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SEDE QUITO
FACULTAD DE INGENIERAS
CARRERA DE INGENIERA MECNICA
TEMA:
DISEO Y CONSTRUCCIN DE UNA BOMBA DE ARIETE HIDRULICO
CON EL DESARROLLO DE UN SOFTWARE PARA SU
DIMENSIONAMIENTO
AUTORES:
SANTIAGO XAVIER RIVADENEIRA CARLOSAMA
LUIS FERNANDO SILVA ESPINOSA
DIRECTOR:
ING. ORLANDO PINEDA
DECLARACIN
Nosotros Santiago Xavier Rivadeneira Carlosama y Luis Fernando Silva Espinosa,
declaramos por juramentacin que el presente trabajo fue desarrollado bajo nuestra
autora, que no ha sido previamente presentado y que se ha investigado mediante fuentes
bibliogrficas para la ejecucin del mismo.
Por medio de la presente declaratoria de responsabilidad otorgamos el derecho de
propiedad intelectual correspondiente de este trabajo a la Carrera de Ingeniera Mecnica
de la Universidad Politcnica Salesiana segn lo establecido por la ley de propiedad
intelectual y normativa vigente establecida por las leyes actuales.
Santiago Rivadeneira
Luis Silva
ii
CERTIFICACIN
Certifico que el presente trabajo fue realizado por SANTIAGO RIVADENEIRA y LUIS
SILVA, bajo mi supervisin.
iii
DEDICATORIAS
Dedico este proyecto a Dios por brindarme la vida, salud y sabidura necesaria para
cumplir mis metas, a mis padres, Jos Miguel Carlosama e Isaura Rosero, quienes han
contribuido a mi formacin primero como persona y luego como profesional. Al Ing.
Julio Snchez, Ing. Wladimir de la Cadena grandes amigos que han sido un apoyo
constante en mi vida y a mi familia que es la razn que me inspira da a da para ser
mejor.
A Dios por haberme permitido llegar hasta este punto, por darme salud y siempre
guiarme por el camino del bien.
Dedico este trabajo a mis progenitores Luis Eduardo y Mara Rosario ya que con su
amor, trabajo y sacrificio me han brindado un apoyo incondicional durante toda mi vida
y en especial en mi estancia universitaria.
A m querida hermana Cristina que siempre me dio nimo para seguir adelante y nunca
bajar los brazos.
iv
AGRADECIMIENTO
RESUMEN DOCUMENTAL
El objetivo fundamental es analizar los fenmenos dados en las bombas de ariete con el
fin de desarrollar un instructivo que ayudado por un software de dimensionamiento
facilite la implementacin de este sistema, que por utilizar energa alternativa beneficia
al ecosistema de nuestra patria.
Para el estudio de la misma se ha dividido en cinco captulos, en los cuales se detallan
los temas necesarios para su consecuente desarrollo.
El captulo III
El captulo V analiza todos los datos recolectados que sern obtenidos mediante
pruebas de funcionamiento realizadas a condiciones reales de operacin.
vi
ABSTRACT
The main objective is to analyze the phenomena given in ram pumps in order to develop
an instructive; the same was helped by sizing software to facilitate the implementation of
a system that uses alternative energy incurring in benefits for the ecosystem of our
country.
For this study it has been divided into five chapters, which detail the issues necessary for
their subsequent development.
Chapter III describes all construction processes used in the manufacture of the
ram pump also includes maintenance, troubleshooting and fault finding that
could arise in the implementation of the machine.
vii
INTRODUCCIN
Basta que el reto sea til para que el ingenio aflore1.
Desde hace muchos aos el ser humano ha sentido la necesidad de transportar lquido
vital a diferentes locaciones para diversos usos, dentro de los cuales se encuentra el
consumo humano, riego, agricultura, ganadera, etc. La inventiva del ser humano ha
desarrollado muchos mtodos para lograr estos propsitos, desde el transporte con
recipientes simples como cubetas, baldes cargados por ellos mismos o animales, hasta
dispositivos cada vez ms sofisticados comenzando por diversos tipos de bombas
manuales, mecnicas, elctricas, etc.
Este proyecto de titulacin se enfoca en el transporte de lquido vital utilizando una
tcnica que aprovecha un fenmeno fsico, perjudicial en el transporte de fluidos por
tubera llamado golpe de ariete, pero que fue encaminado en un dispositivo llamado
bomba de ariete, cambiando as el sentido del mismo. La bomba de ariete hidrulico
funciona bombeando una pequea cantidad del agua que circula a travs de ella,
procedente de una fuente de abastecimiento, y elevndola a un nivel mucho mayor que
la misma fuente, este elemento de ingeniera se desarroll en los aos de 1796 por el
inventor francs Joseph Michel Montgolfier. Las bombas de ariete no son nada nuevo,
estas han sido utilizadas desde 1796, pero contribuyen de manera muy eficiente para
elevar fluido, es por esta razn que su aplicacin est aflorando de nuevo en varios
pases y varias locaciones donde el acceso a otro tipo de bombas ya sea que utilicen
energa elctrica o combustibles fsiles, es muy limitado por razones econmicas,
accesibilidad y contaminacin. En la actualidad nuestro planeta ha resultado afectado
por la contaminacin ambiental la sed del ser humano de obtener ms energa cada vez
es ms grande, sin embargo una conciencia global se est desarrollando en torno a este
gravsimo problema, da a da se realizan varios proyectos que benefician al planeta
disminuyendo las emisiones contaminantes que perjudican al mismo.
viii
ANTECEDENTES
En la actualidad, las fuentes de energa no renovables como el petrleo, carbn y gas
natural tienden a agotarse, entonces, se trata de remplazar su utilizacin y una manera de
lograr este propsito es desarrollando otras fuentes de energa renovable, como la
hidrulica, elica y solar, fuentes que inclusive sirven de apoyo para mantener el
ecosistema del planeta, en proyectos que benefician al hombre.
PROPSITO
El propsito del presente proyecto es el estudio de los fenmenos fsicos involucrados en
las bombas de ariete hidrulico con el fin de contar con herramientas matemticas y
tcnicas para el anlisis del funcionamiento, las mismas se obtienen a partir del diseo,
construccin y un software de dimensionamiento.
ix
OBJETIVOS
Objetivo General
Disear y construir una bomba de ariete hidrulico y desarrollar un
software de dimensionamiento.
Objetivos Especficos
ALCANCE
Se propone partir del estudio del fenmeno de golpe de ariete y de todos los principios
fsicos que determinan sus parmetros, para disear una bomba de ariete de carcter
demostrativo que ser donada al laboratorio de Mecnica de fluidos de la Universidad
Politcnica Salesiana. El proyecto incluye clculos, consideraciones tcnicas, planos de
las partes, diseo mecnico e hidrulico y construccin.
