UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERIA DE MINAS

GEOMECNICA Y
SOSTENIMIENTO EN
EXCAVACIONES MINERAS
Lenin Snchez

Ing. Lenin Snchez Muguerza

lsanchez@volcan.com.pe
lenin_sam8@hotmail.com
1

PRESENTACIN
Empresa

Unidad

U.E.A. Yauli

Plantas

Minas

Concentradoras

San Cristbal

Victoria

Andaychagua

Andaychagua

Ticlio

Mahr Tnel

Carahuacra
Tajo Abierto
Carahuacra
Volcan
Compaa
Minera S.A.A.

U.E.A.
Chungar

U.E.A.
Alpamarca

U.E.A. Cerro
de Pasco

Animn

Animn

Islay
Alpamarca

Alpamarca

Ro Pallanga
Cerro

Paragsha

Tajo Abierto
Ral Rojas

San Expedito

Vinchos

La minera es la actividad productiva

mediante la cual se identifican zonas
con presencia de minerales, los
extraen y procesan de forma que
podamos contar con los metales que
usamos en nuestra actividad diaria
(cobre, oro, plata, etc.).

WIKIPEDIA

SNMPE

MINERA

La minera es la extraccin selectiva

de los minerales y otros materiales de
la corteza terrestre de los cuales se
puede
obtener
un
beneficio
econmico.
Los principales factores que lo
determinarn son la geologa y
geometra
del
yacimiento,
la
caracterstica geomecnica del
mineral y el estril, tambin influyen
factores econmicos que rigen la
industria minera actual.
El proceso de minera involucra
diferentes etapas que son llevadas a
cabo para desarrollar un proyecto
minero.
3

GEOMECNICA VS GEOTECNIA

Se denomina suelo a la parte superficial

de la corteza terrestre, biolgicamente
activa, que proviene de la desintegracin
o alteracin fsica y qumica de las rocas
y de los residuos de las actividades
de seres vivos que se asientan sobre ella.
Se denomina roca a la asociacin de uno
o varios minerales como resultado de un
proceso geolgico.
4

GEOMECNICA VS GEOTECNIA
Estudio del
comportamiento del
suelo y de las rocas

Dos principales
disciplinas

Qu estudia?

Mecnica de Rocas

El comportamiento
mecnico de las rocas
(Estabilidad, Deformacin
y Resistencia de la Masa
Rocosa).

Mecnica de suelos

La composicin y
propiedades de la zona
ms superficial de la
corteza terrestre.

Geomecnica

Geotecnia o
Geomecnica de
Superficie

ETAPAS DE LA ACTIVIDAD MINERA

Geomecnica

Proyecto
Minero

Operacin
Puesta
en
Marcha

Beneficio
Tratamiento

Plan

Act

Comercializacin

Do

C
Check
6

CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO MINERO

Cubicacin de
Reservas

2.
Exploracin

3.
Estudio de
Pre
Factibilidad

Planeamiento
de Minado
Geomecnica

Estudio de Perfil
Financiamiento

Idea

1.
Cateo y
Prospeccin

4.
Estudio de
Factibilidad

7.
Puesta en
Marcha

6.
Construccin

5.
Ingeniera
Bsica y de
Detalle

Inversin
7

IMPORTANCIA DE LA GEOMECNICA
DURANTE LA ETAPA DE PROYECTO
- Determinar el Mtodo de Explotacin.
- Definir dimensiones de las excavaciones.
- Pronosticar costos de elementos
de sostenimiento.
- Zonificar la mina con la informacin de
logueo geomecnico (RQD y RMR).
- Obtener el Modelo Geomecnico
Preliminar.

MTODOS DE EX PLOTACIN
S UBTERRNEOS
Artificialmente
Soportado
con Relleno

Soportado
Por Pilares

Room and Pilar

Sublevel and
Longhole
stoping

Bench and Fill

stoping

Cut and Fill

Stoping

Sin soporte o
Hundimiento

Longwall
Mining

Sublevel
Caving

Shrinkage
Stoping

VCR
Stoping

Desplazamiento de la roca de caja

Energa de deformacin almacenada en las proximidades de una excavacin

Block
Caving

DETALLE DEL PLANEAMIENTO

Relleno
Ventilacin
Sostenimiento
Bombeo y drenaje
Transporte de mineral
Servicio de terceros
Insumos principales
Seguridad y medio ambiente
Fuerza laboral
Costos operativos
Inversiones
Equipos

