LABORATORIO DE CIENCIA DE MATERIALES I

LABORATORIO DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS

Departamento de Ciencias e
Ingeniera

1. OBJETIVOS
Conocer los principios fsicos bsicos de los ensayos no destructivos
Diferenciar los distintos tipos de ensayos no destructivos
Diferenciar las etapas a seguir en los distintos ensayos no destructivos
Conocer los equipos que se emplean en ensayos no destructivos
Detectar discontinuidades superficiales e internas en los materiales
Poder medir el espesor de materiales
2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Juego de tintes penetrantes
Equipo de ensayo de partculas magnticas.
Partculas de hierro.
Equipo de ultrasonido digital marca OLYMPUS modelo EPOCH XT
3. MATERIALES DE ENSAYO
Ejes
Alabes
Planchas soldadas
Piezas fundidas.
Piezas cermicas
4. FUNDAMENTO TEORICO
Ensayos no destructivos.- Son aquellos que se realizan sin necesidad de
someter al elemento de anlisis a su destruccin o alteracin en su forma o
condicin original.
Son una herramienta indispensable en la industria, para inspeccin y control de
los materiales.
Adems, estos mtodos de ensayo permiten una vigilancia de los sistemas a lo
largo del servicio, contribuyendo a asegurar su calidad funcional adems de
colaborar en la prevencin de accidentes.
Por lo tanto en un ensayo no destructivo una vez realizado, el material objeto
de estudio debe conservar las mismas propiedades fsico-qumicas que posea
antes del ensayo. Estas tcnicas se suelen utilizar cuando el material est
desarrollando su funcin por lo que los dispositivos empleados para estos
ensayos suelen tener unas caractersticas comunes: ser porttiles, autnomos
adems de simplicidad en el manejo.
4.1 Tintes penetrantes.- Es un mtodo de END utilizado para detectar
discontinuidades que se encuentran en la superficie de un slido o un material
no poroso. Estos lquidos actan por el principio de capilaridad, pudiendo
difundirse por grietas superficiales de muy pequeo tamao (0.1 a 0.4 m).Se
utiliza extensivamente para inspeccionar materiales frreos, no frreos,
productos de fundicin cermicas, etc.
La inspeccin por LP es muy sencilla de ejecutar, hay pocas limitaciones
debidas al material y su geometra, adems de ser un mtodo de bajo costo. El

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equipo es muy simple y puede ser utilizado en muchas etapas del proceso
productivo. No se necesita un entrenamiento especializado para que una
persona pueda desarrollar esta tcnica. La mayor limitacin de esta tcnica se
encuentra en que solo puede detectar grietas superficiales. Otro factor que
puede inhibir la efectividad de este ensayo es la rugosidad del material. Piezas
extremadamente porosas pueden producir falsas indicaciones.
4.1.1 Principios Fsicos.
La inspeccin por Lquidos Penetrantes depende principalmente de la habilidad
del lquido
Penetrante para mojar efectivamente la superficie de un slido o material:
fluyendo sobre la superficie para formar una pelcula uniforme, continua y
migrar dentro de las cavidades que estn abiertas a la superficie. Estos
defectos suelen ser muy pequeos y a menudo no son perceptibles en una
inspeccin visual. La habilidad para que un lquido fluya sobre una superficie y
entre en las cavidades depende principalmente de:
Limpieza de la superficie
Configuracin y geometra del defecto
Tensin superficial del lquido
Habilidad del lquido para mojar la superficie.
4.1.2 Etapas del ensayo por Lquidos Penetrantes
Nos centraremos en el desarrollo del ensayo mediante Lquidos
Penetrantes que
pueden ser eliminados mediante agua.

Etapa
Etapa
Etapa
Etapa
Etapa

A.- Limpieza y preparacin previas de la superficie

B.- Aplicacin del Lquido Penetrante
C.- Eliminacin de la superficie del Lquido Penetrante.
D.- Aplicacin del Revelador.
E.- Inspeccin Visual.