Para construir este equipo se tomar en cuenta el diseo y elaboracin de la bomba de
ariete como tal, todas las tuberas de carga y descarga, vlvulas y accesorios necesarios
para la puesta en marcha de la misma. A partir de los procesos de diseo y construccin,
se desarrollar una aplicacin en software que permita utilizar los procesos empleados
para dimensionar y calcular bombas de ariete de diversas capacidades de
funcionamiento. La misma contar con una interfaz grfica, de tal manera que el diseo
y clculos se puedan realizar de forma sencilla. Se realizar un instructivo para la
aplicacin en software, que contar con los parmetros necesarios e indispensables para
su correcta utilizacin.
Adems se analizar los resultados del funcionamiento de la bomba para transmitir el
conocimiento de esta aplicacin y corroborar con los datos obtenidos en el diseo.
xi
HIPTESIS
El diseo de la bomba cumple las condiciones inicialmente establecidas.
La bomba de ariete construida en este proyecto, es til y aplicable para lugares en los
cuales el acceso a otras fuentes de energa es limitado, ya sea por factores econmicos o
de disponibilidad.
El software desarrollado es til para el diseo y dimensionamiento de bombas de ariete
tanto para fines demostrativos como prcticos.
La bomba puede ser utilizada para suministrar lquido a mayores alturas.
xii
JUSTIFICACIN
La utilizacin indiscriminada de combustibles fsiles ha provocado que anualmente
aumenten las emisiones de CO2 trayendo consigo un gran dao al medio ambiente y a
sus ecosistemas. En dicho contexto es indispensable y urgente que se promueva la
utilizacin de fuentes de energas limpias e innovadoras con usos prcticos y reales.
Este proyecto presenta una alternativa que reduce la utilizacin de fuentes de energa
convencionales, desarrollando un software para el diseo y construccin de bombas de
ariete de distinta capacidad, que permitan transportar y elevar fluidos en condiciones
geogrficas adversas sin producir impacto nocivo al medio ambiente. Adems de su
aplicacin en lugares donde no se dispone de energa elctrica, como zonas rurales, se
hace indispensable disponer de energa alternativa como esta.
xiii
NDICE GENERAL
INTRODUCCIN ......................................................................................................... viii
ANTECEDENTES ............................................................................................................ix
OBJETIVOS ...................................................................................................................... x
Objetivo General ............................................................................................................ x
Objetivos Especficos ..................................................................................................... x
ALCANCE ........................................................................................................................xi
HIPTESIS ..................................................................................................................... xii
JUSTIFICACIN .......................................................................................................... xiii
CAPITULO I.................................................................................................................... 10
1. MARCO TEORICO ..................................................................................................... 10
1.1 Hidrulica ............................................................................................................... 10
1.2 Energa Hidrulica .................................................................................................. 10
1.3 Energa Cintica ..................................................................................................... 10
1.4 Energa Potencial .................................................................................................... 10
1.5 Bomba Hidrulica ................................................................................................... 11
1.6 Golpe de Ariete ...................................................................................................... 11
1.6.1 Principio bsico del golpe de Ariete ................................................................ 11
1.6.2 Descripcin del fenmeno fsico golpe de Ariete ............................................ 12
1.6.2.1 Golpe de Ariete el fenmeno fsico .......................................................... 12
1.6.2.2 Explicacin del fenmeno ......................................................................... 13
1.7 Celeridad o rapidez de propagacin de onda ......................................................... 18
1.8 Sobrepresin debido al cierre de una vlvula ........................................................ 18
1.9 Bomba de Ariete ..................................................................................................... 19
1.9.1 Historia de las bombas de ariete ...................................................................... 20
1.9.2 Principio de funcionamiento de las bombas de ariete...................................... 22
1.10 Elementos y componentes del ariete hidrulico ................................................... 23
1.10.1 Cuerpo del ariete hidrulico ........................................................................... 23
1.10.2 Vlvula de impulso ........................................................................................ 23
1.10.2.1 Tipos de vlvulas de impulso .................................................................. 23
1
NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1. Ariete Hidrulico. .......................................................................................... 12
Figura 1.2. Onda de presin en el cierre instantneo de una vlvula: c es la velocidad de
propagacin de la onda y V la velocidad del fluido. ........................................................ 13
Figura 1.3. Tubera sin perturbaciones. ............................................................................ 14
Figura 1.4. Cierre instantneo de la vlvula. .................................................................... 14
Figura 1.5. Propagacin de la onda de presin. ............................................................... 15
Figura 1.6. Llegada de la sobrepresin al embalse. ......................................................... 15
Figura 1.7. Tubera con la parte izquierda contrada. ...................................................... 15
Figura 1.8. Dimetro de la tubera normal. ...................................................................... 16
Figura 1.9. Depresin en la mitad de la tubera. .............................................................. 16
Figura 1.10. Depresin en toda la tubera. ....................................................................... 16
Figura 1.11. Tubera con la parte izquierda en movimiento. ........................................... 17
Figura 1.12. Dimetro de la tubera normal. .................................................................... 17
Figura 1.13. Bomba ariete hidrulico. ............................................................................. 20
Figura 1.14. Bomba de ariete hidrulico palacio Taj Mahal. ........................................... 21
Figura 1.15. Componentes de la bomba de ariete. ........................................................... 22
Figura 1.16. Vlvula con resorte de pletina. .................................................................... 24
Figura 1.17. Vlvula con plato perforado. ....................................................................... 24
Figura 1.18. Vlvula con resorte. ..................................................................................... 25
Figura 1.19. Vlvula con pesas encima. ........................................................................... 25
Figura 1.20. Vlvula con pesas abajo............................................................................... 26
Figura 1.21. Vlvula de solapa. ........................................................................................ 27
Figura 1.22. Vlvula de solapa. ........................................................................................ 27
6
NDICE DE TABLAS
Tabla 3.1. Descripcin de procesos para la construccin. ............................................... 74
Tabla 3.2. Elementos utilizados para la construccin del cuerpo de la bomba. ............... 75
Tabla 3.3. Descripcin de procesos para la construccin del cuerpo de la bomba. ......... 75
Tabla 3.4. Elementos utilizados para la construccin de la cmara de aire. .................... 76
Tabla 3.5. Descripcin de procesos para la construccin de la cmara de aire. .............. 77
Tabla 3.6. Elementos utilizados para la construccin de la vlvula de impulso. ............. 78
Tabla 3.7. Descripcin de procesos para la construccin de la vlvula de impulso. ....... 78
Tabla 3.8. Elementos utilizados para la construccin de la vlvula de entrega. .............. 79
Tabla 3.9. Descripcin de procesos para la construccin de la vlvula de entrega. ........ 80
8
Tabla 4. 1 Requisitos de instalacin para Ram Pump Soft v1.1.0 .............................. 105
Tabla 5.1. Valores obtenidos con relacin a valores calculados. ................................... 113
Tabla 5.2. Valores obtenidos con altura de entrega de 6.6 metros. ............................... 114
Tabla 5.3. Valores obtenidos con altura de entrega de 8 metros. .................................. 114
Tabla 5.4. Valores obtenidos con altura de entrega de 10 metros. ................................ 115
Tabla 5.5. Valores obtenidos con altura de entrega de 12 metros. ................................ 115
CAPITULO I
1. MARCO TEORICO
Para el presente proyecto es necesario abarcar algunos conceptos y fundamentos
tericos, por lo tanto en esta seccin se presentan varios temas que sirven como sustento
terico para el desarrollo del diseo de la bomba de ariete.
