Laboratorio de Ingeniería de Métodos I

UNIVERSIDAD AUTNOMA DE BAJA CALIFORNIA
FACULTAD DE INGENIERA ENSENADA
Prcticas de laboratorio
CARRERA
PLAN DE
ESTUDIO
CLAVE
ASIGNATURA
NOMBRE DE LA ASIGNATURA
Ing. Industrial
2007-1
9012
Ingeniera de Mtodos I
PRCTICA
No.
LABORATORIO
DE
NOMBRE DE LA
PRCTICA
Produccin y Mtodos
Visita al laboratorio de Produccin y Mtodos
Elabor:
DURACIN
(HORAS)
Revis:
M.I. Guillermo Amaya Parra

Profesor
Coordinador de programa educativo
1.- INTRODUCCIN:
Para lograr el aprendizaje significativo del alumno debe existir un balance entre la teora y
prctica de los conocimientos adquiridos, por lo que resulta necesario un lugar donde
puedan simular procesos productivos.
Como primera prctica se pretende que el alumno conozca los recursos con que cuenta
el laboratorio de Produccin y Mtodos, y con los que podr trabajar durante el
transcurso de los semestres en que curse las asignaturas de Ingeniera de Mtodos I y II.
2.- OBJETIVO (COMPETENCIA):
Conocer el laboratorio de Produccin y Mtodos, para familiarizarse con el equipo y
material con que se cuenta para el desarrollo de prcticas en el rea de manufactura, as
como la manera en que ste opera y el reglamento que lo rige.
Para lograr este objetivo, ..
3.- TEORA:
Este punto ser parte importante del reporte de prctica por lo que el alumno deber
hacer una revisin bibliogrfica de los siguientes conceptos:
Laboratorio
Sistema
Proceso productivo
GC-F-025
Rev. 2

Manufactura
Mtodo de trabajo
4.- PROCEDIMIENTO:
Recorrer el laboratorio de Produccin y Mtodos, conocer y enlistar el equipo y material
con que se cuenta, adems de la forma de trabajo que se tiene.
A).- EQUIPO:
Cmara fotogrfica
B).- MATERIAL:
Libreta
Lpiz o pluma
C.- DESARROLLO:
Para realizar la prctica se debe llevar a cabo lo siguiente:
1. Se formarn equipos de trabajo de 3 integrantes.
2. Se dar una breve pltica por parte del maestro del reglamento y funcionamiento
del laboratorio.
3. Se les dar a conocer el equipo y se les ensear como operarlo.
4. Conocern el material con que cuenta el laboratorio.
5. Se mostrarn los formatos que deben de llenarse para prstamo de material y
equipo.
6. El reporte de prctica consistir en lo siguiente:
Introduccin
Objetivo
Marco terico
Listado de todo el material y equipo con el que cuenta el laboratorio
Revisin bibliogrfica del material y equipo enlistado en el punto anterior, en
donde se resalte su descripcin, uso e importancia de este.
GC-F-025
Rev. 2

Se incluir un listado de propuestas de mejoras para el laboratorio.
Anexos
7. Se entregar el reporte impreso y se enviar una copia al correo del profesor.
8. El reporte es uno por equipo y deber ser entregado como fecha mxima una
semana despus de haberse realizado la prctica.
D).- CLCULOS Y REPORTE:
No se requiere
5.- RESULTADOS:
Se deber elaborar una tabla de resumen en la que se concentrarn los resultados
obtenidos en el punto anterior.
6.- CONCLUSIONES:
Se tomar como conclusin de esta prctica
1.- Las propuestas de mejora para el laboratorio de produccin y Mtodos.
2.- Indicar la conclusin por parte del alumno de acuerdo a lo realizado y/o observado en
la prctica
7.- BIBLIOGRAFA (Propuesta):
BSICA Y COMPLEMENTARIA
1. Ingeniera Industrial: Mtodos, Tiempos y Movimientos.
Niebel, Benjamn
Ed. Alfa Omega
2. Introduccin al Estudio del Trabajo
Oficina Internacional del Trabajo OIT
Ed. Noriega Limusa
3. Manual del Ingeniera Industrial
Maynard, H. B.
Ed. McGraw Hill
4. Estudio del trabajo, Ingeniera de Mtodos
GC-F-025
Rev. 2

Garca, Roberto
Ed. McGraw Hill
5. Estudio del trabajo. Medicin del trabajo
Garca, Roberto
Ed. McGraw Hill
6. Elementos de Ingeniera Industrial
Salvendy
Ed. LIMUSA
7. Biblioteca de Ingeniera Industrial
Salvendy
Ed. Ciencia y Tecnologa S.A.
8.- ANEXOS:
Como anexos de la prctica se deber presentar lo siguiente:
Fotografas o dibujos de cada uno de los materiales y equipos enlistados en el punto
nmero 6.
GC-F-025
Rev. 2