Figura1 Etapas del ensayo por Lquidos Penetrantes

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4.2 Partculas Magnticas

El Ensayo por Partculas Magnticas se basa en el empleo de campos
magnticos y de partculas
magnticas para la deteccin de grietas superficiales o subsuperficiales en
metales ferromagnticos.
Las limitaciones se encuentran en que el material debe ser ferromagntico y la
direccin del campo magntico que se aplica debe ser perpendicular al
defecto o discontinuidad, para ser detectado. Otras limitaciones se encuentran
en materiales con recubrimientos orgnicos (pinturas) o recubrimientos no
ferromagnticos.
4.2.1 Fundamento del Ensayo por Partculas Magnticas.
El ensayo por partculas magnticas permite detectar discontinuidades e
impurezas
superficiales, tales como inclusiones no metlicas en materiales
ferromagnticos. El fenmeno fsico en el que se fundamenta este ensayo es el
siguiente:
Supongamos que una pieza de acero al carbono (material ferromagntico), se
somete a la
accin de un campo magntico cuyas lneas de fuerza estn orientadas segn
la flecha. Si existe una
discontinuidad en la superficie de la pieza cuyo plano sea perpendicular a las
lneas de fuerza, estas
lneas de fuerza tendern a salvarla como un obstculo. Esto se traduce en una
distorsin de las lneas de fuerza tal como indica en la figura 13, en la que
vemos cmo las lneas que estn ms prximas a la superficie se ven obligadas
a salir al exterior formando lo que llamaremos un "campo de fuga".

Figura2.Distribucin de las lneas de campo

en un material ferromagntico
Figura3.Campo de Fuga creado por discontinuidades en la
pieza.

Si ahora extendemos sobre la superficie de la pieza partculas finas de un

material

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ferromagntico, tendern a acumularse en los campos de fuga para facilitar el

paso de las lneas defuerza. Si el plano de la discontinuidad es paralelo a las
lneas de fuerza, no hay distorsin del campo y no se formarn indicaciones.

.
La consecuencia directa de estos fenmenos es que las partculas actan como
detectores del campo de fuga, cuya imagen aparece en la superficie de la
pieza, y que se corresponde exactamente con la trayectoria superficial de la
discontinuidad.
4.2.2 Etapas del ensayo por Partculas Magnticas.
El ensayo consta bsicamente de cuatro etapas:
1. Preparacin y limpieza de la superficie
1. Magnetizacin de la pieza en dos direcciones aproximadamente
perpendiculares.
2. Aplicacin de las partculas magnticas.
3. Observacin y anotacin de la presencia de indicaciones.
4. Desmagnetizacin de la pieza.
4.3 Ensayo por ultrasonido
El sonido es producido por un cuerpo en vibracin, siendo el mismo resultado
de la vibracin mecnica de partculas en posicin de equilibrio. Estas
partculas no atraviesan, cuando salen de la fuente de sonido, el material
sometido a prueba. Es la energa producida, la cual hace vibrar las partculas y
que se mueve progresivamente a travs del medio. Despus que un tambor ha
sido golpeado, las vibraciones son transferidas o impartidas al aire que lo
envuelve o rodea. El aire lleva consigo energa que puede ser escuchada. La
capacidad auditiva humana tiene un rango de frecuencia desde 20 Hz hasta
aproximadamente 20 KHz.
Las frecuencias sobre este rango se denominan como ultrasnicas. Desde que
el odo humano no puede detectar esta frecuencia de energa, esta es

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transformada electrnicamente y observada con un aparato electrnico,

usualmente una pantalla.

