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GRUPO:B
FECHA DE ENTREGA:
13-OCTUBRE-2016
INTRODUCCION:
Este taller es llamado Banco porque nos indica la zona de trabajo, la cual es
una mesa slida y estable con una plataforma de madera para amortiguar las
vibraciones ya que en ella se hacen operaciones mecnicas manuales. En esta
mesa encontramos los tornillos de banco que son hechos de hierro forjado,
tienen accesorios de sujecin y las piezas son sujetadas en mandbulas (1 fija y
1movible).
LIMAS
Una lima es una barra de acero la cual tiene filos alineados
diagonalmente, dicha herramienta se utiliza para quitar material
sobrante o alizar superficies en forma manual.
Las limas se clasifican por su forma, filo, picado y su longitud. Tabla o
plana, redonda, cuadrada, triangular, media caa y cuchilla
Bastarda: es para el desbaste de material.
Musa: es para el acabado.
Semimusa: es para quitar lo rayado.
Por su picadura las hay picado sencillo y picado
doble.
El picado sencillo se usa en materiales blandos, el
picado doble es para un limado rpido.
La longitud de la lima es de la punta al taln y en
general las longitudes de las limas empiezan con 4,
6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 pulgadas.
Recomendaciones para el
uso de las limas.
1). emplee la lima adecuada para cada trabajo.
2). asegrese de que el mango este fijo.
3). limpie con frecuencia la cara de la lima con cepillo de alambre.
4). no toque la superficie que est limando porque pierde efecto de
corte.
Seguetas o sierras.
Las hojas de seguetas o sierras para cortar son
herramientas de acero y todas tienen los dientes
desviados y ondulados llamados trascado que
es para que penetre en el material. Como se
sabe para usar las hojas de seguetas o sierra se
usa un bastidor llamado arco que es donde van
montadas las seguetas. Las hojas de las
seguetas se fabrican de las siguientes medidas:
14, 18, 24, 32 dientes por pulgada. El material
que se utiliza para su fabricacin es el de acero para herramientas o
acero plata y las hojas ms comerciales son las siguientes: las de 18
dientes por pulgada que es la segueta de uso general o la que ms se
usa. Las hojas de 24, 32 dientes por pulgada generalmente se usan para
cortar materiales de pared delgada. Existe un nmero de hojas segueta
que significa lo siguiente: mh-1812
A) mh- significa acero alta velocidad.
B) los 2 primeros nmeros, el nmero de dientes por pulgada.
C) los 2 ltimos nmeros la longitud en pulgadas de centro a centro.
Trazo.
El trazo es un trmino que significa hacer lneas crculos, centros etc.
sobre metal para mostrar la forma el tamao y localizacin de partes
que deben ser maquinadas. Es algo muy parecido al dibujo mecnico
excepto que se dibuja sobre metal. Un trazo deber ser siempre preciso
ya que un dibujante no necesita usar medidas tan precisas como .001 o
1/64, en cambio un mecnico si utiliza estas medidas.
El colorante usado es con el objeto de producir trazos ms claros, sea
que la tinta para troqueles debe emplearse sobre superficies metlicas
siempre y cuando estn limpias de grasa, aceite o mugre.
Herramientas
para trazo.
1) tornillo para banco si es
necesario.
2) escuadra.
3) punto de golpe.
4) mrmol de trazo.
5) compases.
6) transportador.
7) vernier de alturas.
8) rayador.
9) escalimetro.
10) tinta. etc.
Machuelos
Es una herramienta de acero endurecido que tiene una
parte roscada para hacer los filetes (roscas). La parte
roscada tiene ranuras o canales la cual sirve para lubricar
la herramienta. Algunos machuelos tienen solamente 2
ranuras otros tienen 3 y la mayora tienen 4. Son duros y
quebradizos, a la vez se rompen con facilidad si se les
forza, se recomienda meter y sacar media vuelta para
avanzar y evitar que se rompa.
CONCLUSION:
Los trabajos de ajuste se dividen o clasifican en operaciones. Se llama
operacin al trabajo que se realiza con una herramienta o herramientas
similares. Tambin se llama operacin cuando se hace un trabajo o una
parte del trabajo sin cambiar de herramientas. Las principales
operaciones que pueden hacerse en el trabajo de ajuste manual, son:
Medir, Trazar, Aserrar, Limar, Pulir, Cincelar, Rasquetear, Taladrar,
Roscar, Escariar y Montar.
Al fabricar una pieza, la interaccin entre la herramienta de corte y los
materiales durante el proceso de mecanizado dificulta obtener una
medida exacta de forma repetitiva, por lo que se necesita cierta
tolerancia para que aun no siendo perfectas las piezas ajusten sin
forzarlas. La tolerancia de mecanizado es la diferencia permisible entre
una cota nominal mxima (o cota de referencia) y otra mnima para que
BIBLIOGRAFIAS
Schey, J.(2000)
Mxico
McGraw-Hill