Memoria de Calculo PERCHA

ESTRUCTURAS METALICAS
DISEO MECANICO
Proyecto:
PERCHA METALICA
No. de Item.
PI-00125
DISEO DE PERCHA METLICA
1.- INFORMACIN GENERAL.

1.1.- Objetivo.
Redisear la estructura metlica PERCHA, para gra
1.2.- Conformacin.
Estructura metlica que est compuesto de vigas, placas y cartelas de izar.
Terminacin superficial, pintura anticorrosivo en base al medio
1.3.- Materiales.
Acero estructural ASTM A36, Fy = 2530.00 Kg/cm 2
Soldadura realizada con electrodo AWE: E6013.
1.4.- Reglamentos de diseo a usar en el clculo.

Load and resistance factor design; LFRD (Para elementos de acero).
Minimum Design Loads for Buildings and Other Structures; ASCE/SEI 7-05. (Para determinar
las cargas muertas y vivas).
1.5.- Informacin proporcionada.

Esquema de dimensiones [1]
DISEO MECANICO
ESQUEMA DE DIMENSIONES
2.- ANLISIS DE CARGA.

Las cargas sin mayorar son las siguientes:
2.1.- Cargas muertas: Dead Loads (D).
El peso propio, es adoptado por el programa de anlisis estructural, de acuerdo a los perfiles
empleados en el diseo.
DISEO MECANICO
2.2.- Cargas vivas: Live Loads (L).
Carga de Servicio CS
3.- COMBINACIN DE CARGAS.

Estas cargas son mayoradas de acuerdo a la Norma Americana
Construcciones industriles
1 . 15
=1 . 2
Coeficiente dinmico
coef. Experimental
=1+
V Lpara levantar carga
P= PS
Carga de servicio
1.
U1=1.1CM+1.2CS
10 toneladas
DISEO MECANICO
Diseo por descripciones para carga gobernante

Importante.- Se muestran solo los mximos entre los elementos.
Diseo de Acero
Reporte: Resumen - Para todos los estados seleccionados
Estados de carga considerados :

U1=1.1CM+1.2CS
Descripcin
Seccin
Ratio
Estatus
h1
H 105x16.5
0.76
Bien
h2
H 105x16.5
0.07
Bien
h3
H 105x10.7
0.74
Bien
h4
H 95X17.5
0.99
Bien
DISEO MECANICO
CALCULO DE CARTELAS DE IZAR PARA 10 Tonelad

10 Tn es la capacidad mxima de la estructura
Clculo de la tensin de esfuerzo requerido en la Cartela de izar
Pp=200kg peso de la estructura

Pp=10000 kg=10 tn Carga mxima de servicio
Cargas mayoradas de acuerdo a la Norma Americana - AISC instalaciones industriales

Pu = 1.1(Pp) + 1.2(Cs)= 12220kg
Cartela de izar
Control de Resistencia de la cartela de izar

Corte extendido en la porcin de placa, desgarramiento por cortante.
Bnbt resistencia nominal de aplastamiento correspondiente al estado limite de desgarramiento
por cortante
t=2 cm espesor de la placa
Bnbt =2*Lc*t*up
Bnbt =2*2.5*2*0.6*2500
Bnbt =15000
DISEO MECANICO
LRFD
= 0.75
Pn = 0.75(15000) = 11250Kg<12220kg no cumple la condicin de resistencia
ASD
= 2.00
Pn/ = (15000) / 2.00 = 7500kg<12220kg no cumple la condicin de resistencia
Clculo de la tensin de esfuerzo requerido en la cartela pequea
Cartela pequea
Cs=11000/8=1378kg Carga mxima de servicio

Cargas mayoradas de acuerdo a la Norma Americana - AISC instalaciones industriales
Pu /8= 1.1(Pp) + 1.2(Cs)= 1500kg
Control de Resistencia en las cartelas pequeas

Extendida en la porcin de placa
por cortante.
t=1.2 cm espesor de la placa
Bnbt =2*Lc*t*up
Bnbt =2*1.2*1.3*0.6*2500
Bnbt =2340 kg
DISEO MECANICO
LRFD
= 0.75
Pn = 0.75(2340) = 1755 kg > 1500kg Ok
ASD
= 2.00
Pn/ = (2340) / 2.00 = 1177 kg < 1500kg no cumple la condicin de resistencia
DISEO MECANICO
CALCULO DE LAS CARTELAS DE IZAR PARA 6 Toneladas

Clculo de la tensin de esfuerzo requerido en la Cartela de izar
Pp=200kg peso de la estructura.
Pp=6000 kg=6 tn Carga mxima de servicio.
Cargas mayoradas de acuerdo a la Norma Americana - AISC instalaciones industriales.

