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LaViscolasticitdes

Polymres
ISITV,2meanne

FranckSosson
Ingnieurdtude/ExpertMatriaux
DocteurenChimieetPhysicoChimiedespolymres
franck.sosson@smac.fr

SMAC,soucieuxdamliorerconstammentlaqualitdesesproduits,peutfairevoluerlesspcificationssanspravis.
Documentnoncontractuel.TousdroitsrservsSMAC2010.

Plandecours

LaViscolasticitdesPolymres

Introduction la viscolasticit
La viscolasticit au quotidien
Dfinition
Notion de module
Comment caractriser la viscolasticit
Appareil DMA

Mobilit molculaire
Temprature de transition vitreuse
Thorie du volume libre
Moyens exprimentaux
Notion du temps de relaxation Mobilit
Equivalence Temps Temprature

Relation Structure Proprits


Vieillissement des polymres

Diffrentes familles de polymres

Gnralit

Influence de la chimie et de la microstructure

Le vieillissement acclr

Notion de formulation

Modle Arrhenius

Loi de mlange

Plandecours

LaViscolasticitdesPolymres

Mobilit molculaire
Temprature de transition vitreuse

Introduction la viscolasticit

Thorie du volume libre


Moyens exprimentaux

La viscolasticit au quotidien

Notion du temps de relaxation Mobilit


Equivalence Temps Temprature

Dfinition
Vieillissement des polymres

Notion de module

Gnralit
Le vieillissement acclr

Comment caractriser la viscolasticit


Appareil DMA

Modle Arrhenius

Relation Structure Proprits


Diffrentes familles de polymres
Influence de la chimie et de la microstructure
Notion de formulation
Loi de mlange

IntroductionlaViscolasticit

Laviscolasticitauquotidien

Le Chewing Gum
Le Silly Putty
Les adhsifs
Les Polymres
Les pneus

temps courts [T< 1s]


lastique

temps longs
[T=24H]
visqueux

Dfinition

IntroductionlaViscolasticit

Solide ------- Liquide


Elastique pur----Viscolastique ----Visqueux pur

Retour la position initiale


Solide de Hooke
= E.ou = G.

Ecoulement
Liquide Newtonien
=

Comportement intermdiaire dpend de


Contrainte, Dformation, Vitesse de sollicitation

IntroductionlaViscolasticit

Notionde Module

Changements de formes, de volumes des matriaux sous laction de


contraintes
Module : mesure de la rsistance la dformation dun matriau sous
laciton dune force/contrainte externe

Conta int e
Module
Dplacement

(MPa)

3 types de modules peuvent tre dfinis :


Module lastique de traction (Module dYoung) E
Module lastique de cisaillement (Module de Coulomb) G
Module de compression hydrostatique (Bulk modulus) B

IntroductionlaViscolasticit

Youngs
Modulus

Shear
Modulus

E=

G=

s =contrainteuniaxialedetractionoucompression
t =contraintedecisaillement
shyd =contraintehydrostatiquedetractionoucompression
e =dformationnormale
g =dformationdecisaillement
DV/Vo =contraction/expansionvolumique

Notionde Module

Bulk
Modulus

hyd
B=
V/Vo

IntroductionlaViscolasticit

Notionde Module

Coefficient de Poisson Rapport de la dformation transverse sur la


dformation axiale
z
lz - l0z
l0z

= z
ly - l0y
= y
l0y

l
y

lz

l0z

Silevolumedelchantillonresteconstant:
= 0,5
exemples:liquides,nombreuxlastomres

l0y
Engnral:augmentationduvolumesous
leffetdeladformation

y
z

dV/Vo =(1 2).


dV =augmentationduvolumeinitialVo

IntroductionlaViscolasticit

Material
Steel
Copper
Glass
Granite
Polystyrene
Polyethylene
Natural Rubber

Notionde Module

E(GPa)
220
120
60
30
3
1
0.02

0.28
0.35
0.23
0.30
0.33
0.38
0.49

E = 2G(1 + ) = 3B(1 + 2)=(9KG)/(G+3K)

IntroductionlaViscolasticit

Caractriserlaviscolasticit

Relaxation = Dformation impose et fixe, on suit la force

Fluage = Force impose et fixe, on suit la dformation

Analyse Mcanique Dynamique = on impose une dformation


sinusodale, on regarde les modes et le dphasage

10

IntroductionlaViscolasticit

LessaideRelaxation

Relaxation = Dformation impose et fixe, on suit la force

Lesolidehooken :

Emmagasinel'nergiemcanique
fournie
Larestitueintgralementet
instantanmentenl'absencedecontrainte
Retourl'tatd'quilibre

Lefluidenewtonien :
S'couleindfiniment
Pasd'tatd'quilibre
Dformationirrversible

Energieentirementdissipe(chaleur,mouvement)

t
0

t
11

IntroductionlaViscolasticit

LessaideFluage

Fluage = Force impose et fixe, on suit la dformation


Lesolidehooken :
Emmagasinel'nergiemcanique
fournie
Larestitueintgralementet
instantanmentenl'absencede
dformation
Retourl'tatd'quilibre

t0

Lefluidenewtonien :
S'couleindfiniment
Pasd'tatd'quilibre
Dformationirrversible
Energieentirementdissipe(chaleur,mouvement)

to
0

to
12

IntroductionlaViscolasticit

Fluage Recouvrance

Rponse du matriau viscolastique rel


Dformation croissante sous charge (fluage)
Dformation dcroissante la dcharge (recouvrance)

