CALIFICACION Y CERTIFICACION DE

SOLDADORES DE ACUERDO A LA AWS

NOMBRE: LUIS FERNANDO DE LEON
SAUCEDO
MAESTRO: GUILLERMO BARRON MACHUCA
ESPECIALIDAD: SOLDADURA INDUSTRIAL
GRADO Y GRUPO: 6-F
FECHA DE ENTREGA: 2/05/2016

1-.DA UNA DESCRIPCION GENERAL DEL PROGRAMA DE

CALIFICACION Y CERTIFICACION DE ACUERDO A AWS
Tiene requisitos que usualmente no se encuentra en los procesos de calificacin y
certificacin, se ha aadido al programa AWS un enganchado al alcance de la
prueba, se asumen que reas como el conocimiento prctico forma parte de la
mayora de los programas de certificacin, no ha formado parte formal del proceso

2-.HOY EN DIA SE HACE MAYOR HINCAPIE EN LA

CERTIFICACION DE SOLDADORES, EN CUANTO A
CONOCIMIENTOS TEORICOS Y PRACTICOS. PORQUE RAZON?
Por la complejidad de algunos procesos de soldadura y por una mayor
responsabilidad en la empresa en general.

3-. COMO SE EVALUAN LOS CONOCIMIENTOS PRACTICOS A

UN SOLDADOR? Con un examen escritos que tiene dos partes importantes;
seguridad y del tema (del proceso).

4-.CUALES SON LAS AREAS TECNICAS QUE ABARCAN EL

EXAMEN ESCRITO DEL SOLDADOR.

Soldadura y corte.
Inspeccin y pruebas de soldadura y corte.
Trminos y definiciones de soldadura y corte.
Identificacin del metal base y de aportacin.
Variables comunes del proceso de soldadura.
Fundamentos elctricos.
Interpretacin de los smbolos de dibujos y soldadura.
Principios y prcticas de la fabricacin
seguridad

5-.LAS PRUEBAS PRACTICAS APLICADOS A UN SOLDADOR

QUE AREAS ABARCAN.

Trazado
Procedimientos escritos
Registros escritos
Instrucciones verbales
Seguridad
Orden y limpieza
Corte de las piezas
Encaje y ensamblaje de piezas
Estndares de trabajo para soldadura inspeccin

6-.HAZ UN RESUMEN DEL CONCEPTO TRAZADO

PAG.132.
En el trazo se espera los dibujos y bosquejos simples y acotaciones de soldadura,
se requiere hacer conversiones entre unidades estandarizadas y si
adicionalmente, como parte de la seccin del trazado de la prueba prctica, se
debe tener una lista de todo el material para su fabricacin.
Las piezas se deben trazar de 1,6mm (1/6 de pulgada) con una tolerancia
angular de +10 o -6.

7-.HAZ UN RESUMEN DEL CONCEPTO PROCEDIMIENTO

ESCRITO PAG.132.
Cada dibujo tiene una lista escrita precalificada de especificaciones que deben
seguir, hay referencia a la calificaciones especificas del procedimiento de
soldadura WPS hay un manual de laboratorio que incluye calificaciones del
procedimiento de soldadura para acero dulce, acero inoxidable y aluminio, acerca
ms de la informacin de estos metales se encuentra en las publicaciones
AWS.E62.0.

8-. QUE DATOS DEBE MANTENERSE A UN SOLDADOR

DE CADA PRUEBA QUE ACREDITE?
Nombre del soldador.
Fecha.
Materiales de soldadura (metal de aportacin, metal base y gas
protector.)
Informacin elctrica (rango del amperaje, voltaje, polaridad.
Tipo de metal y espesor
Dimetro y tipo de metal de aportacin

9-. QUE INFORMACION ADICIONAL DEBE INCLUIR EL

SOLDADOR A EL REGISTRO ESCRITO?
Informacin clara y legible, soldadura terminada y evaluacin total de habilidades

10-. QUE ATENCION DEBE PONER EL SOLDADOR

CUANDO LE DAN INSTRUCCIONES VERBALES?
Toda la atencin necesaria para el entendimiento de las instrucciones dadas.

