CAPITULO 12 : RECTIFICADO

1- El rectificado se emplea para el acabado de piezas de piezas

previamente mecanizadas.
2- El arranque de virutas se logra mediante el giro de unas muelas
abrasivas formadas por una serie de granos de diferentes durezas y
formas.
3- En el rectificado frontal el eje que sustenta la muela es perpendicular
a la superficie de la pieza a rectificar cuando el rectificado con muela
tangencial se caracteriza porque el plano a rectificar y el eje que
sustenta a la muela son paralelos.
4- Colocara la pieza entre puntos y sujetada a la perro de amare, hacer
girar la muela, meter profundidad y desplazar la muela
longitudinalmente a lo largo de la pieza, hasta alcanzar el acabado las
dimensiones deseados.
5- El rectificado sin centros se caracteriza porque la pieza va apoyada
sobre una regla de gran dureza y aprisionada sobre dos muelas.
6- El tamao de los granos abrasivos se designar por nmeros que irn
desde el 8 que indicar el tamao ms grueso hasta el 1200 que
marcar el grosor ms fino.
7- El grado de dureza de una muela es la fuerza con la que el
aglomerante retiene a los granos de abrasivo que forman la muela.
8- Precauciones a tener en el uso de muelas abrasivas:
- Antes de comenzar comprobar que la muela esta en correcto
estado, perfectamente equilibrada y que gira dentro de las
revoluciones indicadas por el fabricante
- Realizar el contacto entre la muela y la pieza con extremada
suavidad y precaucin
- Evitar que la presin existente entre la muela y la pieza sea muy
alta
- Como criterio general se emplearn pasadas de desbaste de 3 5
centsimas y para operaciones de acabado se podrn emplear
pasadas de entre 0 y 3 micras.
- Usar siempre la muela adecuada al trabajo que se va a realizar.
- Unos minutos antes de empezar poner la maquina en marcha para
que se calienten sus rganos, no usarla en frio.
- No ponerse en la direccin de proyeccin de la pieza cuando la
maquina esta mecanizando.
9- Croquis de las principales formas de las muelas:

10-Muela plana y otra en forma de vaso:

11-Significado de la figura 14:

Tipo de
Abrasivo

59A46K5V

59-

Natural
eza

Tamao
grano

Grado

Estruct
ura

Naturalez
a
aglomera
nte
V
Vitrificado

Tipo
aglomera
nte

A
46
K
5 normal
abrasivo medio
blando
aluminos
o
100x35x20 dimensiones de la muela
R.P.M 6.685 La velocidad mxima a la que puede estar sometida la muela.
A5 60 M5V
Muela
A
60
M
5 normal V
plana
abrasivo medio
medio
vitrificado
aluminos
o
200x20x20 dimensiones de la muela
Max r.p.m 3.350 La velocidad mxima a la que puede estar sometida la muela

12-Interpretar la Muela: Muela tipo 1, 200x60x90, A-40-N-4-V: es una

muela de forma tipo 1; dimensiones 200x60x90; A (abrasivo
aluminoso)- 40 (tamao grano medio)-N (grado medio)- 4(Estructura
Normal)-V( Vitrificado)
13-Muela de Vaso 180x30x30, C 80 G5V
14-Para rectificar en desbaste una pieza de acero utilizara una muela de
naturaleza A-Abrasivos aluminosos (corindn), de tamao basto, y de
aglomerante V- Vitrificado.
15-La prueba de sonido en las muelas consiste en golpear suavemente
con un mazo la muela libremente suspendida; el resultado debe ser
un sonido claro que nos indique que la muela no esconde fisuras
internas.
16-Se debe equilibrar la muela antes de su uso para evitar posibles
accidentes, vibraciones, roturas de la muela o mal acabado en el
rectificado.
17-No se aflojan las tuercas que presionan las bridas y amarran las
muelas gracias a unos discos de material elstico que permiten que
bridas y muela entren en contacto total.
2

18-Afilar una muela es una operacin que sirve para mantener el perfil
de las muelas rectas, para repasar la excentricidad y tambin para
reavivarla. Se puede realizar a mano o utilizando un perfilador con
punta de diamante.
19-Habitualmente se puede dar pasadas de 3 5 centsimas en
operaciones de desbaste y de 0 -3 micras en operaciones de
acabado.
20-La velocidad mxima de giro de una muela es la que indica el
fabricante.
21-La refrigeracin en el rectificado se emplea para reducir la
temperatura a la que esta sometida la pieza y la propia muela, sirve
tambin para limpiar la muela, impide la aparicin de poros.
22-Las piezas se suelen sujetar entre puntos o en mesa imantada.
23-Los defectos comunes en un rectificado son:
- Grietas: se producen debido a la diferencia de temperatura
existente entre la periferia de la pieza y el ncleo de la mesaque
se encuentra frio e impide la dilatacin de la periferia.
- manchas de calentamiento: se producen debido a un
calentamiento excesivo de la superficie de la pieza como
consecuencia de la accin de la muela.
Facetas: son causadas por vibraciones, irregularidades en la
maquina.
- Estras: causadas por un avance muy alto, suciedad en los
refrigerantes, granos irregulares.
24- =180mm, n=2000rpm. Velocidad de corte

entonces

V = .

V = . d .

n
60000

n=V .

60000
d

180.2000
60000

V=18,85m/s. Si

=200mm n=? con V=18.85m/s

entonces n=18.85x60000/ . 200

entonces n=1800rpm.

25-Esquema y parmetros y tiempo de corte para rectificar en desbaste

una pieza de aluminio

80x250mm con un sobre espesor de 1mm,

la muela a emplear es de tipo 1. 350x90x100.

26-Esquema, calculo parmetros de cortes y el tiempo.

27-Esquema, calculo parmetros de cortes y el tiempo.

28-Tiempo de mecanizado

29-Tiempo de mecanizado.