Sunteți pe pagina 1din 417

Tanaviosoft-2005

Tanaviosoft-2005

Tanaviosoft-2005

Manualul electronic Tehnologie mecanic este structurat pe 11 capitole care


parcurg planul de nvmnt elaborat pentru anul colar 2004-2005(calificarea
lucrtor n mecanica de motoare).

Partea de nceput a manualului pune la dispoziia profesorului de cultur tehnic


documentele colare necesare desfurrii activitii: planul de nvmnt ,fi tip
pentru elaborarea planificrii didactice semestriale,proiecte de tehnologie didactic,
planificarea didactic semestrial,standardul de pregtire profesional SPP5.

Parcurgerea celor 11 capitole se face pe durata a 30 lecii (lecia 31 este pentru


evaluare sumativ.Leciile sunt nsoite de animaie (fiiere avi),de reprezentri
ale diverselor scule,dispozitive,verificatoare,maini-unelte,instalaii.Lucrrile de
laborator i testele corespunztoare n format Word., pot fi accesate ,rezolvate i
apoi salvate pe dischet n vederea evalurii.

Manualul de Tehnologie este nsoit de documentaie tehnologica specific:fia


tehnologic de asamblare,planul de operaii de asamblare, fia tehnologic de
execuie, planul de operaii de execuie.Acestea se vor utiliza pentru studiul de caz.
Setul de plane de operaii cuprinde lucrri practice care pot fi realizate n atelierul
de lctuerie.Acest set este nsoit de desenele de execuie n format drawin
AutoCAD 2000.

Manualul electronic mai prezint fie psihopedagogice pentru definirea individual


(elev) i colectiv (clasa) a profilului psihopedagogic.
Manualul de Tehnologie poate fi utilizat pentru desfurarea orelor n cadrul
laboratorului de informatic n sistem AEL(Asistent Educaional Liceu).

Realizarea manualului de TEHNOLOGIE MECANIC n format pdf prin


programul ACROBAT WRITER,asigur un acces facil la informaii
i o anumit continuitate a procesului de instruire.Calitatea
echipamentului(hardware) influeneaz calitatea manualului electronic(la
imprimare).Imprimarea se poate realiza pe baza fiierelor tip doc.

Manualul este nsoit de fiiere Power Point,care competeaz materialul grafic,


oferind prin facilitile de animaie i sunet un cadru diversificat pentru formarea de
competene.
Tnase Viorel

Tanaviosoft-2005

MINISTERUL EDUCAIEI, CERCETRII I TINERETULUI


CENTRUL NAIONAL PENTRU DEZVOLTAREA NVMNTULUI
PROFESIONAL I TEHNIC
UNITATEA DE IMPLEMENTARE A PROIECTELOR
PHARE TVET RO 0108 . 01
I
PHARE TVET RO 0108 . 03

CURRICULUM COLAR
pentru
COALA DE ARTE SI MESERII
NIVELUL 1 - CLASA a IX-a
Domeniul MECANIC
Aria curricular TEHNOLOGII
Cultura de specialitate i instruire practic

BUCURETI, 2004
1

Colectiv de lucru:
Hancea Gheorghe
Brlean Angela
Chioseaua Vasile
Dinu Daniela Ludmila
Marin tefan
Mladin Viorica
erb Consuela
tefan Adrian

- profesor grad didactic I, Grupul


colar ,,Gheorghe
Asachi, Botoani
- profesor grad didactic I, Grupul colar de Construcii
Mihai Bravu Bucureti
- profesor grad didactic I, Grupul colar Industrial
Transporturi CF Bucureti
- profesor grad didactic I, Grupul colar D. Filipescu
Buzu
- profesor grad didactic I, Grupul colar Anghel Saligny
Brila
- profesor grad didactic I, Liceul de Metrologie Traian
Vuia Bucureti
- profesor grad didactic I, Grupul colar Mihail Sturza
Iai
- profesor grad didactic I, Grupul colar Anghel Saligny
Brila

Asisten U I P Phare TVET RO 0108.03


Dr. ing. Rou Dorin

PLAN DE NVMNT
coala de arte i meserii
clasa a IX a
Aria curricular Tehnologii
Cultur de specialitate i instruire practic
Domeniul : MECANIC
Modulul I

Elemente de concepie a produselor

Total ore / an

4 ore / spt.

ore de teorie
laborator tehnologic

128
32
96

Modulul II
Tehnologie general mecanic
Total ore / an
Din care:
ore de teorie
laborator tehnologic
instruire practic

352
64
96
192

11 ore / spt.

64

2 ore / spt.

120

30 ore / spt.

Din care:

Curriculum n dezvoltare local


Cultur de specialitate
Total ore / an
Instruire practic comasat (4 sptmni)
Total ore/an

Nr. ore trunchi comun (modulele I i II ): 15 ore/ spt. x 32 spt. =

480 ore

Nr. ore CDL :


Cultur de specialitate
Instruire practic comasat

64
120 ore / an

2 ore /spt. x 32 spt. =

Total ore/ an colar :

664

I. NOT DE PREZENTARE
1. Domeniul de pregtire i calificrile
Noul sistem na\ional al calificrilor profesionale (SNCP) este elaborat de Ministerul
Educaiei, Cercetrii i Tineretului n parteneriat cu angajatorii i ali factori interesai, pentru a
oferi un anumit tip de absolveni, cerut de sectoarele economice i de servicii. Angajatorii se vor
implica n acest fel i mai mult n parteneriatele coal - agent economic, ajutnd astfel la
creterea calitii procesului de formare, influennd ceea ce se nva i crend condiii pentru ca
nvmntul s rspund schimbrilor tehnologice.
Absolvenii noului sistem de formare profesional, prin calificrile profesionale obinute,
vor dobndi abiliti, cunotine i deprinderi specifice domeniului. Calificrile sunt menite a
dezvolta o serie de abiliti cheie transferabile, cu scopul de a sprijini procesul de nvare
continu.
Fiecare dintre calificrile profesionale naionale necesit uniti de competen cheie i
uniti de competen profesionale. Competenele profesionale sunt grupate n uniti de
competen generale i specializate.
Cererea pieei i necesitatea formrii profesionale la nivel european au reprezentat
motivele eseniale pentru includerea abilitilor cheie n cadrul SPP-urilor. Tinerilor trebuie s li
se ofere posibilitatea de a dobndi acele competene de baz care sunt importante pe piaa
muncii.
Din acest considerent, programele au fost concepute astfel nct s dezvolte o arie extins
de abiliti transferabile comunicare i numeraie, utilizarea calculatorului i prelucrarea
informaiei, igiena i securitate a muncii, lucrul n echip, organizarea locului de munc i
rezolvarea de probleme. Acestea sunt abiliti de care tinerii au nevoie pentru ocuparea unui loc
de munc, pentru asumarea rolului n societate ca persoane responsabile, care se instruiesc pe tot
parcursul vieii. Aceste cerine, necesare unei viei adaptate la exigenele societii
contemporane, au fost ncorporate n abilitile cheie.
Fiecare nivel parcurs n domeniul mecanic, implic dobndirea unor abiliti, cunotine
i deprinderi care vor permite absolvenilor fie s se angajeze, fie s-i continue pregtirea la un
nivel superior.
Sistemul naional al calificrilor profesionale pentru domeniul mecanic, nivel 1 va
furniza elevilor att formare teoretic, ct i practic n domeniul produciei de bunuri materiale,
a serviciilor de profil si pentru ntreinerea i repararea mainilor i utilajelor din diferite ramuri
ale economiei.
Pregtirea forei de munc calificate n conformitate cu standardele europene presupune
desfurarea instruirii bazate pe strategii moderne de predare i evaluare, centrate pe elev.
Pregtirea viitorilor absolveni ai colii de arte i meserii n domeniul mecanic trebuie s
in pasul cu cerinele actuale, ncercnd i o orientare ctre activitatea informaional,
asigurndu-se iniierea n utilizarea tehnologiilor de cel mai nalt nivel.
Elevii vor dobndi abiliti i cunotine iniiale care le vor permite s continue pregtirea
la nivelul 2, dei unii absolveni ar putea alege s i gseasc un loc de munc. Angajaii vor
putea s desfoare activiti de rutin i predictibile sub supraveghere.
Prin unitile de competen specializate din cadrul programului de la nivelul 1, elevul va
fi solicitat n multe activiti practice care i vor stimula i creativitatea. Orice activitate creativ
va duce la o lrgire semnificativ a experienei i la aplicarea contient a cunotinelor
dobndite.

2. Agregarea unitilor de competen n module.


Pentru domeniul MECANIC, n clasa a IX-a vor fi dobndite urmtoarele competene
individuale prevzute n SPP:

Unitatea de
competen
1

Comunicare
i numeraie

Igiena i
securitatea
muncii

Competene
individuale
2

M1
Elemente
de
concepie a
produselor

M2
Tehnologie
general
mecanic

Citete si
utilizeaz
documente
simple
Particip la
discuii pe un
subiect simplu
Elaboreaz o
prezentare
scurta pe un
subiect dat
Utilizeaz
limbajul specific
de specialitate
Realizeaz
calcule simple
Prelucreaz
grafic rezultatele
obinute ntr-o
operaie simpl
Numete factorii
de risc i bolile
profesionale la
locul de munc
Aplic regulile
de igien
individual a
muncii
Aplic normele
de securitate i
sntate la locul
de munc,
precum i
normele de
prevenire i
stingere a
incendiilor
Acord primul
ajutor n caz de
accident

CDL
Cultura
de spec.
5

CDL
Instruire
practic
comasat

Obs.

9
9

*
9
*

Lucrul n
echip

Organizarea
locului de
munc

Rezolvarea de
probleme

Documentaia
tehnic

i precizeaz
poziia ntr-o
echip de lucru
pe baza
activitilor
desfurate
i asum
rolurile care i
revin n echip
Colaboreaz cu
membrii echipei
pentru
ndeplinirea
sarcinilor
Asigur ordinea
i curenia la
locul de munc
Aplic
principiile
ergonomice n
organizarea
locului de
munc
Folosete
instruciuni de
lucru pentru
ndeplinirea
sarcinilor
Identific
probleme simple
Alctuiete i
aplic un plan
de rezolvare a
unei probleme
simple
Verific
rezultatele
obinute n urma
aplicrii
planului de
rezolvare a unei
probleme simple
Identificarea
simbolurilor i
regulilor folosite
la realizarea
desenelor
tehnice

9
*

9
9

9
9

Efectuarea
msurtorilor
generale

Materiale
specifice
construciei
de maini

Stabilete
corespondene
ntre
documentaie i
obiectul
activitii
Efectueaz
reprezentri
grafice simple
Reprezint
organe de
maini i
asamblri
Aplic datele
din
documentaie
pentru execuia
practic
Coreleaz
mrimile de
baz din
domeniul
mecanic i
electric cu
mijloacele de
msurare i
unitile de
msur.
Aplic metodele
i mijloacele de
msurare a
mrimilor de
baz din
domeniul
mecanic i
electric.
Verific precizia
produselor
executate
Identific
proprietile
materialelor
metalice
utilizate n
domeniul
mecanic.
Recunoate
simbolurile
aliajelor
metalice.

9
*

9
9

Lctuerie
general

Descrie
procedeele de
elaborare a
semifabricatelor
Enumer
utilizrile
materialelor
metalice n
funcie de
proprieti
Recunoate
operaiile de
lcturie.
Execut operaii
de lcturie
pregtitoare.
Execut operaii
de prelucrare.
Realizeaz
produse simple
prin operaii de
lcturie.

9
9
9
9

*Competene individuale ce urmeaz a fi dobndite n clasa a X-a.


3. Descrierea rutei curriculare
coala de arte i meserii este organizat ca parte a nvmntului obligatoriu care din
punct de vedere educaional se finalizeaz cu certificat de absolvire.
Planul de nvmnt asigur prin ariile curriculare proiectate, dobndirea cunotinelor i
abilitilor specifice acestui nivel educaional.
Pentru asigurarea mobilitii ocupaionale, curriculumul pentru cultura de specialitate i
instruire practic este astfel structurat nct s asigure o parte comun formrii iniiale pentru mai
multe calificri, precum i consolidarea pregtirii prin curriculum modularizat.
Astfel, modulele prevzute n clasa a IX-a stau la baza formrii profesionale pentru toate
calificrile din domeniul mecanic, elevii avnd posibilitatea s opteze n clasa a X-a pentru una
dintre rutele curriculare specifice calificrilor: lucrtor n lctuerie mecanic structuri, lucrtor
n prelucrri la rece, lucrtor n prelucrri la cald, lucrtor n obinerea i prelucrarea metalelor,
lucrtor mecanic montaj, ntreinere i reparaii, lucrtor n mecanic de motoare, lucrtor n
mecanic fin, lucrtor n foraj, extracie, tratare petrol i gaze, lucrtor mainist utilaje, lucrtor
n marin sau lucrtor n mecanic agricol.
Modulele M1 (Elemente de concepie a produselor) i M2 (Tehnologie general
mecanic) fac parte din trunchiul comun. Ele se parcurg independent, pe tot parcursul anului
colar, evaluarea competenelor realizndu-se conform programei.

Modulul I : Elemente de concepie a produselor


Total ore / an
128
Din care:
ore de curs
32
laborator tehnologic
96

4 ore / spt.

Modulul Elemente de concepie a produselor are, n cadrul curriculum-ului clasei a


IX-a SAM, domeniul Mecanic, o poziie distinct, se parcurge cu un numr de ore constant pe
ntreaga durata a anului colar ( cu excepia sptmnilor de instruire practic comasat ), nefiind
condiionat sau dependent de celelalte module din curriculum.
Parcurgerea coninuturilor modulului Elemente de concepie a produselor i
adecvarea strategiilor didactice vor viza i formarea capacitii de analiz a nivelului de
competene dobndite prin nvare, n scopul orientrii spre o anumit carier profesional i
dezvoltarea capacitii de comunicare, folosind un limbaj specializat, specific activitilor din
domeniul mecanic.
II. Lista unitilor de competen relevante pentru modul (din care au fost selectate
competenele individuale agregate n modul):
9 Documentaia tehnic
9 Materiale specifice construciei de maini
III. Tabelul de corelare a competenelor i coninuturilor:
Modulul Elemente de concepie a produselor este construit pe baza agregrii unor
competene, felul cum acestea sunt agregate fiind prezentat n tabelul urmtor :
Uniti de
competen

Documentaia
tehnic

Competene

Coninuturi tematice

Identific simbolurilor i
regulilor folosite la
realizarea desenelor tehnice

Stabilete corespondene
ntre documentaie i
obiectul activitii

Reguli de :
dispunere a proieciilor
realizare a seciunilor i rupturilor cotare
a desenelor
Simboluri folosite la :
nscrierea cotelor i prescripiilor
nscrierea rugozitii
Notarea materialelor
Identificarea proieciilor, seciunilor,
cotelor i prescripiilor tehnice
Citirea i interpretarea unor cote i
prescripii tehnice :
Diametre, raze, lungimi suprafee
Unghiuri, guri, coniciti, nclinri,
teituri
Filete
Citirea schielor i desenelor de execuie
Interpretarea recomandrilor i notelor
tehnologice
Completarea indicatorului, citirea i
interpretarea datelor nscrise

Uniti de
competen

Materiale specifice
construciei de
maini

Competene

Coninuturi tematice

Efectueaz reprezentri
grafice simple

Reprezentarea n proiecie ortogonal, n


vedere i n seciune, a corpurilor
geometrice simple i a unor piese din
domeniul mecanic
Reprezentarea schiei dup model
aplicaii de complexitate progresiv de
ntocmire i citire a unor schie
Reprezentarea desenelor la scar
aplicaii de ntocmire i citire

Identific structura i
proprietile materialelor
metalice utilizate n
domeniul mecanic

Proprietile materialelor metalice


feroase ( fizice, chimice, mecanice,
tehnologice)
Proprietile materialelor metalice
neferoase ( cuprul i aliajele sale,
aluminiul i aliajele sale )
Simbolizarea oelurilor nealiate i
aliate, a fontelor, aliajelor cuprului,
aluminiului, zincului
Turnarea, forjarea, laminarea,
sinterizarea
Semifabricate folosite n construcia de
maini

Recunoate simbolurile
metalelor i aliajelor .
Descrie procedee de
elaborare a semifabricatelor

IV. Condiii de aplicare didactic i de evaluare:


Modulul Elemente de concepie a produselor poate fi parcurs independent oferind
elevilor cunotine i abiliti precise pe care beneficiarii le pot verifica n diferite faze ale
nsuirii.
Abordarea modular a coninuturilor ofer urmtoarele avantaje:

modulul este orientat asupra celui care nva, respectiv asupra


disponibilitilor sale, urmnd s i le pun mai bine n valoare;
fiind o structur elastic, modulul poate ncorpora, n orice moment al
procesului educativ, noi mijloace sau resurse didactice;
modulul permite individualizarea nvrii i articularea educaiei formale i
informale;
modulul ofer maximul de deschidere, pe de o parte n plan orizontal, iar pe
alt parte, n plan vertical, peste / lng alte module parcurse (respectiv n
prelungirea acestora pot fi adugate mereu noi module ceea ce se nscrie
perfect n linia imperativului educaiei permanente).
n elaborarea strategiei didactice, profesorul va trebui s in seama de urmtoarele principii
moderne ale educaiei:
elevii nva cel mai bine atunci cnd consider c nvarea rspunde nevoilor
lor.
elevii nva cnd fac ceva i cnd sunt implicai activ n procesul de nvare.

10

elevii au stiluri unice de nvare. Ei nva n moduri diferite, cu viteze


diferite i din experiene diferite.
participanii contribuie cu cunotine semnificative i importante la procesul
de nvare.
elevii nva cel mai bine atunci cnd li se acord timp pentru a ordona
informaiile noi i a le asocia cu cunotinele vechi.
Procesul de predare - nvare trebuie s aib un caracter activ i centrat pe elev. n acest
sens cadrul didactic trebuie s aib n vedere:
diferenierea sarcinilor i timpului alocat, prin:
gradarea sarcinilor de la uor la dificil, utiliznd n acest sens fie de lucru;
fixarea unor sarcini deschise, pe care elevii s le abordeze n ritmuri i la
niveluri diferite;
fixarea de sarcini diferite pentru grupuri sau indivizi diferii, n funcie de
abiliti;
prezentarea temelor n mai multe moduri (raport sau discuie sau grafic);
diferenierea cunotinelor elevilor, prin:
abordarea tuturor tipurilor de nvare (auditiv, vizual, practic sau prin contact
direct);
formarea de perechi de elevi cu aptitudini diferite care se pot ajuta reciproc;
utilizarea verificrii de ctre un coleg, verificrii prin ndrumtor, grupurilor
de studiu:
diferenierea rspunsului, prin:
utilizarea autoevalurii i solicitarea elevilor de a-i impune obiective.
Plecnd de la principiul integrrii, care asigur accesul n coal a tuturor copiilor i
asigur acceptnd faptul c fiecare copil este diferit, se va avea n vedere utilizarea de metode
specifice pentru dezvoltarea competenelor pentru acei elevi care prezint deficiene integrabile,
adaptndu-le la specificul condiiilor de nvare i comportament (utilizarea de programe
individualizate, pregtirea de fie individuale pentru elevii care au ritm lent de nvare,
utilizarea instrumentelor ajuttoare de nvare, aducerea de laude chiar i pentru cele mai mic
progrese i stabilirea mpreun a pailor urmtori).
Evaluarea continu a elevilor va fi realizat de ctre cadrele didactice pe baza unor probe
care se refer explicit la
criteriilor de performan i la condiiile de aplicabilitate, iar ca
metode de evaluare recomandm :
observarea sistematic a comportamentului elevilor, care permite evaluarea
conceptelor, capacitilor, atitudinilor fa de o sarcin dat.
investigaia.
autoevaluarea, prin care elevul compar nivelul la care a ajuns cu obiectivele
i standardele educaionale i i poate impune / modifica programul propriu
de nvare.
metoda exerciiilor practice
Ca instrumente de evaluare se pot folosi:
fie de observaie
fie cu ntrebri tip gril, ntrebri cu alegere multipl, ntrebri de completare
fie de lucru
interviul
chestionarul
fie de autoevaluare
miniproiectul - prin care se evalueaz metodele de lucru, utilizarea
corespunztoare a bibliografiei, materialelor i echipamentelor, acurateea
tehnic, modul de organizare a ideilor i materialelor ntr-un raport
11

portofoliul, ca instrument de evaluare flexibil, complex, integrator, ca o


modalitate de nregistrare a performanelor colare ale elevilor.

V. Sugestii metodologice:
Coninuturile modulului sunt proiectate pentru 128 ore ( 4 ore pe sptmn ), defalcate
dup cum urmeaz:
32 ore ore de curs (1 or / sptmn)
96 ore aplicaii practice prin laboratorul tehnologic (3 ore / sptmn).
Cadrele didactice au posibilitatea de a decide asupra numrului de ore alocat fiecrei
teme, n funcie de dificultatea acesteia, de nivelul de cunotine anterioare ale grupului instruit,
de complexitatea materialului didactic implicat n strategia didactic i ritmul de asimilare a
cunotinelor i de formare a deprinderilor, proprii grupului instruit.
ntre competene i coninuturi este o relaie biunivoc, competenele determin
coninuturile tematice, iar parcurgerea acestora asigur dobndirea de ctre elevi a competenelor
dorite.
Pentru atingerea competenelor dorite, activitile de nvare - predare utilizate de
cadrele didactice vor avea un caracter activ, interactiv i centrat pe elev, cu pondere sporit pe
activitile de nvare i nu pe cele de predare, pe activitile practice i mai puin pe cele
teoretice.
Pentru atingerea obiectivelor programei i dezvoltarea la elevi a competenelor vizate de
parcurgerea modulului, recomandm ca n procesul de nvare / predare s se utilizeze cu
precdere metode bazate pe aciune, cum ar fi efectuarea de lucrri practice de laborator, citirea
i interpretarea desenelor simple, metode explorative (observarea direct, observarea
independent ), metode expozitive ( explicaia, descrierea, exemplificarea ). Elaborarea i
prezentarea unor referate interdisciplinare a cror documentare se obine prin navigarea pe
Internet, implicarea elevilor n diverse exerciii de documentare, sunt alte cteva exemple de
activiti de nvare predare care pot fi utilizate.
Recomandm n continuare coninuturile ce urmeaz a fi parcurse n ordine cronologic
i alocarea numrului de ore pe teme de coninut:
Tema nr. 1: Reguli generale de ntocmire a desenelor tehnice
- Clasificarea desenelor tehnice
- Materiale i instrumente utilizate n desenul tehnic
- Elemente de standardizare utilizate la realizarea desenelor tehnice (linii, formate, scriere,
indicator)
Tema nr. 2: Construcii grafice
- Racordri
- mprirea cercului, nscrierea n cerc a poligoanelor regulate
- Construcia curbelor plane
- Exerciii aplicative
Tema nr. 3: Elemente de desen proiectiv
- Sisteme de proiecie
- Reprezentarea n dubl i tripl proiecie ortogonal a corpurilor geometrice
- Aezarea normal a proieciilor
- Determinarea celei de-a treia proiecii

12

Tema nr. 4: Reprezentarea formelor constructive n vedere i n seciune


- Reprezentarea n vedere a formelor constructive
- Reprezentarea n seciune a pieselor
- Reprezentarea rupturilor
Tema nr. 5: Cotarea desenelor tehnice
- Elementele cotrii
- Simboluri folosite la cotare
- Reguli de cotare
- Reprezentarea i cotarea gurilor netede
- Reprezentarea i cotarea filetelor
- nscrierea pe desenele tehnice a datelor privind precizia prelucrrii :
- notarea strii suprafeelor
- dimensiuni, abateri dimensionale, tolerane
- abateri de form
- abateri de la poziia reciproc a suprafeelor
- Exerciii de nscriere a cotelor i citire a unor desene simple cotate
Tema nr. 6 : Executarea schiei dup model
- Fazele premergtoare executrii unei schie
- Etapele de execuie a schiei
Tema nr. 7 : Desenul la scar
- Scri de reprezentare utilizate n desenul tehnic
- Fazele alctuirii desenului la scar
Tema nr. 8 : Noiuni introductive de studiul materialelor
- Clasificarea materialelor metalice
- Structura cristalin a metalelor
Tema nr. 9 : Proprietile i ncercrile materialelor metalice
Proprietile materialelor metalice
-proprieti fizice i chimice
-proprieti mecanice
-proprieti tehnologice
ncercrile mecanice ale materialelor metalice
-duritatea
-elasticitatea
-plasticitatea
-rezistena la oboseal
Tema nr. 10 : Fierul i aliajele sale
- Clasificarea aliajelor fier - carbon
- Oeluri carbon
-proprieti, modaliti de modificare a proprietilor prin tratamente termice i
termochimice
-simbolizare
-utilizri
- Fonte
-proprieti
13

-simbolizare
-utilizri
- Fonte i oeluri aliate
-proprieti
-simbolizare
-utilizri
Tema nr. 11 : Semifabricate utilizate n construcia de maini
- Metode de elaborare a semifabricatelor
-semifabricate obinute prin turnare
-semifabricate obinute prin forjare
-semifabricate obinute prin laminare
Tema nr. 12 : Proprietile, simbolizarea i utilizrile metalelor i aliajelor neferoase
- Cuprul i aliajele sale
- Aluminiul i aliajele sale
- Magneziul i aliajele sale
- Zincul i aliajele sale
- Plumbul i aliajele sale
- Staniul i aliajele sale
Tema nr. 13 : Materiale sinterizate i compozite
-proprieti
-simbolizare
-utilizri
Tema nr. 14 : Materiale nemetalice
- Materiale semiconductoare i electroizolante
-clasificare
-simbolizare
-proprieti
-utilizri
- Lubrifiani
- Materiale de etanare
- Materiale abrazive
- Degresani i decapani
Recomandri pentru aplicaii practice i lucrri de laborator :
1. Exerciii practice de identificare i utilizare a unor materiale i instrumente utilizate n
desenul tehnic
2. Aplicaii practice de reprezentare n vedere i n seciune a formelor constructive pline i cu
goluri.
3. Exerciii de nscriere a cotelor, de citire i interpretare a unor desene simple, cotate.
4. Aplicaii de ntocmire, citire i interpretare a unor schie din domeniul mecanic.
5. Aplicaii de ntocmire, citire i interpretare a unor desene la scar din domeniul mecanic.
6. Vizualizarea microstructurilor cristaline cu ajutorul microscopului metalografic
7. Lucrri practice de sortare a metalelor i aliajelor n funcie de proprietile fizice, chimice,
mecanice, tehnologice.
8. Lucrri practice de determinare a duritii, elasticitii, plasticitii, rezistenei la oboseal.

14

9. Lucrri practice de sortare, identificare, comparare i marcare a metalelor i aliajelor feroase


i neferoase.
10. Lucrri practice de sortare, identificare, comparare a semifabricatelor.
11. Lucrri practice de sortare, identificare, comparare i alegere a materialelor nemetalice.

Modulul II:

Tehnologie general mecanic

Total ore / an
Din care:
ore de teorie
laborator tehnologic
instruire practic
II.
-

352
64
96
192

11 ore / spt.

Lista unitilor de competen relevante pentru modul


Comunicare i numeraie
Lucrul in echip
Documentaia tehnic
Efectuarea msurrilor generale
Materiale specifice construciei de maini
Lctuerie general

III. Tabelul de corelare a competenelor i coninuturilor


Uniti de
competen

Competene
individuale

Comunicare i
numeraie

Citete i utilizeaz
documente simple

Documentaia
tehnic

Aplic datele din


documentaie pentru
execuia practic

Coninuturi tematice
Documente simple, familiare: note de informare,
articole dintr-un regulament de ordine interioar
scrisori, extrase din normele de protecia muncii,
prospecte, cataloage, pliante, bonuri, foi tipizate
Informaii necesare: date, termene, reguli, condiii,
forme de prezentare, parametri, evenimente
Sintetizare: extragerea corect a ideilor principale,
realizarea unui rezumat clar
Semifabricate: forjate, turnate, laminate, nscrise n
indicatorul desenului
S. D. V. -uri: din fia tehnologic sau planul de operaii
Tehnologie: din planul de operaii, fia tehnologic i
desenul de execuie

15

Uniti de
competen

Competene
individuale

Coninuturi tematice

Comunicare i
numeraie

Particip la discuii
pe un subiect simplu

Subiectul n discuie: teme familiare, din viaa


cotidian sau referitoare la operaiuni de lucru
Pregtire: citirea convocatorului, a ordinii de zi, a
notelor informative
Intervenie simpl: formularea unui subiect potrivit
regulilor de conversaie civilizat, ascultare activ,
limbajul trupului, atitudine deschis fa de interlocutor
Evaluarea
interveniei:
urmrirea
reaciilor
participanilor,
notarea
rspunsurilor
primite,
nelegerea poziiei audienei fa de intervenie

Materiale
specifice
construciei de
maini

Enumer utilizrile
materialelor metalice
in funcie de
proprieti

Materiale metalice: fonte cenuii nealiate, oeluri


carbon pentru construcii, alame, bronzuri
Proprieti: mecanice, tehnologice

Comunicare i
numeraie

Elaboreaz o
prezentare scurt pe
un subiect dat

Lctuerie
general

Recunoate
operaiile de
lctuerie

Surse: cri, manuale, reviste, cataloage, Internet


(b) Construirea unui text de prezentare pe un subiect
dat
Text de prezentare: prezentarea propriei persoane,
prezentarea unui eveniment din viaa personal,
justificarea alegerii calificrii, prezentarea colii,
prezentarea familiei, prezentarea grupului de prieteni,
prezentarea unei localiti
Audiena familiar: colegi, profesorii clasei, prini,
prieteni, vecini
Expunere clar: indic sursele cercetate, folosete date,
argumenteaz, contact vizual cu audiena, accentueaz
ideile principale
SDV-uri i utilaje folosite la: ndreptare, trasare,
debitare, decupare, ndoire, pilire, polizare, gurire,
filetare, nituire, sudare
Operaii pregtitoare: curare, ndreptare, trasare
Operaii de prelucrare: debitare, decupare, ndoire,
pilire, polizare, gurire, filetare.
Scule folosite la: ndreptare, trasare, debitare, decupare,
ndoire, pilire, polizare, gurire, filetare, nituire

16

Uniti de
competen

Competene
individuale

Comunicare i
numeraie

Realizeaz calcule
simple

Efectuarea
msurrilor
generale

Coreleaz mrimile
de baz din domeniul
mecanic i electric cu
mijloacele de
msurare i unitile
de msur

Coninuturi tematice
Metode de calcul: operaii aritmetice simple (adunare,
scdere, nmulire, mprire), ridicri la putere, medie
aritmetic, medie geometric, exprimare procentual
Transformri: uniti de msur (multipli, submultipli),
conversii ntre valori zecimale, fracionare i
procentuale
Estimare i verificare: rezultatul s se ncadreze ntre
limite prestabilite, estimri n limite
Mrimi de baz din domeniul mecanic i electric:
lungimea, unghiul, masa, timpul, intensitatea, tensiunea
si rezistena electric
Uniti de msur pentru: lungimi, unghiuri, mase,
timp, intensiti, tensiuni, puteri si rezistene electrice
Metode de msurare a mrimilor de baz din domeniul
mecanic i electric: directe, indirecte, analogice,
digitale
Mijloace de msurare a mrimilor de baz din domeniul
mecanic i electric: rigl, ruleta, ubler, micrometrul,
raportorul mecanic, balan, cronometrul, ampermetrul,
voltmetrul, wattmetrul, ohmmetrul

17

Uniti de
competen
Lucrul in echip

Competene
individuale
i precizeaz poziia
ntr-o echip de lucru
pe baza activitilor
desfurate

Lctuerie
general

Execut operaii de
lctuerie
pregtitoare
Execut operaii de
prelucrare

Lucrul in echip

i asum rolurile
care i revin n echip

Lctuerie
general

Realizeaz produse
simple prin operaii
de lctuerie

Efectuarea
msurrilor
generale

Coninuturi tematice
Identificare: numete sarcinile proprii, numete obiectul
de activitate al echipei
Clarificri privind: atribuii, relaii de colaborare ntre
membrii echipei, relaii ierarhice
Relaia cu ceilali membri: sarcini realizate
independent, sarcini realizate prin colaborare, sarcini
realizate n comun prin intervenii complementare
SDV-uri i utilaje folosite la: ndreptare, trasare,
debitare
Operaii pregtitoare: curare, ndreptare, trasare,
debitare
SDV-uri i utilaje folosite la: ndoire, pilire, gurire,
filetare, finisare, polizare
Operaii de prelucrare: ndoire, pilire, gurire, filetare,
finisare, polizare
Pozitia individuala: inclus, exclus, subordonat
Atitudini: sprijin, implicare, interes
Actiuni: finalizare de sarcini, raportare de sarcini
proprii, organizarea unor evenimente in grup
Rezultate: succes, esec

Asamblri nedemontabile: prin nituire, prin sudare


electric, prin lipire
Asamblri demontabile: cu uruburi, aibe, piulie,
prezoane, tifturi, pene, arcuri
Resurse materiale necesare: rigl gradat, ac de trasat,
punctator, dorn, burghie, mandrin, main de gurit,
ciocan, trgtor, contracpuitor, cpuitor, menghin,
ubler, surs electric de sudare, clete port electrod,
electrozi pentru sudare, echipament de protecie
specific
Aplic metodele i
Lungimi i unghiuri: rigle gradate, rulete, ublere,
utilizeaz mijloacele micrometre, raportorul mecanic
de msurare a
Mase: aparate de cnt`rit, balane
mrimilor de baz din Timp: cronometrul
domeniul mecanic i Mrimi electrice: ampermetrul, voltmetrul, ohmmetrul,
electric
Precizia dimensional: dimensiuni minime, dimensiuni
Verific precizia
maxime, abateri, tolerane
dimensional si de
Abateri de form: de la rectilinitate, de la planeitate, de
form a pieselor
la circularitate, de la cilindricitate
Simboluri pentru: ajustaje, abateri de la rectilinitate, de
executate
la planeitate, de la circularitate, de la cilindricitate

18

IV. Condiii de aplicare didactic i de evaluare


Parcurgerea con\inuturilor este obligatorie.
Se vor utiliza metode de nvare cu caracter activ centrate pe elev:
- Practica atelier / laborator
- Teme / referate tematice
- Vizite la expoziii tehnice si la ageni economici
- Metode de comunicare:
- Expunerea (descriere si explicaie)
- Conversaia dirijat
- Conversaia pe fond de problematizare
- Exerciiul
- Studiul de caz
- Demonstraia
- Metode de explorare prin investigare direct si demonstrativ
Se va avea in vedere utilizarea metodelor specifice pentru dezvoltarea competenelor in
cazul acelor elevi care prezint deficiente integrabile, adaptndu-le la specificul condiiilor de
nvare si de comportament.
Evaluarea continu este condiionat de precizrile coninute de criteriile de performant
si de condiiile de aplicabilitate existente in standardele de pregtire profesional.
Instrumentele de evaluare folosite vor trebui sa aprecieze toate etapele procesului
tehnologic
V. Sugestii metodologice
1. Explicarea corelaiilor dintre competente si coninuturi.
Formularea competentelor a avut in vedere integrarea viitorului absolvent in cadrul
economiei de pia. Acesta va trebui sa-si organizeze locul de munca, sa ia decizii si sa rezolve
sarcini. Competentele vizate la modulul Tehnologie generala mecanica se realizeaza
predominant prin activiti aplicative. Pentru formarea deprinderilor se recomand desfurarea
leciilor in laboratoare si ateliere dotate corespunztor.
Modulul II Tehnologie general mecanic se desfoar pe ntregul an colar si are
alocat numrul total de 352 ore (11 ore / sptmn x 32 sptmni), din care:
- Cultur de specialitate 64 ore (2 ore / sptmn x 32 sptmni)
- Laborator tehnologic 96 ore (3 ore / sptmn x 32 sptmni)
- Instruire practic 192 ore (6 ore / sptmn x 32 sptmni)
Recomandare
Coninutul in ordine cronologic ce urmeaz a fi parcurs in cadrul modulului si numrul
de ore pe tipuri de activitati este:
Tema 1 Notiuni tehnice generale
-

Organizarea seciilor, atelierelor locurilor de munca (regulamente de ordine interioara),


MTSM
- Terminologie de specialitate: proces tehnologic, semifabricat, operatii, faze, manuiri, produs
finit, rebut, materii prime, materiale, SDV-uri, masini-unelte.
- Documentatie tehnica (desen de executie, fisa tehnologica, plan de operatii)
- Materiale metalice (fonte ,oteluri , alame, bronzuri) specifice constructiilor de masini:
simbolizare, clasificare, proprietati (mecanice si tehnologice)
Tema 2 Lacatuserie generala
-

Operatii de lacatuserie: curatare, indreptare ,trasare, debitare ,indoire, pilire, gaurire, filetare ,
finisare, polizare (SDV-uri si utilaje, tehnologie, control, MTSM)
Asamblare nedemontabila: lipita, sudata cu arc electric, nituita (SDV-uri si utilaje,
tehnologie, control, MTSM)
19

Asamblare demontabila cu: suruburi, saibe, piulite, prezoane, stifturi,pene, arcuri (SDV-uri si
utilaje, tehnologie, control, MTSM)

Tema 3 - Masurari tehnice


-

Marimi fizice si unitati de masura utilizate in tehnica


Sistemul international de unitati de masura (fundamentale, asociate, derivate); multipli,
submultipli, transformari
Procesul de masurare, metode de masurare si erori de masurare, indici metrologici ai
mijloacelor de masurare
Mijloace de masurare pentru : lungimi, unghiuri, arii, volume, mase, densitati, forte, turatii,
viteze, presiuni, debite, temperaturi, marimi electrice (intensitate, tensiune, rezistenta, 0
putere)
Precizie dimensionala: dimensiuni minime, dimensiuni maxime, abateri, tolerante
Abateri de forma: de la rectilinitate, de la planeitate, de la circularitate, de la cilindricitate;
Simboluri pentru: ajustaje, abateri de la rectilinitate, de la planeitate, de la circularitate, de la
cilindricitate

2. Sugestii cu privire la procesul si metodele de predare-invatare


Este bine ca profesorul sa aiba la dispozitie S.D.V.-uri si modele variate pentru exercitiile
aplicative si pentru ilustrarea continuturilor. La tema Masurari tehnice se vor efectua exercitii
de transformare, calcule de erori, exercitii de masurare.
Caracterul aplicativ al invatarii trebuie valorificat prin orientarea pe exemple si cazuri
preluate din universul familiar elevilor.
Rezolvarea sarcinilor prin activitati de grup: simulare, joc de roluri, discuie dezbatere,
masa rotunda, vizionari video, favorizeaza formarea spiritului de echipa si a responsabilitatilor.
Se poate folosi si portofoliul elevului, care s conin: noiuni de baz de tip De
reinut!, dicionar de termeni de specialitate etc.
3. Sugestii cu privire la utilizarea instrumentelor de evaluare
Evaluarea urmareste masura in care au fost formate competentele propuse. Ea nu se
rezuma la un control dimensional si de forma al produsului activitii. Asemenea instrumente ar
putea fi: fise de observatie, fise de evaluare si de autoevaluare, teste de verificarea cunotinelor
cu itemi cu alegere multipl, itemi alegere dual, itemi de completare, itemi de tip pereche, itemi
de tip ntrebri structurate sau itemi de tip rezolvare de probleme. Evaluarea poate fi asociata cu
autoevaluarea si coevaluarea. Autoevaluarea urmareste ca elevii sa devina capabili sa-si verifice
fisele de lucru si sa constientizeze ca o buna pregatire profesionala ii va avantaja in realizarea
sarcinilor.

20

CURRICULUM DE DEZVOLTARE LOCAL


1. Cultur de specialitate
n cadrul Curriculum-ului n Dezvoltare Local, la nivelul colii se va elabora programa
pentru Cultura de specialitate (2 ore/spt.) n care se vor stabili coninuturile corespunztoare
unitii de competen Rezolvare de probleme din SPP prin care elevii vor dobndi
competenele cheie aferente, n concordan cu cerinele agenilor economici locali.
2. Instruire practic comasat
II. Lista unitilor de competen relevante pentru modul:
Igiena i securitatea muncii
Organizarea locului de munc
III. Tabelul de corelare a competenelor i coninuturilor
Nr.crt.

1.

Unitatea de competen

Igiena i securitatea
muncii

Competena

1.Numete factorii de risc


i bolile profesionale la
locul de munc

2.Aplic regulile de igien


individual a muncii

3.Aplic normele de
securitate i sntate la
locul de munc, precum i
normele de PSI

21

Coninuturi
Factori de risc: ageni patogeni,
factori de climat, substane toxice,
substane explozive, risc de
inundare, prezena unor duntori
Boli profesionale: boli ale cilor
respiratorii, ale pielii, afeciuni ale
diferitelor organe de sim, boli
interne,
Risc de practic: risc de
mbolnvire, risc de accidente,
risc de invaliditate
Reguli de igien: igiena
corporal, igiena vestimentar,
igiena alimentaiei
Materiale de ntreinere a
igienei: materiale igienicosanitare, produse cosmetice,
alimente de protecie
Consecine: intoxicaii, boli
parazitare, toxiinfecii alimentare,
dermatoze, boli infectocontagioase
Simboluri de avertizare:
semnale sonore, vizuale,
avertismente scrise, indicatoare,
culori de securitate
Echipament de lucru i de
protecie: vestimentaie i
echipamente de protecie
corporal, dispozitive de protecie
specifice,.

Nr.crt.

Unitatea de competen

Competena

4.Acord primul ajutor n


caz de accident

1.Asigur ordinea i
curenia la locul de
munc

2.Aplic principiile
ergonomice n organizarea
locului de munc
2

Organizarea locului de
munc

3. Folosete instruciunile
de lucru pentru
ndeplinirea sarcinilor

Coninuturi
Manifestri: stri de ameeal,
lein, stop cardio-respirator, stri
de grea, echimoze, hemoragii
Materiale: targ, atele, fee,
dezinfectant, bandaje sterile,
garou
Msuri: hemostaz, resuscitare
cardio-respiratorie, imobilizare,
poziionarea accidentatului,
dezinfectarea i bandajarea
plgilor, transportul accidentatului
la cea mai apropiat unitate
medical.
Mijloace de munc: materii
prime i auxiliare, echipamente i
utilaje, instalaii, SDV-uri
Ordonarea: respect succesiunea
operaiilor de lucru
Curenie: cu materiale de
curenie specifice locului de
munc (lavete, detergeni,
dezinfectani, solveni )prin
metode manuale, mecanice.
Principii ergonomice:
microclimatul, economia
micrilor, poziia de lucru
Msuri de reducere a efortului:
poziia de lucru, succesiunea
micrilor, dozarea eforturilor.
Meninerea microclimatului:
ventilaie, temperatur, iluminare,
zgomot.
Instruciuni de lucru : fie de
lucru, regulamente, schie simple,
explicaii
Verificare: compararea,
msurarea
Corecii de erori: repetarea
operaiei, ajustri

IV. Condiii de aplicare didactic i de evaluare


Modulul Instruire practic comasat face parte din Curriculum de dezvoltare local.
El poate fi parcurs independent de alte module de instruire, oferind elevilor cunotine i abiliti
practice privind organizarea locului de munc specific domeniului de pregtire, cu respectarea
normelor de igien i securitate a muncii. n afara coninuturilor prevzute n modulul prezentat,
catedra tehnic din fiecare unitate colar, de comun acord cu reprezentanii agenilor economici
parteneri, va stabili teme complementare i coninuturi necesare dobandirii altor competene.
Fiind o structur elastic, modulul poate ncorpora, n orice moment al procesului
educativ, noi mijloace sau resurse didactice;
22

Este necesar ca strategiile didactice pe care cadrele didactice le vor aplica s le ofere
elevilor posibilitatea de a se implica activ n procesul de instruire, de a dobndi cunotine i
deprinderi pe care s le poat folosi, fie pentru a accede n nivele superioare de calificare, fie
pentru a se integra eficient la locul de munc.
Activitile practice trebuie organizate i desfurate astfel nct s aib un caracter
activ i centrat pe elev. n acest sens cadrul didactic trebuie s aib n vedere:
Diferenierea sarcinilor i timpului alocat, prin:
- gradarea sarcinilor de la uor la dificil, utiliznd n acest sens fie de lucru;
- fixarea unor sarcini deschise, pe care elevii s le abordeze n ritmuri i la niveluri
diferite;
- fixarea de sarcini diferite pentru grupuri sau indivizi diferii, n funcie de abiliti;
Diferenierea deprinderilor elevilor, prin:
- formarea de perechi de elevi cu aptitudini diferite care se pot ajuta reciproc;
- utilizarea verificrii de ctre un coleg, verificrii prin ndrumtor.
Plecnd de la principiul integrrii, care asigur accesul n coal a tuturor copiilor,
acceptnd faptul c fiecare copil este diferit, se va avea n vedere utilizarea de metode specifice
pentru dezvoltarea competenelor pentru acei elevi care prezint deficiene integrabile,
adaptndu-le la specificul condiiilor de nvare i comportament (utilizarea de programe
individualizate, pregtirea de fie individuale pentru elevii care au ritm lent de nvare,
utilizarea instrumentelor ajuttoare de instruire practic, aducerea de laude chiar i pentru cele
mai mic progrese i stabilirea mpreun a pailor urmtori).
Evaluarea continu a elevilor va fi realizat de ctre cadrele didactice pe baza unor probe
care se refer explicit la
criteriilor de performan i la condiiile de aplicabilitate, iar ca
metode de evaluare recomandm :
- Observarea sistematic a comportamentului elevilor, permite evaluarea
conceptelor, capacitilor, atitudinilor fa de o sarcin dat.
- Investigaia.
- Autoevaluarea, prin care elevul compar nivelul la care a ajuns cu obiectivele i
standardele educaionale i i poate impune / modifica programul propriu de
nvare.
- Metoda exerciiilor practice
Ca instrumente de evaluare se pot folosi:
- Fie de observaie
- Fie cu ntrebri tip gril, ntrebri cu alegere multipl, ntrebri de completare
- Fie de lucru
- Interviul
- Chestionarul
- Fie de autoevaluare
- Miniproiectul - prin care se evalueaz metodele de lucru, utilizarea
corespunztoare a bibliografiei, materialelor i echipamentelor, acurateea
tehnic, modul de organizare a ideilor i materialelor ntr-un raport
- Portofoliul, ca instrument de evaluare flexibil, complex, integrator, ca o
modalitate de nregistrare a performanelor colare ale elevilor.

23

Recomandri pentru adaptarea curriculumului la elevii cu nevoi speciale cuprini n


nvmntul de mas

colarizarea elevilor cu nevoi speciale care sunt pregtii prin nvmntul


de mas i integrai individual ( nu n clase speciale) se poate face cu eficien
dac se au n vedere urmtoarele condiii:

Principiul normalizrii privind integrarea acestor elevi n clasele din nvmntul de mas
Pregtirea profesional se va face conform planurilor de nvmnt de la nvmntul de
mas
Cadrele didactice vor acorda o atenie continu nvrii individualizate i difereniate,
aplicnd metodologiile didactice i psiho-pedagogice cerute
ntocmirea fielor medicale i psiho-pedagogice ale fiecrui elev cu nevoi speciale de ctre
profesorul consilier al colii( psihologul), dirigintele clasei i cadrele didactice de la clas
ntocmirea programelor de intervenie la fiecare disciplin ( modul de specialitate)
Urmrirea n procesul de nvmnt a realizrii principiului integrrii socio- profesionale n
comunitate a elevilor cu nevoi speciale
Evaluarea periodic a nivelului de pregtire a elevilor cu nevoi speciale , comparativ cu
nivelul elevilor fr deficiene
Interrelaionarea pregtirii de cultur general cu pregtirea de specialitate i cu instruirea
practic, n vederea dobndirii competenelor descrise n standardele de pregtire
profesional
Pentru elevii deficieni vizuali, surdo-mui i cu deficiene motorii se pot utiliza planurile de
nvmnt pentru coala de arte i meserii cu adaptrile necesare
n perioada colarizrii, elevii cu nevoi speciale trebuie s beneficieze de metodele specifice
de predare-nvare, pentru ca la finalizarea profesionalizrii s se integreze social i
profesional

Pentru reuita colarizrii elevilor cu nevoi speciale n nvmntul de mas sunt necesare
urmtoarele aciuni:
consilierea profesorilor din nvmntul de mas de ctre profesori itinerani care au
experien n pregtirea acestor elevi
prevederea unei perioade suplimentare de instruire ( un semestru) pentru atingerea
competenelor descrise n standarde
nfiinarea n atelierele de instruire practic, laboratoarele tehnologice a condiiilor
suplimentare privind mobilierul adecvat, mese de lucru dotate cu dispozitive, echipamente i
aparatur special fiecrui tip de deficien
folosirea n procesul de instruire a limbajelor specifice pentru transmiterea cunotinelor
pentru elevii cu deficiene vizuale sau auditive
ntocmirea de programe viznd facilitarea comunicrii i relaionrii, att in cadrul
activitilor la clas i ateliere, ct i formarea i dezvoltarea deprinderilor i capacitilor de
nelegere a relaiei profesor-elev, angajator-angajat, etc.
evitarea marginalizrii elevilor cu deficiene n colectivul clasei i a disconfortului psihic al
elevilor
Formarea competenelor profesionale i integrarea colar i profesional pot fi difereniate
potrivit principiului resursa urmeaz nevoile elevului cu cerine educative speciale prin :
programe individualizate ( centrate pe elev)
programe pe grupe de nivel
programe interactive
24

programe viznd facilitarea comunicrii i relaionrii n activitile de la clas i la instruirea


practic
Se consider c o asemenea abordare este benefic pentru elevii cu nevoi speciale dac:
se realizeaz profesionalizarea adecvat potenialului restant i capacitilor psihointelectuale ale elevilor
se ofer anse egale de colarizare prin coala de arte i meserii tuturor elevilor cu deficiene
uoare i medii
calificrile profesionale pentru elevii cu nevoi speciale se vor alege de ctre elevul deficient
cu avizul comisiei de expertiz medical, orientare colar i profesional. Acest aviz va fi
dat de medicii experi n medicina muncii, orientare i profesionalizare.

