Facultad de Ingeniera

Escuela de Ingeniera Metalrgica y Ciencia de los Materiales

Departamento de Metalurgia Qumica
Laboratorio de Electroqumica y Corrosin
Prof. Maribel Suarez

Practica # 7:
Corrosin por deformacin e influencia del medio en placas de Acero y
Aluminio

Bachiller: Jesus Perez

C.I: 19736326

INTRODUCCIN

Los metales que se utilizan en la vida diaria se encuentran bajo la influencia de diferentes
medios que pueden afectar el proceso de corrosin, ya sea acelerndolo o hacindolo
ms lento

De la misma forma, muchos de los conformados de metal que se utilizan a diario tienen
internamente una energa almacenada producto de la deformacin a la que fue sometido
el metal y que puede cambiar la velocidad de corrosin hasta un punto crtico.

Con el fin de estudiar estos fenmenos se plantea un ensayo cuyo objetivo es evaluar el
comportamiento ante la corrosin de los materiales cuando son deformados en fro.

MARCO TERICO

Los tomos tienen una energa interna que puede variar de una especie a otra. Lo mismo
sucede con los compuestos y las aleaciones. Esta energa tiene relacin con la naturaleza
del compuesto, el estado en el que se encuentra (oxido, sulfuro, elemental, etc.). Tambin
es influenciado por el estado de deformacin en el que se encuentran.
La energa necesaria para iniciar el proceso se le conoce como energa de activacin.
Esta se representa en el esquema que se presenta a continuacin en donde se observa
los estados de equilibrio y de seudoequilibrio en el que puede estar una molcula.

Fig. 1 Representacin esquemtica de la energa de activacin

Es sabido que los sistemas tienden espontneamente hacia su condicin de equilibrio y

que es una condicin mnima de energa acumulada. Por tanto, en la medida que el
material est ms deformado y con mayor nmero de tensiones internas residuales o
heterogeneidad

fsica

significar

un

mayor

contenido

energtico

(G)

consecuentemente ms inestable y reactivo, aumentando no solo la espontaneidad del

proceso sino pudiendo influir en la cintica de la corrosin generalizada y localizada.

Procedimiento Experimental
PARTE 1
Placas de acero: Lijar muy bien y desengrasar las placas de acero,
aparte prepare cuatro (4) vaso precipitados, en uno colocar agua destilada,
en otro agua de grifo, en el tercero colocara H 2SO4 5% y en el ltimo colocar
una solucin de NaCl 3%. Pesar cada muestra y anotar. Preparadas las
soluciones coloque una muestra de acero en forma vertical en cada uno de los
vasos precipitados. Las muestras se dejaran una semana, transcurrido este
tiempo se sacan de la solucin, se lavan se secan y se pesan.

PARTE 2

Placas de Aluminio: Lijar muy bien las placas de aluminio, laminar una
muestra de aluminio, lijar y laminar hasta lija 1200 una lmina de aluminio, las
dos restantes quedaran como patrones de comparacin. Colocar cada una de
las lminas de aluminio en Beckers con soluciones de NaOH 0,5%
respectivamente. Las muestras se dejaran una semana, transcurrido este
tiempo se sacan de la solucin, se lavan se secan y se pesan.

Resultado y Discusin
PARTE 1
Muestra de
acero
Acero 1
Acero 2
Acero 3
Acero 4

Medio

Agua de Grifo
Agua
Destilada
H2SO4
NaCl

Peso Inicial
(gr)

Peso Final
(gr)

4,7119
4,3854

4,6855
4,3557

Diferencia
de peso
(gr)
0,0264
0,0297

4,3103
5,0109

0,3300
4,9730

3,9803
0,0379

Podemos observar que el medio ms agresivo para el acero es el H2SO4 y se

evidencia ya que en una semana el acero fue casi corrodo en su totalidad. El
segundo medio ms agresivo pero en menor proporcin que el H2SO4 es el
NaCl ya que en una semana fue el segundo medio donde hubo una mayor
prdida de masa en el acero y al comparar el agua destilada y el agua de grifo
podemos observar que la velocidad de corrosin son similares ya que la
prdida de masa es muy parecida sin embargo hubo mayor perdida en el agua
destilada por lo que su velocidad de corrosin es mayor en este medio y esto
puede deberse a que el agua no presenta tantas impurezas que pudieses
afectar las reacciones.

PARTE 2
Muestra de
aluminio
Aluminio 1
Aluminio 2
Aluminio 3

Medio

NaOH al 0,5%

Peso Inicial
(gr)
0,4111
0,2523
0,8206

Peso Final
(gr)
0
0,0125
0,7581

Diferencia
de peso
(gr)
0,4111
0,2398
0,0625

Nota:
Aluminio 1 = el aluminio se deformo en gran magnitud.
Aluminio 2 = el aluminio se deformo pero en menor proporcin que el aluminio
1.
Aluminio 3 = no hubo deformacin para la lmina de aluminio.

Al observar los resultados obtenidos se puede determinar que lo ocurrido era lo

que tericamente se esperaba, ya que un material al ser deformado genera en
su matriz maclas y dislocaciones las cuales hacen que el material aumente su
energa interna. Esto trae por consecuencia que el material al producirse un
proceso corrosivo, la velocidad ser mucho ms rpida ya que el querr liberar
toda esa energa almacenada producto de las dislocacin y maclas, por esta
razn es que el aluminio 1 despus de una semana ya no exista, es decir la
velocidad de corrosivo fue tan rpida en comparacin con los otros dos que el
material se consumi por completo en la solucin.
El aluminio 2 sufre el mismo efecto explicado anterior mente sin embargo al
ser deformado en menor magnitud la energa interna es menor y por lo tanto
su velocidad de corrosin es menor. Y en ltimo caso est la lmina que no se
deformo, debido a esto el proceso corrosivo es mucho menor y por lo tanto
podemos observar que el aluminio 3 fue el que perdi menos masa en una
semana a pesar de que estuvieron sumergidos bajo la misma solucin.

Conclusin

La muestra deformada obtuvo mayor energa. En ella, se obtienen

regiones con esfuerzos locales diferentes. Las regiones con esfuerzos
ms elevados, actan como nodos en relacin con las reas catdicas
con menos esfuerzos. Por ende, se obtuvo mayor prdida de peso que en
la muestra no deformada.

No todos los medios corroen a la misma velocidad, esto se puede

evidenciar en la experiencia 1, unos son ms corrosivos que otros

Un medio altamente corrosivo para el acero es el H 2SO4.

El agua de grifo y el agua destilada corroen casi a la misma velocidad.