AUROZINC 100HS

Aurozinc 100HS Parte A

Polvo de Zinc Parte B
DESCRIPCIN
El Aurozinc 100HS es una pintura de Zinc Inorgnico preparada a base de Etil Silicato, con un
contenido mnimo de Zinc en pelcula seca de 85%. Acta como nodo de sacrificio para dar
una alta proteccin galvnica. Por su alto contenido de zinc, permite que una vez aplicada la
pelcula de Aurozinc 100HS se forme capa uniforme de partculas de zinc en contacto ntimo
con el sustrato favoreciendo la conductividad elctrica que a su vez favorece la proteccin
galvnica. El Aurozinc 100HS cumple con las especificaciones de la Paint 20 Tipo I
USOS
Es un excelente anticorrosivo para estructuras metlicas, puede usarse con un recubrimiento
adecuado con muy buenos resultados en ambientes marinos, industrias qumicas, plantas
petroleras, revestimientos de tanques.
Ideal para el mantenimiento de puentes y estructuras similares donde se requiera una alta
proteccin anticorrosiva y galvnica.
Resiste temperaturas de hasta 400C, con un recubrimiento adecuado se puede trabajar hasta
550C. No debe exponerse a medios alcalinos (pH Mayor de 9) o medios cidos (pH menor de
5) sin un recubrimiento, tiene muy buena resistencia al impacto y la abrasin.
No debe aplicarse sobre el Aurozinc 100HS pinturas a base de aceite, alqudicas y en general
las fabricadas con resinas que pueden saponificarse.
PREPARACIN DE SUPERFICIE
La superficie debe esta limpia, seca, libre de grasa y otros contaminantes, para aplicaciones
por inmersin la plancha de Hierro Acero debe ser preparada con un arenado al blanco
(SSPC-SP-5) y con un perfil de rugosidad mnimo de 2 mils. En las dems aplicaciones el
trabajo de preparacin de superficie debe ser como mnimo un arenado cercano al blanco
(SSPC-SP-10), igualmente el perfil de rugosidad mnimo es de 2 mils; se logra resultados
intermedios con un arenado comercial (SSPC-SP-6).
CARACTERSTICAS TCNICAS
Aspecto de la Pelcula

: Mate

Color

: Gris

Componentes

:2

Relacin de Mezcla

: Parte A 0.71 galn

Parte B 0.29 galn

Slidos en peso

: 84 +/- 2% (mezcla)

Slidos por Volumen

Contenido de Zinc en
Pelcula seca

: 72 +/- 2% (mezcla)
: Mnimo 85%
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Espesor de Pelcula
Recomendado

: 2 - 4 mils espesor seco.

Nmero de capas

:12

Rendimiento Terico

: 36 m2/gl @ 3 mils

Vida til de la mezcla

: Mnimo 12 horas @ 25 C.
Debido al pot-life limitado del producto, no mezclar ms material
del que pueda ser aplicado en la jornada de trabajo.

Disolvente

: Aurothinner Epoxi

Dilucin

: 10% como mximo respecto al volumen de la pintura. La

dilucin debe realizarse al trmino del tiempo de induccin.

Tiempo de Secado
Al tacto

: 5 - 10 minutos. @ 25C

Manipulacin

: 45 minutos. @ 25C

Tiempo de Repintado
Mnimo
Mximo

: 12 horas.
: No tiene. Cuando la aplicacin se haya expuesto por mucho
tiempo, limpiar bien la superficie para eliminar las sales o materiales
contaminantes.
El mecanismo de curado del Aurozinc 100HS se activa con la
humedad ambiental por ello si la humedad Relativa es menor a 50%
se debe pulverizar agua sobre la pelcula luego de 2 horas de
aplicada.

Condiciones de Aplicacin : AUROZINC 100HS debe ser aplicado cuando se cumplen las
siguientes condiciones ambientales, humedad relativa 50-85%, la
temperatura ambiental 10-35C y la temperatura del sustrato de 5
hasta 50C (mnimo 3C sobre el punto de rocio).
Mtodo de Aplicacin

: Brocha.- Slo para retoques y reas pequeas para reas con

una dilucin mxima de 10%
Rodillo.- No es recomendable.
Pistola convencional.- De Vilbiss JGA 704 E o equivalente, 10% de
dilucin con una presin de pulverizacin de 50 psi.
Pistola Airless, boquilla 0.017" a 0.021", 5% de dilucin, presin
1800- 2000psi.