Recovery = 0 (aprs tat dquilibre)

Fluage 0

Dformation plastique

t0
la vitesse de dformation
dcroit dans les premiers
temps puis atteint un stade
stationnaire

temps
le fluide viscolastique se dtend
et atteint ventuellement un
quilibre fonction de la dformation
max atteinte

13

IntroductionlaViscolasticit

Fluage Recouvrance

Recovery = 0 (after steady state)

Creep 0

More Viscous

More Elastic
t1

t2

time
14

IntroductionlaViscolasticit

AnalyseMcaniqueDynamique

Permet de dterminer des proprits mcaniques


Modules
Amortissement des matriaux viscolastiques en fonction
du temps
de la frquence
de la temprature
de la dformation

Permet de mettre en vidence des mouvements (macro)molculaires


(relaxations, changement de phase, )

Permet dtablir des relaxations entre proprits - structure ou


morphologie des matriaux (mlange, cristallinit, )
15

IntroductionlaViscolasticit

AnalyseMcaniqueDynamique

Impose une sollicitation sinusodale

solicitation

Force ou dformation
Echantillon normalis

Mesure de la rponse

Response

Force ou dformation

Mesure du dphasage

phase angle

Energie dissipe

16

IntroductionlaViscolasticit

AnalyseMcaniqueDynamique

Solide de Hooke

Matriau viscolastique

Purement lastique
= 0
0 < < 90

Liquide newtonien

Purement visqueux

= 90

17

IntroductionlaViscolasticit

AnalyseMcaniqueDynamique

Essai oscillant criture complexe


Sollicitation mcanique : dformation sinusodale / temps

(t) = 0 cos (t) =Re [0.ei(t)] = Re [(t)]


o:amplitudedeladformationdecisaillement
:pulsationenrad/s

Domaine de viscolasticit linaire


Rponse sinusodale, dphase de par rapport (t)

(t) = o.cos (t + )= Re [0.ei(t+)] = Re [(t)]

18

IntroductionlaViscolasticit

AnalyseMcaniqueDynamique

(t) et (t) sont relis par E*, module dynamique complexe :


*(t) = E*(t).*(t) avec E*(t) = E + i.E
E module lastique ou de stockage
E module dissipatif ou de perte

On vrifie bien que :


=0 E= o/ o et E"=0

E* = o.ei(t+) / o.i(t)
E*= o/o.ei
Do par identification :
E= o/ o . cos
E"= o/ o . sin

matriau purement lastique

=/2 E=0 et E"= o/ o matriau purement visqueux

19

IntroductionlaViscolasticit

AnalyseMcaniqueDynamique

Module dynamique : mesure de la rsistance globale / dformation


E* ou G* = contrainte/dformation

Module lastique : aptitude du matriau stocker lnergie mcanique fournie


E ou G = (contrainte/dformation).cos

Module visqueux : aptitude du matriau dissiper lnergie (sous forme de


chleur)
E ou G = (contrainte/dformation).sin
nergie
perdue

tan : Energie dissipe lors dun cycle


de sollicitation, mesure de lamortissement
tan = G/G

nergie
stocke
-restitue

20

IntroductionlaViscolasticit

AnalyseMcaniqueDynamique
Dformation

Balayage dformation
Modeinstrument:

temps

multistrain

Mthode:
quilibre...C
isothermepdt ....min

strain sweep

Paramtresessai:
frquence:fixe
amplitude:variable

Sollicitationdumatriau
constantes
frquence
temprature
amplitudecroissante

Applications
domaineviscolastiquelinaire
rsistancelarupture

21

IntroductionlaViscolasticit
domaine linaire :
module indpendant de
la dformation

AnalyseMcaniqueDynamique
domaine non linaire :
module fonction de la
dformation

E' ou G'
NON VALIDE POUR LA
CARACTERISATION EN DMA

Stress

c = dformation
critique

dformation (amplitude)
22

IntroductionlaViscolasticit

AnalyseMcaniqueDynamique
Dformation

Balayageisochrone,isotherme
Temps

Modeinstrument:
multifrquences

Mthode:
quilibre...C
isothermepdt ....min

Sollicitationdumatriau
frquence
temprature
constantes
amplitude

Paramtresessai:
frquence
amplitude:domainelinaire

Applications
suivisderticulation
suivisdedgradation
23

IntroductionlaViscolasticit

AnalyseMcaniqueDynamique

Balayage frquence
Dformation

t
Modeinstrument:
multifrquences

Mthode:
quilibre...C
isothermepdt ....min
balayageenfrquences

Paramtresessai:
frquences

Sollicitationdumatriau
frquencecroissante
temprature
constantes
amplitude

Applications
suividesmodulesbasseet
grandevitesse
miseenuvredespolymres
(tauxdecisaillementcroissant)
quivalencetempstemprature

amplitude:domainelinaire

24

IntroductionlaViscolasticit

AnalyseMcaniqueDynamique

exemple sur un polymre amorphe


transition

rgion
terminale

plateau
caoutchoutique
domaine
vitreux

2
Loss Modulus (E" or G")

log Frquence (rad/s ou Hz)