CARRERA
PLAN DE
ESTUDIO
CLAVE
ASIGNATURA
Ing. Industrial
2007-1
9012
PRCTICA
No.
LABORATORIO
DE
NOMBRE DE LA
PRCTICA
Elabor:
Produccin y Mtodos
Proyeccin de pelcula
DURACIN
(HORAS)
Revis:

Profesor
1.- INTRODUCCIN:
La Ingeniera de mtodos incluye disear, crear y seleccionar los mejores mtodos,
procesos, herramientas y equipos y habilidades de manufactura para fabricar un
producto basado en planos y especificaciones desarrollados en la seccin de Ingeniera
del producto.
Es una tcnica para aumentar la produccin por unidad de tiempo o disminuir el costo
por unidad de produccin, dicho en otras palabras es el mejoramiento de la
productividad.
Para llegar a lo que hoy se conoce como la mejor tcnica para la simplificacin del
trabajo, se llevaron a cabo una gran cantidad de experimentos e investigaciones, algunos
de los personajes que hicieron grandes aportaciones en el campo del estudio del trabajo
fueron: Frederick W. Taylor, Gantt, Frank y Lillian Gilbreth.
LAS OPERACIONES QUE MERECEN SER HECHAS, MERECEN SER BIEN HECHAS (Maynard),
por lo que siempre se debe estar estudiando los mtodos de trabajo para poder asi
mejorarlos continuamente.
Mediante la proyeccin de la pelcula se pretende que el alumno visualice como algunos
de los precursores se interesaron por el estudio de las tcnicas de trabajo y demostraron
que con pequeos cambios en el proceso se pueden hacer aportaciones importantes en
el ahorro de tiempo en un proceso lo que trae como consecuencia un aumento
significativo en la productividad.
GC-F-025
Rev. 2

Visualizar mediante la transmisin de una pelcula como algunos de los precursores del
estudio del trabajo, se dieron cuenta que con pequeos cambios en los mtodos se poda
llegar a realizar grandes cambios en el mejoramiento de la productividad.
3.- TEORA:
Investigacin bibliogrfica de los precursores de la Ingeniera de Mtodos
4.- PROCEDIMIENTO:
Acudir puntualmente a la proyeccin de la pelcula y prestar la atencin requerida.
A).- EQUIPO:
Computadora
Can
B).- MATERIAL:
No se requiere
C.- DESARROLLO:
1.
2.
3.
4.
5.
Llegar de manera puntual a la proyeccin de la pelcula.

Abstenerse de estar platicando
Prestar la atencin necesaria
No retirarse del lugar antes de finalizar la transmisin
Entregar un ensayo de manera individual de la pelcula, el cual contar como
reporte de prctica, por lo que se deber entregar y enviar una copia al correo del
profesor como fecha mxima una semana despus de ver la pelcula.

Se entregar un ensayo de la pelcula
5.- RESULTADOS:
GC-F-025
Rev. 2

Reporte
6.- CONCLUSIONES:
Ensayo
1. Ingeniera Industrial: Mtodos, tiempos y movimientos.
Niebel, Benjamn
Ed. Alfa omega
2. Introduccin al estudio del trabajo
Ed. Noriega Limusa
Maynard, H. B.
Ed. McGraw Hill
Garca, Roberto
Ed. McGraw Hill
Garca, Roberto
Ed. McGraw Hill
Salvendy
Ed. LIMUSA
Salvendy
8.- ANEXOS:
No aplica
GC-F-025
Rev. 2

CARRERA
PLAN DE
ESTUDIO
CLAVE
ASIGNATURA
Ing. Industrial
2007-1
9012
PRCTICA
No.
LABORATORIO
DE
NOMBRE DE LA
PRCTICA
Produccin y Mtodos
Diagrama de proceso de operaciones
Elabor:
DURACIN
(HORAS)
Revis:

Profesor
1.- INTRODUCCIN:
Para mejorar un trabajo se debe saber exactamente en que consiste, por lo que se deben
de observar todos los detalles y registrarse.
Los diagramas de proceso de operaciones tienen como finalidad dar una idea clara de
toda la secuencia de acontecimientos durante el proceso, estudiando sus fases en forma
sistemtica, logrando asi una mejor disposicin de locales y mejorando el manejo de
materiales.
Mediante el desarrollo de esta prctica se podr construir un diagrama de procesos de
operaciones y comprobar como a travs de ajustes, tolerancias y especificaciones
proporciona detalles de manufactura o de negocios a simple vista.
Construir un diagrama de proceso de operaciones, para el anlisis de un mtodo de
trabajo desarrollado en el laboratorio.
3.- TEORA:
Recopilacin bibliogrfica de los siguientes conceptos:
Operacin
Inspeccin
Diagramas de procesos
Diagramas de procesos de operaciones
GC-F-025
Rev. 2