4.3.1 Fundamento Terico

Hay cuatro formas de vibracin. Son las ondas longitudinales, transversales,
superficiales y tipo placa.
Las dos ltimas son usualmente consideradas como variaciones de la misma
forma de onda.
4.3.2 Transductores
Es por intermedio del transductor que la energa elctrica es convertida en
ondas ultrasnicas y viceversa. Los transductores ultrasnicos utilizados en la
prueba del material operan por medio de un efecto piezoelctrico.
-

Transductores rectos. Emiten ondas longitudinales

Transductores angulares. Emiten ondas transversales.
Emisores -receptores

5. Procedimientos de ensayo
5.1 Tintes penetrantes
-

Observar atentamente la demostracin realizada por el profesor, en la

cual se realizar el procedimiento del ensayo.
Realizar el trabajo en los elementos o componentes entregados
Obtener resultados y llenar datos adjuntos

5.2 Partculas Magnticas

-

Observar atentamente la demostracin realizada por el profesor, en la

cual se realizar el procedimiento del ensayo.
Realizar el trabajo en los elementos o componentes entregados
Obtener resultados y llenar datos adjuntos

5.3 Ultrasonido
-

Observar atentamente la demostracin realizada por el profesor, en la

cual va a dar el procedimiento de trabajo a emplear.
Realizar la calibracin del equipo.
Realizar el trabajo en las muestras entregadas
Obtener resultados y llenar datos adjuntos

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6. Resultados obtenidos
6.1 Tintes Penetrantes

Descripcin del elemento a inspeccionar

Una plancha cuadrada de aproximadamente 30cmx25cm que presenta una

soldadura.

Procedimiento de trabajo

1) Primero realizamos limpieza del material a ensayar, para poder lograr mejores
resultados
2) Luego aplicamos el lquido penetrante en finas capas en la superficie a inspeccionar
el Tiempo de secado ser dentro de 10 min a 20 min.
3) Ahora se retira el exceso del lquido penetrante con algn trapo o pao que no deje

fibras sobre la superficie

4) Luego de retirar el exceso del lquido penetrante se aplica el liquido revelador y se
deja actuar por 7 a 10 min.
5) Transcurrido el tiempo del revelado se empieza con la inspeccin y anlisis del
resultado

Caractersticas de los lquidos empleados:

- LIMPIEZA
Puede ser un solvente lquido, agua y solvente, emulsificadores hidrfilo, este
lquido es muy vital en el procedimiento ya que la limpieza es un paso
fundamental ya que
Remueve toda la suciedad u xidos del material de ensayo.

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PENETRANTE

Habilidad para penetrar a orificios y aberturas muy pequeas y

estrechas
Habilidad de extenderse en capas muy finas.

Resistencia a la evaporacin.
Habilidad de mantener color o la fluorescencia.

- REVELADOR
Pueden ser: polvos secos, dispersiones y soluciones acuosas o suspensin de
polvo en disolventes voltiles no acuosos .Depende de su composicin puede
ser inflamable o no inflamable.

Resultados obtenidos

Al ser aplicado correctamente, los tintes penetrantes nos permitieron detectar una gran
variedad de defectos, como poros, picaduras y soldaduras mal hechas. Pero tambin
depende mucho nuestro material este correctamente limpio de tal modo que no haya
manchas u xidos que nos impida verificar los poros de soldadura.

6.2 Partculas Magnticas

Descripcin del elemento a analizar

Tubo de acero soldado de aproximadamente 30cm de largo.

Descripcin del proceso empleado

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Caractersticas de los polvos aplicados

Amperaje utilizado
Se utiliz 250 ampere.
_______________________________________________________________

Resultados obtenidos

6.3

Ultrasonido

Descripcin del elemento a inspeccionar

_______________________________________________________________

Mediciones con palpador E / R

MATERIAL:

FRECUENCIA:

PATRON UTILIZADO

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SENSOR TIPO:
VELOCIDAD INICIAL
DE CALIBRACION
RETARDO
PALPADOR :

DE

ESPESORES DE CALIBRACION
ESPESOR A

ESPESOR B

VELOCIDAD FINAL
DE CALIBRACION
RETARDO DE
PALPADOR FINAL:

7. Observaciones

8. Conclusiones

PROBETA

MEDICION DE ESPESORES
MATERIAL

MEDICION

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9. Test de comprobacin
1. Qu tipo de discontinuidades se pueden detectar por el mtodo de
ultrasonido?

