, 3a ed.,
1996.

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