25

IntroductionlaViscolasticit

AnalyseMcaniqueDynamique

Rampe en temprature

Rampelinaireimpose

Rponsedumatriaufrquenceconstante etamplitudeconstante

time between
data points

m = ramp rate
(C/min)
Denotes Oscillatory
Measurement

temps (min)
26

IntroductionlaViscolasticit
Rgion vitreuse

Zone de
transition

AnalyseMcaniqueDynamique

Plateau
caoutchouctique

Zone terminale
Nexiste pas pour
les matriaux
rticuls

Storage Modulus (E' or G')


Loss Modulus (E" or G")

27

IntroductionlaViscolasticit

AnalyseMcaniqueDynamique

Exercice = Reprsenter le comportement au fluagerelaxation du polymre dans chaque


zone viscolastique
Rgion

vitreuse

Zone de

transition

Plateau
caoutchouctique

Zone terminale

Storage Modulus (E' or G')


Loss Modulus (E" or G")

28

AnalyseMcaniqueDynamique

Appareil

Rhomtre ou DMA

chantillon
capteur de dplacement
mesure des dformations
Force (contrainte) applique via moteur

29

Appareillage

SAMPLE

AnalyseMcaniqueDynamique

BIFILAR-WOUND FURNACE
CLAMPS
LOW MASS, HIGH STIFFNESS
CLAMPING FIXTURES

AIR
BEARING

AIR BEARING
SLIDE

OPTICAL
ENCODER

DRIVE MOTOR

30

AnalyseMcaniqueDynamique

Mthodologie

Echantillon
Mode de dformation
Raideur (taille et forme de lchantillon)
Type doutil (taille et forme de lchantillon)
Force statique / Force suiveuse

31

AnalyseMcaniqueDynamique

Mthodologie

Gomtrie de lchantillon : une mesure prcise et reproductible de


module est li une gomtrie adapte de lchantillon (rapport longueur /
section transverse cohrent)

Diffrents modes de dformation : E (traction, compression, flexion),


G (cisaillement)

Raideur :
Gamme de la machine (DMA 2890) : 100 -10.7 N/m
La raideur est lie aux dimensions de lchantillon (longueur,
paisseur, largeur) et peut limiter les possibilits danalyse
(/ dimensions outil)

32

AnalyseMcaniqueDynamique

Raideur(K)

Mesure fondamentale en DMA : raideur (k)


K = force appliqu / amplitude de dformation
Pendant une exprience : signaux bruts = force et amplitude
Calibrations appliques ces signaux bruts
Module dduit par multiplication avec le facteur de forme (geometry
factor GF) adquat :
Module = raideur * Geometry factor = K * GF
Contraintes et dformations calcules partir des forces et amplitudes
respectivement

33

AnalyseMcaniqueDynamique

Contrlecontrainte/RampeT

Exemple : importance rapport raideur matriau/force max

raideur, K

Amplitude de
dformation
impose

Contrainte

Temprature

34

AnalyseMcaniqueDynamique

Contrlecontrainte/RampeT

Force Max. atteinte pour la raideur max.

raideur, K

Max. Force
atteinte
dformation
impossible suivre

contrainte

Temprature
35

AnalyseMcaniqueDynamique
un chantillon pais peut
avoir la mme raideur
quun chantillon fin
F=1N
x = 10 mm
matriau haut module

RaideurvsModule
un chantillon pais peut
avoir le mme module
quun chantillon fin
F=1N
x = 10 mm

matriau de faible raideur

F=1N
x = 10 mm
matriau faible module

F=1N
x = 2 mm
matriau de forte raideur
36

AnalyseMcaniqueDynamique

Choixdesoutils

outil
tensionfilm
Dual/singlecantilever
3Pbending
Compression
Shearshandwich

37

AnalyseMcaniqueDynamique

DualCantileverMode

chantillon

outil mobile

outil fixe

Adapt de nombreux matriaux (lastomres, thermoplastiques)


Matriaux trs amortissants
Adapt au suivi de rticulation
38

AnalyseMcaniqueDynamique

GammedutilisationDual

Modulus (Pa)
10

13

10

12

10

11

10

10

10

10

10

10

10

10

10

L
1 L3
S(1
+
)
GF =

2A
F 192I

16 mm long
10 mm wide
4 mm thick

10

-1

10

35 mm long
12.5 mm wide
3.2 mm thick

10

35 mm long
12.5 mm wide
1.75 mm thick

10

8 mm long
12.5 mm wide
0.1 mm thick

10

10

10

Geometry Factor (1/mm)

39

AnalyseMcaniqueDynamique

SingleCantileverMode

Sample

Stationary
Clamp
Movable
clamp

Adapt de nombreux matriaux (thermoplastiques)


