INTRODUCCIN

La importancia de realizar un ensayo no destructivo por medio del ultrasonido

es detectar fallas internas en las piezas como por ejemplo poros, grietas, etc.
En el presente informe se tratar de explicar todo el proceso de cmo realizar
un buen ensayo por ultrasonido, en el laboratorio de TECSUP se aplic el
proceso en aceros para medir tanto su espesor como tambin detectar las
fallas posibles que se puedan detectar todo esto gracias al equipo de
ultrasonido, el palpador y el acoplador. Finalmente se dar a conocer los
resultados obtenidos en este proceso, las observaciones que logramos detectar
en conjunto con el procedimiento. Por lo tanto, determinar sus respectivas
conclusiones al realizarlo.

Laboratorio de Tecnologa de Materiales

Pgina

I. OBJETIVOS:
1.1.

Detectar grietas y fallas internas en los materiales habilitados en el

laboratorio

1.2.

Poder medir el espesor de los materiales habilitados en el laboratorio

1.3.

Identificar los fundamentos del Ultrasonido para detectar fallas en

componentes industriales.

II. MATERIALES
Laboratorio de Tecnologa de Materiales
Pgina

Equipo de ultrasonido DIGITAL

OLYMPUS

Probeta de acero para

medir espesores

Transductor

Probeta de acero para medir

espesores

Acoplador de aceite lubricante

Probeta de acero para detectar

fallas

III. MARCO TERICO

Laboratorio de Tecnologa de Materiales
Pgina

III.1.

Ensayo no destructivo por ultrasonido:

Los ultrasonidos son muy aplicados en ensayos no destructivos para
identificar y detectar fallas internas, adems es muy importante porque se
pueden medir espesores de piezas metlicas sin necesidad de un vernier.

III.2.

Principio:
Se emplea un palpador que funciona como emisor y receptor gracias a un
acoplamiento que puede ser aceite entre otros. Adems, Cuando un
impulso es introducido en un material homogneo, este atravesar todo el
material hasta llegar a la superficie opuesta, donde existe una interfase
(pieza-aire). Por lo tanto, Si la pieza tiene una discontinuidad, al tener esta
una impedancia acstica distinta, constituye una interfase y el impulso es
reflejado.

III.3.

Transductores:
El palpador es muy importante puesto que si posee buen poder resolutivo
los ecos de fondo aparecen perfectamente separados entre s, en la
pantalla del equipo de ultrasonido de lo contrario los ecos obtendrn ms
anchura. Algunos Palpadores pueden ser B= Titanato de bario, Q= Cristal
de cuarzo y K= cristales especiales.

III.4.

Ventajas de realizar un ensayo por ultrasonido:

III.4.1. Alta sensibilidad, lo que permite la deteccin de fallas muy pequeas.

III.4.2. Gran potencia de penetracin, permitiendo la examinacin de secciones
extremadamente gruesas.
III.4.3. El resultado de la inspeccin es instantneo, producindose en tiempo
real.
III.4.4. Los equipos utilizados son portables, es decir pueden trasladarse
fcilmente.
III.5.

Desventajas de realizar un ensayo por ultrasonido:

III.5.1. El costo del equipo de ultrasonido es muy caro.

III.5.2. A veces suceden problemas de exploracin y acoplamiento.

IV. PROCEDIMIENTO
Laboratorio de Tecnologa de Materiales
Pgina

1. Para iniciar con el proceso de medicin del espesor de las probetas de acero
y/o alguna discontinuidad de la pieza, se hace la calibracin del equipo para
lo cual existen patrones de espesor.

CALIBRACIN
2. Luego se realizan los trabajos de medicin, en el cual primeramente se
identifica el rango de la pieza (tecla RANGE), seguidamente modificar la
amplitud para que se note mucho mejor el inicio y el final del espesor de la
pieza (tecla GAIN).

HALLANDO EL RANGO DEL MATERIAL

Laboratorio de Tecnologa de Materiales
Pgina

3. Para hacer la medicin correspondiente se utiliza un palpador y aceite que

permite acoplar el material y el transductor que en nuestro caso es de tipo
recto.
4. Seguidamente se mide el espesor de los materiales y/o discontinuidades que
se puedan determinar.
5. Este tipo de ensayo no solo sirve para determinar si el material tiene una
interrupcin, sino que tambin para medir el espesor de una pieza si es que
no contamos con un pie de rey.
6. Se midi el espesor de cada pieza y luego se midi con un pie de rey, para
comprobar si la medicin era correcta.

E ESPESOR DE CADA PIEZA DEL MATERIAL

Laboratorio de Tecnologa de Materiales
Pgina

MEDICIN DE ESPESOR DE CADA PIEZA DEL MATERIAL

V. RESULTADO DE LABORATORIO:
Primero, al calibrar el ultrasonido calculamos este objeto cuyo cuerpo est
formado como escalones de la escalera; de esta manera se obtuvo los datos
como referencia el pie de rey (de color rojo) y tambin del ultrasonido (de
color azul).

Figura 5: Primer objeto.

Fuente: propia(avendao flores)

Se aprecia que en los 3 de la izquierda nos da fuera de escala, que se debe

al grosor del material. No se encontr inperfecciones en el interior del metal.
En este paso se obtuvo los datos de los metales circulares la cual estan
enumeradas solo los puntos que presentan un mayor grosor y muestra un
valor medible. Aparte de ello, los 9 datos presentan alguna inperfeccin en la
subsuperficie del componente.
1) 10,11 mm.