10

1 .GEOLOGICOS
Geometra del yacimiento
Lmites regulares del yacimiento
Potencia
Buzamiento
2.GEOMECNICOS
Caractersticas del Macizo rocoso (Cajas y Vetas)
Anlisis de Estabilidad
Validacin del Diseo
3.ECONOMICOS
Distribucin de la ley de mineral
Costos
Dilucin planeada y no planeada
4.OPERATIVOS
Restricciones externas e internas
Ritmo de produccin deseado
Disponibilidad del material de relleno
11

PROCESO GEOMECNICO PARA

DETERMINAR EL MTODO DE EXPLOTACIN
1.
Logueo Geomecnico

Utilizar Sistemas
de Clasificacin
(GSI, RMR).

Cmo?
Cunto?

2.
Mapeo Geomecnico

6.
Seguimiento y Control

De acuerdo al
anlisis de
resultados de
software

Resultados de
Pruebas y
Ensayos

5. Seleccin del Mtodo de

Explotacin

Utilizar Software
especializado
(Rocsience)

3.
Modelamiento Numrico
12

IMPORTANCIA DE LA GEOMECNICA
DURANTE LA ETAPA DE PROYECTO
Qu informacin utilizamos?
Resultados de Ensayos de:
1. Resistencia a la compresin uniaxial de la roca intacta.
2. Resistencia a la compresin triaxial de la roca intacta (para
determinar los parmetros de resistencia al corte:
Cohesin y ngulo de friccin interna, y la constante mi
de la roca intacta).
3. Constantes elsticas (determinar las caractersticas de
deformabilidad de la roca intacta (Mdulo de deformacin
y Relacin de Poisson)
Resultados de Logueo Geomecnico RQD (Fracturas/m)

IMPORTANCIA DE LA GEOMECNICA
DURANTE LA ETAPA DE PROYECTO
Rock Quality Designation (RQD) Deere et al.,1967

14

SECUENCIA PARA LA ELECCIN DE UN

MTODO DE EXPLOTACIN
Campaas de
perforacin.

Logeo
geolgico.

Logeo
geomecnico.

Modelo de
Bloques.

Recursos
geolgicos.

Eleccin del
mtodo de exp.

Obtencin de testigos.
Roca, alteracin, mineralizacin
RQD, RMR, GSI, Q, etc.

Leyes, geologa, geomecnica, etc.

El tonelaje y volumen de mineral disponible.
Optimizacin de la productividad.
15

SECUENCIA PARA LA ELECCIN DE UN

MTODO DE EXPLOTACIN

16

MODELO GEOLGICO

VETA MARIA ROSA

Mirando al Oeste

Seccin N - S
MIRANDO AL OESTE

Dolomitizacin

Nv. 500

Pao

la

Nv. 700
Nv. 670
Nv. 610

Nv. 465

thita
Ma r
R

Ca

bri

Nv. 465

lla

Nv. 390

Nv. 390

Milus

Veta 8

ria

osa

ka

Vet
a

Ma

Elva

Veta

a
Vet

And

Prin

alu

cipa

cia

Nv. 540

Nv. 355

Nv. 355

aria

Ros

Nv. 310

Conglomerado San Pedro

Calizas - Dolomita

Conglomerado Bernabe

Areniscas - Lutitas

Margas Rojas - Grises

Veta

Cuerpo mineralizado

V. M

Calizas Mitricas - Cherticas

Nv. 310

Margas grises
Conglomerado

Alteracin con mineralizacin

Arenisca calcarea

Veta - mineral

Secc: 4280 E

17

MODELO GEOMECNICO

18

ETAPAS DE LA ACTIVIDAD MINERA

Geomecnica

Proyecto
Minero

Operacin
Puesta
en
Marcha

Beneficio
Tratamiento

Plan

Act

Comercializacin

Do

C
Check
19

CICLO DE VIDA DE LA ETAPA DE

OPERACIN
1. Perforacin

6. Relleno

2. Voladura

3. Desatado

5. Acarreo y Transporte

4. Sostenimiento
20

SOSTENIMIENTO Y ESTABILIZACIN DE
LA MASA ROCOSA

Fuente: Dibujos obtenidos de un Folleto de Cada de Roc as del Depar tamento de Minas de la
Univer sidad de Western Australia
21

ACCIDENTES MORTALES
( AOS 2000 - 2016 )
AO

ENE.

