Gua de Diseo

de Fluidos Empacadores
CONTENIDO
1. OBJETIVO
2. INTRODUCCIN
3. FUNCIONES Y CARACTERSTICAS DE LOS FLUIDOS EMPACADORES
4. TIPOS DE FLUIDOS EMPACADORES
a. Base aceite
b. Base agua
5. SELECCIN DE LOS FLUIDOS EMPACADORES
a.
b.
c.
d.
e.
f.

Corrosin
Densidad
Temperatura de cristalizacin
Aislamiento trmico (parafinas y asfltenos)
Dao a la formacin
Costo

6. CONSIDERACIONES PARA EL DESPLAZAMIENTO DEL FLUIDO EMPACADOR

APNDICE 1
a. Clculo de la densidad de una salmuera por efecto de presin y temperatura
b. Clculo del cambio de densidad de salmueras
APENDICE 2
a. Nomenclatura.
En esta gua se muestran los fundamentos y criterios adecuados para la seleccin y diseo
del fluido empacador en la terminacin del pozo con objeto de evitar la corrosin de las
tuberas, mantener el control del pozo en caso de falla del empacador y recuperar los aparejos
durante las reparaciones del pozo sin problemas de pegaduras u obstruccin.

Gua de Diseo

1. OBJETIVO
Desarrollar una gua para disear y
seleccionar
adecuadamente
el
fluido
empacador en la etapa de terminacin y
mantenimiento de pozos, a fin de evitar
problemas de corrosin en las tuberas,
facilitar la recuperacin de los aparejos de
produccin, disponer de una columna
hidrosttica para el
control del pozo y
minimizar la transferencia de calor para
reducir la posibilidad de depositacin de
parafinas y asfltenos.
2. INTRODUCCIN
Un fluido empacador es un fluido que ocupa
el
espacio anular entre la tubera de
produccin y la tubera de revestimiento
desde el empacador, hasta el cabezal de
tuberas.
La diferencia entre los fluidos de terminacin
y los fluidos empacadores
es que los
primeros estn frente del intervalo productor
al momento del disparo y el
fluido
empacador permanece en el espacio anular
durante la vida productiva del pozo, en
algunos casos un mismo fluido cumple las
dos funciones.
3. FUNCIONES Y CARACTERISTICAS DEL
FLUIDO EMPACADOR
Un fluido empacador debe cumplir con las
siguientes funciones:
a.- Ejercer una columna hidrosttica para
controlar el pozo en caso de fugas en el
empacador o aparejo de produccin.
Durante la vida productiva del pozo, la
presin hidrosttica ejercida por la columna
de fluido empacador evitara que se presente
una presin elevada en superficie en caso de
tener una comunicacin, adems esto
facilitara el control del pozo.
b.- Reducir la presin diferencial entre los
espacios anulares de TP -TR y TR agujero.

Si no se tiene un fluido adecuado se puede

generar una diferencial de presin alta entre
el interior de TP y espacio anular,
produciendo el movimiento del aparejo, lo
cual ocasiona esfuerzos en el mismo. El
fluido empacador puede servir como respaldo
en casos especiales (domos salinos) para
evitar el colapso de la tubera de
revestimiento. En estas circunstancias se
deber seleccionar la densidad adecuada.
c.- Reducir el efecto de corrosin de las
tuberas de produccin y de revestimiento.
Si la seleccin del fluido empacador no es la
adecuada se propiciara un ambiente
favorable a la corrosin, lo cual causara un
deterioro de las tuberas de produccin y de
revestimiento (para aceros convencionales)
generando problemas de comunicacin con
el espacio anular, dificultad para la
recuperacin del aparejo y a veces hasta la
perdida del pozo.
d.- Minimizar la transferencia de calor a
travs del aparejo para reducir la
depositacin de parafinas y asfltenos.
Si se tiene un fluido empacador que tenga
baja conductividad trmica y que adems no
permita el fenmeno por conveccin de
calor, puede reducirse la posibilidad de
depositacin de parafinas y asfltenos; esto
es debido a que con el fluido empacador s
tendr menos transferencia de calor del fluido
producido teniendo como resultado una
temperatura mayor.
e.- Facilite la recuperacin del aparejo
durante las reparaciones.
Al intervenir el pozo para una reparacin
frecuentemente se encuentran depsitos de
slidos en el espacio anular, dificultando la
recuperacin del aparejo de produccin
debido al atascamiento del empacador y/o
tubera de produccin, resultando en
perdidas de tiempo y de recursos debido a
pescas y moliendas, por lo que requiere un
fluido que evite esta problemtica.