V. Sugestii metodologice:
Coninuturile modulului de instruire practic comasat sunt proiectate pentru 120 de
ore ( 4 sptmni a cate 30 de ore pe sptmna. ) i vor fi programate, pentru a fi parcurse, de
regul, cte dou sptmni, n cea de a doua parte a semestrelor.
Cadrele didactice au posibilitatea de a decide asupra numrului de ore alocat fiecrei
teme, n funcie de :
- dificultatea acesteia
- nivelul de cunotine anterioare ale grupului instruit
- dotarea atelierelor colare i a seciilor de producie ale agenilor economici parteneri
- ritmul de asimilare a cunotinelor
- particularitile de vrst ale grupului instruit.
ntre competene i coninuturi este o relaie biunivoc, competenele determin
coninuturile tematice, iar parcurgerea acestora asigur dobndirea de ctre elevi a competenelor
dorite.
Pentru atingerea competenelor dorite, activitile de nvare - instruire utilizate de
cadrele didactice vor avea un caracter activ, interactiv i centrat pe elev, cu pondere sporit pe
activitile de nvare i nu pe cele de predare, pe activitile practice i mai puin pe cele
teoretice.
Pentru atingerea obiectivelor programei i dezvoltarea la elevi a competenelor vizate de
parcurgerea modulului, recomandm ca n procesul de instruire practic s se utilizeze cu
precdere metode bazate pe aciune, cum ar fi :
- efectuarea de lucrri practice
- realizarea unor lucrri de laborator
- joc de roluri, simulare
La fel de utile i recomandate pot fi i unele metode:
- explorative (vizite, observarea direct, observarea independent )
- expozitive ( explicaia, descrierea, exemplificarea ).
Elaborarea i prezentarea unor referate interdisciplinare a cror documentare se obine
prin navigarea pe Internet, implicarea elevilor n diverse exerciii de documentare, sunt alte
cteva exemple de activiti de instruire care pot fi utilizate.

25

MINISTERUL EDUCAIEI I CERCETRII


CENTRUL NAIONAL PENTRU DEZVOLTAREA
NVMNTULUI PROFESIONAL I TEHNIC
UNITATEA DE IMPLEMENTARE A PROIECTELOR
PHARE TVET RO 0108 . 01
I
PHARE TVET RO 0108 . 03

STANDARD DE FORMARE PROFESIONAL

5. LUCRTOR N MECANIC DE MOTOARE

BUCURETI, 2003
Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Autori:
Ing. Marian Pavelescu prof. grd.did.I - Grupul colar Industrial de
Transporturi Auto Timioara
Ing. Georgeta Brblu prof. grd.did.I - Grupul colar Industrial
Dacia Bucureti
Ing. Corina Popovici prof. grd.did.I - Colegiul Tehnic Matei
Corvin Hunedoara
Ing. Carmen Clinescu prof. grd.did.I Colegiul Tehnic Mecanic
Grivia Bucureti
Ing. Angela Brlean prof. grd.did.I - Grupul colar de Construcii
Mihai Bravu Bucureti
Ing. Monica Ceuc-Diaconescu prof. grd.did.I - Grupul colar
Industrial Electroputere, Craiova
Ing. Monica Giurescu prof. grd.did.I Colegiul Tehnic ,, Mircea
Cristea Braov
Ing. Maria Cucean prof. grd.did.I- coala Naional de Gaz Media
Ing. Gheorghe Hancea - prof.grd.did.I - Grup colar ,,Gheorghe
Asachi Botoani
Ing. Carmen Mihilescu prof. grd.did.I - Grupul colar Domnul
Tudor Drobeta -Turnu Severin
Ing. Elena Militaru prof. grd.did.II - Grupul colar Construcii de
Maini Bal, Olt

Consultani:
Refereni:

Asisten U I P Phare TVET


Dr. ing. Rou Dorin

RO 0108.03

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

2. Definirea calificrii

Calificarea Lucrtor n mecanic de motoare asigur absolvenilor


capacitatea de a executa montarea, reglarea, ntreinerea i repararea motoarelor
termice (motoare cu ardere intern cu piston).

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

UNITI DE COMPETEN :
5.1. Comunicare interactiv la locul de munc
5.2. Lucrul n echip
5.3. Igiena i protecia muncii
5.4. Organizarea locului de munc
5.5.

Documentaia tehnic

5.6.

Utilizarea S. D. V. urilor, echipamentelor i instalaiilor

5.7. Efectuarea msurtorilor generale


5.8 Materiale specifice construciei de maini
5.9. Asigurarea calitii
5.10. Lctuerie general
5.11. Montarea i demontarea motoarelor cu ardere intern
5.12. Diagnosticarea motoarelor
5.13. Efectuarea reparaiilor curente la motoarele cu ardere intern
5.14. Reglarea motoarelor
5.15. Verificarea funcionrii motoarelor
5.16. Utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei
5.17. Comunicare n limba modern

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii:

5. 1. COMUNICARE INTERACTIV LA LOCUL DE MUNC

Nivel:

Valoare Credit:

1.0

Competene:
5. 1. 1. Utilizeaz comunicarea verbal i scris n funcie de cerinele
activitilor socio-profesionale
5. 1. 2. Formuleaz propoziii simple ntr-o limb de larg circulaie
5. 1. 3. Citete cursiv texte i documente tehnice simple
5. 1. 4. Utilizeaz date computerizate referitoare la aplicaii n
domeniul tehnic

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 1.: Comunicare interactiv la locul de munc

Competena 5. 1. 1: Utilizeaz comunicarea verbal i scris n funcie de cerinele


activitilor socio-profesionale

Criterii de Performan:
(a)

Reproduce fraze cu coninut tehnic

(b)

Formuleaz coerent fraze care respect regulile gramaticale

(c)

Redacteaz documente tip

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Fraze legate de:
Prezentarea i organizarea locului de munc, normele de protecia muncii,
activitatea echipei de lucru
Documente tip:
intenie

Cerere, proces verbal, raport de activitate curriculum vitae, scrisoare de

Probe de Evaluare
Probe scrise/probe orale prin care candidatul s demonstreze c este capabil s reproduc fraze cu
coninut tehnic, s redacteze un document tip (a), (b), (c)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 1.: Comunicare interactiv la locul de munc

Competena 5. 1. 2: Formuleaz propoziii simple ntr-o limb de larg circulaie

Criterii de Performan:
(a)

Traduce propoziii simple scrise ntr-o limb de larg circulaie

(b)

Formuleaz coerent fraze care respect regulile gramaticale

(c)

Rspunde la ntrebri simple ntr-o limb de larg circulaie

(d)

Stabilete corespondene ntre termenii tehnici exprimai n limba romn i limba


strin

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Propoziii simple, ntrebri: Formule de salut, formule de prezentare, descrierea profesiei
Termeni tehnici uzuali din domeniu
Probe de Evaluare
Probe scrise/orale: prin care candidatul s arate c este capabil s formuleze propoziii scurte i s
rspund la ntrebri ntr-o limb de circulaie internaional (a), (b)
Probe scrise/orale: prin care candidatul dovedete c este capabil s stabileasc corespondene prin
traducerea unor termeni tehnici din prospecte, cri tehnice, pliante (c)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 1.: Comunicare interactiv la locul de munc

Competena 5. 1. 3: Citete cursiv texte i documente tehnice simple

Criterii de Performan:
(a)

Citete cursiv un text la prima vedere

(b)

Rezum un text citit la prima vedere

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Text citit:

Cri tehnice, articole de specialitate, indicaii tehnologice, norme de protecia


muncii, prevenirea i stingerea incendiilor

Probe de Evaluare
Probe orale prin care candidatul demonstreaz c este capabil s citeasc cursiv un text i s fac
rezumatul acestuia (a), (b)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 1.: Comunicare interactiv la locul de munc

Competena 5. 1. 4: Utilizeaz date computerizate referitoare la aplicaii n domeniul tehnic

Criterii de Performan:
(a)

Efectueaz operaii utiliznd un computer

(b)

Efectueaz operaii de baz lucrnd cu date i utiliznd un computer

(c)

Efectueaz operaii de baz lucrnd cu date i utiliznd un computer

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Operaii pentru utilizarea calculatorului:

pregtirea spaiului de lucru, controlul cursorului,


utilizarea fiierelor

Operaii de baz utiliznd calculatorul:

intrare date, editare, format, funcii ale aplicaiei


WORD

Operaii pentru a aduna informaii:

pota electronic, navigare Internet

Probe de Evaluare
Probe practice/scrise prin care candidatul demonstreaz c este capabil s utilizeze computerul
pentru efectuarea unor operaii de baz, de introducere/culegere a datelor (a), (b), (c)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii:

5. 2. LUCRUL N ECHIP

Nivel:

Valoare Credit:

1.0

Competene:
5. .2. 1. i asum rolul n echip
5. .2. 2. Are capacitate de adaptare la situaii noi
5. .2. 3. Argumenteaz motivat rolul n echip

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. .2.: Lucrul n echip

Competena 5. .2. 1: i asum rolul n echip

Criterii de Performan:
(a)

Identific structura echipei

(b)

Recunoate sarcinile echipei

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Identificare prin:

dialog, discuii de grup, fia postului

Sarcini conform:

planului de lucru, ordinelor ierarhice

Probe de Evaluare
Probe orale: teste psihologice de comunicabilitate

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. .2.: Lucrul n echip

Competena 5. .2. 2: Are capacitate de adaptare la situaii noi

Criterii de Performan:
(a)

Identific elementele inedite n aplicarea unei tehnologii

(b)

Acioneaz n sensul remedierii disfuncionalitilor

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Elemente inedite fa de ceea ce este precizat n: fisa postului, caracteristicile locului de munc,
mediul ambiant
Remediere a disfuncionalitilor n sensul:

evalurii din punct de vedere al posibilitii


normalizrii situaiei

Probe de Evaluare
Probe scrise n care elevul s ordoneze situaiile dup gravitatea disfuncionalitilor i natura
interveniilor (a), (b)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. .2.: Lucrul n echip

Competena 5. .2. 3: Argumenteaz motivat rolul n echip

Criterii de Performan:
(a)

Cunoate fia postului

(b)

Expune relaiile de serviciu

(c)

i justific rolul n cadrul echipei

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Fiele posturilor:

specifice locurilor de munca din domeniul mecanic

Rol:

executant

Probe de Evaluare
Probe orale prin care elevul dovedete c i-a nsuit rolul i sarcinile echipei (a), (b), (c).

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii:

5. 3. IGIENA I PROTECIA MUNCII

Nivel:

Valoare Credit:

1.0

Competene:
5. 3. 1. Identific factorii de risc n exercitarea meseriei
5. 3. 2. Folosete echipamentul de protecie i instrumentarul din
dotare
5. 3. 3. Intervine pentru reducerea surselor de poluare
5. 3. 4. Recunoate prompt situaiile periculoase, neprevzute

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 3.: Igiena i protecia muncii

Competena 5. 3. 1: Identific factorii de risc n exercitarea meseriei

Criterii de Performan:
(a)

Identific cauzele care pot conduce la factori de risc

(b)

Aplic regulamentele specifice n acord cu legislaia n vigoare

(c)

Asigur respectarea regulilor p

(d)

Particip la instructaje periodice

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Mijloace:
instructaj

Normative specifice, echipamente i dispozitive de protecie, fie individuale de

Factori de risc:

Accidente de munc, incendii, poluarea mediului

Probe de Evaluare
Probe scrise i orale: identific cauzele, sursele unor: accidente de munc, incendii, accidente de
mediu
Demonstreaz c este capabil s aplice regulamentele specifice de protecia muncii i P. S. I.

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 3.: Igiena i protecia muncii

Competena 5. 3. 2: Folosete echipamentul de protecie i instrumentarul din dotare

Criterii de Performan:
(a)

Identific echipamentul de protecie necesar specific operaiilor i lucrrilor

(b)

Folosete echipamentul de protecie i instrumentele specifice locului de munc

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Echipamente: Echipamente de protecie: salopet, casc, mnui, bocanci, ochelari
Control:

Diminuarea numrului de accidente

Probe de Evaluare
Probe scrise i orale: candidatul este capabil s stabileasc echipamentul de protecie a muncii
necesar diferitelor operaii de prelucrare a metalelor
Demonstraii prin utilizarea instrumentelor i echipamentelor de protecie din dotare

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 3.: Igiena i protecia muncii

Competena 5. 3. 3: Intervine pentru reducerea surselor de poluare

Criterii de Performan:
(a)

Identific sursele de poluare a mediului de la locul de munc

(b)

Acioneaz pentru prevenirea accidentelor de mediu

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Componente: Normative, echipamente i instalaii specifice, pliante, afie
Control:

Diminuarea polurii apei, solului, fonic

Probe de Evaluare
Probe scrise i orale: identificarea principalelor surse de poluare a mediului

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 3.: Igiena i protecia muncii

Competena 5. 3. 4: Recunoate prompt situaiile periculoase, neprevzute

Criterii de Performan:
(a)

Recepioneaz cauzele care pot provoca accidente

(b)

Descrie msurile de acordare a primului ajutor

(c)

Aplic msurile de evacuare i acordare a primului ajutor

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Componente: Sisteme de alarmare, plan de evacuare, instalaii i echipamente de stingerea
incendiilor
Control:
Probe de Evaluare
Probe

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii:

5. 4. ORGANIZAREA LOCULUI DE MUNC

Nivel:

Valoare Credit:

1.0

Competene:
5. 4. 1. Enumer factorii ergonomici care determin microclimatul
locului de munc
5. 4. 2. Stabilete corelaia ntre sarcinile de lucru i timpul de munc
5. 4. 3. Optimizeaz microclimatul la locul de munc
5. 4. 4. Efectueaz lucrrile conform principiilor ergonomice pentru
evitarea diminurii capacitii de munc

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 4.: Organizarea locului de munc

Competena 5. 4. 1: Enumer factorii ergonomici care determin microclimatul locului de


munc

Criterii de Performan:
(a)

Definete termenul de microclimat industrial

(b)

Enumer factorii care micoreaz capacitatea de munc

(c)

Aplic regulile cu privire la organizarea ergonomic a locului de munc

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Factori:

Spaiul, iluminatul, ventilaia, zgomotul

Reguli:

Ordonarea i pstrarea sculelor, curenia la locul de munc, poziia de lucru

Probe de Evaluare
Probe orale prin care candidatul s defineasc termenul de microclimat industrial (a)
Probe scrise/orale prin care candidatul s demonstreze c este capabil s enumere factorii care
diminueaz capacitatea de munc i c aplic regulile cu privire la organizarea ergonomic a locului
de munc (b), (c)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 4.: Organizarea locului de munc

Competena 5. 4. 2: Stabilete corelaia ntre sarcinile de lucru i timpul de munc

Criterii de Performan:
(a)

Recunoate sarcinile de lucru

(b)

Identific timpii de munc corespunztori etapelor de lucru

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Sarcini de lucru:

Conform documentaiei tehnice

Timpi de munc:

Timpii redundani

Probe de Evaluare
Prob practic prin care candidatul dovedete c este capabil s coreleze prevederile documentaiei
tehnice de execuie cu fiele de normare

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 4.: Organizarea locului de munc

Competena 5. 4. 3. Optimizeaz microclimatul la locul de munc

Criterii de Performan:
(a)

Regleaz spaiul de lucru

(b)

Regleaz iluminatul de la locul de munc

(c)

Regleaz ventilaia

(d)

Limiteaz efectele polurii fonice n atelier

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Spaiul:

Aezarea bancurilor de lucru, eliberarea cilor de acces

Iluminat:

Natural, artificial

Ventilaie:

Natural, artificial

Poluare fonic:

Prin mijloace de protecie individual

Probe de Evaluare
Probe scrise, orale, aplicative prin care candidatul demonstreaz c i-a nsuit regulile de
optimizare a microclimatului la locul de munc (a), (b), (c), (d)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 4.: Organizarea locului de munc

Competena 5. 4. 4: Efectueaz lucrri conform principiilor ergonomice pentru evitarea


diminurii capacitii de munc

Criterii de Performan:
(a)

Stabilete nlimea optim a planului de lucru

(b)

Stabilete zonele optime de lucru

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Plan de lucru:

n funcie de nlimea lucrtorului

Zon optim:

Cmp vizual pentru manevrarea sculelor

Probe de Evaluare
Exerciii prin care candidatul demonstreaz c este capabil s stabileasc nlimea optim a
planului de lucru, cmpului vizual i spaiul necesar manevrrii sculelor

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii:

5. 5. DOCUMENTAIA TEHNIC

Nivel:

Valoare Credit:

1.0

Competene:
5. 5. 1. Stabilete corespondene ntre documentaie i obiectul
activitii
5. 5. 2. Aplic datele din documentaie pentru execuia practic
5. 5. 3. Redacteaz documente tehnice

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 5.: Documentaia tehnic

Competena 5. 5. 1: Stabilete corespondene ntre documentaie i obiectul activitii

Criterii de Performan:
(a)

Definete planul de operaii

(b)

Descifreaz un desen de execuie

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Planul de operaii:

Ordonarea etapelor planului de operaii

Desenul de execuie: Citirea cotelor, rugozitilor, abaterilor dimensionale, de form i de poziie,


note tehnologice, material de execuie, tratament termic
Probe de Evaluare
Probe orale prin care elevul s demonstreze c este capabil s ordoneze datele cuprinse n planul de
operaii (a)
Probe orale prin care elevul s demonstreze c este capabil s citeasc datele cuprinse n desenul de
execuie (b)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 5.: Documentaia tehnic

Competena 5. 5. 2: Aplic datele din documentaie pentru execuia practic

Criterii de Performan:
(a)

Identific semifabricatele

(b)

Localizeaz S. D. V. -urile

(c)

Identific particularitile tehnologice

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Semifabricate:

Din planul de operaii

S. D. V. -uri:

Din planul de operaii

Tehnologie:

Din planul de operaii

Probe de Evaluare
Probe practice prin care elevul s demonstreze c este capabil s identifice elementele
documentaiei tehnologice (a), (b), (c)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 5.: Documentaia tehnic

Competena 5. 5. 3: Redacteaz documente tehnice

Criterii de Performan:
(a)

Reprezint n proiecie ortogonal corpuri geometrice simple

(b)

Reprezint schia dup model

(c)

Citete ansambluri i subansambluri simple

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Corpuri geometrice:

cilindru, paralelipiped, con, piramid, trunchi de con, trunchi de


piramid, sfer

Schi:

piese simple din domeniul mecanic

Ansambluri, subansambluri: pres rulmeni, cuplaje, asamblri nituite, asamblri sudate, asamblri
filetate
Probe de Evaluare
Probe aplicative prin care elevul s demonstreze c este capabil s reprezinte n epur diferite
corpuri geometrice simple (a)
Probe aplicative prin care elevul s demonstreze c este capabil s reprezinte schie dup model (b)
Probe aplicative prin care elevul s demonstreze c este capabil s citeasc desene de subansambluri
i ansambluri (c)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii:

5. 6. UTILIZAREA S. D. V. - URILOR

Nivel:

Valoare Credit:

1.0

Competene:
5. 6. 1. Identific S. D. V. urile i utilajele din dotarea locului de
munc
5. 6. 2. Explic construcia i funcionarea S. D. V. urilor i
utilajelor
5. 6. 3. Folosete S. D. V. urile la lucrri specifice

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 6.: Utilizarea S. D. V. urilor

Competena 5. 6. 1: Identific S. D. V. rile i utilajele din dotarea locului de munc

Criterii de Performan:
(a)

Recunoate S. D. V. urile necesare

(b)

Recunoate utilajele necesare

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


S. D. V. uri pentru: ndreptare, tiere, ndoire, pilire, filetare, nituire, lipire
Utilaje pentru:

ndreptare mecanic, tiere mecanic, ndoire mecanic, polizare

Probe de Evaluare
Probe scrise, orale, aplicative prin care candidatul demonstreaz c este capabil s identifice S. D.
V. urile i utilajele (a), (b)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 6.: Utilizarea S. D. V. urilor

Competena 5. 6. 2: Explic construcia i funcionarea S. D. V. urilor i utilajelor

Criterii de Performan:
(a)

Recunoate prile componente ale S. D. V. urilor i utilajelor specifice

(b)

Explic funcionarea S. D. V. urilor i utilajelor specifice

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


S. D. V. uri pentru: ndreptare, tiere, ndoire, pilire, filetare, nituire, lipire
Utilaje pentru:

ndreptare mecanic, tiere mecanic, ndoire mecanic, polizare

Probe de Evaluare
Probe scrise i orale prin care candidatul demonstreaz c este capabil s recunoasc prile
componente ale S, D, V, - urilor i utilajelor specifice (a)
Probe scrise i aplicative prin care candidatul demonstreaz c este capabil s explice funcionarea
S, D, V, - urilor i utilajelor specifice (b)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 6.: Utilizarea S. D. V. urilor

Competena 5. 6. 3: Folosete S. D. V. urile la lucrri specifice

Criterii de Performan:
(a)

Alege S. D. V. urile corespunztoare unei lucrri

(b)

Aplic instruciunile de folosire ale S. D. V. urilor

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


S. D. V. uri pentru: ndreptare, tiere, ndoire, pilire, filetare, nituire, lipire
Instruciuni:

- de utilizare
- de depozitare, pstrare, ntreinere i protecia muncii

Probe de Evaluare
Probe practice i aplicative prin care elevul s demonstreze c alege S. D. V. urile
corespunztoare unei lucrri i respect instruciunile (a), (b)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii:

5. 7. EFECTUAREA MSURATORILOR GENERALE

Nivel:

Valoare Credit:

1.0

Competene:
5. 7. 1. Corelarea mrimilor de baz din domeniul mecanic i electric
cu mijloacele de msurare i unitile de msur
5. 7. 2. Aplic metodele i mijloacele de msur a mrimilor de baz
din domeniul mecanic i electric
5. 7. 3.Verific precizia dimensional i de form a pieselor executate

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 7.: Efectuarea msurtorilor generale

Competena 5. 7. 1: Corelarea mrimilor fizice cu mijloacele de msurare i unitile de


msur din domeniul mecanic i electric

Criterii de Performan:
(a)

Identificarea mijloacelor i metodelor de msurare pentru lungimi i unghiuri

(b)

Msurarea maselor

(c)

Msurarea timpilor

(d)

Msurarea intensitii, tensiunii i rezistenei electrice

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Lungimi i unghiuri: ubler, micrometru, raportor mecanic
Mase:

balane

Timpi:

cronometru

Mrimi electrice:

ampermetru, voltmetru, ohmetru

Probe de Evaluare
Probe practice, prin care elevul s demonstreze c este capabil s msoare lungimi i unghiuri (a),
mase (b), timpi (c), intensiti, tensiuni, rezistene electrice (d)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 7.: Efectuarea msurtorilor generale

Competena 5. 7. 2: Aplic metodele i mijloacele de msurare a mrimilor de baz din


domeniul mecanic i electric

Criterii de Performan:
(a)

Enumer mrimile de baz din domeniul mecanic i electric

(b)

Enumer unitile de msur corespunztoare mrimilor de baz din domeniul


mecanic i electric

(c)

Identific metode de msurare a mrimilor de baz din domeniul mecanic i


electric

(d)

Identific mijloacele de msurare a mrimilor de baz din domeniul mecanic i


electric

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Mrimi de baz:

lungimea, unghiul, masa, timpul, intensitatea, tensiunea, rezistena


electric

Uniti de msur pentru:

lungimi, unghiuri, mase, timp, intensiti, tensiuni, rezistene electrice

Metode de msurare:

directe, indirecte, analogice, digitale

Mijloace:

rigl, ubler, micrometru, raportor mecanic, balan, cronometru,


ampermetru, voltmetru, ohmetru

Probe de Evaluare
Probe scrise/orale prin care elevul s arate c este capabil s enumere mrimile de baz din
domeniul mecanic i electric, s enumere unitile de msur pentru aceste mrimi i s identifice
metodele i mijloacele de msurare (a), (b), (c) i (d)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 7.: Efectuarea msurtorilor generale

Competena 5. 7. 3: Verific precizia dimensional i de form a pieselor executate

Criterii de Performan:
(a)

Identific abaterilor dimensionale i de form

(b)

Verific precizia de prelucrare a unei piese

(c)

Identific simbolurile abaterilor de form nscrise n documentaie

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Precizia dimensional:

Dimensiuni minime, dimensiuni maxime, abateri, tolerane

Abateri de form:

De la rectilinitate, de la planeitate, de la circularitate, de la


cilindricitate

Simboluri pentru:

Abateri de la rectilinitate, de la planeitate, de la circularitate, de la


cilindricitate

Probe de Evaluare
Probe scrise cu itemi obiectivi prin care candidatul s demonstreze c este capabil s identifice
simbolurile preciziei dimensionale i abaterilor de form (a), (b)
Probe practice prin care candidatul s verifice dac dimensiunea dup prelucrare a unei piese se
ncadreaz ntre dimensiunea minim i dimensiunea maxim (a), (b)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii:

5. 8. MATERIALE SPECIFICE CONSTRUCIILOR DE


MAINI

Nivel:

Valoare Credit:

1.0

Competene:
5. 8. 1. Identific proprietile materialelor metalice utilizate n
domeniul mecanic
5. 8. 2. Recunoate simbolurile aliajelor metalice
5. 8. 3. Enumer utilizrile materialelor metalice n funcie de
proprieti

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 8.: Materiale specifice construciilor de maini

Competena 5. 8. 1: Identific proprietile materialelor metalice utilizate n domeniul


mecanic

Criterii de Performan:
(a)

Expune proprietile materialelor metalice feroase

(b)

Expune proprietile materialelor metalice neferoase

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Proprieti:

fizice, chimice, mecanice, tehnologice

Materiale metalice feroase:

fierul, fonte cenuii nealiate, oeluri carbon pentru construcii

Materiale metalice neferoase:

cuprul i aliajele sale, aluminiul i aliajele sale

Probe de Evaluare
Probe scrise/probe orale prin care candidatul dovedete c este capabil s enumere proprietile
materialelor metalice feroase i neferoase (a), (b)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 8.: Materiale specifice construciilor de maini

Competena 5. 8. 2: Recunoate simbolurile materialelor metalice

Criterii de Performan:
(a)

Recunoate simbolurile materialelor metalice

(b)

Identific proprietile materialele metalice dup simboluri

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Simbolurile fontelor:

fonte cenuii nealiate

Simbolurile oelurilor:

oeluri carbon pentru construcii

Simbolurile aliajelor neferoase: alame, bronzuri


Probe de Evaluare
Probe scrise/probe orale prin care candidatul dovedete c este capabil s recunoasc simbolurile
materialelor metalice (a)
Probe scrise/probe orale prin care candidatul dovedete c este capabil s identifice proprietile
materialelor metalice dup simboluri (b)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 8.: Materiale specifice construciilor de maini

Competena 5. 8. 3: Enumer utilizrile materialelor metalice n funcie de proprieti

Criterii de Performan:
(a)

Denumete materialelor metalice utilizate in domeniul mecanic

(b)

Ordoneaz materialelor metalice dup proprieti

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Materiale metalice: fonte cenuii nealiate, oeluri carbon pentru construcii, alame, bronzuri
Proprieti:

mecanice, tehnologice

Probe de Evaluare
Probe scrise/probe orale prin care candidatul s denumeasc materialele metalice utilizate n
domeniul mecanic(a)
Probe scrise/probe orale prin care candidatul s clasifice materialele metalice dup proprietile
mecanice i tehnologice(b).

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii:

5. 9. ASIGURAREA CALITII

Nivel:

Valoare Credit:

1.0

Competene:
5. 9. 1. Identificarea criteriilor de calitate ale reperelor
5. 9. 2. Recunoaterea normelor de calitate, control i recepie

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 9.: Asigurarea calitii

Competena 5. 9. 1: Identific criteriile de calitate ale reperelor

Criterii de Performan:
(a)

Enumerarea criteriilor de calitate a reperelor

(b)

Recunoaterea normelor de calitate

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Criteriile calitii:

Sociale, dimensionale, funcionale

Norme de calitate:

Aspect, precizie, funcionalitate

Probe de Evaluare
Probe scrise i orale prin care candidatul enumer calitatea reperelor conform normelor de calitate
(a)
Probe scrise i orale ,prin care candidatul recunoate normele de calitate (b)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 9.: Asigurarea calitii

Competena 5. 9. 2: Aplic normele de calitate, control i recepie

Criterii de Performan:
(a)

Recunoate normele de calitate ,control, recepie

(b)

Recunoate abaterile de la normele de calitate

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Normative de recepie ,control i calitate:
control specifice

Standarde de calitate ISO, normative de recepie i

Abateri:

De aspect, de precizie, de funcionalitate

Probe de Evaluare
Probe scrise prin care candidatul enumera normele de calitate, control, recepie , la un produs dat (a)
Probe aplicative de recunoatere a abaterilor de la normele de calitate (b)

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5. 10.: LCTUERIE GENERAL


Nivel:

Valoare Credit:

1.0

Competene:
5.10.1. Execut operaii simple de lcturie
5.10.2. Execut operaii simple de asamblare

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5.10 : Lctuerie general

Competena 5.10.1: Execut operaii simple de lctuerie

Criterii de Performan:
(a)

Identificarea SDV-urilor i utilajelor folosite la operaiile de lctuerie

(b)

Executarea operaiilor pregtitoare , n condiii de siguran , conform planului de


lucru

(c)

Executarea operaiilor de prelucrare prin tiere, deformare plastic ,achiere, n


condiii de siguran , conform planului de lucru

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


SDV-uri i utilaje folosite la: ndreptare, trasare, debitare , decupare, ndoire, pilire, polizare, pilire,
gurire, filetare, nituire
Operaii pregtitoare:

curare, ndreptare, trasare

Operaii de prelucrare :
debitare, decupare, ndoire, pilire, polizare, gurire, filetare,
________________________________________________________________________________
Probe de Evaluare:

Probe practice prin care candidatul demonstreaz c este capabil s identifice SDV-urile si utilajele
folosite la operaiile de lcturie (a).
Probe practice prin care candidatul demonstreaz c este capabil s efectueze operaii pregtitoare
(b).
Probe practice prin care candidatul demonstreaz c este capabil s efectueze operaii de prelucrare
(c).

Domeniul: Mecanic
Nivelul : 1
Calificarea: Lucrtor n mecanic de motoare

Titlul Unitii 5.10: Lctuerie general

Competena 5.10.2: Execut operaii simple de asamblare

Criterii de Performan:
(a)

Executarea mbinrilor a doua table prin nituire manual

(b)

Executarea asamblrilor demontabile a doua semifabricate utiliznd uruburi,


prezoane i piulie

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Nituire manual:

rigl gradat, ac de trasat, dorn, main de gurit, ciocan,


trgtor, contracpuitor, cpuitor

Asamblare prin filet :

main de gurit, set tarozi, trusa chei fixe

Probe de Evaluare
Probe practice prin care candidatul demonstreaz c este capabil s execute mbinri nituite si
filetate, conform criteriilor (a) i (b)

45

Titlul Unitii:

5. 11. MONTAREA I DEMONTAREA MOTOARELOR CU


ARDERE INTERN

Nivel:

Valoare Credit:

1.0

Competene:
5. 11. 1. Definete operaiile de pregtire a locului de munc
5. 11. 2. Identific prile componente ale unui motor cu ardere intern
5. 11. 3. Alege sculele i dispozitivele necesare la operaii de
montare i demontare a componentelor unui motor cu ardere
intern
5. 11. 4. Respect ordinea logic a operaiilor de montare i demontare
la un motor cu ardere intern

46

Titlul Unitii 5. 11.: Montarea i demontarea motoarelor cu


ardere intern

Competena 5. 11. 1: Definete operaiile de pregtire a locului de munc

Criterii de Performan:
(a)

Alege punctul de lucru adecvat

(b)

Identific S. D. V. urile specifice montrii i demontrii motoarelor

(c)

Reproduce componena locului de munc dup specificul sarcinilor

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


(a)

S aleag punctul de lucru adecvat

(b)

S identifice S. D. V. urile specifice montrii i demontrii motoarelor

(c)

S reproduc componena locului de munc dup specificul sarcinilor

Probe de Evaluare
Probe practice de pregtire a locului de munc (a), (b)
Prob oral de reproducere a caracteristicilor unui loc de munc specific unei operaii de
montare/demontare a unui subansamblu (c)

47

Titlul Unitii 5. 11.: Montarea i demontarea motoarelor cu


ardere intern

Competena 5. 11. 2: Identific prile componente ale unui motor cu ardere intern

Criterii de Performan:
(a)

Stabilete corespondena ntre diferitele pri componente ale motorului

(b)

Denumete prile componente ale motorului

(c)

Reproduce rolul fiecrei pri componente

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Componente:

Desenele de execuie ale reperelor

Control:

Fiele operaionale ale subansamblurilor

Probe de Evaluare
Probe orale prin care candidatul s arate c recunoate reperele motorului (a)
Probe scrise prin care candidatul s arate c ordoneaz reperele motorului n subansambluri (itemi
obiectivi) (b), (c)

48

Titlul Unitii 5. 11.: Montarea i demontarea motoarelor cu


ardere intern

Competena 5. 11. 3: Alege sculele i dispozitivele necesare la operaii de montare i


demontare a componentelor unui motor cu ardere intern

Criterii de Performan:
(a)

Stabilete corespondena ntre asamblrile demontabile i scule

(b)

Denumete sculele adecvate unei operaii de montare/demontare

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Componente:

Ansambluri i subansambluri ale motorului


S. D. V. - uri

Control:

Fie operaionale

Probe de Evaluare
Probe practice prin care candidatul demonstreaz alegerea corect a unui set de S. D. V. uri,
corespunztor unei anumite operaii de montare/demontare (a), (b)

49

Titlul Unitii 5. 11.: Montarea i demontarea motoarelor cu


ardere intern

Competena 5. 11. 4: Respect ordinea logic a operaiilor de montare i demontare la un


motor cu ardere intern

Criterii de Performan:
(a)

Reproduce ordinea logic a operaiilor de montare i demontare a motoarelor cu


ardere intern

(b)

Stabilete corespondena ntre diferitele subansambluri

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Componente:

Piesele componente ale motorului

Control:

Fie operaionale

Probe de Evaluare
Probe scrise prin care candidatul s stabileasc corespondene ntre operaii i repere (a), (b)

50

Titlul Unitii:

5. 12. DIAGNOSTICAREA MOTOARELOR

Nivel:

Valoare Credit:

1.0

Competene:
5. 12. 1. Enun parametrii care se diagnosticheaz
5. 12. 2. Msoar parametrii motorului
5. 12. 3. Compar msurtorile efectuate cu valorile optime din cartea
mainii

51

Titlul Unitii 5. 12.: Diagnosticarea motoarelor

Competena 5. 12. 1: Enun parametrii care se diagnosticheaz

Criterii de Performan:
(a)

Reproduce parametrii din cartea tehnic

(b)

Expune modurile de msurare a parametrilor

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Componente:

Motoare termice
Instrumente de msur

Control:

Atingerea parametrilor de funcionare optim

Probe de Evaluare
Probe orale prin care candidatul enun parametrii motorului i modurile de msurare

52

Titlul Unitii 5. 12.: Diagnosticarea motoarelor

Competena 5. 12. 2: Msoar parametrii motorului

Criterii de Performan:
(a)

Definete parametrii motorului

(b)

Definete metodele de msurare

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Componente:

Motoare termice
Instrumente de msur

Control:

Atingerea parametrilor de funcionare

Probe de Evaluare
Probe practice prin care candidatul msoar parametrii motorului

53

Titlul Unitii 5. 12.: Diagnosticarea motoarelor

Competena 5. 12. 3: Compar msurtorile efectuate cu valorile optime din cartea mainii

Criterii de Performan:
(a)

Expune msurtorile efectuate

(b)

Stabilete corespondena cu valorile optime din cartea mainii

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Componente:

Motoare termice
Instrumente de msur
Cartea mainii

Control:

Evidenierea diferenelor de valori

Probe de Evaluare
Probe practice prin care candidatul compar msurtorile efectuate cu valorile din cartea mainii
Titlul Unitii:

Asigurarea calitii

Nivel:

Valoare Credit:

1.0

Competene:
4.Identific criteriile de calitate ale reperelor
5.Aplic normele de recepie, control i calitate
6.Recunoate abaterile de la normele de calitate

54

Titlul Unitii:

5. 13. EFECTUAREA REPARAIILOR CURENTE LA


MOTOARELE CU ARDERE INTERN

Nivel:

Valoare Credit:

1.0

Competene:
5. 13. 1. Enumer reparaiile curente care se fac la un motor cu ardere
intern, conform normativelor
5. 13. 2. Interpreteaz i utilizeaz fia de lucru a unei operaii curente
5. 13. 3. Execut lucrrile de reparaii curente la motoarele cu ardere
intern
5. 13. 4. ndeplinete criteriile de calitate, cantitate i timp pentru
lucrrile de reparaii

55

Titlul Unitii 5. 13.: Efectuarea reparaiilor curente la motoarele


cu ardere intern

Competena 5. 13. 1: Enumer reparaiile curente care se fac la un motor cu ardere intern,
conform normativelor

Criterii de Performan:
(a)

Identific reperele care pot avea defeciuni

(b)

Enumer reparaiile necesare

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Componente:

Reperele motorului

Control:

Ghidul reparaiilor

Probe de Evaluare
Probe orale n care candidatul expune defeciunile unui reper i remedierea lor (a), (b)

56

Titlul Unitii 5. 13.: Efectuarea reparaiilor curente la motoarele


cu ardere intern

Competena 5. 13. 2: Interpreteaz i utilizeaz fia de lucru a unei operaii curente

Criterii de Performan:
(a)

Identific fia de lucru corespunztoare

(b)

Reproduce fazele tehnologice ale fiei de lucru

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Componente:

Fie de lucru ale motoarelor termice

Control:

Verificarea corectitudinii de execuie

Probe de Evaluare
Probe practice n care candidatul utilizeaz corect fia de lucru (a), (b)

57

Titlul Unitii 5. 13.: Efectuarea reparaiilor curente la motoarele


cu ardere intern

Competena 5. 13. 3: Execut lucrrile de reparaii curente la motoarele cu ardere intern

Criterii de Performan:
(a)

Identific S. D. V. urile necesare reparrii

(b)

Stabilete corespondene ntre etapele de lucru

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Componente:

Subansambluri ale motoarelor termice


S. D. V. - uri

Control:

Verificarea tehnic a reparaiei

Probe de Evaluare
Probe practice n care candidatul execut corect reparaia curent (a), (b)

58

Titlul Unitii 5. 13.: Efectuarea reparaiilor curente la motoarele


cu ardere intern

Competena 5. 13. 4: ndeplinete criteriile de calitate, cantitate i timp pentru lucrrile de reparaii

Criterii de Performan:
(a)

Stabilete corespondene ntre criteriile de calitate, cantitate i timp

(b)

Stabilete modurile de realizarea reparaiilor curente

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Componente:

Normative pentru repararea motoarelor termice


Fie de lucru
Truse de S. D. V. -uri

Control:

Criteriile normate de calitate, cantitate, timp

Probe de Evaluare
Probe practice de reparaii n care candidatul demonstreaz c se ncadreaz n normative (a), (b)

59

Titlul Unitii:

5. 14. REGLAREA MOTOARELOR

Nivel:

Valoare Credit:

1.0

Competene:
5. 14. 1. Precizeaz reglajele care trebuie fcute la un motor cu ardere
intern
5. 14. 2. Identific i interpreteaz fia operaional a unui reglaj
5. 14. 3. Execut reglajele necesare la un motor cu ardere intern
5. 14. 4. Verific modul de funcionare al unui motor cu ardere intern

60

Titlul Unitii 5. 14.: Reglarea motoarelor

Competena 5. 14. 1: Precizeaz reglajele care trebuie fcute la un motor cu ardere intern

Criterii de Performan:
(a)

Enumer reglajele curente

(b)

Stabilete corespondena ntre reglaje i subansambluri

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Componente:

Motoare termice
Truse de scule auto

Control:

Verificarea funcionrii corecte

Probe de Evaluare
Probe practice prin care candidatul precizeaz locul i specificul unui reglaj (a), (b)

61

Titlul Unitii 5. 14.: Reglarea motoarelor

Competena 5. 14. 2: Identific i interpreteaz fia operaional a unui reglaj

Criterii de Performan:
(a)

Alege fia operaional a unui reglaj

(b)

Recunoate secvenele de lucru

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Componente:

Motoare termice
Truse de S. D. V. - uri

Control:

Corespondena fiei operaionale cu tema reglajului

Probe de Evaluare
Probe practice prin care candidatul descrie efectuarea unui reglaj cu ajutorul fielor operaionale (a),
(b)

62

Titlul Unitii 5. 14.: Reglarea motoarelor

Competena 5. 14. 3: Execut reglajele necesare la un motor cu ardere intern

Criterii de Performan:
(a)

Aplic coninutul fiei operaionale pentru efectuarea unui reglaj

(b)

Expune necesitatea reglrii

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Componente:

Motoare termice
Truse de scule auto

Control:

Verificarea funcionrii corecte

Probe de Evaluare
Probe practice prin care candidatul demonstreaz un reglaj (a), (b)

63

Titlul Unitii 5. 14.: Reglarea motoarelor

Competena 5. 14. 4: Verific modul de funcionare al unui motor cu ardere intern

Criterii de Performan:
(a)

Identific parametrii de funcionare a unui motor din cartea tehnic

(b)

Recapituleaz etapele reglajului

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Componente:

Motoare termice
Truse de scule auto

Control:

Verificarea funcionrii corecte

Probe de Evaluare
Probe practice prin care candidatul demonstreaz corectitudinea unui reglaj (a), (b)

64

Titlul Unitii:

5. 15. VERIFICAREA FUNCIONRII MOTOARELOR

Nivel:

Valoare Credit:

1.0

Competene:
5. 15. 1. Enumer parametrii de funcionare ai unui motor cu ardere
intern
5. 15. 2. Recunoate valorile optime de funcionare
5. 15. 3. Verific funcionarea unui motor termic

65

Titlul Unitii 5. 15.: Verificarea funcionrii motoarelor

Competena 5. 15. 1: Enumer parametrii de funcionare ai unui motor cu ardere intern

Criterii de Performan:
(a)

Enumer parametrii de funcionare

(b)

Recunoate zonele de funcionare optim a motoarelor

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Componente:

Motoare termice
Instrumente de msur

Control:

Verificarea funcionrii corecte

Probe de Evaluare
Probe practice prin care candidatul demonstreaz identificarea valorilor unui parametru (a), (b)

66

Titlul Unitii 5. 15.: Verificarea funcionrii motoarelor

Competena 5. 15. 2: Recunoate valorile optime de funcionare

Criterii de Performan:
(a)

Identific parametrii de funcionare ai motorului

(b)

Reproduce valorile optime de funcionare ai motorului

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Componente:

Cartea tehnic a mainii

Control:

ncadrarea n parametri

Probe de Evaluare
Probe practice prin care candidatul recunoate valorile optime de funcionare (a), (b)

67

Titlul Unitii 5. 15.: Verificarea funcionrii motoarelor

Competena 5. 15. 3: Verific funcionarea unui motor termic

Criterii de Performan:
(a)

Identific parametrii de funcionare a unui motor din cartea tehnic

(b)

Reproduce etapele reglajului

Condiii de Aplicabilitate a Criteriilor de Performan:


Componente:

Motoare termice
Instrumente de msur

Control:

Verificarea funcionrii corecte

Probe de Evaluare
Probe practice prin care candidatul evalueaz corect parametrii de funcionare (a), (b)

68

Titlul unitii:

5.16. Utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei


Credite: 1
Nr. de ore aprox. 60

Competene:
1. Utilizeaz componente ale sistemului de calcul
2. Opereaz cu fiiere
3. Proceseaz text i grafic
4. Comunic prin Internet i proceseaz informaii

69

Competena 1. Utilizeaz componente ale sistemului de calcul


Descrie, explic si utilizeaz componentele unitilor/sistemelor de calcul
Criterii de performan:
a. Definirea, identificarea i rol unor componente fizice ale calculatorului
b. Definirea, clasificarea i identificarea componentelor software
c. Operarea cu dispozitive periferice
Precizri privind aplicabilitatea:
- Procesor, memorie intern, memorie extern, dispozitive de stocare, dispozitive de
intrare / ieire;
- Sistem de operare, elemente de interfa, accesorii de sistem;
- Tastatura - utilizare
- Mouse-ului utilizare
- CD-ROM i floppy-disk - utilizare
Probe de evaluare:
- Probe orale prin care elevul demonstreaz c este capabil s defineasc
componentele fizice ale sistemului de calcul conform criteriului de performan a.
cuprinznd condiiile de aplicabilitate
-

Probe orale prin care elevul demonstreaz c este capabil s defineasc i s descrie
rolul componentele software aa cum se precizeaz n criteriul de performan b.
conform condiiilor de aplicabilitate

Probe practice prin care elevul demonstreaz c este capabil s identifice i s


utilizeze componentele software aa cum se precizeaz n criteriul de performan b.
conform condiiilor de aplicabilitate

Prob practic prin care elevul demonstreaz c este capabil s opereze cu


dispozitivele periferice, aa cum se precizeaz n criteriul de performan c.
conform condiiilor de aplicabilitate

70

Competena 2. Opereaz cu fiiere


Descrie , creaz, terge, caut fiiere.

Criterii de performan:
a. Organizarea informaiilor pe disc (partiii, directoare, fiiere)
b. Definirea, clasificarea i specificarea fiierelor
c. Copierea, mutarea , redenumirea, tergerea i cutarea fiierelor
Precizri privind aplicabilitatea:
- Fiiere caracteristici (nume, extensie, dimensiune)
- Aplicaii fiiere
- Comenzi: copy/paste, cut/paste, move, rename, delete

Probe de evaluare:
-

Probe orale/scrise prin care elevul demonstreaz c este capabil s defineasc i s


clasifice fiiere aa cum se precizeaz n criteriile de performan a. i b. conform
condiiilor de aplicabilitate

Probe practice prin care elevul demonstreaz c este capabil s copieze, mute,
redenumeasc, terge i cut fiiere, aa cum se precizeaz n criteriului de
performan c. conform condiiilor de aplicabilitate

71

Competena 3. Proceseaz text i grafic


Editeaz texte i reprezentri grafice
Criterii de performan:
a.
b.
c.
d.
e.