1.1 Hidrulica
Se define como la ciencia que trata sobre las leyes del equilibrio y movimiento de los
lquidos, y la aplicacin de dichas leyes a la solucin de problemas prcticos.
10
11
conducto est instalado un grifo y a cierta distancia del extremo, un tubo con un orificio
pequeo que da hacia arriba. Mientras el grifo permanece cerrado, el agua brota del
conducto corto sin superar el nivel de lquido contenido en el recipiente antes preparado.
Mas, si la llave se abre y acto seguido se cierra bruscamente, en un primer instante el
agua brotar por encima de la altura del nivel de lquido del recipiente, probando
evidentemente que la presin creada en el tubo supera la hidrosttica. El principio del
golpe de ariete se aprovecha en una mquina simple para elevar agua, llamada bomba de
ariete hidrulico.
12
del fluido: se ha creado una onda elstica o bien una onda de presin que se
13
la velocidad de la onda y
la longitud de
la tubera, el tiempo que tarda la onda en recorrer una vez la distancia entre la vlvula y
el embalse es
3.
3. Tiempo
Claudio Mataix Mecnica de Fluidos y Maquinas Hidrulicas. Segunda Edicin. Alfaomega. Mxico
1986.
14
4. Tiempo
5. Tiempo
6. Tiempo
7. Tiempo
8. Tiempo
16
9. Tiempo
tienen el mismo
10. Tiempo
hacia la vlvula,
Claudio Mataix Mecnica de Fluidos y Maquinas Hidrulicas. Segunda Edicin. Alfaomega. Mxico
1986.
17
C =
(Ec.1.1)
)( )
Dnde:
C = Celeridad o velocidad de propagacin de la onda de sobrepresin
Ev =Mdulo de elasticidad volumtrico del agua
=Densidad del fluido
.
.
han detenido son empujadas por las que vienen inmediatamente detrs y que siguen an
en movimiento. Esto origina una sobrepresin que se desplaza por la tubera a una
velocidad que puede superar la velocidad del sonido en el fluido. Esta sobrepresin tiene
dos efectos: comprime ligeramente el fluido, reduciendo su volumen, y dilata
ligeramente la tubera. Cuando todo el fluido que circulaba en la tubera se ha detenido,
cesa el impulso que la comprima y por tanto, sta tiende a expandirse. Por otro lado, la
tubera que se haba ensanchado ligeramente tiende a retomar su dimensin normal.
La sobrepresin debida al golpe de ariete es instantnea y est relacionada directamente
con la velocidad del lquido, con la elasticidad del material de la tubera y con el tiempo
en que se produce el paso de circulacin del lquido.
Las ondas de presin pueden ser positivas (sobrepresiones) o negativas (depresiones).
Las sobrepresiones originadas pueden aumentar la presin total interna hasta llegar a
superar la presin mxima admisible, lo que puede ocasionar daos mecnicos graves a
las tuberas y accesorios. Las ondas negativas pueden disminuir la presin total hasta
generar cavitacin, separacin de la columna de lquido o el colapso de la tubera por
efecto de la presin externa.
La frmula expresada por Joukowski para calcular la sobrepresin es.
(Ec.1.2)
Dnde:
= Sobrepresin mxima
19
20
Matthew Boulton sac una patente britnica en su nombre en 1797. Los hijos de
Montgolfier obtuvieron una patente Inglesa de una versin mejorada en 1816.
Un simple salto en el curso de un ro y una bomba de ariete hidrulico, permiten elevar
el agua, a una altura varias veces superior al desnivel del cauce, sin recurrir a fuentes
energticas fsiles, elctricas o nucleares.
El ariete hidrulico irrumpe en la historia al principio de la era de los grandes inventos y
alcanz la adultez paralelamente a las mquinas de vapor y el motor de combustin
interna.
Un ejemplo: Las bombas de ariete instaladas en la famosa fuente frente al Palacio de Taj
Mahal, en India. Tal como lo muestra la figura 1.14.
21
23
25
resistencia del caucho y la presin de entrega. Su baja inercia brinda una respuesta ms
rpida que otros tipos de vlvulas, ver figura 1.21.
27
28
Ley de Boyle
29
Dnde:
= Presin mnima
30
.
.
Las dimensiones, tanto del dimetro como la longitud de la tubera de suministro son
factores determinantes para garantizar el buen funcionamiento de la bomba de ariete, ya
que conduce el agua desde la fuente a la bomba y retiene la onda de presin producida
por el golpe de ariete. Estas deben cumplir con ciertas relaciones desarrolladas de
manera experimental y obviamente de acuerdo al espacio fsico disponible.
La longitud de la tubera de suministro es nica para cada bomba. La misma no puede
ser de material plstico ni PVC porque la sobrepresin efectuada por el golpe de ariete
es muy fuerte para este tipo de tubos, es muy recomendable utilizar acero galvanizado de
6
31
(Ec.1.5)7
32
(Ec.1.6)8
Dnde:
= Caudal de entrega
).
).
= Coeficiente de descarga.
De donde el caudal de entrega queda:
(Ec.1.7)
8
9
33
),
(
(Ec.1.9)10
(Ec.1.10)
Dnde:
= Caudal libre
= Coeficiente de descarga.
= Gravedad (
= Diferencia de alturas ( ).
= rea a la salida del fluido (
www.valvias.com/coeficiente-de-descarga.php
34
(Ec.1.11)
Dnde:
= Presin en el punto uno (
Presin en el punto dos (
).
).
).
.
= Aceleracin de la gravedad
Energa aadida o agregada al fluido mediante un dispositivo mecnico
.
.
35
.
.
Factor de friccin.
= Gravedad
Factor de Friccin
Para el clculo del factor de friccin, la siguiente ecuacin desarrollada por P. K.
Swamee y A. K. Jain permite el clculo directo del factor:
(Ec.1.14)
[
12
)]
( )
36
Dnde:
= Factor de friccin.
Dimetro interno de la tubera
= Rugosidad
= Numero de Reynolds.
13
37
Dnde:
: Rugosidad relativa.
D: Dimetro interno de la tubera
: Rugosidad
).
Hd = Altura de descarga ( ).
Q = Caudal de suministro
).
Hs = Altura de suministro ( ).