11-.HAZ UN RESUMEN DEL CONCEPTO SEGURIDAD EN

TRABAJOS DE SOLDADURA PAG.132.
La seguridad es muy importantes en el mbito de trabajo en soldadura ya que sin
ella se presentara catstrofes en el mbito laboral, la informacin sobre la
seguridad especifica relacionada con la soldadura GTAW est disponible en el
safety for welders de Larry jeffus y ANSI ZA9.1

12-.HAZ UN RESUMEN DEL CONCETO CORTE DE LAS

PIEZAS A SOLDAR PAG.134.
Para cortar una pieza se utilizara los procesos de corte con gas oxiacetileno
manual y por mquina, corte con arco de electrodo de carbono, y corte por arco de
plasma manual, se tiene que hacer cortes rectos, en ngulo y circulares y algunos
casos identificar mtodo y proceso a utilizar y en otros tipos de corte vienen
acotaciones en un dibujo para ser realizado dicho corte.

13-.HAZ UN RESUMEN DEL CONCEPTO ENCAJE Y

SAMBLAJE DE PIEZAS PAG.134.
El montaje de las piezas que conforman el conjunto, como preparacin de la
soldadura requiere habilidades especiales, cada pieza se debe situar y ajustar con
las dems este proceso se complica ya que es necesario sujetar las piezas, a
medida que se corta el metal puede tener deformaciones por las altas
temperaturas, se tiene que corregir, en ocasiones se esmerila la pieza para un
encaje correcto, en los casos difciles se debe utilizar una soldadura con puntos
aislados y grapa, para lograr el encaje adecuado.

14-.OBSERVESE LA FIGURA 12.2 Y DA UNA

CONCLUSION PAG.135.
Se muestra el corte correcto y los casos de defectos en los cortes y porque se
generan, nos muestra una imagen por cada defecto

15-.QUE NOS ESPECIFICA EL CONCEPTO

ESTANDARES PARA TRABAJO DE SOLDADURA PAG.
135-136.
En conjunto de piezas deben ser colocadas para soldaduras con un margen de 5
de la posicin especfica, todos los puntos de soldadura deben ser dentro de la
ranura aquellos que no estn dentro se consideran defecto, la soldadura de puntos
aislados debe ser lo suficientemente correcta para que no interfiera en la
soldadura final, pero tambin debe ser grande para soportar la fuerza de
contraccin, a veces es bueno hacer algunos puntos pequeos en la misma junta.
El tamao de cordn de la soldadura es muy importante, se debe dimensionar de
acuerdo con la WPS o por la soldadura ya especificada en un dibujo, etc.
Se debe tener limpieza total en la placa a soldar, no se puede utilizar amoladora
para eliminar problemas de control en la soldadura.

16-.OBSERVA LA FIGURA 12.4 AL 12.7 Y ESCRIBE TU

OBSERVACION PAG.135.
Nos muestra la preparacin de la soldadura antes de ser cordoneada

17-. CUAL ES LA FINALIDAD DE INSPECCIONAR LAS

SOLDADURA?

Comprobar que no existan grietas o fusin incompleta

Revisar que no exista penetracin incompleta en la junta de las soldaduras
Que el supervisor de la prueba examine la soldadura y comprobar si tiene
apariencia aceptable y est satisfecho de que el soldador est capacitado para
el proceso y el procedimiento especifico de la prueba
Que la socavacin no exceda al 10% del espesor del metal base o 0,8 mm
( 1/32 pulgada)
Que en el examen visual el nico criterio para la aceptacin de la soldadura
est sujeta a dicho examen visual bajo la direccin del supervisor
Que la soldadura est libre de sobrexposicin
Que la frecuencia de la porosidad no exceda uno en cada 100mm (4 pulgada)
de longitud de la soldadura y el dimetro mnimo no exceda 2,4mm( 3/32
pulgada)

18-.EN CUANTO TIEMPO UNA PERSONA PUEDE

DESARROLLAR SU HABILIDAD PARA SOLDAR.
Vara mucho de una persona a otra