Operaii de editare text


Opertaii de formatare la nivel de character, paragraph, document
Inserarea i formatarea unei imagini intr-un text
Tabele inserare i formatare
Crearea i editarea unei imagi grafice
Precizri privind aplicabilitatea:
- Comenzi pentru crearea i formatarea imaginilor
- Operaii de editare text
- Opertaii de formatare la nivel de character, paragraph, document
- Tabele inserare i formatare
- Crearea i editarea unei imagi grafice

Probe de evaluare:
-

Probe practice prin care elevul demonstreaz c este capabil s editeze un text cu
caracteristici predefinite i s navigheze ntr-un text dat, aa cum se precizeaz n
criteriul de performan a. conform condiiilor de aplicabilitate

Probe practice prin care elevul demonstreaz c este capabil s creeze, prelucreze i
salveze o reprezentare grafic, aa cum se precizeaz n criteriului de performan
b. conform condiiilor de aplicabilitate

Probe practice prin care elevul demonstreaz c este capabil s insereze, modifice,
importe i exporte o imagine, aa cum se precizeaz n criteriilor de performan c.
i e. conform condiiilor de aplicabilitate

72

Competena 4. Comunic prin Internet i proceseaz informaii


Cunoate modalitile de accesare a informaiei pe Internet,
utilizeaz serviciile de pot electronic i resursele paginilor web
Criterii de performan:
a. Pagini WEB: identificarea portalurilor, utilizarea Link-urilor i preluarea informaiilor
b. Folosirea browserelor i a motoarelor de cutare, preluarea informaiei din Internet
c. Transmiterea informaiei sub form de e-mail, creare unui cont i folosirea de programe
specializate pentru e-mail
Precizri privind aplicabilitatea:
- Internet i servere web
- Servicii de e-mail, creare cont, accesare cont, exploatare cont
- Pagini,portaluri i motoare de cutare web
- Link-uri accesare
- Selectarea, copierea i salvarea informaiei
Probe de evaluare:
- Probe practice prin care elevul demonstreaz c este capabil s utilizeze un browser
i un motor de cutare, aa cum se precizeaz n criteriul de performan b.,
conform condiiilor de aplicabilitate
-

Probe practice prin care elevul demonstreaz c este capabil s creeze un cont de email i s foloseasc programe specializate, aa cum se precizeaz n criteriului de
performan c. conform condiiilor de aplicabilitate

Probe practice prin care elevul demonstreaz c este capabil s identifice portaluri i
pagini web, s utilizeze link-uri i s preia informaii din pagini web, aa cum se
precizeaz n criteriului de performan a. conform condiiilor de aplicabilitate

73

UNITATE DE COMPETEN

5. 17. COMUNICARE N LIMBA MODERN

NOTA:
UNITATEA cu titlul COMUNICARE N LIMBA MODERN a fost elaborat n vederea
certificrii competenelor de comunicare n limba modern a absolvenilor de la COALA DE
ARTE I MESERII corespunztor nivelului 1-2 de competenta i a facilitarii mobilitatii lor pe piata
europeana.
Definirea acestei unitati standard se bazeaza pe achizitiile limbii a doua si a fost realizata in felul
urmator:
1. A fost analizat CADRUL EUROPEAN COMUN DE REFERINTA examinindu-se
nivelul competentelor de receptare a mesajului oral si scris si al participarii la actiuni
verbale.
2. S-a analizat continutul nivelului 1-2 de competenta pentru SCOALA DE ARTE SI
MESERII
Grupul de autori a fost de acord ca se poate asigura corespondenta dintre cele doua prin
echivalarea nivelului 1-2 cu nivelele A1,A2 si partial B1 din CADRUL EUROPEAN COMUN DE
REFERINTA.

RECOMANDARE
Pentru domeniile COMERT,TURISM,ALIMENTATIE ,care au in planul de invatamant atat
doua ore pe saptamana limba moderna prevazute in aria curriculara LIMBA SI COMUNICARE cat
si doua ore pe saptamana COMUNICARE PROFESIONALA IN LIMBA MODERNA prevazute la
aria curriculara TEHNOLOGII, se vor studia ambele limbi moderne,utilizand programele de limbi
moderne in vigoare la SCOALA DE ARTE SI MESERII.
Pentru studierea limbii moderne in cadrul ariei curriculare TEHNOLOGII profesorul va face
aplicatii specifice domeniului serviciilor.

74

TITLUL UNITATII:COMUNICARE IN LIMBA MODERNA


NIVELUL:1 (LIMBA A DOUA)
CREDITE:2 (120 ORE)

COMPETENTE:
1. ASCULTARE:obtine informatii utile din viata cotidiana ,din surse variate.
2. CITIRE : obtine informatii specifice din texte simple,de interes comun.
3. EXPRIMARE ORALA: cere si ofera informatii de ordin personal .
4. EXPRIMARE ORALA: cere si ofera informatii de ordin personal legate de activitati
cotidiene
5. EXPRIMARE ORALA :cere si ofera ,oral,informatii de ordin social si profesional.
6.EXPRIMARE IN SCRIS :produce informatii scrise in contexte cotidiene, in format standard.

75

TITLUL UNITATII: COMUNICARE IN LIMBA MODERNA


COMPETENTA 1: ASCULTARE:obtine informatii utile din viata cotidiana, din surse
variate.
CRITERII DE PERFORMANTA:
(A) Confirmarea si clarificarea sensului informatiei.
(B) Reactionarea in conformitate cu informatiile obtinute.
(C) Folosirea contextului pentru clarificarea sensului cuvintelor necunoscute.
CONDITII DE APLICABILITATE :
*Surse emitatoare care utilizeaza un limbaj standard rostit clar,cu viteza aproape normala,lipsit de
poluare fonica :TV,radio,telefon,interlocutor.
PROBE DE EVALUARE :
(A) Probe orale de intelegere
(B) Probe orale de simulare
(C) Probe orale de intelegere

76

TITLUL UNITATII:COMUNICARE IN LIMBA MODERNA


COMPETENTA 2:CITIRE:obtine informatii specifice din texte simple de interes comun.
CRITERII DE PERFORMANTA :
(A) Obtinerea prompta si corecta a detaliilor cerute
(B) Verificarea corectitudinii informatiei (cand aceasta se impune)
(C) Obtinerea de informatii specifice din surse de referinta uzuala
(D) Utilizarea informatiei pentru realizarea unei actiuni.
CONDITII DE APLICABILITATE:
*Tipuri de texte :propozitii simple din punct de vedere lingvistic,frecvent utilizate,in registrul
standard.
*Anunturi,inscriptii :
-in locuri publice :pe strada,in gara, la restaurant.
-la locul de munca :instructiuni.sarcini,avertizari.
*Descrieri de bunuri si servicii :brosuri,pliante.
*Articole scurte :descrierea unor evenimente cotidiene.
*Documente pe teme familiare :scrisori standard,dispozitii de plata etc.
PROBE DE EVALUARE :
(A) Probe orale/teste grila
(B) Probe orale
(C) Probe orale/scrise
(D) Simulare(proba practica).

77

TITLUL UNITATII:COMUNICARE IN LIMBA MODERNA


COMPETENTA 3:EXPRIMARE ORALA :cere si ofera informatii de ordin personal
CRITERII DE PERFORMANTA :
(A) Utilizarea unor formule adecvate,clar exprimate,de adresare,salut,prezentare.
(B) Solicitarea si furnizarea de informatii formulate clar si politicos
(C) Formularea de intrebari pentru clarificarea informatiilor.
CONDITII DE APLICABILITATE :
*Tipuri de informatii personale :formulari simple,frecvent utilizate,in registrul standard,rostite cu
viteza normala.
*Formule de introducere si de incheiere a unei conversatii simple.
*Coordonate biografice
*Denumiri de profesii si de ocupatii
*Probleme de interes personal
*Preferinte
PROBE DE EVALUARE :
(A) Probe orale
(B) Simulare
(C) Probe orale

78

TITLUL UNITATII:COMUNICARE IN LIMBA MODERNA


COMPETENTA 4:EXPRIMARE ORALA :cere si ofera informatii legate de activitati
cotidiene
CRITERII DE PERFORMANTA :
(A) Utilizarea unor formule de adresare,salut,prezentare,adecvate contextului si culturii
interlocutorului.
(B) Solicitarea unor bunuri sau a unor servicii in mod clar si politicos.
(C) Utilizarea unor formule politicoase si clare de raspuns la solicitari de bunuri sau servicii.
(D) Clarificarea solicitarilor neonorate sau formulate neclar.
(E) Furnizarea de informatii care faciliteaza schimbul comunicational.
CONDITII DE APLICABILITATE :
*Tipuri de informatii din activitati cotidiene:formulari simple,utilizate frecvent,in registrul
standard,rostite cu viteza normala.
*Fapte ,evenimente,date.
*Operatii concrete.
*Solicitari,explicatii si instructiuni simple.
PROBE DE EVALUARE :
(A) Probe orale
(B) Simulare
(C) Simulare
(D) Probe orale
(E) Simulare

79

TITLUL UNITATII:COMUNICARE IN LIMBA MODERNA


COMPETENTA 5:EXPRIMARE ORALA :cere si ofera ,oral,informatii de ordin social si
profesional
CRITERII DE PERFORMANTA :
(A) Solicitarea unor informatii practice simple
(B) Comunicarea simpla de informatii practice,intr-o forma adecvata
(C) Solicitarea unor clarificari legate de informatia obtinuta
(D) Oferirea de clarificari legate de o informatie
CONDITII DE APLCABILITATE :
*Tipuri de informatii :propozitii simple,utilizate frecvent in viata sociala si profesionala ,in registrul
sandard,rostite cu viteza normala.
*Formule de confirmare sau de negare a informatiei.
*Explicatii concrete :cine?ce?cand?cum?unde?de ce?.
*Fapte si probleme de interes profesional
PROBE DE EVALUARE :
(A) Probe orale/simulare
(B) Probe orale
(C) Probe orale
(D) Probe orale

80

TITLUL UNITATII:COMUNICARE IN LIMBA MODERNA


COMPETENTA 6 EXPRIMARE IN SCRIS :produce informatii scrise in contexte cotidiene,
in format standard
CRITERII DE PERFORMANTA:
(A) Transmiterea corecta a informatiei cerute
(B) Utilizarea unei forme adecvate de prezentare a informatiei
(C) Verificarea corectitudinii limbii folosite,prin utilizarea unor surse de referinta adecvate.
CONDITII DE APLICABILITATE:
*Tipuri de informatii transmise:propozitii simple,utilizate frecvent,in registrul standard
*Informatii faptice,inclusiv biografice.
*Instructiuni la locul de munca.
*Tipuri si forme de prezentare a informatiilor :
-personale :mesaje,note,corespondente informale,CV-uri.
-profesionale :formulare,documente profesionale.
*Dictionare,fragmente extrase din texte informative.
PROBE DE EVALUARE :
(A) Probe scrise
(B) Probe scrise
(C) Utilizarea dictionarului bilingv.

81

GRUPUL SCOLAR N.BALCESCU


Catedra de cultura tehnica
Profesor:TANASE N. VIOREL
Disciplina:
Clasa:
Programa scolara:
An scolar:

Aviz director,
Aviz sef catedra,

PROIECTAREA DIDACTICA SEMESTRIALA


Nr.
crt

Modulul/
Capitolul

Unit.
comp.

Competente
vizate

Strategii de comunicare-nvatare

Auxiliare
didactice

Nr.
ore

Sapt.

Strategii de
evaluare

Observatii

10

Nr.
crt

Modulul/
Capitolul

Unit.
comp.

Competente
vizate

Strategii de comunicare-nvatare

Auxiliare
didactice

Nr.
ore

Sapt.

Strategii de
evaluare

Observatii

10

GRUPUL SCOLAR N.BALCESCU


Catedra de cultura tehnica
Profesor:TANASE N. VIOREL
Disciplina:Tehnologie
Clasa: IX-C
Programa scolara:
An scolar:2004-2005

Aviz director,
Aviz sef catedra,

PROIECTAREA DIDACTICA SEMESTRIALA


Nr.
crt

Modulul/
Capitolul

Unit.
comp.

Competente
vizate

Strategii de comunicare-nvatare

2
Organizarea locului
de munc
Tipuri de secii
Microclimatul industrial
Principiile ergonomice
de organizare
Utilaje folosite

3
U5.1

4
C5.1.1
C5.1.1

U5.2

C5.2.1
C5.2.2
C5.2.3
C5.4.1

Presarea la rece a
metalelor
Pregtirea materialelor
Scule si dispozitive
Maini si utilaje
Operaii de tiere

U5.4

U5.6

C5.6.1
C5.6.2
C5.6.3

expunere
conversatie
problematizare

expunere
conversatie
demonstratie

Auxiliare
didactice
6
atelier de
lacatuserie
diapozitive

stante
matrite
prospecte
diapozitive
epiproiector
aspectomat

Nr.
ore

Sapt.

Strategii de
evaluare
9
examinare
orala

examinare
orala
lucrare de
laborator 28

Observatii
10

Nr.
crt

Modulul/
Capitolul

Unit.
comp.

Competente
vizate

Strategii de comunicare-nvatare

Auxiliare
didactice

Nr.
ore

Sapt.

Strategii de
evaluare

Observatii

2
Operaii de deformare
Controlul pieselor
presate

10

Procedee de elaborare a semifabricatelor


Noiuni generale
Proprietile metalelor
Tipuri de semifabricat
Operaii de
lctuerie
4.1. Noiuni generale
de lctuerie
Principalele operaii
4.2. Curarea
semifabricatelor
-curarea manual,
mecanic, chimic,
termic, hidraulic
4.3. ndreptarea
semifabricatelor
ndreptarea manual
ndreptarea mecanic

U5.8

U5.6

C5.8.1
C5.8.2
C5.8.3

C5.6.1
C5.6.2
C5.6.3

U5.10

C5.10.1
C5.10.2

U5.7

C5.7.1
C5.7.2
C5.7.3

expunere
conversatie

expunere
conversatie
problematizare
demonstratie

piese
modele
cutii de
miez
prospecte

examinare
orala
3

dalti,perii de
srma
planse

examinare
orala
3

ciocane
placa de
ndreptat
diapozitive

examinare
orala
lucrare de
laborator 5

Nr.
crt

Modulul/
Capitolul

Unit.
comp.

Competente
vizate

2
4.4. Trasarea
semifabricatelor
Rolul operaiei de
trasare.
- Metode de trasare
plan si n spaiu.
- Tehnologia de lucru
la trasare.
- NTSM la trasare.
4.5.Debitarea
materialelor
- Procedee manuale de
debitare.
- Procedee mecanice
de debitare.
- Procedee termice de
debitare
- Unelte si utilaje
folosite.
- NTSM la debitare
4.6.Indoirea
semifabricatelor
ndoirea manual.
ndoirea mecanic
NTSM la ndoire

3
U5.6

4
C5.6.1
C5.6.2
C5.6.3

U5.10

C5.10.1
C5.10.2

U5.7

C5.7.1
C5.7.2
C.5.7.3

U5.6

C5.6.1
C5.6.2
C5.6.3

U5.10

C5.10.1
C5.10.2

U5.7

C5.7.1
C5.7.2
C.5.7.3

Strategii de comunicare-nvatare
5
expunere
demonstratie
conversatie

expunere
demonstratie
simulare
conversatie

expunere
conversatie

Auxiliare
didactice

Nr.
ore

Sapt.

6
ac de trasat
punctator
dispozitive
epiproiector

foarfeca de
mna,de
banc,ferastr
au ,discuri
abrazive
diapozitive
manual
prospecte
epiproiector

Strategii de
evaluare
9
examinare
orala
lucrare de
laborator 6

examinare
orala
3

lucrare de
laborator 7

examinare
orala
lucrare de
laborator 8

Observatii
10

Nr.
crt

Modulul/
Capitolul

Unit.
comp.

Competente
vizate

2
4.7.Pilirea metalelor
- Scule i utilaje
folosite la pilire
- Pilirea manual.
- Pilirea mecanic
- Controlul operaiei
de pilire
- NTSM la pilire
4.8.Polizarea
metalelor
- Pietre de polizor
- Polizoare
- Tehnologia polizrii
- NTSM la polizare
4.9.Gurirea i
prelucrarea gurilor
- Tipuri de burghie.
- Dispozitive utilizate
la gurire.
- Maini de gurit.
- Tehnologia guririi
- Controlul alezajelor.
- NTSM la gurire

3
U5.6

4
C5.6.1
C5.6.2
C5.6.3

U5.10

C5.10.1
C5.10.2

U5.7

C5.7.1
C5.7.2
C5.7.3

U5.6

C5.6.1
C5.6.2
C5.6.3

U5.10

C5.10.1
C5.10.2

U5.7

C5.7.1
C5.7.2
C5.7.3

Strategii de comunicare-nvatare

Auxiliare
didactice

Nr.
ore

Sapt.

5
expunere
conversatie
demonstratie
problematizare

6
pile
diapozitive
aspectomat
epiproiector

9
proba scrisa

10

lucrare de
laborator 9

expunere
conversa\ie
problematizare
simulare

discuri abra
zive
polizoare
planse
diapozitive
epiproiector
prospecte
burghie
masini de
gaurit
planse
diapozitive
prospecte
epiproiector

expunere
demonstratie
conversatie
problematizare

Strategii de
evaluare

examinare
orala
3

11
lucrare de
laborator 10
proba scrisa

12

lucrare de
laborator 11

Observatii
10

Nr.
crt

Modulul/
Capitolul

Unit.
comp.

Competente
vizate

2
4.10.Filetarea
- Filetul, elementele
filetului, clasificare,
caracteristici.
- Scule folosite la
execuia filetelor.
- Tehnologia filetrii
exterioare i
interioare.
- Controlul filetelor.
- NTSM la filetare
4.11.Nituirea
metalelor
- Tipuri de nituri i
mbinri nituite.
- Nituirea manual,
scule folosite,
tehnologia nituirii
manuale.
- Controlul i recepia
mbinarilor nituite.

3
U5.6

4
C5.6.1
C5.6.2
C5.6.3

U5.10

C5.10.1
C5.10.2

U5.7

C5.7.1
C5.7.2
C5.7.3

U5.6

C5.6.1
C5.6.2
C5.6.3

U5.10

C5.10.1
C5.10.2

U5.7

C5.7.1
C5.7.2
C5.7.3

Strategii de comunicare-nvatare
5
expunere
conversatie
problematizare

expunere
conversatie
demonstratie
simulare

Auxiliare
didactice

Nr.
ore

Sapt.

6
tarozi,filiere
dispozitive
set de suruburi,piulite
standarde

9
examinare
orala

13

lucrare de
laborator 12

scule,dispozitive
tipuri de
mbinari

Strategii de
evaluare

examinare
orala
3

14

lucrare de
laborator 13

Observatii
10

Nr.
crt

Modulul/
Capitolul

Unit.
comp.

Competente
vizate

Strategii de comunicare-nvatare

2
4.12.Lipirea
metalelor
- Lipituri moi, lipituri
tari, tehnologia lipirii.
- Echipamente folosite
la lipire.
- Operaii de pregtire
i de prelucrare a
tablelor nainte de
lipire.
- NTSM i PSI la
lipire

3
U5.8

4
C5.8.1
C5.8.2
C5.8.3
C5.6.1
C5.6.2
C5.6.3

4.13.Sudarea
metalelor
Sudarea metalelor.
Notiuni de baza.
Clasificarea imbinarilor sudate.
Sudarea cu flacara
oxigaz.
Gaze utilizate.
Genaratorul de acetilena.
Metode de sudare

U5.6

U5.11

C5.11.1
C5.11.2
C5.11.3

U5.12

C5.12.1
C5.12.2
C5.12.3

expunere
conversatie
problematizare

expunere
conversatie
problematizare

Auxiliare
didactice
6
aliaje de
lipit
pistol de
lipit,letcon

manual
prospecte
epiproiector
planse
machete
reductor de
presiune
arzator
generator de
acetilena

Nr.
ore

Sapt.

15

16

17

18

Strategii de
evaluare
9
examinare
orala

proba scrisa
examinare
orala
lucrare de
laborator 2

Observatii
10

Nr.
crt

Modulul/
Capitolul

Unit.
comp.

Competente
vizate

2
Tehnologia sudarii cu
flacara.
Metode de sudare.
Tipuri de flacara.
Sudarea cu arc electric
Aparate de sudura.
Convertizorul de sudu
ra.
Transformatoare de
sudura.
Scule si dispozitive
Tipuri de electrozi
Tehnologii de sudare.
Sudarea prin presiune
Domenii de utilizare
Sudarea in puncte.
Masini de sudat in
puncte.
Sudarea prin presiune
in linie.
Domenii de utilizare.
Masini de sudat prin
presiune.
Regimuri de sudare.

3
U5.11

4
C5.11.1
C5.11.2
C5.11.3

U5.12

U5.13

U5.14

C5.12.1
C5.12.2
C5.12.3

Strategii de comunicare-nvatare
5
expunere
conversatie
problematizare

Auxiliare
didactice
6
manual
planse
prospecte
electrozi
tipuri de
mbinari

Nr.
ore

Sapt.

19

20

C5.13.1
C5.13.2
C5.13.3

Strategii de
evaluare
9
examinare
orala
lucrare de
laborator 15

lucrare de
laborator 16
3

21

22

C5.14.3
lucrare de
laborator 17

lucrare de
laborator 18
3

23

Observatii
10

Nr.
crt

Modulul/
Capitolul

Unit.
comp.

Competente
vizate

2
Prelucrarea prin
achiere
5.1.Definirea i
caracterizarea
procesului de
achiere
- Formarea achiei i
tipuri de achii;
- Micri necesare n
procesul de achiere.
5.2.Scule achietoare
- Clasificare;
- Elemente geometrice
i constructive
5.3.Semifabricate
utilizate prelucrarea
prin achiere
- Clasificare;
- Caracteristici;
- Criterii de alegere
5.4.Elementele
regimului de achiere

3
U5.5

4
C5.5.1
C5.5.2
C5.5.3

U5.6

C5.6.1
C5.6.2
C5.6.3

U5.8

C5.8.1
C5.8.2
C5.8.3

U5.9

C5.9.1
C5.9.2
C5.9.3

U.14

C5.14.3

Strategii de comunicare-nvatare
5
expunere
conversatie
problematizare

Auxiliare
didactice

Nr.
ore

Sapt.

6
planse
prospecte
diapozitive
aspectomat
epiproiector
scule aschie
toare
machete de
masini unelte

24

Strategii de
evaluare
9
examinare
orala
probe scrise
lucrare de
laborator 19

lucrare de
laborator 20
3

25

26

Observatii
10

Nr.
crt

Modulul/
Capitolul

Unit.
comp.

Competente
vizate

Strategii de comunicare-nvatare

Auxiliare
didactice

2
5.5.Operaii de
prelucrare prin
achiere
- Strunjire, frezare,
rabotare, mortezare,
broare, gurire,
adncire, lrgire,
alezare i rectificare,
(principiul de lucru,
maini-unelte i
SDV-uri folosite).
5.6.Operaii
de
suprafinisare
-Rodarea, lepuirea,
vibronetezirea i
honuirea
5.7.NTSM specifice
operaiilor de
achiere

3
U1.6

4
C1.6.1
C5.6.2
C5.6.3

U5.9
U5.14

C5.9.1
C5.9.2
C5.9.3
C5.14.3

6
machete de
masini unelte
prospecte
materiale
abrazive
razuitoare
piese
lepuitor

U5.14

C5.14.3

expunere
conversatie
problematizare

expunere
conversatie

Nr. Sapt.
ore
7

27

28

Strategii de
evaluare
9
examinare
orala

examinare
orala
lucrare de
laborator 32

Observaaii
10

Nr.
crt
1

Modulul/
Capitolul
2
EVALUAREA
SUMATIVA
SEMESTRIALA
Scule si dispozitive
utilizate la presarea la
rece
Identificarea tipurilor
de filete
Instalatii utilizate la
sudare
Finisarea suprafetelor
in domeniul
motoarelor

Unit.
comp.

Competente
vizate

Strategii de comunicare-nvatare

Auxiliare
didactice

U5.5

C5.5.1

lucrul individual

U5.7

C5.7.1

lucrul individual

scule
dispozitive
prospecte
planse

Nr. Sapt.
ore
7

29

30

31

32

Strategii de
evaluare

Observatii

10

teste

Tanaviosoft-2005

Nr.crt

Catalogul pentru notarea ritmica a elevilor clasei.

Numele si prenumele
elevului

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
Data

ABSENTE

Semestrul I
Semestrul al II- lea
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8

FISA
Privind rezultatele la probele de control
profesor
Tanase Viorel
OBIECTUL
SCOALA
CLASA

Nr. elevi prezenti


Obiectivele instructive educative urmarite:

1.
2.
3.
4.
REALIZAREA OBIECTIVELOR
Nr. obiectivelor
Nr. elevi realizare
Nr. Elevi nerealizare

APRECIEREA CU NOTE
Note
Nr. Elevi

10

Media

SITUATIA LA INVATATURA PE SEMESTRUL ANTERIOR

Nr. elevi ramasi


Inscrisi

Cu note de
Promovare
5-6

GRESELI FRECVENTE:

Medii
6-7
7-8

Media
Mediilor
8-9

9-10

Numarul curent

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
FISA COLECTIVA DE
IDENTIFICARE A CAUZELOR
IN INSUCCESUL SCOLAR
Clasele:
Semestrul:
Sfarsitul anului scolar:

Numele si prenumele elevului


Observatii

Alte cauze

Influenta de grup

Stabilitatea emotionala

Probleme sentimentale

Nivelul de pregatire
curent

Motivatia invatarii

Probleme familiale

Nivelul de inteligenta

Nivelul de pregatire
anterior

Comportamentul

Starea de sanatate

Absenteismul

Navetismul

Starea materiala

Tanaviosoft

Numarul curent

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
FISA COLECTIVA DE
ANALIZA CAUZALA
A SITUATIEI SCOLARE
Clasa:
Semestrul:
Sfarsitul anului scolar:

Numele si prenumele elevului


Observatii

Alte cauze

Influenta de grup

Stabilitatea emotionala

Probleme sentimentale

Nivelul de pregatire
curent

Motivatia invatarii

Probleme familiale

Nivelul de inteligenta

Nivelul de pregatire
anterior

Comportamentul

Starea de sanatate

Absenteismul

Navetismul

Starea materiala

Tanaviosoft

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Numele si prenumele
elevului
Observatii

Alte cauze

Influenta de grup

Stabilitatea emotionala

Probleme sentimentale

Nivelul de pregatire curent

Motivatia invatarii

Probleme familiale

Nivelul de inteligenta

Nivelul de pregatire anterior

Comportamentul

Starea de sanatate

Absenteismul

Navetismul

Starea materiala

Numarul curent

FISA COLECTIVA DE
ANALIZA CAUZALA
A SITUATIEI SCOLARE

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Numele si prenumele
elevului
Observatii

Alte cauze

Influenta de grup

Stabilitatea emotionala

Probleme sentimentale

Nivelul de pregatire curent

Motivatia invatarii

Probleme familiale

Nivelul de inteligenta

Nivelul de pregatire anterior

Comportamentul

Starea de sanatate

Absenteismul

Navetismul

Starea materiala

Numarul curent
FISA COLECTIVA DE
IDENTIFICARE A CAUZELOR
IN INSUCCESUL SCOLAR

Numarul curent

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Acordarea notelor de la 0 la 10

Numele si prenumele
elevului
TOTAL PUNCTE

Inteligenta si creativitatea,originalitatea lucrarii

Calitatea lucrarii(functionalitate,
fiabilitate)

Calitatea materialelor grafice

Acoperirea elementelor majore de


continut

Logica exprimarii

Prezentarea informatiilor si folosirea


limbajului adecvat

Interpretarea si prelucrarea datelor

Gandirea divergenta pentru a gasi


mai multe solutii la o problema

Interpretarea,ordonarea si valorificarea informatiei din documentatie

Identificarea si exploatarea surselor


de informare

FISA COLECTIVA DE
APRECIERE A ELEVILOR

Numele elevului......................................................
Clasa.....................

FISA DE APRECIERE A ELEVULUI

Nr
crt
1.
2.

Criterii de evaluare
Identificarea si exploatarea surselor de informare

Punctaj
propus
10p
10p

3.

Interpretarea,ordonarea si valorificarea informatiei continuta in documentatia tehnologica,respectand cerintele procesului tehnologic


Gandirea divergenta ,pentru a gasi mai multe solutii la o problema

4.

Interpretarea si prelucrarea datelor

10p

5.

10p

6.

Prezentarea informatiilor si folosirea limbajului adecvat(calitatea


exprimarii).
Logica exprimarii

7.

Acoperirea elementelor majore de continut

10p

8.

Calitatea materialelor grafice

10p

9.

Calitatea lucrarii(functionabilitate,fiabilitate)

10p

10.

Inteligenta si creativitate,originalitatea lucrarii

10p

TOTAL PUNCTE

10p

10p

100p

Punctaj
obtinut

Numarul curent

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Acordarea notelor de la 0 la 10

Numele si prenumele
elevului
TOTAL

Stabilitate emotionala

Spirit organizatoric

Agresivitate

Autocontrol

Autoritate

Spirit de colaborare

Initiativa

Rezolvarea calitativa a sarcinii

Interesul in rezolvarea sarcinii

Constiinciozitate si responsabilitate

Detensionarea situatiilor conflictuale

Depasirea barierelor de comunicare

Logica exprimarii

Abilitatea de relationare si comunicare

FISA COLECTIVA DE
OBSERVARE A ELEVILOR

Numele elevului..................................................
Clasa..................
FISA DE OBSERVARE A ELEVULUI

1. Abilitatea de relationare si comunicare......................................................................


2. Logica exprimarii........................................................................................................
3. Depasirea barierelor de comunicare............................................................................
4. Detensionarea situatiilor conflictuale.........................................................................
5. Constiinciozitate si responsabilitate............................................................................
6. Interesul in rezolvarea sarcinii....................................................................................
7. Rezolvarea calitativa a sarcinii...................................................................................
8. Initiativa......................................................................................................................
9. Spirit de colaborare.....................................................................................................
10. Autoritate...................................................................................................................
11. Autocontrol................................................................................................................
12. Agresivitate................................................................................................................
13. Spirit organizatoric.....................................................................................................
14. Stabilitate emotionala.................................................................................................

Nota: Observati elevul evaluat pe durata desfasurarii activitatii si acordati note de la


0 la 10.

Tanaviosoft-2005

PLAN DE OPERATII
INTREPRINDEREA:

pentru
Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

Denumirea piesei:
Simbolul
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia

Nr. inventar
Model

Masi
na

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Denumirea fazei

Scule aschietoare
Denumire Mat

Reper nr.:
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Denumirea

Nr. dispozitive

Numele

Arhiva nr.:

Semnat

Timp

Aprobat

Data

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea

Nume

Timp
baza
ajutat

Numele

Semnat

Pag

Sectia:

Normator
Sef sectie
Repere si sub
ansambluri
Buc
Nr.
dimen

Utilaje,dispozitive,scule
Denumirea

Nr
des

Buc

Copie

Data

Control

Vize

Atelier

Executat
Calculat
Tehnolog

Semnat

Nr. muncit

Numele

Ansamblul
nr:

Fabrica tip

Subansamblul:
Denumirea ansamblului:

Categoria

Data

SUCCESIUNEA FAZELOR
Faza

Operatia

Serviciul
tehnologic

PLAN DE OPERATII PENTRU


ASAMBLARE

Norma
detimp

Intreprinderea:

Intreprinderea:

Nr.:
Data:

FISA
TEHNOLOGICA

Sectia:

Fila

Prelucrare mecanica
Denumirea piesei
PRODUSUL:

SCHITA

Reper nr.

Desen nr.
poz.
buc/produs
Valabil pentru seria de
bucati produse
Intocmit
Verificat Normat
tehnolog

Numele

Valoare material
Pret unit Pe buc

Cumul pies

Val manopera
pe opera
Unitar

Timp
normat

Pregatire

Cat

Bucati prel

Indicatii teh

S.D.V

Masina

Atelierul

Numar

Des

Echipa

Operatia

Denumirea

Necesar pentru 1 bucata

Unitar

Sectiune

Pregatire

Cal

Materialul

Data si
semnat
U/M

Verificat norma

Unitar

Norma
lei

% din lucrare

Normat de
Timp nor
mat masin

Pregatire

tehnolog

Unitar

Categorie

Deservire

Schita piesei:
Valabil pentru seria de 4
bucati
Intocmit
Verificat

Pregatire

Val. mano
Preg Buc

Echipa
Buc. prelucrate
simultan

Verificator

Indicatii tehnolog

Nec
esar
Scule

Masina

Atelier

Numar

Bucati:
Val. mat.
Pret Pe
unit buc

Utilajul

ASAMBLARE GENERALA

OPERATIA

Uni
tate

Cali
tate

Nr. reper:
Materialul:

PRODUSUL:
Denumirea piesei:
Desen:
Pozitia:

Dispozitiv

FISA TEHNOLOGICA DE ASAMBLARE


nr.:

Sec
tiun

Sectia:

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei: Ptrat 100x100
Simbolul
OL42
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Placa de ndreptat
Masi
na

Nr. inventar
Model

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea operaiei
Verificarea dimensiunilor de gabarit-min 100x100 mm
ndreptarea manual a tablei
Alegerea suprafeei de calitate superioar
Curarea suprafeei de grsimi(degresarea)
Curarea suprafeei de oxizi
Acoperirea suprafeei cu emulsie de cret(sulfat de cupru)
Stabilirea succesiunii fazelor necesare trasrii
Trasarea ptratului cu latura de 100x100 mm
Controlul operaiei de trasare

Nr. dispozitive

Dispozitive

100
100

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Semnat

Tnase V

Numele

Denumirea
ciocan,plac indrep

solvent
pile

crp uscat
hrtie abraziv
cret

punctator

ac de trasat,compas

Timp

Aprobat

Scule ajutatoare

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.: 1
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
metru
rigl metalic

ubler,rigl metal
ubler

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei: Cerc r = 50 mm
Simbolul
OL42
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Placa de ndreptat

Nr. inventar
Model

Masi
na

120

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor de gabarit 120x120 mm
ndreptarea manual a tablei
Alegerea suprafeei de calitate superioar
Curarea suprafeei de grsimi(degresarea)
Curarea suprafeei de oxizi
Acoperirea suprafeei cu emulsie de cret(sulfat de cupru)
Trasarea diagonalelor-determinarea centrului cercului
Punctarea centrului cercului
Se ia ntre vrfurile compasului de trasat r = 50 mm
Se aeaz vrful n centru i se traseaz cercul r = 50 mm
Controlul operaiei de trasare

Nr. dispozitive

Dispozitive

r = 50

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Semnat

Tnase V

Numele

Denumirea
ciocan,plac indrep

solvent
pile
rigl met.
ciocan

Timp

Aprobat

Scule ajutatoare

crp uscat
hrtie abraziv
cret
ac de trasat
punctator
compas de trasat
compas de trasat

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.: 2
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
metru
rigl metalic

ubler
ubler

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei: Triunghi echilateral l=100mm
Simbolul
OL42
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Placa de ndreptat

l = 100

Dispozitive

Masi
na

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor de gabarit 300x200 mm
ndreptarea manual a tablei
Alegerea suprafeei de calitate superioar
Curarea suprafeei de grsimi(degresarea)
Curarea suprafeei de oxizi
Acoperirea suprafeei cu emulsie de cret(sulfat de cupru)
Trasarea liniei de baz i un segment cu l = 100 mm
Punctarea capetelor segmentului l = 100 mm
Se ia ntre vrfurile compasului de trasat l= 100 mm
Trasarea a dou arcuri de cerc cu r = 100 mm
Trasarea laturilor 2 i 3 ale triunghiului echilateral
Controlul operaiei de trasare

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Semnat

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Timp

Tnase V

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea

crp uscat
hrtie abraziv
cret
ac de trasat
ciocan
compas de trasat
compas de trasat
ac de trasat

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:
Aprobat

ciocan,plac indrep
solvent
pile

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.:3
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
metru
rigl metalic

rigl,ubler
punctator
ubler
rigl,ubler
ubler

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei: Bar 10 mm ; l = 50 mm
Simbolul
OL50
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Menghin paralel
2
Ferstru de mn

50

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

50

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor de gabarit ale barei 10mm
Verificarea strii semifabricatului (capetele barei)
Fixarea barei 10 n menghin (captul liber>50 mm)
Determinarea dimensiunii l=50 ntre ciocurile ublerului
Aezarea ublerului n raport cu captul barei
Trasarea unui reper corespunztor pentru l=50 mm
Debitarea superficial cu ferstrul de mn
Verificarea poziiei tieturii l>50 mm
Debitarea piesei nr.1 ; 10mm l=50 mm
nlturarea bavurilor rezultate la tiere
Debitarea piesei nr.2 ; 10mm l=50 mm (repetarea fazelor)
Controlul pieselor debitate

Dispozitive

10

Masi
na

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Semnat

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat
Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Timp

Aprobat
Tnase V

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea

menghina

ac de trasat

Nr. fisa

Denumirea
metru,ubler
metru
ubler
ubler
ubler
ubler
ubler

ac de trasat

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control

ferstru
ferstru
pil triun
ferstru

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.: 4
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

ubler
ubler

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei: eav scurtat cu l=60 mm
Simbolul
OL37
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Menghin paralel
2
Ferstru de mn

40

Piesa

60

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Fixarea semifabricatului n menghin (l> 60 mm)
Aezarea riglei gradate la faa captului liber al evii
Trasarea unui reper corespunztor dimensiunii l=60 mm
Debitarea superficial cu ferstrul de mn
Verificarea poziiei tieturii
Debitarea bucii de eav n vederea scurtrii
nlturarea bavurilor rezultate la debitare
Controlul operaiei de debitare (scurtare)

Dispozitive

Masi
na

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Semnat

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat
Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Timp

Aprobat
Tnase V

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea
menghina
ac de trasat
ferstru de mn

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.: 5
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
rigla gradat
rigla gradat
rigla gradat
rigla gradat

ferstru de mn
pil triun
rigla gradat

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru

Denumirea piesei: ndoirea la 90


Simbolul
OL37
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Menghina paralel
2
Masa de trasat

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Aezarea platbenzii pe masa de trasat (200x50x2 mm)
Determinarea dimensiunii l = 51 mm
Trasarea liniei de referin pentru ndoire
Fixarea platbenzii n menghin
Verificarea poziiei liniei trasate fa de bacurile menghinei
ndoirea captului platbenzii la 900
Controlul dimensiunii l = 50 mm i a unghiului de 900

Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

50

50
2

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Reper nr.: 6
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Semnat

Arhiva nr.:

Timp

Tnase V
Tnase V

Aprobat
Tnase V

Data

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea
masa de trasat
masa de trasat
ac de trasat
menghina paralel

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
rigla gradat
rigla gradat

ciocan
echer,rigl gradat

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei: Ax filetat M10
Simbolul
OL37
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Menghina paralel
2
Prisma unghiular
3
Portfilier

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Masi
na

Nr. inventar
Model

Denumirea fazei
Verificarea diametrului barei 9,85 mm
Teirea captului barei
Trasarea reperului pentru l = 30 mm
Fixarea barei n menghin
Ungerea suprafeei cu ulei mineral
Identificarea filierei M10
Fixarea filierei M10 n portfilier
Aezarea filierei pe captul barei
Filetarea captului barei pe lungimea l = 30 mm
Extragerea filierei de pe suprafaa filetat
Curarea suprafeei filetate de achii i urme de grsime
Controlul operaiei de filetare

Nr. dispozitive

Dispozitive

M10

9,85

30

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Scule aschietoare
Denumire Mat
pil lat

filier
filier
filier
filier
filier

Numele

Semnat

Timp

Aprobat
Tnase V

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea
menghina
prisma unghiular
menghina
ulei mineral

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.: 7
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
ubler
ubler

ubler
portfilier
portfilier
portfilier
portfilier
ubler,lere filet

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei: Piuli ptrat M10
Simbolul
OL42
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Menghina paralel
2
Porttarod
Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea diametrului gurii 8 mm
Ungerea suprafeei interioare cu ulei mineral
Fixarea piesei n menghin
Identificarea setului de tarozi M10
Fixarea tarodului M10(nr 1) n dispozitivul porttarod
Aezarea tarodului n alezajul destinat filetrii interioare
Filetarea suprafeei interioare cu tarodul M10
Extragerea tarodului de pe suprafaa filetat
Filetarea cu tarodul M10 (nr 2) -fazele 5,6,7,8
Filetarea cu tarodul M10 (nr 3) -fazele 5,6,7,8
Curarea suprafeei filetate de achii i urme de grsime
Controlul operaiei de filetare interioar

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Semnat

Timp

Aprobat
Tnase V

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea

Nr. fisa

Rp1
Rp1
Rp1
Rp1
Rp1
Rp1
Rp1

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
ubler

ulei mineral
menghina paralel
tarod M10
tarod M10
tarod M10
tarod M10
tarod M10
tarod M10
tarod M10

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.:8
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

ubler
porttarod
porttarod
porttarod
porttarod
porttarod
porttarod
ubler

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei: Ax filetat M8
Simbolul
OL42
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Menghina paralel
2
Prisma unghiular
3
Portfilier
Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea diametrului barei 8 mm
Teirea captului barei
Trasarea reperului pentru l = 30 mm
Fixarea barei n menghin
Ungerea suprafeei cu ulei mineral
Identificarea filierei M8
Fixarea filierei M8 n portfilier
Aezarea filierei pe captul barei
Filetarea captului barei pe lungimea l = 30 mm
Extragerea filierei de pe suprafaa filetat
Curarea suprafeei filetate de achii i urme de grsime
Controlul operaiei de filetare

Scule aschietoare
Denumire Mat
pil lat

filier M8
filier M8
filier m8
filier M8
filier M8

Numele

Semnat

Tnase V

Numele

Denumirea
menghina
prisma unghiular
menghina paralel
ulei mineral

Rp1
Rp1
Rp1
Rp1
Rp1

Timp

Aprobat

Scule ajutatoare

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.:9
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
ubler
ubler

ubler
portfilier
portfilier
portfilier
portfilier
ubler,lere filet

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei: Prezon M10 l = 200 mm
Simbolul
OL37
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Menghina paralel
2
Prisma unghiular
3
Portfiliera
Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor barei 10 mm i l= 200 mm
Teirea capetelor barei
Trasarea lungimii filetului l = 20 mm
Ungerea suprafeelor de filetat cu ulei mineral
Fixarea barei n menghin
Identificarea filierei M10
Fixarea filierei M10 n dispozitivul portfilier
Filetarea captului barei pe lungimea l = 20 mm
Desprinderea barei i fixarea sa invers n menghin
Filetarea captului opus al barei pe lungimea l = 20 mm
Currea suprafeelor filetate de achii i urme de ulei
Controlul operaiei de filetare

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Semnat

Timp

Aprobat
Tnase V

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.:10
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
ubler

pil lat
ac de trasat,prism
ulei mineral
menghina
filier
filier
filier

Rp1
Rp1
Rp1

filier

Rp1

portfiliera
portfiliera
menghina
portfiliera

ubler

ubler
ubler
ubler,lere

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei: Ax 10 mm l = 198 mm
Simbolul
OL50
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Menghina paralel
2
Prisma unghiular
Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor barei 10 mm, l = 200 mm
Aezarea barei pe prisma unghiular
Trasarea reperului pentru adaosul de prelucrare de 2 mm
Fixarea barei n menghina paralel
nlturarea adaosului de prelucrare prin pilire (l=2 mm)
Desprinderea piesei din menghin
Controlul operaiei de pilire

Scule aschietoare
Denumire Mat
ac trasare
pil lat

Numele

Semnat

Timp

Aprobat
Tnase V

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea
prisma unghiular
prisma unghiular
menghina paralel
menghina paralel
menghina paralel

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.:11
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
ubler,rigl gradat
ubler,rigl gradat
ubler,echer
ubler,echer

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei: Plac 100x100 mm
Simbolul
OL37
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
G12
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Masa de trasat
2
Mandrina
Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor plcii 100x100x10 mm
Pregtirea piesei pentru trasarea centrului gurii
Aezarea piesei pe masa de trasat
Trasarea diagonalelor ptratului 100x100 mm
Punctarea centrului gurii 8 mm
Verificarea poziiei centrului gurii 8 mm
Aezarea piesei pe masa mainii de gurit G12
Alegerea burghiului 8
Fixarea burghiului 8 n mandrin
Executarea prin gurire a alezajului 8
Inlturarea bavurilor cu burghiu 10 (fazele 7,8,9)
Controlul operaiei de gurire

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Semnat

Tnase V

Numele

Denumirea

masa de trasat
ac de trasat
punctator,ciocan

burghiu
burghiu
burghiu
burghiu

Rp3
Rp3
Rp3
Rp3

Timp

Aprobat

Scule ajutatoare

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.:12
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
rigla gradat

rigla gradat
ubler
rigla gradat
ubler

ubler

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei:Gaur 6 mm
Simbolul
OL37
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
G12
Firma
Conditii de racire: lichid de rcire
Pozitia
Denumirea
1
Masa de trasat
2
Mandrina
Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor platbenzilor 200x50x2 mm
Pregtirea platbenzii 200x50x2 pentru trasare
Aezarea platbenzii pe masa de trasat
Trasarea centrului gurii 6 mm
Punctarea centrului gurii 6 mm
Suprapunerea platbenzilor
Fixarea platbenzilor pe masa mainii de gurit
Alegerea burghiului 6 mm
Fixarea burghiului n mandrin
Executarea gurii 6 mm
Inlturarea bavurilor prin teire cu burghiu 8 mm
Controlul operaiei de gurire

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Semnat

Tnase V

Numele

Denumirea

masa de trasat
ac de trasat
punctator,ciocan
G12
G12
burghiu
burghiu
burghiu
burghiu

Rp3
Rp3
Rp3
Rp3

Timp

Aprobat

Scule ajutatoare

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.:13
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
rigla gradat

rigla gradat
ubler
ubler

mandrina

rigla gradat,ubler

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei:Imbinare nituit- 2 nituri
Simbolul
OL37
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Menghina paralel
Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea diametrului niturilor i a alezajelor
Suprapunerea platbenzilor cu gurile in poziie coaxial
Introducerea nitului nr 1 n alezajul comun
Fixarea contracpuitorului n menghin
Rezemarea capului iniial pe contracpuitor
Eliminarea jocului dintre table
Realizarea formei brute a capului de nchidere
Realizarea formei finale a capului de nchidere
Imbinarea nitului nr 2 (fazele 3,4,5,6,7,8)
Desprinderea contracpuitorului din menghin
Controlul operaiei de nituire

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Semnat

Timp

Aprobat
Tnase V

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.:14
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
ubler
ubler

contracpuitor
contracpuitor
trgtor
ciocan
cpuitor
contracpuitor
ubler

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei: Nituirea pe dou rnduri
Simbolul
OL37
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Plac
2
Menghina paralel
Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Numele

Semnat

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Timp

Tnase V
Tnase V

Aprobat
Tnase V

Data

Reper nr.:15
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Numele

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Nume

Deoarece sunt nituri cu cap necat,nu sunt necesare


contracpuitor i menghin(eventual plac).

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea diametrului niturilor i a alezajelor
Suprapunerea platbenzilor cu gurile in poziie coaxial
Introducerea nitului nr 1 n alezajul comun
Fixarea contracpuitorului n menghin
Rezemarea capului iniial pe contracpuitor
Eliminarea jocului dintre table
Realizarea formei brute a capului de nchidere
Realizarea formei finale a capului de nchidere
Imbinarea nitului nr 2 (fazele 3,4,5,6,7,8)
Imbinarea nitului nr 3 (fazele 3,4,5,6,7,8)
Imbinarea nitului nr 4 (fazele 3,4,5,6,7,8)
Controlul operaiei de nituire

Scule aschietoare
Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea

Scule de control
Denumirea
ubler
ubler

contracpuitor
contracpuitor
trgtor
ciocan
cpuitor

ubler

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei: Nituirea pe dou rnduri
Simbolul
OL37
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Plac
2
Menghina paralel
Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Numele

Semnat

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Timp

Tnase V
Tnase V

Aprobat
Tnase V

Data

Reper nr.:15_a
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Numele

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Nume

Deoarece sunt nituri cu cap necat,nu sunt necesare


contracpuitor i menghin(eventual plac).