Gerencia de Tecnologa

Fluidos Empacadores

Las caractersticas que debe reunir un fluido

empacador son las siguientes:
a. No daar la formacin (hinchazn de
arcillas, cambio de mojabilidad,
formacin de emulsiones, etc.)
b. No daar el medio ambiente
c. No daar los elastmeros del
empacador
d. Qumica y mecnicamente estables
e. Minimizar la corrosin
4. TIPOS DE FLUIDOS EMPACADORES
Los diferentes tipos de fluidos empacadores
se muestran en la figura 1.
Existen bsicamente dos tipos de fluidos
empacadores; los de base aceite los cuales
pueden formar emulsiones, usando aceite
diesel y el resto agua en una proporcin del
10% al 35% segn los requerimientos de
densidad o nicamente el diesel y los fluidos
base agua, los cuales tienen como
componente principal agua dulce o agua de
mar.
Los fluidos base se
pueden usar sin
densificar
agregando inhibidores de
corrosin,
bactericidas,
viscosificantes,
alcalinizantes,
secuestrantes
de
O2,

controlador de pH. Esto depender de las

condiciones requeridas del pozo.
a) Fluidos empacadores base aceite
Estos fluidos se formulan con fluidos base
aceite-diesel, tienen por lo general baja
conductividad trmica.
La gravedad especifica esta determinada por
su composicin qumica, la viscosidad es
pequea y sensible a la temperatura.
En el caso del aceite debe verificarse que no
contenga parafinas y asfltenos, agua de
formacin o finos que puedan daar el
intervalo productor.
En el caso del diesel no tiene problemas de
emulsificacin y cambios de mojabilidad, pero
debe considerarse su contenido de azufre
para evitar el dao de los elastmeros del
empacador por lo que se recomienda su
control de calidad mediante la prueba de
punto de anilina o usando aceite diesel # 2.
Estos fluidos evitan la corrosin de las
tuberas debido a su naturaleza no polar, su
conductividad trmica es menor a los de base
agua.

Figura 1. Tipo de fluidos empacadores

Subgerencia de Terminacin y Mantenimiento de Pozos

Gua de Diseo

Las emulsiones inversas son estables a

temperaturas altas y pueden densificarse
con sales en la fase acuosa para evitar la
precipitacin de material slido y dao a la
formacin. El inconveniente es que pueden
daar la formacin debido a cambio de
mojabilidad por los emulsificantes o puede
romperse la emulsin separndose las fases.
Los fluidos diesel gelificados son de una
tecnologa reciente y se usan en forma
efectiva cuando se tiene problemas de
parafinas y asfltenos, se vern con mas
detalle en la seccin de Aislamiento
Trmico .
Ventajas y desventajas de los fluidos base
aceite
Aceite-diesel

No daa la formacin
Evita la corrosin en las tuberas
Estable a alta temperatura
Se puede densificar

Desventajas

Costo alto

a) Fluidos empacadores base agua

El agua es el fluido base para formular
salmueras, a la cual se le agregan sales
para densificar y aditivos de control de
perdida de fluido, inhibidores de arcillas y de
corrosin, controlador del pH. , secuestrantes
de O2 y biocidas segn las necesidades.
Es importante mencionar que debe haber
compatibilidad
qumica
entre
los
componentes.

Ventajas

Evita la corrosin en las tuberas

Buen aislante trmico
No daa la formacin
Libre de slidos
Estable a altas temperaturas

Desventajas

No se puede densificar
Costo alto

Emulsin Diesel Salmuera

Ventajas

Evita el dao a la formacin

Baja corrosin en las tuberas
Estable a alta temperatura
Se puede densificar

Desventajas

Costo alto

El agua que se usa como fluido base debe

estar libre de slidos y no contener sales y
iones en solucin.
Debido a su gran habilidad para disolver un
gran nmero de compuestos inorgnicos si
no se tiene un control estricto de los iones en
solucin, pueden volver a reaccionar
formando precipitados insolubles en el pozo,
por lo tanto la calidad del agua usada para
preparar los fluidos empacadores debe
cumplir con los
parmetros de calidad
mostrados en la tabla 1.
TABLA 1
P R O P IE D A D E S D E L A G U A
USADA PARA PREPARAR
SALM UER AS

S lid o s to ta le s d is u e lto s

100

S lid o s e n s u s p e n s i n
D u r e z a d e c a lc io (C a C O 3 )
D u r e z a d e m a g n e s io
A lc a lin id a d to ta l

0 -1 0 0
40
40
200
412
200
0 .1
0 .0 5
0 .3 0
7 -9

C lo r u ro s

Diesel Gelificado
Ventajas

Excelente aislante trmico

M g /L

S u lfa to s ( N a 2 S O 4 )
F o s f a to s to ta le s s o lu b le s ( P O 4 )
C r o m a to s ( C r O 4 )
F ie r r o T o ta l
pH

Gerencia de Ingeniera

Fluidos Empacadores

Agua Dulce

Desventajas

La densidad limita su aplicacin para su uso

y para que cumpla con las propiedades
requeridas se le agregan aditivos.