Modo de Preparacin

: El Aurozinc 100HS viene en dos envases de galn (aprox. 3.0Kg

de la parte A y 7.8Kg de la parte B)
Mezclar ambos componentes mediante una agitacin mecnica
para incorporar todo el zinc dentro del vehculo. Durante la agitacin
procurar que no se incorpore aire en la mezcla, adems asegurarse
que se haya mezclado todos los ingredientes.
Despus de haber mezclado filtrar la mezcla resultante usando un
filtro de malla N 30 - 60
El material mezclado puede usarse hasta dentro de las 4 horas
siguientes dependiendo de las condiciones ambientales. En caso de
usar diluyente, este debe agregarse luego de haber mezclado
ambos componentes.
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Es conveniente agitar continuamente la mezcla durante su uso para

evitar que el polvo de Zinc se asiente en el fondo del recipiente.
Aplicar en capas uniformes, asegurando recubrir toda la superficie
incluso aquellas de difcil acceso.
Bases

: No requiere. Se aplica directamente sobre el metal.

Acabados
Recomendados
Resistencia a
Temperatura seca

: Auromastic 80SR, Auromastic 80 CA, Auropoxi 440, Auropoxi

Alquitrn y en general cualquier producto epxico.
: Hasta 400C.

Precauciones

: Contiene solventes inflamables.

Al terminar el trabajo o a intervalos regulares, limpiar todo el equipo
con Aurothinner Epoxi. Esto es muy importante, ya que el
AUROZINC 100 una vez endurecido puede inutilizar el equipo.

Recomendaciones

: Pintar toda la estructura incluida aquella donde es difcil el acceso,

en caso de usar el mtodo de spray haga un traslape de
aproximadamente 50%, por cada pasada para asegurar un buen
cubrimiento.
Evitar una dilucin excesiva ya que ello afecta el espesor,
rendimiento y apariencia, tampoco es recomendable aplicar
espesores muy altos ya que corre el riesgo de descolgarse o
craquearse la pelcula.
No se debe mezcla material ya catalizado con material recin
preparado

Almacenamiento

: 12 meses en interiores bajo condiciones normales

Presentacin

: 1 galn (0.71gal) Parte "A"

1 galn (0.29gal) Parte "B"

LIMITACION DE RESPONSABILIDAD La informacin contenida en esta HOJA DE INFORMACIONES TCNICAS est basada en pruebas de laboratorio que creemos precisas y est
orientada a servir de gua nicamente. Toda recomendacin o sugerencia relativa al uso de los productos Aurora fabricados por CORPORACION MARA S.A., ya sea en documentacin
tcnica, o en respuesta a una consulta especfica, o de cualquier otro tipo, est basada en informacin que en nuestro mejor conocimiento es confiable. L os productos y la informacin
estn diseados para usuarios con el conocimiento y la prctica industrial requeridos y es responsabilidad del usuario final determinar la conveniencia del producto para el uso propuesto.
CORPORACION MARA S.A. no tiene ningn control ni sobre la calidad ni la condicin del sustrato, ni sobre los muchos factores que afectan el uso y aplicacin del producto.
CORPORACION MARA S.A. por lo tanto no acepta ninguna responsabilidad que emerja de prdidas, perjuicios o daos resultantes d e tal uso o del contenido de esta HOJA DE
INFORMACIONES TCNICAS (a menos que existan acuerdos escritos que estipulen algo diferente).
La informacin aqu contenida es susceptible de modificacin como resultado de la experiencia prctica y el continuo desarrol lo de productos.
Esta HOJA DE INFORMACIONES TCNICAS reemplaza y anula toda edicin anterior y es por lo tanto responsabilidad del usuario asegurarse de su vigencia antes de usar el producto.

Agosto - 2011

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