Finalidad
Ventajas
Caractersticas
4.- PROCEDIMIENTO:
Desarrollar el mtodo de trabajo para un producto y analizarlo mediante el diagrama de
proceso de operaciones.
A).- EQUIPO:
Banda transportadora
B).- MATERIAL:
Legos
Productos
Cronmetro
Contenedores
Flexmetro
Desarmadores
C).- DESARROLLO:
2. Se deber recoger el material y equipo, previamente asignado, del almacn del
laboratorio.
3. Posteriormente, se desarmarn los productos o legos para identificar las partes que
los componen.
4. Se establece posteriormente el mtodo de trabajo.
5. Se realiza la distribucin de la estacin de trabajo.
6. La estacin de trabajo deber ser atendida por lo menos por un elemento del
equipo, que ser el operador.
GC-F-025
Rev. 2

7. Se deber hacer una descripcin detallada (escrita) del proceso.
8. Se fragmentar el proceso en el mayor nmero de operaciones e inspecciones
posibles.
9. Se deber tomar los tiempos de cada una de las operaciones e inspecciones que
se realicen durante el proceso, asi como las distancias que se recorran para llevarse
a cabo.
10. Se analizar mediante la construccin del diagrama de operaciones el mtodo de
trabajo establecido.
11. Se deber elaborar una propuesta de mejora en el metodo de trabajo, en donde
se reduzca el nmero de actividades (operaciones e inspecciones) y el tiempo de
proceso.
12. Se entregar el reporte impreso y se enviar una copia al correo del profesor, dicho
reporte deber contener: introduccin, objetivo de la prctica, marco terico,
descripcin del mtodo de trabajo, diagrama de proceso de operaciones,
propuesta de mejora, resultados y conclusiones, as como anexos.
13. Deber ser entregado como fecha mxima una semana despus de haberse
realizado la prctica.
De acuerdo a los temas abordados en clase y mediante el anlisis del proceso mediante
el diagrama de operaciones deber obtener lo siguiente:
Tiempo de ciclo del proceso

Tiempo separado de cada una de las operaciones e inspecciones
Cantidad total de operaciones
Cantidad total de inspecciones
5.- RESULTADOS:
Una tabla de resumen en la que se concentrarn los resultados del punto anterior.
GC-F-025
Rev. 2

6.- CONCLUSIONES:
Las conclusiones debern ser elaboradas de acuerdo al mtodo de trabajo propuesto y a
los resultados obtenidos mediante los clculos.
Niebel, Benjamn
Ed. Alfa omega
Ed. Noriega Limusa
Maynard, H. B.
Ed. McGraw Hill
Garca, Roberto
Ed. McGraw Hill
Garca, Roberto
Ed. McGraw Hill
Salvendy
Ed. LIMUSA
Salvendy
8.- ANEXOS:
Dibujo en explosin del producto o lego
Distribucin de la estacin de trabajo
GC-F-025
Rev. 2

CARRERA
PLAN DE
ESTUDIO
CLAVE
ASIGNATURA
Ing. Industrial
2007-1
9012
PRCTICA
No.
LABORATORIO
DE
NOMBRE DE LA
PRCTICA
Elabor:
Produccin y Mtodos
Diagrama de proceso de flujo
DURACIN
(HORAS)
Revis:

Profesor
1.- INTRODUCCIN:
La tcnica de diagramar los procesos productivos es solo el medio que facilita la
reduccin o eliminacin de costos ocultos de un componente, esto se debe
principalmente a que muestra con claridad todas las actividades del proceso y
proporciona informacin que conduce a la reduccin tanto en cantidad como en
duracin.
El diagrama de flujo del proceso contiene en general muchos ms detalles que el de
operaciones. Este diagrama es especialmente til para poner de manifiesto: distancias
recorridas, retrasos y almacenamiento temporales. Una vez expuestos estos periodos no
productivos, el analista puede proceder a su mejoramiento. Adems de registrar las
operaciones y las inspecciones, el diagrama de flujo de proceso muestra todos los
traslados y retrasos de almacenamiento con los que tropieza un artculo en su recorrido
por la planta.
Mediante el desarrollo de esta prctica se podr construir un diagrama de procesos de
flujo y visualizar que actividades pueden simplificarse, reducirse o eliminarse, simplificando
de esta manera el mtodo de trabajo.
Conocer y poder construir un diagrama de proceso de flujo, para el anlisis de un mtodo
de trabajo desarrollado en el laboratorio.
GC-F-025
Rev. 2