Desafortunadamente, esto no sucede en un sistema real.
producidas por friccin entre el fluido y los elementos que se utilizan para la
configuracin de la red de tubera con la finalidad de transportar el lquido.
El ariete no utiliza toda el agua proveniente de la tubera de entrada. Su eficiencia puede
ir desde 20 hasta 90 % en algunos casos y depende de la relacin entre la cota de la toma
y la cota de suministro, con el nivel de referencia en el aparato. La eficiencia es
directamente proporcional al valor de esta relacin, es decir inversamente proporcional a
la altura a la que se va a suministrar el agua. Con el fin de calcular el caudal de
suministro, si la eficiencia es desconocida se puede utilizar un valor asumido de 50 %.
(Ec.1.18)
(Ec.1.19)
14
T.D. Jeffery; Hydraulic Ram Pumps. A guide to ram pump water supply systems. ITDG Publishing.
London 1992.
38
).
= Caudal desechado
= Caudal de entrega
).
).
39
Dnde:
= Rendimiento volumtrico
= Caudal de entrega
.
.
= Caudal de suministro
.
.
15
T.D. Jeffery; Hydraulic Ram Pumps. A guide to ram pump water supply systems. ITDG Publishing.
London 1992.
16
The Hydraulic Ram Pump, Operating Characteristics
40
Dnde:
= Fuerza de arrastre sobre la vlvula de impulso
= Coeficiente de arrastre.
= rea de seccin transversal de la vlvula de impulso
= Densidad del agua
).
17
41
CAPITULO II
2. DISEO DE LA BOMBA DE ARIETE HIDRULICO
2.1 Introduccin
Disear es formular un plan para satisfacer una necesidad especfica o resolver un
problema. Si el plan resulta en la creacin de algo fsicamente real, entonces el producto
debe ser funcional, seguro, confiable, competitivo, til, que pueda fabricarse y
comercializarse18.
Este captulo detalla las consideraciones tcnicas, clculos, seleccin de material, diseo
mecnico e hidrulico, con la finalidad de determinar un mtodo para la construccin de
la bomba de ariete, mediante la cuantificacin de las variables que actan en los
distintos perodos del ciclo terico de funcionamiento.
Se garantiza el funcionamiento y la perdurabilidad de la bomba de ariete, en base a la
seleccin adecuada de materiales que cumplan con los clculos obtenidos.
18
42
Segn la relacin, la altura mnima que garantizar el buen funcionamiento del ariete es
de 2.2 m.
43
Segn las consideraciones de espacio tanto vertical como horizontal del presente
proyecto y las relaciones matemticas recomendadas por los expertos del tema, se ha
determinado utilizar tubera de acero galvanizado de 1 1/2
, (0.041 m de
presiones a los que sern sometidos, dichos elementos aumentan la robustez, disminuyen
las prdidas de velocidad y de presin por su buen diseo hidrodinmico, ver figura 2.1.
La fabricacin de este tipo de bombas no es compleja, por lo que se puede realizar en un
taller mecnico convencional.
rendimiento de la bomba.
Placa
Tapn
El perno de bloqueo.
La vlvula de impulso es la parte que permite que el agua genere continuos efectos de
martillo. El tapn tiene que ser lo suficientemente amplio como para que el agua lo
empuje hacia arriba. El cierre tiene que ser rpido y limpio. Esto es de vital importancia
para orientar el tapn verticalmente. Adems, se recomienda que las superficies de
45
contacto entre la placa y el tapn tengan buen acabado superficial con el fin de lograr
hermeticidad. La tuerca de bloqueo se utiliza para detener la cada libre del tapn por
efecto de la gravedad. El vstago donde se alojan las pesas es regulable ya que cuenta
con tuercas que permiten la modificacin de la carrera.
Dnde:
dv = Dimetro del pie de la vlvula
19
NEKRASOV,B. Hidrulica
46
Dnde:
= Espesor del pie de la vlvula de impulso ( ).
= Dimetro del orificio de asiento ( ).
20
NEKRASOV,B. Hidrulica
47
Perno.
48
49
Como en este caso no se tiene dispositivos mecnicos entre las secciones de inters los
trminos
50
es cero
Dnde
51
52
Con esta velocidad se procede a encontrar el caudal que circula por el sistema con las
consideraciones antes mencionadas y se lo denomina caudal libre.
Dnde:
= Caudal libre
(Figura 2.2).
= rea en el punto dos, rea de asiento de la vlvula menos rea del vstago
Dnde:
= rea de asiento de la vlvula (
= rea del vstago de la vlvula (
).
).
53
Dnde:
= Velocidad del fluido en el interior de la tubera de suministro
= Caudal libre
Clculo de la velocidad que fluye por el interior del cuerpo del ariete, si tenemos un
dimetro interno de 50 mm.
Dnde:
= Velocidad del fluido en el cuerpo del ariete
= Caudal de libre
54
( )
55
)]
)]
56
57
C =
)( )
.
.
.
(Agua a 20 C)
C=
)(
C = 1400.78
58
)]
Dnde:
= Fuerza aplicada en el codo (
21
Robert L. Moot; Mecnica de Fluidos Aplicada. Cuarta Edicin. Pearson Educacin. Mxico 1996.
59
.
.
Entonces se tiene:
60
( )
61
62
63
64
22
T.D. Jeffery; Hydraulic Ram Pumps. A guide to ram pump water supply systems. ITDG Publishing.
London 1992.
65
Dnde:
= Volumen de agua contenida en la tubera de entrega
d = Dimetro interno de la tubera de entrega
Hd = Altura de entrega
Como el volumen total de la cmara de aire debe ser igual al volumen de la tubera de
entrega se tiene:
=
66
Dnde:
= Volumen total de la cmara de aire
Para la cmara de aire se utiliza una tubera de 2 pulg, y se procede a calcular las
dimensiones para de la cmara:
Dnde:
= Volumen total de la cmara de aire
= Dimetro interno de la cmara de aire
= Altura de la cmara de aire
67
Dnde:
= Presin mnima
).
= Altura de entrega ( ).
= Peso especfico del Agua
68
Dnde:
= Volumen inicial de aire en la cmara
Para determinar el volumen dos de aire, se tendr que determinar la cantidad de agua
que ingresa en cada golpe del ariete para ello se tiene:
Dnde:
= Volumen de agua que la bomba entrega por ciclo
q = Caudal de entrega
).
69
Para calcular el volumen dos en la cmara de aire se resta el volumen que ingresa por
ciclo al volumen inicial de aire ver figura 2.12, ya que este volumen se comprime en
cada golpe:
Dnde:
= Volumen dos de aire en la cmara
= Volumen inicial de aire en la cmara
.
.
