UNIVERSIDAD SANTO TOMAS

DIVISIN DE INGENIERAS
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
Asignatura: PROCESOS DE MANUFACTURA I
Autor 1 (Inicial del primer nombre. Inicial del segundo nombre. Apellido), Autor 2 (Inicial del primer nombre. Inicial del segundo nombre. Apellido

Proceso de forja

Autor 1 (D. A. vila Malaver), Autor (Y. S. Murillo Bernal), Autor 3 (H.D. Garnica Rodriguez)

RESUMEN
En la industria de ornamentacin se utiliza un proceso definido como forja que es en el cual se le da diferentes
formas al material hierro mediante calor, en este proceso se calienta el material hasta que este se ve al rojo vivo y se
usa un martillo o prensa para dar el acabado necesario

Palabras clave Acabado, forja, materiales

ABSTRACT
In the ornamentation industry a process is defined as forging which is in which the iron material is given
different shapes by heat, in this process the material is heated until it is red hot and a hammer or press is used To
give the necessary finish.
Keywords Finishing, forging, materials

I. ENSAYO

Cuando queremos fabricar diferentes piezas que componen una reja, barandilla o cualquier otro objeto
decorativo fabricado en hierro, tanto los rejeros antiguos como los actuales, utilizan y se basan en unas
cuantas operaciones bsicas que les permiten la obtencin de una gran variedad de formas y piezas, para lo
que se sirven de un gran nmero de herramientas especficas.
Prcticamente todas las piezas se trabajan en caliente para lo que se introducen entre el carbn ardiendo en
la fragua. Al calentarse el hierro se va haciendo ms deformable, lo que se refleja en la distinta tonalidad del
color rojo que toma su superficie y que sirve al artesano para conocer la temperatura a la que se encuentra.
Esta circunstancia permite al herrero caldear ms unas partes de la pieza que otras y combinando con golpes
de martillo, consigue que unas partes se deformen ms que otras hasta conseguir las formas deseadas. Entre
las operaciones bsicas destaca el corte, en la que colocando una tajadera sobre el material al rojo y
golpeando con l, se consigue la separacin del material.
Una operacin muy especfica es el perforado en la que una barra se abre Por la mitad dejando un agujero
central en forma de ojal, operacin que se efecta sin arranque de material. Para ello se coloca la barra, al
rojo vivo, sobre el yunque y apoyando el filo de la tajadera en la superficie a perforar, se golpea fuertemente
haciendo un corte o hendidura en la pieza. Alternativamente se repite esta operacin por las dos caras
opuestas hasta conseguir una hendidura de lado a lado. Seguidamente se introduce, a golpes, un puntero en
la ranura as formada consiguiendo su ensanchamiento y la formacin del orificio, que tendr una finalidad
decorativa o servir para pasar por su interior otra pieza formando una slida unin de los barrotes que se
cruzan.
El aplastado y estirado se efectan sobre la superficie plana del yunque golpeando con la cabeza de un
martillo estrecho. En el primer caso se obtiene un ensanchamiento del material por aplanado consiguiendo
Procesos de Manufactura I - 1, Ensayo No. X, Grupo XX, MES de 2016, pg. xx a pg. xx

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DIVISIN DE INGENIERAS
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
Asignatura: PROCESOS DE MANUFACTURA I
Autor 1 (Inicial del primer nombre. Inicial del segundo nombre. Apellido), Autor 2 (Inicial del primer nombre. Inicial del segundo nombre. Apellido

una especie de paleta que frecuentemente tiene fines decorativos al marcar sobre ella figuras mediante
golpes de martillo o puntero.
En el caso de querer estirar o alargar el material, se martillea con golpes rpidos, girando la pieza
continuamente con lo que se consigue un adelgazamiento y aumento de longitud de la pieza trabajada.
Frecuentemente los barrotes de seccin cuadrada se retuercen sobre s mismos, obtenindose una espiral o
retorcido salomnico con fines decorativos. Esta operacin se efecta sujetando por un extremo el
cuadradillo al rojo, en el tornillo del pie y sujetando el otro con una llave y hacindolo girar manualmente.
Una de las operaciones bsicas de la forja y rejera era y es, la soldadura o unin ntima del material de dos
piezas, que se efecta al fuego para lo que el herrero calienta en la fragua los elementos a unir, insuflando
aire, hasta alcanzar los 1.300 C lo que se detecta, porque del material saltan chispas estrelladas en lnea
recta. A continuacin coloca las dos piezas a unir sobre el yunque y se golpean con el mazo o porra con
energa y rapidez, de forma que, por la presin y alta temperatura, las dos superficies quedan unidas. El
proceso debe ser muy rpido, pues si el material se enfra no puede calentarse por segunda vez.
Los bulbos o mazorcas, ensanchamientos situados en el centro de los balaustres se obtienen por recalcado o
agrandamiento, para lo cual se calienta al rojo muy vivo solamente. la parte del material a trabajar. Se cuelga
la barra verticalmente sujeta con una cuerda que pasa por una polea fija en el techo del local y se deja caer
bruscamente, golpendose contra una gruesa plancha de hierro colocada en el suelo. Por efecto del choque
el material se ensancha en la zona caliente, para posteriormente terminar de dar la forma golpendolo entre
dos estampas gravadas con la figura deseada.
II. REFERENCIAS

forjarafael.com/tienda-online/

https://pixabay.com/es/photos/hierro%20forjado/

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