3.- TEORA:
Operacin
Inspeccin
Almacenamiento
Transporte
Demora
Diagramas de procesos de flujo
Finalidad
Ventajas
Caractersticas
4.- PROCEDIMIENTO:
Desarrollar el mtodo de trabajo para un producto y analizarlo mediante el diagrama de
flujo del proceso.
A).- EQUIPO:
B).- MATERIAL:
Legos
Productos
Cronmetro
Contenedores
Flexmetro
Desarmadores
C.- DESARROLLO:
laboratorio.
GC-F-025
Rev. 2

los componen.
8. Se fragmentar el proceso en el mayor nmero de actividades posibles.
9. Se deber tomar los tiempos de cada una de las actividades que se realicen
durante el proceso, asi como las distancias que se recorran para llevarse a cabo.
11. Se debe tambin analizar el proceso mediante el diagrama de proceso de flujo.
12. Se deber elaborar una propuesta de mejora en el mtodo de trabajo, en donde
se reduzca el nmero de actividades (operaciones, inspecciones, demoras,
almacenamientos, transporte) y el tiempo de proceso.
diagrama de proceso de flujo, propuesta de mejora, resultados y conclusiones, as
como anexos.
el diagrama de flujo del proceso se deber obtener lo siguiente:
GC-F-025
Rev. 2


Tiempo separado de cada una de las actividades
Cantidad total de transportes
Cantidad total de almacenamiento
Cantidad total de demoras
5.- RESULTADOS:
6.- CONCLUSIONES:
Niebel, Benjamn
Ed. Alfa omega
Ed. Noriega Limusa
Maynard, H. B.
Ed. McGraw Hill
Garca, Roberto
Ed. McGraw Hill
Garca, Roberto
Ed. McGraw Hill
GC-F-025
Rev. 2

Salvendy
Ed. LIMUSA
Salvendy
8.- ANEXOS:
GC-F-025
Rev. 2

CARRERA
PLAN DE
ESTUDIO
CLAVE
ASIGNATURA
Ing. Industrial
2007-1
9012
PRCTICA
No.
LABORATORIO
DE
NOMBRE DE LA
PRCTICA
Elabor:
Produccin y Mtodos
Diagrama de proceso de recorrido
DURACIN
(HORAS)
Revis:

Profesor
1.- INTRODUCCIN:
La mayora de las mejoras resultantes de la medicin del trabajo radica en los estudios
fundamentales de mtodos, que proceden a los estudios de tiempo en s. No obstante
que los estndares de tiempo se utilizan para propsitos de control administrativo, los
estndares por si solos no mejorarn la eficiencia. Una gran cantidad de mejora
productiva durante el siglo XX se ha debido a la aplicacin de mtodos.
Los diagramas son una ayuda descriptiva y de comunicacin valiosa para entender un
proceso y las actividades asociadas. Su uso correcto puede ayudar a presentar y resolver
el problema y vender e instalar la solucin.
Una representacin objetiva o topogrfica de la distribucin de zonas y edificios, en la
que se indica la localizacin de todas las actividades registradas en el diagrama de flujo
de proceso, se conoce como diagrama de recorrido de actividades.
En el desarrollo de la prctica se propondr un metodo de trabajo para la produccin de
un artculo y se analizar de manera ms integral, ya que adems de evaluarse mediante
los diagramas de operaciones, flujo y recorrido, se complementar con el diagrama de
procesos de recorrido.
Conocer y poder construir un diagrama de proceso de operaciones, flujo y recorrido, para
el anlisis integral de un mtodo de trabajo desarrollado en el laboratorio.
GC-F-025
Rev. 2

3.- TEORA:
Diagrama de proceso de recorrido

Caractersticas
Ventajas
Construccin
4.- PROCEDIMIENTO:
Desarrollar el mtodo de trabajo para un producto y analizarlo mediante los diagramas de
operaciones, flujo y recorrido del proceso.
A).- EQUIPO:
B).- MATERIAL:
Legos
Productos
Cronmetro
Contenedores
Flexmetro
Desarmadores
C.- DESARROLLO:
laboratorio.
los componen.
GC-F-025
Rev. 2

