MEMORIA TCNICA

SISTEMA DE GAS CENTRALIZADO

COMEDOR PLANTA INDUSTRIAL N 3 DE

AYMESA

FEBRERO 2013

FACTIBILIDAD

Contenido
1

DESCRIPCION DEL PROYECTO.........................................................3

1.1
1.2
1.3

UBICACIN DEL PROYECTO.........................................................................3

EMPRESA INSTALADORA RESPONSABLE.....................................................3
COMERCIALIZADORA DE GAS......................................................................3

NORMATIVAS................................................................................3

DESCRIPCION TECNICA..................................................................4
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6

MEDIDAS COMLEMENTARIAS..........................................................6
4.1
4.2
4.3
4.4

4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5

VOLUMEN Y UBICACIN DEL TANQUE ESTACIONARIO.................................4

DESCRIPCION DEL PROCESO DE TRAZADO DE TUBERA.............................4
3.2.1.1 LINEA DE CONSUMO........................................................................4
TIPO DE TUBERA, DIMETRO Y UNIN DE TUBERAS.................................5
PUNTOS DE CONSUMO...............................................................................5
REGULADORES........................................................................................... 6
VLVULAS DE CIERRE RPIDO, UBICACIN.................................................6
PROCEDIMIENTOS PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD........................................6
PUESTA A TIERRA TANQUE ESTACIONARIO Y AUTO TANQUE.......................7
SEALES DE SEGURIDAD............................................................................7
EQUIPOS DE CONTROL DE INCENDIOS........................................................7
4.4.1.1 EXTINTORES....................................................................................7
4.4.1.2 SISTEMA DE REFRIGERACIN...........................................................8
VENTILACIN.............................................................................................. 8
ELECTROVLVULA Y DETECTOR DE GLP................................................................8
UBICACIN CALEFN........................................................................................8
MANTENIMIENTO GENERAL................................................................................8
PRECAUCIONES EN EL USO DE GLP.....................................................................9
ANEXOS........................................................................................9

DESCRIPCION DEL PROYECTO

2

El presente documento tiene por objeto recopilar, la informacin tcnica de

especificacin y diseo de la instalacin centralizada de almacenamiento y
consumo de gas G.L.P. en el Proyecto COMEDOR PLANTA INDUSTRIAL N3 de
AYMESA.

1.1 UBICACIN DEL PROYECTO.

El Proyecto comedor planta industrial N 3 de Aymesa est ubicado en la
Otoya y Amaru an, sector Quitumbe, en la ciudad de Quito.

calle

1.2 EMPRESA INSTALADORA RESPONSABLE.

La instalacin del sistema de gas centralizado
tcnico de CONGAS C.A.

ser realizada por el personal

1.3 COMERCIALIZADORA DE GAS.

La COMPAA NACIONAL DE GAS CONGAS C.A., facultada para ejecutar
actividades
de comercializacin
de gas G.L.P. a travs de instalaciones
centralizadas segn resolucin al respecto emitida por la Direccin Nacional de
Hidrocarburos ser la comercializadora que suministre y garantice al
abastecimiento oportuno de gas GLP en el proyecto.

NORMATIVAS

ASTM A53 A/B:

NFPA 58
NFPA 54
ANSI Z21.24/Z21.45:
AGA # 3-87
UL:
ANSI/ASME B1.20.1:
BS/DIN 2999/ISO 7/1:
NTE INEN 439:1984
NTE INEN 440:1984
NTE INEN 1533:2005
NTE INEN 1537:2001
NTE INEN 2124:1998
NTE INEN 2260:2010
residencial,

Tubera de acero.
Cdigo del gas licuado de petrleo.
Cdigo Nacional de gas combustible
Conectores flexibles.
Conectores de gas a los equipos.
Reguladores de presin y otros accesorios.
Accesorios roscados.
Vlvulas de bola.
Colores, seales y smbolos de seguridad.
Colores de identificacin de tuberas.
Prevencin de Incendios, requisitos para el trasporte de
G.L.P en carros cisternas (tanqueros).
Prevencin de Incendios, requisitos de seguridad para
operaciones de trasvase de G.L.P.
Uso e instalacin de calentadores de agua.
Instalaciones de gases combustibles para uso
comercial e industrial. Requisitos.

A.M. #53 Publicado en el Registro Oficial # 606 del 5 de junio de 2009, que regula la
comercializacin de glp a travs de instalaciones de gas centralizado.