Asentamiento de slidos sobre el

empacador y tubera dificulta la
recuperacin del aparejo

Daa la formacin (Alto contenido de
slidos)

Puede
generar
problemas
de
corrosin
si
no
es
tratado
adecuadamente (aditivos degradan
con la temperatura y forman CO2 y
H2S)
Nota: por sus desventajas no es
recomendable utilizarlo.

Agua de mar
Es un abundante recurso en pozos costa
afuera; donde se puede usar si cumple los
requerimientos de no contener slidos y otros
componentes, haciendo un anlisis qumico.
Su aplicacin esta limitada por su densidad,
aunque puede usarse en un rango mas
amplio densificndola.
Ventajas y desventajas de agua dulce o de
mar
Ventajas

No contiene slidos
Bajo costo
Buena disponibilidad
No contamina

Desventajas

Dao a la formacin
No se puede densificar
Puede
generar
problemas
de
corrosin
Baja capacidad como aislante trmico

Fluidos de perforacin
Es comn usar estos fluidos debido a su
disponibilidad, pero no todos pueden reunir
las condiciones requeridas en cuanto a
contenido de slidos y composicin qumica.
El
acondicionamiento requiere un costo
adicional que puede resultar costoso.
Otro problema con su uso es la presencia
de aditivos que se pueden degradar y formar
H2S y CO2.
Ventajas y desventajas de los fluidos de
perforacin

Salmueras
Estos fluidos tienen agua dulce como fluido
base y se adicionan sales dobles o triples
segn los requerimientos de densidad y
composicin de la formacin, su uso es
comn debido que se puede evitar el dao a
la formacin, controlar la corrosin y
densificar en un amplio rango, pero por el
contrario tiene el inconveniente de que en
temperaturas altas aumenta la velocidad de
corrosin. Las sales dobles y triples en
y presin producen
presencia de CO2
precipitados.
La solubilidad del hierro con la salmuera
CaBr2 /ZnBr2 a temperaturas de 273 oC
produce precipitados aun usando inhibidor de
corrosin.
Las salmueras que contienen bromuros y
cloruros son corrosivas y toxicas por lo que
existe una normatividad ecolgica estricta en
cuanto a su manejo y disposicin final que
debe observarse. Se debe evaluar su uso
mediante un anlisis costo-beneficio.
En temperaturas bajas debe de considerarse
el fenmeno de cristalizacin en procesos de
enfriamiento como en el caso de pozos costa
afuera con tirantes de agua profunda.
En la figura 2 se muestran los rangos de
densidades de las salmueras y otros fluidos

Bajo costo
Se puede densificar

Subgerencia de Terminacin y Mantenimiento de Pozos

Gua de Diseo

Ventajas y desventajas de las Salmueras con

biopolmeros.

Aceite diesel (0.84)

Agua Dulce (1.0)
Agua de Mar (1.02)
KCl (1.16

Ventajas

NaCl (1.20)

NaHCO2 (1.32)
CaCl2 (1.39)

NaBr(1.52)

KHCO2(1.59)

CaBr2 (1.70)

CaBr2 /CaCl2 (1.82)

CaBr2/ZnBr2 (2.29)

Desventajas

CaCl2/CaBr2/ZnBr2 (2.30) *
CsHCO2 (2.31)
1.2
0

..8

1.4
4Figura 2

1.7

1.9

2.2

Estable a altas temperaturas (150

oC)
No contiene slidos
No contamina
No daa la formacin
Se puede densificar

2.4

* 2.17 gr/cm3 es la densidad mxima prctica para salmueras de CaCl2/CaBr2/ZnBr2.

A densidades mayores es muy difcil controlar las velocidades de corrosin.

Costo alto
Puede
generar
problemas
de
corrosin si no es tratado
Baja capacidad como aislante trmico

Ventajas y desventajas de las salmueras

Ventajas

No contiene slidos
Se puede densificar
No daan la formacin

Desventajas

5. SELECCIN
EMPACADORES

DE

LOS

FLUIDOS

a) Corrosin
La corrosin es el deterioro del acero o de
sus propiedades debido a
su medio
ambiente.