2. En qu caso sera til el uso de un palpador angular?

3. Grafique

como

se

puede

determinar

la

profundidad

de

una

discontinuidad

4. Se puede realizar el ensayo de ultrasonido en un componente de

madera?. Indique por que

5. La capacidad de un lquido penetrante para entrar en la discontinuidad se relaciona

principalmente con:
A. La viscosidad del penetrante.
B. La capilaridad.
C. La inercia qumica del penetrante.
D. La gravedad especfica del penetrante.
E. Todo lo anterior.
6. El ensayo por lquidos penetrantes es una prueba no destructiva y se puede utilizar
para:
A. Evaluacin y la localizacin de todos los tipos de discontinuidades en una muestra
de ensayo.
B. La determinacin de la localizacin y la determinacin de la longitud, anchura, y
profundidad de discontinuidades en una muestra de ensayo.
C. La determinacin de la resistencia a la traccin de la muestra de ensayo

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D. Localizar discontinuidades abiertas a la superficie

E. A, B y D.

7Cul de los siguientes no es una caracterstica que se aplica a las pruebas de lquidos
penetrantes?
A. Este mtodo puede medir con precisin la profundidad de una grieta o
discontinuidad
B. Este mtodo puede ser utilizado para las pruebas en el lugar de piezas grandes.
C. Este mtodo puede ser usado para encontrar discontinuidades superficiales poco
profundas.
D. Este mtodo puede ser ms o menos sensible mediante el uso de diferentes
materiales penetrantes.
8. En la prueba de lquidos penetrantes indicaciones dispersas redondas en la
superficie de la pieza podra ser indicativo de:
a. grietas de fatiga.
b. porosidad
c. fisuras de soldadura.
d. fisuras de rectificado.
e. grietas de tratamientos trmicos.
9. Cul de los materiales siguientes no se pueden probar mediante tcnicas de
partculas magnticas?
a. aceros de alta aleacin.
b. aceros para herramientas.
c. Las aleaciones de cobre
d. Aceros inoxidables ferrticos.
e. c y d
10. los materiales que estn fuertemente atrados por un imn se llaman:
a. magnticos.
b. no magnticos.
c. ferromagnticos.
d. paramagnticos.
11. Lneas de fuerza magntica (campos magnticos) estn orientados en qu direccin
en relacin a la direccin de la corriente de magnetizacin?
a. paralelo
b. En ngulo recto
c. en un ngulo de 45 .
d. la orientacin angular es al azar.
12. Magnetizacin circular es til en la deteccin de:

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a. grietas circunferenciales
b. grietas longitudinales.
c. grietas en piezas cilndricas en ngulo recto con el eje largo de la pieza.
d. ambos a y c.

13. Partculas magnticas fluorescentes se utilizan en lugar de partculas magnticas

visibles:
a. cuando las piezas son grandes y voluminosos
b. para no utilizar iluminacin
c. si las piezas son para aplicaciones ferroviarias.
d. Para aumentar la velocidad y la fiabilidad de la deteccin de muy pequeas
discontinuidades.
14. El mejor tipo de corriente de magnetizacin para la inspeccin de grietas de fatiga
es:
a. corriente continua.
b. corriente alterna.
c. corriente rectificada de media onda monofsica.
d. corriente rectificada onda completa trifsica.
e. cualquiera de los anteriores si la corriente es correcta.
16. flujo de magnetizacin es un trmino que Se refiere a:
a. la descripcin de la direccin del flujo de corriente en un electroimn.
b. la forma del magnetismo que fluye a travs del espacio.
c. el nmero de lneas de fuerza asociados con un campo magntico.
d. imanes permanentes solamente.