70
71
CAPITULO III
3. CONSTRUCCIN DEL EQUIPO
3.1 Consideraciones generales
Para la construccin de los componentes de la bomba, se han considerado utilizar
accesorios de tubera normalizados, en funcin a la sobrepresin existente dentro del
cuerpo del ariete con el fin de garantizar la perdurabilidad y buen funcionamiento de la
misma, para ello se incurre en la bsqueda de materiales adecuados y duraderos. Es muy
importante que se realice la inspeccin detallada de los respectivos planos de
construccin, revisin y preparacin del material adquirido para cada etapa de
construccin, de esta manera se considera fiable el seguimiento del captulo de diseo.
El principal material del cual est constituido el cuerpo de la bomba es acero negro,
accesorios de tubera que son utilizados en la industria y son capaces de soportar grandes
presiones, trabajo continuo a altas temperaturas, resistentes a la corrosin de los fluidos
que transportan y fciles de soldar. Todos los elementos han sido soldados con soldadura
MIG, ver figura 3.1.
Cuerpo
Cmara de aire
Vlvula de impulso
Vlvula de entrega
Smbolo
Inspeccin de planos
1
73
Corte de Material
4
Biselado
5
Punteado
7
8
Soldeo
8
10
Taladrado
10
11
Roscado
11
12
Torneado
12
13
Fresado
13
14
Ensamble
14
15
Recubrimiento
15
74
Descripcin
Reduccin
De 2 a 1 1/2 Cedula 80
Te
2 Cedula 80
Codo 90
2 Ceduda 80
2 Bridas
2 Clase 300
Neplo
2 long. 2 Cedula 80
Neplo
Proceso de construccin:
Una vez inspeccionado el material se procede a limpiar las esquinas que sern unidas
mediante soldadura, los neplos, reduccin, te y codo sern necesarios biselar las
esquinas para tener una junta en condiciones ptimas, seguido de un punteado de los
accesorios con el cuidado de tener todo a escuadra y centrado, se procede a soldar y
finalmente a esmerilar para darle un acabado final, ver figura 3.3.
Gua de los procesos de construccin, ver tabla 3.3.
Descripcin
Tubo
Brida
Unin
3/8 NPT
Descripcin de la construccin:
El tubo ser preparado mediante un biselado donde deber unirse con la brida mediante
soldadura, una vez hecha la unin se procede a soldar la tapa en la parte superior y as
tener la cmara de aire sellada, adems se realiza una perforacin para conectar un
76
manmetro, para esto se tiene que perforar con una broca de 1/4" y proceder a
realizar el roscado con su respectivo machuelo.
Finalmente se realiza una perforacin a la cmara de aire para soldar la unin 3/8en
concordancia a las especificaciones de los planos donde se indica la longitud y posicin,
donde se encontrara la unin para conectar la tubera de suministro, ver figura 3.4.
Gua de los procesos de construccin, ver tabla 3.5.
10
11
77
Descripcin
Placa
Seccin de perfil
UPN 80
Bocn
Vstago
4 Pesas
Descripcin de la construccin:
El plato se tendr que mecanizar en funcin del dimetro externo de la brida y las
posiciones de los pernos, se realizara una perforacin en el centro de 38 mm para que
se asiente la vlvula, la seccin de perfil ser perforada en su centro para soldar el eje
que se encuentra unido a presin con un bocn, una vez centrada la seccin de perfil se
soldara en la parte superior del plato, ver figura 3.5.
Gua de los procesos de construccin, ver tabla 3.7.
10
12
11
14
15
78
Descripcin
Placa
Solapa
Perno
M6 x 1
2 Rodelas
M6
Tuerca
M6
79
Descripcin de la construccin:
La placa de acero una vez marcado el dimetro exterior se procede a cortar con oxicorte,
se marca las posiciones para los agujeros de 3/4" donde pasan los pernos y se
corresponde a perforar, para las posiciones de los 20 agujeros de 6 mm, ser
necesaria la ayuda de una hoja en la cual conste el dibujo de la placa a escala 1 a 1 y una
vez centrada la hoja se procede a marcar para mecanizar en un taladro radial, ya que se
necesita la mxima precisin debido a que las perforaciones se encuentran muy juntas,
finalmente se eliminan las rebabas producto del mecanizado con una broca de 1/2".
Para culminar con la vlvula de impulso se colocara el caucho con el perno M6 y la
vlvula est lista para funcionar, ver figura 3.6.
Gua de los procesos de construccin, ver tabla 3.9.
10
15
14
80
Denominacin
Cantidad
Costo Unitario
Costo Total
(USD)
(USD)
38.19
38.19
7.29
7.29
26.20
26.20
2.10
6.30
12.27
36.81
4.14
8.21
60.00
60.00
Tefln industrial
3.00
12.00
Total
$ 195.00
81
Costo de fabricacin
Denominacin
Cantida
Costo Unitario
Costo Total
(USD)
(USD)
d
Brida 2 clase 300 Acero al Carbn
10.64
31.92
3.24
3.24
8.06
8.06
3.13
3.13
12.32
12.32
9.40
9.40
2.01
6.02
0.47
0.47
2.50
2.50
16
0.70
5.60
16
0.33
11.20
32
0.06
1.96
16
0.10
1.60
0.55
8.80
16
0.30
4.80
32
0.05
1.60
82
16
0.09
1.44
2.60
2.60
0.50
2.50
7.00
7.00
7.00
7.00
14.00
14.00
Tefln 1/2 x 12 m
0.47
0.45
0.35
0.35
4.00
4.00
Platina 3 mm x 0.5 m
5.00
5.00
6.05
6.05
Total
$ 163.00
Costo
Denominacin
(USD)
200.00
25.00
Total
$ 225.00
83
Costo Total
Denominacin
(USD)
163.00
Fabricacin
220.00
Total
$ 384.00
Costo Unitario
Costo Total
(USD)
(USD)
4.00
4.00
14.84
14.84
7.50
7.50
0.43
0.43
3.00
3.00
Total
$ 29.77
Denominacin
Cantidad
84
Costo
Denominacin
(USD)
$195.00
Bomba de Ariete
$ 384.00
$ 29.77
Subtotal
Costo ingeniera 30 %
$ 608.77
$ 182.63
Total
$ 791.40
Se considera el 30% del costo total de la bomba con el fin de reconocer los valores de la
ingeniera utilizada.
85
PROBLEMA
POSIBLE CAUSA
SOLUCIN
vlvula de impulso
automticamente.
La bomba no arranca
Reparar la tubera de
cuando se abre la
suministro y el cuerpo de la
vlvula de impulso.
bomba.
Configuracin de la vlvula de
impulso incorrecta.
La bomba arranca
vlvula de impulso.
Accionar manualmente la
86
entrega.
de entrega, accionando
La bomba funciona de
manualmente la vlvula de
impulso.
poco y finalmente se
detiene.
Reparar la tubera de
entrega.
Accione manualmente la
normalmente, pero se
abrir.
detiene despus.
