METODOLOGA DE LA

PLANEACIN SISTEMTICA DE LA
DISTRIBUCIN EN PLANTA
(SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING)
DE MUTHER

Distribucin en Planta
Los objetivos bsicos que ha de conseguir una buena distribucin en planta son:
Unidad. Al perseguir el objetivo de unidad se pretende que no haya

sensacin de pertenecer a unidades distintas ligada exclusivamente a la

distribucin en planta.
Circulacin mnima. El movimiento de productos, personas o informacin se
debe minimizar.
Seguridad. La Seguridad en el movimiento y el trabajo de personas y materiales
es una exigencia en cualquier diseo de distribucin en planta
.
Flexibilidad. Se alude a la flexibilidad en el diseo de la distribucin en planta
como la necesidad de disear atendiendo a los cambios que ocurrirn en el corto y
medio plazo en volumen y en proceso de produccin.

Tipos de Distribucin en Planta

Caractersticas de la distribucin en planta por producto
La distribucin en planta por producto es la adoptada cuando

la produccin est organizada, bien de forma continua, bien

repetitiva, siendo el caso ms caracterstico el de las cadenas
de montaje.
(por ejemplo: electrodomsticos, vehculos de traccin

mecnica, cadenas de lavado de vehculos, etc.), el aspecto

crucial de las interrelaciones pasar por el equilibrado de la
lnea, con objeto de evitar los problemas derivados de los
cuellos de botella desde que entra la materia prima hasta que
sale el producto terminado.

Distribucin en Planta
Caractersticas de la distribucin en planta por

producto

Tipos de Distribucin en Planta

Distribucin en Planta por proceso
La distribucin en planta por proceso se adopta cuando la

produccin se organiza por lotes (por ejemplo: muebles,

talleres de reparacin de vehculos, sucursales bancarias,
etc.).
El personal y los equipos que realizan una misma funcin

general se agrupan en una misma rea, de ah que estas

distribuciones tambin sean denominadas por funciones o por
talleres. En ellas, los distintos tems tienen que moverse, de un
rea a otra, de acuerdo con la secuencia de operaciones
establecida para su obtencin.

Tipos de Distribucin en Planta

Distribucin en Planta por proceso

Metodologa de la Planeacin Sistemtica de la Distribucin

en Planta (Systematic Layout Planning) de Muther
Paso 1: Anlisis del recorrido de los productos (flujo de produccin)
Se trata en este paso de determinar la secuencia y la cantidad de los

movimientos de los productos por las diferentes operaciones durante su

procesado. A partir de la informacin del proceso productivo y de los volmenes
de produccin, se elaboran grficas y diagramas descriptivos del flujo de
materiales.
Diagrama de flujo
Diragrama de spaguetti
Diagrama multiproducto

De estos diagramas no se desprende una distribucin en planta pero sin dudas

proporcionan un punto de partida para su planteamiento. No resulta difcil a partir

de ellos establecer puestos de trabajo, lneas de montaje principales y
secundarias, reas de almacenamiento, etc.

Metodologa de la Planeacin Sistemtica de la Distribucin

en Planta (Systematic Layout Planning) de Muther
Paso 2: Grafico de relaciones
Conocido el recorrido de los productos, debe plantearse el tipo y la intensidad de las

interacciones existentes entre las diferentes actividades productivas, los sistemas de

manipulacin y los diferentes servicios de la planta.
Esta informacin resulta de vital importancia para poder integrar los medios auxiliares de

produccin en la distribucin de una manera racional. Para poder representar las relaciones
encontradas de una manera lgica y que permita clasificar la intensidad de dichas
relaciones, se emplea la tabla relacional de actividades. Es habitual expresar estas
necesidades mediante un cdigo de letras, siguiendo una escala que decrece con el orden
de las cinco vocales: A (absolutamente necesaria), E (especialmente importante), I
(importante), O (importancia ordinaria) y U (no importante); la indeseabilidad se representa
por la letra X.

Metodologa de la Planeacin Sistemtica de la Distribucin

en Planta (Systematic Layout Planning) de Muther
Paso 3: Requerimientos de Espacio
En el tercer paso se establecen los requerimientos de espacio en pies o

metros cuadrados. Estos valores se pueden calcular con base en los

requerimientos de produccin extrapolados a partir de reas existentes,
proyectos de futuras expansiones o estndares de arquitectura.