FEB.

MAR.

ABR.

MAY.

JUN.

JUL.

AGO.

SEP.

2016

2015

29

2014

32

2013

47

2012

53

2011

52

2010

13

66

2009

14

56

2008

12

64

2007

62

2006

65

2005

69

2004

56

2003

54

2002

20

73

2001

66

2000

54

Total

94

111

82

69

71

79

81

70

61

76

70

59

923

OCT.

NOV.

DIC.

Total
25

Nota:- Informacin al 29 de setiembre 2016 (Cifras preliminares - se esta regularizando el accidente mortal mltiple (O6) de COMARSA )

Fuente: Ministerio de Energa y Minas

22

MASA ROCOSA O MACIZO ROCOSO

23

DICONTINUIDADES EN LA MASA ROCOSA

Fallas

Diaclasas

Contacto Litolgicos Planos de Estratificacin

Planos de Foliacin

Venillas

24

SISTEMA DE DISCONTINUIDADES

25

FORMACIN DE CUAS Y BLOQUES

Cua Biplanar

Cua Tetrahedral

Bloque Tabular

Bloques irregulares

26

ESTABILIZACIN DE LA MASA ROCOSA

Estabilizacin de la
Masa Rocosa

Refuerzo refiere a los

elementos que son
insertados dentro de la masa
rocosa, y Soporte refiere a
los elementos que se
instalan dentro de la
excavacin.

Conjunto de mtodos,
tcnicas y procedimientos
usados para conservar la
estabilidad de la
excavacin.

Refuerzo de la Masa
Rocosa

Soporte de la Masa
Rocosa

- Pernos de anclaje,
- Cables de acero.

- Cuadros de madera,
- Cimbras metlicas,
- Malla electrosoldada,
- Shotcrete, etc.

27

SOSTENIMIENTO DE LA MASA ROCOSA

Tipos de Sostenimiento

Conjunto de elementos que se instalan en

una excavacin subterrnea para
compensar el desequilibrio de los
esfuerzos provocados por dicha
excavacin.

Refuerzo
o
"Sostenimiento Activo"

Soporte
o
"Sostenimiento Pasivo"

Los elementos de sostenimiento forman parte

integral del macizo rocoso mejorando sus
propiedades mecnicas. El principal objetivo es
conservar la resistencia inherente del macizo
rocoso de tal forma que se autosoporte.

Los elementos de sostenimiento son externos al

macizo rocoso y dependen del movimiento del
mismo. El objetivo principal es soportar el macizo
rocoso; es decir, soportar el peso de los bloques
de roca intacta delimitados por discontinuidades o
las zonas de roca disturbada.
28

REFUERZO DE LA MASA ROCOSA

SPLIT SET
Consiste en un tubo de acero de alta resistencia, ranurado en toda
su longitud, siendo en uno de los extremos ms delgado, para
facilitar su introduccin en el taladro y en el otro extremo tiene un
anillo soldado para su instalacin y mantener la placa.

Capacidad:
7 tn
Dimetro Original:
39mm
Dimetro Per foracin: 36mm
Aplicaciones:
roca regular

29

REFUERZO DE LA MASA ROCOSA

30

REFUERZO DE LA MASA ROCOSA

HYDRABOLT
Variedad de anclaje de friccin y compresin axial; se pueden usar
en una gama de barrenos de 32 a 38mm. Este perno de anclaje de
10tn tiene un tubo con un dimetro original de 41mm, y el espesor
del material es de 2mm.

Capacidad :
10 tn.
Dimetro Original:
41mm.
Dimetro Per foracin: 32 - 38mm.
Presin inflado:
25 Mpa.
Aplicaciones:
roca y suelos.

31

REFUERZO DE LA MASA ROCOSA

Hydrabolt instalado, el Punto amarillo indica la correcta

instalacin y la longitud del perno 7.
32

REFUERZO DE LA MASA ROCOSA

Pernos orientados

33

REFUERZO DE LA MASA ROCOSA

Perno puntual

Pernos sistemticos

34

FORMAS CORRECTAS E INCORRECTAS

DE INSTALAR UN PERNO

35

EFECTOS DE EMPERNADO
Efecto cua

Efecto Columna

Efecto Viga

Efecto Arco

36

COMO FUNCIONA EL EMPERNADO?

37

COMO FUNCIONA EL EMPERNADO?