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea diametrului niturilor i a alezajelor
Suprapunerea platbenzilor cu gurile in poziie coaxial
Introducerea niturilor (6 mm) n alezajele comune
Aezarea ansamblului pe placa metalic
Eliminarea jocului dintre table
Realizarea formei brute a capului de nchidere al niturilor
Realizarea formei finale a capului de nchidere al niturilor
Controlul operaiei de nituire

Scule aschietoare
Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea

Scule de control
Denumirea
ubler
ubler

placa metalic
trgtor
ciocan
cpuitor
ubler

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei: Lipirea suprapus
Simbolul
Lp30
turnat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Ciocan de lipit
2
Lampa de benzin
Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor plcilor 40x60x2 mm
Curarea suprafeelor de oxizi
Acoperirea zonelor de imbinare cu flux(clorur de zinc)
Aezarea plcilor n poziie de asamblare
Curarea ciocanului de lipit de oxizi
Inclzirea ciocanului de lipit
Decaparea ciocanului de lipit (clorur de amoniu)
Topirea aliajului de lipit
Lipirea plcilor(realizarea mbinrii)
Splarea mbinrilor lipite
Controlul operaiei de lipire

Scule aschietoare
Denumire Mat
pil

Numele

Semnat

Timp

Aprobat
Tnase V

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea
alam
mirghel
clorur de zinc

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.:16
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
rigla gradat

rigla gradat
pil

aliaj
aliaj

Lp30
Lp30

ciocan de lipit
lampa de benzin
clorur de amoniu
ciocan de lipit
ciocan de lipit
rigla gradat

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei:ndreptarea tablei
Simbolul
OL37
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Masa de ndreptat
Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor tablei 300x300x1,5 mm
Aezarea tablei pe masa de ndreptat
Aplicarea loviturilor de ciocan (margini ctre centru)
Controlul operaiei de ndreptare

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Semnat

Timp

Aprobat
Tnase V

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.:17
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
rigla gradat

masa de indreptat
ciocan metalic
rigla gradat

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei:Pies concav
Simbolul
OL42
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Masa de trasat
2
Menghina paralel
Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Aezarea piesei pe masa de trasat
Trasarea adaosului de prelucrare 1 mm
Fixarea piesei n menghin
Alegerea pilei (forma i gradul de finee al dinilor)
Inlturarea adaosului de prelucrare prin pilire
Controlul operaiei de pilire

Scule aschietoare
Denumire Mat

pil oval
pil oval

Numele

Reper nr.:18
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Semnat

Arhiva nr.:

Timp

Tnase V
Tnase V

Aprobat
Tnase V

Data

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea
masa de trasat
compas de trasat
menghina paralel
menghina paralel

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
ubler

ubler
ubler,ablon

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei:Pies convex
Simbolul
OL42
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Masa de trasat
2
Menghina paralel
Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Aezarea piesei pe masa de trasat
Trasarea adaosului de prelucrare 1 mm
Fixarea piesei n menghin
Alegerea pilei (forma i gradul de finee al dinilor)
Inlturarea adaosului de prelucrare prin pilire
Controlul operaiei de pilire

Scule aschietoare
Denumire Mat

pil lat
pil lat

Numele

Reper nr.:19
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Semnat

Arhiva nr.:

Timp

Tnase V
Tnase V

Aprobat
Tnase V

Data

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea
masa de trasat
compas de trasat
menghina paralel
menghina paralel

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
ubler

ubler
ubler,ablon

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei:Buc 20 mm
Simbolul
OL37
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Menghina paralel
Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor bucei 20 mm
Trasarea adaosului de prelucrare 1 mm
Fixarea bucei n menghina paralel
Alegerea pilei pentru prelucrare
Inlturarea adaosului de prelucrare (1 mm) prin pilire
Desprinderea bucei din menghina paralel
Controlul operaiei de pilire

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Semnat

Tnase V

Numele

Denumirea
ac de trasat
menghina paralel

pil rot.
pil rot.

Timp

Aprobat

Scule ajutatoare

menghina paralel
menghina paralel

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.:20
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
ubler
ubler
ubler
ubler
ubler

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei:Asamblare urub-aib-piuli
Simbolul
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Banc de lucru
Dispozitive

Masi
na

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea caracteristicilor filetului (urub i piuli)
Verificarea diametrului alezajelor plcilor i a urubului
Verificarea lungimii filetate a urubului i a lungimii totale
Aezarea coaxial a alezajelor plcilor
Introducerea urubului n alezaj
Montarea aibei pe tija urubului
Asamblarea piuliei cu urubul (contra)
Verificarea poziiei la asamblare a urubului
Strngerea definitiv a piuliei
Controlul operaiei de asamblare urub-aib-piuli

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Semnat

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat
Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Timp

Aprobat
Tnase V

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
ubler,lere
ubler
ubler

banc de lucru

chei fixe
ubler
cheie fix
cheie dinamometric

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.:21
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

ubler

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei:Gaur ptrat l=30 mm
Simbolul
OL37
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
G40
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Menghina paralel
2
Masa de trasat
3
Buc de reducie
Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Pregtirea suprafeei piesei pentru trasare
Trasarea unui ptrat cu latura l= 30 mm
Punctarea centrului gurii(intersecia diagonalelor)
Alegerea burghiului 28 mm
Fixarea burghiului n axul mainii
Fixarea piesei pe masa mainii
Gurirea cu burghiul 28 mm
Desprinderea piesei de pe masa mainii
Fixarea piesei n menghin
Alegerea sculei achietoare
Prelucrarea gurii ptrate l=30 mm
Controlul operaiei de pilire

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Semnat

Rp3
Rp3

burghiu

Rp3

pil triun
pil triun

Timp

Aprobat
Tnase V

Data

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea

G40,con Morse
G40
lichid de rcire
G40
menghina paralel

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

ac de trasat
punctator,ciocan
burghiu
burghiu

Reper nr.:22
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
ubler,rigla gradat
rigla gradat
ubler
rigla gradat

ubler
ubler

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei:Trasarea unui dreptunghi
Simbolul
OL34
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Masa de trasat
2
Placa de ndreptat
Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor de gabarit-min 100x50 mm
ndreptarea manual a tablei
Alegerea suprafeei de calitate superioar
Curarea suprafeei de grsimi(degresarea)
Curarea suprefeei de oxizi
Acoperirea suprafeei cu emulsie de cret(sulfat de cupru)
Stabilirea succesiunii fazelor necesare trasrii
Trasarea dreptunghiului cu laturile de 80,2x32,8 mm
Controlul operaiei de trasare

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Semnat

Timp

Aprobat
Tnase V

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea
ciocan,plac indrep

solvent
pile

crp uscat
hrtie abraziv
cret

punctator

ac de trasat,compas

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.:23
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
ubler
rigl metalic

ubler,rigl metal
ubler,echer

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei:Gurirea 8 mm
Simbolul
OL37
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
G12
Firma
Conditii de racire:lichid de rcire
Pozitia
Denumirea
1
Masa de trasat
2
Mandrina
Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor de gabarit 60x60x20 mm
Pregtirea suprafeei piesei pentru trasare
Aezarea piesei pe masa de trasat
Trasarea axelor de intersecie pentru centrul gurii 8 mm
Punctarea centrului gurii 8 mm
Aezarea piesei pe masa mainii de gurit G12
Alegerea burghiului pentru gurire
Fixarea burghiului n mandrin
Realizarea operaiei de gurire 8 mm
Desprinderea piesei de pe masa mainii de gurit
Inlturarea bavurilor rezultate la gurire (10 )-fazele6,7,8,9
Controlul operaiei de gurire

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Semnat

Tnase V

Numele

Denumirea

masa de trasat
ac de trasat
punctator,ciocan
G12
burghiu
burghiu
burghiu

Rp3
Rp3
Rp3

burghiu

Rp3

Timp

Aprobat

Scule ajutatoare

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.:24
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
ubler

subler,rigla metal
ubler
ubler

mandrina
lichid de rcire
G12
G12
ubler

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei: Debitare cilindru l=50 mm
Simbolul
OL37
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Menghin paralel
2
Ferstru de mn

10

Dispozitive

Masi
na

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

120

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

50

Denumirea fazei
Fixarea semifabricatului n menghin (l> 60 mm)
Determinarea pe ubler a dimensiunii l=50 mm
Aezarea ublerului pe bar cu ciocul fix pe captul barei
Debitarea superficial cu ferstrul de mn
Verificarea poziiei tieturii
Debitarea barei cu lungimea l= 50 mm
nlturarea bavurilor rezultate la debitare
Controlul operaiei de debitare

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Semnat

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat
Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Timp

Aprobat
Tnase V

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea
menghina

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.:25
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
ubler
ubler
ubler

ferstru de mn
ferstru de mn
pil triun
echer,ubler

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru

Denumirea piesei:Debitarea la 45
Simbolul
OL42
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Menghina paralel
2
Ferstru de mn

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor cornierelor
Pregtirea semifabricatelor pentru trasare
Fixarea cornierului nr 1 n menghin pentru trasare
Aezarea echerului la 450 pe latura cornierului
Trasarea liniei nclinate la 450
Desprinderea cornierului din menghin
Trasarea cornierului nr 2 la 450(fazele 3,4,5,6)
Fixarea cornierului nr 1 n menghin pentru tiere
Tierea cornierului dup trasaj
Inlturarea bavurilor rezultate la tiere
Tierea cornierului nr 2 la 450(fazele 8,9,10)
Controlul operaiei de tiere

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Semnat

Timp

Aprobat
Tnase V

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
metru,ubler

menghina paralel
ac de trasat
menghina paralel

pil lat
pil lat

Reper nr.:26
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

menghina paralel
ferstru de mn
menghina paralel
menghina,ferstru

echer la 450
echer la 450

metru,ubler

echer la 900

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei:Debitarea cu dalta lat
Simbolul
OL37
laminat
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Placa de trasat
2
Placa

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor tablei 130x40x1,5 mm
Pregtirea tablei n vederea trasrii
Aezarea tablei pe plac
Determinarea dimensiunii de 65 mm pe ubler
Trasarea a dou repere la 65 mm
Aezarea riglei metalice pe tabl pentru trasare
Trasarea liniei la 65 mm
Aezarea tablei pe plac pentru dltuire
Realizarea tierii cu dalta lat
Controlul operaiei de dltuire

Scule aschietoare
Denumire Mat

dalt lat
dalt lat

Numele

Semnat

Timp

Aprobat
Tnase V

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea

placa de trasat
placa de trasat
ac de trasat
placa de trasat
ac de trasat
placa
placa,ciocan

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.:27
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
metru

ubler
ubler
rigla metalic
rigla metalic

ubler

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei:Imbinare sudat I
Simbolul
OL37
laminat
Starea
Duritatea
CS 350
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Clete portelectrod
2
Clema de contact
3
Masa de sudat
Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor plcilor i a rostului de sudare
Aezarea elementelor mbinrii n poziie de sudare
Fixarea clemei de contact de masa de sudat
Alegerea electrodului n raport cu grosimea pieselor
Fixarea electrodului n cletele portelectrod
Stabilirea parametrilor regimului de sudare
Alegerea metodei de sudare
Pornirea convertizorului de sudare CS 350
Prinderea provizorie a pieselor n puncte de sudare
Realizarea cordonului de sudur pe lungimea prescris I
Curarea cordonului de sudur
Controlul operaiei de sudare

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Semnat

Tnase V

Numele

Denumirea
masa de sudat
clema de contact
electrod
portelectrod

Timp

Aprobat

Scule ajutatoare

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.:28
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
metru,ubler
ubler

convertizor
convertizor
convertizor
ciocan,perie srm
metru,ubler

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei:Cadru sudat - bar 8
Fabricat tip:
Simbolul
OL37
Bucati pe
laminat
fabricat
Starea
Duritatea
CS 350
Denumirea
Nr. inventar
Firma
Model
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
Nr. dispozitive
1
Clete portelectrod
2
Clema de contact
3
Dispozitiv de fixare
4
Masa de sudat
Data Numele Semnat Arhiva nr.:
Tnase V
Conceput
Tnase V
Desenat
Verificat
Aprobat
Normat
Tnase V
Aprobat
Nr Modificari
Data
Numele
Nr. fisa

Reper nr.:29
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Dispozitive

Masi
na

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor rostului de sudare i a pieselor
Aezarea barelor n poziie de sudare
Fixarea clemei de contact la masa de sudat
Alegerea electrodului n raport cu grosimea pieselor
Fixarea electrodului n cletele portelectrod
Stabilirea parametrilor regimului de sudare
Pornirea convertizorului de sudare CS 350
Prinderea provizorie a pieselor n puncte de sudare
Sudarea n Y a celor patru mbinri
Desprinderea cadrului i fixarea sa pe faa opus
Sudarea n Y a celor patru mbinri
Curarea mbinrilor i controlul lor

Scule aschietoare
Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea
dispozitiv
clema de contact
electrod
portelectrod
convertizor
convertizor
convertizor
dispozitiv,CS 350
convertizor
ciocan,perie srm

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan
Timp
efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
metru,ubler
metru,ubler
ubler

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei:Plac 100x50x3 mm
Simbolul
OL37
laminat
Starea
Duritatea
Polizor
Denumirea
Firma
Conditii de racire: lichid de rcire
Pozitia
Denumirea
1
Dispozitiv de fixare

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor plcilor 100x5x3 mm(2 buci)
Curarea zonelor de mbinare de oxizi i impuriti
Ajustarea marginilor elementelor de mbinare
Aezarea elementelor de mbinare n dispozitivul de fixare
Verificarea elementelor geometrice ale rostului de sudare
Controlul poziiei elementelor de mbinare

Scule aschietoare
Denumire Mat
disc abraz

Numele

Semnat

Timp

Aprobat
Tnase V

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Arhiva nr.:

Tnase V
Tnase V

Data

Reper nr.:31
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
ubler

perie de srm
polizor
dispozitiv de fixare
ubler
ubler

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei:Lipirea tare
Simbolul
OL37
laminat
Starea
Duritatea
Generator
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
1
Masa de sudat
2
Arztor de acetilen
3
Dispozitiv de fixare
Masi
na

Nr. inventar
Model
Nr. dispozitive

Dispozitive

Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Curarea suprafeelor mbinrii de oxizi
Curarea suprafeelor mbinrii de grsimi
Prelucrarea marginilor mbinrii
Stabilirea jocului ntre elemnetele mbinrii ( 0,25 mm)
Aezarea pieselor n poziie de lipire tare
Acoperirea zonei mbinrii cu flux
Inclzirea pieselor cu flacra oxiacetilenic
Topirea aliajului de lipit
Lipirea tare prin depunere
Controlul operaiei de lipire tare

Scule aschietoare
Denumire Mat

Numele

Reper nr.:33
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Semnat

Arhiva nr.:

Timp

Tnase V
Tnase V

Aprobat
Tnase V

Data

Numele

Scule ajutatoare
Denumirea
perie de srm
solvent

dispozitiv de fixare
borax
arztor
aliaj tare (Cu-Zn)
vergea,arztor

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan

Nr. fisa

efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea

ubler
ubler

Nume

Timp
baza
ajutat

PLAN DE OPERATII
pentru
Denumirea piesei:Imbinare sudat Y
Fabricat tip:
Simbolul
OL37
Bucati pe
laminat
fabricat
Starea
Duritatea
CS 350
Denumirea
Nr. inventar
Firma
Model
Conditii de racire:
Pozitia
Denumirea
Nr. dispozitive
1
Clete portelectrod
2
Clema de contact
3
Dispozitiv de fixare
4
Masa de sudat
Data Numele Semnat Arhiva nr.:
Tnase V
Conceput
Tnase V
Desenat
Verificat
Aprobat
Normat
Tnase V
Aprobat
Nr Modificari
Data
Numele
Nr. fisa

Reper nr.:35
Operatia nr.:
Pagina
Pagini

Dispozitive

Masi
na

Material

INTREPRINDEREA:
Gr. c. N. Blcescu Oltenia

Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Denumirea fazei
Verificarea dimensiunilor plcilor i a rostului de sudare
Aezarea elementelor mbinrii n poziie de sudare
Fixarea clemei de contact de masa de sudat
Alegerea electrodului n raport cu grosimea pieselor
Fixarea electrodului n cletele portelectrod
Stabilirea parametrilor regimului de sudare
Alegerea metodei de sudare
Pornirea convertizorului de sudare CS 350
Prinderea provizorie a pieselor n puncte de sudare
Realizarea cordonului de sudur pe lungimea prescris Y
Curarea cordonului de sudur
Controlul operaiei de sudare

Scule aschietoare
Denumire Mat

Scule ajutatoare
Denumirea
masa de sudat
clema de contact
electrod
portelectrod

Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan
Timp
efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data

Scule de control
Denumirea
metru,ubler
ubler

convertizor
convertizor
convertizor
ciocan,perie srm
metru,ubler

Nume

Timp
baza
ajutat

Tanaviosoft-2005

Test
Presarea la rece
Subiectul 1
5p
Precizai care dintre afirmaiile de mai jos sunt adevrate (A) i care sunt false (F).
1. Presarea la rece este operaia tehnologic de modificare a formei i dimensiunilor semifabricatelor,cu
ajutorul unor dispozitive numite tane sau matrie,pe maini de presat. A / F
2. Operaiile de fasonare fac parte din categoria operaiilor de tiere. A / F
3. Elementele active ale matrielor sunt prevzute cu muchii rotunjite. A / F
4. Preul de cost al tanelor i matrielor este foarte ridicat. A / F
5. Ansamblul mobil al unei matrie se fixeaz pe masa presei. A / F
Subiectul 2
10p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Operaiile de tiere sunt: a) perforarea ; b) profilarea ; c) tunderea ; d) decuparea.
2. Operaiile de fasonare sunt: a) reliefarea ; b) gtuirea ; c) umflarea ; d) bordurarea.
3. Prin operaia de ambutisare se obin piese: a) cu diametrul mrit progresiv ; b) cave ; c) cu seciunea
transversal redus.
4. Elementele active ale tanelor i matrielor se confecioneaz din: a) OLC 45 ; b) 40C10 ; c) C120.
5. Placa de presiune are rolul de: a) aplicarea presiunii asupra poansonului ; b) aplicarea presiunii
asupra materialului ; c) preluarea ocurilor datorate poansonului.
6. Presarea la rece se aplic n : a) producia de serie mic ; b) producia n mas ; c) producia de
unicat.
7. La ambutisare,ntre faze se aplic tratamentul termic de : a) recoacere de regenerare ; b) recoacere de
recristalizare ; c) clire ; d) revenire.
8. Prin operaia de tundere se nltur : a) bavurile ; b) marginea deformat a pieselor ambutisate ; c)
marginea pieselor bordurate.
9. Prin operaia de bordurare: a) se evit accidente nedorite ; b) crete rezistena piesei ; c) crete
duritatea piesei.
10. Prin ecruisare are loc: a) refacerea structurii poliedrice a metalelor ; b) durificarea stratului
superficial de metal ; c) eliminarea tensiunilor interne.
Subiectul 3
20p
Asociati in mod corespunzator,prin cifre si litere,notiunile introduse in tabelul de mai jos:
A
1.Presarea la rece se realizeaz
2.Prin retezare
3.Ansamblul fix se monteaz
4.La perforare deeul este
5.La decupare deeul este
6.Elementele active ale tanelor i matrielor
7.La presare, se utilizeaz
8.Prin degresare se nltur
9.Prin decapare se nltur
10.Prin reliefare se obin piese

B
a.refacerea capacitii de deformare plastic la rece
b.masa presei
c.se nltur marginile deformate ale pieselor cave
d.interiorul materialului
e.se debiteaz tablele n benzi
f.exteriorul materialului
g.penseta de prindere
h.cu dispozitive speciale numite tane i matrie
i.grsimile
j.oxizii
k.cu diametrul interior mrit progresiv
l..suprafaa deformat superficial

Subiectul 4
20p
Stabilii succesiunea corect a fazelor necesare reglrii unei prese.
9 se ung bucele i ghidajele i se inchide matria;
9 se deplaseaz masa presei pe vertical pn cnd cepul de prindere intr n berbecul presei;
9 se aeaz un material subire (prepan) pe placa activ,se coboar poansonul ,se preseaz uor i se
examineaz uniformitatea amprentei.
9 se rotete volantul pn n punctul mort exterior;
9 se aeaz matria pe masa presei;
9 se fixeaz placa de baz pe masa presei i cepul de prindere n berbecul presei;
9 se regleaz cursa berbecului n funcie de grosimea materialului;

Subiectul 5

20p

Identificai prile componente ale unei prese cu excentric,pe baza schiei de mai jos:

1.batiu
2.

Subiectul 6
Identificai elementele componente ale unei tane,pe baza schiei de mai jos:

2
9

Se acord 10 puncte din oficiu.


profesor,
Tnase Viorel

15p

TEST
Pilirea metalelor
Subiectul 1
5p
Sa se completeze in mod corespunzator definitia de mai jos:
Pilirea este operatia tehnologica de prelucrare...........................cu ajutorul unor scule ..........................
numite.................
Subiectul 2
20p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1.Operatia de pilire se aplica in urmatoarele scopuri: a)indreptarea suprafetelor; b) indepartarea adaosului
de prelucrare; c) finisarea suprafetelor; d) inlaturarea bavurilor.
2.Adaosul de prelucrare are marimea de: a) sutimi de milimetru; b) zecimi de milimetru; c) milimetrii.
3.Precizia de prelucrare este de ordinul: a) milimetrii; b) zecimi de milimetru; c) sutimi de milimetru.
4.La pilire efortul fizic dezvoltat este; a) mic ; b) mijlociu; c) mare.
5.Pilirea necesita nivel de pregatire profesionala: a) ridicat; b) redus; c) mediu.
Subiectul 3
24p
a) Precizati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate:
1.Pilele se confectioneaza din otel carbon de calitate si se durifica prin calire;
2.Pilele se confectioneaza din otel carbon de scule si nu se durifica prin calire;
3.Pilele se confectioneaza din otel carbon de scule si se dirifica prin calire;
b) Alegeti raspunsul corect:
1.Pilele se executa prin: a) polizare; b) frezare; c) daltuire
2.Dupa forma dintilor pilele sunt: a) cu dinti inclinati; b) cu dinti curbi; c) cu dinti in zig-zag.
3.In cazul pilelor cu taietura dubla,rolul lor este: a) o taietura produce aschia; b) ambele taieturi produc
aschia; c) o taietura produce aschia,cealalta rupe aschia.
4.Dupa gradul de finete al dintilor pilele sunt: a) aspre ; b) semi dure; c) dure; fine ; dublu fine.
Subiectul 4
32p
Asociati in mod corespunzator,prin cifre si litere,notiunile introduse in tabelul de mai jos:
A
B
1piesa se fixeaza in menghina
a.se utilizeaza pentru materiale dure
2.pila se sprijina in timpul pilirii
b.cu mana stanga,iar cu dreapta se prinde manerul
3.distanta intre picioare la pilire
c.se utilizeaza pentru materiale moi
4.la pilirea de degrosare
d.adaosul de prelucrare este mic
5.pilirea in cruce evita
e.adaosul de prelucrare este mare
6.la pilirea de finisare
f.accentuarea urmelor
7.metodele de pilire pentru finisare
g.este egala cu latimea umerilor
8.la pilirea suprafetelor concave
h.cat mai aproape pentru a evita vibratiile
9.la pilirea suprafetelor convexe
i.longitudinala,transversala ,circulara
10.pilele aspre
j.se utilizeaza pile late
11.pilele fine
k.se utilizeaza pile rotunde,semirotunde
Subiectul 5
9p
Sa se completeze in mod corespunzator afirmatiile de mai jos:
1.La pilirea suprafetelor moi se utilizeaza.........................,iar la pilirea suprafetelor dure se utilizeaza..........
..............
2.Pilele moi se utilizeaza initial..............................................si apoi pentru........................................................
3.Pentru a evita incarcarea pilelor,acestea se.......................................................................................................
Se acorda 10 puncte din oficiu.
profesor Tanase Viorel

TEST
Polizarea metalelor
Subiectul 1
5p
Sa se completeze in mod corespunzator definitia de mai jos:
Polizarea este operatia tehnologica de .......................................................... cu ajutorul unor scule.................
pe masini de...................
Subiectul 2
30p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1.Operatia de polizare se aplica in urmatoarele scopuri: a) inlaturarea grasimilor; b) finisarea suprafetelor;
c) ascutirea sculelor aschietoare; d) inlaturarea bavurilor; d) indreptarea metalelor.
2.Pietrele abrazive sunt constituite din: a) nisip cuartos; b) granule abrazive; c) lianti; d) lubrifianti.
3.Precizia de prelucrare este de ordinul: a) milimetri; b) zecimi de milimetru; c) sutimi de milimetru.
4.Granulele abrazive se confectioneaza din urmatoarele materiale: a) sticla; b) corindon; c) carbura de
calciu ; d) carbura de siliciu; e) oxizi de fier ,aluminiu.
5.Liantii utilizati sunt: a) pertrol; b) benzina; c) argila; d) cauciuc; e) bachelita.
6.Dupa forma,pietrele abrazive sunt: a) patrate; b) rotunde; c) disc; d) oala; e) bara; f) segment
7.Dupa natura liantului,pietrele abrazive sunt: a) ceramice; b) cauciucate; c) cu bachelita; d) cu magnezita.
8.Dupa modul de fixare ,pietrele abrazive sunt: a) cu gaura; b) fara gaura; c) cu alezaj; d) cu coada.
9.Dupa duritate,pietrele abrazive sunt: a) aspre; b) fine; c) moi; d) dure; f) extra dure.
10.Dupa structura,pietrele abrazive sunt: a) moi; b) rare; c) dese; d) dure; f) dublu fine.
Subiectul 3
30p
Asociati in mod corespunzator,prin cifre si litere,notiunile introduse in tabelul de mai jos:
A
B
1.pietrele abrazive cu alezaj
a.se face cu varf de diamant
2.pietrele abrazive cu coada
b.se fixeaza in mandrina
3.daca pietrele abrazive au alezajul prea mare
c.cu role din otel de scule calit
4.daca pietrele abrazive au alezajul mai mic
d.se fixeaza pe axul masinii de polizat
5.strangerea pe ax se face cu piulita
e.si saiba din carton ,cauciuc
6.la asamblare se verifica ca piatra abraziva
f.se toarna bucsa din plumb sau din material plastic
7.vibratiile pietrei abrazive apar datorita
g.se introduc fortat pe ax
8.verificarea integritatii pietrei abarazive
h.sa nu prezinte bataie radiala si axiala
9.pietrele abrazive se indreapta
i.prin lovire cu ciocan de lemn,vizual
10. ascutirea pietrelor abrazive
j.nu se introduc fortat
k.se face la turatie dubla
Subiectul 4
10p
Precizati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate,notand cu A si care sunt false,notand cu F.
1.Ascutirea pietrelor abrazive se face cu alte pietre abrazive ,dar mai dure.
2.Operatia de polizare se utilizeaza la rectificarea cordoanelor de sudura.
3.Pentru a mentine capacitatea de autoascutire a pietrelor abrazive,se recomanda pietre abrazive moi la
materiale moi si pietre abrazive dure ,la materiale dure.
Subiectul 5
15p
Pe baza desenului de mai jos,identificati partile componente si aduceti precizari suplimentare.
1.batiu
4.motor electric
7.pietre abrazive

2.ax
3.bazin
5.aparatori
6.suport
8.ecran de protectie 9.lampa

Se acorda 10 puncte din oficiu.


profesor Tanase Viorel

TEST
Gaurirea metalelor
Subiectul 1
5p
Sa se completeze in mod corespunzator definitia de mai jos:
Gaurirea metalelor este operatia tehnologica de.............................................cu ajutorul unor..........................
..........pe masini de ................
Subiectul 2
10p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1.Prin gaurire se obtin: a) suprafete exterioare; b) suprafete interioare; c)alezaje
2.Alezajele obtinute la gaurire sunt: a) cilindrice; b) conice; c) tronconice
3.La gaurire miscarile necesare sunt: a) rotatie; b) avans axial; c) rotatie si avans axial
5.Burghiele cu coada conica se fixeaza in: a) mandrina; b) bucsa de reductie
Subiectul 3
35p
Pe baza schitei de mai jos ,identificati partile componente ale uni burghiu:

Precizari
suplimentare

Subiectul 4
Asociati in mod corespunzator,prin cifre si litere,notiunile introduse in tabelul de mai jos:
A
B
1.burghiele late se utilizeaza
2.pentru oteluri unghiul la varf
3.pentru alame,bronzuri unghiul la varf
4.burghiele cu coada cilindrica se fixeaza
5.ascutirea burghiele se face
6.in timpul gauririi se recomnda
7.burghiele se confectioneaza din
8.prin tesirea cu burghiul
9.la gaurire calitatea suprafetei
10.la gaurirea tablelor subtiri

30p

a.oteluri rapide si mai rar oteluri carbon de scule


b.cu burghiu cilindric se obtine gaura poligonala
c.800-900
d.1160-1180
e.se inlatura bavurile
f.prelucrarea tablelor subtiri
g.mandrina
h.pe fetele de asezare
i.utilizarea lichidului de racire
j.satisfacatoare
k.bucsa de reductie
l.1300-1400
m.pe fetele de degajare

Subiectul 5
Clasificati masinile de gaurit si precizati partile componente la masina de gaurit de banc.
Se acorda 10 puncte din oficiu.
profesor Tanase Viorel

10p

TEST
Filetarea suprafetelor
Subiectul 1
6p
Sa se completeze in mod corespunzator definitiile de mai jos:
1.Filetarea este operatia tehnologica de..........................................,cu ajutorul unor..........................................
numite.........sau.................
2.Intre miscarea de ..........................si miscarea de ..................axial exista o legatura.......................data
printr-o marime geomatrica numita..........
Subiectul 2
14p
Pe baza schitei de mai jos ,precizati care sunt elementele geometrice ale unui filet:

Subiectul 3
Pe baza tabelului de mai jos,introduceti in casuta fiecarui criteriu,cifrele corespunzatoare fiecarui tip
de filet:
Criteriul de clasificare
Elementele componente ale criteriilor de clasificare
a destinatie
1
marit
13 dreptunghiular
2
cilindric
14 strangere
b sistemul de masurare
3
conic
15 dreapta
4
forta
16 patrat
c sensul de infasurare a spirei
5
toli
17 trapezoidal
6
fin
18 etansare
d forma suprafetei de
7
un inceput
19 plan
infasurare
8
miscare
20 mai multe inceputuri
e forma in sectiune a spirei
9
stanga
21 metric
10 normal
22 rotund
f marimea pasului
11 triunghiular
23 masurare
12 speciale
24 ferastrau
Subiectul 4
Asociati in mod corespunzator,prin cifre si litere,notiunile introduse in tabelul de mai jos:
A
B
1.inaltimea teoretica a filetului
2.filetul metric are unghiul la varf
3.filetul in toli are unghiul la varf
4.un inch are
5.filetul cu mai multe inceputuri
6.setul de trei tarozi
7.tarodul unu la serie
8.tesirea permite
9.tarodul
10.filiera
11.diametrul gaurii destinate filetarii
Se acorda 10 puncte din oficiu

a.identic cu diametrul exterior al filetului


b.se utilizeaza pentru filetarea alezajelor
c.se utilizeaza pentru filetarea arborilor
d.H=0,866p
e.55o
f.are conul de atac cu 10-12 spire tesite
g.preia solicitari mai mari si se asambleaza mai rapid
h.25,4 mm
i.cuprinde tarod de degrosare,semifinisare si finisare
j.60o
k.egal cu diametrul interior al filetului
l.asezarea optima a tarodului sau a filierei
profesor Tanase Viorel

36p

34p

TEST DE EVALUARE
Operatii de lacatuserie
Subiectul 1
5p
1.a).Cititi cu atentie afirmatiile de mai jos.Daca considerati ca afirmatia este adevarata incercuiti litera
A;daca
considerati ca afirmatia nu este adevarata,incercuiti litera F.
A
F-Indoirea este operatia tehnologica de deformare plastica a unui semifabricat prin care se obtin
piese cu indepartare de material.
A
F-Indreptarea la cald trebuie sa se faca in domeniul de forjabilitate al metalului.
b) Daca considerati ca o afirmatie este falsa,transformati-o in una adevarata prin inlocuirea unui
cuvant.
Subiectul 2
15p
Incercuiti litera corespunzatoare raspunsului corect:
1.Indreptarea tablelor bombate la centru incepe: a) de la margini spre centru; b) de la centru spre margini;
c) din partea bombata.
2.In vederea trasarii,suprafetele neprelucrate se vopsesc cu: a) sulfat de cupru; b) emulsie de creta; c) indigo
3.Barele cu grosimi de pana la 12 mm se debiteaza cu: a) cleste manual; b) cleste pneumatic; c) foarfece
manual.
4.Curbarea la rece,la raze de curbura mici,se aplica: a) materialelor dure; b) fontelor si materialelor casante;
c) materialelor moi.
5.Curbarea la cald a tevilor se face: a) numai cu tevile umplute; b) cu sau fara umplutura; c) fara umplerea
tevilor.
6.Pilele noi se folosesc la inceput pentru pilirea: a) metalelor moi; b) metalelor dure; c)metalelor foarte dure
7.Pentru prinderea si fixarea burghielor se folosesc: a) mandrine si bucse de reductie; b) placi de strangere;
c) menghine.
8.Lichidele de racire se folosesc: a) dupa ce s-a atins viteza maxima de aschiere; b) dupa ce s-a atins turatia
maxima a burghiului; c) de la inceputul gauririi.
9.Pentru filetarea gaurilor se folosesc: a) filiere; b) tarozi; c) bacuri de filetat.
10.Asamblarea cu nituri cu diametrele tijei mai mari de 10 mm se realizeaza: a) manual; b) la rece c) la cald
11.Adezivii se folosesc pentru: a) dizolvarea oxizilor; b) protejarea piesei de baza; c) asamblarea pieselor.
12.Pentru scoaterea in relief a unor inscriptii se folosesc: a) stante; b) matrite; c) foarfece de retezat.
13.Imbinarile sudate cu arc electric se realizeaza: a) cu material de adaos; b) fara material de adaos; c) cu
sau fara material de adaos.
14.Aschiile rezultate in urma gauririi se indeparteaza: a) cu mana; b) cu pensule; c) cu lavete.
15.In timpul pauzei masa se serveste: a) la bancul de lucru; b) in vestiar; c) in locuri special amenajate
Subiectul 3
15p
Uniti prin sageti sculele si dispozitivele prezentate in coloanele A si C si operatiile tehnologice
corespunzatoare din coloana B.
A
B
C
burghiu
debitare
pile
filiera
curbare
matrite
ferastrau
indreptare
lampa de benzina
punctator
trasare
portelectrod
nicovala
presare la rece
dalta
foarfece de mana
pilire
ac de trasat
capuitor
gaurire
tarod
filetare
valturi
nituire
lipire
sudare

Subiectul 4
25p
Completati enunturile de mai jos:
a) Iluminatul atelierului are drept
scop..................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
b) Utilajele folosite la presarea la rece sunt............................................................................................
..................................................................................................................................................................
c) Procedeele de elaborare a semifabricatelor sunt.................................................................................
..................................................................................................................................................................
d) Piesele calite se indreapta prin aplicarea de lovituri de ciocan...........................si..............................
in partea........................... a deformatiei
e) Punctatorul se foloseste.......................................................................................................................
...................................................................................................................................................................
f) Procedeele de debitare sunt.................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
g) Raza minima de curbura la indoire depinde de....................................................................................
...................................................................................................................................................................
h) Pilirea de degrosare se executa cu pile.................................................................................................
..................................................................................................................................................................
i) In timpul gauririi manuale,burghiul executa urmatoarele miscari........................................................
...................................................................................................................................................................
j) Tarozii de mana sunt fabricati in seturi de cate..........................pentru executarea...............................
...................................................................................................................................................................
k) Sculele folosite la nituirea manuala sunt...............................................................................................
...................................................................................................................................................................
l) Inainte de lipirea cu adezivi se executa urmatoarele operatii pregatitoare............................................
....................................................................................................................................................................
m) Trusa lacatusului se compune din.........................................................................................................
...................................................................................................................................................................
n) Echipamentul de protectie individual se compune din..........................................................................
.....................................................................................................................................................................
Subiectul 5
30p
a) Indicati etapele de lucru pentru realizarea unui coltar .Coltarul se executa din benzi de otel prin
nituire
cap la cap cu eclisa.Se folosesc nituri cu cap semirotund cu diametrul tijei de 5 mm.
b) Sa se indice cinci norme de protectia muncii si cinci norme de protectia mediului ce trebuie
respectate
in timpul lucrului.
Se acorda 10 puncte din oficiu.
profesor Tanase Viorel

TEST 3
Sudarea metalelor si aliajelor
Subiectul 1
5p
Sa se completeze spatiile goale pentru definitia procedeului tehnologic de sudare:
Sudarea este .........................................de asamblare nedemontabila a metalelor si aliajelor,prin...............locala cu, sau fara , metal.................
Subiectul 2
30p
Scrieti pe foaia de hartie litera corespunzatoare raspunsului corect.
1.Metodele de sudare care utilizeaza electrod fuzibil sunt:
a) sudarea prin presiune in puncte; b) sudarea prin presiune in linie; c) sudarea cu arc electric; d) sudarea cu
flacara oxigaz.
2.Metodele de sudare care utilizeaza electrod nefuzibil sunt:
a) sudarea in mediu protector de gaz; b) sudarea automata sub strat de flux; c) sudarea
prin presiune.
3.Metodele de sudare care utilizeaza electrozi neinveliti sunt:
a) sudarea cu flacara oxigaz ; b) sudarea in puncte; c) sudarea automata sub strat de flux
4.Completati spatiile goale corespunzatoare fiecarui tip de invelis pentru electrozi:
A..............
B................ C............... D............... M............... O.................
R............... T................ V................ X..............
5.Reprezentati urmatoarele tipuri de rosturi de sudare:
H
I
K
V

Subiectul 3
1.Identificati componentele tabloului de comanda la convertizorul de sudare CS 350:
CST....................................................................
CIP.............................................................................................
Cm.............................................................................................
Cdm.............................................................................................
A.....................................
V.....................................

10p

2.Indicati prin sageti pozitia caracteristicilor surselor de sudare:


Convertizorul de sudura
Transformatorul de sudura
curent alternativ
pret de cost mai redus
nu utilizeaza electrozi bazici

curent continuu
cordon de sudura de calitate scazuta
nu necesita ungeri,intretinere

Subiectul 4
1.Identificati componentele instalatiei de sudare cu flacara oxiacetilenica:

10p

Subiectul 5
Precizati caror componente ale instalatiei de sudare cu flacara oxigaz le corespund
functiile:
reduce presiunea acetilenei si a oxigenului......................................................................
produce flacara oxiacetilenica..........................................................................................
produce acetilena...............................................................................................................
elimina impuritatile si picaturile de apa............................................................................
evita intoarcerea flacarii oxiacetilenice.............................................................................
mentine constanta presiunea oxigenului............................................................................
regleaza flacara oxiacetilenica...........................................................................................
inmagazineaza oxigenul....................................................................................................
Subiectul 6
1.Precizati metodele de sudare evidentiate mai jos si indicati miscarile necesare la
sudare:

2.Reprezentati cele doua metode utilixate la sudarea in curent continuu.


Precizati cand se aplica.
Sudarea cu polaritate directa
Sudarea cu polaritate inversa

profesor Tanase Viorel

15p

20p

TEST 2
Operatii de finisare
Subiectul 1
Subliniati care dintre operatiile tehnologice de mai jos,se utilizeaza la finisarea suprafetelor:
sudarea,razuirea,pilirea,rodarea,lustruirea,polizarea,lepuirea,honuirea,suprafinisarea.
Subiectul 2
Asociati in mod corespunzator,prin cifre si litere,notiunile introduse in tabelul de mai
jos:
A
B

10p

10p

1.razuirea
a.robinete,supape,injectoare,batiuri masini unelte,cuzineti
2.rodarea
b.probe metalografice,luciu oglinda
3.lustruirea
c.cilindri,cuzineti
4.lepuirea
d.piese de bicicleta,instrumente chirurgicale,probe metalografice
5.honuirea
e.calibre,segmenti de pistoane,instrumente de masura,rulmenti
6.suprafinisarea
f.pistoane,cilindri
7.polizarea
g.canale de pana,ghidaje masini unelte,cuzineti,elice navale
8.pilirea
Subiectul 3
10p
Asociati in mod corespunzator,prin cifre si litere,sculele si dispozitivele utilizate la
operatiile de finisare a suprafetelor:
a
b
1.razuirea
a.cap de honuit,bare abrazive,lichid(petrol+ulei mineral)
2.rodarea
b.razuitor,platou de tusat,vopsea indicatoare
3.lustruirea
c.cap de lepuit,bare neabrazive,paste abrazive,lubrifianti
4.lepuirea
d.paste abrazive,hartie abraziva,discuri de pasla,perii
5.honuirea
e.paste abrazive
6.suprafinisarea
f.bare abrazive,lubrifiant
Subiectul 4
20p
Stabiliti in mod corect,succesiunea operatiilor si fazelor,in cazul procesului tehnologic
de rodare manuala a suprafetelor:
1. Se continua finisarea pana se obtine indicatorul de calitate;
2. Se asambleaza suprafetele;
3. Se executa miscari relative;
4. Se acopera una dintre suprafete cu pasta abraziva;
5. Se acopera una dintre suprafete cu vopsea indicatoare;
6. Se demonteaza ansamblul suprafetelor;
7. Se demonteaza suprafete care determina asamblarea;
8. Se asambleaza cele doua suprafete;
9. Se examineaza petele de vopsea;
10. Se executa miscari relative pana la incarcarea pastei abrazive;
11. Se spala suprafetele si se usuca
Subiectul 5
20p
Precizati care sunt deosebirile intre operatiile de lepuire si honuire,completand spatiile goale:
HONUIREA
1.Capul de honuit este constituit din
3-12 .................................
2.Barele honului se confectioneaza din
.................................................................
3.Miscarile capului de honuit sunt:
..................................................................
4.Honuirea se utilizeaza la finisarea de:
..................................................................
..................................................................

LEPUIREA
1.Capul de lepuit este costituit din
3-12......................................
2.Barele lepuitorului se confectioneaza din...................................................
3.Miscarile capului de lepuit sunt:
.............................................................
4.Lepuirea se utilizeaza la finisarea de
............................................................
...........................................................

Subiectul 6
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1.La care dintre operatiile de finisare a suprafetelor nu se utilizeaza material abraziv:
a. honuire;
b. lepuire;
c. razuire.
2.La honuirea suprafetelor miscarile necesare sunt:
a. de rotatie continua;
b. de translatie alternativa;
c. de rotatie continua si de translatie alternativa.
3.La lepuirea suprafetelor barele se confectioneaza din:
a. material abraziv;
b. lemn;
c. aluminiu;
d. fonta perlitica.
4.La care din operatiile de finisare a suprafetelor se utilizeaza vopsea indicatoare:
a. razuire;
b. rodare;
c. lepuire;
d. honuire.
5.La care dintre operatiile de finisare a suprafetelor se obtine luciu oglinda:
a. razuire;
b. rodare;
c. lustruire;
d. suprafinisare
profesor

Tanase Viorel

20p

FISA DE LUCRU nr 4
Numele:
Prenumele:
Clasa:

MASURAREA PIESELOR

Sa se
determine dimensiunile piesei.Sa se inscrie cotele pe desen.
NOTA:

Tabel de rezultate
a=

b=

c=

d=

e=

f=

a
fx45

profesor:Tanase Viorel

FISA DE LUCRU nr. 5


Numele:
Prenumele:
Clasa:
Masurarea pieselor
Sa se determine dimensiunile piesei si sa se inscrie cotele pe desen.

NOTA:
a=

b=

c=

2=

1=

3=

b
a

profesor: Tanase Viorel

4=

5=

Numele elevului:.............................................
Clasa:...............
FISA DE LUCRU nr 7
Trasarea metalelor
1.Din notiunile prezentate mai jos,subliniati caracteristicile operatiei de trasare a
metalelor:
a. elimina aparitia rebuturilor;
b. nivelul de pregatire profesionala poate fi scazut;
c. reduce consumul de metal;
d. adaosurile de prelucrare sunt mai mici;
e. inlatura deformatiile permanente.
2.Identificati dispozitivele utilizate la trasare si precizati in mod corespunzator destinatia lor:

3.Identificati sculele de mai jos si precizati caracteristicile tehnice:

4.Asezati in ordine corespunzatoare operatiile pregatitoare in vederea trasarii suprafetelor


acoperirea suprafetei cu emulsie de creta

indreptarea

curatarea de oxizi-decaparea

curatarea de grasimi-degresarea

trasarea propriu-zisa

alegerea suprafetei de buna calitate

masurarea dimensiunilor de gabarit

stabilirea ordinei la tarsare

Numele elevului..............................

Clasa.........

FISA DE LUCRU nr. 8


Comparatoare
Subiectul 1
12p
Sa se completeze in mod corespunzator definitia de mai jos:
Comparatoarele sunt.....................................cu care se pot determina abateri......................
abateri de forma si de .................Abaterile de forma sunt:...................................................
Abaterile de pozitie sunt........................................................................................................
Subiectul 2
18p
Pe baza tabelului de mai jos,selectati in mod corespunzator abaterile de forma si de pozitie:
Abateri
Abateri de forma
Abateri de pozitie
circularitate
planitate
rectilinitate
cilindricitate
paralelism
perpendicularitate
Subiectul 3
30p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1.Dupa constructie,comparatoarele sunt: a) hidraulice; b) mecanice; c) optice; d) electrice
2.Comparatoarele cu precizia de masurare de 0,01 mm sunt: a) ortotest; b) pasametru;
c) comparatorul obisnuit.
3.Comparatoarele cu precizia de masurare de 0,001 sunt: a) pasametru; b) ortotest
4.Elementele principale ale unui comparator sunt: a) palpatorul; b) rigla gradata; c) mecanismul de amplificare; d) mecanismul indicator.
5.Comparatorul obisnuit are precizia de masurare : a) 0.02 mm; b) 0,001 mm; c) 0,01 mm
Subiectul 4
30p
Pe baza schitei alaturate,identificati partile componente ale unui comparator:
1
2
3
4
5
6
7
Se acorda 10 puncte din oficiu.

profesor Tanase Viorel

Tanaviosoft-2005

Lucrarea de laborator nr. 1


MASURAREA

Numele:
Prenumele:
Clasa:

Tema lucrarii: MASURAREA CU SUBLERUL


a.Consideratii teoretice
Operatia de masurare aduce urmatoarele avantaje:
permite alegerea judicioasa a semifabricatelor;
reduce consumul de material pentru operatiile ulterioare de prelucrare;
stabileste adaosuri de prelucrare optime.
Sublerul este un instrument de masura si control cu precizia de masurare de; 0.1 mm ; 0,02 mm ; 0,05 mm
Sublerul de interior-exterior este constituit din urmatoarele parti componente:
ciocuri fixe;
ciocuri mobile;
cursor;
vernier;
rigla gradata;
tija de adancime;
surub de blocare;
mecanism de avans.
Cu ajutorul sublerului de interior-exterior se determina dimensiunile liniare.Sublerul se executa in clasa
a-2-a de precizie.
b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare.
set de piese numerotate;
sublere de 150 mm;
fise delucru.
c.Modul de lucru.
Se identifica piesa supusa operatiei de masurare si se stabilesc dimensiunile care trebuie determinate.
Pe baza desenului de mai jos se face corespondenta intre dimensiunile piesei,cotele inscrise pe desen si
cotele plasate in tabelul de lucru.
Se inscriu cotele determinate prin masurare in tabelul de lucru.Se acorda cate un punct pentru fiecare
cota determinata corect.Se admite eroare de masurare de 0,1 mm.
Cote
a=
b=
c=
1=
2=
3 =
4 =
5=
Efectiv
Verificare

Piesa nr.

Se vor plasa pe desen indici la cele 5 cote pentru diametre.


d.Concluzii

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Lucrarea de laborator nr. 2


MASURAREA

Numele:
Prenumele:
Clasa:

Tema lucrarii: MASURAREA CU MICROMETRUL


a.Consideratii teoretice
Micrometrul de exterior este un instrument de masura si control care permite determinarea dimensiunilor
liniare.Se executa in clasa a- 2- a de precizie.Precizia de masurare este de 0,01 mm ; 0,001 mm.
Micrometrul de exterior este constituit din urmatoarele parti componente:
potcoava;
nicovala;
palpator;
parghie de blocare;
bratul micrometrului; tambur;
sistem de limitare: scara gradata liniara;
scara gradata circulara.
Uitlizarea micrometrului la masurarea unor dimensiuni asigura o precizie mai mare la masurare.
b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare.
Pentru a realiza operatia de masurare cu micrometrul sunt necesare urmatoarele:
set de micrometre de exterior;
set de piese numerotate;
fise de lucru.
c.Modul de lucru
Se identifica piesa supusa operatiei de masurare si se stabilesc dimensiunile care trebuie determinate.
Pe baza desenului de mai jos se face corespondenta intre dimensiunile piesei,cotele inscrise pe desen si
cotele plasate in tabelul de lucru.
Se inscriu cotele determinate prin masurare in tabelul de lucru.Se acorda cate un punct pentru fiecare
cota determinata corect.Se admite eroare de masurare de 0,05 mm.
Cota
a=
b=
c=
d=
e=
f=
1=
2 =
3=
4=
5=
6=
Efectiv
Verificat

Piesa nr.

Se vor plasa pe desen indici la cotele stabilite pentru masurare.


d.Concluzii.

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Lucrarea de laborator nr. 3


Numele:
Prenumele:
Clasa:
Tema lucrarii: MASURAREA CU COMPARATORUL
a.Consideratii teoretice
Comparatoarele sunt aparate de masura si control utilizate pentru determinarea abaterilor de forma ,
de pozitie si mai rar pentru determinarea dimensiunilor liniare.
Clasificare:
constructiv
mecanice;
optice;
electrice;
pneumatice;
precizie
obisnuit(0,01 mm); ortotest,minimetru(0,001 mm)
pasametru(0,02 mm);
Partile componente ale unui comparator obisnuit se pot preciza pe baza schitei de mai jos.
Se vor identifica prin linii si numere de ordine:
MASURAREA

b.Scule,dispozitive si verificatoare utilizate.