9)

2) 5,55 mm.
3) 10,4 mm.
4) 6,24 mm.
5) 16,0 mm.
6) 7,61 mm.
7) 19,92 mm.
8) 8,61 mm.
Figura 6: Segundo objeto.
5,3 mm.

Para este no fue necesario usar pie de rey.

Laboratorio de Tecnologa de Materiales
Pgina

 Con este objeto, semejante a la primera, si se utiliz pie de rey de color rojo
y el ultrasonido de color azul y se observ que en los 5 datos se obtuvo un
valor casi igual entre ambas mediciones. No se encontro ningun defecto en
el
interior
del
metal.

Fuente: propia

Por ltimo, se logr medir el orificio que se encentra interno en el material y

que por los dos mtodos se obtuvo el valor aproximado, relacionando los
datos y calculando su error porcentual llegamos a 0,15%; a ello se define
que es mnima la variacin de distancia con respecto a la imperfeccin .

Figura7: Tercer objeto.

Figura8: Tercer objeto.

Laboratorio de Tecnologa de Materiales

Pgina

Fuente: propia

Comprobando la eficacia del ensayo de ultrasonido.

E=

5,85,45
100=6,03
5,8

E=

9,59,61
100=1,15
9,5

E=

11,5610,98
100=5,01
11,56

E=

13,8113,98
100=1,23
13,81

E=

16,5516,34
100=1,27
16,55

La medicin es correcta debido a que el error porcentual es menor al 5%.

Laboratorio de Tecnologa de Materiales

Pgina

Laboratorio de Tecnologa de materiales

VI. RECOMENDACIONES
Se recomienda no manipular la maquina ultrasnico por lo que se podra des
configurar y no llegar a una conclusin esperada de las mediciones o fallas.
Por otro lado, la barra (de color rojita que sale en la pantalla) se debe colocar en
el centro de guanacias para tener una medicacin ms exacta y el rango es
necesario que este bien calibrado con el patrn de medidas.
Adems, el palpador tiene que ser adecuado para el material que se va a
analizar las fallas, ya sea por sus ngulos, espesores.

VII. OBSERVACIONES

se observ que el ultrasonido no puede detectar fallas en el material si el

espesor es mnimo. Del mismo modo, el ultrasonido no detecta nada sino esta
con un lquido entre el material y el palpador.

As mismo, si la falla est casi al otro extremo la maquina ultrasnica ya no lo

detecta, lo tomo como el final. Adems, cuando ests pasando el palpador de
pronto aparece una excitacin, eso nos indica una falla.

VIII. CUESTIONARIO
Laboratorio de Tecnologa de Materiales
Pgina

10

Laboratorio de Tecnologa de materiales

a) Qu tipo de fallas se pueden detectar por el mtodo de ultrasonido?

Detecta fallas internas, en el material a investigar.
b) Indique dos desventajas que puede traer consigo en ensayo de
ultrasonido
No te indica con exactitud a que distancia se encuentra la falla interna con
respecto a la superficie
Las piezas que son speras, irregulares en forma, muy pequea o fina, o no
homogneos son difciles de examinar.
c) Grafique como se puede determinar la profundidad de una falla

d) Cul es el propsito de usar acoplante el ensayo?

Facilitar la transmisin entre el palpador y la pieza a inspecciona

IX. CONCLUSIONES

Laboratorio de Tecnologa de Materiales

Pgina

11

Laboratorio de Tecnologa de materiales

En el presente laboratorio de ensayos no destructivos por ultrasonido se concluy,

que estos pueden detectar fallas o discontinuidades profundas, con el equipo de
ultrasonido digital.
Por otra parte, es muy importante usar un adecuado acoplamiento, transductor y el
equipo de ultrasonido, donde se tiene que calibrar, posteriormente identificar las
fallas, en la cual se observ que no detecta discontinuidades de un material de un
pequeo grosor, ya que en esta se puede usar el ensayo de partculas
magnticas.
El equipo tiene que estar calibrado con un patrn para estandarizar la calibracin,
posteriormente darle un uso correcto siempre teniendo en cuenta el rango y luego
observar los revotes inicial y final, al centro de este si existe fallas se observa un
revote del defecto.
Finalmente, tiene sus desventajas de usar este ensayo, como el costo elevado del
equipo de ultrasonido, no puede detectar fallas en material de muy pequeo
grosor y las ventajas son que solo se necesita una superficie del material, ya que
podemos utilizar en tuberas o tanques cerrados, el equipo es porttil, es eficiente,
el resultado que nos muestra es instantneo, lo cual nos ahorrara demasiado
tiempo.

Laboratorio de Tecnologa de Materiales

Pgina

12

Laboratorio de Tecnologa de materiales

X. BIBLIOGRAFA
.
TECSUP. (2016). Gua de laboratorio 6 de Ensayo no destructivo por
Ultrasonido Lima: Tecsup.
Campus.edu.pe Tecnologa de materiales avanzado Unidad 03

http://www.raquelserrano.com/wpcontent/files/ciencias_t8.4_ultrasonido
s.pdf

Laboratorio de Tecnologa de Materiales

Pgina

13