Prfrable / dual pour la matriaux non renforcs

40

AnalyseMcaniqueDynamique

Flexion3points

Sample
Stationary Fulcrum

Moveable
Clamp

Force

Adapt aux matriaux de haut module


Prfrable/dual pour liminer les effets dus aux serrage (mode de
dformation pur) ASTM

41

AnalyseMcaniqueDynamique

Tension

Stationary
Clamp
Sample
(film, fiber,or thin sheet)

Movable clamp
Adapt aux matriaux sous forme de films ou fibres (chantillons haut
module)
Mode TMA force constante, ou rampe en force ( mini-traction )
Force constante possible
42

AnalyseMcaniqueDynamique
Movable
Clamp

DoubleCisailleemnt
Sample
Stationary
Clamp

Echantillons carrs : mode pur de dformation en cisaillement modules de


cisaillement : G*, G, G et G(t)
Adapt pour matriaux mous (gels, adhsifs, lastomres au dessus de la Tg)
Utilisable pour matriaux trs visqueux
43

AnalyseMcaniqueDynamique

Compression
Stationary Clamp

Sample

Movable clamp

Mode adapt pour les matriaux de modules moyens (gels, lastomres)


Outils adaptalbes pour lexpansion thermique ou la pntration

44

AnalyseMcaniqueDynamique

Calculdesmodules

Lappareil applique toutes les calibrations et mesures les raideurs brutes


(stockage et perte) Ks

Module= raideur * Geometry factor = K * GF

3
L
1
L

Dual Cantilever : GF =
S(1
+
)

2A
F 192I

Single Cantilever :

3-Point Bend :

L
1 L3
S(1
+
)
GF =

A
F 12I

GF =

L
L3
S(1
+
)

48I
2A

L = longueur chantillon ou distance entre mors

I = Moment gomtrique =1/12 T3.w pour chantillons rectangulaires

A = section transverse

= coeff. de Poisson

F = Facteur doutil (~ 0.9)

S = facteur de cisaillement (~1.5)

45

AnalyseMcaniqueDynamique

Choixdelamplitude

Balayage en dformation ou rampe en force pour dterminer le


domaine viscolastique linaire
Choisir une large gamme
Facteurs prendre en compte :
Niveau de force (gamme du TA 2980 : -18N, 0.0001 N)
Seuil (fluage) : dformation irrversible si force statique ou dynamique trop
leve
Bruits : grande amplitude = bruit plus faible

Comportement considrer sur toute la gamme de


frquences et de dformations
46

Plandecours

LaViscolasticitdesPolymres

Introduction la viscolasticit
La viscolasticit au quotidien
Dfinition

Mobilit molculaire

Notion de module
Comment caractriser la viscolasticit

Temprature de transition vitreuse


Thorie du volume libre

Appareil DMA

Vieillissement des polymres


Gnralit

Moyens exprimentaux

Le vieillissement acclr
Modle Arrhenius

Notion du temps de relaxation Mobilit


Equivalence Temps Temprature

Relation Structure Proprits


Diffrentes familles de polymres
Influence de la chimie et de la microstructure
Notion de formulation
Loi de mlange

47

MobilitMolculaire

Relaxationprincipale

La transition vitreuse ou relaxation principale


Transition de phase du 2nd ordre (elle ne s'accompagne pas d'un changement d'tat) : le
matriau est solide (par opposition liquide ou gazeux) et il le reste.
Passage de l'tat vitreux ( basse temprature : cassant) un tat caoutchouteux, et concerne
la phase amorphe.
Dpend du temps dobservation (temps de relaxation) / Equivalence temps-temprature

48

MobilitMolculaire

Relaxationprincipale

En dessous de la T, les polymres amorphes sont rigides


Module > 109 Pa
A ltat vitreux : nergie thermique insuffisante pour franchir les barrires de
potentiel, segments gels dans les positions fixes

Au dessus de la T, les polymres amorphes sont souples


Module caoutchoutique de lordre de 105 106 Pa
Chute denviron 4 ordres de grandeur du module entre ltat vitreux et ltat
caoutchoutique au passage de la T

49

MobilitMolculaire

Relaxationprincipale

La T est associe des mouvements coopratifs hirarchiss longue porte


de segments molculaires dans la phase amorphe
En gnral, tout facteur qui affecte la mobilit des segments molculaires
affecte la T
Nature des segments
Rigidit de la chane
Gne strique
Volume libre

50

MobilitMolculaire

Relaxationprincipale

Chute de E
Phnomne initial (plus bas en temprature)
Onset associ des pertes mcaniques

Pic de E
Phnomne une temprature intermdiaire
Li aux changements de proprits physiques
(accroissement de mobilit molculaire)

Pic du tan
A plus haute temprature : utilis dans la littrature comme le point intermdiaire entre
ltat vitreux et ltat caoutchoutique
La forme et la hauteur du pic changent avec la proportion/nature de la phase amorphe
qui relaxe

51

Relaxationprincipale

MobilitMolculaire
Relation entre Tg et T

Tg phnomne purement thermique (activation thermique)


T phnomne thermo-mcanique
Tg 10 C/mn T 1 C/min et 1 Hz

S am ple: FS -4317-01
S ize: 17.1400 x 14.7800 x 3.8800 m m
Method: TTS

File: Z:...\TTS _FS-4317-01_090410_1


O perator: F. S osson
Run D ate: 09-A pr-2010 09:12
Instrum ent: 2980 D MA V 1.4O