Pu = 1.1(Pp) + 1.2(Cs)= 7420kg
Cartela de izar
Control de Resistencia de la cartela de izar.

Corte extendido en la porcin de placa, desgarramiento por cortante.
por cortante.
t=2 cm espesor de la placa.
Bnbt =2*Lc*t*up
Bnbt =2*2.5*2*0.6*2500
Bnbt =15000
LRFD
= 0.75
Pn = 0.75(15000) = 11250Kg>7420kg cumple la condicin de resistencia!
DISEO MECANICO
ASD
= 2.00
Pn/ = (15000) / 2.00 = 7500kg>7420kg
cumple la condicin de resistencia!
Clculo de la tensin de esfuerzo requerido en la cartela pequea

Cartela pequea
N=8 cantidad de cartelas.

Cs=11000/ N =1378kg Carga mxima de servicio.
Cargas mayoradas de acuerdo a la Norma Americana - AISC instalaciones industriales.
Pu /8= 1.1(Pp) + 1.2(Cs)= 900kg
Control de Resistencia en las cartelas pequeas

Extendida en la porcin de placa.
por cortante.
t=1.2 cm espesor de la placa.
Bnbt =2*Lc*t*up
Bnbt =2*1.2*1.3*0.6*2500
Bnbt =2340 kg
LRFD
= 0.75
Pn = 0.75(2340) = 1755 kg > 900kg cumple la condicin de resistencia!
DISEO MECANICO
ASD
= 2.00
Pn/ = (2340) / 2.00 = 1177 kg > 900kg cumple la condicin de resistencia!
CONCLUCION
LA ESTRUCTURA TIENE UNA CAPACIDAD MAXIMA DE 10 Toneladas.
LAS CARTELAS DE IZAR TIENEN UNA CAPACIDAD MAXIMA DE 6 Toneladas.
LA CAPACIDAD MAXIMA DEL EQUIPO ES DE 6 Toneladas.
Doc. No.
I.PI-DME-0065
Pgina
1 de 10
Doc. No.
I.PI-DME-0065
Doc. No.
I.PI-DME-0065
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Doc. No.
I.PI-DME-0065
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AISE Technical Report 13 rules.
Doc. No.
I.PI-DME-0065
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Estatus
Referencia
Bien
(Sec. F)
Bien
(Sec. F)
Bien
(Sec. F)
Bien
(Sec. F)
Doc. No.
I.PI-DME-0065
Pgina
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ARA 10 Toneladas
Doc. No.
I.PI-DME-0065
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Doc. No.
I.PI-DME-0065
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7 de 10
Doc. No.
I.PI-DME-0065
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PARA 6 Toneladas
Doc. No.
I.PI-DME-0065
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Doc. No.
I.PI-DME-0065
Pgina
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RECIPIENTES A PRESION :
I.PI-DM
Doc. No.
1 de
Pgina
D I S E O M E C A N I CO
PLACA
Parte
ASME Sec. VIII, Div. 1
Codigo
UG - 27
Espesor de placa bajo presin interna
* Esfuerzo circunferencial que gobierna
(c) (1)
Esfuerzo Circunferencial en la longitud de junta
DAT O S D E D I S E O
Cdigo de material
ASTM
Material
A 36
Presin interna de diseo
145
Temperatura de diseo
30
Dimetro interno de la placa a considerar
No corroido
Dimetro interno de la placa a considerar
CorroIdo
psi.g
1,350
mm
1,356
mm
678
mm
Valor de esfuerfo mximo admisible
36,000
Eficiencia de junta
0.85
Corrosin admisible
Radio Interno
Corroido
psi
mm
CALC U LO
Mnimo Espesor de placa Requerido
P=
145
<=
P R
SE -
0.6
5.9
mm
0.385 S E =
11781
145.0
36,000
1,253
0.85
->
OK
Usado
145.0
0.6
3.0
8.0
mm
OK
I.PI-DME-0065
1 de 10
cial que gobierna
Doc. No.
Pgina
CAB E ZA
Parte
Codigo
UG - 32
Formado de Cabezas y Secciones, Presin en el lado Concavo
( d ), ( e ) or ( f )
Cdigo de Material
ASTM
Material
A 36
145
30
Dimetro interno de la cabeza
Sin Corrosin
1,350
Dimetro interno de la cabeza
Corroido
radio interno
Corroido
1,356
678
Valor de esfuerfo maximo admisible
36,000
Eficiencia de junta
Corrosin admisible
tasa de reduccion del espesor despues de formado

