La primera parte inferior de soplado de oxgeno del horno de fundicin de

cobre comercial ha sido instalado y operado a Dongying Fangyuan metales no

ferrosos (China) durante 4 aos. Esta nueva tecnologa de fundicin de cobre
muestra una serie de ventajas, incluyendo una alta productividad, velocidad de
escoria de baja, alta recuperacin de cobre y la suficiencia energtica. Estas
ventajas son con la dinmica de flujo del horno de soplado por el fondo. Este
documento informa de una investigacin sobre un modelo de horno de soplado
01:12 inferior establecido en la Universidad de Queensland para examinar las
caractersticas novedosas del horno originales. En este trabajo, se investig el
tiempo de mezcla en el modelo de horno inferior soplado. Como primera
aproximacin se inyect gas Ar de la parte inferior del bao de agua para
estudiar los efectos de la velocidad de flujo de gas y la profundidad del bao en
tiempo de mezclado. solucin de KCl, introducido desde arriba de la pluma, se
utiliz como trazador para la medicin continua de la conductividad elctrica
como un medio para determinar el tiempo de mezclado. Se han obtenido las
correlaciones preliminares entre el tiempo de mezcla, revolviendo energa,
caudal de gas, y la profundidad del bao para el horno inferior soplado. Se
encontr que el tiempo de mezclado disminuye al aumentar la velocidad de
flujo de gas y la profundidad del bao. La informacin del modelo de fro ser
til para el diseo de las lanzas de oxgeno para el horno industrial.
Fundicin de bao es una de las principales tecnologas en la produccin de
cobre debido a su alta eficacia de fusin, bajo consumo de energa y la
produccin de polvo reducida. Desde el aspecto del rgimen gas soplado,
fundicin tradicional bao se pueden clasificar en tres tipos generales: 1)
sumergida superior soplado, incluyendo Ausmelt y Isasmelt; 2) la parte
superior suspendido soplado, tales como Mitsubishi fundicin; 3) El lado
sumergido soplado, incluyendo Noranda fundicin y fundicin de Teniente.
Recientemente, Fangyuan metales no ferrosos Co Ltd (la ciudad de Dongying,
provincia de Shandong, China) han desarrollado una nueva tecnologa de
soplado inferior de fundicin de cobre [1]. la tecnologa de soplado por el fondo
se aplic previamente en convertidor de fabricacin de acero, refinera y horno
de fundicin de plomo. Fue introducido por primera vez a la produccin de
cobre en Fangyuan. La instalacin principal de esta tecnologa es una parte
inferior del horno de soplado 4,4 m (dimetro) x 16,5 m (longitud) que es
horizontal en forma de cilindros, giratorio y con revestimiento de ladrillo de
cromo-magnesita. El horno de soplado por el fondo est equipada con 9 lanzas
de oxgeno que estn alineados en filas escalonadas 2: fila inferior contiene 4
lanzas, 7 desplazamiento de la lnea vertical; fila superior contiene 5 lanzas,
22 de compensacin de la lnea vertical que forma ngulos de interseccin
entre estas 2 filas es de 15 . Se muestra en la Figura 1.
La produccin del campo desde la puesta en marcha ha demostrado muchas
ventajas tales como una mayor velocidad de produccin, fundicin autgena y

bajo contenido de cobre en la escoria. Todas estas caractersticas muestran un

gran potencial de aplicacin para la prxima generacin de hornos de fundicin
de cobre. Sin embargo, hay poca informacin acerca de las caractersticas de
flujo de los hornos de soplado por el fondo. Una comprensin bsica es que
este nuevo patrn de expansin ha creado nuevo campo de flujo del bao
fundido en el horno. Este nuevo campo de flujo promueve la transferencia de
masa en el horno que proporciona una mejor condicin cinemtica de las
reacciones qumicas que ocurren en el bao. Por lo tanto la tasa de produccin
se mejora [2]. Con el fin de desarrollar una justificacin terica y revelar los
mecanismos subyacentes de estas observaciones, este estudio se centra
principalmente en la masa t en este nuevo horno.
Se hace notar que la tecnologa de soplado por el fondo en primer lugar fue
desarrollado y puesto en produccin industrial a partir de 1950 hasta 1960.
Hoy en da, se ha convertido en una tecnologa esencial ampliamente utilizado
en la industria [3]. El convertidor de soplados inferior de fabricacin de acero y
refineras de cuchara han sido ms ampliamente estudiado desde la dcada de
1960. Los investigadores se centraron en el estudio de los patrones de flujo
causados por la columna de humo ascendente, e intentaron adquirir la
disipacin de energa de agitacin optimizado para la mejor mezcla en bao [47]. En la industria de metales no ferrosos, metales no ferrosos Guang Yu Co.
Ltd. (China) construy un fondo soplado horno de fundicin de plomo en 2002.
Las ventajas fueron demostraron ser altamente adaptable a las alimentaciones,
corta y se intensific el proceso de fundicin y de alto contenido de SO2 en los
residuos gas que reduce el coste de la produccin de cido [8]. En los ltimos
aos, Rue [9- 11] combustin sumergida investigado en la industria de
fabricacin de vidrio e inform de que las burbujas de combustin
proporcionaran alta transferencia de calor y la turbulencia durante el
levantamiento, lo que llevara a una alta transferencia de masa y la
composicin del producto homogneo. A raz de estos estudios realizados en
otras embarcaciones industriales, parte inferior del horno de fundicin de cobre
soplado requiere una investigacin especfica. Como un primer paso, un
modelo de fro a escala de laboratorio se cre para la investigacin de los
fenmenos de transferencia de masa