DMA

10000

1.0

Tan Delta

Storage Modulus (MPa)

1000

100

0.0

10

1
-150

0.5

-100

-50

50

100
Universal V4.1D TA Instrum ents

Tem perature (C)

52

Relaxationprincipale

MobilitMolculaire

Aux temps courts (hautes frquences) Rponse de type solide


Aux temps longs (basses frquences) Rponse de type liquide

Temps court
Frquence lev

Pas de mouvement possible


Etat vitreux
Comportement solide

relax

Temps lev
Frquence faible

temps

Mouvement possible
Etat caoutchoutique

53

MobilitMolculaire

Relaxationprincipale

Aux temps courts (hautes frquences) Haute temprature


Aux temps longs (basses frquences) Basse temprature

Barrire nergtique

Thorie du volume libre


A 0 K, le volume dun cristal rel inclut des trous qui permettent des mouvements limits
des lments de la structure maille.
Cette possibilit de mouvement en tous sens augmente avec la temprature

54

MobilitMolculaire

Relaxationprincipale

Les diffrents moyens dont on dispose pour augmenter le volume libre


Augmenter le nombre de chanes, donc de groupes
terminaux (diminution de la masse molculaire) ;
Augmenter le nombre ou la longueur des chanes
latrales (plastification interne ) ;
Faciliter les mouvements des chanes principales en
introduisant chimiquement dans ces chanes des
segments de faible empchement strique, donc de
grande mobilit (plastification interne ) ;
Insrer entre les chanes un compos ayant une
bonne affinit pour le polymre et de relativement
faible masse molculaire (plastification externe ).

55

MobilitMolculaire

Relaxationssecondaires, ,

Relaxations secondaires
Transition de phase du 2nd ordre
Mouvement de faibles nergies (moins de volume libre)
Mouvements locaux au sein dune rotations intramolculaires (4-6 atomes)
Mouvement de groupement latraux avec mouvement coopratifs de la chane principale
Mouvements internes au sein dun groupement latral sans interfrence avec les autres
groupements
Mouvement de petites molcules dans le polymres (ex : plastifiants).
Dpend du temps dobservation (temps de relaxation) / Equivalence temps-temprature

56

MobilitMolculaire

Dpendanceenfrquence

La Tg est une transition cintique : elle est donc fortement influence


par la vitesse ou la frquence de lessai
La vitesse des mouvements molculaires dpend de la temprature
Lorsque la frquence augmente, les relaxations associes la Tg ne
peuvent se produire qu plus haute temprature

57

MobilitMolculaire

EquivalenceTempsTemprature

TTS : relation empirique


Bas sur lobservation : courbes viscolastiques diffrentes tempratures
sur une gamme de frquences superposables par un simple dcalage
horizontal (aT)
Applicable la relaxation de contrainte, fluage et les mesures dynamiques
Valable sur une gamme de tempratures autour de la T

Exemple de loi :
Williams Landels Ferry (WLF)

C1 et C2 : constantes universelles

58

EquivalenceTempsTemprature

MobilitMolculaire

Aux temps courts (hautes frquences) / Basses tempratures


Rponse de type solide
Aux temps longs (basses frquences) / Hautes tempratures
Rponse de type liquide

(E' or G')
(E" or G")
log Frequency

(E' or G')
(E" or G")
Temperature

59

MobilitMolculaire

EquivalenceTempsTemprature

Principe
TTS : relation empirique c--d base sur lobservation
Les courbes obtenues diffrentes tempratures peuvent tre exactement
jointes les unes aux autres, en les faisant glisser en abscisse le long de ces
axes. On obtient alors une courbe unique appele Courbe Matresse.
Applicable la relaxation de contrainte, fluage et les mesures dynamiques
Valable sur une gamme de tempratures autour de la T
A quoi sert-elle ???
Comportement d'un matriau des frquences hors du domaine de mesure
de l'instrument
Prdiction du comportement des matriaux long terme
Fluage : comportement des matriaux sous charge
Relaxation de contrainte : stabilit dimensionnelle dans le temps
60

MobilitMolculaire

EquivalenceTempsTemprature

Choix dune temprature de rfrence (utilisation)


Informations souhaites trs hautes frquences (temps courts)
Balayages sur la gamme de frquences de lappareil, plus basses
tempratures

61

MobilitMolculaire

EquivalenceTempsTemprature

62

MobilitMolculaire

EquivalenceTempsTemprature

63

MobilitMolculaire

EquivalenceTempsTemprature

La superposition temps temprature ne sutilise pas :


- Sil y a une certaine cristallinit, surtout si le matriau fond sur la gamme en
temprature qui nous intresse.
- Si la structure change avec la temprature : dcomposition, rticulation,
- Si le matriau est un copolymre bloc (TTS ne fonctionnera que sur une gamme
de temprature limite).
- Si le matriau est un composite de plusieurs polymres.
Quelques fois il ne faut pas utiliser le loi WLF (mme sil semble que cela
fonctionne) :
- Si T > Tg + 100C
- Si T < Tg et que le matriau nest pas lastomrique
- Si la gamme en temprature est petite, les constantes C1 et C2 ne pourront pas
tre dterminer prcisment.
- Dans ces cas, il vaut mieux utiliser une loi dArrhenius : Ln (aT) = (Ea/R)(1/T-1/T0)
64