Pentru determinarea abaterilor de la paralelism,planitate si cilindricitate sunt necesare:
comparator obisnuit cu suport magnetic;
masa de masurat;
arbore asamblat in lagar;
set de ghidaje asamblate;
fise de lucru.
c.Modul de lucru.
Se monteaza ceasul comparator pe tijele de legatura in raport cu suportul magnetic.Se fixeaza suportul
magnetic pe masa de masurare si se pozitioneaza suprafetele de masurare.Se pune tija palpator in contact
direct cu suprafata de masurare si se regleaza comparatorul cu acul indicator la 0.Se ridica palpatorul
si se deplaseaza suprafata de masurare in urmatoarea pozitie de masurare.Se inscrie in fisa de lucru
marimea abaterii corespunzatoare determinarii.Se procedeaza in mod similar pentru cele 3 categorii de
abateri.
Sectiunea de masurare
Abateri
Paralelism
Planitate
Cilindricitate
sectiunea I
sectiunea II
Concluzii
d.Concluzii.

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Lucrarea de laborator nr. 5


Numele:
Prenumele:
Clasa:
Tema lucrarii: CONTROLUL UNGHIURILOR DREPTE
a.Consideratii teoretice
Metodele de indreptare manuala sunt:
Indreptarea manuala cu lovituri rare si puternice;
Indreptarea manuala cu lovituri dese si usoare;
Indreptarea manuala prin provocarea momentului de incovoire.
Indreptarea manuala cu lovituri dese si usoare se aplica pieselor calite care in cazul unor socuri
puternice au tendinta de a se fisura.Un exemplu, in acest sens,este reprezentat de un echer fara talpa,
la 900.
In urma tratamentului termic de calire,echerul la 900 ,poate prezenta abateri unghiulare, 900 .
INDREPTAREA

a.

b.

a. >900

b. <900

b.Scule ,dispozitive si verificatoare necesare


Pentru realizarea lucrarii de laborator sunt necesare:
masa de indreptat,placa de indreptat;
set de echere la 900,numerotate,executate din tabla subtire;
ciocan de otel;
mijloc de masura si control pentru unghi de 900(echer la 900).
c.Modul de lucru
Se identifica numarul echerului si se inscrie in tabelul de mai jos.Se verifica abaterea unghiulara
cu ajutorul echerului la 900.Aprecierea marimii abaterii unghiulare se face prin metoda fantei de
lumina.Se va preciza care dintre cele doua tipuri de abateri s-a intalnit.Se alege una dintre cele doua
metode de lucru prin care sa se inlature abaterea unghiulara(vezi figura de mai sus).
In cazul pieselor calite ,se aplica lovituri dese si usoare.Se verifica rezultatul aplicarii operatiei
de indreptare cu lovituri dese si usoare.
Deformatia
unghiulara
>900

Proba nr.

Pozitia zonei supusa


deformarii

Tipul de lovituri

<900

d.Concluzii

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Rezultatul efectiv

Lucrarea de laborator nr. 6


TRASAREA

Numele:
Prenumele:
Clasa:

Tema lucrarii:TRASAREA DUPA SABLON


a.Consideratii teoretice
Operatia tehnologica de trasare prezinta o serie de avantaje:
reduce consumul de material;
adaosul de prelucrare are valori minime;
elimina posibilitatea aparitiei rebuturilor.
Metodele de trasare sunt:
1. Trasarea in plan;
2. Trasarea in spatiu;
3. Trasarea dupa model;
4. Trasarea dupa sablon.
b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare.
Pentru realizarea lucrarii de laborator sunt necesare urmatoarele:
masa de trasat,placa de trasat;
ac de trasat;
hartie abraziva;
ciocan de otel sau din material plastic,cauciuc;
creta;
sablon(echer la 900) exacutat din tabla subtire cu grosimea max. 1 mm;
subler,rigla gradata.
c.Modul de lucru.
Pentru inceput se cere completarea tabelului de mai jos,prin care trebuie sa se stabileasca
succesiunea operatiilor(fazelor) tehnologice necesara realizarii operatiei de trasare(prin inscrierea
numarului de ordine corespunzator):
Nr.
Operatia(faza) tehnologica
ordine
Trasarea propriu-zisa
Stabilirea ordinei la trasare
Alegerea materialului
Verificarea calitatii suprafetelor
Verificarea operatiei de trasare
Indreptarea semifabricatului
Determinarea dimensiunilor de gabarit ale semifabricatului
Acoperirea suprafetelor cu emulsie de creta
Curatarea suprafetelor de oxizi
Curatarea suprafetelor de grasimi
Se cauta sa se incadreze sablonul pe materialul dat ,astfel incat sa se obtina numarul maxim de piese
si posibilitatea utilizarii deseului:
a.Solutie oferita
b.Solutie optima

d.Concluzii

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Lucrarea de laborator nr. 7


Numele:
Prenumele:
Clasa:
Tema lucrarii: ASCUTIREA SI CONTROLUL FOARFECELOR
SI DALTILOR
a.Consideratii teoretice
Debitarea este operatia tehnologica de separare completa sau partiala a semifabricatelor,sub actiunea
unor forte exterioare.Metodele de debitare se clasifica in functie de urmatoarele criterii:
-dupa modul de producere a aschiei
-dupa natura efortului dezvoltat
-dupa temperatura
forfecare
manuala
la rece
aschiere
mecanica
la cald
daltuire
La taierea manuala prin forfecare se utilizeaza: foarfeca de mna,foarfeca de banc,foarfeca masa si
foarfeca ghilotina.La taierea manuala prin aschiere se utilizeaza ferastraul de mna.La taierea manuala
prin daltuire se utilizeaza daltile.Sunt doua tipuri de dalti:dalta lata si dalta in cruce.
Foarfecele,daltile se confectioneaza din otel carbon de scule,otel slab aliat.Taisurile se durifica
prin calire si apoi se aplica tratamentul termic de revenire.
Foarfeca de mna
DEBITAREA

Precizari suplimentare

Dalti

b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare.


Pentru efectuarea lucrarii de laborator sunt necesare urmatoarele:
foarfeca de mna;
dalta lata;
sabloane pentru verificarea unghiului de ascutire;
masina de polizat;
fise de lucru.
c.Modul de lucru
Se distribuie fiecarui elev fisa de lucru insotita de foarfeca de mna,dalta lata si sabloane de verificat.
Se trece la ascutirea foarfecii de mna.Dupa ascutire ,se verifica cu ajutorul sablonului,unghiul de ascutire.
Se inscrie in tabelul de mai jos,valoarea efectiva a masurarii si verificarii.S e trece la ascutirea daltii late.
Dupa ascutire, se verifica unghiul de ascutire cu ajutorul sablonului si se trece valoarea efectiva in tabel.
Scule aschietoare
Foarfeca de mna
Dalta lata
Unghiul de
Valoare
ascutire
efectiva
Verificare
d.Concluzii.

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Lucrarea de laborator nr. 8


INDOIREA

Numele:
Prenumele:
Clasa:

Tema lucrarii: INDOIREA ALTERNATA


a.Consideratii teoretice
Indoirea este operatia tehnologica de modificare a formei semifabricatelor ,sub actiunea unor forte
exterioare.
Indoirea se aplica semifabricatelor:table, bare, tevi ,srme,profiluri.Metodele de indoire se clasifica astfel:
-dupa natura efortului dezvoltat
-dupa temperatura
indoire manuala
indoire la rece
indoire mecanica
indoire la cald
Indoirea la rece este limitata de aparitia fisurilor,atunci cnd raza de curbura atinge valoarea
razei minime de curbura la indoire.Pentru evitarea unor defecte,la indoire se fac urmatoarele
recomandari:
cnd raza de indoire este mai mica dect raza minima,materialul se va incalzi la temperatura
de forjare;
indoirea sa se faca dupa o directie perpendiculara pe directia de laminare amaterialului;
indoirile repetate vor fi precedate de o incalzire locala la temperatura de recoacere.
b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare.
Pentru a realiza lucrarea de laborator sunt necesare urmatoarele:
probe metalice(table si srme) din diverse metale si aliaje;
dispozitivul pentru indoirea alternata;
fise de lucru.
c.Modul de lucru
Se distribuie fiecarui elev proba metalica si fisa de lucru.Se prinde proba metalica in dispozitivul
pentru indoire alternata si se va indoi alternativ pna la aparitia primelor fisuri.Se va inscrie in tabelul de
mai jos,numarul de indoiri altenate si se va preciza natura materialului.
Schema de principiu

Indoirea alternata
Proba metalica
d.Concluzii.

NOTA:

Materialul probei metalice

profesor Tanase Viorel

Numarul de indoiri alternate

Lucrarea de laborator nr. 9


Numele:
Prenumele:
Clasa:

PILIREA
Tema lucrarii: CALITAREA SUPRAFETELOR
PRELUCRATE PRIN PILIRE

a.Consideratii teoretice
Pilirea este operatia tehnologica de prelucrare prin aschiere cu ajutorul unor scule aschietoare
numite pile.
Operatia de pilire se aplica in urmatoarele scopuri:
inlaturarea adaosului de prelucrare;
finisarea suprafetelor;
inlaturarea oxizilor si a bavurilor;
ascutirea sculelor aschietoare.
Pilele se confectioneaza din otel carbon de scule si se durifica prin calire.Aprecierea calitatii suprafetelor finisate prin pilire se face cu un dispozitiv numit rugozimetru.
Clasificarea pilelor
-dupa forma in sectiune
-dupa finetea dintilor
-dupa forma dintilor
patrata
aspre
drepti
rotunda
bastard
curbi
triunghiulara
semifine
zig-zag
semirotunda
fine
lata
dublu fine
rombica
In raport cu numarul de taieturi, sunt pile cu o taietura si pile cu taietura dubla.
b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare.
Pentru aprecierea calitatii suprafetelor sunt necesare urmatoarele:
rugozimetru etalon;
seturi de pile;
seturi de piese cu o suprafata de referinta prelucrata;
fise de lucru.
c.Modul de lucru
Se distribuie fiecarui elev o piesa numerotata,avand o suprafata prelucrata cu o pila caracterizata printrun anumit grad de finete al dintilor.Cu ajutorul rugozimetrului etalon,se apreciaza calitatea suprafetei,care
se inscrie in tabelul de mai jos.In mod corespunzator,se asociaza calitatii suprafetei,tipul de pila corespunzator.Rugozimertu are inscrise valorile rugozitatii in mod vizibil: 3,2 m / 1,6 m / 0,8 m / 0,4 m / 0,2 m
0,1 m / 0,05 m / 0,025 m / 0,0125 m.
Rugozitatea
Aspre
Bastard
Semifine
Fine
Dublu fine

100 50

25

12,5 6,3 3,2 1,6 0,8 0,4 0,2 0,1

d.Concluzii.

NOTA:

profesor Tanase Viorel

0,05

0,025 0.012 Piesa

Lucrarea de laborator nr. 10


Numele:
Prenumele:
Clasa:
Tema lucrarii: IDENTIFICAREA PIETRELOR ABRAZIVE
a.Consideratii teoretice
Polizarea este operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin aschiere,cu ajutorul unor scule
aschietoare numite pietre abrazive,pe masini de polizat.
Operatia de polizare se aplica in urmatoarele scopuri:
inlaturarea adaosului de prelucrare;
finisarea suprafetelor;
inlaturarea oxizilor si a bavurilor;
ascutirea sculelor aschietoare.
Pietrele abrazive au la baza urmatoarele materiale:
granule abrazive;
liant.
Pietrele abrazive se clasifica astfel:
-dupa natura liantului
-dupa materialul abraziv
-dupa forma
disc
ceramic
corindon
oala
cauciuc
carbura de siliciu
segment
bachelita
oxid de Cr,Fe,Al
bara
magnezita
carbura de bor
-dupa duritate
-dupa structura
foarte moale
foarte rare
moale
rare
mijlocie
mijlocie
tare(dura)
deasa
foarte tare(extra dura
foarte deasa
b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare.
Pentru identificarea pietrelor abrazive sunt necesare urmatoarele:
fise de lucru;
set de pietre abrazive;
probe de metale si aliaje.
c.Modul de lucru
Se distribuie fiecarui elev fisa de lucru.Se ruleaza setul de pietre abrazive pe la fiecare elev.Acesta
analizeza fiecare piatra abraziva si pe baza criteriilor de clasificare le identifica.Se vor aduce precizari
suplimentare legate de destinatia fiecarei pietre abrazive.
Tipul pietrei
Liantul
Structura
Recomandari de utilizare
abrazive
disc
POLIZAREA

oala
cilindrica
oala conica
cu coada
bara
d.Concluzii.

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Lucrarea de laborator nr. 11


Numele:
Prenumele:
Clasa:
Tema lucrarii: ASCUTIREA SI CONTROLUL BURGHIELOR
a.Consideratii teoretice
Gaurirea este operatia tehnologica de prelucrare prin aschiere,cu ajutorul unor scule aschietoare
numite burghie,pe masini de gaurit.
Prin gaurire se genereaza suprafete cilindrice interioare(alezaje).Burghiele se confectioneaza din
otel rapid si mai rar din otel carbon de scule.Se durifica prin calire.
Un burghiu este constituit din urmatoarele parti componente:
GAURIREA

fata de
asezare

Unghiul de atac principal 2 (unghiul la varf) are urmatoarele valori:


2=116-1180 pentru oteluri moi;
2=80-900
pentru alame,bronzuri;
2=130-1400 pentru oteluri aliate,fonte.
b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare.
Pentru realizarea lucrarii de laborator sunt necesare:
burghie;
sabloane pentru verificarea marimii unghiului 2;
polizor;
fise de lucru.
c.Modul de lucru
Se distribuie fiecarui elev cate un burghiu in scopul ascutirii sale la masina de polizat.Ascutirea se va
face pe fetele de asezare,in mod corespunzator.Se verifica marimea unghiului de atac, 2,in functie de
destinatia sa(ce material se prelucreaza).Se inscrie ,in tabelul de mai jos,rezultatul determinarii si se
trag concluziile .
Unghiul de atac
2=116-1180
2=80-900
2=130-1400
Burghiul
Valoarea efectiva
Verificare
d.Concluzii.

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Lucrarea de laborator nr. 12


Numele:
Prenumele:
Clasa:
Tema lucrarii: DETERMINAREA ELEMENTELOR GEOMETRICE
ALE FILETELOR
a.Consideratii teoretice
Filetul este o suprafata profilata constituita dintr-o succesiune de spire ,care determina o traiectorie
elicoidala.
Filetarea suprafetelor exterioare se realizeaza cu filiera,iar filetarea suprafetelor interioare se realizeaza
cu tarodul.
Principalele elemente geometrice ale filetelor sunt:
FILETAREA

unghiul filetului la varf;


pasul filetului;
inaltimea teoretica a filetului;
diametrul exterior;
diametrul interior;
diametrul mediu.

Plasati in mod corespunzator notatiile de pe desen in dreptul elementelor geometrice,aducand precizari


suplimentare.
b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare.
set de piese prevazute cu filet exterior;
calibre pentru filete(lere pentru filete);
sublere de 150 mm cu precizia de 0,1 mm;
fise de lucru.
c.Modul de lucru
Se identifica numarul piesei si se inscrie in fisa de lucru,in pozitia corespunzatoare.Cu ajutorul sublerului
de interior-exterior,se determina succesiv urmatoarele elemente geometrice ale unui filet exterior:
1. Diametrul exterior,d;
2. Diametrul interior, d1;
3. pasul filetului,p (metoda aproximativa).
Cu ajutorul lerelor pentru filete se determina pasul filetului si se apreciaza calitatea profilului
filetului.Pentru aceste ultime determinari se aplica metoda fantei de lumina.Se compara marimea pasului determinat cu sublerul si cu lerele pentru filete.Datele obtinute se trec in tabelul de mai jos:
Elementul
geometric
Dimensiune
efectiva
Verificare

Diametrul exterior
d

Diametrul interior
d1

Pasul filetului
p

d.Concluzii.

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Numarul piesei

Lucrarea de laborator nr. 13


Numele:
Prenumele:
Clasa:
Tema lucrarii: CONTROLUL IMBINARILOR NITUITE
a.Consideratii teoretice
Nituirea este operatia tehnologica de asamblare nedemontabila cu ajutorul unor organe de masini
numite nituri.Se cunosc urmatoarele metode de nituire:
-dupa natura efortului dezvoltat
-dupa temperatura
nituire manuala
nituire la rece
nituire mecanica
nituire la cald
Niturile se confectioneaza din oteluri moi (OL 32,OL 34,OL 37) ,alame,aluminiu,cupru.
Clasificarea niturilor
-dupa forma capului initial
-dupa forma tijei
semirotund
plina
inecat
tubulara
semiinecat
semitubulara
tronconic
La nituirea manuala se utilizeaza urmatoarele scule: capuitorul,contracapuitorul,tragatorul,ciocanul.
Prin nituire se realizeaza urmatoarele tipuri de imbinari:
cu margini suprapuse ;
cap la cap(cu o eclisa si cu doua eclise).
Defecte
Imbinarile nituite pot prezenta urmatoarele tipuri de defecte:
b.Scule,dispozitive si verificatoare necesare.
Pentru realizarea lucrarii de laborator sunt necesare:
elementete de imbinare;
capuitor,contracapuitor,tragator,ciocan;
masina de gaurit;
menghina;
nituri cu cap semirotund;
fise de lucru;
set de imbinari cu defectele specifice.
NITUIREA

c.Modul de lucru
Se distribuie fiecarui elev materialele necesare efectuarii operatiei de nituire manuala.Se realizeaza
operatia de nituire manuala de catre fiecare elev.Se compara calitatea lucrarii cu normele impuse si se
identifica,daca este cazul ,tipul defectului intlnit.Se precizeaza cauzele aparitiei defectului si se inscriu
aceste date in tabelul de mai jos:
Tipul imbinarii nituite
Defectul
Cauzele aparitiei defectului
cu margini suprapuse
cap la cap

d.Concluzii.

NOTA:

profesor Tanase Viorel

Tanaviosoft-2005

Tanaviosoft-2005

Capitolul 1
Noiuni introductive

Lecia 1
# 1.1.Generaliti.
# 1.2.Microclimatul industrial.
# 1.3.Organizarea locului de munc.
# 1.4.Utilajele folosite.
# 1.1.Generaliti.

entru realizarea unor piese este necesar s se execute o anumit succesiune de


operaii tehnologice.Aceste operaii tehnologice se realizeaz manual sau
mecanic,ceea ce impune executantului un anumit nivel de pregtire profesional.
Pentru ca activitatea productiv s se desfoare n condiii optime sunt necesare urmtoarele cerine:
9 spaiu destinat activitii productive;
9 microclimat industrial;
9 organizarea locului de munc;
9 amplasarea sculelor,dispozitivelor,mainilor i instalaiilor.

# 1.2.Microclimatul industrial.
spaiul destinat activitii productive.
n acest spaiu se vor amplasa bancurile de lucru,mainile i utilajele specifice.Se
vor asigura culoare de trecere,pentru transport.Se vor respecta distanele impuse
prin normative.

Tanaviosoft-2005
Iluminatul spaiului destinat activitii productive.

Iluminatul poate fi natural,artificial i mixt.n raport cu direcia de propagare,iluminatul


poate fi direct sau indirect.
microclimatul este exprimat de un ansamblu de factori:

umiditatea: 40-50%;
temperatura aerului:
ventilaia;
zgomotul.

16-18 0C;

# 1.3.Organizarea locului de munc.


Buna organizare a locului de munc este necesar pentru:
creterea productivitii muncii;
reducerea efortului fizic;
eliminarea rebuturilor.

a nceputul lucrului,sculele,dispozitivele i piesele se pregtesc i se aeaz n


funcie de frecvena de utilizare.Dimensiunile acestora trebuie s fie n
concordan cu posibilitile fizice ale executantului.
n timpul lucrului,se psreaz permanent ordinea i curenia la locul de
munc.Poziia sculelor,dispozitivelor trebuie s fie constant,pentru a elimina timpii
de identificare a acestora.
a sfritul lucrului,sculele,dispozitivele,verificatoarele se vor cura i se vor
depozita n mod corespunztor.

# 1.4.Utilajele folosite.
Utilajele folosite la lucrrile mecanice (lctuerie) se clasific astfel:
dup modul de acionare:

manuale;

mecanice.
dup mobilitate:

mobile;

stabile.

Tanaviosoft-2005

Tanaviosoft-2005

Capitolul 2
Presarea la rece a metalelor si aliajelor
# 2.1.Generaliti.
# 2.2.Clasificarea operaiilor de presare la rece.
# 2.3.Pregtirea materialelor.
# 2.4.Scule i dispozitive utilizate la presarea la rece.
# 2.5.Utilaje folosite la presarea la rece.
# 2.6.Operaiile de tiere.
# 2.7.Operaiile de deformare.
# 2.8.Controlul pieselor presate la rece.
# 2.9.Msuri de tehnic a securitii muncii.

Piese
obinute
prin presare
la rece

Figura 2.1.Piese obinute prin presare la rece

Tanaviosoft-2005

Lecia 2
# 2.1.Generaliti.
Definitie Presarea la rece este procedeul tehnologic de prelucrare
mecanica a metalelor si aliajelor,cu ajutorul unor dispozitive,numite stante si matrite,pe masini de presat.
Prin presarea la rece are loc modificarea formei i dimensiunilor semifabricatelor.
Presarea la rece prezint o serie de avantaje tehnico-economice,fa de procedeele clasice de
prelucrare a metalelor i aliajelor.
Avantaje:
se pot obine piese de form complex,dificil de realizat prin alte metode;
piesele obinute au precizie dimensional ridicat,ceea ce asigur interschimbabilitatea la montaj;
productivitatea utilajelor de presare este ridicat;
adaosurile de prelucrare sunt mici i chiar pot fi eliminate;
rezistena mecanic a pieselor obinute prin presare la rece este superioar;
procedeul se preteaz mecanizrii i automatizrii;
nivelul de pregtire profesional al lucrtorilor poate fi sczut.
Dezavantaje:
preul de cost al dispozitivelor este foarte ridicat.
Pentru amortizarea preului de cost,procedeul este indicat n producia de serie mare i
mas.
Metalele i aliajele destinate presrii la rece sunt :table,platbande,evi,bare,profiluri.

Pres cu
excentric

Figura 2.1.1.Presa cu excentric

Tanaviosoft-2005

# 2.2.Clasificarea operaiilor de presare la rece.


Presarea la rece

Operaii de
tiere

Operaii de
deformare

Tanaviosoft-2005

# 2.3.Pregtirea materialelor.

peraiile de presare la rece se aplic aliajelor feroase (oeluri carbon obinuite,oeluri


aliate) i metalelor neferoase (cupru,alam,tombac,alpaca,aluminiu).
Presarea la rece a metalelor i aliajelor este determinat de:
forma i dimensiunile semifabricatelor;
calitatea suprafeelor;
compoziia chimic;
structura cristalin;
caracteristicile mecanice i tehnologice.
Suprafeele semifabricatelor trebuie s fie netede,fr deteriorri mecanice,oxizi sau
urme de grsimi.Eliminarea acestor defecte se face prin ndreptare,decapare i degresare.
Forma i dimensiunile semifabricatelor,toleranele trebuie s se ncadreze n limitele
prescrise de normative.
Proprietile mecanice,tehnologice,structura cristalin sunt indicate n standarde i se
verific prin ncercri mecanice.
resarea la rece presupune apariia fenomenului de ecruisare prin care are loc durificarea stratului superficial de metal,deci reducerea capacitii de deformare plastic la
rece.Refacerea capacitii de deformare plastic la rece se face aplicnd tratamentul
termic de recoacere de recristalizare.
Operatiile pregatitoare la presare sunt:
-decaparea;
-degresarea;
-spalarea;
-tratamentul termic de recoacere de recristalizare.
Decaparea pieselor de oel,cupru i alam se face cu o soluie de H2SO4 (15-20%),
nclzit la 50-600 C,iar pentru piese din aluminiu cu o soluie de sod caustic,nclzit la 1000 C.
Splarea se face n ap rece curgtoare, neutralizarea cu o soluie alcalin nclzit la
60-800 C i splare final n ap fierbinte(excepie-aluminiul).
Aluminiul se introduce n soluie de acid azotic(10%) i se spal n ap fierbinte.
Tratamentul termic de recoacere de recristalizare
Tabelul 2.3.1.

Tanaviosoft-2005

# 2.4.Scule i dispozitive utilizate la presarea la rece.


Stantele sunt dispozitive utilizate la realizarea operatiilor de
taiere.
Matritele sunt dispozitive urilizate la realizarea operatiilor de
deformare.

Clasificarea tanelor i matrielor


dup tipul operaiei tehnologice realizate:
de retezare;
tane
de decupare;
de perforare;
de tundere.
de ambutisare;
de bordurare;
matrie
de reliefare;
de umflare;
de evazare.
dup complexitate:
tane i matrie

simple;
combinate.

dup modul de ghidare:


cu plac de ghidare;
cu coloane de ghidare;
fr ghidare.

A.Ansamblul
mobil

B.Ansamblul
fix

Figura 2.4.1.tana pentru tundere

Tanaviosoft-2005

Prile componente ale tanelor i matrielor


1

2
9

Figura 2.4.2.tan de decupare

Figura 2.4.3.Matri de profilare

A.Ansamblul mobil-se fixeaz n berbecul presei prin cepul de prindere i fixare.


B.Ansamblul fix-se fixeaz pe masa presei prin placa de baz. (fig.2.4.1.)

1.Cep de prindere i fixare


2.Plac portcep
3.Coloane de ghidare
4.Placa de ghidare
5.Rigle de conducere
6.Placa activ
7.Placa de baz
8.Arcuri
9.Poanson
(fig2.4.2.)

Tanaviosoft-2005

Buca de
ghidare

Cep de
fixare

Placa
portcep

Placa de
presiune

Placa
portpoanson
Poanson

Tanaviosoft-2005

Coloana de
ghidare

Placa de
baz

Placa activ

Cepul de prindere i fixare asigur legtura dintre ansamblul mobil i berbecul


presei.Ele pot fi oscilante sau fixe.Se execut din oel laminat OL42,OL50.
Bucele de ghidare au rolul de a asigura o poziie precis a poansonului n
raport cu placa activ i de reducere a frecrilor cu coloanele de ghidare.Se
asambleaz n placa port cep prin presare uoar.Se confecioneaz din alame
sau bronzuri.
Coloanele de ghidare au rolul de a asigura o poziionare corect a elementelor
active.Se asambleaz n placa de baz prin presare.Realizeaz cu bucele de
ghidare un ajustaj alunector.Se confecioneaz din OLC45, se durific prin clire i se finiseaz prin rectificare.
Placa portcep are rolul de a asigura legtura ntre cepul de fixare i poanson.Se
confecioneaz din OL42,OL50.
Placa de presiune are rolul de a prelua ocurile datorate poansonului,evitnd
deformarea plcii portcep.Se confecioneaz din OLC10 i se durific prin
clire.

Tanaviosoft-2005

Placa portpoanson are rolul de fixare a poansonului n ansamblul mobil.Se


confecioneaz din OL50,OL60.
Poansonul este element activ,cu rol de tiere sau de deformare..Poansonul
pentru tiere este prevzut cu muchii ascuite (unghi drept),iar poansonul pentru
deformare este prevzut cu muchii rotunjite.Se confecioneaz din oeluri aliate,
C120,40C10,VCW85 i se durific prin clire.Se finiseaz prin rectificare.
Placa activ are rolul de a realiza operaia de tiere sau de deformare.Poate fi
prevzut cu muchii ascuite sau cu muchii rotunjite.Se confecioneaz din
oeluri aliate,se durific prin clire i se finiseaz prin rectificare.
Placa de baz are rolul de a fixa pe masa presei ansambul fix i de a susine
placa activ.Se confecioneaz din oel laminat,OL50,OL60.
Placa de ghidare are rolul de a conduce poansonul n placa activ,asigurnd un
joc uniform ntre acestea.Se confecioneaz din OLC25,OLC35.
Desprinztorul are rolul de a desprinde semifabricatul sau piesa de pe poanson
la cursa de ridicare a berbecului presei.
Arunctorul are rolul de a evacua piesa din cavitatea matriei n cazul operaiilor de ambutisare,profilare.
Riglele de conducere au rolul de a asigura o poziie corect a semifabricatului
n raport cu elementele active.
Cuitul de pas asigur avansul semifabricatului n cazul operaiei de tanare.
Arcurile au rolul de a uura repoziionarea elementelor active pentru o nou
curs a berbecului presei.
La asamblarea plcilor,ghidarea este realizat cu ajutorul tifturilor de ghidare,iar
fixarea prin uruburi.

Tanaviosoft-2005

Lecia 3
# 2.5.Utilaje folosite la presarea la rece.

entru a realiza presarea larece se utilizeaz foarfece i prese,acionate


electromecanic sau hidraulic.Dup modul de acionare,foarfecele i presele pot fi
cu acionare manual sau mecanic.

Clasificarea preselor
dup modul de acionare:
prese manuale;
prese mecanice:
9 prese electromecanice;
9 prese hidraulice.
dup modul constructiv:
prese cu excentric;
prese cu friciune;
prese cu genunchi;
prese cu coloane.

Figura 2.5.1.Presa cu excentric

Figura 2.5.2.Presa cu excentric

Tanaviosoft-2005

Fig. 2.5.3.Presa cu friciune

Fig. 2.5.7.Presa hidraulic

Fig. 2.5.4.Presa cu genunchi Fig. 2.5.6.Presa hidraulic

Fig. 2.5.8.Presa cu excentric

Tanaviosoft-2005

Reglarea utilajului.
9
9
9
9

se ung bucele i ghidajele i se inchide matria;


se rotete volantul pn n punctul mort exterior;
se aeaz matria pe masa presei;
se deplaseaz masa presei pe vertical pn cnd cepul de prindere intr n berbecul
presei;
9 se fixeaz placa de baz pe masa presei i cepul de prindere n berbecul presei;
9 se regleaz cursa berbecului n funcie de grosimea materialului;
9 se aeaz un material subire (prepan) pe placa activ,se coboar poansonul ,se
preseaz uor i se examineaz uniformitatea amprentei.

Tanaviosoft-2005

# 2.6.Operaiile de tiere.

Retezarea este operatia de taiere care consta in separarea


completa sau partiala a semifabricatelor,dupa un contur deschis.

etezarea se realizeaz cu tane de retezat sau cu foafecele.Ea se utilizeaz la tierea


foilor de tabl n benzi sau n dreptunghiuri necesare unor operaii ulterioare.n
producia de serie mare se folosete croirea combinat a tablei.n acest mod,se realizeaz
tierea din aceeai tabl a mai multor forme.Se realizeaz economii de material de pn la
30%.
Decuparea este operatia de taiere care consta in separarea
semifabricatelor dupa un contur inchis.

nteriorul obinut prin decupare reprezint piesa,iar exteriorul rezultat prin decupare este
deeul.Decuparea se realizeaz cu tane de decupare.

Fig.2.6.1.tan de decupare

Fig.2.6.2.Elemente active

Tanaviosoft-2005

Cep de
prindere

Placa
portcep
Poanson

Arcuri
Coloane de
ghidare
Rigle de
conducere
Desprinztor

Placa activ

Fig.2.6.3.tan de decupare

Placa de
baz

Poanson

Piesa decupat
Placa activ

Fig.2.6.4.Decuparea

Tanaviosoft-2005
Perforarea este operatia de taiere care consta in separarea
semifabricatelor dupa un contur inchis.

nteriorul obinut prin perforare reprezint deeul, iar exteriorul rezultat prin perforare este
piesa.Perforarea se realizeaz cu tane de perforare.
1
2
3

11

4
10

5
9

Pri componente
1.Cep de prindere
2.Placa portcep
3.Placa de presiune
4.Placa portpoanson
5.Poanson
6.Placa de ghidare
7.Buce de ghidare
8.Placa de baz
9.Inel de fixare
10.Coloane de ghidare
11.Arcuri

Fig.2.6.5.tan de perforare

Tunderea este operatia de taiere care consta in separarea


surplusului de material de la marginea pieselor ambutisate.

Fig.2.6.6.tana de tundere

Fig.2.6.7.Pies tuns

Tanaviosoft-2005

# 2.7.Operaiile de deformare.

Profilarea este operatia de deformare care consta in modificarea


formei semifabricatelor dupa un contur deschis.

Fig.2.7.1.Matria de profilare

Fig.2.7.2.Pies profilat

Pentru operaia de profilare se utilizeaz matrie de profilare.

Tanaviosoft-2005

Indreptarea este operatia de deformare care consta in aducerea


unei piese la forma rectilinie sau plana.
Ambutisarea este operatia de deformare care consta in modificarea
formei si dimensiunilor semifabricatelor dupa un contur inchis.
Ambutisarea se realizeaz cu matrie de ambutisat.n
funcie de complexitatea piesei,ambutisarea se poate realiza
n una sau mai multe faze.n ultimul caz,ntre faze se aplic
tratamentul termic de recoacere de recristalizare, prin care
se reface capacitatea de deformare plastic la rece.

Fig.2.7.3.Pies ambutisat
Bordurarea este operatia de deformare prin care,marginile pieselor
cave se rotunjesc.
ordurarea se realizeaz cu matrie de bordurare.Prin bordurare se evit pericolul
unor accidente i se mrete rezistena mecanic a pieselor,asigurnd stabilitatea
formei lor (ntrirea marginilor).

1
2

4
5

Fig.2.7.4.Matri de bordurare

1.Plac superioar
2.Poanson
3.Pies
4.Plac activ
5.Plac de baz
6.Canal de aerisire
7.Bordur

Tanaviosoft-2005

Fig.2.7.5.Pies bordurat

Fig.2.7.6.Pies bordurat

Reliefarea este operatia de deformare care consta in modificarea


superficiala a starii plane a semifabricatelor.
Reliefarea se realizeaz cu matrie de reliefare.Const n scoaterea n relief a unor
inscripii,desene.
Gatuirea este operatia de deformare care consta in reducerea
sectiunii transversale a unor piese ambutisate.
Gtuirea se realizeaz cu matrie de gtuire.Operaia se aplic pieselor din metale i
aliaje moi.
1
2
3
4
5
6

Fig.2.7.7.Matri de gtuire

1.Placa superioar
2.Dispozitiv de
strngere
3.Inel de gtuire
4.Piesa
5.Dispozitiv de fixare
6.Placa de baz

Tanaviosoft-2005

Fig.2.7.8.Pies gtuit

Fig.2.7.9.Pies gtuit

Umflarea este operatia de deformare care consta in cresterea


sectiunii transversale a unor piese ambutisate.
Se utilizeaz matrie de umflare.Se aplic metalelor i aliajelor neferoase (alame,cupru,
aluminiu).

Fig.2.7.10.Matri de umflare

1.Portpoanson
2.Poanson
3.Corp matri
4.Placa activ
5.Piesa
6.Inel de cauciuc
7.Dop
8.urub de
fixare

Tanaviosoft-2005

Fig.2.7.11.Pies umflat

Fig.2.7.12.Pies umflat

Evazarea este operatia de deformare care consta in marirea


progresiva a diametrului interior a unei piese cave.

Piesa
Poanson

Fig.2.7.13.Evazarea

Fig.2.7.14.Poanson

Fig.2.7.15.Piesa

Tanaviosoft-2005

Refularea este operatia de deformare care consta in ingrosarea


locala a semifabricatelor prin deplasare in directie transversala.
Operaia de refulare se aplic la obinerea capetelor buloanelor,uruburilor sau niturilor
din metale i aliaje neferoase.
Presarea este operatia de deformare care consta in modificarea
formei si dimensiunilor semifabricatelor masive,in cavitatea unei
matrite.
Piesele presate se realizeaz n matrie de presat.
1

Schema tehnologic
1.Semimatri superioar
2.Piesa
3.Semimatri inferioar

Fig.2.7.16.Schema de principiu

Fig.2.7.18.Semimatria inferioar

Tanaviosoft-2005

Faltuirea este operatia de deformare care consta in asamblarea


marginilor a doua table sau piese prin indoirea acestora.
Fluirea se realizeaz cu matrie de fluit.
4

Explicaii
1.Piesa
2.Piesa
3.Placa de fluire
4.Dispozitiv de fixare
5.Poanson
6.Zona de fluire

6
3

Fig.2.7.19.Matri de fluire

Fig.2.7.20.Piesa

Fig.2.7.21.Piesa

Sertizarea este operatia de deformare care consta in strangerea


prin presare a materialului unei piese in jurul alteia,pentru a
evitarea deplasarea lor relativa.

Tanaviosoft-2005

# 2.8.Controlul pieselor presate la rece.

iesele presate la rece au un nalt grad de precizie,dac tanele i matriele au fost


executate corect.Prima pies se controleaz dup operaia de omologare a tanelor
i matrielor.
Controlul se execut mijloace de control universale,cu abloane.Se acord o atenie
deosebit verificrii calitii materialului presat.

# 2.9.Msuri de tehnic a securitii muncii.

a operaiile de presare la rece au loc accidente frecvente,care constau n general n


prinderea minilor ntre poanson i placa activ i mai rar ntre prile rotative ale

presei.
Cauzele producerii acestor accidente sunt:
9 pornire neateptat a mainii datorit acionrii greite a manetei sau pedalei de
pornire;
9 introducerea sau scoaterea piesei n timpul micrii;
9 pornirea presei fr o asigurare prealabil;
Introducerea sau scoaterea piesei n timpul lucrului se va face cu penseta de prindere.
la operaiile de tiere se utilizeaz mnui de protecie.
Pentru fixarea cunotinelor legate de capitolul Presarea la rece se poate accesa
fiierul Power Point Presarea

Windows 98

la rece.

Windows XP

Pentru evaluarea cunotinelor se va accesa fiierul Word 2000 Presarea la rece.

Tanaviosoft-2005

Tanaviosoft-2005

Capitolul 3
Msurarea i controlul pieselor

Lecia 4
Msurarea i controlul pieselor
# 3.1.Noiuni generale.
# 3.2.Instrumente de msurare direct.
# 3.3.Msurarea cu ublerul.
# 3.4.Msurarea cu micrometrul.
# 3.5.Msurarea cu comparatorul.
# 3.6.Instrumente de msurare indirect.
# 3.7.Instrumente de control.
# 3.8.Lucrri de laborator.

# 3.1.Noiuni generale.

alitatea unui produs este influenat de caracteristicile sale ,care pot fi evaluate
prin de operaia de msurare i control.Pentru ca determinrile efective s fie
apropiate de valoarea adevrat a acestora,msurarea i controlul trebuie s beneficieze
de instrumente i aparate de msur ct mai performante.

ele mai utilizate instrumente de msur i control utilizate ntr-un atelier mecanic
sunt:rigla gradat,ruleta,raportorul,ublerul,micrometrul.Pentru determinarea unor
abateri de form i de poziie (planitate,rectilinitate,paralelism,perpendicularitate) se
pot utiliza echere,rigle,comparatorul.

Tanaviosoft-2005

# 3.2.Instrumente de msurare direct.


Instrumentele de msurare direct permit determinarea dimensiunii msurate prin citire
cu ajutorul unei scri gradate sau prin afiare digital.Se utilizeaza urmtoarele instrumente de msurare direct:
Rigla gradat;
Ruleta;
Raportorul mecanic;
ublerul;
Micrometrul.
Rigla gradat permite determinarea dimensiunilor liniare.Se confecioneaz din oel
carbon de calitate,se durific prin clire i se finiseaz prin rectificare.
Riglele gradate sunt:
dup flexibilitate:

rigide;

flexibile.
dup lungime:

scurte;
normale.
Carcasa

Banda
flexibil

Sistem de
nfurare

Fig.3.2.1.Rigle gradate.Ruleta.
Ruleta este o rigl gradat flexibil care se poate utiliza i pentru determinarea
lungimii unor suprafee curbe (circumferina cercului).
Precizia de msurare poate fi 0,1 mm,sau 0,5 mm.

Tanaviosoft-2005

Raportorul este un instrument de msur care permite determinarea unor dimensiuni


unghiulare.
Vernier
Scara
gradat

Rigla
fix

Rigla
mobil

Fig.3.2.2.Raportorul mecanic

# 3.3.Msurarea cu ublerul.

ublerul este un instrument de msur i control direct, care permite determinarea unor
dimensiuni liniare.Se confecioneaz din oel carbon de calitate,se durific prin clire
i se finiseaz prin rectificare i lepuire.
Precizia de msurare este de 0,1 mm, 0,05 mm, 0,02 mm.

Clasificarea ublerelor

dup poziia suprafeei de msurare:


9
ubler de exterior;
9
ubler de exterior-interior;
9
ubler de adncime;
9
ubler pentru canale la interior

9 ubler pentru roi dinate.


9 ubler trasator.

Fig.3.3.1.ubler de interior-exterior

Tanaviosoft-2005

Fig.3.3.2.ubler de interior-exterior (cu cadran)

Fig.3.3.3.ubler de adncime

Fig.3.3.4.ubler trasator

Fig.3.3.5.ubler de exterior

Tanaviosoft-2005
Pari componente (fig.3.3.1.)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Ciocuri fixe.
Ciocuri mobile.
Vernier.
Rigla gradat..
Tija de adncime.
urubul de blocare.
Cursorul.
Vernierul este o scar gradat care permite citirea dimensiunii dup virgul(zecimi
sau sutimi de milimetru).
Rigla gradat are o scar care permite citirea dimensiunii n milimetri.
Cu tija de adncime se poate determina mrimea unei lungimi interioare.

Fig.3.3.6.ubler de exterior-interior
La determinarea unei dimensiuni interioare se va scade grosimea ciocurilor(a)

Fig.3.3.7.ubler de exterior-interior
Pentru determinarea dimensiunii n milimetri se localizeaz reperul cu 0 de pe
vernier.Acesta se va afla ntre dou repere de pe scara gradat n milimetri.
Pentru determinarea valorii dup virgul ,se identific reperul de pe vernier aflat n
prelungirea unui reper de pe scara gradat.

Tanaviosoft-2005
Pentru msurarea cu ublerul se pot urmri exemplele de mai jos:

Fig.3.3.8.

Fig.3.3.9.

Fig.3.3.10.

Suplimentar se poate accesa fiierul Power Point:

Tanaviosoft-2005

# 3.4.Msurarea cu micrometrul.
Micrometrul este un instrument de msur care permite determinarea dimensiunilor
liniare.Precizia de msurare poate fi 0,01 mm, 0,001 mm.Domeniul de msurare poate
fi:0-25/25-50/50-75/75-100/100-125 mm .a.m.d.

Clasificarea micrometrelor

dup poziia suprafeei de msurare:

micrometre de exterior;

micrometre de interior;

micrometre de adncime.

dup destinaie:

micrometru pentru filete;

micrometru pentru cuite de strung;

micrometru cu talere;

micrometru pentru evi;

micrometru cu prghie;

micrometru pentru table;

micrometru-vergea;

Fig.3.4.1.Micrometrul de exterior

Fig.3.4.2.Micrometrul de exterior

Tanaviosoft-2005

Fig.3.4.3.Micrometru de interior cu flci

Fig.3.4.4.Micrometru pentru evi

Fig.3.4.5.Micrometru de exterior

Fig.3.4.6.Micrometru de interior-vergea

Tanaviosoft-2005

Fig.3.4.7.Micrometru de adncime

Fig.3.4.9.Micrometru pentru
cuite de strung.

Fig.3.4.8.Micrometru pentru table

Fig.3.4.10.Micrometru pentru filete

Tanaviosoft-2005

Fig.3.4.11.Micrometru cu prghie

Fig.3.4.12.Micrometru cu talere

Pari componente (fig.3.4.13)

Nicovala

Tija
palpator

Tambur

Potcoava

Sistem de
limitare a fortei
Scara gradata
circulara

Opritor

Scara gradata
liniara

Fig.3.4.13.Pri componente

Tanaviosoft-2005

Scara gradat liniar are domeniul de msurare 0-25 mm.Precizia de msurare este
0,01 mm..Mrimea unei diviziuni este 1 mm..Reperele de sub linia continu reprezint 0,5 mm.
Scara gradat circular are 50 de diviziuni.Mrimea unei diviziuni este 0,01 mm.
Pentru determinarea dimensiunii n milimetri,se localizeaz marginea tamburului,care
se poate afla ntre dou repere.Dac se vede reperul de sub linia continu,se vor aduga
0,5 mm(50 de sutimi de milimetru).
Pentru determinarea valorii dimensiunii dup virgul,se localizeaz poziia liniei
continue,n raport cu scara gradat circular.Aceast valoare se adaug la cea determinat mai nainte.
Pentru msurarea cu micrometrul se pot urmri exemplele de mai jos:

Fig.3.4.14.

Fig.3.4.15.

Tanaviosoft-2005

Fig.3.4.16.

Fig.3.4.17.

Fig.3.4.18.

Tanaviosoft-2005

Fig.3.4.19.

Suplimentar se poate accesa fiierul Power Point:

# 3.5.Msurarea cu comparatorul.
Comparatorul este un aparat de msur care permite determinarea mrimii unor abateri
de fom i de poziie:
paralelism;
perpendicularitate;
cilindricitate;
planitate;
rectiliniitate;
circularitate;
abateri n direcie radial;
abateri n direcie axial.
Comparatoarele sunt:
dup modul de acionare:
9 mecanice;
9 optice;
9 pneumatice.

dup precizie:
9 obinuit-0,01 mm;
9 minimetru;
9 milimess;
9 ortotest;
9 pasametru.

Tanaviosoft-2005

Fig.3.5.1.Ceasul comparator

Fig.3.5.2.Suportul magnetic.

Fig.3.5.3.Msurarea cu comparatorul mecanic(reglarea la 0)


Ceasul comparator este constituit din urmtoarele :
9 carcasa;
9 cadranul;
9 scara gradat circular;
9 tija palpator;
9 limitatoare;
9 mecanism cu roi dinate i cremalier.
Domeniul de msurare este de 0-10 mm.Precizia de msurare este 0,01 mm.
Mrimea unei diviziuni este 0.01 mm.

Tanaviosoft-2005

Pentru msurarea cu comparatorul mecanic obinuit se poate urmri exemplul de mai


jos:

Fig.3.5.4.

Suplimentar se poate accesa fiierul Power Point:

# 3.6.Instrumente de msurare indirect.


Cele mai utilizate instrumente de msur indirecte sunt compasurile.Pentru
determinarea dimensiunii,se aeaz vrfurile compasului pe o rigl gradat.

Fig.3.6.1Compasuri

Fig.3.6.2.Msurarea cu compasul

Tanaviosoft-2005

# 3.7.Instrumente de control.

Msurarea se va face pe masa de msurare.

Fig.3.7.1.Masa de msurare
Fig.3.7.2.Rigl
Riglele se utilizeaz pentru verificarea abaterii de la planitate i rectilinitate.
Metodele utilizate sunt:
1. metoda fantei de lumin.
2. metoda comparrii dimensionale.
3. metoda vopselei indicatoare.

Metoda fantei de lumin

Fig.3.7.3.Metoda fantei de lumin

Tanaviosoft-2005

Pentru aezarea pieselor de rotaie n vederea msurrii se pot utiliza prisme:

Fig.3.7.4.Prisma
Pentru verificarea preciziei de msurare a instrumentelor de msur i control se
utilizeaz calibre,cale plan-paralele:

Fig.3.7.5.Trusa de cale plan-paralele

# 3.8.Lucrri de laborator.

Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.1Msurarea cu ublerul.

Tanaviosoft-2005

Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.2Msurarea cu micrometrul.

Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.3Msurarea cu comparatorul.

Tanaviosoft-2005

Tanaviosoft-2005

Capitolul 4
Operaii de lctuerie
# 4.1.Noiuni generale de lctuerie.
# 4.2.Curarea semifabricatelor.
# 4.3.ndreptarea semifabricatelor.
# 4.4.Trasarea semifabricatelor.
# 4.5.Debitarea materialelor.
# 4.6.ndoirea semifabricatelor.
# 4.7.Pilirea metalelor.
# 4.8.Polizarea metalelor.
# 4.9.Gurirea i prelucrarea gurilor.
# 4.10.Filetarea suprafeelor.
# 4.11.Nituirea metalelor.
# 4.12.Lipirea metalelor.
# 4.13.Laborator tehnologic.
# 4.14.Msuri de tehnica securitii muncii.

