Extracto da EN ISO 23277 (Documento de trabalho)

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Ensaios no destrutivos de soldaduras

- Ensaio por lquidos penetrantes a soldaduras - Nveis de aceitao
1 mbito
Esta Norma especifica os nveis de aceitao das indicaes de superfcie de
imperfeies nas soldaduras de materiais metlicos, detectadas pelo ensaio por
lquidos penetrantes.
Os nveis de aceitao so destinados para uso durante a fabricao, mas quando
apropriado podem ser usados para a inspeco em servio.
Os nveis de aceitao desta Norma so baseados nas capacidades de deteco que
se podem esperar pela utilizao das tcnicas especficas da ISO 3452 e dos
parmetros recomendados no anexo A.
Os nveis de aceitao podem estar relacionados com as normas de soldadura,
normas de aplicao, especificaes ou cdigos. Este relacionamento mostrado na
ISO 17635 para ISO 5817 e ISO 10042.
2 Referncias normativas
Os seguintes documentos referenciados so indispensveis aplicao desta norma.
Para referncias, datadas apenas se aplica a citada edio. Para referncias no
datadas, aplicada a ltima edio do documento (incluindo emendas).
ISO 3452, Non-destructive testing Penetrant inspection General principles
ISO 3452-2, Non-destructive testing Penetrant testing Part 2: Testing of
penetrant materials
ISO 5817, Welding Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys
(beam welding excluded) Quality levels for imperfections
ISO 10042, Welding Arc-welded joints in aluminium and its alloys Quality levels
for imperfections
ISO 12706, Non-destructive testing Terminology Terms used in penetrant testing
ISO 17635, Non-destructive testing of welds General rules for fusion welds in
metallic materials
ISO/TS 18173, Non-destructive testing General terms and definitions
EN 1330-2, Non-destructive testing Terminology Part 2: Terms common to the
non-destructive testing Methods
3 Termos e definies
Para efeitos do presente documento, aplicam-se os termos e definies dados na
ISO/ TS 18173, EN 1330-2 e ISO 12706 e os seguintes.
3.1 Indicao linear
Indicao com um comprimento maior que trs vezes a sua largura
3.2 Indicao no linear
Indicao com um comprimento menor ou igual que trs vezes a sua largura

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4 Parmetros dos ensaios

4.1 Geral
Muitos parmetros, individualmente ou combinados, vo afectar a forma e o tamanho
da indicao dos lquidos penetrantes, produzida numa imperfeio de soldadura.
Os pontos seguintes so factores significativos que afetam a forma e o tamanho das
indicaes.
4.2 Sensibilidade
Os lquidos penetrantes so classificados de acordo com a norma ISO 3452-2,
incluindo o nvel de sensibilidade que relacionado com a capacidade para detectar
pequenas imperfeies. Devem ser utilizados para a deteco de pequenas
imperfeies, lquidos de sensibilidade geralmente superior.
4.3 Estado da superfcie
O estado da superfcie est directamente relacionado com o tamanho mnimo da
imperfeio detectvel. Os melhores resultados so normalmente alcanados quando
inspecionamos superfcies lisas. A rugosidade superficial ou irregularidades (por
exemplo, entalhes, bordos queimados, salpicos) podem causar um elevado fundo de
indicaes no relevantes, que resulta numa baixa probabilidade de detectar
pequenas imperfeies.
4.4 Processo e tcnica
Sistemas de penetrantes e tcnicas devem ser selecionadas de acordo com o estado
da superfcie do ensaio. Em alguns casos a escolha tem um efeito directo sobre os
limites de deteco fivel, por exemplo, quando se procuram pequenas imperfeies
em superfcies rugosas, no recomendado fazer a remoo do excesso de
penetrante esfregando para a limpeza.
Orientaes sobre estas questes so dadas no Anexo A e na ISO 3452-1.
5 Nveis de aceitao
5.1 Geral
A largura da superfcie de ensaio deve incluir o metal da soldadura e o metal
adjacente at uma distncia de 10 mm para cada lado.
As indicaes produzidas pelo ensaio de lquidos penetrantes, normalmente no
exibem as mesmas caractersticas de tamanho e forma da imperfeio que causa a
indicao. Para os efeitos desta norma, o tamanho da indicao que deve ser
avaliado com base nos valores apresentados na Tabela 1.