38

COMO FUNCIONA EL EMPERNADO?

39

COMO FUNCIONA EL EMPERNADO?

40

41

rea Disturbada

42

Perforacin Para
Reforzamiento

43

Reforzamiento con Pernos

Hydrabolt

44

45

46

Arco de Autosoporte

47

Cua en Pared

48

Cua en Pared

49

Cua en Techo
1 PIE

7 PIES

6 PIES
10 Ton

50

Cua en Techo
1 PIE

6 PIES

7 PIES
10 Ton

51

52

SOPORTE DE LA MASA ROCOSA

BARRA HELICOIDAL
Varilla de acero de 5/8 que en toda su longitud presenta
ranuras helicoidales que para la sujecin se adapta una
tuerca hexagonal.

53

SOPORTE DE LA MASA ROCOSA

Se utiliza para los siguientes tres fines: prevenir la cada de
rocas ubicadas entre los pernos; para retener los trozos de
roca cada desde la superficie entre los pernos; y, como
refuerzo del shotcrete
Instalacin incorrecta de malla electrosoldada.

54

SOPORTE DE LA MASA ROCOSA

Tipos de
Shotcrete

SHOTCRETE
El cdigo ACI 506R-05 Gua al shotcrete, en su acpite 1 .4 define
al shotcrete como mor tero o concreto aplicado neumticamente y
proyectado a alta velocidad.
EFNARC, establece como definicin: mezcla de cemento, agregado
y agua proyectado neumticamente desde una boquilla a un sitio
determinado para producir una masa densa y homognea.

Shotcrete Va Seca

Shotcrete Va Hmeda

55

SOPORTE DE LA MASA ROCOSA

Diseo de la mezcla para proyeccin por va hmeda

Componetes del shotcrete

Cemento

Agregado

Superplastificante
Aditivos
Acelerante libre de
lcalis
Fibras
56

SOPORTE DE LA MASA ROCOSA

Diagrama de Flujo de Procesos de la Planta de Concreto - San
Cristbal, para la produccin de Shotcrete

57

ESTABILIZACIN DE LA MASA ROCOSA

Pernos sistemticos con malla electrosoldada
Pernos sistemticos (shotcrete malla shotcrete)

58

PROCESO PARA DETERMINAR EL

SOSTENIMIENTO A INSTALAR
1.
Logueo Geomecnico

Pruebas y
Ensayos

6.
Seguimiento y
Control

Utilizar Sistemas
de Clasificacin
(GSI, RMR).
2.
Mapeo Geomecnico
Utilizar Software
especializado
(Rocsience)

Cmo?
Cunto?
3.
Modelamiento
Numrico

5. Diseo y
Dimensionamiento
de Sostenimiento

De acuerdo al
tipo de roca y el
anlisis de
resultados de
software

4.
Seleccin de
elementos de
Sostenimiento

59

POR QU SE SUELTA LA ROCA?

Superficies de
debilidad del
M.R.

Causas

Dao que
produce la
voladura

Esfuerzos o
presiones de la
roca (Prof.)
60

MAPEO GEOMECNICO
El mapeo geomecnico se realiza utilizando los sistemas de clasificacin GSI
(Hoek et al., 1994) y RMR ( B i e n iaw ski , 1 976 , 1 9 8 9 ) .
Datos de Mapeo GSI:
Tajeo

SP_10 -E x AC_623-1:
GSI Caja Techo: IF/R
GSI Caja Piso: IF/R
GSI Veta: IF/R-P

Tajeo SP_10-E x AC_1 80:

GSI Caja Techo: IF/R

GSI Caja Piso: IF/R -P

GSI Veta: IF/P

Tajeo SP_08E x AC_865 -1:

GSI Caja Techo: IF/R

GSI Caja Piso: IF/R -P

GSI Veta: IF/R -P

61

FACTORES INFLUYENTES
Agua subterrnea

Esfuerzos

Forma de la Labor

Tamao de la Labor

Orientacin de discontinuidades

62

TABLA GSI

63

TABLA GSI

64

RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE LA
ROCA INTACTA

65

FORMATO DE MAPEO RMR

Mapeo Geomecnico RMR de una labor minera

66

PARMETROS RMR
EFECTO DE LA ORIENTACIN DE RUMBO Y BUZAMIENTO DE LAS DISCONTINUIDADES EN LA
PERFORACIN DE TNELES
Rumbo perpendicular al eje del tnel
Rumbo paralelo al eje del tnel
Avance en el sentido del
buzamiento - Buz. 45-90

