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TECNOLOGA
FARMACUTICA
I
PRCTICA 4: CARACTERIZACIN DE
POLVOS
ALUMNO:
RAMREZ MEDINA JONATAN
PROFESORA:
MARA ANTONIETA BARAJAS MENDOZA
Tamao de partculas
El material que se retiene o no pasa a travs del tamiz, se denomina Gruesos
(oversize) y el que pasa se llama Finos (undersize). Para identificar el tamao de
las partculas se emplean dos sistemas: el primero basado en el tamao promedio
de la partcula, considerada sta como un cubo, se establece su dimensin en
centmetros o pulgadas, y ella pasar por una abertura ligeramente superior a la
mayor dimensin de la partcula. El segundo sistema se basa en el nmero de hilos
o alambres que el tamiz o malla tiene por pulgada lineal.
El sistema conocido como Escala Standard Tyler se relaciona con otra, la Standard
US. Las dos se basan en el tamiz malla 200, que emplea hilos de 0,0021 pulgadas
de dimetro, para dar una abertura de 0,0029 pulgadas.
Existen otros tamices estndares por ejemplo: ASTM (EEUU), BSI (Gran Bretaa),
DIN (Alemania), AFNOR (Francia), JSA/JIS (Japn), ISO (Normas internacionales).
Cocoa.
Azcar comercial (sacarosa).
Sal de grano comercial (NaCl).
Tamao de partcula
Harina de trigo
4. CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES DE LOS POLVOS ELEGIDOS
Sacarosa.
Sinnimos. Sucrosa, azcar de mesa.
Formula molecular: C12H22O11
Peso molecular. 342.3 g/mol
Descripcin. Disacrido compuesto por glucosa y fructosa obtenido de la caa de
azcar (Saccharum officinarum L., fam. Gramneas), que la contiene en un 15 20
%, o de la raz de la remolacha azucarera (Beta vulgaris L. var. rapa, fam.
Quenopodiceas), que la contiene en un 10 17 %.
Propiedades fisicoqumicas.
1.
2.
3.
4.
Pureza 99.50%
Humedad 4.5%
Granulometra en malla de retenido U.S. 4: 30-65%
Granulometra en malla de retenido U.S. 16: 35-60%
Granulometra en malla de pasa U.S. 16: 3-12%
Usos.
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7.
Produccin de cloro
Industria petrolera elaboracin de salmueras
Curtido de pieles inhibir la accin microbiana
Tratamiento de aguas.
Procesado de metales
Industria textil separar contaminantes orgnicos.
Industria farmacutica: elaboracin de solucin salina y como coadyuvante
(NaCl).
Harina de trigo.
Descripcin. Por harina de trigo se entiende el producto elaborado con granos de
trigo comn, Triticum aestivum L., o trigo ramificado, Triticum compactum Host., o
combinaciones de ellos por medio de procedimientos de trituracin o molienda en
los que se separa parte del salvado y del germen, y el resto se muele hasta darle
un grado adecuado de finura.
Composicin general y factores de calidad.
Calidad general.
1. La harina de trigo, as como todos los ingredientes que se agreguen, debern
ser inocuos y apropiados para el consumo humano.
2. La harina de trigo deber estar exenta de sabores y olores extraos y de
insectos vivos.
3. La harina de trigo deber estar exenta de suciedad (impurezas de origen
animal, includos insectos muertos), en cantidades que puedan representar
un peligro para la salud humana.
Calidad especifico.
1. Contenido de humedad 15,5 % m/m mximo Para determinados destinos, por
razones de clima, duracin del transporte y almacenamiento, deberan
requerirse lmites de humedad ms bajos. Se pide a los gobiernos que
acepten esta Norma que indiquen y justifiquen los requisitos vigentes en su
pas.
2. Ingredientes facultativos Los siguientes ingredientes pueden agregarse a la
harina de trigo en las cantidades necesarias para fines tecnolgicos:
productos malteados con actividad enzimtica, fabricado con trigo, centeno
o cebada;
gluten vital de trigo;
harina de soja y harina de leguminosas.
5. MATERIAL Y EQUIPO
4 Probetas de vidrio
3 Soporte universal con aro metlico
3 Embudo de plstico
3 Charola
Mallas tamizadoras de diferentes tamaos
3Brocha
RO-TAP
Balanza analtica y granataria
Regla con escala milimtrica
Transportador
Brocha
6. PROCEDIMIENTO
1.-Se carga en el tamiz superior la muestra pesada del slido (100 g), se tapa y se
aseguran los tamices con correas especiales.
2.- Colocar en el Ro Tap las mallas seleccionadas siendo el de la parte inferior la de
menor apertura de malla y la de la parte superior el de mayor apertura de malla.
3.- Se procede a accionar el Ro Tap durante un tiempo adecuado, hasta peso
constante. En promedio de 5 a 10 minutos.
4.- La fraccin retenida en cada tamiz se designa con la denominacin del tamiz
superior que la dejo pasar y la de aquel que la retuvo.
Prueba 2: Densidad
1.- Se utiliza un soporte universal con aro metlico que contenga un embudo de
plstico con vstago corto.
2.- Se toma el tiempo que tarda en pasar todo el polvo de manera continua.
(cm/s)
1.- El polvo se hace pasar a travs de un embudo igual que en la prueba anterior.
2.- Se mide el radio y la altura del cumulo formado.
=
tan
tan =
Fig 1. h: altura que se forma desde la base hasta la punta del montculo de polvo en cm.
: radio de la base que forma el montculo de polvo en cm. ngulo del cmulo formado.
Nota: si el ngulo vara de entre 30 y 50 grados se considera que el flujo es difcil, si es
menor de 30 grados se considera que fluye fcilmente, pero si es mayor de 50 no hay
flujo libre.
7. RESULTADOS
Resultado.
-Prueba 2: Densidad
Polvo
Volumen real
Volumen
aparente
Cantidad en
gramos (m)
Densidad
real m/v
Densidad
aparente
m/v
Sacarosa
Sal
Cacao
Distancia (cm)
Velocidad de
flujo (cm/seg)
Distancia (cm)
ngulo de
reposo
Sacarosa
Sal
Cacao
Sacarosa
Sal
Cacao
8. OBSERVACIONES GENERALES
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9. CONCLUSIONES
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10. BIBLIOGRAFA