Puede
generar
problemas
de
corrosin si no es tratado
Baja capacidad como aislante trmico
No es muy estable a altas
temperaturas

Los cuatro elementos necesarios para que se

lleve a cabo la corrosin son: un nodo, un
ctodo, un electrolito y una trayectoria
conductiva.

Nota: Las salmueras triples de bromuro

de calcio y zinc son corrosivas, toxicas y
alto costo.

La figura 3 ilustra esquemticamente el

proceso de corrosin galvnica que se
presenta mas comnmente en las tuberas
expuestas a los fluidos empacadores.

Salmueras con biopolmeros

Los formiatos de sodio, potasio y cesio,
tienen la ventaja con respecto a las
salmueras anteriores que son muy estables
con la temperatura y amigables con el medio
ambiente, adems que la velocidad de
corrosin de tuberas es menor, se puede
utilizar goma xantana como viscosificante ; la
cual soporta temperaturas altas , adems que
es biodegradable .
Figura 3. Corrosin en la tubera
6

Gerencia de Ingeniera

Fluidos Empacadores

0
Fe 2+ + 2e
Reaccin del nodo: Fe

Factores que afectan la velocidad

corrosin:

de

El pH es la medida de acidez o alcalinidad de

un fluido.
El pH de salmueras de densidad 1.39 gr/cm3
es casi neutro, disminuye con el aumento de
densidad por el efecto de hidrlisis que se
lleva a cabo cuando una salmuera contiene
una base fuerte.
Uno de los principales problemas con este
tipo de fluidos es el control de la corrosin (el
valor establecido es de 0.1 mpy en cupones
de TP grado N-80).
La corrosin es causada por los agentes
corrosivos O2, CO2 y H2S ; los inhibidores de
corrosin no la evitan, pero si la disminuyen.
Estn clasificados como aninicos, cationicos
y no aninicos. Los inhibidores aninicos son
atrados hacia una superficie andica y son
formados a base de un radical del tipo RCOOH tiene cargas negativas y buscan
abandonar a sus electrones.
Los inhibidores cationicos estn en general
formados por aminas con tomos de N2, los
cuales tienen carga positiva y pueden ser
atrados a una superficie catdica los cuales
son del tipo de formacin de pelcula entre
los principales tenemos las aminas, las
cuales son efectivas en salmueras que no
contienen Zn Br2. La estabilidad trmica de
las aminas varia desde 137o a 204 C.
Los aditivos no aninicos tienen las
caractersticas de los dos anteriores es decir
son atrados por cargas positivas y negativas
(hacia los ctodos y nodos), tienen la
particularidad de una alta adsorcin sobre la
superficie del metal; por lo que retardan la
corrosin, mezclados con el aceite los hace
ms eficientes.
Los principales aditivos mas comnmente
usados en los pozos por su alta eficiencia
son los del tipo orgnico. Los inhibidores de
corrosin usados en fluidos empacantes van
Subgerencia de Terminacin y Mantenimiento de Pozos

dirigidos a atacar el O2, bacterias

anaerbicas y aerbicas. Estos aditivos,
reaccionan qumicamente con el O2, CO2 y
H2S para producir sales no reactivas. Son
compatibles con los aditivos formadores de
pelcula con los cuales conjuntamente dan
proteccin anticorrosiva.

b.) Densidad
La densificacin puede ser necesaria para
que el fluido empacador ejerza cierta presin
hidrosttica; esto se logra usando sales
sencillas o combinadas dependiendo de la
densidad requerida. Cada una de las sales
forma una
salmuera en un
rango de
densidades como se muestra en la figura 2.
La expansin trmica es el aumento de
volumen de la salmuera por efecto de la
temperatura, lo que ocasionar variar la
densidad requerida a condiciones de
superficie. La Figura 4 ilustra la variacin de
la densidad con la temperatura, debido a
este fenmeno

2.20
19.0

Densidad de soluciones de
CaCl2/CaBr2/ZnBr2 en lb/gal.
gr/cm3

La reaccin que ocurre en las tuberas es la

siguiente:

2.15
18.5
2.10
18.0
2.05
17.5

17.0
2.00
16.5
1.95
16.0
1.90
15.5
1.85
15.0
1.80
60
15

2070

25 80 30

9035

100
40

Tem peratura C
F
NL Baroid/NL Indust ries, Inc.

Figura 4. Los efectos del cambio de

Temperatura sobre la densidad de
soluciones de CaCl2/CaBr2/ZnBr2.

Gua de Diseo

En el Apndice 1a se muestra la ecuacin

para determinar la densidad a condiciones
de superficie a partir de la densidad requerida
en el fondo.
En el Apndice 1b se encontraran los
clculos de materiales para aumentar la
densidad de una salmuera, utilizando sales
sencillas dobles y mltiples.