Avance en el sentido del

buzamiento - Buz. 20-45

Buzamiento 45-90

Buzamiento
20-45

Muy favorable

Favorable

Muy desfavorable

Regular

Avance contra el sentido del

buzamiento - Buz. 45-90

Avance contra el sentido del

buzamiento - Buz. 20-45

Buzaminento 0-20 Independiente del rumbo

Regular

Desfavorable

Regular

GRADO

R1
R2
R3
R4
R5
R6

INDICE DE RESISTENCIAS IDENTIFICACIN DE CAMPO

Deleznable con golpes firmes con la punta de martillo de gelogo se desconcha

con una cuchilla (Se indenta profundamente).
Se desconcha con dificultad con cuchilla. Marcas poco profundas en la roca con
golpe firme del martillo (de punta).
No se raya ni desconcha con cuchillo. La muestra se rompe con golpe firme del
martillo.
La muestra se rompe con mas de un golpe del martillo.
Se requiere varios golpes de martillo para romper la muestra.
Solo se rompe esquirlas de la muestra con el martillo

RESIS. COMP.
Mpa

1.5 - 5.0
5.0 - 25
25 - 50
50 - 100
100 - 250
> 250
67

ZONIFICACIN GEOMECNICA

68

SEGUIMIENTO Y CONTROL
El rea de Geomecnica realiza inspecciones en forma peridica a los
elementos de sostenimiento y ejecuta de pruebas de arranque (Pull Test),
control de calidad del Shotcrete, u otras requeridas.

69

SEGUIMIENTO Y CONTROL

Muestras de concreto
fresco (probetas).

Obtencin de cores de
los paneles obtenidos en
mina para realizar los
ensayos de Resistencia a
la Compresin a edades
posteriores hasta los 28
das en el Laboratorio de
la Planta de Concreto.

Pruebas de Resistencia a
la Compresin en los
periodos de tiempo
normados (a 1 da, 3
das, 7 das y finalmente
28 das).

Pruebas de Rebote para

registrar el volumen de
shotcrete desperdiciado
al momento de ser
proyectado sobre la
superficie de macizo
rocoso de la labor.

70

SEGUIMIENTO Y CONTROL
El rea de Geomecnic a realiza la ev aluacin del macizo rocoso de
acuerdo al avance diari o de las diferentes labores subterrneas ,
definicin del tipo de s os tenimiento que se aplicaran segn
recom endaciones y ev aluac iones realizadas , c onsiderando el cons tante
cambio de l as carac ters tic as geolgicas del terreno . Su inc umplimi ento
a estas recomendaciones ser considerado como FALTA GRAVE .

71

LUZ MXIMA DE EXCAVACIN

El anlisis de numerosos casos de excavaciones sin refuerzo en roca
con diferente ndice RMR, ha definido una formula para la luz mxima
(claro) de excavacin sin refuerzo segn la siguiente expresin:
CLARO (m) =

ESR x 0.035 x RMR

.. (RMR<60)

CLARO (m) =

ESR x ( 0.4 x RMR - 22 ) (RMR>60)

Donde:
CLARO
ESR

: luz mxima de excavacin estable

: Ratio de soporte de la excavacin

72

CALCULO DEL TIEMPO DE AUTOSOPORTE

Se elige la dimensin mayor entre el ancho, alto o longitud de avance de
CASO 2. Si en la
la labor, y se traza una lnea horizontal con ese valor.
CASO 1. Si
tengo una labor
de seccin 3.5x
3.5, el cual se
encuentra sin
sostenimiento
una longitud de
5m, entonces el
valor a tomar
ser la longitud,
se traza una
lnea horizontal
que intersectara
a la lnea roja,
Luego se traza
una vertical que
nos da el
tiempo de
autosoporte, en
este caso 2 das
en la parte
superior o su
equivalente en
horas en la
parte inferior
(101x5=50 Hrs.)

Por ejemplo para un terreno con un RMR de 45

RMR=45

NOTA: Las dimensiones a tomarse son las de campo y no las de

diseo

misma labor de
seccin 3.5x
3.5, se
encuentra sin
sostenimiento
una longitud de
3m, entonces el
valor a tomar
ser el ancho o
alto ya que
tienen el mismo
valor,
luego se traza una
lnea horizontal el
cual intersecta a la
lnea de color rojo,
luego se traza
una vertical que
nos da el tiempo
de autosoporte,
para este caso 4
das en la parte
superior o su
equivalente en
horas en la
parte inferior
(102 =100 Hrs.)

