CONCRETO

El concreto es una mezcla de cemento, agregado fino, agregado

grueso, aire y agua en proporciones adecuadas para obtener ciertas
propiedades prefijadas, especialmente la resistencia.
CONCRETO = CEMENTO + AGREGADO + AIRE + AGUA
El cemento y el agua reaccionan qumicamente uniendo las partculas
de los agregados, constituyendo un material homogneo. Algunas
veces se aaden ciertas sustancias, llamadas aditivos, que mejoran o
modifican algunas propiedades del concreto.
CARACTERSTICAS GENERALES DEL CONCRETO:
Entre los factores que hacen del concreto un material de construccin
universal tenemos:
La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados
de casi cualquier forma mientras an tiene una consistencia
plstica.
Su elevada resistencia a la compresin lo que le hace adecuado
para elementos sometidos fundamentalmente a compresin,
como columnas y arcos.
Su elevada resistencia al fuego y a la penetracin del agua.

PROPIEDADES DEL CONCRETO:

EN ESTADO FRESCO
El Concreto en estado fresco es
desde que se mezcla el
concreto hasta que fragua el
cemento. El Comportamiento
del concreto fresco depende de:
a) LA TRABAJABILIDAD:
Es la facilidad que tiene el
concreto para ser mezclado,
manipulado y puesto en obra,
con
los
medios
de
compactacin del que se disponga.
b) CONSISTENCIA:
Denominamos consistencia a la mayor o menor facilidad que tiene el
hormign fresco para deformarse o adaptarse a una forma especfica.
La consistencia depende de:
-

Agua de amasado.
Tamao mximo del agregado.
Granulometra.
Forma de los agregados influye mucho el mtodo de compactacin.

Tipos de Consistencia:
-

SECA Vibrado enrgico.

PLSTICA Vibrado normal.
BLANDA Apisonado.
FLUIDA Barra.

HOMOGENEIDAD Y UNIFORMIDAD:
HOMOGENEIDAD: Es la cualidad que
tiene un concreto para que sus
componentes
se
distribuyan
regularmente en la masa.
UNIFORMIDAD: Se le llama cuando
es
en
varias
amasadas.
Esta
caracterstica depende de:
- Buen amasado.
- Buen transporte.
- Buena colocacin en obra.
Se pierde la homogeneidad por tres
causas:
-Irregularidad en el mezclado.
- Exceso de agua.
- Cantidad y tamao mximo de los agregados gruesos.
Esto provoca:
Segregacin: separacin de los ridos gruesos y finos.
Decantacin: los ridos gruesos van al fondo y los finos se
quedan arriba.

COMPACIDAD: Es la relacin entre el volumen real de los

componentes del hormign y el volumen aparente del hormign. No
se tiene en cuenta el aire ocluido.

EN ESTADO ENDURECIDO
1. IMPERMEABILIDAD:
El concreto es un sistema poroso y nunca va a ser totalmente
impermeable. Se entiende por permeabilidad como la capacidad que
tiene un material de dejar pasar a travs de sus poros un fluido.
Para lograr una mayor impermeabilidad se pueden utilizar aditivos
impermeabilizantes as como mantener una relacin agua cemento
muy baja. La permeabilidad depende de:

- Finura del cemento.

- Cantidad de agua.
- Compacidad.
La permeabilidad se corrige con una buena puesta en obra.

2. DURABILIDAD:
El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin de
productos qumicos y desgaste, a los cuales estar sometido en el
servicio. Gran parte de los daos por intemperie sufrido por el
concreto pueden atribuirse a los ciclo de congelacin y
descongelacin. La resistencia del concreto a esos daos puede
mejorarse aumentando la impermeabilidad incluyendo de 2 a 6% de
aire con un agente incluso de aire, o aplicando un revestimiento
protector a la superficie.
3. RESISTENCIA:
La resistencia a la compresin se puede definir como la mxima
resistencia medida de un espcimen de concreto o de mortero a
carga axial. Generalmente se expresa en kilogramos por centmetro
cuadrado (Kg/cm2) a una edad de 28 das se le designe con el smbolo
f c. Para determinar la resistencia a la compresin, se realizan
pruebas de mortero o de concreto.
La resistencia a la flexin del concreto se utiliza generalmente al
disear pavimentos y otras losas sobre el terreno. La resistencia a la
compresin se puede utilizar como ndice de la resistencia a la
flexin, una vez que entre ellas se ha establecido la relacin emprica
para los materiales y el tamao del elemento en cuestin.
El valor de la resistencia a la
tensin
del
concreto
es
aproximadamente de 8% a 12% de
su resistencia a compresin y a
menudo se estima como 1.33 a 1.99
veces la raz cuadrada de la
resistencia a compresin.
La resistencia a la torsin para el
concreto est relacionada con el
mdulo de ruptura y con las dimensiones del elemento de concreto.