Poca cantidad de fluido en el tanque
Reducir la carrera de la
bomba se detenga
La bomba funciona
sin obstrucciones.
normalmente, pero
ofrece poca o ninguna
cantidad de fluido.
entrega.
encuentra en la tubera de
entrega accionando
manualmente la vlvula de
impulso
87
Reparar la tubera de
La bomba funciona
suministro o el cuerpo de la
normalmente, pero
bomba.
cantidad de fluido
No hay aire en el cmara (habr un
de impulso).
88
89
CAPITULO IV
90
Panel Frontal: El Panel Frontal es la interfaz que se utiliza para interactuar con
el usuario cuando el programa se est ejecutando. Los mismos que podrn
observar los datos del programa actualizados en tiempo real (como van fluyendo
los datos). Aqu se definen los controles e indicadores.
91
En la figura 4.3 se aprecia un programa bsico donde el panel frontal posee 2 controles y
2 indicadores, el diagrama de bloques posee las operaciones que se desea realizar con
92
dichos datos. En este caso, se realiza la suma de los Nmeros 1 y 2 y por otro lado se
muestra un indicador booleano para determinar el momento cuando el nmero 1 es
mayor al nmero 2.
Clculo de la sobrepresin.
El clculo de la celeridad,
Clculo de la velocidad.
Cada bloque representa el clculo de una etapa del diseo de la bomba de ariete. Por
ejemplo el bloque llamado CELERIDAD contiene el siguiente cdigo:
En este cdigo se toman los datos constantes para cada valor de tubera correspondiente
y se aplica el cdigo que contiene el bloque OPER CELER el cual contiene lo que se
muestra en el grafico 4.6.
95
96
Se Observa claramente como en algunos bloques se trabaja con los datos provenientes
de SUBVIS anteriores y en otros casos trabajan de manera aislada tal como el OPEN
97
PDF que toma los datos de los controles de especificaciones y despliega el archivo pdf
de especificaciones.
En la figura 4.10, se exponen dos de los casos donde los indicadores estn representados
en el diagrama de bloques por sus respectivos conos que en este caso es de salida. Y por
lo tanto a estos controles se les asigna valor.
Diseo: en esta parte del panel frontal se ubic indicadores numricos para los
parmetros de diseo y un par de grficas XY para estimar y proyectar los
valores de la bomba en valores futuros simulados.
99
usuario tendr acceso a varios archivos PDF con las especificaciones tcnicas
correspondientes.
4.1.6 Agrupacin de VIs concatenacin de tareas
En secciones anteriores se menciona como se han dividido los clculos y anlisis de
manera que las tareas se vayan cumpliendo en diferentes Instrumentos Virtuales (VIs)
y ellos entregen o reciban datos entre s para los resultados finales.
Dentro de la programacin adems de VIs se crearon controles y libreras propias del
software que permiten agrupar aquellos elementos que sirven de base para el
funcionamiento de cada VI o subrutina del programa.
La forma como el total de los elementos se agrupa es mediante la creacin de un
proyecto de LabVIEW y se usa normalmente cuando se programan 2 o ms VIs. A
continuacin se muestra la ventana del presente proyecto y todos los elementos que
sobre este se han creado. Ver figura 4.10.
101
es funcional y sus resultados son exitosos para el usuario. En esta etapa se considera lo
siguiente: compatibilidad de uso de la aplicacin por cualquier usuario (leer el
instructivo del usuario), que todas las funciones y clculos estn disponibles y que todos
los anlisis y resultados correspondan a los ya comprobados en los pasos 1 al 5.
Instructivo
El objetivo fundamental es que el software sea una herramienta de diseo, por lo tanto
fue necesario concatenar varios elementos para llegar a generar una aplicacin realmente
funcional que sirva para el diseo y construccin de bombas de ariete.
Esta aplicacin funcional se compone de los elementos representados en el esquema de
la figura 4.11. El cdigo fuente representa el algoritmo implementado en el software, y
la programacin estructurada corresponde a la consolidacin de todos los elementos
anteriormente mencionados para trasladarse desde el diseo matemtico hasta el
software desarrollado. El instructivo corresponde la informacin que necesita el
operador del programa para el diseo de la bomba.
Puede acompaarse con grficos, ilustraciones y/o dibujos, segn el tipo de texto
instructivo a desarrollar.
104
4.2.5 Requisitos
Esta aplicacin es un programa desarrollado en LabVIEW, pero compactado en un
ejecutable que es capaz de funcionar en cualquier ordenador sin necesidad de instalar
LabVIEW. Por lo que sus requisitos mnimos de instalacin son los que se detallan en la
tabla 4.1.
4.2.6 Funcionamiento
4.2.7 Ventana inicial
Al ejecutar el programa lo primero que se observa es la ventana inicial de la aplicacin
cuyos elementos se describen en la figura 1.12.
105
Una vez llenado estos campos, el programa calcula la relacin L/D reflejada en el
indicador tipo barra horizontal (observar que se cumpla la condicin tcnica:
).
Ya que se han llenado todos los datos el programa calcula internamente los siguientes
parmetros.
107
Caudal de entrega (q) en litros sobre minuto (l/min) Aqu se observa la cantidad
de lquido que va a llegar en el tanque de entrega.
108
Vlvula de entrega.- Esta vlvula es una placa circular perforada, por lo tanto se
incluye un control donde el usuario puede ingresar el nmero estimado de
agujeros, adems cuenta con dos indicadores que expresan el rea total que
atraviesa el fluido en(
111
CAPITULO V
5. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y ANLISIS DE RESULTADOS
5.1 Introduccin
Se ha diseado, construido y elaborado un software de dimensionamiento en base a las
variables de entrada y salida del ariete hidrulico en los captulos anteriores, ahora se
pretende comprobar que los datos tericos obtenidos mediante los clculos realizados se
relacionen con los datos obtenidos mediante las mediciones efectuadas.
Las pruebas se realizarn en un espacio abierto que ofrezca la posibilidad de medir
alturas, caudal de entrega, caudal de suministro y caudal desperdiciado. Se utilizaran
instrumentos de medicin convencionales de acuerdo a la disponibilidad como son:
manmetros, recipientes apropiados para medir caudal, cronometro, flexmetro,
calibrador, y lo ms importante ingenio.
No es indispensable en esta clase de equipos una alta precisin en la medida de los
resultados por su naturaleza de funcionamiento.
A continuacin se tabulan todos los datos obtenidos de las pruebas para interpretarlos y
graficarlos.
112
PRUEBA
Altura de Suministro
2.2
2.2
Altura de Entrega
6.6
6.6
Caudal de Suministro
33.48
l/min
45
l/min
Caudal de Entrega
5.58
l/min
7.2
l/min
Caudal Desechado
27.9
l/min
37.8
l/min
Rendimiento
60
48
9.4
psi
psi
10.3
psi
13
psi
A continuacin se procede otra prueba variando los parmetros con respecto al diseo
inicial.