DESCRIPCION TECNICA

3.1

VOLUMEN

UBICACIN

DEL

TANQUE

ESTACIONARIO.
El lugar destinado a la ubicacin del tanque estacionario debe asegurar: estabilidad,
ventilacin apropiada, fcil acceso para personal calificado en la operacin, por lo
que en el Proyecto Comedor Planta Industrial N 3 de Aymesa se instalar un
tanque estacionario de almacenamiento de GLP de 1000 Kg
(1.82m3) de
capacidad que ser
ubicado en el primer piso Nivel + 2.50, sobre bases de
concreto y anclado a las mismas mediante pernos, se construir una pared solida
de bloque RF-120 a 60 cm del tanque estacionario.
La losa destinada a la colocacin del tanque estacionario cumplir
con la
resistencia necesaria para soportar un peso aproximadamente de 2000 kg, tomando
en cuenta las cargas que la instalacin produzca, tanto durante la operacin como
durante la prueba hidrosttica, el piso est construido de forma que su resistencia
al fuego sea como mnimo RF-240, dicho tanque estar ubicado sobre los ejes 1-3 y
A-b, segn los ejes especificados en los planos estructurales (ver certificado de
losa)
Peso neto del tanque
Capacidad de almacenamiento tanque estacionario
Peso mnimo a calcular resistencia

400 kg
1000 kg
1400 kg

El acceso al lugar de ubicacin del tanque estacionario se lo har desde el

nivel 0.00 por medio de una escalera empotrada a la pared lateral de la
construccin. Se cumplir con las medidas de seguridad establecidas en la norma
INEN 2260:2010, tabla N8, clasificacin A-0, el tanque estacionario operar por
vaporizacin natural.
Tomando en cuenta que la construccin de comedor de la planta industrial N3 de
Aymesa es de uso comercial y tiene una altura de + 2.50 metros, no es necesario
instalar pararrayos ni gabinete (Boca de incendio equipada-BIE).
3.2

DESCRIPCION DEL PROCESO DE TRAZADO DE TUBERA

3.2.1.1 LINEA DE CONSUMO.

A partir del regulador de primera etapa ubicado inmediatamente despus del
tanque estacionario se deber tender una lnea principal de consumo, que
recorrer a 5 cm del piso de la losa del proyecto, aqu se dividir en dos puntos: el
primer tramo abastecer a un calefn ubicado al exterior en el nivel + 2.80 primer
piso de la edificacin y el otro tramo ingresara a la cocina del comedor para
abastecer de glp a los equipos de consumo ubicados en el nivel 0.00 todo este
tramo ser visto.
En el interior de la cocina la tubera recorrer bajo la losa del local, el recorrido ser
visto a excepcin de un tramo de aproximadamente 90 cm. que se encuentra
embebido en el piso, siguiendo las recomendaciones de la norma INEN 2260:2010
nota N5:
4

Las tuberas embebidas en pisos se recubrirn con un mortero de 20 mm de

espesor. El concreto no contendr acelerantes, agregados de escoria productos
amoniacales ni aditivos que contengan productos que ataquen los metales.
Las tuberas embebidas no podrn estar en contacto fsico con otros elementos
metlicos, tales como varillas de refuerzo, ductores elctricos tuberas de otros
servicios.
La tubera recorre cumpliendo lo establecido en la norma INEN 2260:2010 sin pasar
por dormitorios, baos, ductos de aire, chimeneas. La carga de GLP en el tanque
estacionario se realizara directamente desde el auto tanque.
3.3

TIPO

DE

TUBERA,

DIMETRO

UNIN

DE

TUBERAS.
DETALLE
LINEA
CONSUMO

DIAMET
RO
UTILIZA
DO

NORMA
DE ASTM
A/B:

A-53

= 3/4

DESCRIPCION
Hierro negro cedula 40 sin
costura

Se instalara una lnea de consumo en hierro negro cedula 40 de . La red de

distribucin ser unida por procesos de soldadura elctrica al arco, se utilizara
electrodos 6011 y 6013; y cuya junta se har con bridas deslizables de 3/4 y
empaques metlicos, la tubera estar protegida con pintura anticorrosiva de color
amarillo y cinta asfltica sujeta a la pared con pletina 1 x 1/8 en forma de pie de
amigo. Los tubos que atraviesen muros de cimentaciones irn protegidos por una
camisa. La tubera ser identificada con los colores de acuerdo a la NTE INEN 440.
3.4

PUNTOS DE CONSUMO.