8. Se fragmentar el proceso en el mayor nmero de actividades posibles.
9. Se deber tomar los tiempos de cada una de las actividades que se realicen
durante el proceso, asi como las distancias que se recorran para llevarse a cabo.
11. Se debe tambin analizar el proceso mediante el diagrama de proceso de flujo.
12. Basndose en el diagrama de proceso de flujo se deber elaborar el diagrama de
recorrido
13. Se deber elaborar una propuesta de mejora en el mtodo de trabajo, en donde
se reduzca el nmero de actividades (operaciones, inspecciones, demoras,
almacenamientos, transporte), el tiempo de proceso y la distancia recorrida.
diagrama de proceso de flujo, diagrama de proceso de recorrido, propuesta de
mejora, resultados y conclusiones, as como anexos.
el diagrama de flujo del proceso se deber obtener lo siguiente:
Diagrama de procesos de operaciones
GC-F-025
Rev. 2

Diagrama de proceso de flujo

Diagrama de recorrido
Tiempo separado de cada una de las actividades
Cantidad total de transportes
Cantidad total de almacenamiento
Cantidad total de demoras
Distancia total recorrida
5.- RESULTADOS:
6.- CONCLUSIONES:
Niebel, Benjamn
Ed. Alfa omega
Ed. Noriega Limusa
Maynard, H. B.
Ed. McGraw Hill
Garca, Roberto
Ed. McGraw Hill
GC-F-025
Rev. 2

Garca, Roberto
Ed. McGraw Hill
Salvendy
Ed. LIMUSA
Salvendy
8.- ANEXOS:
GC-F-025
Rev. 2

CARRERA
PLAN DE
ESTUDIO
CLAVE
ASIGNATURA
Ing. Industrial
2007-1
9012
PRCTICA
No.
LABORATORIO
DE
NOMBRE DE LA
PRCTICA
Elabor:
Produccin y Mtodos
Diagrama Bimanual
DURACIN
(HORAS)
4
Revis:

Profesor
1.- INTRODUCCIN:
El estudio de movimientos es el anlisis cuidadoso de los movimientos del cuerpo
empleados al hacer un trabajo. El propsito de su estudio es eliminar o reducir los
movimientos no efectivos, y facilitar o acelerar los movimientos efectivos. Por medio del
estudio de movimientos, en conjunto con los principios de economa de movimientos, se
redisea el trabajo para lograr una mayor efectividad y una tasa de produccin mas alta.
Los estudios de movimientos se registran en un diagrama de procesos bimanual. Este
diagrama muestra todos los movimientos y retrazos realizados por las manos, derecha e
izquierda y las relaciones entre las divisiones bsicas de los logros desempeados por las
manos.
El propsito de la prctica es que mediante el diagrama bimanual se presente una
operacin dada con suficiente detalle para analizarla y mejorarla.
Este diagrama facilita cambiar un mtodo de manera que se logre una operacin con
dos manos balanceada y que los movimientos ineficientes se reduzca o se eliminen.
Conocer y elaborar un diagrama bimanual de un proceso, que de como resultado un
ciclo ms suave, con ms ritmo que mantenga al mnimo tanto los retrazos como la fatiga
del operador.
GC-F-025
Rev. 2

3.- TEORA:
Therbligs y su clasificacin
Diagrama bimanual
Caractersticas
Ventajas
Construccin
4.- PROCEDIMIENTO:
Anlisis del metodo propuesto por el equipo para la produccin de un artculo, mediante
el diagrama bimanual.
A).- EQUIPO:
B).- MATERIAL:
Legos
Productos
Cronmetro
Contenedores
Flexmetro
Desarmadores
C.- DESARROLLO:
laboratorio.
los componen.
GC-F-025
Rev. 2

5. Se elige el nmero de estaciones que contendr la lnea.
6. Se distribuye el proceso por estaciones de trabajo y se realiza su distribucin.
7. Se asignan actividades a cada una de las estaciones de trabajo.
8. Cada estacin de trabajo deber ser atendida por lo menos por un elemento del
10. Se analizan los movimientos que se realizan en cada estacin mediante el
diagrama bimanual.
11. Se determina cuales movimientos se pueden simplificar, reducir o eliminar.
12. Se propone un nuevo mtodo de trabajo.
descripcin del mtodo de trabajo, diagrama bimanual actual y propuesto,
resultados y conclusiones, as como anexos.
De acuerdo a los temas abordados en clase y mediante el anlisis del proceso por medio
del diagrama bimanual, se deber obtener lo siguiente:
Nmero total de therbligs por cada mano del mtodo actual

Nmero total de therbligs por cada mano del mtodo propuesto
Tiempo de ciclo de cada uno de los mtodos
Listado de cambios que se realizaron por estacin de trabajo
GC-F-025
Rev. 2