Dimetro interior de la tapa
0.5
rt
15
678
CALC U LO
Requerimiento Mnimo de espesor de tapa "cabeza" antes de formado
2:1 Toriesfrico
* UG - 32 ( d )
Check :
0.009401
t / L =
0.885 P L
S E - 0.1 P
6.4
mm
>
0.002
OK
->
100
100 - rt
->
OK
Usado
0.885
145
36,000
678
8.0
mm
0.10
145.0
OK
I.PI-DME-0065
1 de 1
psi.g
mm
mm
mm
psi
mm
%
mm
3.0
100
)
100
OK
15
Doc. No.
Pgina
Boquilla >
Parte
A1, Entrada de hombre

Codigo
UG - 45
Espesor de Cuello de Boquilla
UW - 16
Requerimientos Mnimos Para Soldar Averturas
Placa
BOQUILLA
Cdigo de Material
ASTM
ASTM
Especificacion de Material
A 36
A 36
999.73
999.73
1,350
mm
500.0
1,356
mm
Dn
30
Dimetro interno
Sin Corrosin
Dimetro interno
Corroido
Dimetro interno
Corroido
30
506.0
678
mm
Rn
253.0
Valor de esfuerzo mximo admisible
248,211
kPa
Sn
248,211
Eficiencia de junta
0.85
En
mm
mm
mm
Corrosin admisible
Espesor nominal de pared
Sin corrosin
Espesor de Pared
Corroido
3
9.53
tn
6.53
CAL C U L O
Boquilla Espesor Mnimo de Pared de Boquilla
* UG - 45
UG - 45 ( a ) & UG - 27 ( c ) ( 1 )
Revisin :
tr1
tr1
4.02
999.73
P Rn
Sn En -
0.6
0.5 R =
<=
253
0.385 S E =
95561.336101
999.7
=
248,211
253.0
0.6
999.7
OK
3.0
4.02
UG - 45 ( b )
->
Usar Espesor Mayor a
4.02
mm
9.53
mm usado
->
OK
Doc. No.
Pgina
Parte
Boquilla
Cdigo
UG - 37
Refuerzo Requerido para aperturas en placas y Formar Cabezas
Ubicacin de Boquilla
Dp
insertado
Diametro de Apertura Final
= Dn
t
n
506.0
Factor de Corrosin
Espesor requerido de placa sin costura or Cabeza
tr
3.0
mm
Espesor requerido pared de boquilla sin costura
trn
4.02
mm
*1
Esfuerzo mximo admisible, boquilla
Sn
248211
kPa
esfuerzo admisible en tension, Recipiente
Sv
248211
kPa
Factor de reducion de esfuerzo,
1.0
= Sn/Sv
fr1
1.00
Factor de reducion de esfuerzo,
1.0
= Sn/Sv
fr2
1.00
E1
Pad Codigo de material
ASTM
Pad Espesificacion de material
A 36
mm
Rn
trn
*2
tr
d
ti
Largo de
d or Rn + tn + t
Pad O.D.
660
mm
6.35
mm
Pad espesor
te
Valor de esfuerzo admisible en el Elemento de refuerzo
Sp
248211
kPa
* 1 : El menor de 2.5 t or 2.5 tn + te
fr3
1.00
kPa
* 2 : El menor de h, 2.5 t, or 2.5 ti
Factor de reduccion de esfuerzo,
Factor de reduccin de esfuerzo,
1.0
=( el menor Sn o Sp )/ Sv
1.0
= Sp/Sv
fr4
1.00
Tamao de soldadura requerida
Leg41
8.0
mm
* Min.
6.8
Leg42
6.3
mm
* Min.
5.4
Leg43
- N/A -
mm
* Min.
330
mm
660.0
mm
Limite de refuerzo
* UG - 40
Diametro Exterior de Elemento de refuerzo
Dp
* Mas grande que d or Rn + tn + t
CAL C U L O
=
=
A,
Area requerida
d tr F + 2 tn tr F ( 1 - fr1 )
1,518.00 mm2
A1, Area disponible en la placa
el mayor de d ( E1 t - F tr ) - 2 tn ( E1 t - F tr ) ( 1 - fr1 ) or 2 ( t + tn ) ( E1 t - F tr ) - 2 tn ( E1 t - F tr ) ( 1 - fr1 )
=
=
1,518.00 mm2
A2, Area disponible en la boquilla hacia el exterior