MobilitMolculaire

EquivalenceTempsTemprature

Relaxation secondaire suit une loi Arrhnius


Mouvement localis sur une dizaine dunits de rptition
La vitesse des mouvements molculaires dpend de la temprature
Lorsque la frquence augmente, les relaxations associes la T ne
peuvent se produire qu plus haute temprature

65

MobilitMolculaire

EquivalenceTempsTemprature

moins nergtique que


Dpendance en frquence plus importante pour

66

Plandecours

LaViscolasticitdesPolymres

Introduction la viscolasticit
La viscolasticit au quotidien
Dfinition
Notion de module
Comment caractriser la viscolasticit

Vieillissement des polymres


Gnralit
Le vieillissement acclr
Modle Arrhenius

Appareil DMA
Mobilit molculaire
Temprature de transition vitreuse
Thorie du volume libre
Moyens exprimentaux
Notion du temps de relaxation Mobilit
Equivalence Temps Temprature
Relation Structure Proprits
Diffrentes familles de polymres
Influence de la chimie et de la microstructure
Notion de formulation

67

Loi de mlange

VieillissementdesPolymres

Gnralits

Dfinition
On appel vieillissement toute volution au cours du temps des proprits relatives aux fonctionnalits de
lobjet considr rsultant dune modification de la microstructure ou de la composition du matriau constitutif
sous leffet de son instabilit propre, de linteraction avec lenvironnement, de sollicitations mcaniques ou de
la combinaison de plusieurs de ces causes (Verdu, 1990)

Classe de
vieillissement
des polymres

VieillissementdesPolymres

Gnralits

Pourquoi ?
Cintique de dgradation lente des lastomres dans leurs conditions relles dutilisation
Temps dobservation trop grands (de 1 10 ans voire plus)

Ncessit dvaluer et quantifier le vieillissement en laboratoire

Principe
Raliser des essais isothermes en enceinte
Des prlvements systmatiques permettent dtudier la cintique de raction
Utilisation de lois simples (Arrhenius, WLF, )
Tous les types danalyse sont envisageables (chimique, mcanique, physicochimique, )

Avantage
Agrandir la fentre de temps dobservation
Mthode simple et rapide
Matriel accessible et peu onreux
Possibilit de raliser des essais dans des fluides ou hygromtrie contrle

69

VieillissementdesPolymres
Equation dArrhenius

E
t t 0 . exp

RT

MthodeArrhenius
T : Temprature de vieillissement
t : temps dapparition du critre de fin de vie
t0 : temps caractristique
E : Energie dactivation (reli au critre de fin de vie)
R : Constante molaire des gaz parfaits

Temprature
Plus la temprature de vieillissement
est importante, plus le temps
dapparition du critre de fin de vie
diminue

Ex :
Critre de fin de vie
200% dallongement

Ralisation dune courbe dendurance


ou dune courbe matresse

70

VieillissementdesPolymres

MthodeArrhenius

Prdiction de la dure de vie dun matriau

Courbe dendurance

Raliser le vieillissement suivant au moins 3


temprature

Choisir un critre de fin de vie


Dterminer le temps o apparat le critre de
fin de vie pour les trois tempratures

Mettre sur un graphique le logarithme du


temps en fonction de linverse de la
temprature de vieillissement

Extrapoler le temps suivant la temprature


dsire

71

VieillissementdesPolymres

MthodeArrhenius

Prdiction de la dure de vie dun matriau


Ralisation de lquation dArrhenius
Si on observe une droite 1 mcanisme sur toute la gamme de temprature
= comportement arrhnien

Si on nobserve pas de droite il peut exister plusieurs mcanismes de


dgradation suivant la temprature
= comportement non arrhnien

72

VieillissementdesPolymres
Prdiction de la dure de vie dun matriau

MthodeArrhenius

Allonger le temps dobservation

Raliser le vieillissement suivant au moins 3


temprature

Choisir une courbe de rfrence Tref


(temprature de fonctionnement de la pice)

Faire glisser chaque courbe afin dobtenir des


points concidant avec une courbe de rfrence
T < Tref, vers les temps cours
T > Tref, vers les temps long

Quand tous les points dfinissent une seule


est mme courbe le glissement est parfait =
courbe matresse

73

VieillissementdesPolymres

MthodeArrhenius

Prdiction de la dure de vie dun matriau


Coefficient de glissement
log 1 a

b
T1

log 2 a

b
T2

log 2 log 1

log aT

Ea 1 1

2.303R T2 T1

Ea 1 1

2.303R T2 T1

Si on observe une droite 1 mcanisme sur toute la


gamme de temprature = comportement arrhnien

Si on nobserve pas de droite il peut exister plusieurs


mcanismes de dgradation suivant la temprature
= comportement non arrhnien

74

VieillissementdesPolymres

MthodeArrhenius

Comment choisir les tempratures de vieillissement


- Les tempratures dpendent de la nature de llastomre
- Les tempratures doivent tre suprieures (ou gale pour les courbes matresses) la
temprature en service du matriau
- Lintervalle de temprature ne doit pas comporter de transitions (Tg, Tf) car ces dernires
se manifestent trs souvent par un changement de rgime cintique,
- Mme profil de courbe quelle que soit la temprature
- Lintervalle entre la temprature de vieillissement acclr la plus faible et la temprature
dutilisation ne doit pas excder 20 C si possible
Elastomre