Viscosidad, cp

Por lo general los factores de expansin

trmica aumentan con la concentracin de
sal para todas las salmueras, como se
observa en la figura 5.

Temperatura C

Concentracin total de sal.

% en peso

Figura 6. Viscosidad de NaCl, CaCl2 y

CaBr2 como una funcin de la temperatura

c. Temperatura de cristalizacin

Factores de Expansin (lb/gal/100F)

Figura 5. Factor de expansin para

varias salmueras

Conocer la viscosidad de una salmuera es

necesaria para el clculo de la hidrulica
durante la colocacin y recuperacin de la
misma; esta es una funcin de la
concentracin y naturaleza de las sales
disueltas as como de la temperatura.
En la figura 6 se muestra la variacin de la
viscosidad con la temperatura para diferentes
salmueras.
La temperatura afecta la estabilidad de la
salmuera y la velocidad de corrosin

La cristalizacin de una sal es definida por el

siguiente comportamiento de la curva
mostrada en la figura 7.
En un proceso de enfriamiento en una
salmuera formada por una sal; al ir
disminuyendo se formara el primer cristal a
una temperatura determinada FCTA a esta
temperatura se le llama temperatura de
aparicin del primer cristal; continuando este
proceso y disminuyendo la temperatura se
alcanza la temperatura absoluta de
cristalizacin TCT en la que la curva tiene
una inflexin. Esto sucede debido a las
condiciones
termodinmicas
de
la
cristalizacin, seguido de una regin que
sigue una tendencia ascendente; si despus
se calentara, entonces se tendr un cambio
de pendiente y ascenso continuo hasta
donde el ltimo cristal desaparece ( LCTD).
Si el efecto de cristalizacin ocurre, el fluido
pierde completamente sus funciones, lo cual
seria catastrfico.

Gerencia de Ingeniera

Fluidos Empacadores

aparejo y con ello costos innecesarios de

produccin diferida a causa de trabajos de
limpieza del pozo que pueden obstruirlo
totalmente ocasionando intervenciones a los
pozos para limpieza o cambios de aparejo.
Algunas caractersticas que debe tener este
fluido aislante es
no degradarse con el
tiempo, ni solidificarse.
Existe en el mercado un diesel gelificado
similar al utilizado en fracturamiento
hidrulico, libre de slidos, formado por
fosfato de ester y aluminato de sodio
produciendo un polmero en asociacin con
un ester de fosfato de aluminio con aditivos
cuyas ventajas son las siguientes:
Figura 7. Curva de cristalizacin para salmueras
de 2.3 gr/cm3(19.2 lb/gal ZnBr2/CaBr2)

Es importante hacer notar que cada sal tiene

su punto de cristalizacin y en sales
combinadas se considera la de menor valor.
Este proceso adquiere importancia en pozos
marinos costa afuera en tirantes de agua
profundos.

La transferencia de calor
por
conveccin en este caso es mnima
debido al movimiento limitado de la
interaccin molecular. En varios
pozos se han tenido ganancias desde
9 grados hasta 21 grados centgrados
con gradientes de temperatura de 0.9
oC/100 m.

La accin de este fluido es efectiva y

econmica; no existe riesgo de dao
a la formacin como cuando se usa
el mtodo tradicional de aceite
caliente el cual resulta no econmico
por
la
produccin
diferida
y
tratamientos requeridos en forma
continua.

Evita la corrosin en las tuberas,

mediante el uso de inhibidores de
corrosin basndose en aminas
fenolicas.

No hay asentamiento de slidos, es

estable con la temperatura, la
densidad proporcionada es por
disolucin del material por lo que no
ocurre asentamiento de slido.

No se degrada con el tiempo.

d.) Aislamiento Trmico

La deteccin temprana de depositacin de
material orgnico se puede hacer mediante
las envolventes de fase para parafinas y
asfltenos para evitar su depositacin y la
obstruccin de los aparejos de produccin.
Es conocido
que durante el flujo de la
produccin de crudo a la superficie a travs
de las tuberas, se enfra debido a la
transferencia de calor con el medio que lo
rodea y se pueden alcanzar las condiciones
de temperatura donde se alcanza el punto
de nube (condiciones de temperatura a las
que se empiezan a formar los primeros
cristales de parafina) y la depositacion de
parafina y asflteno.
Mediante el uso de un fluido empacador
cuyo valor de conductividad trmica sea
pequeo, se puede evitar la perdida de calor
y por consiguiente en algunos casos la
depositacin de material inorgnico en el
Subgerencia de Terminacin y Mantenimiento de Pozos

Las figuras 8 y 9 muestran la ganancia de

temperatura debido a la baja transferencia de
calor en pruebas efectuadas con este fluido.
9

Gua de Diseo

f.- Costos
El fluido seleccionado debe considerar lo
siguiente:
1. Los Costos iniciales por la adquisicin,
transporte, preparacin, etc.