5.- RESULTADOS:
Una tabla de resumen en la que se concentrarn los resultados obtenidos en el punto
anterior.
6.- CONCLUSIONES:
Las conclusiones debern ser elaboradas de acuerdo los ahorros de movimiento, tiempo y
espacio que se hayan obtenido del anlisis del mtodo actual para con el propuesto, a
travs del diagrama bimanual.
Niebel, Benjamn
Ed. Alfa omega
Ed. Noriega Limusa
Maynard, H. B.
Ed. McGraw Hill
Garca, Roberto
Ed. McGraw Hill
Garca, Roberto
Ed. McGraw Hill
Salvendy
Ed. LIMUSA
GC-F-025
Rev. 2

Salvendy
8.- ANEXOS:
Descripcin de las actividades de cada estacin de trabajo
Distribucin de las estaciones de trabajo
GC-F-025
Rev. 2

CARRERA
PLAN DE
ESTUDIO
CLAVE
ASIGNATURA
Ing. Industrial
2007-1
9012
PRCTICA
No.
LABORATORIO
DE
NOMBRE DE LA
PRCTICA
Elabor:
Produccin y Mtodos
Cronometracin y tiempo estndar
DURACIN
(HORAS)
Revis:

Profesor
1.- INTRODUCCIN:
El Sistema ms utilizado para la determinacin del contenido de trabajo de una
operacin, basado en la operacin continua de esta operacin durante un cierto periodo
de tiempo, es llamado CRONOMETRAJE, por ser el cronmetro el instrumento bsico para
la media de los tiempos, en este sistema.
El estudio de tiempos es una tcnica de medicin del trabajo empleada para registrar los
tiempos y los ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida,
efectuada en condiciones determinadas, y para analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar una tarea segn una norma de ejecucin
preestablecida.
Los estndares de tiempos establecidos con precisin hacen posible producir ms en una
planta dada, e incrementar la eficiencia del equipo y el personal operativo. Los
estndares mal establecidos, aun siendo mejor que no tener estndares, conducen a
costos altos, disentimientos del personal y quizs fallas en toda la empresa. Los estndares
acertados pueden significar la diferencia entre el xito y el fracaso de un negocio.
Mediante el desarrollo de la prctica los alumnos trabajaran en la toma de tiempo por
cronometracin y aprendern a calcular el tiempo estndar para una adecuada
implementacin de estos en los procesos.
GC-F-025
Rev. 2

El alumno comprender el concepto de cronometracin y ser capaz de calcular el
tiempo estndar de una operacin, lo que le ser de gran ayuda al momento de calcular
la capacidad del proceso analizado.
3.- TEORA:
Estudio de tiempos
cronometracin
Tiempo de normal
Tolerancias
Tiempo estndar
Tiempo de ciclo
Tiempo de producto
Capacidad de produccin
4.- PROCEDIMIENTO:
Simular un proceso productivo para calcular el tiempo de ciclo estndar del proceso, lo
que permitir conocer su capacidad de produccin.
A).- EQUIPO:
B).- MATERIAL:
Legos
Productos
Cronmetro
Contenedores
Flexmetro
Desarmadores
Tapetes ergonmicos
C.- DESARROLLO:
GC-F-025
Rev. 2

laboratorio.
los componen.
5. Se elige la distribucin de la lnea que ms convenga al mtodo de trabajo.
6. Enseguida se asignan actividades a cada una de las estaciones que conforman la
lnea.
7. Cada estacin de trabajo deber ser atendida por lo menos por un elemento del
equipo, quien ser responsable de medir el trabajo que se est llevando a cabo en
dicha estacin.
8. Una vez asignado el trabajo que debe realizar cada estacin, se deber correr la
lnea para verificar que fluya el trabajo.
9. Una vez asegurado que el mtodo de trabajo este funcionando, se tomar el
tiempo de proceso de cada estacin, para determinar el tiempo de ciclo del
proceso y el tiempo de producto.
10. Posteriormente, se deber realizar un diagnstico de las condiciones en las que se
realiza el trabajo (se tomarn las condiciones del laboratorio).
11. Tomando como referencia el diagnstico anterior, se formar el porcentaje de
tolerancias basado en la tabla de tolerancias de la OIT (Organizacin Internacional
del Trabajo).
12. Se obtendr el tiempo estndar del proceso, agregando al tiempo de ciclo el
porcentaje correspondientes por tolerancias.
13. Con este dato se procede a calcular la capacidad de produccin del proceso,
dependiendo del tiempo de trabajo que el equipo establezca en su mtodo.
GC-F-025
Rev. 2