Tempraturedevieillissement(C)*

Naturel

(40)5070100

Exemple
Butyl

(50)7090110

Polychloroprne

(50)7090110

Nitrile

(60)80100120

* les tempratures
doivent tre ajustes
suivant la temprature
de rfrence

75

VieillissementdesPolymres

MthodeArrhenius

Autre cas de glissement : le fluage

Toute proprit viscolastique peut tre reprsente par une courbe matresse
Principe dquivalence temps-temprature

76

Plandecours

LaViscolasticitdesPolymres

Introduction la viscolasticit
La viscolasticit au quotidien
Dfinition
Notion de module

Relation Structure Proprits

Comment caractriser la viscolasticit


Appareil DMA

Diffrentes familles de polymres

Mobilit molculaire

Influence de
microstructure

la

chimie

et

de

la

Temprature de transition vitreuse


Thorie du volume libre
Moyens exprimentaux

Notion de formulation

Notion du temps de relaxation Mobilit


Equivalence Temps Temprature

Loi de mlange
Vieillissement des polymres
Gnralit
Le vieillissement acclr
Modle Arrhenius

77

Relationstructureproprits

Etudedespolymres

Matriaux polymres largement utiliss


Pour la plupart des applications : importance des proprits mcaniques et
thermomcaniques
Ncessit de connatre leur proprits initiales
Ncessit de comprendre les volutions de ces proprits en
fonction de facteurs extrinsques (T, vitesse, ) et intrinsques
(structure, composition chimique, )
Le DMA permet de mesurer les proprits mcaniques des polymres en
les reliant aux diffrences de composition et structure molculaire
(diffrences physiques et chimiques)

78

Relationstructureproprits

Etudedespolymres

Transition vitreuse
Transitions secondaires
Cristallinit
Poids molculaires
Rticulation
Sparation de phase (mlanges, copolymres )
Composites
Vieillissement (chimique, physique)
Suivi de rticulation
Orientation des chanes macromolculaires, des charges ou des fibres
Influence des aditifs

79

Relationstructureproprits

CompositionChimiquevsTg

80

Relationstructureproprits

Familledepolymres

81

Relationstructureproprits

Effetdelacristallinit

Polymres cristallins : systmes multiphass constitus de phase amorphe


comportant des cristallites disperss
La phase cristalline restreint la mobilit molculaire des zones amorphes
avoisinantes
Cas gnral pour les semi-cristallins, une augmentation de la cristallinit
implique :
Augmentation de la T
Diminution de lintensit de la relaxation
Un largissement de la zone de T

82

Effet de la cristallinit sur la Tg

Effetdelacristallinit

Relationstructureproprits
AMORPHOUS PET
x x x x

x x

CRYSTALLINE PET
x x x x x x x xx
x

x
x
x
x

1.0

10

x
x

x
x

1.0

10
x
x

x x
x x

Tan

Tan

0.1

1.0
x

0.01

40

0.1

60
80 100 120
Temperature (C)

140

0.1
160

1.0

0.5
x
x
x
x
x
x

20

5
xx
x x

0.5

0.01

20

Thompson and Woods, Trans. Faraday Soc., 52, 1383 (1956)

40

60
80 100 120
Temperature (C)

83

140

0.1
160

Effetdelacristallinit

Relationstructureproprits

Effet des cristallites : jouent le rle de nud de rticulation dans la matrice polymre
la cristallinit affecte principalement la rponse mcanique dans la gamme de temprature
entre T et Tf (Effet faible en dessous de T)
Le module dun polymre semi-cristallin est proportionnel au degr de cristallinit
indpendant de la temprature si le taux de cristallit reste constant

65%

40%
25%

0% Crystallinity
(100% Amorphous)

Temperature

M.
P.

84

Relationstructureproprits

Effetdelacristallinit

BouteilleenPolyethyleneterepthalate

Pressed PET
Bottle Resin

PET After Temperature


Ramp Scan
(Cold Crystallization)

85

Effetdelacristallinit

Relationstructureproprits
BouteilleenPolyethyleneterepthalate 2mecycle G
1.000E10

Repeat Run After Cold


Crystallization

G' (Pa)

1.000E9

1.000E8

1.000E7

1.000E6
-150.0

Initial Scan on Pressed


Resin

Cold
Crystallization

Temperature Ramp at 3C/min.