El sistema centralizado abastecer de gas GLP a los siguientes equipos:

Cant
Descripcin
.
1

Cocina Industrial (tres quemadores)

Cocina Industrial (dos quemadores)

Broiler con plancha

freidora

Horno de pan

Horno de carnes

Self service

Calefn

Ubicacin

Cocina
(Nivel 0.00)

1er piso (Nivel+

2.80)
CARGA TOTAL

Presi
n de
trabaj
o
120.000 15 PSI

Consum
o Btu/h

90.000

15 PSI

90.000

15 PSI

60.000
80.000

15 PSI
3 PSI

80.000

3 PSI

100.000

15 PSI

90.000

PSI

710.000 btu/h
5

3.5

REGULADORES.

Se instalara un sistema de regulacin de dos etapas:

El sistema de regulacin de primera etapa operar a 15 PSI, estar ubicado despus
del tanque estacionario conectado al mismo mediante un conector flexible de alta
presin, manmetro de control de 0-30 PSI y vlvula de cierre rpido. Se instalara
un regulador REGO 1584 MN.
El sistema de regulacin de segunda etapa trabajara 1/2 psi, se colocara un
regulador RECA 4 kg/h a la entrada del calefn y de la freidora.
Caractersticas de los reguladores a instalar
PRESION
MARCA
REGULABLE DE
CAPACIDAD DE VAPOR
REGO 1584 MN
De 3 a 30 PSI
7500,000 BTU/hora
RECA 4 Kg/h
De 0.40 a 0.70 PSI 500,000 BTU/hora
3.6

Presin a
regular
15 PSI
0.50 psi

VLVULAS DE CIERRE RPIDO, UBICACIN.

Con la opcin de contar con un sistema de corte manual de suministro de glp, se

instalara vlvulas de cierre rpido mango amarillo, ubicadas en los siguientes
puntos:

A la salida del tanque de almacenamiento.

A la entrada a los puntos de consumo
A la entrada de cada equipo de consumo.
Ubicacin

Uso

DIAMETRO
UTILIZADO
= 3/4

Salida de tanques de almacenamiento Corte total de suministro de GLP

Corte de suministro de GLP
rea Cocina planta Baja (N+ 1.60)
= 3/4
cocina

Todos los equipos de consumo contaran de una vlvula de cierre rpido de = 3/4
mango amarillo para corte de suministro y conector flexible, con su respectiva
sealizacin vlvula de gas y su diagrama de abierto y cerrado.
4

MEDIDAS COMPLEMENTARIAS.
4.1

PROCEDIMIENTOS PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD.

Para comprobar el perfecto funcionamiento del sistema de gas centralizado se

proceder con las siguientes pruebas de estanqueidad, Se mantendrn
presurizadas por el lapso de 60 minutos, tiempo suficiente para comprobar la
estanqueidad de la instalacin, verificando que no existan
variaciones en las
lecturas de los manmetros utilizados.
6

Primera prueba. Se llevara a cabo omitiendo la colocacin de los

reguladores de presin en toda la instalacin e introduciendo gas CO 2 a una
presin de 1.75 veces la presin de funcionamiento del sistema.

Segunda prueba. Se realizara despus de colocar los reguladores de

primera y segunda etapa, introduciendo CO 2 a una presin de 1.75 veces la
presin de funcionamiento del sistema. Adicionalmente, con esta prueba se
podr constatar que las etapas de regulacin de presin del sistema
funcionan adecuadamente.

Tercera prueba. Se realizara colocando agua jabonosa en todas las juntas

del sistema de gas centralizado.
4.2

PUESTA A TIERRA TANQUE ESTACIONARIO Y AUTO

TANQUE.

El tanque estacionario tendr una conexin independiente a tierra mediante un

conductor cuya resistencia total sea inferior a 20 ohmios, se utilizara cable AWG N
1/0 conectado a una varilla coperweld de 2.1 m x 16 mm y para descarga a tierra
del autotanque se instalara una varilla coperweld de 2.1 m x 16 mm quedando a
una altura de 15 cm del piso con su respectiva abrazadera para colocar la pinza.
4.3

SEALES DE SEGURIDAD.

Sern ubicados los siguientes letreros de seguridad en el lugar de almacenamiento

del tanque estacionario con las leyendas: Peligro Gas inflamable, No fumar,
Solo Personal Autorizado Prohibido uso de fuego, acorde a la norma NTE INEN
439.
SEALIZACION LUGAR DE
ALMACENAMIENTO

Rombo
estacionario
Peligros

de

Riesgo de incendio
Peligro para la salud
Reactividad
Casos Especiales

Moderado

Colores

4
1

tanque
0
1
2
3
4

Mnimo
Leve
Moderado
Serio
Grave

El tramo de la tubera embebida estar sealizada identificando el sentido del

flujo del GLP.
5.1

EQUIPOS DE CONTROL DE INCENDIOS.