15. El reporte deber contener Introduccin, objetivo de la prctica, marco terico,
anlisis del trabajo por estacin, anlisis de tiempos, resultados y conclusiones, as
como anexos.
De acuerdo al mtodo de trabajo desarrollado y mediante el estudio de tiempos llevado
a cabo se debe obtener la siguiente informacin:
Tiempo de ciclo por estacin de trabajo
Tiempo de producto
Porcentaje de tolerancias del proceso (de acuerdo con las condiciones del
trabajo que simularon en el laboratorio)
Capacidad de produccin de la lnea en: 8, 10 y 12 horas
5.- RESULTADOS:
Se debe realizar un cuadro de resumen que contenga la informacin obtenida en el
punto anterior.
6.- CONCLUSIONES:
Niebel, Benjamn
Ed. Alfa omega
GC-F-025
Rev. 2

Ed. Noriega Limusa
Maynard, H. B.
Ed. McGraw Hill
Garca, Roberto
Ed. McGraw Hill
Garca, Roberto
Ed. McGraw Hill
Salvendy
Ed. LIMUSA
Salvendy
8.- ANEXOS:
Descripcin del mtodo de trabajo por estacin

Distribucin de cada una de las estaciones de trabajo
Descripcin del tipo de proceso elegido
GC-F-025
Rev. 2

CARRERA
PLAN DE
ESTUDIO
CLAVE
ASIGNATURA
Ing. Industrial
2007-1
9012
PRCTICA
No.
LABORATORIO
DE
NOMBRE DE LA
PRCTICA
Produccin y Mtodos
Elaboracin de curvas de aprendizaje
Elabor:
DURACIN
(HORAS)
Revis:

Profesor
1.- INTRODUCCIN:
Los ingenieros industriales, los ingenieros de factores humanos y otros profesionales
interesados en el comportamiento humano reconocen que el aprendizaje depende del
tiempo. Aun la operacin ms sencilla puede durar horas para dominarla. El trabajo
complicado toma das o semanas antes de que el operador logre la coordinacin fsica y
mental que le permitan pasar de un elemento a otra sin duda o demora. Este periodo y el
nivel relacionado de aprendizaje forman la curva de aprendizaje.
El desarrollo de la prctica permitir al alumno, mediante las curvas de aprendizaje,
determinar la etapa de produccin en la que ser deseable establecer el estndar, as
como proporcionar una gua del nivel de productividad esperado para un operario
promedio con un grado conocido de familiaridad, despus de producir un nmero fijo de
partes.
El alumno aprender a aplicar el concepto de curvas de aprendizaje, lo cual ser de gran
utilidad para el acertado clculo del tiempo estandar del proceso.
3.- TEORA:
Curvas de aprendizaje
Factores que afectan la curva de aprendizaje
GC-F-025
Rev. 2

Tasa de aprendizaje
Tiempo estndar
Curvas de resistencia
4.- PROCEDIMIENTO:
Utilizando la lnea de produccin diseada en la prctica anterior, el alumno deber
calcular el nmero de observaciones necesarias para formar la curva de aprendizaje, y
poder determinar de forma confiable mediante sta, el tiempo estndar del proceso.
A).- EQUIPO:
B).- MATERIAL:
Legos
Productos
Cronmetro
Contenedores
Flexmetro
Desarmadores
Tapetes ergonmicos
C.- DESARROLLO:
1. Se trabajar con los equipos formados en el anterior laboratorio y se utilizar la lnea
de produccin diseada en la prctica anterior.
laboratorio.
3. Tomando como referencia el diagnstico anterior, se deber calcular el nmero de
observaciones necesarias para formar la curva de aprendizaje.
4. Se procede a tomarlas observaciones y registrar los resultados.
5. Una vez estandarizado el proceso, se calcula el tiempo real de operacin.
GC-F-025
Rev. 2

6. Posteriormente, se formar el porcentaje de tolerancias basado en la tabla de

tolerancias de la OIT (Organizacin Internacional del Trabajo).
7. Se obtendr el tiempo estndar del proceso, agregando al tiempo de ciclo el
porcentaje correspondientes por tolerancias.
8. Con este dato se procede a calcular la capacidad de produccin del proceso,
dependiendo del tiempo de trabajo que el equipo establezca en su mtodo.
como anexos.
De acuerdo al mtodo de trabajo desarrollado y mediante el estudio llevado a cabo se
debe obtener la siguiente informacin:
Numero total de observaciones

Tiempo de proceso por estacin de trabajo
Tiempo de ciclo normal
Porcentaje de tolerancias
Tiempo de ciclo estandar
Tiempo de producto
Capacidad de produccin de la lnea en: 8, 10 y 12 horas
5.- RESULTADOS:
punto anterior.
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Rev. 2

6.- CONCLUSIONES:
Las conclusiones debern ser elaboradas de acuerdo a la curva de aprendiaje y los
resultados obtenidos mediante los clculos.
Niebel, Benjamn
Ed. Alfa omega
Ed. Noriega Limusa
Maynard, H. B.
Ed. McGraw Hill
Garca, Roberto
Ed. McGraw Hill
Garca, Roberto
Ed. McGraw Hill
Salvendy
Ed. LIMUSA
Salvendy
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Rev. 2