Los datos que se utilizaron para elaborar las grficas fueron obtenidos y tabulados
experimentalmente con la bomba trabajando a cuatro diferentes alturas de descarga, se
modific la carrera de la vlvula de impulso junto con las pesas con el fin de variar la
cantidad de ciclos por minuto para observar el comportamiento del ariete y determinar
cul configuracin con respecto a la carrera y las pesas da como resultado mayor caudal
entregado para cada altura de entrega.
Datos de las pruebas de funcionamiento con la variacin de altura de entrega, carrera y
nmero de pesas de la vlvula de impulso, la altura de suministro se mantiene constante
con un valor de 2.2 m.
113
6.6
0.008
0.01
0.012
0.014
0.016
0.008
0.01
0.012
0.014
0.016
6.7
6.3
6.5
7.2
6.9
6.6
6.5
6.4
6.4
7.2
90
89
89
79
77
85
75
66
65
64
38.3
38.7
38.5
37.8
38.1
38.4
38.5
38.6
38.6
37.8
44.67
42.00
43.33
48.00
46.00
44.00
43.33
42.67
42.67
48.00
7.23
6.80
7.01
7.77
7.45
7.12
7.01
6.91
6.91
7.77
14.89
14.00
14.44
16.00
15.33
14.67
14.44
14.22
14.22
16.00
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
Prueba 2:
En la tabla 5.3 se presentan los valores obtenidos con una altura de suministro de 2.2 m,
altura de entrega de 8 m, variacin de la carrera y el nmero de pesas de la vlvula de
impulso.
Altura de
Nmero Caudal de
Caudal
Rendimiento Presiones en la Cmara de aire
Carrera
Ciclos
Rendimiento Potencia
entrega
de
entrega
desechado
Volumetrica
Presin 1
Presin 2
(m)
(golpes/min)
(%)
(Watt)
(m)
pesas
(l/min)
(l/min)
(%)
(psi)
(psi)
0.008
0.01
0.012
0.014
0.016
0.008
0.01
0.012
0.014
0.016
4.8
5.3
5.8
5.1
5.6
5.5
5.3
5.8
5.3
5.5
100
85
79
77
76
87
75
70
67
65
40.2
39.7
39.2
39.9
39.4
39.5
39.7
39.2
39.7
39.5
38.79
42.83
46.87
41.21
45.25
44.44
42.83
46.87
42.83
44.44
6.28
6.93
7.59
6.67
7.32
7.19
6.93
7.59
6.93
7.19
10.67
11.78
12.89
11.33
12.44
12.22
11.78
12.89
11.78
12.22
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
Prueba 3:
En la tabla 5.4 se presentan los valores obtenidos con una altura de suministro de 2.2 m,
altura de entrega de 10 m, variacin de la carrera y el nmero de pesas de la vlvula de
impulso.
Altura de
Nmero Caudal de
Caudal
Rendimiento Presiones en la Cmara de aire
Carrera
Ciclos
Rendimiento Potencia
entrega
de
entrega
desechado
Volumetrica
Presin 1
Presin 2
(m)
(golpes/min)
(%)
(Watt)
(m)
pesas
(l/min)
(l/min)
(%)
(psi)
(psi)
0.008
3.9
98
41.1
39.39
6.38
8.67
14
17
0.01
4.2
92
40.8
42.42
6.87
9.33
14
17
0.012
2
4.5
82
40.5
45.45
7.36
10.00
14
17
0.014
4.4
80
40.6
44.44
7.19
9.78
14
17
0.016
4.4
79
40.6
44.44
7.19
9.78
14
17
10
0.008
3.9
92
41.1
39.39
6.38
8.67
14
17
0.01
4.5
80
40.5
45.45
7.36
10.00
14
17
0.012
3
4.5
69
40.5
45.45
7.36
10.00
14
17
0.014
4.4
68
40.6
44.44
7.19
9.78
14
17
0.016
4.2
67
40.8
42.42
6.87
9.33
14
17
Prueba 4:
En la tabla 5.5 se presentan los valores obtenidos con una altura de suministro de 2.2 m,
altura de entrega de 12 m, variacin de la carrera y el nmero de pesas de la vlvula de
impulso.
Altura de
Nmero Caudal de
Caudal
Rendimiento Presiones en la Cmara de aire
Carrera
Ciclos
Rendimiento Potencia
entrega
de
entrega
desechado
Volumetrica
Presin 1
Presin 2
(m)
(golpes/min)
(%)
(Watt)
(m)
pesas
(l/min)
(l/min)
(%)
(psi)
(psi)
12
0.008
0.01
0.012
0.014
0.016
0.008
0.01
0.012
0.014
0.016
3.1
2.8
3.9
3.4
3
3.5
2.8
3
2.7
3.1
109
108
83
85
86
93
90
79
76
73
41.9
42.2
41.1
41.6
42
41.5
42.2
42
42.3
41.9
31.31
28.28
39.39
34.34
30.30
35.35
28.28
30.30
27.27
31.31
6.08
5.49
7.65
6.67
5.89
6.87
5.49
5.89
5.30
6.08
6.89
6.22
8.67
7.56
6.67
7.78
6.22
6.67
6.00
6.89
115
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
10
11
12
13
116
50
40
30
5
10
11
12
13
En la figura 5.3 se observa que existe una relacin inversamente proporcional entre el
rendimiento y la altura de entrega de la bomba. Esto quiere decir que a medida que la
altura de entrega aumenta, el rendimiento del ariete disminuye.
RENDIMIENTO VS ALTURA DE ENTREGA
60.00
RENDIMIENTO (%)
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
5
10
11
12
13
La figura 5.4 indica la relacin existente entre las presiones mnimas y mximas que se
producen en la cmara de aire, al momento que la bomba impulsa el fluido, estas
presiones fueron calculadas en funcin de una altura de diseo (columna de agua
contenida) correspondiente a 6.6 m. De manera experimental se determin que el ariete
es capaz de elevar mayores alturas, sin embargo se observa que en un determinado punto
la diferencia entre la presin mnima y mxima disminuye ya que el ariete llega a un
estado en el cual el bombeo de lquido es cada vez ms difcil porque se supera la
capacidad de elevacin mediante el efecto del golpe de ariete.
PRESIONES (psi)
Presin 1
presin 2
10
11
12
13
La figura 5.5 indica la relacin entre la potencia versus la altura de entrega. Se puede
observar que no existe mayor variacin conforme la altura de entrega se incrementa.
118
POTENCIA (Watt)
8.00
7.00
6.00
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
4
10
12
14
La figura 5.6 indica la relacin del rendimiento volumtrico con respecto a la altura de
RENDIMIENTO VOLUMETRICA
(%)
entrega
RENDIMIENTO VOLUMTRICO VS ALTURA DE
ENTREGA
18.00
16.00
14.00
12.00
10.00
8.00
6.00
4.00
2.00
0.00
5
10
11
12
13
5.2.2 Grficas del funcionamiento con altura de entrega de diseo 6.6 metros.
Las siguientes grficas fueron obtenidas a partir de datos experimentales con la bomba
trabajando a su altura de entrega de diseo de 6. 6 metros con dos y tres pesas en la
vlvula de impulso.