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Os nveis de aceitao prescritos para indicaes lineares so os que correspondem

ao nvel de avaliao. As indicaes menores do que isso no devem ser levadas em
conta. Normalmente, as indicaes aceitveis no devem ser registrados.
Pode ser utilizada uma rectificao local para melhorar a classificao de toda ou de
parte de uma superfcie de ensaio, quando for necessrio para trabalhar com um
limite de deteco mais elevado do que o recomendado pela condio da superfcie
de soldadura referida na Tabela A.1.
Os nveis de aceitao de soldaduras em materiais metlicos so fornecidos na
Tabela 1.
Tabela 1 - nveis de aceitao para indicaes
Dimenses em milmetros
Nvel de aceitao a
Tipo de indicao
1
2
3
Indicao linear
l2
l4
l8
l = comprimento da indicao
Indicao no linear
d4
d6
d8
d = eixo de maior dimenso
a
Os nveis de aceitao 2 e 3 podem ser especificados com um sufixo "X", o que
indica que todas as indicaes lineares detectadas devem ser avaliadas pelo nvel 1.
No entanto, a probabilidade da deteco de indicaes menores do que as indicadas
pela nvel de aceitao original poder ser baixa.

5.2 Avaliao das indicaes

A avaliao inicial deve ser realizada conforme descrito na norma ISO 3452 e a
avaliao final do tamanho da indicao deve ser realizada aps ter decorrido um
designado tempo mnimo de desenvolvimento e antes que a indicao ter degenerado
de tal forma que j no represente a imperfeio que a causou.
5.3 Indicaes agrupadas
Todas as indicaes de adjacentes, separados por menos do que a maior dimenso
da menor indicao, devem ser avaliadas como um indicao nica e contnua.
Indicaes agrupadas devem ser avaliadas de acordo com uma norma de aplicao.
5.4 Remoo de imperfeies
Sempre que a especificao do produto permita retificao local para reduzir ou
remover imperfeies que so a causa de indicaes inaceitveis, todas essas reas
sero novamente ensaiadas e avaliadas com a mesma tcnica e sistema de
penetrantes.

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Anexo A
(informativo)
Parmetros recomendados para ensaio
Os parmetros recomendados para a deteco fivel de pequenas imperfeies so
dados na Tabela A.1.
Tabela A.1 - Parmetros de ensaio recomendados
Nvel de
Estado de
Tipo de sistema de penetrante
aceitao
superfcie
1
Superfcie polida Sistema de penetrante fluorescente, normal ou de
a
sensibilidade mais elevada seg. a ISO 3452-2.
Penetrante colorido, de alta sensibilidade seg. a ISO
3452-2
b
2
Superfcie lisa
Qualquer um
3
Superfcie
Qualquer um
normal c
a
A superfcie da soldadura e do material de base oferecem superfcies suaves e
limpas com insignificantes bordos queimados, ondulaes e salpicos. O acabamento
da
superfcie
tpico de soldaduras feitas por soldadura TIG-automtica, soldadura por arco
submerso (totalmente mecanizada) e soldadura por arco com eltrodos de p de
ferro.
b
A superfcie da soldadura e do material de base oferecem superfcies razoavelmente
suaves com mnimos de bordos queimados, ondulaes e salpicos. O acabamento da
superfcie tpico de soldaduras feitas por soldadura manual por arco com eltrodo
revestidos em sentido vertical descendente ou de soldadura MAG utilizando gs argon
rico para o passe vista.
c
A superfcie da soldadura e do material de base cujo acabamento da superfcie
tpico das soldaduras feitas por soldadura manual por arco com eltrodo revestido ou
processos de soldadura MAG em qualquer posio.