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Definicin

SCADA viene de las siglas de "Supervisory Control And Data Adquisition", es decir:
adquisicin de datos y control de supervisin. Se trata de una aplicacin software
especialmente diseada para funcionar sobre ordenadores en el control de produccin,
proporcionando comunicacin con los dispositivos de campo (controladores autnomos,
autmatas programables, etc.) y controlando el proceso de forma automtica desde la
pantalla del ordenador. Adems, provee de toda la informacin que se genera en el
proceso productivo a diversos usuarios, tanto del mismo nivel como de otros
supervisores dentro de la empresa: control de calidad, supervisin, mantenimiento, etc.
En este tipo de sistemas usualmente existe un ordenador, que efecta tareas de
supervisin y gestin de alarmas, as como tratamiento de datos y control de procesos.
La comunicacin se realiza mediante buses especiales o redes LAN. Todo esto se
ejecuta normalmente en tiempo real, y estn diseados para dar al operador de planta la
posibilidad de supervisar y controlar dichos procesos.
Los programas necesarios, y en su caso el hardware adicional que se necesite, se
denomina en general sistema SCADA.

Beneficios del SCADA

Entre los beneficios que utilizar el sistema SCADA tiene estn:


Permite tener una retroalimentacin en tiempo real.
Contribuye a la automatizacin del control de los procesos.
Se puede recabar toda la informacin resultante de los procesos industriales.
Permite tener un control total sobre todo lo que ocurre en la planta, pudiendo detectar
errores tempranamente.
Permite la solucin de problemas a distancia.
Se puede hacer un diagnstico del estado de las mquinas y los procesos.
En algunos casos, permite tambin tomar acciones sobre el mantenimiento.

Permite tener a la mano toda la informacin de lo que ocurre, u ocurri en la planta,


haciendo as que la toma de decisiones sea ms eficiente.
Mejora la productividad y la eficiencia, al poder tener un control total de todo lo que
ocurre desde un solo lugar.

reas aptas para el uso del Scada


Un ejemplo de la aplicacin del sistema SCADA en reas industriales. Estas reas
pueden ser:
Monitorizar procesos qumicos, fsicos o de transporte: Fundamentalmente
en sistemas de suministro de agua, para controlar la generacin y distribucin
de energa elctrica, de gas o en oleoductos y otros procesos de distribucin.
Gestin de la produccin: Facilita la programacin de la fabricacin.
Mantenimiento: Proporciona magnitudes de inters tales para evaluar y
determinar modos de fallo, ndices de fiabilidad, entre otros).
Control de Calidad: Proporciona de manera automatizada los datos necesarios
para calcular ndices de estabilidad de la produccin CP y CPk, tolerancias,
ndice de piezas NOK/OK, etc.
Administracin: Actualmente pueden enlazarse estos datos del SCADA con un
servidor ERP (Sistema de Planificacin de Recursos Empresariales), e integrarse
como un mdulo ms.
Tratamiento histrico de informacin: Se realiza mediante la incorporacin de
la misma en bases de datos.
Funciones de un Sistema SCADA
Las funciones bsicas de un sistema SCADA son las que se describen a continuacin:

Supervisin Remota de Instalaciones


Control Remoto de Instalaciones
Procesamiento de Informacin
Presentacin de Grficos Dinmicos
Generacin de Reportes
Presentacin de Alarmas
Almacenamiento de Informacin Histrica
Presentacin de Grficos de Tendencias
Programacin de Eventos

Mdulos de un Sistema SCADA


Los mdulos o bloques software que permiten las actividades de adquisicin,
supervisin y control son los siguientes:

1. Configuracin: permite al usuario definir el entorno de trabajo de su SCADA,


adaptndolo a la aplicacin particular que se desea desarrollar.
2. Interfaz grfico del operador: proporciona al operador las funciones de control
y supervisin de la planta. El proceso se representa mediante sinpticos grficos
almacenados en el ordenador de proceso y generados desde el editor incorporado
en el SCADA o importados desde otra aplicacin durante la configuracin del
paquete.
3. Mdulo de proceso: ejecuta las acciones de mando preprogramadas a partir de
los valores actuales de variables ledas.
4. Gestin y archivo de datos: se encarga del almacenamiento y procesado
ordenado de los datos, de forma que otra aplicacin o dispositivo pueda tener
acceso a ellos.
5. Comunicaciones: se encarga de la transferencia de informacin entre la planta y
la arquitectura hardware que soporta el SCADA, y entre sta y el resto de
elementos informticos de gest
Procesos industriales aptos para el SCADA
Para evaluar si un sistema SCADA es necesario para manejar una instalacin dada, el
proceso a controlar debe cumplir las siguientes caractersticas:
a) El nmero de variables del proceso que se necesita monitorear es alto.
b) El proceso est geogrficamente distribuido. Esta condicin no es limitativa, ya que
puede instalarse un SCADA para la supervisin y control de un proceso concentrado en
una localidad.
c) Las informacin del proceso se necesita en el momento en que los cambios se producen
en el mismo, o en otras palabras, la informacin se requiere en tiempo real.
d) La necesidad de optimizar y facilitar las operaciones de la planta, as como la toma de
decisiones, tanto gerenciales como operativas.
e) Los beneficios obtenidos en el proceso justifican la inversin en un sistema SCADA.
Estos beneficios pueden reflejarse como aumento de la efectividad de la produccin y
de los niveles de seguridad.
f) La complejidad y velocidad del proceso permiten que la mayora de las acciones de
control sean iniciadas por un operador. En caso contrario, se requerir de un sistema de
control automtico, el cual lo puede constituir un sistema de control distribuido,
controladores a lazo cerrado o una combinacin de ellos.

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