5.1.1.1 EXTINTORES.
Se prev disponer:
Dos extintores de polvo qumico seco con capacidad de 20 libras c/u en el
lugar de almacenamiento del tanque estacionario
Un extintor de PQS de 10 Lbs. cerca al calefn que est en el nivel +2.80
7

Un extintor de PQS 10 lb. cerca a los equipos de consumo del nivel 0.00

5.1.1.2 SISTEMA DE REFRIGERACIN.

Sobre el tanque estacionario se instalara un sistema de rociadores de agua que en
caso de aumento de presin por temperatura ser accionado manualmente por
medio de una vlvula de cierre rpido mango rojo, esta vlvula ser activada por el
personal de mantenimiento o el responsable de la instalacin desde la parte
exterior del lugar de almacenamiento.
5.2

VENTILACIN.

El lugar destinado a la ubicacin del tanque estacionario contar con ventilacin

natural, en la zona de los equipos de consumo, la campana de extraccin ser
tomada en cuenta como ventilacin superior, acorde a la norma INEN 2260:2010
Literal 7.14.6.
La ventilacin inferior se lo har siguiendo las recomendaciones de la norma INEN
2260: Ventilacin directa, que a su vez puede utilizarse los siguientes medios:
a.1) A travs de un orificio (abertura) permanente, practicado en una pared, puerta
o ventana, que d directamente al exterior.
Por lo que puerta de acceso a la cocina contara con orificios que sern tomados en
cuenta como ventilacin inferior.
5.3

ELECTROVLVULA Y DETECTOR DE GLP.

Se instalara una electrovlvula de rearme manual (sistema de corte automtico de

gas) misma que estar ubicada inmediatamente despus del tanque estacionario,
este dispositivo permitir el corte del suministro de gas hacia los equipos de
consumo, a la recepcin de una seal procedente del detector de fugas de glp que
se ubicara en la cocina del local. La reapertura del suministro de GLP se lo har
mediante rearme manual.
5.4

UBICACIN CALEFN.

El lugar destinado a la ubicacin del calefn debe asegurar: estabilidad, ventilacin

apropiada, se instalara un calefn en el primer piso del local nivel + 2.50,
basndose en las recomendaciones de la NORMA INEN 2124.
5.5

MANTENIMIENTO GENERAL.

Las tuberas, vlvulas y mangueras sern revisadas anualmente por el personal

calificado de CONGAS C.A.

5.6

PRECAUCIONES EN EL USO DE GLP.

Siempre que sea posible, mantener la zona de utilizacin de G.L.P. ventilada, si

detecta cualquier anomala en las instalaciones de sistema de gas centralizado,
comunquelo de inmediato a CONGAS.
No aproximar flamas, no encender aparatos elctricos o de calor intenso a la
fugas de G.L.P.
No obstaculizar en ningn momento los recorridos y salidas de evacuacin, as
como el acceso a extintores, bocas de fuego, salidas de emergencia, cuadros
elctricos, pulsadores de alarma. Estos equipos deben estar siempre accesibles
para su rpida utilizacin en caso de emergencia.
Ante cualquier olor sospechoso o superficie excesivamente caliente avisar a
mantenimiento, al responsable del sistema de gas centralizado o las
instrucciones del plan de emergencia. Extintores porttiles
MEDIDAS PREVENTIVAS:

Estas medidas deben aplicarse dentro del radio o zona de seguridad determinada
as como tambin cerca de todas las tuberas de carga y consumo de la instalacin.

Abstenerse de fumar y hacer fuego

No realizar trabajos que puedan producir chispas (soldar, afilar, etc.)
No golpear con objetos metlicos
Respetar las condiciones de ventilacin establecidas
No colocar materiales combustibles dentro del radio de accin determinado
No debe existir punto caliente en la zona de seguridad determinada
No encender aparatos elctricos en la zona de seguridad
No obstaculizar las vas de evacuacin as como los accesos a los extintores y
alarmas.
ANEXOS

Planos de la instalacin: implantacin, isometra de lnea de distribucin de

glp.
Certificado de soldador.
Certificado de resistencia de losa.

_____________
Ing. Alex W. Paspuel M.
Jefe Tcnico
CONGAS C.A.