75 mm2
El menor de:
5 ( tn - trn ) fr2 t or 2 ( tn - trn ) ( 2.5 tn + te ) fr2
Doc. No.
Pgina
Parte
Boquilla
Cdigo
UG - 37
Refuerzo Requerido para aperturas en placas y Formar Cabezas
A3, Area disponible en la boquilla hacia el interior
A41, Area disponible en la soldadura exterior
5 t ti fr2, 5 ti ti fr2 or 2 h ti fr2
Soldadura de boquilla
(leg)^2 fr3
hacia afuera
A42, Area disponible el la soldadura exterior
Soldadura elemento externo
(leg)^2 fr4
Soldadura de boquilla
(leg)^2 fr2
40 mm2
A43, Area disponible en la soldadura hacia el interior
el menor de
64 mm2
- N/A - mm2
- N/A - mm2
A5,
hacia el interior
Area disponible en el elemento
( Dp - d - 2 tn ) te fr4
978 mm2
A1 + A2 + A41 + A42 + A5 =
2,675
>
A=
1,518
OK !
Refuerzo adecuado.
Doc. No.
Pgina
Parte
Codigo
UG - 41
Esfuerzo de refuerzos
CAL C U L O
Unidad Permitida
* UG - 45 ( c ) & UW - 15 ( c )
Soldadura de filete a corte
Sfs
0.49
248,211
121,624 kPa
Pared de boquilla a corte
Sns
0.7
248,211
173,748 kPa
Ranurado soldado a tensin
Sgt
0.74
248,211
183,676 kPa
Ranurado soldado a corte
Sgs
0.6
248,211
148,927 kPa
Esfuerzo de elementos de coneccin
* Dimensiones en metros
m.
Filete interior soldado a corte

(a)
/ 2 x Boquilla OD x L Soldado x Sfs
/2 x
0.51905
0.008
121,624
793.29848186 KN
pared de boquilla a corte

(b)
/ 2 x Dia. Entrada de hombre x tn x Sns
/2 x
0.513
0.01
173,748
912.71454419 KN
0.006
183,676
898.53195394 KN
0.006
121,624
799.41194671 KN
0.00635
183,676
950.94631792 KN
121,624
- N/A -
KN
287
KN
53.962471198 KN
ranurado soldado a tensin

(c)
/ 2 x Boquilla OD x t x Sgt
/2 x
0.51905
filete exterior soldado a corte

(d)
/ 2 x Pad OD x L Soldado x Sfs
/2 x
0.66
Ranurado superior soldado a tensin

(e)
/ 2 x Boquilla OD x te x Sgt
/2 x
0.51905
Filete inferior soldado

(f)
/ 2 x Boquilla OD x L Soldado x Sfs
/2 x
0.51905
Cargas a ser llevadas por la soldadura
- N/A -
* UG - 41 ( b ) ( 1 ) & ( 2 )
Carga de soldadura por esfuerzo Path 1 - 1

W1-1
( A2 + A5 + A41 + A42 ) Sv

W2-2
( A2 + A3 + A41 + A43 + 2 tn t fr1 ) Sv
W3-3
( A2 + A3 + A5 + A41 + A42 + A43 + 2 tn t fr1 ) Sv
287.23032366 KN
Carga total en soldadura