La resistencia al cortante del concreto puede variar desde el 35%

al 80% de la resistencia a compresin. La correlacin existe entre la
resistencia a la compresin y resistencia a flexin, tensin, torsin, y
cortante, de acuerdo a los componentes del concreto y al medio
ambiente en que se encuentre.
Los principales factores que afectan a la resistencia son la
relacin a/c y la edad, o el grado a que haya progresado la
hidratacin. Estos factores tambin afectan a la resistencia a flexin
y a tensin, as como a la adherencia del concreto con el acero.

DEFINICIN DE CONCRETO ARMADO

El concreto armado es el material de construccin predominante en
caso todos los pases del mundo. Esta aceptacin universal se debe
en parte, a la disponibilidad de elementos con los cuales se fabrica el
concreto armado: grava, arena, cemento, agua y barras de refuerzo.
Tambin se debe a su economa, en comparacin con otros materiales
de construccin, y a la facilidad con la cual mientras el concreto se
encuentra en estada plstico, puede colocarse en los encofrados.
El concreto armado no se restringe a lo que denominamos concreto
vaciado en sitio, hoy en da el concreto prefabricado en planta y luego
transportado y colocado en la obra, representa una alternativa que
permite ahorros importantes en costo y tiempo de ejecucin.
Otra variante importante del concreto armado la constituye el
concreto pre esforzado, en la cual se combinan aceros y concretos de
alta resistencia. El acero se encuentra sometido a un esfuerzo inicial
(pre esfuerzo) alto el cual se equilibra con los esfuerzos de
compresin en el concreto. Debido a este pre compresin, el concreto
en las zonas de traccin por flexin, por ejemplo en una viga, se
agrietara para cargas o momentos flectores mucho ms altos que los
correspondientes al concreto armado convencional. Esto permite
reducir significativamente el agrietamiento por flexin y las
deflexiones as como extender de manera importante las luces (claros
libres) que es posible cubrir con elementos de concreto reforzado.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL CONCRETO ARMADO
El hecho de que el concreto armado sea
uno de los materiales de construccin ms
utilizado en el mundo, estriba en las
innumerables ventajas que ofrece. Sin
embargo, al igual que cualquier otro

material de construccin, el concreto tambin presenta desventajas

en comparacin con otros materiales.
PRINCIPALES VENTAJAS
1. Es un material con aceptacin universal. Es relativamente fcil
conseguir o transportar los materiales necesarios para su
fabricacin.
2. No se necesita mucha habilidad para su fabricacin y
utilizacin. No es necesario contar con mano de obra altamente
calificada.
3. Es econmico comparado con otros materiales.
4. El concreto armado se emplea en casi cualquier tipo o forma
estructural, es decir su uso no est limitado a un tipo de forma
en particular. Se emplea en la construccin de represas,
puentes, edificios, casas, tneles, muelles, etc.
5. Es un material de construccin con una buena durabilidad y un
bajo costo de mantenimiento.
6. El concreto es un material con resistencia al fuego, una
estructura de concreto armado sin detalles especiales
7. Es un material apropiado para cumplir funciones estructurales y
arquitectnicas.
8. Las estructuras de concreto armado poseen monolitismo e
hiperestaticidad (redundancia). La redundancia en una
estructura permite la redistribucin delas fuerzas internas en la
eventualidad de una sobrecarga accidental no prevista, as se
logra un mayor grado de seguridad al colapso.
9. Las estructuras de concreto armado poseen masa y rigidez,
esto las hace menos sensibles a las vibraciones verticales y
laterales.
PRINCIPALES DESVENTAJAS
1. El concreto tiene una baja resistencia a los esfuerzos de
traccin, es necesario adicionar refuerzo de acero para absorber
los esfuerzos de traccin y controlar los agrietamientos.
2. Las grietas hacen permeable al concreto armado y puede
producirse o acelerarse la corrosin de las armaduras.
3. Para la construccin de los elementos de concreto son
necesarios los encofrados, el encofrado representa un costo
importante en Estructuras.
4. El proceso constructivo puede ser lento. Lo que significa un
mayor costo del dinero
5. El concreto sufre cambios de volumen en el tiempo.