Adems hay que tener en cuanta lo siguiente:

ZONA DE RIESGO
COLAPSO
INMINENTE

ZONA SEGURA
NO REQUIERE
SOSTENIIMENTO

DISEO DEL SISTEMA DE SOSTENIMIENTO

RMR

20

35

44 50

59

65

74 80

90

MODELAMIENTO NUMRICO

76

ROCSIENCE
Software aplicado al diseo de excavaciones (Minera y Obras
civiles)
DIPS (evaluacin de estructuras y anlisis de las
orientaciones de esfuerzos).
PHASE (estimacin de esfuerzos mediante simulacin
geomecnica).
UNWEDGE (determinacin de cuas y factor de seguridad).
SLIDE (determinacin de la estabilidad de taludes).
EXAMINE (programa del anlisis de la ingeniera para las
excavaciones subterrneas en roca, 2D Y 3D).
SWEDGE (evaluacin de la geometra y de la estabilidad de
las cuas superficiales).

77

DIPS
DIPS, es un software Geomecnico, diseado para facilitar la
tarea al profesional en la representacin y procesamiento de
datos, basados en la orientacin de discontinuidades (fallas,
diaclasas, etc.).

78

DIPS
El resultado que arroja el DIPS nos permite:
-

Determinar los sistemas principales de discontinuidades.

Definir la orientacin preferencial de las labores para instalar el

menor tipo de sostenimiento.

Definir la orientacin de los pernos a instalar.

Realiza un anlisis estadstico de los sistemas de fracturas.

- Obtener la informacin a usarse en el anlisis de formacin y

ubicacin de las cuas que se puedan presentar en las labores.

79

PRINCIPIO BSICO DE TRABAJO: DATOS

DIPS, permite que el usuario analice y visualice los datos
estructurales que siguen las mismas tcnicas usadas en
estereogramas manuales.
DIPS se utiliza para realizar
discontinuidades en roca.

el

anlisis

estadstico

de

DIPS, trabaja con el buzamiento de las estructuras (DIP), y con

la direccin de buzamiento (DIP DIRECTION).
DIPS, se utiliza en todo tipo de trabajo del tipo estructural
(fracturas, fallas, etc.), y el mbito de aplicacin es en Minera y
obras civiles.
Es necesario realizar un tratamiento
Fallamiento con el tema Diaclasamiento.

separado

del

tema

80

TRMINOS GEOLGICOS

81

TIPOS DE REPRESENTACIN GRFICA

Equierial
(Proyeccin Lambert o Schmidt)
Fiel al rea

Equiangular
(Proyeccin Wulft)
Fiel al ngulo

82

PROYECCIN ESTEREOGRFICA

83

PROYECCIN ESTEREOGRFICA DE UN
PLANO Y SU POLO

84

PROYECCIN ESTEREOGRFICA

85

PROYECCIN ESTEREOGRFICA

86

PRINCIPALES TRABAJOS A REALIZAR

CON DIPS

Estereograma de Polos, representacin de pesos y familias.

87

PRINCIPALES TRABAJOS A REALIZAR

CON DIPS

Principales Familias de discontinuidades y cuas posibles.

88

PRINCIPALES TRABAJOS A REALIZAR

CON DIPS

Diagrama en Rosas o roseta de Discontinuidades.

89

APLICACIN ESPECIAL
s1 = 08 / N 29 E
s2 = 06 / S 61 E
s3 = 79 / S 64 W

Determinacin de orientacin de Esfuerzos.

90

PHASE

91

PHASE
Software que usa los elementos finitos para realizar anlisis de
estabilidad de excavaciones subterrneas.
Permite determinar las direcciones de esfuerzos en dos
dimensiones y las deformaciones del macizo rocoso.

El resultado que arroja el PHASE permite:

- Determinar las aberturas mximas que soporta una excavacin
subterrnea, simulndola en dos dimensiones.
- Dar informacin del tipo de sostenimiento que se debe de
aplicar en una determinada labor.
- Dar informacin de la resistencia de los pilares y el tipo de
relleno que se debe de utilizar para que estos se soporten.
- Determinar el factor de seguridad de la excavacin subterrnea
analizada.

92

VIDEO

93

94