Doc. No.
Pgina
Parte
Codigo
UG - 41
Esfuerzo de refuerzos
[ A - A1 + 2 tn fr1 ( E1 t - F tr ) ] Sv
Comprobacin de esfuerzo en Paths
Path 1-1
(d)
(a)
(b)
=
=
(c)
Carga para Path 2-2
Path 3-3
(d)
Carga para Path 3-3
->
OK !
(e)
=
=
(c)
9.7174709308 KN
* UG - 41 ( b ) ( 1 ) & ( 2 )
Carga para Path 1-1
Path 2-2
=
=
799,412
912,715
=
=
el menor de W1-1 or W
912,715
898,532
950,946
799,412
898,532
Todos los paths son resisten los esfuerzos requeridos. asi, el diseo es adecuado.
Carga en la unin soldada de la boquilla y esfuerzos el los Paths a ser considerados
=
=
I.PI-DME-0065
1 de 1
BOQUILLA
ASTM
A 36
999.73
30
kPa.g
500.0
mm
506.0
mm
253.0
mm
248,211
kPa
mm
mm
9.53
mm
6.53
mm
I.PI-DME-0065
1 de 2
Dp
te
Largo de
d or Rn + tn + t
de 2.5 t or 2.5 tn + te
de h, 2.5 t, or 2.5 ti
* UW - 16 ( c )
2.5 tn + te ) fr2
I.PI-DME-0065
2 de 2
i fr2 or 2 h ti fr2
(leg)^2 fr3
(leg)^2 fr4
(leg)^2 fr2
efuerzo adecuado.
I.PI-DME-0065
1 de 2
793,298 N
912,715 N
898,532 N
799,412 N
950,946 N
- N/A - N
287,230
53,962 N
287,230 N
I.PI-DME-0065
2 de 2
9,717 N
1,712,126 N
->
OK !
->
OK !
->
OK !
9,717 N
2,762,193 N
9,717 N
1,697,944 N
9,717 N
Doc. No.
Pgina
Parte

Codigo
UG - 34
Cabezas planas y cubiertas
( c ) ( 2 ) Grafico ( e ) o ( f )
Placa soldada
Cdigo de material
ASTM
Material
A 36
999.7398075
35
Dimetro medido como se indica en la Fig. UG-34
sin corroer
corroido
506
Valor de esfuerzo mximo admisible
248211.3
Eficiencia de junta
Factor que depende del mtodo de fijacin de la cabeza, dimensiones de placa
0.27
Corrosin admisible
CALC U LO
Mnimo Espesor Requerido de Cabeza plana
10
(C P/S E)^0.5
mm
<
19
506
mm usado.
0.33
->
300.0
OK !
)/(
248211.3
0.0
Doc. No.
Pgina
Parte

Codigo
UG - 34
( c ) ( 2 ) Grafico ( p )
Empernado con toda la cara y empaque entre placas
Cdigo de material
ASTM
Material
A 36
999.7398075
35
569
Valor de esfuerzo maximo admisible
248211.3
Eficiencia de junta
Factor que depende del mtodo de fijacin de la cabeza, dimenciones de placa
0.27
Corrosin admisible
CALC U LO
Mnimo espesor requerido de cabeza plana
569
18.8
0.27
999.7
248211
19.0
mm used.
mm
<
->
41.5
CP/SE
0.0
243
569
d=
OK !
Placa
Doc. No.
Pgina
Parte

Codigo
UG - 34
( c ) ( 2 ) Grfico ( j )
Empernado con toda la cara y empaque entre placas
Cdigo de material
JIS
Material
SUS 304
999.7398075
35
400
Valor de esfuerfo mximo admisible
248211.3
Eficiencia de junta, o de apropia da junta
Factor que depende del mtodo de fijacin de la cabeza, dimenciones de placa
0.27
Total carga de perno
***
Brazo-momento de empaque, distancia radial desde el centro del perno a la lnea de reaccin de empaque
hG
38.5
Corrosin admisible
CALC U LO
Mnimo Espesor Requirido de cabeza plana
C P / S E + 1.9 W hG / S E d3
* Condiciones de operacin
t
=
=
=
=
400
18.3
0.27
999.7
248211
1.9
219193453
mm
Larger of to or tg
18.3
mm
<
19.0
mm used.
->
OK !
38.5
248211
Doc. No.
Pgina
Datos de Brida
Ancho de aciento basico de empaque
Dimetro en la localizacin de reacin de carga de empaque
400 mm
Ancho de asiento base de empaque
b0
10.0 mm
Ancho de asiento de empaque efectivo
10.0 mm
Factor de empaque, Table 2-5.1
Unidad carga de asiento de empaque
11000.0 kPa.g
hG
Spiral W.,SUS
38.5
Diametro de perno
Ancho de
empaquetadura
492
999.7
569
Tamao nominal de pernos
10.0
620
Empaque
t = 19.0
15.9 mm
Diametro de raiz de perno
d2
No. de pernos
14.0 mm
16
Carga total de pernos
* condisiones de operacin
W
=
=
Wm1 = H + Hp =
0.785
490
0.785 d2 P + ( 2 b 3.14 d m P )
^2
999.7398
10.0
3.14
490
* Asiento de empaque
Wm2 =
3.14 b d y =
3.14
10.0
460
11000.0
Sb
723950 kPa.g
Esfuerzo Admisible en el perno a la temperatura de diseo
Sa
723950 kPa.g
Esfuerzo Admisible en el perno a la temperatura de diseo
Am1 =
Wm1 / Sb
219193453
723950
303
Am2 =
Wm2 / Sa
158,884,000
723950
219
Am
Larger of Am1 or Am2
Ab
/ 4 d22 n
303
2,463
requerimiento total de rea de raiz del perno
Seccin transversal del perno (dimetro de raiz)
Ab
>
Am
I.PI-DME-0065
1 de 1
kPa.g
mm
mm
kPa.g
mm
I.PI-DME-0065
1 de 1
kPa.g
mm
mm
Placa
I.PI-DME-0065
1 de 2
kPa.g
mm
kPa.g
mm
mm
400
^3
0.0
I.PI-DME-0065
487
527
20
26
26
2 de 2
219,193,453
158,884,000
no a la temperatura de diseo
no a la temperatura de diseo
rea de raiz del perno
perno (dimetro de raiz)

