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BOMBEO MECNICO
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RESUMEN:
The most common and ancient artifitial lifting method in the world is mechanical pumping (BM),
Due to its simplicity and robustness is possible its application in almost all the types of wells that
require artificial systems. However there are physical limits to the application in terms of depth
and production costs.
The main function of mechanical pumping is the extraction of fluids by an up-down movement,
which is transmitted through the rod strings to the pump placed inside the production line at the
bottom, near the reservoir.
Mechanical pumping may be considered for a moderate volume survey for shallow wells and small
volumes for intermediate depths. It is capable of raising 1,000 BPD at depths of around 7,000 feet
and 200 BPD with depths of approximately 14,000 feet.
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TABLA DE CONTENIDOS
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Captulo I: Introduccin
Al inicio de la explotacin de un yacimiento, los pozos son generalmente fluyentes, es decir que
poseen la energa necesaria para hacer que los fluidos propios del yacimiento lleguen por s solos
a la superficie. Sin embargo con la explotacin continua del mismo, ste disminuye su presin
esttica (Pws) y la presin de fondo fluyendo (Pwf).
Por tal motivo, se hace necesaria la utilizacin de tcnicas que permitan adicionarle energa a los
fluidos para incrementar o mantener la produccin, a nivel de pozo como son los sistemas
artificiales de produccin y a nivel de yacimiento, como son los mtodos de recuperacin
secundaria y mejorada (inyeccin de agua, inyeccin de gas, de nitrgeno, etc.). Existen diversos
sistemas artificiales de produccin para pozos de aceite negro y sistemas de produccin para pozos
de gas. Estos son seleccionados e instalados de acuerdo a una serie de factores como son:
1. Presin del Yacimiento
2. ndice de productividad (IP)
3. Relacin Gas-Aceite (RGA)
4. Porcentaje de Agua
5. Grados API del aceite
6. Profundidad, temperatura y tipo de pozo
7. Tipo de energa disponible
8. Produccin de arena, parafinas, corrosin, etc.
9. Condiciones ambientales
10. Infraestructura existente
11. Compatibilidad entre fluido-gas de inyeccin, entre otros.
La seleccin de un sistema artificial es un proceso que obedece a razones econmicas y tcnicas
en las cuales tanto el ingeniero de produccin como el de yacimientos juegan un papel importante
para garantizar un sistema eficiente y adecuado a las condiciones del pozo.
Captulo II: Objetivos
1.1 Objetivo general
Profundizar ms el conocimiento sobre los mtodos de recuperacin secundaria ms
especficamente el Bombeo Mecnico.
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1 Concepto
El bombeo mecnico es un sistema artificial de produccin que tiene como funcin extraer fluidos
mediante un movimiento recprocante originado en superficie que se transmite por medio de la
sarta de varillas a la bomba.
En el siglo pasado las herramientas de cable fueron utilizadas para perforar los pozos con ayuda
de un balancn de madera que levantaba y dejaba caer la barrena, la cual quedaba suspendida con
un cable. Cuando un pozo dejaba de fluir resultaba sencillo utilizar este balancn para operar una
bomba en el fondo, como muestra la Figura 1.17. Fue entonces como naci el sistema de bombeo
mecnico.
1.1 Ventajas
Gracias al desarrollo de simuladores, hoy en da es muy fcil el anlisis y diseo de las
instalaciones.
Puede ser usado prcticamente durante toda la vida productiva del pozo.
La capacidad de bombeo puede ser cambiada fcilmente para adaptarse a las variaciones del
ndice de productividad, IPR.
Puede producir intermitentemente mediante el uso de temporizadores (POCs) o variadores de
frecuencia conectados a una red automatizada.
Los componentes son fcilmente intercambiables
Puede manejar la produccin de pozos con inyeccin a vapor.
1.2 Desventajas
Susceptible de presentar bloqueo por excesivo gas libre en la bomba.
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En pozos desviados la friccin entre las cabillas y la tubera puede inducir a fallas de
material.
La unidad de superficie es pesada, necesita mucho espacio y es obtrusiva al ambiente.
En sitios poblados puede ser peligrosa para las personas.
Cuando no se usan cabillas de fibra de vidrio, la profundidad puede ser una limitacin.
La instalacin tpica de bombeo mecnico se divide en dos principales grupos: el equipo superficial
y el equipo subsuperficial (Ver Anexo 1).
2 Equipos de superficie (ver anexo 2)
Unidad motriz: Es un motor elctrico o de combustin interna que proporciona a la instalacin la
energa mecnica, que es transmitida a la bomba y usada para impulsar el sistema.
La unidad motriz afecta el consumo de energa y las cargas de la caja de engranaje. La potencia
del motor depende de la profundidad, nivel de fluido, velocidad de bombeo, y balanceo de la
unidad
Reductor de engranes: Su funcin es reducir la velocidad del motor principal a una velocidad de
bombeo adecuada y al mismo tiempo incrementar el torque disponible sobre su eje de baja
velocidad.
Unidad de bombeo: Es un acople mecnico que transforma el movimiento de rotacin del motor
en un movimiento reciprocante necesario para operar la bomba de fondo.
Cuenta con contra balanceos para reducir los requerimientos de torsin en el reductor de engranes
y reducir el tamao del motor principal.
Transfiere la energa del motor principal a la sarta de varillas y mantiene la verticalidad de la varilla
pulida
Varilla pulida: Es la unin directa entre la sarta de varillas de succin y la unidad de bombeo,
que pasa a travs de las conexiones superficiales. Tiene acabado espejo con la finalidad de que no
dae los sellos del estopero.
Conexiones superficiales: Entre estas se encuentra el estopero, un mecanismo que contiene los
fluidos para que no se manifiesten a su exterior por medio de un conjunto de sellos; el preventor y
las vlvulas de retencin.
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Otro accesorio importante es la grampa, que sirve para sujetar la varilla pulida por apriete, colocada
en forma permanente.
3 Equipos de fondo
Sarta de varillas: Es la formada por las varillas de succin que son colocadas dentro de la tubera
de produccin. Proporciona el ensamble mecnico entre la bomba y el equipo de superficie, cuya
funcin es transmitir el movimiento de bombeo superficial a la bomba subsuperficial.
Bomba: Su funcin es admitir fluido de la formacin al interior de la sarta de produccin y elevar
el fluido admitido hasta la superficie.
La bomba est compuesta por un barril de trabajo, el mbolo, la vlvula viajera y la vlvula de pie.
Existen diferentes tipos de bombas que son utilizadas, como son las bombas de tubera de
produccin, las bombas de insercin y las bombas de tubera de revestimiento.
Separador de gas: Ayuda a reducir la cantidad de gas libre que entra a la bomba, ya que permite
la separacin del gas hacia la superficie a travs del espacio anular, antes de que entre a la bomba.
Entre las diferentes geometras de unidades conocidas de bombeo mecnico (Figura 1.19) se
encuentran:
i)
ii)
iii)
iv)
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4.3.2 Desventajas
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Bibliografa
Claudia Ivette Marttelo Palma (2010). Aplicacin de tecnologas no convencionales de Bombeo
Mecnico en Mxico
Alfredo Chaparro Ponce (2012). Explotacin de campos maduros empleando sistemas artificiales
de produccin
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Anexos
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CRITERIO DE EVALUACIN
PUNTAJE CALIFICACIN
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