La figura 5.7 expresa que la mayor cantidad de caudal de entrega a una altura de 6.6 (m)
se logra con 3 pesas y una carrera de 0.016 (m), tambin se observa que una buena
alternativa tambin es utilizando dos pesas con una carrera de 0.014, Esta es la ventaja
de tener la posibilidad de variar el desplazamiento de la vlvula de impulso.
2 pesas
3 pesas
0.008
0.01
0.012
0.014
0.016
0.018
CARRERA (m)
La figura 5.8 indica la relacin entre el rendimiento del equipo y la carrera de la vlvula
de impulso igualmente se puede comparar los comportamientos de la bomba utilizando
dos y tres pesas, se puede observar que con tres pesas el punto de mayor rendimiento se
logra cuando se modifica la carrera a 0.016 m, utilizando dos pesas el mayor
rendimiento se alcanza cuando se tiene una carrera de 0.014 m.
120
RENDIMIENTO VS CARRERA
RENDIMIENTO (%)
60.00
50.00
40.00
2 pesas
30.00
3 pesas
20.00
10.00
0.00
0.006
0.008
0.01
0.012
0.014
0.016
0.018
CARRERA (m)
Figura 5.8. Rendimiento vs carrera.
121
2 pesas
37
36
3 pesas
35
34
33
32
31
30
0.006
0.008
0.01
0.012
0.014
0.016
0.018
CARRERA (m)
En la figura 5.10 se puede observar la diferencia que se tiene al utilizar dos y tres pesas
para determinar cul opcin se ajusta de mejor manera a la condicin recomendada de
60 a 100 ciclos por minuto, y en especial a su mejor rendimiento variando la carrera de
la vlvula de impulso. La figura 5.10 muestra que si se aumenta la carrera el nmero de
ciclos por minuto disminuye, se puede concluir que el punto ptimo es 3 pesas con una
carrera de 0.016 y 67 ciclos por minuto lo que est dentro del rango recomendado.
122
CICLOS (golpes/min)
CICLOS VS CARRERA
100
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
0.006
2 pesas
3 pesas
0.008
0.01
0.012
0.014
0.016
0.018
CARRERA (m)
Figura 5.10. Ciclos vs carrera.
Potencia: 7.7
(0.010
.
.
).
.
123
Potencia: 370
(0.5
.
.
).
.
ser:
124
Esto justifica el costo de inversin para el presente proyecto considerando que la bomba
de ariete tiene la capacidad de trabajar 24 horas seguidas todo el ao sin interrupcin,
ninguna bomba centrifuga est diseada para resistir estas condiciones de trabajo. Por lo
que la bomba de ariete ofrece mayores prestaciones y ventajas para esta aplicacin que
la bomba centrifuga, justificando la inversin en una bomba de ariete en menos de un
ao de operacin.
125
CONCLUSIONES
Del presente proyecto de titulacin se puede concluir lo siguiente acerca de la bomba de
ariete, del diseo, construccin, y software que se realizaron en los captulos anteriores.
Por el principio terico del cierre brusco de una vlvula dentro de una tubera
(golpe de ariete), en el cual se basa el presente proyecto, se encontr que la
sobrepresin terica es diferente a la existente en condiciones de funcionamiento
de la bomba de ariete, ya que esta permite disminuir dicha presin por la
configuracin de sus vlvulas, por esta razn la sobrepresin real es menor que la
calculada.
126
127
RECOMENDACIONES
Tanto las pesas, como la carrera del vstago de la vlvula de impulso deben ser
calibradas, con el fin de obtener el mximo rendimiento y las mejores
condiciones de caudal de entrega y altura de acuerdo a la aplicacin respectiva.
, por lo
que en forma experimental el peso de la vlvula deber ser controlado para que
cumpla con este requerimiento.
129
BIBLIOGRAFA
Libros:
Publicaciones:
John Blake Publications.Pdf. A Manual on the Hydraulic Ram for Pumping Water.
S.B Watt 1975
Young B W. Simplified analysis and design of the hydraulic ram pum 1996.
Sr. Hernn Levy. Nota Tcnica: Tanques Hidroneumticos 2005.
130
Pginas Web:
Breurram. www.wot.utwente.nl
www.intikallpa.org Javier Vargas Rodrguez
www.valvias.com/coeficiente-de-descarga.php
www.valvias.com/coeficiente-de-descarga.php
http://emetreshache.com/pdf/notastecnicas/sep_2008.pdf
131
ANEXOS
Fuente: METCALF & EDDY, INC. Ingeniera de aguas residuales. Mc Graw Hill. 3
Edicin (1995)
http://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/PropiedadesFisicasAgua.htm
ANEXO B. Valores de diseo para la rugosidad de tubos
Material
Rugosidad (m)
Rugosidad
(pie)
Liso
Liso
Vidrio
Plastico
Tubo extruido; cobre, latn y acero
Acero, comercial o soldado
Hierro galvanizado
Hierro dctil, recubierto
Hierro dctil, no recubierto
Concreto, bien fabricado
Acero remachado
132
Factor de friccin
,
,
133
Fuente: http://www.afta-asociacion.com/wp-content/uploads/Cap-5C%C3%A1lculos.pdf
Mdulo de Young del Acero = 206,01 GPa
Fox McDonald; Introduccin a la Mecnica de Fluidos. Cuarta Edicin. McGrawHill. Mxico 1995.
134
ANEXO F
DATOS TUBO GALVANIZADO
Norma ASTM A-36
1 Especificaciones tcnicas
1.1 Material:
Calidad norma JIS-G-3132-SPHT-1
1.2 Norma de fabricacin
ASTM A53/A
Largo nominal: 6m
1.3 Acabado superficial
Negro o galvanizado
1.4 Roscado de tubera
Hilo NPT (ANSI / Asme B1.20.1)
DIAMETRO
NOMINAL
Pulg
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
Diam. Ext
D
mm
21.3
26.7
33.4
42.2
48.3
60.3
73
88.9
114.3
DIMENSIONES
Largo Espesor
L
e
m
mm
6
2.65
6
2.65
6
3.2
6
3.2
6
3.6
6
3.6
6.4
5
6.4
5
6.4
5.2
135
Peso
P
Kg/m
1.29
1.62
2.46
3.22
3.98
5.09
8.52
10.44
14.08
rea
A
cm2
1.58
2.05
3.07
3.94
5.06
6.41
10.686
13.18
17.62
P Hidros.
PSI
700
700
700
1000
1000
1000
1000
1000
1200
ANEXO G
PLANOS
BOMBA DE
ARIETE
HIDRULICO
136