Tanaviosoft-2005

Lecia 5
# 4.1.Noiuni generale de lctuerie.
# 4.2.Curarea semifabricatelor.
# 4.1.Noiuni generale de lctuerie.
# 4.1.1.Terminologie de specialitate.
# 4.1.2.Documentaia tehnic.
# 4.1.1.Terminologie de specialitate.
Definitie Procesul de productie cuprinde totalitatea activitatilor prin
care are loc transformarea cantitativa si calitativa a materiei
prime si a semifabricatelor in produse finite.
Activitile care concur la realizarea procesului de producie sunt:
elaborarea semifabricatelor (turnare,forjare,laminare);
prelucrarea semifabricatelor (mecanic,termic,chimic,electric);
controlul tehnic al dimensiunilor i al calitii;
transportul materialelor,semifabricatelor,pieselor i produselor;
asamblarea;
vopsirea;
livrarea produselor.
Sunt dou categorii de procese:
1. procese de baz;
2. procese auxiliare.
Procesele de baz:
9 elaborarea semifabricatelor;
9 prelucrarea semifabricatelor;
9 asamblarea;
9 controlul tehnic;
9 vopsirea;
9 ambalarea i expedierea produselor finite.
Procesele auxiliare:
9 transportul,ascuirea sculelor,ntreinerea.

Tanaviosoft-2005

Definitie Procesul tehnologic de prelucrare mecanica este acea


parte a procesului de productie,prin care are loc modificarea
formei geometrice,a dimensiunilor,a calitatilor fizico-mecanice a
semifabricatelor pentru obtinerea de piese finite.
Procesul tehnologic se execut n diferite locuri de munc.
Locul de munc face parte din suprafaa de producie,fiind echipat cu utilaj
corespunztor.

Structura procesului tehnologic

Operaia tehnologic este acea parte a procesului tehnologic care se execut la un loc
de munc i cuprinde toate aciunile utilajului i muncitorului (echip de muncitori) asupra
semifabricatului (piesei) sau a mai multor piese simultan,la acelai loc de munc.
Operaia poate fi realizat ntr-o singur aezare sau mai multe aezri ntr-un
dispozitiv.O operaie poate fi constituit dintr-o faz tehnologic sau mai multe faze
tehnologice.
Faza tehnologic este acea parte a operaiei tehnologice care se prelucreaz complet
ntr-o singur aezare o suprafa (mai multe suprafee simultan),cu o scul sau un complet
de scule,cu un anumit regim de lucru.
Adaosul de prelucrare poate fi ntr-o trecere sau mai multe treceri.Dac se schimb
regimul de lucru apare o nou faz tehnologic.
Mnuirea tehnologic este acea parte a unei faze tehnologice care reprezint
totalitatea micrilor efectuate de muncitor.Sunt aciuni auxiliare pentru aezarea i fixarea
piesei,pentru apropierea scul-pies,pentru pornirea-cuplarea micrilor.

Tanaviosoft-2005

Micarea tehnologic este cea mai mic parte a mnuirii tehnologice.


n procesul tehnologic de prelucrare se utilizeaz semifabricate turnate,forjate,laminate.
Dac n procesul de prelucrare piesa nu corespunde prescripiilor tehnologice impuse
apare noiunea de rebut.
Pentru realizarea procesului tehnologic de prelucrare se utilizeaz urmtoarele:
9 maini-unelte;
9 scule;
9 dispozitive;
9 verificatoare;
Sculele,dispozitivele i verificatoarele sunt cunoscute i prin abreviere, S.D.V.

# 4.1.2.Documentaia tehnic.

Pentru realizarea procesului tehnologic de prelucrare este necesar o documentaie


tehnic corespunztoare:
1. Desenul de execuie.
2. Planul de operaii.
3. Fia tehnologic.
La asamblare se utilizeaz suplimentar urmtoarele documente tehnologice:
1. Desenul de ansamblu.
2. Schia de asamblare.
3. Schema de asamblare.
4. Planul de operaii de asamblare.
5. Fia tehnologic de asamblare.
6. Schema lanului de dimensiuni.
7. Ciclograma asamblrii.

1.Desenul de execuie
Este o reprezentare grafic n proiecie ortogonal care are la baz normele i regulile
din desenul tehnic industrial.

2.Planul de operaii
Este un document tehnologic utilizat n producia de serie i mas.Cuprinde
succesiunea fazelor,schie,S.D.V.-urile utilizate i alte prescripii tehnologice.

3.Fia tehnologic
Este un document tehnologic utilizat n producia de serie mic i unicat.Cuprinde
succesiunea operaiilor,S.D.V.-urile,mainile unelte i permite determinarea normei de timp.

Tanaviosoft-2005
Fig.4.1.2.1.Desenul de execuie

OLC45

1:1

AX
A4(210x297)

Tanaviosoft-2005

Fig.4.1.2.2.Planul de operaii

Fig.4.1.2.3.Fia tehnologic

Tanaviosoft-2005

# 4.2.Curarea semifabricatelor.
Definitie Curatarea este operatia tehnologica de inlaturarea a
oxizilor si impuritatilor de pe suprafetele semifabricatelor.

Clasificare
1. Curarea manual:
9 cu perii de srm;
9 cu hrtie abraziv.
2. Curarea mecanic:
9 prin achiere;
9 prin tobare;
9 prin sablare.
3. Curarea termic;
4. Curarea chimic;
5. Curarea hidraulic.
Curarea manual necesit un efort fizic deosebit.Se aplic pe suprafee mici.
Curarea mecanic prin achiere se poate realiza prin dltuire,cu pietre abrazive pe
maini de polizat.
Curarea prin tobare se aplic pieselor turnate sau forjate.Se realizeaz n instalaii
numite tobe acionate de un motor electric i un reductor de turaie.n tobe se introduc stelue
din font,nisip i datorit frecrilor care apar ntre piese i materialul introdus are loc
procesul de nlturare a oxizilor i impuritilor.
Curarea prin sablare se realizeaz n instalaii de sablat.Procesul de curare are
loc datorit aciunii abrazive a unui jet de nisip sau de alice din font proiectat cu putere pe
suprafaa semifabricatelor.
Curarea termic se face prin arderea i nlturarea impuritilor de pe suprafaa
semifabricatelor.Cu ajutorul unui arztor se ard impuritile dup care se nltur stratul
deteriorat.
Curarea chimic se realizeaz prin atacul chimic al suprafeelor utiliznd soluii
acide sau alcaline(aliaje de aluminiu).Dup decapare are loc splarea suprafeelor.
Curarea hidraulic const n introducerea semifabricatelor nclzite ntr-o camer
de curare i proiectarea unui jet de ap rece.Datorit ocului termic are loc desprinderea
stratului de impuriti.

Tanaviosoft-2005

Lecia 6
# 4.3.ndreptarea semifabricatelor.
# 4.3.1Generaliti.
# 4.3.2.Scule i dispozitive utilizate la ndreptare.
# 4.3.3.Tehnologia ndreptrii manuale.
# 4.3.4.Controlul operaiei de ndreptare.
# 4.3.5.Laborator tehnologic.
# 4.3.6.ndreptarea mecanic.
# 4.3.7.Msuri de tehnic a securitii muncii.
# 4.3.1Generaliti.
Definitie Indreptarea este operatia tehnologica de inlaturare a
deformatiilor permanente ale semifabricatelor prin actiunea unor
forte exterioare.
Prin ndreptare se asigur semifabricatelor starea plan sau rectiliniitatea suprafeelor.
Deformaiile permanente apar din urmtoarele cauze:
9 transportul necorespunztor al pieselor i semifabricatelor;
9 depozitare necorespunztoare;
9 manevrare greit;
9 tratament termic de clire aplicat greit.
Semifabricatele supuse operaiei de ndreptare pot fi urmtoarele:
9 table;
9 evi;
9 bare,srme;
9 profiluri.
Aplicarea operaiei de ndreptare este influenat de urmtorii factori:
9 natura materialului;
9 dimensiunile semifabricatelor;
9 temperatur.

Tanaviosoft-2005

Metode de ndreptare

dup natura efortului dezvoltat:

ndreptare manual;
ndreptare mecanic.

dup temperatur:

ndreptare la rece;
ndreptare la cald.

dup tipul loviturilor aplicate:

cu lovituri dese i uoare;


cu lovituri rare i puternice;
prin provocarea momentului de ncovoiere.

ndreptarea manual se aplic semifabricatelor cu plasticitate bun,de grosimi mici i


mijlocii.
ndreptarea mecanic se aplic pentru semifabricate de grosimi mai mari care necesit
fore de deformare mai mari.
n cazul semifabricatelor de dimensiuni mari i cu plasticitate redus se recomand
ndreptarea la cald.n acest mod,capacitatea de deformare plastic crete ,iar forele
necesare deformrii se reduc(de 10 ori).nclzirea semifabricatelor se face n domeniul
forjabilitii metalelor.ndreptarea la temperaturi inferioare determin apariia fisurilor.
n cazul unor temperaturi la limita maxim pot s apar modificri de structur.
ndreptarea cu lovituri dese i uoare se aplic pieselor clite i a semifabricatelor din
aliaje moi.
ndreptarea cu lovituri rare i puternice se aplic semifabricatelor cu plasticitate mai
redus i de grosimi mai mari.
ndreptarea prin provocarea momentului de ncovoiere se aplic atunci cnd se caut
s se evite prezena deformaiilor la strivire.

Tanaviosoft-2005

# 4.3.2.Scule i dispozitive utilizate la ndreptare.


Sculele i dispozitivele utilizate la ndreptare sunt:
Placa de ndreptat
Se confecioneaz din font,suprafaa de lucru este plan,

Fig.4.3.2.1.Placa de ndreptat

Fig.4.3.2.2.Nicovale

Nicovale
Se confecioneaz din oel carbon de calitate.Se utilizeaz pentru ndreptarea
profilurilor.
Ciocanele
Se execut n diverse mrimi i greuti (250 g,500 g,1000 g).Ciocanele din oel
carbon de calitate se trateaz termic (recoacere de normalizare).Coada se
confecioneaz din lemn de carpen sau fag fiert.Ciocanele utilizate la ndreptarea
tablelor subiri i aliajelor neferoase se confecioneaz din cupru,alam,plumb sau
lemn.
Presele manuale
Sunt dispozitive simple utilizate la ndreptarea barelor i a profilurilor.

Fig.4.3.2.3.Prese manuale

Tanaviosoft-2005

# 4.3.3.Tehnologia ndreptrii manuale.

ndreptarea tablelor.
abla cu deformare la centru se aeaz cu deformaiile n sus pe placa de ndreptat.
Se localizeaz deformaiile i se aplic lovituri de la margine ctre centru,lovituri
rare i puternice i apoi,dese i uoare.Tabla cu deformaii marginale se ndreapt n
acelai mod,dar loviturile sunt dirijate de la centru ctre margini.Loviturile de ciocan
se aplic perpendicular pe suprafa.Tablele foarte subiri se ndreapt prin tragerea
unei plci metalice pe suprafaa lor.

Fig.4.3.3.1.ndreptarea tablelor
ndreptarea pieselor clite.
Se aplic lovituri dese i uoare pentru a evita apariia unor fisuri.ndreptarea are la
baz apariia unor deformaii la strivire.

Fig.4.3.3.2.ndreptarea pieselor clite

Fig.4.3.3.3.ndreptarea unui colar

Tanaviosoft-2005

# 4.3.4.Controlul operaiei de ndreptare.

Controlul operaiei de ndreptare const n urmtoarele:

verificarea aspectului suprafeei semifabricatului;


controlul planitii;
controlul rectilinitii.
Prin verificarea aspectului se caut identificarea urmelor de strivire,a crpturilor.
Controlul planitii i al rectilinitii se face prin metoda fantei de lumin,utiliznd
rigle,plci de control sau abloane.

# 4.3.5.Laborator tehnologic.
Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.5ndreptarea.

# 4.3.6.ndreptarea mecanic.
Utilajele folosite la ndreptarea mecanic sunt:
Maina de ndreptat cu cilindri;
Presa mecanic;
Maina de ndreptat i calibrat bare.

aina de ndreptat cu cilindri (de planat) prezint dou rnduri de cilindri


aezai n zig-zag.n timp ce se deplaseaz,materialul este supus ncovoierii
succesive n sensuri diferite,realizndu-se deformarea plastic necesar ndreptrii.
Se folosesc maini de ndreptat cu 7 cilindri,trei cilindri inferiori i patru cilindri
superiori.Creterea numrului de cilindri determin o precizie sporit a operaiei de
ndreptare.Utilajul se utilizeaz pentru ndreptarea tablelor.
Maina de ndreptat i calibrat bare prezint un tambur care se rotete,n care se
monteaz trei perechi de role hiperbolice.Semifabricatul trece printre perechile de role
care sunt aezate nclinat una n raport cu cealalt pereche.Deplasarea semifabricatului
se face datorit micrii de rotaie a rolelor de antrenare.

# 4.3.7.Msuri de tehnic a securitii muncii.


trebuie s se foloseasc ciocane bine fixate n coad;
feele ciocanului s nu prezinte crpturi,striviri;
placa de ndreptat s fie stabil.

Tanaviosoft-2005

Lecia 7
# 4.4.Trasarea semifabricatelor.
# 4.4.1.Generaliti.
# 4.4.2.Scule i dispozitive utilizate la trasare.
# 4.4.3.Pregtirea trasrii.
# 4.4.4.Execuia trasrii.
# 4.4.5.Controlul operaiei de trasare.
# 4.4.6.Laborator tehnologic.
# 4.4.7.Msuri de tehnic a securitii muncii.
# 4.4.1.Generaliti.
Definitie Trasarea este operatia tehnologica de conturare prin linii
si puncte,pe baza desenului de executie,a formei unei piese.
Trasarea se aplic n producia de serie mic i unicate.Prin trasare se obin
urmtoarele avantaje:
se reduce posibilitatea de a se obine rebuturi;
adaosurile de prelucrare sunt mai mici.
n vederea aplicrii operaiei de trasare se vor lua urmtoarele msuri:
se studiaz desenul de execuie;
se analizeaz calitativ semifabricatul destinat trasrii;
se stabilete ordinea la trasare;
se verific sculele i dispozitivele utilizate.

# 4.4.2.Scule i dispozitive utilizate la trasare.


Dispozitivele utilizate pentru aezarea materialelor n vederea trasrii sunt:
Masa de trasat;
Prismele;
Colari de fixare;
Calele unghiulare.
Masa de trasat. Se confecioneaz din font,este prevzut cu picioare
reglabile,suprafaa de lucru este plan,neted.

Tanaviosoft-2005

Fig.4.4.2.1.Masa de trasat
Prismele. Se utilizeaz la aezarea pieselor de rotaie n vederea trasrii.Se
confecioneaz din font,au suprafeele active plane i netede.

Fig.4.4.2.2.Prisme
Colari de fixare. Se confecioneaz din font i se utilizeaz la aezarea pieselor
pentru trasarea n plan vertical.

Fig.4.4.2.3.Colar

Fig.4.4.2.4.Cal unghiular

Cale unghiulare. Se confecioneaz din font i permit aezarea semifabricatelor sub


un anumit unghi.

Tanaviosoft-2005
Instrumentele utilizate la trasare sunt:
Acul de trasat;
Trasatorul paralel;
Distanierul;
Compasul de trasat;
Punctatorul.
Acul de trasat.

Manon

Vrf pentru
trasare la
interior

Fig.4.4.2.5.Ac de trasat
Se confecioneaz din oel carbon de calitate,vrfurile se durific prin clire.Manonul
are rolul de a evita alunecarea acului de trasat n timpul operaiei de trasare.Vrfurile pot fi
prevzute cu carburi metalice.
Trasatorul paralel.

Fig.4.4.2.6.Trasatoare paralele

Tanaviosoft-2005

Sunt dispozitive utilizate la trasarea unor linii paralele orizontale sau verticale.
Pentru trasarea centrelor gurilor dispuse pe circumferina unui cerc se utilizeaz
dispozitivul de mai jos:

Fig.4.4.2.7
Distanierul.
Se utilizeaz pentru trasarea unor linii paralele cu conturul piesei.Sunt de dou
tipuri:fixe i reglabile.

Fig.4.4.2.8.Distaniere:
a-fix; b-reglabil.
Compasul de trasat
Compasul de trasat se utilizeaz pentru trasarea unor circumferine sau arce de cerc.

Fig.4.4.2.9.Compas special

Tanaviosoft-2005

Fig.4.4.2.10.Compasul de trasat.
Punctatorul.
Se utilizeaz pentru marcarea centrului unui cerc (gaur) sau pentru a marca adaosul
de prelucrare,Se confecioneaz din oel de scule i se durific prin clire.Vrful este ascuit
la 600.

Fig.4.4.2.11.Punctatorul

Tanaviosoft-2005

Pentru trasarea centrelor unor suprafee circulare interioare sau exterioare se poate
utiliza dispozitivul de mai jos:

Fig.4.4.2.12.

ablonul reprezint materializarea conturului unei piese (cu ,sau fr, adaos de
prelucrare).Se confecioneaz din tabl de oel cu grosimea de 0,4-0,7 mm.

Fig.4.4.2.13.ablon

# 4.4.3.Pregtirea trasrii.

Operaiile pregtitoare n vederea realizrii operaiei de trasare sunt:

9 Verificarea dimensiunilor de gabarit ale


semifabricatului destinat operaiei de trasare;
9 ndreptarea semifabricatului (dac este necesar);
9 Alegerea suprafeei de bun calitate destinat
operaiei de trasare;
9 nlturarea urmelor de grsimi (degresarea);
9 nlturarea oxizilor de pe suprafaa destinat trasrii;
9 Acoperirea suprafeei cu emulsie de cret sau sulfat
de cupru;
9 Stabilirea ordinei la trasare (baza de referin,axele).

Tanaviosoft-2005

# 4.4.4.Execuia trasrii.
Operaia de trasare se poate realiza prin urmtoarele metode:

1. Trasarea n plan.
2. Trasarea n spaiu.
3. Trasarea dup ablon.
4. Trasarea dup model.
1.Trasarea n plan.

etoda const n trasarea conturului piesei pe o singur suprafa a


semifabricatului.Pentru o trasare corect,linia trasat se va trasa o singur
dat,iar acul trebuie sa prezinte o poziie corect.Pentru o evideniere mai bun,liniile trasate
pot fi marcate cu punctatorul.

Fig.4.4.4.1.Poziia acului de trasat:


a-corect ; b-incorect

Fig.4.4.4.2.Marcarea liniilor trasate cu punctatorul

Tanaviosoft-2005
2.Trasarea n spaiu.

Trasarea n spaiu const n trasarea conturului piesei pe mai multe suprafee ale
semifabricatului.Se acord o atenie deosebit alegerii bazelor de msurare.

3.Trasarea dup ablon.


Se aplic n producia de serie (numr mare de piese).Se acord atenie deosebit
aezrii ablonului pe suprafaa semifabricatului pentru a reduce volumul de deeuri.

Fig.4.4.4.3.ablon

4.Trasarea dup model.


Metoda se folosete n atelierele de reparaii,n regim de urgen.Trasarea se face direct
dup piesa uzat sau deteriorat,sau dup o alt pies similar.

# 4.4.5.Controlul operaiei de trasare.


Se verific cotele conturului trasat cu cotele de pe desenul de execuie,sau cu
dimensiunile piesei.n acest scop se utilizeaz:rigle gradate,echere,compasuri,raportoare,ubler.Precizia la trasare este influenat de nivelul de pregtire profesional i de calitatea i
precizia S.D.V-urilor utilizate.

# 4.4.6.Laborator tehnologic.
Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.6Trasarea.

# 4.4.7.Msuri de tehnic a securitii muncii.


trebuie s se foloseasc ciocane bine fixate n coad;
feele ciocanului s nu prezinte crpturi,striviri;
masa de trasat s fie stabil.

Tanaviosoft-2005

Lecia 8
# 4.5.Debitarea materialelor.
# 4.5.1.Generaliti.Metode de debitare.
# 4.5.2.Scule i utilaje folosite la debitare.
# 4.5.3.Tehnologia debitrii manuale.
# 4.5.4.Controlul operaiei de debitare.
# 4.5.5.Laborator tehnologic.
# 4.5.6.Msuri de tehnic a securitii muncii.
# 4.5.1.Generaliti.Metode de debitare.

Fig.4.5.1.1.Ferstru electric

Tanaviosoft-2005

Definitie Debitarea este operatia tehnologica de separare completa


sau partiala a semifabricatelor.

Metode de debitare (tiere).


9 dup natura efortului dezvoltat:

dup temperatur:

debitare manual;
debitare mecanic.

debitare la rece;
debitare la cald.

dup modul de producere a achiilor:

debitare prin forfecare;

debitare prin achiere;

debitare prin dltuire.


Debitarea termic se realizeaz astfel:
1. Debitare cu flacr oxigaz.
2. Debitare cu arc electric.

Fig.4.5.1.2.Maina de tiat RS 5

Tanaviosoft-2005

Fig.4.5.1.3.Maina de debitat Hawk

# 4.5.2.Scule i utilaje folosite la debitare.

Debitarea prin forfecare se realizeaz manual i mecanic.

Debitarea manual prin forfecare


Sculele ,dispozitivele i utilajele folosite la debitarea manual prin forfecare sunt:
Foarfeca manual:
Foarfeca de mn-Se confecioneaz din oel de scule (OSC7) iar tiurile se
durific prin clire.Dup forma tiului sunt cu tiuri drepte i cu tiuri curbe.Se
pot tia grosimi de maximum 1 mm.
Foarfeca de banc-Se poate utiliza la debitarea tablelor cu grosimea 2-3 mm n
funcie de natura materialului.

Fig.4.5.1.4.Foarfeca de banc

Fig.4.5.1.5.Foarfeca mas

Tanaviosoft-2005
1.
2.
3.
4.
5.

Foarfeca de banc este constituit din urmtoarele pri componente:


Placa suport;
Cuitul fix;
Cuitul mobil;
Prghie de legtur;
Prghie de acionare.

Foarfeca mas-Se utilizeaz pentru debitare pe lungime mare.Grosimea tablelor debitate


este maximum 1,5 mm. Este constituit din urmtoarele pri componente:
1. Cuitul fix;
2. Cuitul mobil;
3. Prghie de acionare;
4. Contragreutate;
5. Dispozitiv de fixare.
Foarfeca ghilotin-Se utilizeaz la debitarea tablelor cu grosimea maximum 1,5
mm.Lungimea maxim a tiurilor este de 2000 mm.

Dispozitiv
de fixare

Cuit mobil

Cuit fix

Levier

Contragreutate

Batiu

Fig.4.5.1.6.Foarfeca ghilotin cu acionare manual


Cleti pentru tiat.Cletele manual se utilizeaz pentru debitarea srmelor i a
benzilor de metal.Cletele pneumatic se poate utiliza pentru bare cu diametrul
maximum 12 mm.

Tanaviosoft-2005
Debitarea mecanic prin forfecare

Foarfeca vibrator-Micarea de rotaie a motorului electric este transformat n


micare de translaie alternativ de un mecanism biel-manivel.Frecvena de lucru
este cuprins ntre 1000-1700 curse /min.Permite debitarea tablelor cu grosimea
maximum 3 mm.Se mai numete foarfeca cu cuite scurte.
Maina de ronit are la baz acelai principiu de funcionare ca al foarfecelui
vibrator.Se poate utiliza pentru grosimi de maximum 4 mm.

Fig.4.5.1.7.Maina de ronit
Foarfeca cu cuite-disc-Se utilizeaz la debitarea tablelor cu grosimi de maximum
2mm.Viteza de debitare este cuprins ntre 7-10 m/min.

Se realizeaz n dou variante


constructive:
a)cu axe paralele;
b)cu axe ncruciate.
Se utilizeaz pentru debitarea
tablelor n fii.

Fig.4.5.1.8.Principiul de funcionare

Tanaviosoft-2005
Debitarea manual prin achiere

Sculele ,dispozitivele i utilajele folosite la debitarea manual prin achiere sunt:


Ferstrul de mn-Este o unealt utilizat la debitarea metalelor i aliajelor.Pentru
achiere este necesar o micare rectilinie alternativ.

Fig.4.5.1.9.Ferstrul de mn

Pri componente:
1.Cadru metalic
2.Sistem reglabil
3.Mner
4.ntinztor mobil
5.Piuli fluture
6.ntinztor fix

Debitarea mecanic prin achiere


Ferstrul mecanic alternativ-Se utilizeaz pentru debitarea semifabricatelor cu
grosimea maximum 200 mm.

Pri componente:
1.Pnz de ferstru
2.Cadru metalic
3.Bra pendular
4.Menghin
5.Semifabricat

Fig.4.5.1.10.Ferstrul mecanic alternativ


Ferstrul cu band-Se utilizeaz pentru debitarea metalelor i aliajelor la care se
cere ca limea tieturii s fie mic.Pnza este tip band cu grosimea 0,8-1 mm,fiind
antrenat de dou discuri care primesc micarea de la un motor electric.

Tanaviosoft-2005

Pri componente:
1.Disc de antrenare
2. Disc de antrenare
3.Masa mainii
4.Pnza de ferstru
5.Protecia pnzei

Fig.4.5.1.11.Ferstrul mecanic cu band


Ferstrul circular-Utilizeaz ca scule achietoare freze tip disc.Ferstrul dispune de
cutie de viteze.

Fig.4.5.1.12.Ferstrul circular

Tanaviosoft-2005

Fig.4.5.1.13.Ferstrul circular
Maini de debitat cu discuri abrazive
Constructiv, sunt asemntoare ferstrului circular.Sculele achietoare sunt discuri
abrazive cu limea 1-3 mm.Au la baz liant cauciuc pentru a avea o anumit elasticitate.

Fig.4.5.1.14.Maina de debitat portabil

Tanaviosoft-2005
Debitarea manual prin dltuire

Sunt scule achietoare confecionate din oel de scule,oel aliat.Tiul se durific prin
clire,iar partea de lovire se normalizeaz.
Dlile de mn sunt de dou tipuri:
1. Dalta lat;
2. Dalta n cruce.
Dalta n cruce se utilizeaz la prelucrarea de canale.Dalta pentru ciocane pneumatice
este prevzut cu coad cu profil hexagonal.

Fig.4.5.1.15.Dli

# 4.5.3.Tehnologia debitrii manuale.


Tehnologia debitrii manuale prin forfecare

a debitare tiurile trebuie s se suprapun maximum 2 mm,iar jocul ntre tiuri


nu trebuie s depeasc 0,5 mm.Foarfeca se orienteaz perpendicular pe suprafaa
tablei.Debitarea se face ,de obicei,dup trasaj,La debitarea conturului curb se utilizeaz
foarfec de mn cu tiuri curbe.

Tanaviosoft-2005

Fig.4.5.3.1.Debitarea cu foarfeca

Tehnologia debitrii manuale prin achiere

emifabricatul se fixeaz n menghin.Ferstrul de mn se ine n mna dreapt


(mnerul),iar cu mna stng se prinde cadrul metalic.Pentru debitare se imprim
micare rectilinie alternativ.Pnza de ferstru se fixeaz orientat cu dinii nainte.
Pentru a evita frecrile dintre pnz i metal se recomand ungerea cu ulei
mineral,unsoare consistent.

Tehnologia debitrii manuale prin dltuire

a debitarea cu dalta,aceasta se va aeza sub un unghi de 5-60.Unghiul de ascuire


se alege n funcie de duritatea metalului sau aliajului.Pentru materiale
dure,unghiul de ascuire este mai mare,iar pentru materiale moi se alege un unghi de
ascuire mai mic.
La dltuire se aplic dou metode:
1. Dltuirea dup menghin.
2. Dltuirea dup trasaj.

Fig.4.5.3.2.Debitarea cu dalta lat

Tanaviosoft-2005

Fig.4.5.3.3.Debitarea cu dalta n cruce

# 4.5.4.Controlul operaiei de debitare.

a alegerea procedeului de debitare se ine cont de productivitatea muncii i de


pierderile de material.Pentru table groase se recomand debitarea n linie dreapt
cu foarfeca ghilotin.La debitarea conturului complex se poate utiliza maina de
ronit.
Debitarea oelurilor dure se poate face cu discuri abrazive.Barele se debiteaz pe
strunguri,iar profilele cu tane sau foarfece.
ontrolul operaiei de debitare const n verificarea dimensiunilor piesei i a
calitii conturului debitat.Verificarea dimensional se face cu ubler,rigl sau
echer.

# 4.5.5.Laborator tehnologic.

Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.7Debitarea.

# 4.5.6.Msuri de tehnic a securitii muncii.

la debitarea prin dltuire se vor purta ochelari de protecie;


la debitarea cu ferstrul de mn se evit utilizarea pnzelor cu dini lips;
fixarea pieselor n menghin trebuie s fie sigur i s evite zgomotele anormale

Tanaviosoft-2005

Lecia 9
# 4.6.ndoirea semifabricatelor.
# 4.6.1.Generaliti.Metode de ndoire.
# 4.6.2.Procesul de ndoire.
# 4.6.3.Scule i utilaje folosite la ndoire.
# 4.6.4.Tehnologia ndoirii manuale.
# 4.6.5.Tehnologia ndoirii mecanice.
# 4.6.6.Controlul operaiei de ndoire.
# 4.6.7.Laborator tehnologic.
# 4.6.8.Msuri de tehnic a securitii muncii.
# 4.6.1.Generaliti.Metode de ndoire.
Definitie Indoirea este operatia tehnologica de modificare a
formei si dimensiunilor semifabricatelor,fara indepartare de
material.
Semifabricatele supuse operaiei de ndoire sunt:table,bare,evi,srme,profiluri.
Metodele de ndoire sunt:
dup natura efortului dezvoltat:
ndoire manual;
ndoire mecanic.
dup temperatur:
ndoire la rece;
ndoire la cald.

Tanaviosoft-2005

# 4.6.2.Procesul de ndoire.
l1

l2

ntindere
l1

l2

capete
nedeformate

fibra neutra

compresiune

Fig.4.6.2.1.Procesul de ndoire
apetele barei permit fixarea n vederea realizrii operaiei de ndoire.Ele nu sunt
supuse procesului de ndoire.Dup ndoire se constat c axa de simetrie (fibra
medie deformat) nu-i modific lungimea.Partea superioar a barei este solicitat la
ntindere,iar partea inferioar la compresiune.Fibra medie (axa neutr) se utilizeaz
pentru calculul lungimii iniiale a semifabricatului.
r- raza de ndoire;
-unghiul la centru.
Raza minim de ndoire,rmin depinde de grosimea materialului i de natura sa.
La realizarea operaiei de ndoire se recomand:
1. Limitarea razei de ndoire la valoarea rmin=Kd;
2. ndoirea s se fac dup o direcie perpendicular pe direcia de laminare a
materialului;
3. Precedarea ndoirilor repetate,de o nclzire local la temperatura de recoacere a
materialului;
4. nclzirea materialului la temperatura de forjare,atunci cnd raza de ndoire este
sub cea minim;
5. Folosirea unor dispozitive pentru evitarea deformrii materialului n direcie
transversal.

Tanaviosoft-2005

# 4.6.3.Scule i utilaje folosite la ndoire.


Sculele i dispozitivele utilizate la ndoire sunt:
nicovale;
ciocane;
menghine;
prese manuale;
prese mecanice;
maini de ndoit.

# 4.6.4.Tehnologia ndoirii manuale.


ndoirea manual a tablelor
ndoirea manual pe nicoval cu ciocanul se execut dup operaia de trasare.

Fig.4.6.4.1.Nicovale
ndoirea manual n menghin ofer precizie i siguran n raport cu ndoirea pe
nicoval.Tabla se fixeaz n menghin ntre un colar i o pies intermediar.

Fig.4.6.4.2.ndoirea n menghin

Tanaviosoft-2005

ndoirea manual dup ablon se recomand pentru piese cu configuraie


complex.ablonul se confecioneaz din font sau oel,iar ndoirea se face aplicnd lovituri
cu ciocanul.

Fig.4.6.4.3.ndoirea dup ablon

ndoirea manual a barelor i a profilurilor

e poate realiza prin lovire cu ciocanul.Pentru fixarea semifabricatelor se utilizeaz


dispozitive speciale,plac de ndoit prevzut cu orificii care permit fixarea
provizorie a unor dornuri.

Fig.4.6.4.4.Placa de ndoit

ndoirea manual a evilor


n timpul ndoirii , evile se pot ovaliza.Pentru a evita ovalizarea,evile se umplu cu
nisip,colofoniu topit,iar capetele se obtureaz cu dopuri din lemn.ndoirea se poate
face la cald sau la rece..n acest scop se utilizeaz dispozitive speciale.

Tanaviosoft-2005

Pri componente:
1.Rola fix
2.Rola mobil
3.Furca
4.Mner
5.Tija
6.Suport
7.Brar rabatabil

Fig.4.6.4.5.Dispozitiv pentru ndoit evi

ndoirea srmelor
Se aplic pentru a obine arcuri elicoidale,cilindrice sau conice.Arcurile se execut prin
urmtoarele metode:
n menghin;
pe strung;
cu maina de gurit.

Fig.4.6.4.6.Executarea arcurilor
a-n menghin; b-pe strung; c- cu maina de gurit

Tanaviosoft-2005
ndoirea mecanic a tablelor

ndoirea manual a tablelor necesit un efort fizic deosebit,iar productivitatea muncii


este sczut.ndoirea mecanic se realizeaz cu urmtoarele utilaje:
valuri;
maini de ndoit;
prese mecanice.
ndoirea tablelor la valuri se pot ndoi table care iau forma cilindric sau
tronconic.

1.Cilindru conductor
2.Semifabricat
3.Cilindru condus
4.Cilindru conductor

Fig.4.6.4.7.ndoirea tablelor la valuri


ndoirea tablelor pe prese mecanice utilizeaz matrie de ndoit.

Fig.4.6.4.8.Pres hidraulic

Fig.4.6.4.9.Matri de profilare

Tanaviosoft-2005

# 4.6.6.Controlul operaiei de ndoire.

a operaia de ndoire se controleaz razele i unghiurile de ndoire,poziia lor,


prezena unor lovituri,fisuri.Controlul se realizeaz cu ublere,rigle gradate,raportoare,abloane.

# 4.6.7.Laborator tehnologic.

Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.8ndoirea alternat.

# 4.6.8.Msuri de tehnic a securitii muncii.

e verific prinderea fixarea cozii n ciocan i starea acesteia.Pentru ndoirea la


pres se vor respecta normele de securitate specifice presrii la
rece.Semifabricatele se vor fixa n dispozitive corespunztoare.Piesele mainilor n
micare vor fi protejate cu aprtori.

Tanaviosoft-2005

Lecia 10
# 4.7.Pilirea metalelor.
# 4.7.1.Generaliti.
# 4.7.2.Clasificarea pilelor.
# 4.7.3.Maini de pilit.
# 4.7.4.Tehnologia pilirii manuale.
# 4.7.5.Controlul operaiei de pilire.
# 4.7.6.ntreinerea pilelor.
# 4.7.7.Laborator tehnologic.Test de evaluare.
# 4.7.8.Msuri de tehnic a securitii muncii.
# 4.7.1.Generaliti.
Definitie Pilirea este operatia tehnologica de prelucrare prin
aschiere a metalelor si aliajelor cu ajutorul unor scule aschietoare
numite pile.
Prin pilire se prelucraz suprafee exterioare i interioare pentru a se obine piese.
Pilirea se aplic n urmtoarele scopuri:
9 nlturarea adaosului de prelucrare;
9 ajustarea pieselor dup alte operaii de prelucrare;
9 finisarea suprafeelor;
9 rectificarea cordoanelor de sudur;
9 ascuirea unor scule achietoare;
9 creterea calitii suprafeelor.
Prin pilire se obine o precizie dimensional bun (0,25-0,5 mm).Pilirea se realizeaz prin
urmtoarele metode:
9 dup calitatea suprafeei:
9 pilire de degroare;
9 pilire de finisare.

Tanaviosoft-2005
9 dup natura efortului dezvoltat:

9 pilire manual;
9 pilire mecanic.
Pilirea manual necesit un efort fizic deosebit i un grad de atenie ridicat.
Productivitatea acestei metode este sczut.Operaia de pilire se execut dup
debitarea semifabricatelor.
Pilirea mecanic se aplic n cazul unor adaosuri de prelucrare mari,care ar necesita
un efort fizic deosebit.

# 4.7.2.Clasificarea pilelor.
Pilele se confecioneaz din oel de scule,oeluri slab aliate i se durific prin aplicarea
tratamentului termic de clire.

Clasificarea pilelor
9 dup modul de obinere:
cu dini frezai;
cu dini dltuii;
cu dini broai.
9 dup tietur:
cu tietur simpl;
cu tietur dubl.
9 dup forma dinilor:
cu dini drepi;
cu dini curbi;
cu dini n zig-zag.
9 dup fineea dinilor:

aspre;
bastard;
semifine;
fine;
dublu fine.

9 dup utilizare:

Tanaviosoft-2005
de uz general;
de uz special.
9 dup efortul dezvoltat:
pile manuale;
pile mecanice.
9 dup forma n seciune:
pile late;
pile triunghiulare;
pile ptrate;
pile rombice;
pile rotunde;
pile semirotunde;
pile ovale.

Fig.4.7.2.1.Pile cu dantur simpl

Fig.4.7.2.2.Pil cu dantur dubl

Tanaviosoft-2005
Pilele de uz special sunt:

Pila ac
Pile
cizelator

Fig.4.7.2.3.Pile de uz special
Pilele mecanice sunt:

Fig.4.7.2.4.Pile mecanice
a-disc; b-inel; c-cu coad

Tanaviosoft-2005

# 4.7.3.Maini de pilit.
Clasificare

dup gradul de mobilitate:


9
maini de pilit fixe;
9
maini de pilit portabile.
dup tipul micrii:
9
9

cu micare rectilinie alternativ;


cu micare de rotaie.

Fig.4.7.3.1.Maina de pilit fix cu


micare rectilinie alternativ

Fig.4.7.3.2. Maina de pilit fix cu


micare de rotaie

Fig.4.7.3.3.Maina de pilit portabil

Tanaviosoft-2005

# 4.7.4.Tehnologia pilirii manuale.


Pilirea manual se realizeaz n atelierele de lctuerie,la bancul de lucru.n vederea
prelucrrii,lucrtorul trebuie s adopte o poziie ergonomic.

Fig.4.7.4.1.Poziia ergonomic la pilire


Fixarea piesei se face n menghin,ntr-o poziie care s evite apariia unor zgomote
anormale.Pila se prinde cu o mn de mner,iar cu cealalt se apas pe vrful ei.
Fora aplicat este n funcie de tipul pilei,de calitatea impus i de mrimea adaosului
de prelucrare.

Metode de pilire
Pilirea de degroare
9 adaosul de prelucrare este mare;
9 se utilizeaz pile aspre,bastard;
9 calitatea suprafeei prelucrare este medie;
9 efortul dezvoltat este ridicat.
Pilirea de degroare se poate realiza prin urmtoarele metode:
1. pilirea n cruce;
2. pilirea transversal;
3. pilirea longitudinal.

Tanaviosoft-2005

a.

b.
c.
Fig.4.7.4.2 Pilirea de degroare
a-pilirea n cruce; b-pilirea transversal; c-pilirea longitudinal
Pilirea de finisare
9 se utilizeaz pile fine,dublu fine;
9 calitatea suprafeelor prelucrate este bun;
9 adaosul de prelucrare este mic;
9 efortul fizic este redus.
Pilirea de finisare se realizeaz prin urmtoarele metode:
1. pilirea longitudinal;
2. pilirea transversal;
3. pilirea circular.

Fig.4.7.4.2 Pilirea de finisare


a-pilirea transversal; c-pilirea longitudinal; d-pilirea circular

Tanaviosoft-2005

Pilirea suprafeelor plane


Se realizeaz cu pile late.Dac este necesar o calitate deosebit se pot utiliza
dup degroare pile fine.n cazul materialelor moi,se pot utiliza aprtori care s evite
apariia unor urme de strivire.

Fig.4.7.4.3.Pilirea suprafeelor plane


Pilirea suprafeelor curbe
uprafeele curbe por fi concave sau convexe.La pilirea suprafeelor convexe se
utilizeaz pile late,iar la pilirea suprafeelor concave se utilizeaz pile rotunde,
semirotunde sau ovale.

Fig.4.7.4.4.Pilirea suprafeelor curbe


a-convexe; b-concave
Pilirea suprafeelor interioare
Se utilizeaz pile cu form i seciune transversal apropiat de profilul alezajului
supus prelucrrii.Se aplic dup operaia de gurire sau dltuire.

Tanaviosoft-2005

# 4.7.5.Controlul operaiei de pilire.


Controlul suprafeelor prelucrate prin pilire se realizeaz astfel:
9 suprafee plane-rigle de control;
9 suprafee unghiulare-echere;
9 suprafee profilate-abloane.
Pentru verificarea planitii i a rectilinitii se aplic metoda fantei de lumin.

Fig.4.7.5.1.Metoda fantei de lumin

# 4.7.6.ntreinerea pilelor.
Pentru a mri durabilitatea pilelor este necesar s se respecte urmtoarele condiii:
9 Pilele noi se utilizeaz iniial la materiale moi pentru a elimina bavurile dinilor
rezultate la prelucrarea lor;
9 Pilele noi nu se utilizeaz iniial la pilirea suprafeelor oxidate sau dure;
9 Pentru pilirea materialelor moi se utilizeaz pile aspre,bastard,iar pentru
materiale dure pile fine,dublu fine;
9 Pentru a evita ncrcarea pilelor cu achii,suprafaa acestora se va acoperi cu
cret;
9 Pilele ncrcate se cur cu peria de srm;
9 Pilele se vor aeza n sertar ordonat.

Tanaviosoft-2005

# 4.7.7.Laborator tehnologic.Test de evaluare.


Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.9Pilirea.

Pentru evaluarea cunotinelor acumulate se poate accesa Testul Pilirea metalelor.

# 4.7.8.Msuri de tehnic a securitii muncii.


9 La pilire se vor folosi pile cu mner fixat corespunztor;
9 Menghina se aeaz astfel nct s asigure o poziie optim n timpul lucrului;
9 Piesa se fixeaz corect,evitnd desprinderea ei sau apariia unor zgomote
anormale;

Tanaviosoft-2005

Lecia 11
# 4.8.Polizarea metalelor.
# 4.8.1.Generaliti.
# 4.8.2.Sculele abrazive.
# 4.8.3.Maini de polizat.
# 4.8.4.Tehnologia polizrii.
# 4.8.5.Controlul operaiei de polizare.
# 4.8.6.Laborator tehnologic.Test de evaluare.
# 4.8.7.Msuri de tehnic a securitii muncii.
# 4.8.1.Generaliti.
Definitie Polizarea este operatia tehnologica de prelucrare
mecanica prin aschiere a metalelor si aliajelor cu ajutorul
unor pietre abrazive,pe masini de polizat.
Polizarea se aplic n urmtoarele scopuri:
9 nlturarea adaosului de prelucrare;
9 nlturarea oxizilor de pe suprafeele metalice;
9 ascuirea sculelor achietoare;
9 nlturarea bavurilor rezultate la debitare,gurire;
9 rectificarea cordoanelor de sudur.

Tanaviosoft-2005

# 4.8.2.Sculele abrazive.

Sculele utilizate la polizare se numesc pietre abrazive.Pietrele abrazive sunt constituite


din:
1. granule abrazive;
2. liant.
Materialele abrazive utilizate sunt: corindon,electrocorindon,carborund,carbur de
siliciu, carbur de bor,oxid de fier,oxid de aluminiu,oxid de crom.
Lianii utilizai cu rol de legtur a granulelor abrazive sunt:
9 liani ceramici-argil,cuar,caolin;
9 liant bachelit;
9 liant cauciuc.

Clasificarea pietrelor abrazive


9 dup form:
disc;
oal cilindric;
oal tronconic;
bar;
segment;
cu coad.
9 dup duritate:
foarte moale;
moale;
mijlocie;
tare;
foarte tare;
extradur.
9 dup structur:
foarte rar;
rar;
mijlocie;
deas;
foarte deas.
Cel mai dur material natural este diamantul (10 uniti Mohs).

Tanaviosoft-2005

Montarea pietrelor abrazive


Pietrele abrazive cu alezaj se monteaz astfel:
dac diametrul alezajului este prea mare se introduc buce din plumb sau
material plastic;
dac diametrul alezajului este mai mic nu se introduc pe ax forat;
la fixare,ntre piatra abraziv i piuli se introduce aib din carton,cauciuc sau
metal moale;
la montaj se verific poziia pietrei abrazive (abateri n direcie radial i axial);

Fig.4.8.2.1.Montarea pietrelor abrazive

Verificarea pietrelor abrazive


Pietrele abrazive se verifica la:
prezena fisurilor;
rezistena mecanic.
Prezena fisurilor se poate evideania prin urmtoarele metode:
1. observare vizual;
2. dup sunet;
3. atac chimic.
Rezistena mecanic a pietrelor abrazive se verific pe maini speciale la turaie dubl.

ndreptarea i ascuirea pietrelor abrazive


ndreptarea pietrelor abrazive se face cu role din oel de scule clit.
Ascuirea pietrelor abrazive se face cu vrf de diamant.

Tanaviosoft-2005

# 4.8.3.Maini de polizat.

Pri componente:
1.Batiu
2.Suport de rezemare
3.Piatr abraziv
4.Ax
5.Aprtoare
6.Motor electric
Ecran de protecie
Lamp de iluminat
Bazin de rcire

Fig.4.8.3.1.Polizorul dublu

Clasificarea mainilor de polizat


dup numrul pietrelor de polizor;
polizor simplu;
polizor dublu.
dup mobilitate:
polizor fix;
polizor portabil;
polizor pendular.
dup modul de acionare:
cu acionare electromecanic;
cu acionare pneumatic.

Tanaviosoft-2005

Fig.4.8.3.2.Polizoare portabile

Fig.4.8.3.3.Polizor pendular

L
L

# 4.8.4.Tehnologia polizrii.

a nlturarea adaosului de prelucrare sub form de achii,piesa se aeaz pe suport


i se deplaseaz alternativ,pentru a evita uzura neuniform a pietrei abrazive.
a ascuirea sculelor achietoare se utilizeaz pietre abrazive cu granulaie mic i
duritate mijlocie,pentru a asigura capacitatea de autoascuire a acestora.n timpul
ascuirii,sculele achietoare se rcesc periodic n ap pentru a evita fenomenul de
carburare.

Tanaviosoft-2005

# 4.8.5.Controlul operaiei de polizare.

Se verific urmtoarele aspecte:


la degroare-precizia dimensional,planitatea i rectilinitatea(rigl,ubler);
la finisare-calitatea suprafeelor prelucrate (rugozimetru);
la ascuire-unghiul de ascuire,calitatea suprafeelor (raportor,ablon).

# 4.8.6.Laborator tehnologic.Test de evaluare.


Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.10
-Polizarea.

Pentru evaluarea cunotinelor acumulate se poate accesa Testul Polizarea metalelor.

# 4.8.7.Msuri de tehnic a securitii muncii.


Pietrele abrazive se monteaz conform indicaiilor de la montarea pietrelor
abrazive;
Nu se lucreaz cu pietre abrazive care introduc vibraii n timpul lucrului;
La polizare se utilizeaz ochelari de protecie i se lucreaz numai cu ecranul de
protecie cobort;
Se evit polizarea pieselor fr o fixare sigur pe suport.

Tanaviosoft-2005

Lecia 12
# 4.9.Gurirea metalelor.
# 4.9.1.Generaliti.
# 4.9.2.Scule achietoare utilizate la gurire.
# 4.9.3.Ascuirea burghielor.
# 4.9.4.Dispozitive utilizate la gurire.
# 4.9.5.Maini de gurit.
# 4.9.6.Tehnologia guririi.
# 4.9.7.Controlul operaiei de gurire.
# 4.9.8.Laborator tehnologic.Test de evaluare.
# 4.9.9.Msuri de tehnic a securitii muncii.
# 4.9.10.Alezarea.Lrgirea.Teirea.
# 4.9.1.Generaliti.
Definitie Gaurirea este operatia tehnologica de prelucrare prin
aschiere a metalelor si aliajelor cu ajutorul unor scule aschietoare
numite burghie,pe masini de gaurit.

Fig.4.9.1.1.Maina de gurit n coordonate

Tanaviosoft-2005
sa

Prin gurire se obin suprafee cilindrice


interioare (alezaje).
Micrile necesare la gurire sunt:
1.micarea principal de achiere-micarea
de rotaie .Se noteaz cu n i se exprim
n rot./min.
2.micarea de avans axial.Se noteaz sa i
se exprim mm/rot.

Fig.4.9.1.2.Procesul de gurire

# 4.9.2.Scule achietoare utilizate la gurire.


Clasificarea burghielor

dup forma suprafeei de nfurare:


burghie cilindrice;
burghie late (zencuitoare).
dup lungime:
scurte;
normale;
lungi.
dup forma cozii:
cu coad cilindric;
cu coad conic.

