MODULO:SOLDA PLACA DE ACERO INOXIDABLE CO

GRADO:5

GRUPO:F

METALURGIA DE LA SOLDADURA
Proceso de arco sumergido, dilatacin y contraccin
1.-En que me beneficia el concepto o lo que estudia la metalurgia de
la soldadura.
Es resistente ala electronegatividad del oxigeno,son una gama de aleaciones que
contienen un minimo de 10% de cromo.El cromo forma en la superficie del acero
formando una capa proctectora,extremadamente delgada,continua y estable. Esta
pelcula deja la superficie inerta de las reacciones qumicas.Esta es la
caracterstica principal de resistencia ala corrosin de los aceros inoxidables.

2.-Qu se entiende por zona afectada por el calor en una soldadura

(ZAC)?
Es el cromo con el porcentaje minimo de un 10% en peso

3.-Qu distancia en medida tiene la zona afectada por el calor?

La razn de ello es que el cromo suele unirse primeramente con el oxigeno para
formar una delgada pelcula transparente de oxido de cromo sobre la superficie del
acero y excluye la oxidacon adicional del acero inoxidable.

4.-Qu se entiende por zona de fusin al aplicar la soldadura en los

metales?
BREARLEY en 1913, tenia de 95% al 16% de cromo.

5.-En que puto de la zona de soldadura se tiene la mxima

temperatura
ELWOOLHAYNES,Colbalto-Cromo-Tungsteno en un porcentaje de 10% de
cromo y 5% de cobalto.

CUESTIONARIOS
CAPITULO 1.-INTRODUCCION ALA SOLDADURA
POR ARCO BAJO GAS PROCTECTOR CON
ELECTRODO DE TUGSTENO

CAPITULO 2.-SEGURIDAD SOLDADURA GTAW

(TIG)

CAPITULO 3.-FUENTES DE ALIMENTECION Y

TIPOS DE CORRIENTE PARA SOLDADURA GTAW
(TIG)

QUE ES UN ACERO INOXIDABLE?

La mayora de los metales se oxidan por ejemplo la plata (Ag) se pone negra, el
aluminio (Al) cambia a blanco, el cobre (Cu) cambia a verde y, ordinariamente, el
acero cambia a rojo.
A principios del siglo xx algunos metalurgistas descubrieron que adicionando poco
mas del 10 % de cromo (Cr) al cero, este no presentaba herrumbre bajo
condiciones normales, la razn de ello es que el cromo sobre la superficie del
acero y excluye la oxidacin adicional del acero inoxidable.
DESARROLLO HISTORICO:
Dentro de la siderurgia, la historia del acero inoxidable es relativamente corta y de
hecho esta en desarrollo continuo.
En 1913, Brearley revelo en Ingleterra la buena resistencia a la corrocion de los
aceros que contenian del 9 al 16 % de cromo, patentando esta aleacin en
Canad y estados unidos.

CONOCIMIENTO BASICO DEL PROCESO DE PRODUCCION

PAGINA 3
El proceso de fabricacin inicia con la funcin de hierro, chatarra y ferroaleaciones
de acuerdo al grado de acero inoxidable a preparar, continua con la refinacin de
acero para eliminar impurezas y reducir el contenido de carbono.
LAMINACION EN FRIO:
Los rollos de acero inoxidable rolados en caliente se usan como materia prima
para el proceso de laminacin en frio.
El molino de laminacin en frio reduce el espesor sin calentamiento previo de la
lamina que se adelgaza.
Este proceso consiste en la aplicacin de calor a las bobinas de acero inoxidables
durante un tiempo especifico a una determinada temperatura, donde la estructura
cristalina regresa a su forma natural previa a rolado en frio.
CLASIFICACION DE LOS ACEROS INOXIDABLES

Familias de los aceros inoxidables:

Existen varios grupos o familias de aceros inoxidables y cada uno contiene un
numero especifico de tipos con caractersticas distintas.
El hierro existe en tres formas cristalinas que son: alfa, gama y delta en diferentes
y especificas temperaturas, desde la temperatura ambiente y hasta el punto de
fusin.

COMO SE DESIGNAN LOS ACEROS INOXIDABLES

PAGINA 4
En el pasado las designaciones de los aceros inoxidables son formulares bajo los
lineamientos de American I and institute (AISI).
Estos tres trminos- martensita ferrita y austenita son tambin las descripciones
de las tres principales familias de aceros inoxidables.
ALEACIONES
Debido a que los metales puros presentan propiedades mecnicas pobres, rara la
vez tiene aplicaciones industriales, sin embargo se han desarrollado una gama
muy amplia de aleaciones con propiedades especificas adecuadas para
aplicaciones industriales particulares.