-> OK !

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ESTRUCTURAS METALICAS

DISEO DE PERCHA METLICA

1.- INFORMACIN GENERAL.

1.4.- Reglamentos de diseo a usar en el clculo.

1.5.- Informacin proporcionada.

2.- ANLISIS DE CARGA.

2.2.- Cargas vivas: Live Loads (L).

3.- COMBINACIN DE CARGAS.

Diseo por descripciones para carga gobernante

Estados de carga considerados :

CALCULO DE CARTELAS DE IZAR PARA 10 Tonelad

Pp=200kg peso de la estructura

Cargas mayoradas de acuerdo a la Norma Americana - AISC instalaciones industriales

Control de Resistencia de la cartela de izar

Clculo de la tensin de esfuerzo requerido en la cartela pequea

Cs=11000/8=1378kg Carga mxima de servicio

Control de Resistencia en las cartelas pequeas

CALCULO DE LAS CARTELAS DE IZAR PARA 6 Toneladas

Cargas mayoradas de acuerdo a la Norma Americana - AISC instalaciones industriales.

Control de Resistencia de la cartela de izar.

cumple la condicin de resistencia!

Clculo de la tensin de esfuerzo requerido en la cartela pequea

N=8 cantidad de cartelas.

Control de Resistencia en las cartelas pequeas

t=1.2 cm espesor de la placa.

LA ESTRUCTURA TIENE UNA CAPACIDAD MAXIMA DE 10 Toneladas.

LAS CARTELAS DE IZAR TIENEN UNA CAPACIDAD MAXIMA DE 6 Toneladas.

LA CAPACIDAD MAXIMA DEL EQUIPO ES DE 6 Toneladas.

AISE Technical Report 13 rules.

Espesor de placa bajo presin interna

* Esfuerzo circunferencial que gobierna

Esfuerzo Circunferencial en la longitud de junta

Presin interna de diseo

Dimetro interno de la placa a considerar

Dimetro interno de la placa a considerar

Valor de esfuerfo mximo admisible

cial que gobierna

Formado de Cabezas y Secciones, Presin en el lado Concavo

Presin interna de diseo

Dimetro interno de la cabeza

Dimetro interno de la cabeza

Valor de esfuerfo maximo admisible

tasa de reduccion del espesor despues de formado

A1, Entrada de hombre

ASME Sec. VIII, Div. 1

Espesor de Cuello de Boquilla

Requerimientos Mnimos Para Soldar Averturas

Presin interna de diseo

Valor de esfuerzo mximo admisible

Boquilla Espesor Mnimo de Pared de Boquilla

Usar Espesor Mayor a

A1, Entrada de hombre

Refuerzo Requerido para aperturas en placas y Formar Cabezas

Diametro de Apertura Final

Espesor requerido de placa sin costura or Cabeza

Espesor requerido pared de boquilla sin costura

Esfuerzo mximo admisible, boquilla

esfuerzo admisible en tension, Recipiente

Factor de reducion de esfuerzo,

Factor de reducion de esfuerzo,

Pad Codigo de material

Pad Espesificacion de material

Valor de esfuerzo admisible en el Elemento de refuerzo

* 1 : El menor de 2.5 t or 2.5 tn + te