Fig.4.9.2.1.Burghie

Tanaviosoft-2005
Pri componente

Fig.4.9.2.2.Burghiul elicoidal
Burghiele cu coad cilindric se fixeaz n mandrin,iar burghiele cu coad conic
se fixeaz n buca de reducie sau con Morse.
Antrenorul are rolul de a evita rotirea liber a burghiului n buca de reducie.
Canalele elicoidale au rolul de a evacua achiile din zona prelucrrii.
Feele de aezare reduc frecrile cu suprafaa generat.
Feele de degajare nltur achiile din zona prelucrrii.
Faetele au rolul de finisare a suprafeei generate i de ghidare a burghiului.
Tiurile principale nltur adaosul de prelucrare sub form de achii.
Tiul transversal are rolul de a rupe achiile produse.

Tanaviosoft-2005

# 4.9.3.Ascuirea burghielor.

faa de aezare

Ascuirea burghielor se face pe feele de aezare.n timpul ascuirii se face rcire


repetat n ap.La ascuire se asigur mrimea detalonrii.
Pentru o achiere optim este necesar s se adopte anumite valori ale unghiului de
atac2.
Aceste valori sunt:
80-900-metale i aliaje moi (alame bronzuri);
116-1180-oeluri moi;
130-1400-oeluri aliate,fonte.

# 4.9.4.Dispozitive utilizate la gurire.


Prinderea i fixarea burghielor.
Dispozitivele utilizate sunt:
mandrine;
buce de reducie.

Fig.4.9.4.1.a-Buca de reducie; b-Mandrina

Tanaviosoft-2005
Prinderea i fixarea pieselor.
Dispozitivele utilizate sunt:
menghine;
prisme;
bride.

Fig.4.9.4.2.a-menghina paralel; b-prisma; c-bride.

# 4.9.5.Maini de gurit.
Clasificarea mainilor de gurit
dup modul de acionare:
cu acionare manual:

de mn;
de piept.

cu acionare electromecanic;
cu acionare pneumatic.

dup mobilitate:
portabile;
fixe:

de banc;
cu coloan;
radial.

Tanaviosoft-2005

Fig.4.9.5.1.Maina de gurit electric (portabil)

Fig.4.9.5.2.Maina de gurit cu coloan

Fig.4.9.5.3.Maina de gurit radial

Tanaviosoft-2005

4
3

Pri componente:
1.Placa de baz
2.Coloana
3.Cutia de viteze i avansuri
4.Motor electric
5.Maneta
6.Ax principal
7.Masa mainii
8.Manivela
9.urub conductor

9
1

Fig.4.9.5.4. Maina de gurit cu coloan

Maina de gurit
de mn

Maina de
gurit de piept

Fig.4.9.5.5.Maini de gurit

Tanaviosoft-2005

# 4.9.6.Tehnologia guririi.
Procesul tehnologic de prelucrare prin gurire a alezajelor prezint urmtoarea
succesiune de operaii tehnologice:
se studiaz desenul de execuie (dac exist);
se traseaz axele corespunztoare pentru alezaje;
se puncteaz intersecia axelor cu punctatorul (centrul gurii);
se fixeaz piesa de prelucrat pe masa mainii sau n menghin;
se alege burghiul necesar realizrii alezajului cu diametrul prescris;
se fixeaz burghiul n mandrin sau n buca de reducie;
se prelucreaz pe o mic adncime;
se verific poziia centrului gurii;
se continu operaia de gurire;
se nltur bavurile rezultate la gurire.
Viteza de achiere la gurire depinde de urmtorii factori:

calitatea materialului burghiului;


proprietile mecanice ale materialului de prelucrat;
adncimea de achiere;
diametrul burghiului;
avansul de lucru;
modul de rcire.

Pentru rcire,n timpul achierii,se recomand:


petrol sau ap cu spun-oeluri;
soluie de sod-metale moi;
petrol-fonte.

# 4.9.7.Controlul operaiei de gurire.

e verific poziia centrului alezajului,pe baza desenului de execuie.verificarea se


face cu ublerul de interior-exterior.
Se verific diametrul alezajului prelucrat prin msurare cu ublerul.Prin msurare n
mai multe puncte se poate determina abaterea de la circularitate sau de la cilindricitate.
Calitatea suprafeei alezajului este influenat se modul de ascuire al burghiului.

Tanaviosoft-2005

# 4.9.8.Laborator tehnologic.Test de evaluare.


Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.11
Gurirea metalelor.

Pentru evaluarea cunotinelor acumulate se poate accesa Testul Gurirea metalelor.

# 4.9.9.Msuri de tehnic a securitii muncii.


La gurire trebuie respectate urmtoarele reguli de protecia muncii:
echipamentul de protecie (salopeta) trebuie s fie ncheiate,iar prul strns;
sculele i piesele trebuie s fie bine fixate n dispozitive;
se va evita formarea achiilor lungi.Achiile se nltur cu crligul;
la gurirea materialelor fragile(fonte,bronzuri) se vor utiliza ochelari;
schimbarea poziiei curelei se va face cu maina oprit;

# 4.9.10.Alezarea.Lrgirea.Teirea.

Dup operaia de gurire se mai pot aplica urmtoarele operaii de prelucrare:


1. Alezarea.
2. Teirea.
3. Lrgirea.

Fig.4.9.10.1.Alezoare

Tanaviosoft-2005

Fig.4.9.10.2.Alezoare

Fig.4.9.10.4.Teitoare

Fig.4.9.10.3.Lrgitoare

Fig.4.9.10.5.Alezoare

Tanaviosoft-2005

Lecia 13
# 4.10.Filetarea suprafeelor.
#4.10.1.Generaliti.
#4.10.2.Elementele geometrice ale filetului.
#4.10.3.Clasificarea filetelor.
#4.10.4.Simbolizarea i notarea filetelor.
#4.10.5.Scule utilizate la filetarea manual.
#4.10.6.Tehnologia filetrii manuale.
#4.10.7.Controlul operaiei de filetare.
#4.10.8.Laborator tehnologic.Test de evaluare.
#4.10.9.Msuri de tehnic a securitii muncii.
#4.10.1.Generaliti.
Definitie Filetarea este operatia tehnologica de prelucrare prin
aschiere a suprafetelor interioare sau exterioare,cu ajutorul unor
scule numite tarozi si filiere.
La filetarea manual cu tarodul sau cu filiera,micrile necesare realizrii operaiei
sunt:
micarea principal de achiere-micarea de rotaie.Se noteaz cu n i se
exprim n rot/min;
micarea de avans.Se noteaz cu s i se exprim n mm/rot.
ntre cele dou micri exist o legtur cinematic dat de o mrime geometric
numit pas.

Tanaviosoft-2005

#4.10.2.Elementele geometrice ale filetului.


Definiie: Filetul reprezint o suprafa profilat constituit dintr-o succesiune de
spire ce determin o traiectorie elicoidal.
Traiectoria elicoidal (elicea) este curba descris n spaiu de un punct,care execut
o micare uniform de translaie de-a lungul generatoarei unui cilindru,care execut n
acelai timp,o micare de rotaie n jurul axei sale.
Generarea acestei elice cilindrice poate fi urmrit mai jos:

n STAS 3872 83 se stabilesc elementele principale ale filetelor .


Pentru a nelege noiunile de filet interior ,de filet exterior,modul lor de a realiza o
asamblare demontabil se poate urmri animaia de mai jos:

Tanaviosoft-2005

Caracteristicile unui filet sunt:


nlimea filetului t1;
nlimea triunghiului generator t;
Unghiul filetului ;
Pasul filetului p;
Diametrul exterior d sau D;
Diametrul interior d1 sau D1;
Diametrul mediu d2 sau D2;
Unghiul de nclinare al spirei .

Aceste elemente caracteristice pot fi identificate n figura de mai jos:

Fig.4.10.2.1.Elementele geometrice ale filetului

#4.10.3.Clasificarea filetelor.

Fig.4.10.3.1.Tipuri de filete

Tanaviosoft-2005
dup destinaie:

filete de fixare(filetul metric triunghiular);


filete de etanare (filetul n oli);
filete de for (filetul ptrat);
filete de micare (filetul trapezoidal);
filete de msurare (filetul cu pas fin);
filete speciale (filetul rotund).

dup sensul de nfurare al spirei:

filet pe dreapta;
filet pe stnga.

Fig.4.10.3.2.
dup numrul de nceputuri:

cu un nceput;
cu mai multe nceputuri.

dup sistemul de msurare:

metric;
inci (oli).

dup forma suprafeei de nfurare:

cilindric;

conic;

plan.

Tanaviosoft-2005

Fig.4.10.3.3.
dup forma n seciune a spirei (vezi fig.4.10.3.1):

triunghiular;
ptrat;
trapezoidal;
ferstru;
rotund.

dup mrimea pasului:

normal;

mrit;

fin.

iletul obinuit este pe dreapta.Filetul pe stnga se ntlnete la organe de maini cu


micare de rotaie (arborele principal la strung).
Filetul cu mai multe nceputuri asigur o demontare-montare rapid i poate prelua
solicitri mai mari.
Filetul metric are rol de strngere.Are unghiul la vrf =600,iar mrimea pasului se
exprim n milimetri.Filetul n inci (inch) se utilizeaz la instalaii pentru conducerea
fluidelor.Are unghiul la vrf =550,iar un inch are 25,4 mm.Se exprim n numr de
pai/ol.
Filetul ptrat este un filet de for i este utilizat la dispozitive de strngere i fixare.
Filetul trapezoidal este un filet de micare utilizat la suruburi conductoare la mainiunelte(strunguri).Are unghiul la vrf de 300.
Filetul ferstru se utilizeaz la cricuri,prese .Are unghiul flancului activ de 30.
Filetul rotund (Edison) se utilizeaz la socluri,dulii,sigurane,cuple la vagoane.

Tanaviosoft-2005

#
Tabelul 4.10.3.1

Tanaviosoft-2005

#4.10.4.Simbolizarea i notarea filetelor.

Tabelul 4.10.3.2

Tanaviosoft-2005

#4.10.5.Scule utilizate la filetarea manual.


Tarozi
Tarozii sunt scule achietoare utilizate la prelucrarea suprafeelor interioare (filet
interior).
Tarozii se clasific astfel:
dup modul de acionare:

tarozi de mn;

tarozi de main.
dup modul de lucru:

tarozi unul la serie;

tarozi trei la serie.

Fig.4.10.5.1.Tarozi unul la serie.

Fig.4.10.5.2.Tarozi trei la serie


a-degroare; b-semifinisare; c-finisare

Tanaviosoft-2005
Tarozii se confecioneaz din oel rapid (Rp3) i se durific prin clire.

Pri componente:
1.partea util (achietoare)
2.conul de atac (partea achietoare)
3.partea de calibrare.
4.coada
5.antrenorul
6.canal de evacuare a achiilor
8.faa de degajare
9.faa de aezare
Tarodul de main are conul de atac lung (1012 spire teite).Se utilizeaz pentru guri strpunse.
Tarodul de mn are conul de atac scurt (34 spire teite).Tarozii trei la serie se utilizeaz
n ordinea 1,2,3.Se pot recunoate dup profilul
dinilor.
Fig.4.10.5.3.Tarod

Filiere
Se confecioneaz din oel rapid (Rp3) i se durific prin clire.Se utilizeaz pentru
prelucrarea suprafeelor exterioare.

Fig.4.10.5.4.Filiere

Fig.4.10.5.5.Filiere
a-rotund; b-spintecat; c-ptrat; d-hexagonal

Tanaviosoft-2005

Fig.4.10.5.6

#4.10.6.Tehnologia filetrii manuale.

S
D

1.Filetarea interioar

e realizeaz dup operaiile de gurire,strunjire interioar.Pentru antrenarea uoar


a tarodului n achie,se face i operaia de teire.
iametrul burghiului necesar operaiei de gurire se determin din tabele i este
mai mic dect diametrul exterior al filetului.Dac este prea mic,tarodul se poate
bloca,iar dac este prea mare,filetul iese incomplet.

Fig.4.10.6.1.Filetarea interioar

Fig.4.10.6.2.Tarozi de mn

Tanaviosoft-2005

2.Tehnologia filetrii manuale


1. Se fixeaz piesa n menghin;
2. Se alege setul de tarozi corespunztor tipului de filet i
diametrului exterior;
3. Se fixeaz tarodul nr.1 n dispozitivul porttarod;
4. Se unge tarodul cu ulei mineral;
5. Se aeaz tarodul n alezaj i se orienteaz pentru a fi coaxial
cu alezajul de prelucrat;
6. Se preseaz uor i se execut 1-2 rotaii n sensul de achiere;
7. Se execut micare de rotaie napoi pentru ruperea achiilor;
8. Se continu operaia de filetare cu tarodul pn la prelucrarea
complet a suprafeei;
9. Se extrage tarodul din alezaj imprimnd micare de rotaie n
sens invers;
10.
Se procedeaz n mod identic cu tarozii nr.2 i nr.3.
Filetarea mecanic se realizeaz cu tarod unul la serie(cu con de atac lung).

1.Filetarea exterioar

uprafeele exterioare se prelucreaz prin strunjire.Pentru antrenarea filierei n


achie se recomand operaia de teire.Filiera se fixeaz n dispozitivul
portfilier.Pentru a reduce uzura,la filetare se impune ungerea cu ulei mineral.

#4.10.7.Controlul operaiei de filetare.

Pentru controlul suprafeelor filetate se utilizeaz:


calibre trece-nu trece-pentru filete interioare;
calibre inel trece-nu trece-pentru filete exterioare;
calibre tampon pentru filete exterioare conice;
lere pentru filete-permit determinarea mrimii pasului i verific profilul filetului.

Tanaviosoft-2005

#4.10.8.Laborator tehnologic.Test de evaluare.


Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.12
Filetarea suprafeelor.

Pentru evaluarea cunotinelor acumulate se poate accesa Testul Filetarea


suprafeelor.

#4.10.9.Msuri de tehnic a securitii muncii.


Achiile rezultate la prelucrare se nltur cu pensula.n cazul filetrii pe maini de
filetat se respect aceleai reguli de protecia muncii ca la gurire.

Tanaviosoft-2005

Lecia 14
# 4.11.Nituirea metalelor.
#4.11.1.Generaliti.
#4.11.2.Clasificarea niturilor.Materiale utilizate.
#4.11.3.Clasificarea mbinrilor nituite.
#4.11.4.Scule utilizate la nituirea manual.
#4.11.5.Tehnologia nituirii manuale.
#4.11.6.Nituirea mecanic.
#4.11.7.Controlul mbinrilor nituite.
#4.11.8.Laborator tehnologic.Test de evaluare.
#4.11.9.Msuri de tehnic a securitii muncii.
#4.11.1.Generaliti.
Definitie Nituirea este operatia tehnologica de asamblare
nedemontabila a unor elemente de imbinare cu ajutorul unor
organe de masini numite nituri.
Nituirea se aplic pentru: cazane,recipiente,rezervoare,obiecte casnice,structuri
metalice,n aeronautic,asamblri greu sudabile,organe de maini solicitate la sarcini n
regim de vibraii.

Tanaviosoft-2005

#4.11.2.Clasificarea niturilor.Materiale utilizate.


Nitul este un organ de main tip arbore.Este constituit din urmtoarele pri
componente:
capul iniial;
tija;
capul de nchidere.

Fig.4.11.2.1.Nitul

Clasificarea niturilor
dup forma capului iniial:

cu cap semirotund;
cu cap tronconic;
cu cap cilindric;
cu cap necat;
cu cap seminecat.

Fig.4.11.2.2.Nituri

Tanaviosoft-2005

Fig.4.11.2.3.Nituri
a-cu cap necat; b-cu cap semirotund; c-cu cap tronconic; d-cu cap cilindric; e,f-cu cap
seminecat
dup forma tijei:

cu tij plin;
cu tij tubular;
cu tij semitubular.

Fig.4.11.2.4.a,b-nit cu tija tubular; c-nit cu tija semitubular


Dimensiunile principale ale nitului sunt:
l-lungimea tijei nitului;
d-diametrul tijei nitului;
D-diametrul capului iniial al nitului;
h-nlimea capului iniial al nitului.

Tanaviosoft-2005

Fig.4.11.2.5.Dimensiunile nitului
Niturile se confecioneaz din urmtoarele materiale:
oeluri moi-OL32,OL34;
alam;
cupru;
aluminiu.

#4.11.3.Clasificarea mbinrilor nituite.


dup poziia elementelor mbinrii:
9 cu margini suprapuse;
9 cap la cap (cu o eclis i cu dou eclise).
dup destinaie:
9 de rezisten;
9 de etanare;
9 de rezisten-etanare.
dup numrul rndurilor de nituri:
9 cu un rnd;
9 cu mai multe rnduri(fa n fa,n zig-zag).
dup mrimea jocului la asamblare:
9 cu joc;
9 fr joc.

Tanaviosoft-2005

eclis
a

Fig.4.11.3.1.mbinri nituite
a-cu margini suprapuse; b-cap la cap

Metode de nituire
9 dup natura efortului dezvoltat:

nituire manual;
nituire mecanic.

9 dup temperatur:

nituire la rece;
nituire la cald;
nituire prin explozie.

9 dup direcia forei aplicate la nituire:

nituire direct;
nituire indirect.

Fig.4.11.3.2.Nituirea prin explozie

Tanaviosoft-2005

#4.11.4.Scule utilizate la nituirea manual.


La nituirea manual se utilizeaz urmtoarele scule i dispozitive:
9 ciocan metalic;
9 contracpuitor;
9 trgtor;
9 cpuitor.
Rezemarea capului iniial se poate face cu contracpuitorul sau prin aezare pe o plac
metalic.Contracpuitorul se fixeaz n menghin.
Cu ciocanul metalic se realizeaz forma brut a capului de nchidere.
Cu contracpuitorul se realizeaz rezemarea capului iniial al nitului.
Cu trgtorul se elimin jocul dintre table.
Cu cpuitorul se realizeaz forma final a capului de nchidere.

Fig.4.11.4.1.Scule utilizate la nituirea manual

Tanaviosoft-2005

#4.11.5.Tehnologia nituirii manuale.

-se verific dimensiunile elementelor mbinrii;


-se traseaz centrele gurilor;
-se aeaz elementele mbinrii n
poziie de asamblare;
-se aleg niturile cu diametrul corespunztor;
-se introduce nitul n alezaj;
-se rezeam capul iniial al nitului
pe contracpuitor;
-se elimin cu trgtorul jocul dintre
table;
-se realizeaz forma brut a capului
de nchidere cu ciocanul metalic;
-se realizeaz forma final a capului
de nchidere a nitului cu cpuitorul;
-se verific calitatea operaiei de
nituire.

Fig.4.11.5.1.Tehnologia nituirii manuale

ituirea manual se aplic pentru nituri cu diametrul tijei <10 mm.Pentru nituri cu
diametrul tijei >10 mm,se aplic nituirea mecanic.Dac, pentru nituire, este
necesar o for de deformare mare se recomand nituirea la cald (nclzirea se face n
domeniul forjabilitii metalelor).
Nituirea indirect se aplic atunci cnd nu este posibil deformarea prin lovituri directe
asupra capului de nchidere (se poate aplica i nituirea prin explozie).

Fig.4.11.52.Nituirea prin explozie

Tanaviosoft-2005

#4.11.6.Nituirea mecanic.
Metoda se aplic n producia de serie mare.Se utilizeaz ciocane i maini de nituit.
Ciocanele de nituit pot fi acionate pneumatic i electric.Ciocanele pneumatice sunt:
9
uoare;
9
mijlocii;
9
semigrele;
9
grele.
Ciocanul electromecanic este acionat de un motor electric.Micarea de rotaie este
transformat de un mecanism biel-manivel n micare de translaie alternativ.

#4.11.7.Controlul mbinrilor nituite.

Se verific poziia niturilor pe baza desenului de execuie.Se identific defectele care


pot s apar n urma operaiei de nituire.

Fig.4.11.7.1.Defecte la nituire
a-nclinare; b-deplasare; c-tija prea scurt; d-tija prea lung; e-dezaxare; f-deformare prea
mare
Demontarea mbinrilor nituite se face prin tierea niturilor cu dalta,cu flacr oxiacetilenic sau prin gurire.

#4.11.8.Laborator tehnologic.Test de evaluare.

Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Word Lucrarea de laborator nr.13
Controlul mbinrilor nituite.

Pentru evaluarea cunotinelor acumulate se poate accesa Testul Fe2-Nituirea.

Tanaviosoft-2005

Lecia 15
# 4.12.Lipirea metalelor.
#4.12.1.Generaliti.
#4.12.2.Scule i aparate utilizate la lipire.
#4.12.3.Aliaje pentru lipit.Fluxuri.
#4.12.4.Tehnologia lipirii.
#4.12.5.Controlul operaiei de lipire.
#4.12.Msuri de tehnic a securitii muncii.
#4.12.1.Generaliti.
Definitie Nituirea este operatia tehnologica de asamblare
nedemontabila a unor elemente de imbinare cu ajutorul unor
aliaje topite numite aliaje de lipit.
Aliajul de lipit are temperatura de topire mai sczut dect temperatura de topire a
metalului de baz.Operaia de lipire se aplic n urmtoarele domenii:
9 electrotehnic;
9 electronic;
9 tinichigerie;
9 obiecte casnice;
9 aparatur electrocasnic;
9 acoperiri metalice(protecie anticorosiv).

#4.12.2.Scule i aparate utilizate la lipire.


Pentru a realiza operaia de lipire se utilizeaz urmtoarele scule i aparate:
9 Ciocanul de lipit obinuit;
9 Ciocanul de lipit electric (letcon);
9 Pistolul de lipit electric;
9 Tubul de lipit;
9 Cletele de lipit.

Tanaviosoft-2005

Ciocanul de lipit obinuit este constituit din urmtoarele pri componente:


bar de cupru (1);
tij metalic (2);
mner din lemn (3).
nclzirea ciocanului de lipit obinuit se face n flacr (lampa de benzin,cuptor de
forj,lampa de lipit).Se utilizeaz n tinichigerie.
Ciocanul de lipit electric (letcon) este constituit din urmtoarele pri componente:
mner din lemn(5);
tij metalic;
cordon de racordare(6);
carcas metalic(2);
element nclzitor cu fir rezistiv(3,4);
bara de cupru(1).
nclzirea se face prin transformarea energiei electrice n cldur,la trecerea curentului
electric printr-un fir rezistiv.Se utilizeaz n electrotehnic.
Pistolul de lipit electric este constituit din urmtoarele pri componente:
cordon de racordare;
carcas;
mner;
ntreruptor;
transformator;
lamp de iluminat.
Secundarul transformatorului este constituit dintr-o bar de cupru pus n scurtcircuit
de un conductor din cupru..Furnizeaz un curent electric cu tensiunea electric mic i
intensitatea electric mare.
Tubul de lipit se utilizeaz la lipirea pieselor mici cu aliaje de lipit tari.Este un tub de
alam cu diametrul de 3-5 mm,cu un ajutaj la un capt.
Cletele de lipit se utilizeaz la lipirea aliajelor tari.Curentul electric este furnizat de
un transformator electric.

Fig.4.12.2.1.Ciocanul de lipit obinuit

Fig.4.12.2.2.Ciocanul de lipit electric(letcon)

Tanaviosoft-2005

Fig.4.12.2.3.Tubul de lipit

Fig.4.12.2.4.Clete de lipit

#4.12.3.Aliaje pentru lipit.Fluxuri.


Aliajele de lipit
Aliajele de lipit trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
temperatura de topire s fie mai joas dect a metalului de baz;
preul de cost s fie redus;
s asigure rezisten mecanic bun pentru mbinare;
s asigure conductivitate electric bun.
Sunt dou categorii de aliaje de lipit:
1. aliaje de lipit moi;
2. aliaje de lipit tari.
Aliajele de lipit moi au temperatura de topire <400 0C,iar rezistena mecanic este
sczut.Au la baz (Pb+Sn) sau (Pb+Sn+Sb).Aliajele moi sunt sub form de
srm,bare.
Mrci: Lp30,Lp30Sb.
Aliaje de lipit tari au temperatura de topire > 400 0C,iar rezistena mecanic este
superioar.Au la baz (Cu+Zn) sau (Cu+Zn+Ag).

Fluxurile

Fluxurile au urmtoarele funcii:


1. nltur oxizii i impuritile;
2. favorizeaz ntinderea aliajului pe suprafaa piesei.
La lipirea cu aliaje moi se utilizeaz urmtoarele fluxuri:
fluxuri anorganice;
fluxuri organice.

Tanaviosoft-2005
Fluxurile anorganice sunt:
clorura de zinc (apa tare)-lipirea oelurilor;
acidul clorhidric (50% ap)-lipirea zincului;
clorura de amoniu (ipirig)-curarea barei de cupru.
Fluxurile organice sunt:
colofoniu-lipirea cuprului ,alamei;
stearina-lipirea plumbului.
La lipirea cu aliaje tari se utilizeaz borax.

#4.12.4.Tehnologia lipirii.

Fig.4.12.4.1.Tehnologia lipirii
Se aplic trei tipuri de mbinri prin lipire:
1. cu margini suprapuse;
2. cap la cap ;
3. n pan.

Tanaviosoft-2005
Tehnologia lipirii

se cur suprafeele destinate lipirii de oxizi perii de srm,hrtie


abraziv,polizare;
se degreseaz suprafeele destinate lipirii-clorur de zinc,soluie alcalin;
se cur suprafaa barei de cupru de oxizi-pil aspr;
se nclzete bara de cupru-flacr,lamp de benzin,rezisten electric;
se cur bara de cupru de impuriti-clorur de amoniu;
se topete aliaj de lipit prin contact ciocan de lipit-aliaj de lipit;
se aplic aliajul topit pentru realizarea mbinrii;
se spal zona mbinrii pentru a nltura urmele de fluxuri.
Lipirea cu aliaje tari se face prin urmtoarele metode:
lipirea cu gaze;
lipirea prin cufundare;
lipirea electric;
lipirea cu cureni de nalt frecven;
lipirea n cuptor.
Aliajul de lipit se introduce ntre elementele mbinrii sub form de foie sau srme.

#4.12.5.Controlul operaiei de lipire.

Nu se admit suprafee poroase la lipire sau exfoliate;


La piesele destinate circulaiei fluidelor se verific etaneitatea.

#4.12.Msuri de tehnic a securitii muncii.

substanele chimice utilizate (fluxurile ) se pstreaz n condiii de siguran;


manevrarea acestor substane se face cu mnui de protecie;
la lipirea cu flacr se vor utiliza ochelari de protecie;
nclzirea ciocanelor de lipit se va face n locuri amenajate special.

Tanaviosoft-2005

Tanaviosoft-2005

Capitolul 5
Sudarea metalelor i aliajelor
# 5.1.Generaliti.
# 5.2.Sudarea cu flacr oxigaz.
# 5.3.Sudarea cu arc electric.
# 5.4.Sudarea prin presiune.
# 5.5.Controlul mbinrilor sudate.
# 5.6. Msuri de tehnic a securitii muncii.

Fig.5.4.1. Maina de sudat n puncte

Tanaviosoft-2005

Lecia 16
# 5.1.1.Sudarea metalelor i aliajelor.
# 5.1.2.Noiuni de baz.
# 5.1.3.Clasificarea mbinrilor sudate.
# 5.1.1.Sudarea metalelor i aliajelor.
Definitie Sudarea este procedeul tehnologic de asamblare
nedemontabila a metalelor si aliajelor,prin topire locala,cu sau
fara,metal de adaos.
udarea poate fi executat cu sau fr exercitarea unei fore exterioare de apsare a
pieselor care se asambleaz.Locul de mbinare se numete sudur,linia de mbinare
cordon de sudur sau custur.
Asamblrile prin sudare prezint urmtoarele avantaje:
se poate aplica unei game largi de metale i aliaje feroase i neferoase;
realizeaz economii de metal (15-20%) n raport cu nituirea sau turnarea;
capacitatea de etanare n raport cu nituirea este superioar;
elimin zgomotul care se ntlnete la nituire;
construciile sudate sunt mai uoare dect cele turnate;
preul de cost al asamblrilor sudate este mai redus;
procedeul de sudare se preteaz automatizrii.

# 5.1.2.Noiuni de baz.
Sudabilitatea
este proprietatea tehnologica a metalelor si aliajelor
de a putea fi sudate.
Sudabilitatea metalelor i aliajelor este influenat de urmtorii factori:
compoziia chimic;
structura cristalin;
calitatea materialelor.
Oelurile sunt:
1. oeluri uor sudabile (maxim 0,25% C);
2. oeluri cu sudabilitate medie (maxim 0,60% C);
3. oeluri greu sudabile (minim 0,6% C i alte elemente de aliere,Si,Ni,W);

Tanaviosoft-2005

Piesele din font se sudeaz numai cu prenclzire la 600-650 0C.Piesele din


cupru,aluminiu se sudeaz n condiii speciale.

Clasificarea procedeelor de sudare


dup tehnologia de execuie;
9
sudare prin topire;
9
sudare prin presiune;

# 5.1.3.Clasificarea mbinrilor sudate.


dup forma rostului de sudare:

Fig.5.1.3.1.Tipuri de rosturi
dup poziia elementelor mbinrii:

A.mbinare cap la cap


B.mbinare cu margini suprapuse
C.mbinare de col
D.mbinare de col

Fig.5.1.3.2.Tipuri de mbinri
A.mbinare cap la cap
B. mbinare cu margini
rsfrnte
C. mbinare n T
D. mbinare cu margini
suprapuse
Fig.5.1.3.3.Tipuri de mbinri

Tanaviosoft-2005
dup poziia cordonului de sudur:

Tanaviosoft-2005

Lecia 17
# 5.2.Sudarea cu flacr oxigaz.

# 5.2.1.Gaze utilizate.
# 5.2.2.Utilaje folosite la sudare.
# 5.2.3.Metode de sudare.
# 5.2.4.Tehnologia sudrii cu flacr.

# 5.2.1.Gaze utilizate.

Pentru sudarea cu flacr oxigaz sunt necesare urmtoarele:


gaze combustibile;
oxigenul;
materiale de adaos;
fluxuri sau fondani de sudare.

Gazele combustibile
Acetilena (C2H2)
puterea caloric 54410 KJ/m3N;
temperatura dezvoltat prin ardere n oxigen 3100-3200 0C;
prezint pericolul de explozie.
Acetilena se obine prin reacia chimic dintre carbid i ap:
CaC2 +2H2O = C2H2 + Ca(OH)2 + Q(cldur)

arbidul se livreaz n butoaie de tabl nchise ermetic.Acestea se pstreaz n


condiii optime de umiditate i temperatur .Carbidul cu granulaie mare se
utilizeaz n generatoarele de acetilen,iar carbidul cu granulaie mic n staii de
acetilen.n urma reaciei chimice dintre carbid i ap se dezvolt cldur.
Acetilena dizolvat se produce n staiile de acetilen i se livreaz n butelii.Ea
prezint urmtoarele avantaje:
este mai pur;
prezint mai mult siguran n exploatare.
Gazul metan (C2H4)
puterea caloric este 35830 KJ/m3N;

Tanaviosoft-2005
prin ardere n oxigen dezvolt temperatura de 2000 0C;
se utilizeaz pentru sudarea aliajelor uor fuzibile i la tiere.
Hidrogenul (H2)

puterea caloric este 10710 KJ/m3N;


prin ardere n oxigen se dezvolt temperatura de 2200 0C;
se utilizeaz pentru sudarea aliajelor uor fuzibile i a tablelor subiri.
Propanul,butanul
se utilizeaz la tiere i lipire;
puterea caloric este 9000 KJ/m3N;
Vaporii de benzin
prin ardere n oxigen se dezvolt temperatura de 2550 0C;
se utilizeaz pentru sudarea aliajelor uor fuzibile i la tiere.

Oxigenul(O2)
Oxigenul se obine prin distilarea aerului lichid.Este un gaz care ntreine arderea.

Materiale de adaos

entru formarea cordonului de sudur este necasar prezena materialelor de adaos.


Acestea trebuie s prezinte aceeai compoziie chimic cu cea a metalului de baz.
Materialul de adaos se utilizeaz sub form de srme,vergele,colaci,fii de tabl.
Sudarea oelurilor:
S10
0,01% C;
S10X
puritate deosebit.
Sudarea fontelor:
VT-S30
3-3,5% Si;
VT-S36
3,6-4,8% Si.
Sudarea aluminiului:
vergele de aluminiu pentru conductoare,conducte;
vergele de aluminiu-cupru pentru duraluminiu;
vergele turnate din siluminiu.

Tanaviosoft-2005

Sudarea cuprului:
srm de cupru electrolitic CuE;
vergele de cupru-argint.
Sudarea alamei:
srme i vergele din alam.

Fluxuri (Fondani)
Se prezint sub form de praf,past sau lichide.Au rolul :
evit formarea de oxizi n baia de metal topit;
separ zgura din baia de metal topit;
asigur o rcire lent cordonului de sudur.
Fluxurile au urmtoarele proprieti:
sunt uor fuzibile;
sunt vscoase n stare topit;
dizolv pelicula de oxizi;
greutatea specific este mai mic dect a metalului de baz;
nu formeaz produse gazoase.
Fluxurile utilizate sunt:
borax 100%: borax 50%.bicarbonat de sodiu 47% i acid sulfuric 3%(pentru
sudarea oelurilor);
borax 70%,clorur de sodiu 20% i acid boric 10%(sudarea cuprului i a alamei)

Tanaviosoft-2005

Lecia 18
# 5.2.2.Utilaje folosite la sudare.
# 5.2.2.1.Generatorul de acetilen.
# 5.2.2.2.Butelii.
# 5.2.2.3.Epuratorul.
# 5.2.2.4.Supapa hidraulic de siguran.
# 5.2.2.5.Reductorul de presiune.
# 5.2.2.6.Arztorul.
# 5.2.2.7.Scule i dispozitive ajuttoare.

Instalaia de sudare
1.generator de acetilen
2.butelie de oxigen
3.reductor de presiune
4.furtun
5.supapa de siguran
6.furtun
7.arztor
8.mas
9.sistem de ventilaie

Fig.5.2.2.1

Tanaviosoft-2005

# 5.2.2.1.Generatorul de acetilen.
Clasificarea generatoarelor de acetilen

dup producia orar:

0,8 m3/h;
1,25 m3/h;
2 m3/h;
3,2 m3/h;

dup contactul dintre carbid i ap:


cu contact intermitent;
cu contact carbid n ap;
cu contact ap peste carbid.
dup presiunea de lucru:
cu presiune joas 0,1 x 105 Pa;
cu presiune medie
0,1-1,5x105 Pa.

Schema de principiu

Fig.5.2.2.1.1Generatorul de acetilen

Tanaviosoft-2005

Generatorul de acetilen cu contact intermitent

Fig.5.2.2.1.2

Tanaviosoft-2005

Pri componente
1. Rezervorul
2. Plutitorul

se confecioneaz din tabl de oel avnd form cilindric;


are rolul de acumulare a acetilenei produse.Asigur contactul
intermitent ntre carbid i ap;
3. Tija
are rolul de rezemare a plutitorului pe marginea rezervorului;
4. Clopotul
are rolul de dirijare a acetilenei produse ctre arztor;
5. Coul de carbid se confecioneaz din bare de oel;
6. Tava pentru reziduuri
7. eava de legtur
8. eava de legtur
9. eava de legtur
10. Epuratorul
are rolul de purificare a acetilenei;
11. Supapa hidraulic de siguran
are rolul de a evita ntoarcerea flcrii de
la arztor la generatorul de acetilen;
12. Robinet
13. Conduct

Funcionarea generatorului de acetilen

1.rezervor
2.tija
3.tij
4.clopot
5.co pentru carbid
6.tav pentru reziduuri
7.conduct
8.eav
9. eav
10.epurator
11.robinet de nivel
12.robinet pentru
acetilen
13.conduct

Fig.5.2.2.1.3.Funcionarea generatorului de acetilen

Tanaviosoft-2005

eneratorul de acetilen funcioneaz cu contact intermitent,cu refularea apei cnd


se realizeaz o anumit presiune a acetilenei.El se compune din rezervorul 1 n
care se afl plutitorul 2,fixat de rezervor prin tija 3,iar n plutitor este introdus clopotul 4
n care se afl coul de carbid 5 i tava de reziduuri 6.acetilena produs la contactul
carbidului cu apa trece,prin evile de legtur 7,8,9,epuratorul 10,supapa hidraulic de
siguran 11 i robinetul 12 ,la arztor.
ac consumul de acetilen este mic sau dac robinetul 12 este nchis,acetilena
trece prin conducta 13 i se acumuleaz n plutitor;cnd presiunea acetilenei
crete,apa este refulat deasupra plutitorului i se ntrerupe contactul carbidului cu apa.
Dac se deschide robinetul 12,pe msur ce acetilena este consumat,apa,datorit
presiunii ptrunde din nou sub clopot i vine n contact cu carbidul,genernd acetilen.

# 5.2.2.2.Butelii.
Robinet

Inel de
cauciuc

Reductor
de
presiune

Corp

Suport

Fig.5.2.2.2.1.Butelie de argon Fig.5.2.2.2.2.Butelie de oxigen

Fig.5.2.2.2.3.Butelie de
acetilen
Butelia de oxigen este confecionat din oel,cu grosimea peretelui de 8 mm i diametrul
interior de 220 mm.Presiunea oxigenului n butelie este de 150x105 Pa.Se vopsete cu
albastru i inscripia OXIGEN cu alb.

Butelia de acetilen este confecionat din oel,cu grosimea peretelui de 8 mm i


diametrul interior de 220 mm.Presiunea acetilenei n butelie este de 16x105 Pa. Se
vopsete cu rou i inscripia ACETILENA cu alb.

Tanaviosoft-2005

n interiorul buteliei se introduce mas poroas pentru a evita explozia i acetona care
favorizeaz nmagazinarea acetilenei n stare lichid.

# 5.2.2.3.Epuratorul.
1

2
3

Fig.5.2.2.3.1.Epurator
Fig.5.2.2.3.2.Epurator
1-epurator; 2-conduct
3- cocs; 4-robinet
Epuratorul are rolul de a reine impuritile i umiditatea.n cilindru se introduce cocs
sau buci mici de crmid.gazul intr pe la partea inferioar a epuratorului i iese pe la
partea superioar.

# 5.2.2.4.Supapa hidraulic de siguran.


Are rolul de a evita ntoarcerea flcrii de la arztor
la generatorul de acetilen.
Sunt de dou tipuri:
cu evi paralele;
cu evi concentrice.

Fig.5.2.2.4.1.Supapa hidraulic de siguran

Tanaviosoft-2005

Elementele principale ale unei


supape sunt:
robinetul pentru controlul
nivelului apei;
dop de golire;
robinet de nchidere.

Fig.5.2.2.4.2.Supapa hidraulic de siguran

# 5.2.2.5.Reductorul de presiune.
manometru de
nalt presiune

supap de
siguran

manometru de joas
presiune

robinet de
nchidere

piuli
olandez

urub pentru
reglarea brut a
presiunii

Fig.5.2.2.5.1.Reductorul de presiune

Tanaviosoft-2005

Reductorul de presiune are dou funcii:


1. reduce presiunea oxigenului de la 150 atm. la 2,5 atm.i a acetilenei de la 15-16
atm. la 0,3-0,4 atm.;
2. menine presiunea de lucru constant.

1.urub de reglare a presiunii


2.arc
3.membran de cauciuc
4.cui
5.supap
6.camera de nalt presiune
7.manometru de nalt presiune
8.camera de joas presiune
9. manometru de joas presiune
10.robinet
11.arc
12.niplu
14. supap de siguran

Fig.5.2.2.5.2.Reductorul de presiune

Funcia de reducere a presiunii

entru obinerea presiunii de lucru se rotete urubul de reglare 1 pn cnd


manometrul de joas presiune 9 indic presiunea dorit.rubul de reglare tensioneaz
arcul 2,i acesta,prin intermediul membranei elastice 3 i a cuiului mpingtor 4,ridic
supapa 5 de pe scaunul ei.Oxigenul trece din camera de nalt presiune 6,prevzut cu
camera de nalt presiune 7,n camera de joas presiune 8,prevzut cu manometru de
joas presiune 9;gazul se destinde i presiunea scade.Robinetul 10 fiind deschis,oxigenul
din camera de joas presiune trece prin niplul 12 la arztorul de sudare.Arcul 11 are rolul
de a menine supapa pe scaunul ei,atunci cnd reductorul nu funcioneaz.

Funcia de meninere constant a presiunii

eninerea constant a presiunii se realizeaz fr intervenia sudorului.Dac debitul


de oxigen este mai mare,atunci presiunea din camera de joas presiune tinde s
scad.n urma scderii presiunii oxigenului,fora exercitat de presiunea oxigenului
asupra membranei devine mai mic dect fora exercitat de arc asupra membranei,i
membrana se ridic.Odat cu membrana se ridic cuiul mpingtor i supapa,mrindu-se
astfel seciunea de trecere a oxigenului din camera de nalt presiune n camera de joas
presiune,permind admisia unei cantiti mai mari de oxigen n camera de joas presiune.
Cnd debitul de oxigen este mai mic ,fenomenul este invers celui descris.

Tanaviosoft-2005

# 5.2.2.6.Arztorul.
Bec
Camer de amestec
Injector
eav de
amestec

Robinet pentru
acetilen

Robinet pentru
oxigen

Mner

Fig.5.2.2.6.1.Arztor
Arztorul pentru sudare este aparatul n care se face amestecul acetilenei cu oxigenul
i la extremitatea cruia are loc ieirea i arderea amestecului de gaze.
Arztorul are urmtoarele funcii:
amestec gazele;
regleaz debitul gazelor;
produce flacra;
regleaz flacra;
dirijeaz flacra.
Amestecul gazelor se face prin intermediul injectorului n camera de amestec.

# 5.2.2.7.Scule i dispozitive ajuttoare.

n procesul de sudare cu flacr oxiacetilenic mai sunt necesare:


trusa de sudare;
echipament de protecie;
masa de lucru;
ciocane de oel,perii de srm,dli,pile.

Tanaviosoft-2005

Lecia 19
# 5.2.3.Metode de sudare.
# 5.2.4.Tehnologia sudrii cu flacr.
# 5.2.3.Metode de sudare.
Metodele de sudare sunt determinate de 3 factori: nclinarea flcrii,nclinarea i
poziia srmei de adaos i orientarea n spaiu a sudurii de executat.

Sudarea spre stnga (nainte)

Metoda se aplic la sudarea tablelor cu grosimi de 4-5 mm la oel i 3 mm la aliaje cu


conductivitate termic mare.

3
2

Fig.5.2.3.1.Sudarea spre stnga

1.Arztor
2.Srma de adaos
3.Elemente de mbinare
Cordonul de sudur se afl n
urma flcrii oxiacetilenice.
Micrile necesare sunt:
micarea de avans n
lungul custurii;
micarea pendular.

Tanaviosoft-2005

Sudarea spre dreapta (napoi)


Sudarea spre dreapta se aplic n cazul tablelor cu grosimi mai mari de 4 mm,pentru
oeluri i peste 3 mm la aliajele cu conductivitate termic ridicat.

1.Arztor
2.Srma de adaos
3.Elemente de mbinare
Cordonul de sudur se afl n
faa flcrii oxiacetilenice.
Micrile necesare sunt:
micarea de avans n
lungul custurii;
micarea pendular.

Fig.5.2.3.2.Sudarea spre dreapta

# 5.2.4.Tehnologia sudrii cu flacr.


Flacra oxiacetilenic
n interiorul arztorului se produce amestecul de gaz combustibil i oxigen care la
ieire se aprinde.Dup raportul celor dou gaze sunt urmtoarele tipuri de flacr:
1. flacr normal
2. flacr carburant
3. flacr oxidant

O2/C2H2 =1,1-1,2;
O2/C2H2 <1,1;
O2/C2H2 >1,2;

Tanaviosoft-2005

Flacr
reductoare

Flacr
carburant

Flacr
oxidant

Fig.5.2.4.1.Tipuri de flacr
Structura flcrii oxiacetilenice se prezint astfel:
zona I amestec de gaze neaprins;
zona IInucleul flcrii (conul luminos);
zona IIIzona reductoare a flcrii;
zona IVnveli exterior.

Structura flcrii oxiacetilenice


III

II

IV

Fig.5.2.4.2.Structura flcrii oxiacetilenice


Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Power Point
Sudarea cu flacr

Tanaviosoft-2005

Regimuri de sudare
Sudarea otelurilor si a fontelor.
Sudarea oelurilor carbon. Sudarea oelurilor cu maxim 0,3% C nu necesit condiii
deosebite.Pentru grosimi mai mari de 3 mm,productivitatea este mai redus i se produc
deformaii mari.
La sudare se folosete ca srm de adaos,S 10 ,iar pentru sudarea oelurilor carbon de
calitate,S 10 X.Pentru un coninut mai mare de 0,3% C,se recomand prenclzirea pieselor
la 150-350 0C.
Tablele cu grosimi de maxim 2 mm se pot suda i fr srm de adaos.
Tablele cu grosimi mai mari de 5-6 mm se sudeaz n straturi suprapuse.La sudarea
tablelor cu grosimi inegale,flacra se orienteaz spre tabla mai groas.
Sudarea aluminiului si a aliajelor de aluminiu
Se face curirea ,degresarea i decaparea tablelor pe o lime de 30-40 mm,n ambele
pri ale rostului de sudare.Degresarea se face cu o soluie de 3-5% hidroxid de sodiu i 13% silicat de sodiu,urmat de o splare cu ap fierbinte i o decapare ntr-o soluie de 10%
acid azotic,i apoi splare cu ap.
n funcie de grosimea tablelor,se face o prenclzire la 300-350 0C.
Sudarea alamei
Dup prelucrarea marginilor,tablele sunt decapate ntr-o soluie de 10% acid azotic,
apoi,se spal cu ap fierbinte i se usuc.
Ca material de adaos se utilizeaz AmSnLp,sub form de vergele.Pentru a evita
evaporarea zincului,sudarea se face cu flacr oxidant.
Sudarea alamei se face prin metoda de sudare spre stnga cu amplasarea srmei de
adaos sub un unghi de15-300 fa de pies.Arztorul se orienteaz sub un unghi de 70-800
fa de orizontal,fr micare pendular.

Msuri de tehnic a securitii muncii la sudarea cu flacr


oxigaz
La locul de munc este necesar o gleat cu ap pentru cufundarea arztorului,n
cazul refulrii flcrii.
Sudorii trebuie s poarte echipamentul de protecie a muncii.
Generatoarele i butelii de acetilen se vor amplasa n afara locului de sudare.Distana
dintre generator i orice surs de foc ,trebuie s fie de minimum 10 m.
La terminarea lucrului restul de acetilen se va evacua n atmosfer.Reziduurile se vor
nltura.Generatoarele se vor feri de nghe.Butoaiele de carbid se vor pstra n condiii
speciale.

Tanaviosoft-2005

Lecia 20
# 5.3.Sudarea cu arc electric.

# 5.3.1.Surse de curent.Clasificare.
# 5.3.2.Convertizoare de sudare.
# 5.3.3.Transformatoare de sudare.

# 5.3.1.Surse de curent.Clasificare.
Clasificare

dup tipul curentului electric de sudare:

surse de curent continuu:


convertizoare de sudare;
redresoare de sudare;
grupuri electrogene.
surse de curent alternativ:
transformatoare de sudare.

dup curentul maxim de sudare:

surse pentru cureni de sudare maximum 180 A,pentru


electrozi ntre 1,5-4 mm;

surse pentru cureni de sudare maximum 350 A,pentru


electrozi ntre 2-6 mm;

surse pentru cureni de sudare 600-1500 A,pentru


electrozi groi peste 8 mm;

Tanaviosoft-2005

# 5.3.2.Convertizoare de sudare.
Convertizorul de sudare CS 350
11

10

1
8
2

Fig.5.3.2.1.Convertizorul de sudare CS-350

Pri componente
1. Tabloul de comand;
2. Comutatorul pentru inversarea polaritii (CIP);
3. Comutatorul stea triunghi (CST);
4. Prghie;
5. Tren cu roi;
6. Carcasa;
7. Butoane i prize;
8. Comutatorul pentru reglajul brut al curentului de sudare;
9. Comutatorul pentru reglajul fin al curentului de sudare;
10. Ampermetru;
11. Voltmetru.

Tanaviosoft-2005

onvertizorul de sudare este constituit dintr-un motor electric asincron trifazat care
acioneaz generatorul de curent continuu cu rotorul pe acelai ax.Aparatul este
echipat cu ventilator care asigur o temperatur optim echipamentului electric.Trenul cu roi
asigur posibilitatea deplasrii aparatului de sudare.
Ampermetrul i voltmetrul permite controlul parametrilor regimului de sudare
(intensitatea i tensiunea electric).
Comutatorul CST asigur pornirea i oprirea funcionrii convertizorului.Butoanele i
prizele asigur comanda de la distan a excitaiei.
Comutatorul Cdm asigur reglajul n patru trepte a curentului electric de sudare.