Frequency = 1 Hz
Strain = 0.025%

-100.0

-50.0

50.0

100.0

150.0

200.0

temperature (Deg C)

86

250.0

Effetduntraitementthermique

Relationstructureproprits

10000

Unannealed Sample
Annealed Sample

0.20

0.15

1000

100

10
-100

-50

50

100

0.10

0.05

Tan Delta

Storage Modulus (MPa)

150

Temperature (C)

200

250

300

0.00
350

Universal V2.1A TA Instruments

87

Relationstructureproprits

EffetduMw

Peu deffet sur le module en dessous de Tg


Tg et la chute de module sont quasi-indpendant de Mw si Mw est trs leves
Plateau caoutchoutique fortement dpendant de Mw lexception des
polymres trs faible Mw (< Mc, pas denchevtrements)
En labsence de nuds de rticulation, le comportement est dtermin par les
enchevtrements
La longueur du plateau caoutchoutique est fonction du nombre
denchevtrements par macromolcule

88

EffetduMw

Relationstructureproprits
Glassy Region

Transition
Region

Rubbery
Plateau
Region

MW has practically
no effect on the
modulus below Tg

Low
MW

Temperature

High
Med. MW
MW

89

Relationstructureproprits

EffetduMw

90

Relationstructureproprits

Effetdelarticulation

Polymre linaires relis par des nuds chimiques

thermodurs (rticulation thermiquement activ)


Prsence de points denchevtrement : augmentation de la densit
Rduction de la mobilit molculaire
Augmentation de Tg
Pour des faibles taux de rticulation : Tg augmente linairement avec le nombre
de nuds
Pour des forts taux de rticulation, la Tg est large et mal dfinie

91

Effetdelarticulation

Relationstructureproprits

Mc = MW between
crosslinks
120
160
300
1500
9000
30,000

Temperature
92

Effetdelarticulation

Relationstructureproprits
,
100

100

Frequency = 1Hz
Amplitude = 20 microns

140

0.1

120

100

80

0.1

60

0.01

[ ] Loss Modulus (MPa)

10

19.51MPa

[ ] Temperature (C)

Storage Modulus (MPa)

10

0.01
40

0.001

10

20

30

40

Time (min)

50

60

70

0.001

Universal V2.6D TA Instruments

93

Relationstructureproprits

Effetdelorientation

Matriaux anisotropes frquents :


Fibres,
Polymres amorphes orients
Pices moules par injection
Composites renforcs fibres
Polymres semi-cristallins (avec cristaux orients)

Nombre de modules indpendants fonction du degr de


symtrie du systme

94

Effetdelorientation

Relationstructureproprits
Ex:CompositeUDmatricepolyesterrenforcefibresdeverre
1.0E5

Fibers Parallel to Length

Fibers Perpindicular to length

Storage Modulus

10000

1000

1000

Loss Modulus

10

Notes:
Frequency = 1 Hz
Amplitude = 40 microns
Force Track = 150%
Ramp Rate = 3C/min.

100

20

40

60

Loss Modulus (MPa)

10000

Storage Modulus (MPa)

1.0E5

100

length

80

100

120

Temperature (C)

140

160

180

10
200

Universal V2.6D TA Instruments

95

Effetdelorientation

Relationstructureproprits

Ex:CompositeUDmatricepolyesterrenforcefibresdeverre
0.12

Fibers Parallel to Length

Fibers Perpindicular to Length

96.82C

0.10

Notes:
Frequency = 1 Hz
Amplitude = 40 microns
Force Track = 150%
Ramp Rate = 3C/min.

104.55C

Tan Delta

0.08

0.06

0.04

length

0.02

25

50

75

100

125

Temperature (C)

150

175

200
Universal V2.6D TA Instruments

96

Effetduvieillissement

Relationstructureproprits
EffetduvieillissementsurunecouverturedetoitenPVC
0.4
PVC - Initial Condition
PVC - Aged for 90 days
PVC Aged for 150 days

Initial

90 days

10.44C

12.82C

0.3

Tan Delta

0.2

0.1

0.0
-100

-75

150 days

14.91C

-50

-25

Temperature (C)

25

50
Universal V2.4D TA

97

Relationstructureproprits

Effetdesplastifiants

Plastifiants : aditifs organiques de bas poids molculaire gnralement


Plastifiants utiliss pour deux raisons
Diminution de T (meilleur comportement froid)
Polymre plus souple
Amlioration de la mise en oeuvre

Fonction : faciliter les changements de conformation molculaires


Effet sur les thermogrammes :
Diminution de la T
Elargissement du pic de tan

Antiplastifiants
Diminution (voire annulation) des mouvements lis la relaxation
Diminution du pic tan de la relaxation
Pas dinfluence sur la position en temprature du pic
Pas dinfluence sur la relaxation

98

Mlangedepolymres

Relationstructureproprits

Mlanges incompatibles : 2 transitions observables


Polymres compatibles : une seule T intermdiaire entre les T respectives de
chacun des polymres (loi des mlanges)

Mlange PS/SB

10

10

1.0

10

0.10

10

-50

50

10

100

Logarithmic decrement

-2

Shear modulus, G, (Nm )

10

0.01
150

Temperature (C)

99

Relationstructureproprits

Mlangedepolymres

100

Relationstructureproprits

Mlangedepolymres

101

Relationstructureproprits

Mlangedepolymres

1 relaxation

1 relaxation

1 relaxation

2 relaxations

102

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