8.- ANEXOS:

Tabla de resultados de las observaciones tomadas
Curva de aprendizaje
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Rev. 2

CARRERA
PLAN DE
ESTUDIO
CLAVE
ASIGNATURA
Ing. Industrial
2007-1
9012
PRCTICA
No.
9 y 10
LABORATORIO
DE
NOMBRE DE LA
PRCTICA
Produccin y Mtodos
Economa de movimientos
Elabor:
DURACIN
(HORAS)
Revis:

Profesor
1.- INTRODUCCIN:
El anlisis de movimientos es el estudio de todos y cada uno de los movimientos de
cualquier parte del cuerpo humano para poder realizar un trabajo en la forma ms
eficiente.
Para lograr este propsito, es preciso dividir un trabajo en todos sus elementos bsicos y
analizar cada uno de ellos tratando de eliminar, o si esto no es posible, de simplificar sus
movimientos. En otras palabras, se trata de buscar un mejor mtodo de trabajo que sea
ms fcil y ms econmico.
Mediante el desarrollo de la prctica, el alumno deber desarrollar un mtodo de trabajo
en el cual apliquen los principios de economa de movimientos, contribuyendo con esto a
la simplificacin del mtodo de trabajo y por consecuencia a la reduccin de los
estndares de tiempo y fatiga del operario.
Que el alumno aplique los principios de economa de movimientos en la simulacin de un
sistema de produccin, mediante el diseo del mtodo de trabajo, diseo de
contenedores y elaboracin de ayudas visuales.
3.- TEORA:
Estudio de movimientos
GC-F-025
Rev. 2

Movimientos bsicos
Principios de economa de movimientos
4.- PROCEDIMIENTO:
El alumno deber disear una lnea de produccin basada en los principios de economa
de movimientos, esto mediante un anlisis previo, adems deber disear los
contenedores y ayudas visuales que se requieran en cada una de las estaciones de
trabajo.
A).- EQUIPO:
B).- MATERIAL:
Legos
Productos
Cronmetro
Contenedores
Flexmetro
Desarmadores
Tapetes ergonmicos
C.- DESARROLLO:
1. Se formarn equipos de trabajo de 5 integrantes cada uno.
2. Se elegir el producto que se correr en la lnea.
laboratorio.
4. De analizar dicho producto para saber como est constituido.
5. Se descompondr el trabajo de armado por actividades.
6. Se deber asignar un nmero de actividades por estacin de trabajo (de acuerdo
a un balanceo).
GC-F-025
Rev. 2

7. Se estudiar el trabajo por estacin, de manera que se puedan aplicar los principios
de economa de movimiento en cada una.
8. Una vez aplicados dichos principios en el mtodo de trabajo, se deber hacer un
registro para facilitar la elaboracin de ayudas visuales.
9. Las ayudas visuales debern ser lo ms claras posibles, para facilitar el desempeo
del operario.
10. Distribuido el trabajo se conoce el nmero de contenedores necesarios por estacin
y se prosigue a hacer un buen diseo de estos con el objetivo de facilitar y
minimizar el nmero de movimientos.
11. Una vez diseado los contenedores se debe calcular su capacidad, de acuerdo a
la capacidad de la lnea.
12. Se debe correr el producto, calcular tiempo normal y estndar del proceso.
como anexos.
De acuerdo al mtodo de trabajo desarrollado y mediante el estudio llevado a cabo se
debe obtener la siguiente informacin:
Clculo del nmero de contenedores por estacin

Capacidad de cada uno de los contenedores
Capacidad de la lnea de produccin
Tiempo de estndar del proceso
GC-F-025
Rev. 2

5.- RESULTADOS:
punto anterior.
6.- CONCLUSIONES:
Las conclusiones debern ser elaboradas de acuerdo a la curva de aprendizaje y los
resultados obtenidos mediante los clculos.
Niebel, Benjamn
Ed. Alfa omega
Ed. Noriega Limusa
Maynard, H. B.
Ed. McGraw Hill
Garca, Roberto
Ed. McGraw Hill
Garca, Roberto
Ed. McGraw Hill
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8.- ANEXOS:

Tabla de resultados de las observaciones tomadas
Dibujo o fotografa de los contenedores
Ayudas visuales o instrucciones de trabajo por estacion
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Rev. 2

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D).- CLCULOS Y REPORTE:

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Cronometracin y tiempo estndar

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Descripcin del mtodo de trabajo por estacin

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Elaboracin de curvas de aprendizaje

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