Funcionarea i exploatarea convertizorului de sudare

nainte de pornirea convertizorului se execut n mod obligatoriu urmtoarele:


se verific dac comutatorul stea-triunghi este pe poziia zero;
se verific integritatea cablurilor utilizate;
se verific existena legturii la pmnt a convertizorului;
se verific s nu existe scurt-circuit ntre portelectrod i cablul de ntoarcere.

Dup aceste verificri se execut urmtoarele operaii:


se conecteaz ntreruptorul automatului de protecie;
se pornete convertizorul punnd comutatorul CST pe poziia (stea),se ateapt
pn cnd turaia devine constant i apoi se trece pe poziia (triunghi).
se stabilete polaritatea circuitului de sudare cu comutatorul CIP;
se stabilete domeniul de reglaj i valoarea curentului de sudare cu comutatoarele
Cm i Cdm.
Este interzis manevrarea comutatorului Cdm n timpul procesului de sudare.

Tanaviosoft-2005

# 5.3.3.Transformatoare de sudare.
a.nfurarea primar
b.nfurarea secundar
1.carcas
2.cadru magnetic
3.miez magnetic mabil
4,5.nfurre primar
6.nfurre secundar
7.plcu
8.mecanism urub-piuli

Fig.5.3.3.1.Transformatorul de sudare TASM-300


Transformatorul de sudare prezint urmtoarele avantaje:
nu necesit ungeri deoarece nu au organe de maini n micare;
randamentul este dublu n raport cu un convertizor de sudare;
preul de cost este mai redus cu 20%;
simplitate constructiv.
Dezavantaj: nu se utilizeaz la sudarea cu electrozi bazici sau cu nveli subire.
Plcua 7 permite reglarea transformatorului n cele dou trepte de curent:
Treapta I 75-230 A;
Treapat II 220-480 A.
Prin modificarea poziiei miezului magnetic mobil se poate face reglajul fin al
intensitii curentului electric de sudare.

Scule i dispozitive utilizate la sudare


Cletele portelectrod. Permite conducerea electrodului prins n el pentru realizarea
cordonului de sudur.
Cletele portelectrod trebuie s fie uor de manevrat i s asigure protecie la
electrocutare.
Cablurile de sudare
Se folosesc pentru conducerea curentului electric i sunt
construcie multifilar.

Tanaviosoft-2005
Clema de contact

Are rolul de a nchide circuitul curentului electric de sudare.

Fig.5.3.3.2.
Fig.5.3.3.3.
Sculele necesare sudorului sunt:
ciocanul de sudor pentru curarea zgurii;
ciocanul cu cap rotund pentru cordonul de sudur;
dli,perii de srm.
Echipamentul de protecie trebuie s cuprind urmtoarele:
mnui;
or;
ochelari;
bocanci,jambieri.

Electrozi
Clasificarea electrozilor
dup prezena nveliului:

nvelii;

nenvelii.
nveliul prezint urmtoarele funcii:
1. mrete stabilitatea arcului electric;
2. creaz perdea protectoare de gaze,evitnd formarea oxizilor;
3. separ zgura din baia de metal topit;
4. asigur rcire lent cordonului de sudur.
5. introduce elemente de aliere n baia de metal topit.
dup diametru:

1,6

cu nveli subire;
cu nveli mediu;
cu nveli gros;

2,5

3,15 3,25 4

dup grosimea nveliului:

dup natura nveliului:


acid(A);bazic(B);celulozic(C);oxidant(O);rutilic(R);titanic(T).

Tanaviosoft-2005

Lecia 21
# 5.3.4.Tehnologia sudrii cu arc electric.

# 5.3.4.1.Metode de sudare.
# 5.3.4.2.Tehnologii de sudare.

# 5.3.4.1.Metode de sudare.
Sudarea spre stnga (nainte)

Micrile necesare realizrii operaiei de sudare sunt;

1. Micarea de avans a electrodului n lungul custurii-permite realizarea cordonului de


sudur pe o anumit lungime;
2. Micarea de avans a electrodului n lungul su-asigur distana optim ntre electrod i
metalul de baz;
3. Micarea pendular (transversal)-permite realizarea limii cordonului de sudur.

2
M.B.-metalul de baz
M.A.-metalul de adaos
R-rostul de sudare
C.P.-cletele portelectrod
C.S.-cordonul de sudur

Fig.5.3.4.1.1.Sudarea spre stnga

Tanaviosoft-2005

Sudarea spre dreapta (napoi)


Micrile necesare realizrii operaiei de sudare sunt;
1. Micarea de avans a electrodului n lungul custurii-permite realizarea cordonului de
sudur pe o anumit lungime;
2. Micarea de avans a electrodului n lungul su-asigur distana optim ntre electrod i
metalul de baz;
3. Micarea pendular (transversal)-permite realizarea limii cordonului de sudur.
2
M.B.-metalul de baz
M.A.-metalul de adaos
R-rostul de sudare
C.P.-cletele portelectrod
C.S.-cordonul de sudur

3
1

Fig.5.3.4.1.2.Sudarea spre dreapta

Sudarea cu polaritate direct Sudarea cu polaritate invers

Fig.5.3.4.1.3

Fig.5.3.4.1.4

Tanaviosoft-2005

# 5.3.4.2.Tehnologii de sudare.
Schema tehnologic

Fig.5.3.4.2.1.Sudarea cu arc electric


Distana optim ntre electrod i metalul de baz este 2-5 mm.Dup formarea arcului
electric,electrodul se nclin cu 20-300 fa de vertical.
Pentru sudarea n poziie orizontal,n jgheab,electrodul se ine pe bisectoare,nclinat
cu 60-700 fa de cordonul de sudur.Pentru sudarea n mai multe straturi,electrodul va o
micare pendular specific fiecruia.

Fig.5.3.4.2.2.Sudarea n jgheab

Fig.5.3.4.2.3.Sudarea n straturi

Tanaviosoft-2005

Fig.5.3.4.2.4.Sudarea orizontal

Fig.5.3.4.2.5.Sudarea n corni

Fig.5.3.4.2.6.Sudarea de plafon

Fig.5.3.4.2.7.Sudarea orizontal

Fig.5.3.4.2.8.Sudarea orizontal pe perete vertical

Tanaviosoft-2005

Sudarea tablelor i a profilelor


a.table cu grosimea sub 1 mm-se sudeaz
prin suprapunere;
b.table cu grosimea 1-2 mm-se sudeaz
fr rost de sudare;
c.table cu margini rsfrnte;
Cazurile a,b,c utilizeaz garnitur de
cupru.
Tablele cu grosimea 2-3 mm se sudeaz
cap la cap cu rost de sudare;
Tablele cu grosimi 3-6 mm se sudeaz n
I,V,Y;
Tablele cu grosimi peste 6 mm se sudeaz
cu margini prelucrate n straturi.
Fig.5.3.4.2.9.

Sudarea fontelor
Sudarea de bun calitate a fontelor se poate face numai la cald.Piesele se prenclzesc
la 650-750 0C.Sudarea se face cu electrod din font,numai n poziie orizontal n locauri
delimitate de plci de grafit.Procesul de sudare trebuie s fie nentrerupt i de aceea se
recomand ca piesele mari s fie sudate de doi sudori.
Pentru detalii suplimentare se poate accesa fiierul Power Point
Sudarea cu arc electric

Pentru evaluare se poate accesa fiierul Word 2000


Test 3-Sudarea

Tanaviosoft-2005

Lecia 22
# 5.4.Sudarea prin presiune.

#5.4.1.Domenii de utilizare.
#5.4.2.Sudarea n puncte.
#5.4.3.Maini de sudat n puncte.
#5.4.4.Tehnologia sudrii n puncte.
#5.4.5.Msuri de tehnica securitii muncii.

#5.4.1.Domenii de utilizare.

udarea n puncte se aplic n industria de autoturisme,autobuze,n aeronautic


(avioane),n transporturi feroviare (vagoane).Se mai folosete la executarea
plaselor din srm,carcaselor pentru armarea betonului,n domeniul construciilor metalice i
pentru obiecte casnice.

#5.4.2.Sudarea n puncte.

Se realizeaz ,n principiu,prin trecerea unui curent electric printr-un contact metalic i


nclzirea contactului la temperaturi ridicate,urmat de presarea i rcirea sub presiune.Prin
sudare n puncte se pot realiza simultan unul sau mai multe puncte de sudur.
n funcie de configuraia circuitului electric de sudare,sudarea n puncte poate fi:
1. dintr-o parte;
2. din dou pri.

Sudarea n puncte din dou pri


Electrod mobil

Punct de sudur

Electrod fix

Fig.5.4.2.1.Sudarea n puncte

Fig.5.4.2.2.Sudarea n puncte

Tanaviosoft-2005

Schema de principiu
1
2

3
1.electrod mobil
2.elemente de mbinare
3.electrod fix
4.transformator electric
5.reostat cu ploturi
6.pedal de acionare
7.sistem de for

4
5
6

Fig.5.4.2.3.Maina de sudat n puncte


rocedeul const n realizarea presiunii dup care se conecteaz transformatorul de
sudare.ntre cei doi electrozi apare un curent de densitate mare,care trece i prin
rezistena de contact ntre cele dou piese.Cldura care se dezvolt prin efectul Joule
determin o cretere a temperaturii n zona de contact.Pe msur ce metalul se
nclzete,rezistena termic de contact se reduce,iar rezistivitatea crete,astfel c sursa
termic se dezvolt n jurul rezistenei de contact,formnd un nucleu de metal topit
(fig.5.4.2.1.).
ntreruperea curentului electric dup formarea punctului topit determin solidificarea
metalului i creterea rezistenei mecanice.Realizarea unei succesiuni de puncte formeaz o
custur rezistent.

#5.4.3.Maini de sudat n puncte.

Fig.5.4.2.4.Maina de sudat n puncte

Fig.5.4.2.5.Maina de sudat n puncte

Tanaviosoft-2005

Fig.5.4.2.5.Maina de sudat n puncte

Fig.5.4.2.6.Maina de sudat n puncte

#5.4.4.Tehnologia sudrii n puncte.

Exemplu 1

Exemplu 2

udarea n puncte se execut prin presarea tablelor de sudat cu o anumit for ntre
cei doi electrozi din cupru care sunt rcii forat cu ap.Prin electrozi i piese se
nchide nfurarea secundar a transformatorului de sudare.Dup exercitarea presiunii,se
nchide circuitul electric i are loc procesul de formare a unui punct de sudur.Deschiderea
circuitului electric va avea loc nainte de nlturarea presiunii exterioare aplicate.

Tanaviosoft-2005

Regimul de sudare
Regimul de sudare cuprinde urmtorii parametrii:
densitatea curentului de sudare , A/mm2;
timpul de sudare, s;
presiunea de lucru, Pa.
Sunt dou regimuri de sudare:
Regimul moale
timpul de sudare1,5-3 s;
presiunea de lucru<5x105 Pa;
densitatea de curent70-160 A/mm2.
Regimul moale se aplic la sudarea oelurilor moi cu grosimea peste 1 mm.
Regimul tare
timpul de sudare0,02-1,5 s;
presiunea de lucru>5x105 Pa;
densitatea de curent160-400 A/mm2.
Regimul tare se aplic la sudarea oelurilor inoxidabile,a aluminiului i a aliajelor
sale,a oelurilor foarte subiri ,a altor aliaje neferoase.

# 5.4.5. Msuri de tehnic a securitii muncii.


Prin nerespectarea regulilor de tehnic a securitii muncii se pot produce urmtoarele
accidente:
electrocutare;
afeciuni ale ochilor i arsuri ale pielii;
intoxicare cu gaze i fum;
Sursele de curent pentru sudare trebuie s fie legate la pmnt.Sudorul trebuie s
lucreze numai pe covoare de cauciuc sau grtare de lemn i s fie echipat
corespunztor.
Se interzice sudarea pieselor vopsite sau n apropierea substanelor inflamabile.
Cablurile de sudare trebuie s fie n perfect stare

Tanaviosoft-2005

Lecia 23
# 5.4.Sudarea prin presiune n linie.
#5.4.5.Domenii de utilizare.
#5.4.6.Sudarea n linie.
#5.4.7.Maini de sudat n linie.

#5.4.5.Domenii de utilizare.

udarea n linie se aplic n industria de autoturisme,autobuze,n aeronautic


(avioane),n transporturi feroviare (vagoane).Se mai folosete la executarea
carcaselor pentru armarea betonului,n domeniul construciilor metalice i pentru obiecte
casnice.

#5.4.6.Sudarea n linie.

Se realizeaz ,n principiu,prin trecerea unui curent electric printr-un contact metalic i


nclzirea contactului la temperaturi ridicate,urmat de presarea i rcirea sub
presiune.Sudare n linie se poate realiza:
n linie continu;
n linie ntrerupt.

Schema de principiu

Fig.5.4.6.1.Sudarea n linie

Fig.5.4.6.2.Sudarea n linie

Tanaviosoft-2005

Sudarea n linie ntrerupt se obine prin nchiderea i deschiderea circuitului electric


la anumite intervale de timp.

#5.4.7.Maini de sudat n linie.

Rol mobil din


cupru

Tablou de
comand
Pupitru de
comand

Rol mobil
din cupru

Fig.5.4.7.1.Maina de sudat n linie

Tanaviosoft-2005

# 5.5.Controlul mbinrilor sudate.


Defectele pieselor sudate
Defectele exterioare sunt:
abateri dimensionale i de form ale cordonului de sudur;
anuri de margini sau mucturi;
revrsri sau scurgeri de metal;
strpungeri;
fisuri exterioare.
Defectele interioare sunt:
fisuri interioare;
poroziti;
incluziuni de zgur;
neptrunderi la rdcin.

Controlul mbinrilor sudate


Pentru asigurarea calitii prescrise,mbinrile sudate trebuie supuse celor trei faze ale
operaiei de control tehnic:
1. controlul preventiv;
2. controlul interfazic;
3. controlul final.
mbinrile sudate pot fi cotrolate prin urmtoarele metode:
examinarea exterioar a custurilor ,cu ochiul liber sau cu lupa;
controlul cu ajutorul epruvetelor;
controlul cu raze X;
controlul magnetic;
controlul ultrasonic.

Tanaviosoft-2005

# 5.6. Msuri de tehnic a securitii muncii.


La locul de munc este necesar o gleat cu ap pentru cufundarea arztorului,n
cazul refulrii flcrii.
Sudorii trebuie s poarte echipamentul de protecie a muncii.
Generatoarele i butelii de acetilen se vor amplasa n afara locului de sudare.Distana
dintre generator i orice surs de foc ,trebuie s fie de minimum 10 m.
La terminarea lucrului restul de acetilen se va evacua n atmosfer.Reziduurile se vor
nltura.Generatoarele se vor feri de nghe.Butoaiele de carbid se vor pstra n condiii
speciale.
Buteliile de oxigen se vor pstra n cabinele de lucru n poziie vertical.Buteliile,
robinetele i reductoarele de presiune se vor feri de uleiuri i grsimi,deoarece se pot produce
explozii.
Dac arztorul s-a nclzit prea tare,se nchide robinetul de acetilen,iar cu robinetul de
oxigen puin deschis,arztorul se cufund n gleata cu ap.
Orificiile becurilor se vor cura numai cu srme de alam curate.
Prin nerespectarea regulilor de tehnic a securitii muncii se pot produce urmtoarele
accidente:
electrocutare;
afeciuni ale ochilor i arsuri ale pielii;
intoxicare cu gaze i fum;
incendii datorate unor scntei.
Sursele de curent pentru sudare trebuie s fie legate la pmnt.Sudorul trebuie s
lucreze numai pe covoare de cauciuc sau grtare de lemn i s fie echipat
corespunztor.
Se interzice sudarea pieselor vopsite sau n apropierea substanelor inflamabile.
Cablurile de sudare trebuie s fie n perfect stare
Ecranele i mtile trebuie s protejeze complet sudorul contra radiaiilor ultraviolete
i a stropilor de metal topit
La locurile fixe de sudare se vor amenaja guri de aspirare pentru gazele i fumul ce se
degaj n timpul sudrii.
La sudarea pe antiere n locuri periculoase,sudorii vor purta centuri de siguran.

Tanaviosoft-2005

Tanaviosoft-2005

Capitolul 6
Prelucrarea prin achiere

# 6.1.Generaliti.
# 6.2.Procesul de achiere.
# 6.3.Scule achietoare.
# 6.4.Regimul de achiere.
# 6.5.Prelucrarea prin strunjire.
# 6.6.Prelucrarea prin frezare.
# 6.7.Prelucrarea prin rabotare.
# 6.8.Prelucrarea prin mortezare.
# 6.9.Prelucrarea prin gurire.
# 6.10.Prelucrarea prin rectificare.
# 6.11.Msuri de tehnica securitii muncii.

Tanaviosoft-2005

Lecia 24
# 6.1.1.Generaliti.
# 6.1.2.Procesul de formare a achiei.
# 6.1.3.Micrile necesare realizrii procesului de
achiere.
# 6.1.1.Generaliti.
Definitie Prelucrarea prin aschiere este procedeul tehnologic de
modificare a formei si dimensiunilor semifabricatelor,cu ajutorul
unor scule aschietoare,pe masini-unelte.
Pentru realizarea procesului de prelucrare prin achiere sunt necesare urmtoarele:
sursa de energie;
mainile-unelte;
sculele achietoare;
dispozitivele;
semifabricatele;
prezena uman.
n urma prelucrrilor prin achiere,piesele componente ale mainilor i ale aparatelor
sufer modificri de natur cantitativ i calitativ:
creterea preciziei dimensionale;
modificarea structurii cristaline a stratului superficial de metal;
creterea calitii suprafeelor;
modificarea formei semifabricatelor.
Prelucrarea prin achiere presupune nlturarea surplusului de metal (aliaj) de pe
suprafaa pieselor brute,obinute prin laminare,turnare,forjare,matriare sub forma
adaosului de prelucrare.
Mrimea adaosului de prelucrare este influenat de urmtorii factori:
metoda de elaborare a semifabricatului;
complexitatea formei pieselor;
natura materialului;
tipul produciei.
Adaosul de prelucrare se nltur sub form de achii.n spiritul economiei de metal se
recomand ca adaosul de prelucrare s fie minim.Mrimea adaosului de prelucrare se
stabilete prin calcul, sau pe baza unor normative.

Tanaviosoft-2005

# 6.1.2.Procesul de formare a achiei.


a1-grosimea achiei;
a2-stratul deformat suplimentar datorit frecrilor;
a3-stratul de metal ecruisat
a4-adaosul de prelucrare.

Fig.6.1.2.1.Procesul de achiere
esprinderea achiilor ,n procesul de achiere,are loc datorit aciunii sculei
achietoare,asupra creia acioneaz fora de achiere F.Presiunea exercitat de
scula achietoare crete progresiv,determinnd o deformare local,iniial elastic,iar apoi cu
caracter plastic.n faa tiului sculei achietoare,cristalele de metal se lungesc i se nclin.
La un anumit unghi de nclinare,are loc alunecarea grunilor de metal prin care se produce
desprinderea stratului de metal.Datorit frecrilor dintre scula achietoare i achie,stratul a2
va fi puternic ecruisat.Frecrile dintre suprafaa piesei i scula achietoare determin
ecruisarea stratului superficial de metal,a3.
Se constat c a1>a4 datorit fenomenului de tasare a achiei.

Tipuri de achii.
Forma achiilor este influenat de urmtorii factori:
natura materialului de prelucrat;
forma geometric a sculei;
regimul de achiere.
Sunt 3 tipuri de achii :
1. achii de rupere-prelucrarea materialelor fragile(fonte,bronzuri);
2. achii de fragmentare-prelucrarea materialelor dure i semidure;
3. achii de curgere-prelucrarea oelurilor moi,alamelor.

Tanaviosoft-2005

# 6.1.3.Micrile necesare realizrii procesului de


achiere.

I Micarea principal de
achiere.
II Micarea de avans
longitudinal.
III Micarea de avans
transversal.
1. Suprafaa de achiere
2. Suprafaa achiat

II
III
Fig.6.1.3.1.Micrile n procesul de achiere
Desprinderea achiilor ,n procesul de achiere,presupune o micare relativ ntre scula
achietoare i suprafaa piesei.
Micarea principal de achiere (I) este imprimat sculei achietoare(gurire,frezare)
sau piesei de prelucrat(strunjire).Aceast miscare poate fi:
micare de rotaie-strunjire,frezare,gurire;
micare de translaie-rabotare,mortezare.
Micarea de avans longitudinal (II) asigur prelucrarea prin achiere a unei suprafee pe o
anumit lungime(continuitatea achiei).
Micarea de avans transversal (III) asigur nlturarea adaosului de prelucrare,dar i
prelucrarea suprafeei piesei pe o direcie perpendicular micrii de avans longitudinal.

Tanaviosoft-2005

Lecia 25
# 6.3.Scule achietoare.
# 6.3.1.Elementele geometrice.
# 6.3.2.Geometria cuitului de strung.
# 6.3.3.Uzura sculei achietoare.
# 6.3.1.Elementele geometrice.

1
B

1.Faa de degajare.
2.Tiul secundar.
3.Faa de aezare secundar.
4.Vrful cuitului.
5. Faa de aezare principal.
6.Tiul principal.
A.Partea activ(achiere).

B.Partea pasiv(prindere).

6
5

Fig.6.3.1.1.Cuitul de strung
Faa de aezare are rolul de a reduce frecrile ntre scula achietoare i suprafaa
generat.
Faa de degajare are rolul de a nltura achiile din zona prelucrrii.
Tiul principal are rolul de a nltura adaosul de prelucrare sub form de achii.

Tanaviosoft-2005

# 6.3.2.Geometria cuitului de strung.


I

III

II

Fig.6.3.2.1.Cuitul de strung
Unghiurile cuitului de strung sunt determinate de intersecia urmtoarelor plane de
referin:
planul de baz determinat de direcia avansului longitudinal i transversal;
planul de achiere,perpendicular pe planul de baz i care trece prin tiul
principal;
planul secant,perpendicular pe planul de baz i pe tiul principal;
planul secant 2,determinat n raport cu tiul secundar.

Fig.6.3.2.2.Geometria cuitului de strung

Tanaviosoft-2005
Unghiurile cuitului de strung sunt:

unghiul de atac principal


unghiul de atac secundar
unghiul la vrf,
unghiul de aezare,
unghiul de degajare,
unghiul de ascuire,

,
,

;
1 ;
;
;
;
.

# 6.3.3.Uzura sculei achietoare.

Procesul de achiere este nsoit de urmtoarele fenomene specifice:


Cldura;
Depunerile pe ti;
Uzura sculei achietoare.

1.Cldura
n procesul de achiere,o parte din lucrul mecanic se transform n cldur,la care se
mai adaug cldura datorat frecrilor dintre scula achietoare,achie i suprafaa
supus prelucrrii.Cldura dezvoltat determin dilatarea sculelor i dispozitivelor utilizate,a
mainilor unelte i va influena precizia de prelucrare.Pentru reducerea cantitii de cldur
dezvoltate se utilizeaz lichide de rcire i ungere.

2.Depunerile pe ti

n cazul metalelor cu o bun plasticitate,pe suprafaa de degajare,se depune un strat de


metal dur,depunerea pe ti.Aceast depunere este de 1-3 mm i are dou influene:
1. protejeaz tiul mpotriva uzurii;
2. scade precizia de prelucrare.

3.Uzura sculei achietoare


Uzura se materializeaz prin modificarea prii active pe feele de aezare i de
degajare.Pe faa de degajare,datorit frecrilor cu achiile produse,apare o adncitur.Pe faa
de aezare,datorit frecrilor cu suprafaa piesei,apare o ndeprtare de material.

Fig.6.3.3.1.Depunerea pe ti

Fig.6.3.3.2.Uzura sculelor achietoare

Tanaviosoft-2005

Lecia 26
# 6.4.Regimul de achiere.
# 6.4.1.Elementele regimului de achiere.
# 6.4.2.Forele de achiere.
# 6.4.3.Materiale utilizate pentru sculele achietoare.
# 6.4.1.Elementele regimului de achiere.
Regimul de aschiere reprezinta totalitatea parametrilor ce
caracterizeaza desfasurarea procesului de aschiere.
Parametrii regimului de achiere sunt:
1. Adncimea de achiere.
2. Avansul de lucru.
3. Viteza de achiere.

1. Adncimea de achiere.

di

df

Adncimea de achiere este distana dintre suprafaa de achiat i suprafaa


achiat,msurat n direcie normal pe suprafaa prelucrat.Se exprim n milimetri.

Adncimea de achiere
se noteaz cu t .
Se poate determina pe
raz sau pe diametru.
tr =

di d f

2
td = d i d f

adncimea de
achiere pe raz

Fig.6.4.1.1.
unde:
di-diametrul iniial al semifabricatului;
dfr-diametrul final al piesei.

Tanaviosoft-2005
2.Avansul de lucru.

Avansul de lucru s este spaiul parcurs de scula achietoare pe generatoarea piesei


(sau n direcie radial),la o rotaie complet a semifabricatului.Se exprim n milimetri pe
rotaie.
n

Fig.6.4.1.2.Avansul de lucru

3.Viteza de achiere.
Viteza de achiere este spaiul parcurs tiul sculei achietoare n raport cu piesa de
prelucrat,n unitatea de timp.Se exprim n metri pe minut i se noteaz cu v .
Viteza de achiere se determin prin calcul sau se alege din normative.Turaia piesei se
determin cu relaia:

1000v
n=
d
unde:
v-viteza de achiere,n m/min;
d-diametrul piesei de prelucrat,n mm;
n-turaia piesei,n rot/min.

[rot/min],

Tanaviosoft-2005

# 6.4.2.Forele de achiere.
n

Fx fora de avans;
Fy fora radial;
Fz fora tangenial
F-fora principal
de achiere.

st

sl

Fig.6.4.2.1.Forele de achiere

F=Fx +Fy +Fz


Fora axial de achiere (de avans) Fx, are direcia paralel cu axa OX.Este generat
de micarea de avans longitudinal.
Fora radial de achiere Fy, are direcia paralel cu axa OY.Este generat de
micarea de avans transversal.
Fora tangenial de achiere Fz,are direcia paralel cu axa OZ.Este generat de
micarea de rotaie.
ntre forele de achiere exist urmtoarele relaii:
Fx=(0,15-0,3) Fz
Fy=(0,3-0,5) Fz

Tanaviosoft-2005

# 6.4.3.Materiale utilizate pentru sculele achietoare.


Oeluri carbon de scule

Tratamentul termic al oelurilor pentru scule const n nclzirea lor la temperatura de


760-8200C i rcirea brusc n ap,dup care urmeaz o revenire joas la temperatura de 1503000C cu rcire n aer.
La temperatura de 200-2500C i pierd proprietile de achiere.

Oeluri aliate pentru scule

Tratamentul termic const n clire n bi de sruri urmate de rcire n ap sau ulei.


La temperatura de 5000C i pierd proprietile de achiere.

Oeluri rapide

Tanaviosoft-2005

Tratamentul termic const n clire la 1250-12800C,urmat de revenire nalt la 5505800C.


La temperatura de 550- 7000C i pierd proprietile de achiere.

Carburi metalice

La temperatura de 900-10000C i pierd proprietile de achiere.


Carburile metalice se obin prin presare i sinterizare din pulberi pe baz de carburi metalice.
O categorie de materiale superioare carburilor metalice o reprezint materialele
mineraloceramice.

Tanaviosoft-2005

Lecia 27
# 6.5.Prelucrarea prin strunjire.
# 6.5.1.Maini unelte.Strungul normal SN 400.
# 6.5.2.Scule achietoare.Cuitele de strung.
# 6.5.3.Dispozitive de prindere i fixare.
# 6.5.4.Prelucrri prin strunjire.
# 6.5.1.Maini unelte.Strungul normal SN 400.

Fig.6.5.1.1.Strung multiax

Strunjirea esre operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin


aschiere,cu ajutorul unor scule aschietoare numite cutite de
strung,pe mabini unelte numite strunguri.

Tanaviosoft-2005

Fig.6.5.1.2.Strung revolver vertical

Fig.6.5.1.3.Strung revolver orizontal

Tanaviosoft-2005

Strungul normal SN 400.

Fig.6.5.1.4.Strungul normal SN 400

Fig.6.5.1.5.Strungul normal SN 400

Tanaviosoft-2005
Pri componente

1. Arborele principal. Este de construcie tubular.Pe arborele principal se


monteaz universalul.
2. Carcasa rabatabil. Permite accesul la roile de schimb i la transmisia cu curele
3. Capacul.
Permite accesul la cutia de viteze pentru verificri periodice i
pentru eventuale ungeri.
4. Cutia de viteze.
Este un subansamblu constituit dintr-un sistem de roi dinate
baladoare care asigur 22 trepte de turaii.
5. Manete.
6. Universalul. Se monteaz pe arborele principal.Este un dispozitiv de prindere i
fixare a semifabricatelor n vederea strunjirii .
7. Sania transversal. Are rolul de a deplasa scula achietoare n direcie transversal(micarea de avans transversal).Asigur prelucrarea suprafeelor frontale,a
canalelor.
8. Dipozitivul portcuit.
Asigur fixarea cuitelor de strung i este prevzut cu 4
posibiliti de fixare(maximum patru scule achietoare).
9. Lampa de iluminat.
10. Pinola. Permite prelucrarea ntre vrfuri,fixarea filierelor i a tarozilor prin
intermediul unor dispozitive speciale.
11. Sania portcuit.
Se utilizeaz la prelucrarea suprafeelor conice de
lungimi mici.
12. Ppua mobil.
Se utilizeaz la prelucrarea ntre vrfuri,la prelucrarea
suprafeelor conice de lungimi mari.
13. Cremaliera. Asigur deplasarea manual a cruciorului n direcie longitudinal.
14. urubul conductor.
Este prevzut cu filet trapezoidal.Realizeaz
deplasarea mecanic a cruciorului pentru filetarea cu cuitul de strung.
15. Bara de avans.
Asigur deplasarea mecanic a cruciorului n direcie
longitudinal.
16. Cruciorul. Asigur deplasarea n direcie longitudinal (micarea de avans
longitudinal).
17. Picior.
18. Tava. Are rolul de acumulare a achiilor rezulate la achiere i de a dirija
lichidul de rcire i ungere.
19. Batiul. Se confecioneaz din font prin turnare.
20. Maneta ambreiajului.
Asigur pornirea-oprirea micrii de rotaie i
permite inversarea sensului de rotaie.
21. Cutia de avansuri i filete. Asigur gama de avansuri i filete pentru prelucrarea
prin strunjire.
22. Tabloul de comand.
Este prevzut cu 3 comutatoare: a) lampa de
iluminat b) pompa c) alimentare general.
23. Comutatoare.

Tanaviosoft-2005

Fig.6.5.1.6.Batiu

Fig.6.5.1.8. Transmisia cu curele

Fig.6.5.1.10.Ppua fix

Fig.6.5.1.7. Roile de schimb

Fig.6.5.1.9.Motorul electric

Fig.6.5.1.11. Transmisia cu curele

Tanaviosoft-2005

# 6.5.2.Scule achietoare.Cuitele de strung.


Clasificarea cuitelor de strung.
dup construcia capului:
cu cap drept;
cu cap cotit.
dup poziia tiului principal:
pe stnga;
pe dreapta.
dup poziia suprafeei prelucrate:
de exterior;
de interior;
frontale.
dup tipul operaiei realizate:
de filetat;
de canelat-retezat;
de strunjit longitudinal.
dup precizia de prelucrare:
de degroare ;
de finisare;
de netezire.
dup natura materialului:
din oel rapid;
cu plcue de carbur metalic;
cu vrf de diamant.

Cuit pe dreapta

Cuit pe stnga

Cuit cotit

Cuit de filetat

Tanaviosoft-2005

Cuit de canelat

Cuit de strunjit la interior

# 6.5.3.Dispozitive de prindere i fixare.


Fixarea piesei
Dispozitivele utilizate pentru fixarea piesei sunt:
Universalul.

ste prevzut cu trei bacuri,care realizeaz simultan centrarea i fixarea pieselor.


Bacurile se monteaz n ordinea cifrelor nscrise pe ele.Poate fi prevzut i cu
patru bacuri.
Universalul se monteaz pe captul arborelui principal,avnd un sistem de asigurare.
Fixarea pieselor cu diametru mare se face cu bacurile montate invers.

Fig.6.5.3.1.Universal
Piesele cu lungime mare se fixeaz ntre vrfuri de centrare i fixare,cu inim de
antrenare.Pentru fixarea ntre vrfuri, suprafeele frontale ale arborelui sunt prevzute
cu guri de centrare i fixare.Vrfurile de centrare i fixare sunt de 2 tipuri: fixe i
rotative.
Piesele cu perei subiri se fixeaz pe dornuri rigide sau elastice.
Piesele tip bar cu diametrul mic se fixeaz n buc elastic.

Tanaviosoft-2005

Strunjirea longitudinal
exterioar

st

sl

Strunjirea frontal
exterioar

st

sl

Tanaviosoft-2005
n

Strunjirea de canelareretezare

st

sl

Filetarea exterioar
cu cuitul

st

sl

Tanaviosoft-2005

Lecia 28
# 6.6.Prelucrarea prin frezare.
# 6.6.1.Maini de frezat.
# 6.6.2.Scule achietoare.Freze.
# 6.6.3.Prelucrri prin frezare.
# 6.6.1.Maini de frezat.

Fig.6.6.1.1.Maina de frezat FV 32

Fig.6.6.1.2.Maina de frezat FUS 22

Frezarea este operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin


aschiere ,cu ajutorul unor scule aschietoare numite freze,pe masini
unelte numite masini de frezat.

Tanaviosoft-2005

Fig.6.6.1.3.Maina de frezat vertical

sl
st

sv

Fig.6.6.1.3.Maina de frezat universal

Tanaviosoft-2005

1. Motorul electric.
2. Tabloul de comand.
3. Cutia de viteze.
4. Batiul
5. Ghidaje.
6. Ghidaje.
7. Traversa.
8. Contra lagrul.
9. Masa superioar.
10. Masa inferioar.
11. Consola.
12. Tamburul de avansuri.
13. Placa de baz.
Arborele principal.
Lampa de iluminat.
Instalaia de rcire.
Cutia de avansuri.

Pri componente

Maina de frezat universal este destinat pre


lucrrii suprafeelor plane,profilate,a roilor
dinate,a canalelor elicoidale.
Scula achietoare se monteaz n arborele
principal prin intermediul unui dorn care se
sprijin ntr-un lagr n travers i primete
micarea de rotaie de la motorul electric prin
cutia de viteze.
Piesa de prelucrat se fixeaz pe masa superioar care are micarea de avans longitudinal.
Masa inferioar are micarea de avans transversal.Masa mainii se deplaseaz mpreun
cu consola pe vertical(micarea de avans
transversal).
La maina de frezat universal,masa
superioar se poate roti cu 15-300.

# 6.6.2.Scule achietoare.Freze.
6

12

13

2
8
14

9
15

10

11

16

Tanaviosoft-2005

17

18

19

20

21

1. Frez cilindric cu dini nclinai


2. Frez cilindro-frontal
3. Frez disc
4. Frez disc
5. Frez deget cu coad cilindric
6. Frez deget cu coad conic
7. Frez deget pentru canale n T
8. Frez deget
9. Frez deget
10. Frez disc profilat-convex
11. Frez disc (trei tiuri)
12. Frez cilindric cu dini curbi
13. Frez cilindro-frontal cu dini curbi
14. Frez modul-disc
15. Frez modul-melc
16. Frez disc profilat-concav
17. Frez pentru canale coad de rndunic
18. Frez pentru canale
19. Frez unghiular
20. Frez biunghiular
21. Frez profilat

Clasificarea frezelor
dup modul constructiv:
freze monobloc;
freze asamblate.
dup modul de execuie:
freze cu dini frezai;
freze cu dini detalonai
dup forma suprafeei prelucrate:
freze cilindrice-suprafee plane;
freze cilindro-frontale;
freze disc;
freze deget;
freze unghiulare;
freze profilate.

Tanaviosoft-2005

Fig.6.6.2.1.Frezarea canelurilor

Fig.6.6.2.3.Frezarea canalelor de pan

Fig.6.6.2.5.Frezarea cu frez deget

Fig.6.6.2.2.Frezarea pinioanelor

Fig.6.6.2.4.Frezarea roilor dinate

Fig.6.6.2.6.Frezarea cu cap de frezat

Tanaviosoft-2005

Frezele se fixeaz cu ajutorul


unui dorn care se introduce n
alezajul conic al arborelui
principal.Frezele cilindrice se
monteaz pe un dorn care se
sprijin pe arborele principal
i n contralagr.Frezele cu
dini elicoidale se monteaz
astfel ca fora de apsare s
fie orientat ctre arborele
principal.
Capul de frezat vertical se
monteaz pentru fixarea
frezelor cu coad.

Fig.6.6.2.7.Roi dinate prelucrate prin frezare


Suprafeele plane pot fi prelucrate cu freze cilindrice pe maini de frezat universale,cu
freze frontale pe maini de frezat verticale.Canalele avnd diferite forme pot fi prelucrate cu
freze disc sau cu freze deget.
Suprafeele nclinate se pot prelucra cu freze unghiulare pe maini de frezat universale.
Canalele n T se prelucreaz cu freze cilindro-frontale cu trei tiuri.
Prelucrarea prin frezare se poate realiza prin dou metode:
Frezarea n contra avansului

Frezarea n sensul avansului

Tanaviosoft-2005

Lecia 29
# 6.7.Prelucrarea prin rabotare.
# 6.7.1.Maini de rabotat.
# 6.7.2.Scule achietoare.Cuite de rabotat.
# 6.7.3.Prelucrri prin rabotare.
# 6.7.1.Maini de rabotat.
Rabotarea este operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin
aschiere ,cu ajutorul unor scule aschietoare numite cutite de
rabotat,pe masini unelte numite masini de rabotat .
I

II

IV
III

Fig.6.7.1.1.Maina de rabotat transversal

Tanaviosoft-2005
1. Scula achietoare.
2. Suportul mesei.
3. Masa mainii.
4. Dispozitivul portcuit.
5. Sania portcuit.
6. Maneta de blocare.
7. Travers.
8. Berbecul mainii.
9. Batiu.
10. Mecanismul cu clichet.
11. Placa de baz

Pri componente

Micarea principal care este o micare


rectilinie-alternativ,este executat de cuit.
Dispozitivul portcuit este rabatabil pentru a se
ridica la cursa pasiv a berbecului.
Sania portcuit ,prin maneta sa ,are micarea de
avans vertical.
Maneta de blocare asigur o poziie fix
berbecului dup reglarea mrimii cursei.
Traversa se deplaseaz pe vertical,avnd rolul
de poziionare a mesei mainii.
Masa mainii se deplaseaz longitudinal pe
travers.
Berbecul are micarea principal de achiere.

Fig.6.7.1.2.Maina de rabotat longitudinal

Tanaviosoft-2005

I.
II.
III.
IV.

Micrile necesare prelucrrii prin rabotare sunt:


Micarea de avans vertical a sculei achietoare (sania portcuit);
Micarea principal de achiere-micarea rectilinie-alternativ(berbecul mainii);
Micarea de avans vertical-deplasarea pe vertical a traversei;
Micarea de avans longitudinal-deplasarea mesei mainii.

# 6.7.2.Scule achietoare.Cuite de rabotat.


II

1.Cuitul de rabotat(asemntor cuitului


de strung)
2.Piesa de prelucrat
I.Micarea de avans vertical(adncimea
de achiere)
II.Micarea rectilinie-alternativ(prelucrarea suprafeei pe lungimea sa)
IV.Micarea de avans longitudinal(prelucrarea suprafeei pe limea sa)

IV

Fig.6.7.2.1.Schema prelucrrii
La rabotare cuitele lucreaz n condiii grele datorit ocurilor.Sculele achietoare se
confecioneaz din oel rapid.Pentru a reduce influena ocurilor ,cuitele pot avea form
cotit.

# 6.7.3.Prelucrri prin rabotare.


Prin rabotare se prelucreaz suprafee orizontale,verticale de lungimi mari i foarte
mari.Se pot prelucra canale de diferite profiluri,ghidaje la maini-unelte(maina de rabotat
longitudinal.

Tanaviosoft-2005

# 6.8.Prelucrarea prin mortezare.


# 6.8.1.Maini de mortezat.
# 6.8.2.Scule achitoare.Cuite de mortezat.
# 6.8.3.Prelucrri prin mortezare.
# 6.8.1.Maini de mortezat.
Mortezarea este operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin
aschiere ,cu ajutorul unor scule aschietoare numite cutite de
mortezat,pe masini unelte numite masini de mortezat .
Mortezarea se aplic la prelucrarea canalelor de pan,a canelurilor,a danturilor,a
alezajelor interioare.Procedul este specific prelucrrii suprafeelor interioare.La aceast
metod de prelucrare micrile necesare sunt:
I. Micarea principal de achiere-micare rectilinie alternativ.Este dat de scula
achietoare;
II. Micarea de avans longitudinal.Este dat de masa superioar;
III. Micarea de avans transversal.Este dat de masa inferioar;
IV. Micarea de avans circular.Este dat de masa rotativ.

1.Berbec
2.Batiu
3.Masa mainii
4.Capul mainii
5.Sania protcuit

Fig.6.2.8.1.Maina de mortezat

Tanaviosoft-2005

# 6.8.2.Scule achitoare.Cuite de mortezat.


I

III

Cuitul de mortezat este asemntor cuitului de strung,dar are


geometria modificat:
unghiul de aezare ,devine unghi
de degajare , i invers.
Cuitul de mortezat se confecioneaz din oel rapid deoarece prelucrarea este cu ocuri.

II

Fig.6.2.8.2.Schema prelucrrii

# 6.8.3.Prelucrri prin mortezare.

Fig.6.3.8.1.Mortezarea cu cuit roat

Tanaviosoft-2005

Lecia 30
# 6.10.Prelucrarea prin rectificare.
# 6.10.1.Maini de rectificat.
# 6.10.2.Scule abrazive.Pietre de rectificat.
# 6.10.3.Prelucrri prin rectificare.
# 6.10.1.Maini de rectificat.
Rectificarea este operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin
aschiere ,cu ajutorul unor scule aschietoare numite pietre
abrazive,pe masini unelte numite masini de rectificat.

10
9
2

Fig.6.10.1.1.Maina de rectificat rotund

5
11

Tanaviosoft-2005

Fig.6.10.1.2.Maina de rectificat rotund

Fig.6.10.1.3.Maina de rectificat fr vrfuri

Tanaviosoft-2005

Fig.6.10.1.4.Maina de rectificat rotund

Fig.6.10.1.5.Piese rectificate

Tanaviosoft-2005
Maina de rectificat rotund
Pri componente

1. Batiu
2. Ppua portpies
3. Suportul pietrei abrazive
4. Disc abraziv
5. Ppua mobil
6. Dispozitivul de susinere
7. Ax
8. Piatra abraziv
9. Dispozitivul pentru rcire
10. Masa superioar
11. Masa inferioar

Micarea principal de achiere i avansul de


ptrundere sunt date de pietrele abrazive 4 i 8
Micrile de avans circular sau longitudinal sunt
date de piesa de prelucrat.
Piesa se fixeaz n universal sau ntre vrfuri.
Suprafeele conice se prelucreaz prin rotirea
mesei superioare.Suprafeele interioare se prelucreaz cu piatra de rectificat 8,piesa fiind fixat n universal.Ppua mobil se poate deplasa
n lungul mesei 10.

# 6.10.2.Scule abrazive.Pietre de rectificat.

Pietrele abrazive sunt constituite din granule abrazive i liant.


Granulele abrazive sunt din urmtoarele materiale:
corindon;
carborund;
carburi de siliciu;
praf de diamant.
Lianii utilizai sunt:
liani organici-argil,feldspat,caolin;
liani anorganici-bachelita,elac,cauciuc.
Pietrele abrazive prezint patru grupe de duritate:
1. grupa I (a,b,c)-duritate moale;
2. grupa II (a,b,c)-duritate mijlocie;
3. grupa III (a,b,c)-duritate tare;
4. grupa IV (a,b,c)-duritate foate tare.
Structura pietrelor abrazive prezint urmtoarele grupe:
foarte deas;
deas;
mijlocie;
rar;
foarte rar;
poroas.
Pietrele abrazive se ascut cu vrf de diamant.

Tanaviosoft-2005

# 6.10.3.Prelucrri prin rectificare.

La rectificare se folosete o rcire abundent.


Dup forma suprafeei prelucrate,rectificarea poate fi:
rectificare rotund;
rectificare plan;
rectificare profilat.
Dup mrimea adaosului de prelucrare:
rectificare de degroare;
rectificare de finisare.

Rectificarea suprafeelor cilindrice exterioare se poate face conform schemelor


tehnologice de mai jos:

Fig.6.10.3.1.Rectificarea suprafeelor exterioare

Fig.6.10.3.2.Rectificarea suprafeelor interioare

Tanaviosoft-2005

# 6.11.Msuri de tehnica securitii muncii.


n condiiile prelucrrii pieselor prin achiere pe maini-unelte,existena pieselor i a
organelor de maini,a achiilor,a conductoarelor electrice sub tensiune,a lichidului de
rcire i ungere se poate pune n pericol integritatea corporal a muncitorului.
Pentru nlturarea accidentelor,n timpul prelucrrii prin achiere,trebuie respectate
principalele msuri de tehnica securitii muncii:
s se controleze starea mainii nainte de nceperea lucrului,verificndu-se toate
manetele de comand,dac ambreiajul micrii principale i mecanismele de avans nu
se pot autocupla sau autodecupla,instalaia de rcire i ungere;
s se controleze instalaia electric a mainii-unelte;ndeosebi legtura cu pmntul a
instalaiei electrice i integritatea izolaiei conductoarelor,buna funcionare a
sistemelor de blocare i siguran electric a mainilor;
s se controleze buna fixare a piesei,a sculelor i a dispozitivelor pe maina-unelt;
s se foloseasc dispozitive de siguran i de ngrdire a transmisiilor,a angrenajelor
i a altor organe de maini n micare;
n timpul lucrului s se foloseasc dispozitive de protecie mpotriva
achiilor:ecrane,ochelari;
nu se admite frnarea organelor n micare cu mna;
nu se admite ndeprtarea achiilor cu mna,ci cu un crlig sau cu o perie;
controlul strii sculei achietoare i controlul prelucrrii piesei nu se admite a fi fcute
n timpul funcionrii mainii;
n cazul rectificrii se verific integritatea dispozitivului de protecie corespunztor
unghiului de contact dintre piatr i piesa care se prelucreaz,funcionarea
exhaustorului de absorbie a prafului ce se produce n timpul lucrului i protecia
contra granulelor care se desprind n timpul lucrului;
hainele de protecie s fie ncheiate la toi nasturii,manetele s fie strnse cu elastic,iar
capul s fie acoperit;
locul de munc trebuie inut n curenie i ordine.

Tanaviosoft-2005

CUPRINS
COPERTA

INTRODUCERE

2-3

 Capitolul
DOCUMENTE COLARE
Plan de nvmnt
Standarde de Pregtire Profesional 5
Proiectarea didactic semestrial 2004
Fie psihopedagogice
Documentaia tehnologic
Plane de operaii
Teste
Fie de lucru
Lucrri de laborator

4-6
7-29
30-110
111-122
123-133
134-139
140-171
172-184
185-188
189-201

 Capitolul

NOIUNI INTRODUCTIVE

 Capitolul

PRESAREA LA RECE A METALELOR I ALIAJELOR (L2-L3)

205-228

 Capitolul

MSURAREA I CONTROLUL PIESELOR

(L4)

229-247

 Capitolul

OPERAII DE LCTUERIE

(L5-L15)

248-337

 Capitolul

SUDAREA METALELOR I ALIAJELOR

(L16-L23)

338-376

 Capitolul

PRELUCRAREA PRIN ACHIERE

(L24-L30)

377-415

CUPRINS
BIBLIOGRAFIE

(L1)

202-204

Tanaviosoft-2005

Bibliografie
1.Lctuerie general

1977
E.Ariean,Gh. Peptea

2.Cultur de specialitate-Domeniul tehnic

2004

Ion ionescu .a.

3.Pregatire de baz n domeniul tehnic-Laborator

2000

Gheorghe Coculescu .a.

4.Pregatire de baz n domeniul tehnic-Discipline tehnice


2000
Ion Ezeanu .a.

5.Tehnologia prelucrrii metalelor

1978

N. Atanasiu .a.

6.Tehnologia asamblrii i montajului

1979

Gh. Ion .a.

7.Desen tehnic industrial


C.Dale .a.

1990