Figura 8: Grfica de Resultado de pruebas con Gel en

varios pozos Vs Fluido convencional

2. -Los costos de mantenimiento por

acondicionamiento del fluido, los posibles
costos por
corrosin de las
tuberas,
pescas o string shot por recuperacin de
aparejos por atrapamiento o pegadura de
tuberas debido al asentamiento de slidos y
el costo por dao a la formacin y su efecto
en la productividad, adems del aspecto de
seguridad y contaminacin del medio
ambiente.
3. -Se debe considerar los costos debido a la
ubicacin del pozo y su accesibilidad en caso
de requerir densificacin.
El costo del diesel es alto, pero deben
considerase las ventajas que tiene en cuanto
a su estabilidad con la temperatura y sus
propiedades de no-polaridad evitando el uso
de inhibidores de corrosin; por lo que debe
evaluarse su uso considerando los aspectos
sealados anteriormente, incluyendo el
posible dao a los elastmeros del
empacador.

Figura 9. Ganancia de Temperatura de Diesel

gelificado VS Fluido de un pozo

Es indicado usar este fluido en pozos que

producen parafina y/o asfltenos debido a
que se han mantenido sus propiedades
desde hace 2 aos hasta el momento actual.

La Figura 10. muestra una tabla comparativa

de costos relativos de las salmueras donde
se muestra que para una densidad .requerida
existen varias sales, donde se puede
seleccionar la de menor costo siempre y
cuando exista compatibilidad qumica con los
otros aditivos.

e.- Dao a la formacin

Los fluidos usados como empacadores
entran en contacto directo con la formacin
cuando se controla el pozo durante las
reparaciones o fugas en el aparejo o en el
empacador; por lo que
deben ser
compatibles con la formacin y con los fluidos
producidos
haciendo
pruebas
de
compatibilidad para evitar dao a la
formacin por precipitacin de slidos,
formacin de emulsiones, etc.
Figura 10. Costo relativo y densidad de salmueras

10

Gerencia de Ingeniera

Fluidos Empacadores

Tabla 2. Seleccin de fluidos empacadores

La tabla 2 muestra una matriz de los fluidos

empacadores contra los criterios de seleccin
y caractersticas , as como el grado de
afectacin. Esta tabla ayudar a la seleccin
del fluido empacador mas adecuado.
6.
CONSIDERACIONES
DESPLAZAMIENTO
DEL
EMPACADOR

PARA EL
FLUIDO

El desplazamiento del fluido en el pozo por

el fluido empacador se lleva a cabo una vez
que s a lavado el pozo perfectamente de
acuerdo a los lineamientos establecidos en la
Gua #1 de Lavado de Pozos.
Es recomendable hacer el desplazamiento de
los fluidos en circulacin inversa para evitar
que el fluido empacador circule a travs del
todo el sistema y por consiguiente su posible
contaminacin.
El rgimen de flujo no es relevante en este
caso, pero si afecta el costo del tiempoequipo, por lo que debe hacerse de la forma
ms rpida posible dentro de las
posibilidades del equipo.

Clculo del volumen necesario de fluido

empacador para llenar el espacio anular

Emplear la siguiente ecuacin para cada

seccin de tubera del mismo dimetro. El
volumen total deber considerar la suma de
todas las secciones de dimetro diferente en
el espacio anular.

V an = 0 . 003187 (D

d e )*L
2

La presin diferencial debido a la

diferencia de densidades entre el fluido a
desplazar y el fluido empacador se
calcular con las siguientes ecuaciones:

P1 = 1.422 * 1 * H
P2 = 1.422 * 2 * H

P = P1 P2
A la diferencial total de presin P deber
agregarse adems las cadas de presin
por friccin en espacio anular y TP de
acuerdo al gasto de desplazamiento.

Para disponer del

volumen de fluido
empacador y equipo necesario se debe
conocer lo siguiente:
Subgerencia de Terminacin y Mantenimiento de Pozos

11

Gua de Diseo

Clculo del volumen de desplazamiento

Si el desplazamiento se efecta en
circulacin inversa, prcticamente no se
requiere fluido adicional para desplazar el
fluido empacador, por otro lado si el
desplazamiento es en circulacin directa, el
volumen de desplazamiento ser igual al
volumen de la tubera de produccin, el cual
es calculado como sigue :

Vtp = 0.003187d i L
2

El volumen se calcula por cada seccin de

diferente dimetro y el volumen total ser la
suma de todas las secciones de diferente
dimetro.