Metodologa de la Planeacin Sistemtica de la Distribucin

en Planta (Systematic Layout Planning) de Muther
Paso 4: Desarrollo del Diagrama Relacional de Actividades
La informacin recogida hasta el momento, referente tanto a las relaciones entre las

actividades como a la importancia relativa de la proximidad entre ellas, es recogida en el

Diagrama Relacional de Actividades. ste pretende recoger la ordenacin topolgica de las
actividades en base a la informacin de la que se dispone. De tal forma, en dicho grafo los
departamentos que deben acoger las actividades son adimensionales y no poseen una
forma definida.
El diagrama es un grafico en el que las actividades son representadas por nodos unidos por
lneas
A continuacin este diagrama se va ajustando a prueba y error, lo cual debe realizarse de
manera tal que se minimice el nmero de cruces entre las lneas que representan las
relaciones entre las actividades, o por lo menos entre aquellas que representen una mayor
intensidad relacional.

Metodologa de la Planeacin Sistemtica de la Distribucin

en Planta (Systematic Layout Planning) de Muther
Paso 5: Desarrollo del Diagrama Relacional de Espacios
El Diagrama Relacional de Espacios es similar al Diagrama Relacional de

Actividades presentado previamente, con la particularidad de que en este caso

los smbolos distintivos de cada actividad son representados a escala, de forma
que el tamao que ocupa cada uno sea proporcional al rea necesaria para el
desarrollo de la actividad.
A pesar de la aplicacin de las ms novedosas tcnicas de distribucin, la
solucin final requiere normalmente de ajustes imprescindibles basados en el
sentido comn y en el juicio del distribuidor, de acuerdo a las caractersticas
especficas del proceso productivo que tendr lugar en la planta que se proyecta.

Metodologa de la Planeacin Sistemtica de la Distribucin

en Planta (Systematic Layout Planning) de Muther
Paso 6: Distribucin segn la relacin de Espacio
Una vez que la distribucin se ve bien, se comprimen todas las

reas en un solo plano de la planta.

Adems se puede hacer modificaciones a esta distribucin debido a

requerimiento de manejo de materiales , de almacenamiento, de

personal, de caractersticas de construccin y servicios.

Roscado

Arena
do

Fresado

Pulido
Inspec
cion

Montaje
Prensado

Torneado

Metodologa de la Planeacin Sistemtica de la Distribucin

en Planta (Systematic Layout Planning) de Muther
Paso 7: Distribucin seleccionada a instalacin
El paso final es disear la planta de manera detallada e

implantar el nuevo mtodo.

Metodologa de la Planeacin Sistemtica de la Distribucin

en Planta (Systematic Layout Planning) de Muther
EJEMPLO
El grupo Dorben Consulting desea desarrollar la distribucin de un rea nueva de
oficinas. Existen siete reas de actividad: la oficina de M. Dorben, la oficina de
ingeniera (ocupada por dos ingenieros), el rea de secretarias, la recepcin y
rea de espera para visitantes, el archive, el rea de copiado y el almacn. M.
Dorben evalu de manera subjetiva las relaciones entre las actividades.
La grafica de relaciones se asigna las dimensiones para cada rea, que van
desde 20 pies cuadrados para las copiadoras hasta 125 pies cuadrados para la
oficina de M. Dorben. Por ejemplo, la relacin entre M. Dorben y la secretaria se
considera absolutamente importante (A), mientras que entre el rea de ingeniera
y la recepcin es no deseable (X). para que los visitantes no interrumpan el
trabajo de los ingenieros.

 Un primer intento sobre diagrama de relaciones conduce

a la figura

 Al agregar el tamao relativo de cada rea se obtiene el

diagrama de relaciones de espacio

 . Al comprimir las reas se llega al plano final de la planta

ilustrada en la siguiente figura

Metodologa de la Planeacin Sistemtica de la Distribucin

en Planta (Systematic Layout Planning) de Muther
Informacin y Ejemplo:
Ingeniera Industrial
Niebel 11va Edicin
Pg. 11 - 115

Actividad 4
Disear una planta mediante la metodologa SLP
(Muther), con las siguientes reas:

Almacn de Materia Prima (1,200 m2)

Almacn de Producto Terminado (2,400 m2)
Oficinas de Produccin (450 m2)
Baos (120 m2)
rea de moldeo para bases de los ensambles (1200m2)
rea de estampado metlico para los componentes de los ensambles (troqueles).
(1600 m2)
rea de Control de calidad de materia prima. (250 m2)
rea de Control de calidad de Producto Terminado. (400m2)
rea de Produccin (lneas de ensamble). (6000m2)
Taller(300 m2)
rea de empaque (300 m2)

*Fecha de Entrega: Siguiente Clase

*Realizar el diseo de la planta final en Visio.