CONCEPTOS DE LOS TIPOS DE CONCRETO

a) CEMENTO
El concreto fresco es una mezcla semilquida de cemento
portland, arena (agregado fino), grava o piedra triturada
(agregado grueso) y agua. Mediante un proceso llamado
hidratacin,
las
partculas
del
cemento
reaccionan
qumicamente con el agua y el concreto se endurece y se
convierte en un material durable.1
Cuando se mezcla, se hace el vaciado y se cura de manera apropiada,
el concreto forma estructuras slidas capaces de soportar las
temperaturas extremas del invierno y del verano sin requerir de
mucho mantenimiento.
Adems de los ingredientes de la mezcla de concreto en s misma,
ser necesario un marco o cimbra y un refuerzo de acero para
construir estructuras slidas.

a) CEMENTO PORTLAND
El cemento portland es un producto comercial de fcil adquisicin
en cual cuando se mezcla con agua, ya sea solo o en combinacin
con arena, piedra u otros materiales similares, tiene la propiedad de
reaccionar lentamente con el agua hasta formar una masa
endurecida.
b) CEMENTOS PORTLAND SIMPLES, MEZCLADOS Y EXPANSIVOS
Para la elaboracin del Clinker portland se emplean materias primas
capaces de aportar principalmente cal y slice, y accesoriamente
xido de fierro y almina, para lo completa homogeneizacin, ya sea
en seco o en hmedo.
Cual se seleccionan materiales calizos y arcillosos de composicin
adecuada. Estos materiales se trituran, dosifican, muelen y mezclan
ntimamente hasta su

1
7

De conformidad con lo anterior, a partir del Clinker portland es posible

fabricar tres principales grupos o clases de cementos hidrulicos para
la elaboracin de concreto:
1) Los cementos portland propiamente dichos, o portland simples,
moliendo solamente el Clinker y el yeso sin componentes
cementantes adicionales.
2) Los cementos portland mezclados, combinando el Clinker y el yeso
con otro cementante, ya sea este una escoria o una puzolana.
3) Los cementos expansivos que se obtienen aadiendo al Clinker
otros componentes especiales de carcter sulfatado, clcico y
aluminoso.
c) OTROS CEMENTOS CON CLINKER PORTLAND
En el pas se producen otros cementos a base de Clinker portland
para usos diferentes a la fabricacin de concreto hidrulico
convencional, siendo principalmente los que a continuacin se
mencionan:
*Cemento blanco
El Clinker portland para este cemento se produce seleccionando
materias primas con muy bajas proporciones, e incluso nulas, de
hierro y manganeso. En Per se le fabrica normalmente conforme a
NOM C-1(4) y de acuerdo con su composicin qumica puede ser
clasificado como portland tipo lo tipo III. Se le destina principalmente
a trabajos arquitectnicos y decorativos, en donde no se requieren
grandes consumos de cemento, ya que su precio es relativamente
alto.
*Cemento de mampostera
El cemento de mampostera se emplea en la elaboracin de morteros
para aplanados, junto de bloques y otros trabajos similares, por cuyo
motivo tambin se le denomina cemento de albailera

TIPOS DE ADITIVOS:
a) NORMALIZACIN

Los aditivos pueden clasificarse tentativamente segn

propiedades que modifican en el concreto fresco o endurecido.
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las

b) EN ESTADO FRESCO :
Incrementar

la trabajabilidad sin aumento de agua o reducir el

contenido de agua con similar trabajabilidad.

Retardar o acelerar el fraguado.

Modificar el asentamiento.

Disminuir la exudacin

Reducir la segregacin

Mejorar la actitud al bombeo

c) EN EL CONCRETO ENDURECIDO:

Acelerar la ganancia de resistencia temprana.

Incrementar la resistencia.

Mejorar la durabilidad frente a exposicin severa,

Disminuir la permeabilidad.

Producir expansin o controlar la contraccin.

refuerzo.

Incrementar la adherencia con las barras de acero de

Impedir la corrosin de las barras de refuerzo.

Controlar la reaccin alcali-agregado