12

Gerencia de Ingeniera

Fluidos Empacadores

APENDICE 1

a. Clculo de la densidad de una salmuera

por efecto de presin y temperatura
La ecuacin para calcular la presin
hidrosttica ejercida por una salmuera es la
siguiente:

Ph = 1.422 prom H

Factor de compresibilidad, lb/gal/psi

Factor de expansin ,lb/gal/oF

cs

T sup( 0 F ) + Tfondo( 0 F )
2
Densidad a condiciones estndar, gr/cm3

Los factores de expansin y compresibilidad

se obtienen en la siguiente tabla:

Donde h , es la presin hidrosttica ejercida

en el fondo, psi.

Donde prom es la densidad promedio de la

salmuera, gr/cm3 .
H es la profundidad vertical de la columna
hidrosttica, m.
El procedimiento para calcular la densidad de
salmuera requerida a condiciones de
superficie
depende de la presin y
temperatura en el fondo del
pozo;
normalmente las salmueras son referidas a
una temperatura de 21 oC.
En pozos someros en formaciones de baja
temperatura el efecto de la presin y
temperatura es despreciable.

Correccin por presin y temperatura

Tomando en cuenta los factores de
expansin trmica y compresibilidad. La
siguiente ecuacin se usa para calcular la
densidad de la salmuera requerida a
condiciones de superficie (21 oC).

(T 70) Ce (0.5 Ph Cc )
cs = prom + p

8.345

La correccin por temperatura y presin es

necesaria solo en pozos profundos.
b. Clculo del cambio de densidad de
salmueras
Salmuera simple
Al aumentar la densidad de una salmuera
aumenta su volumen que se calcula mediante
la siguiente ecuacin:

V f = Vo

Wo
Wf

El peso requerido de la sal adicionada se

calcula
con
la
siguiente
ecuacin:

S a = S f V f Vo S o
Para disminuir la densidad de una salmuera
se agrega agua.
El volumen final ser calculado con la
siguiente ecuacin:

Subgerencia de Terminacin y Mantenimiento de Pozos

13

Gua de Diseo

Wa =

VS
Vf = o o
Sf
Mezcla de dos salmueras:
Se presenta cuando se requiere mezclar dos
salmueras de diferentes densidades o con
agua fresca. El clculo del volumen final y
densidad esta relacionado con la suma de los
pesos y volmenes de las dos y es obtenido
mediante las siguientes ecuaciones:

Vo + V a = V f
Vo Do + Va Da = V f D f
Las ecuaciones anteriores pueden resolverse
simultneamente en forma prctica como se
muestra a continuacin:

Va = V f

Va = Vo

V f = Va

(D

(D
(D

Do )

Df

(Do Da )

(D

Df

(Da Do )

(D

Vo = V f

(Do Da )

V f = Vo

Df

(D

Df

Df

(Da Do )

Calculo para salmueras de sales dobles

Para determinar el agua adicional requerida
para cada barril de salmuera original y
proveer la misma relacin de CaCl2. se utiliza
la siguiente formula:

14

C oW f

WO

Cf

El agua total adicional requerida es igual a

la anterior tantas veces el volumen original
del agua Vo como sigue:

Wa total = Vo

C oW f
Cf

Wo

El bromuro de calcio total adicional se

calculan con la siguiente ecuacin:

Ba total =

Co B f
Cf

Bo

El volumen final de la salmuera se obtiene

con la misma ecuacin como si fuera nica

Vf =

Vo C o
Wf

Aumento de la densidad de una salmuera

como fluido de terminacin diluida.
Generalmente se usa en el campo un mtodo
usando solo bromuro de calcio, en lugar de la
mezcla cloruro de calcio- bromuro, debido a
que es mas practico y no requiere de equipo
sofisticado ni especial.
Primero se determina el volumen de agua
que se uso en la salmuera original con la
siguiente ecuacin:

Vrw = (Vd Vw ) +

Vw
Wo

Determinacin de la sal para redensificar con

CaCl2 y Ca Br2.
Se emplean las tablas para determinar la
cantidad de CaCl2 y Ca Br2 requerido para
densificar cuando se emplean
sales
mltiples o las siguientes ecuaciones:

Brw = VW

Bo
Wo

C rw = Vw

Co
Wo
Gerencia de Ingeniera

Fluidos Empacadores

El volumen final, entonces es igual a:

C rw Son las libras de CaCl al 95% para

2
redensificar agua adicionada.
El volumen densificado puede ser encontrado
usando la siguiente ecuacin:

Vrw = (Vd Vw ) +

Vw
Wo

Vrw = Volumen redensificado en barriles

Va = V f
Va se convierte

D0 D f
D0 Da

Vw (volumen de agua

adicionado en Bls)
V f se convierte en Vd (volumen diluido de
salmuera en bls)
D f se convierte en d d (densidad diluida de
salmuera en lbs/gal)
Da se convierte en

Dw ( 8.34 lb/gal

V f = V19.2 + Vo

Aumento de la densidad de salmueras como

fluidos de terminacin diluida
Primero.- Se determina la cantidad de agua
que ha entrado con la siguiente ecuacin:

Vw = Vd

(Do Dd )
(do 8.34)

Segundo.- De tablas se
determina la
cantidad de bromuro de calcio o la siguiente
ecuacin:

Brw = Vw

Bo
Wo

Para calcular el volumen de solucin de

bromuro de zinc de 19.2 lb/gal

densidad del agua)

Vw = Vd

(Do Df )
( Do 8.34)

La cantidad de sal de CaBr2 requerida para el

volumen calculado se puede determinar de
tablas o mediante las siguientes ecuaciones:

Brw = Vw

Bo
Wo

Znrw = Vw

ZnO
Wo

El volumen redensificado
usando la ecuacin:

Vrw = (Vd Vw) +

se

encuentra

Vw
Wo

Clculos con salmueras de sales mltiples

Aumento de la densidad de salmueras como
fluidos de terminacin no diluida
En el campo el mtodo mas practico de
aumentar la densidad de una salmuera no
diluida es aadir 19.2 lb/gal de bromuro de
Zn. Esto puede hacerse por la ecuacin
modificada siguiente:

V19.2 = Vo

( D f Do)
(19.2 Df )

Subgerencia de Terminacin y Mantenimiento de Pozos

15

Gua de Diseo

APENDICE 2

H:

Profundidad, m.

1 :

Densidad del fluido desplazado, gr/cm3 .

2 :

Densidad del fluido empacador, gr/cm3.

P :

Diferencial de presin entre TP y TR,

psi.

L:

Longitud de seccin de tubera, m.

P1 :

Presin en el fondo de la TP, psi.

P2 :

Presin en el fondo del espacio

anular, psi.

Sa :

Contenido adicional de sal (lbs/bl de

salmuera).

Sf :

Contenido final de sal (lbs/bl de

salmuera).

So :

Contenido original de sal (lbs/bl de

salmuera).

redensificar agua adicionada.

Va :

Volumen adicionado de agua a la

salmuera (bls).

Densidad del fluido a adicionar

(lbs/gal).

Vf :

Volumen final de la salmuera (bls)

a.) Nomenclatura

Ba tot : Bromuro total de calcio adicionado

en (lbs).

Bf :

Bo :

Brw :
Cf :

Co :

Bromuro de calcio de la solucin

resultante despus de densificar
(lbs/bl).
Bromuro de calcio (lbs/bl) de la
salmuera para incrementar la
densidad, de la salmuera original.

Lbs de Bromuro de calcio al 95% para

redensificar agua adicionada Vw.
Cloruro de calcio (lbs/bl) de la
solucin resultante despus de
aumentada su densidad(salmuera
final).

Cloruro de calcio (lbs/bl) de la

salmuera al ser aumentada su
densidad.

Crw : lbs de cloruro de calcio al 95% para

Da :

Dd : Densidad diluida de la
salmuera(lbs/gal).

Df :

Densidad final de fluidos (lbs/gal).

de :

Dimetro exterior de la TP , pg.

D:

16

: Dimetro interior de la TP , pg.

Vrw : Volumen redensificando (lbs).

V19.2 : Bromuro de zinc de 19.2 lbs/gal (bls).

Vw :

Volumen adicionado de agua (bls).

Vd :

Volumen de salmuera diluido (bls).

Vo :

Volumen original de salmueras

(bls).

: Densidad original de fluido (lb/gal)

Dimetro interior de la TR, pg.

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Fluidos Empacadores

Van :

Volumen anular, entre TP y TR, bls

Vtp :

Volumen interior de la TP, bls .

Wa :

Agua adicionada a la salmuera

original(bls/bl).

Wo. : Contenido original de agua a la

densidad de la salmuera original
(bls/bl de salmuera)
.

Wa tot : Agua total adicional requerida en

(bls/bl).

Wf :

Contenido final de agua (bls/bl de

salmuera).

Znrw : Bls de bromuro de zinc de 19.2 lbs/gal

para redensificar agua adicionada.

Zn :

Bromuro de Zn de 19.2 lbs/gal a la

densidad de la salmuera original
(bls/bl).

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Gua de Diseo

18

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